TWI470501B - 具有多層印刷層的裝置及其印刷方法 - Google Patents
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Description
本發明是有關一種具有印刷層的裝置及其印刷方法,更特定來說,關于一種具有多層印刷層的裝置及其印刷方法。
隨著近年來智能型手機與平板電腦的熱潮,觸控面板在這類手持式電子裝置的應用上供不應求,促使業界不斷地在研發幷改良其相關的工藝技術,以期能降低生產成本幷提供更高的產能。
一般來說,觸控面板會需要加上一層經過强化處理的保護玻璃(cover glass/lens)來保護其下層的觸控感應器不受刮傷、指紋及污損等影響。此外,由于保護玻璃特別要用在手持式電子裝置上的觸控與顯示方面,故其亦須兼具輕薄、抗壓、耐摔、高透光度等特性。
傳統上,手持式電子裝置中的各構件(包含顯示面板、觸控面板、及保護玻璃等)會通過一邊框來組裝。然而,由于現今消費者手持式電子裝置(特別是智能型手機)輕薄短小的强烈需求,目前業界已大量地采用無邊框式的外型設計,以期能通過省去邊框構件的方式進一步縮减電子裝置整體的重量與尺寸。
在上述無邊框式之設計下,保護玻璃與下層觸控面板的貼合是一門關鍵技術,兩者間貼合的好壞與否即會影響到最終成品的良率。特別是在無邊框式的外型設計中,如圖1所示,其為一時下智能型手機外觀的俯視圖,設計者通常會為了整體外型與色彩配置等設計上的需求而需要在電子裝置的外觀上營造出邊框的感覺,在此例中,其作法為使用印刷油墨先在保護玻璃100上印製一層預定的邊框圖形110,其後再將整片保護玻璃100以印有邊框圖形的那一面來與觸控面板(未示出)進行全面性的貼合。如此,保護玻璃100上未印有邊框圖形的透明區域即作為觸控區域101,而邊框圖形110則使得成品整體能達成設計者所要呈現給使用者的設計感。
現在請參照圖2,其為傳統技術中一液晶顯示裝置的部分截面示意圖,圖中表示出一印有印刷層210的面板200貼合在一板材220(如上偏光片)上的狀態。如圖所示,面板201上已預先印有印刷層210(如印刷油墨)作為邊框圖形,其幷會通過一粘著層230來與板材220貼合。在此例中,由于面板200與板材220之間隔有印刷層210,故貼合時會因為各印刷層210間不同的高底差而不易掌握其貼合工藝的良率。而為了設計變化或是為了要使邊框圖形的色彩O.D值(光學密度)達到設計者要求的緣故,基材上往往需要層迭地印上數層的印刷層,如圖2例中面板200上即以面積由大到小的順序層迭印上了四層不同的印刷層210。在實作中,邊框圖形所使用的印刷層越多,會使得層間的高低差愈為明顯,愈不利于後續精准貼合工藝的施作。再者,以上述層迭印刷方式印製的印刷層與面板的貼合期間,會容易因為積墨問題而在各印刷層的交界處產生明顯的凸點,進一步放大印刷層結構平均的高低差幷損壞預定的邊框圖形。
故此,為了增進觸控面板後段保護玻璃的貼合良率,現今業界亟需開發新的印刷技術與貼合工藝,來解決上述公知技術中存在的缺失。
有鑒于上述公知技術中的缺失,本發明的目的之一即在于提供了一種具有多層印刷層的裝置,該多層印刷層以面積由小而大的順序依序層迭印製在保護基材的貼合面上,其可製作出印刷層高低差較小的保護基材,以提高後續貼合工藝的良率及改善邊框圖形的色彩O.D值。
本發明的另一目的在于提出一種多層印刷層的印刷方法,以所述方法印製出的印刷層的層間高低差較小,有利于以提高後續貼合工藝的良率。
根據本發明一實施例,其揭露了一種具有多層印刷層的裝置,其包括一保護基材,其具有一向外裸露的開放面及一要與另
一板材貼合的貼合面;以及複數個印刷層,其依序層迭印製在所述保護基材的部分的貼合面上,其中越接近所述貼合面的所述印刷層具有越小的印刷面積。
根據本發明另一實施例,其揭露了一種多層印刷層的印刷方法,該方法包括在所述保護基材的部分的貼合面依序層迭印上面積由小至大的複數個印刷層,其中所述保護基材具有一向外裸露的開放面及一與另一板材貼合的貼合面,所述印刷層印製在部分的所述貼合面上且越接近所述貼合面具有越小的印刷面積。
透過印刷層依面積由小而大的印刷設計,可有效降低所述印刷層間的層間高低差,有利于後續與板材的貼合。
無疑地,本發明的這類目的與其它目的在讀過下文以多種圖示與繪圖來描述的較佳實施例細節說明後將變得更為顯見。
請參照圖3,其為根據本發明實施例一具有多層印刷層裝置的截面示意圖,圖中描繪出保護基材300貼合在一板材320(如顯示面板中的上偏光片)上的狀態。在本實施例中,保護基材300供來作為保護所述下層板材320(如一具有一觸控感應層的觸控基板或為一顯示面板的上偏光片)的保護層,其材質可為透明的玻璃(如一保護玻璃)或塑料。如圖所示,保護基材300上會分為一邊框區300a與一被該邊框區圍繞的非邊框區300b,所述邊框區300a為一圖形區域,其上可印有不透明的油墨圖形以定義出裝置的邊框或是賦予裝置色彩設計上的變化。非邊框區300b即為整個基材的觸控區域,其上未有印製任何圖形,以讓影像信息得以呈現給使用者。保護基材300會具有一向外裸露的開放面302及一要與板材320貼合的貼合面303。所述開放面302于保護基材300貼合及組裝後會裸露在裝置的外部,而貼合面303上層迭設置有數層的印刷層310,所述數層的印刷層310可為油墨層,其依面積由小到大的方式依序以層迭印刷的方式印在所述保護基材300貼合面303的邊框區300a上。開放面302的非邊框區300b為觸控區域,
其可供使用者以手指或觸控筆在其上進行劃綫或點選的動作以達成操控效果。在貼合的過程中,保護基材300會通過一粘著層330來與下層的板材320進行全面性的貼合。在一實施例中,保護基材300還包括一觸控感應層,該觸控感應層形成于所述保護基材300貼合面303的非邊框區300b(即觸控區域)上,藉此形成一在保護基材上集成觸控功能的觸控面板,在貼合過程中,通過一粘著層330與下層的板材320(如顯示面板中的上偏光片)進行貼合。
現在請參照圖4,其描繪出根據本發明實施例數層的印刷層在保護基材實際與板材完成貼合後所呈現的部分俯視圖。從圖中可以看出,層迭的印刷層410從基材開放面的視角來看會呈現邊框狀態,其中,印刷層410迭層較多的區域(如區域410b,其包含兩個迭層)會較迭層較少的區域(如區域410a,僅一個迭層)呈現較深、較密實的色澤,代表其O.D值(光學密度)較高,而越往印刷層迭層較多的邊緣區域色澤就越深,未印有任何印刷層的中間透明區域則作為觸控區域401。須注意,在其它發明狀態中,印刷層也可能呈現不同于本實施例般內深外淺的色層分布狀態,例如其可能呈外淺內深或不規則分的色層分布狀態,端視設計者的設計而定。通過上述控制印刷層的層迭設置與分布,設計者可在基材面上設計出富色彩與外型變化的邊框狀態。
本發明的特徵在于,保護基材上所設置的數層印刷層以面積由小而大的順序依序層迭印製在基材的貼合面上,其與公知技術中依面積由大而小的順序層迭印製的傳統作法相反。就本發明而言,複參照圖3,在印刷期間先行印製面積較小的印刷層(如310a)的作法可使後續印製的印刷層(如310b)以該前一層印刷層作為支撑結構基礎來印製,使得該後續印製、面積較大的印刷層能順著該前層印刷層的表面分布,如此將使整體的印刷層坡度趨于平緩,不會有先前技術作法中如圖2所示突兀的高低差結構分布或是易產生凸點的情形發生。
現在請參照圖5與圖6,其分別為根據先前技術中以面積由大而小的層迭印刷方式以及本發明技術中以面積由小而大的層迭印
刷方式所印製出的印刷層層間高低差分布的示意圖。從圖5與圖6的比較可以看出,以先前技術的層迭印刷方式所得出的印刷層結構會具有較大的層間高低差h1(如2.98μm),相較之下,本發明作法所得出的印刷層結構平均而言會具有相對較小的高低差h2(如0.79μm)。再者,以先前技術方式所印出的迭層結構其層跟層之間的波度較陡峭,以本發明方法印出的迭層結構其層跟層之間的波度較為平緩。此兩圖比較可證明以本發明印製方法所得出帶有印刷層圖形的保護基材在後續的貼合工藝中會有較好的良率表現。
現在請參照圖7,其為根據本發明實施例一多層印刷層的印刷方法流程700。首先在步驟區塊701中,一保護基材被提供來作為下層板材的保護件,該保護基材具有一要向外裸露的開放面及一要與另一板材貼合的貼合面,其材質可為透明的玻璃或塑料,具有輕薄、抗壓、耐摔、高透光度等特性。接著,在步驟區塊702中,在所述保護基材的部分的貼合面上依序層迭印上面積由小至大的複數個印刷層。所述印刷層作為一邊框圖形,以與保護基材的透明觸控區域區別。
在本發明進一步的實施例中,如步驟區塊703所示,會在印上所述印刷層後將帶有所述多層印刷層的保護基材進一步與另一板材作全面性的貼合。該貼合步驟可能通過在所述板材上塗覆一層粘合劑後將其與保護基材彼此壓合的方式來進行。壓合後所述層迭的多層印刷層從基材開放面的視角來看會呈現邊框狀態。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已,幷不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
100‧‧‧保護玻璃
101‧‧‧觸控區域
110‧‧‧邊框圖形
200‧‧‧面板
210‧‧‧印刷層
220‧‧‧板材
230‧‧‧粘著層
300‧‧‧保護基材
300a‧‧‧邊框區
300b‧‧‧非邊框區
302‧‧‧開放面
303‧‧‧貼合面
310‧‧‧印刷層
310a‧‧‧印刷層
310b‧‧‧印刷層
320‧‧‧板材
330‧‧‧粘著層
401‧‧‧觸控區域
410‧‧‧印刷層
410a‧‧‧區域
410b‧‧‧區域
700‧‧‧流程
701‧‧‧步驟區塊
702‧‧‧步驟區塊
703‧‧‧步驟區塊
圖1為一公知智能型手機外觀的俯視圖。
圖2為傳統技術中一液晶顯示裝置的部分的截面示意圖。
圖3為根據本發明實施例一具有多層印刷層裝置的截面示意圖。
圖4描繪出根據本發明實施例數層的印刷層在保護基材實際與板材完成貼合後所呈現的部分的俯視圖。
圖5與圖6分別為根據先前技術以面積由大而小的層迭印刷方式以及本發明技術以面積由小而大的層迭印刷方式所印製出的印刷層高低差分布的示意圖。
圖7為根據本發明實施例一多層印刷層的印刷方法流程。
700‧‧‧流程
701‧‧‧步驟區塊
702‧‧‧步驟區塊
703‧‧‧步驟區塊
Claims (12)
- 一種具有多層印刷層的裝置,包括:一保護基材,具有一向外裸露的開放面及一與另一板材貼合的貼合面;以及複數個印刷層,依序層迭印製在所述保護基材的部分的所述貼合面上,其中越接近所述貼合面的所述印刷層具有越小的印刷面積。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有多層印刷層的裝置,其中該所述保護基材上分為一邊框區與一被該邊框區圍繞的非邊框區,所述印刷層印製在邊框區用以作為邊框圖形。
- 如申請專利範圍第2項所述之具有多層印刷層的裝置,進一步包括一觸控感應層,所述觸控感應層是形成于所述保護基材貼合面的非邊框區上。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有多層印刷層的裝置,其中該所述保護基材為一觸控面板的保護玻璃。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有多層印刷層的裝置,其中該所述板材為觸控面板中具有一觸控感應層的觸控基板或為一顯示面板的上偏光片。
- 如申請專利範圍第1項所述之具有多層印刷層的裝置,其中該所述印刷層為油墨層。
- 一種多層印刷層的印刷方法,包括:在一保護基材上依序層迭印上面積由小至大的複數個印刷層,其中所述保護基材具有一向外裸露的開放面及一與另一板材貼合的貼合面,所述印刷層印製在部分的所述貼合面上且越接近所述貼合面具有越小的印刷面積。
- 如申請專利範圍第7項所述之多層印刷層的印刷方法,更包含在印上所述印刷層後,將帶有所述複數個印刷層的所述保護基材的貼合面全面的與所述另一板材貼合。
- 如申請專利範圍第7項所述之多層印刷層的印刷方法,其中該所述保護基材分為一邊框區與一被該邊框區圍繞的非邊框區,所述印刷層印製在邊框區用以作為邊框圖形。
- 如申請專利範圍第9項所述之多層印刷層的印刷方法,進一步包括形成一觸控感應層于所述保護基材貼合面的非邊框區。
- 如申請專利範圍第7項所述之多層印刷層的印刷方法,其中該所述保護基材為一觸控面板中的保護玻璃。
- 如申請專利範圍第7項所述之多層印刷層的印刷方法,其中該所述板材為一觸控面板中具有一觸控感應層的觸控基板或為一顯示面板的上偏光片。
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