TW201445393A - 觸控面板 - Google Patents

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TW201445393A
TW201445393A TW102140711A TW102140711A TW201445393A TW 201445393 A TW201445393 A TW 201445393A TW 102140711 A TW102140711 A TW 102140711A TW 102140711 A TW102140711 A TW 102140711A TW 201445393 A TW201445393 A TW 201445393A
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TW102140711A
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Chia-Chi Chen
Kuo-Chang Su
Siang-Lin Huang
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Wintek Corp
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Abstract

本發明提供一種觸控面板,其具有一透光觸控感應區以及一周圍區位於該透光觸控感應區之至少一側。該觸控面板包括一裝飾層、一填孔層、一外框層以及至少一觸控感應元件。裝飾層係設置於周圍區,並具有至少一功能孔。填孔層包括設置在該功能孔處的一第一部分以及至少部分覆蓋裝飾層的一第二部分。外框層係設於周圍區且部分覆蓋填孔層之第二部分。觸控感應元件係設置於透光觸控感應區。

Description

觸控面板
本發明係關於一種觸控面板,尤指一種各膜層間之高低落差較小的觸控面板。
觸控面板由於具有人機互動的特性,已被廣泛應用於智慧型手機(smart phone)、衛星導航系統(GPS navigator system)、平板電腦(tablet PC)、個人數位助理(PDA)以及筆記型電腦(laptop PC)等電子產品上。
在習知單片式玻璃觸控面板中,觸控面板的主要元件與裝飾層是先在大片玻璃基板上製作完成,然後再將玻璃基板切割成小尺寸,最後於切割後的小片玻璃基板表面形成一較厚的遮光層(例如:油墨層),以避免玻璃基板外側漏光。然而,上述最後形成的油墨層與玻璃基板表面其他先製作的膜層之間會具有不算小的高度落差,此狀況會不利於後續貼合製程,容易產生氣泡而影響良率。
本發明之主要目的之一在於提供一種觸控面板,其係在製作外框層之前先製作填孔層,以填孔層作為外框層和其他膜層之間的階梯,以減小基板表面各膜層之間的高低落差,改善後續貼合製程的良率。
為達上述目的,本發明揭露一種觸控面板,其具有一透光觸控感應區以及一周圍區位於該透光觸控感應區之至少一側。該觸控面板包括一裝飾層、一填孔層、一外框層以及至少一觸控感應元件。裝飾層係設置於周圍區,並具有至少一功能孔。填孔層包括一第一部分與一第二部分,第一部分 係設置在該功能孔處,第二部分係至少部分覆蓋裝飾層。外框層設置於周圍區且部分覆蓋填孔層之第二部分。觸控感應元件係設置於透光觸控感應區。
為達上述目的,本發明另揭露一種觸控面板,其具有一透光觸控 感應區以及一周圍區位於該透光觸控感應區之至少一側。該觸控面板包括一裝飾層、一填孔層、一外框層以及至少一觸控感應元件。裝飾層係設置於該周圍區,並具有至少一功能孔。填孔層包括一第一部分與一第二部分,第一部分係設置在該功能孔處,第二部分係至少部分覆蓋裝飾層。外框層設於該周圍區且至少部分覆蓋該裝飾層,並且外框層在垂直投影方向上位於該填孔層之該第二部分與該裝飾層之間。
10、10’、10”‧‧‧觸控面板
100‧‧‧觸控面板
12‧‧‧透光觸控感應區
14‧‧‧周圍區
16‧‧‧基板
16a‧‧‧側緣
18‧‧‧裝飾層
181‧‧‧第一裝飾層
182‧‧‧第二裝飾層
183‧‧‧第三裝飾層
18a‧‧‧外側壁
18b‧‧‧側壁
20‧‧‧第一功能孔
21‧‧‧第二功能孔
22‧‧‧第三功能孔
24‧‧‧填孔層
241‧‧‧第一填孔層
242‧‧‧第二填孔層
24a‧‧‧第一部分
24b‧‧‧第二部分
26‧‧‧表層
28‧‧‧背蓋層
30‧‧‧觸控感應元件
30X‧‧‧第一軸向電極
30Y‧‧‧第二軸向電極
32‧‧‧導線
33‧‧‧第一功能膜層
34、34’‧‧‧第二功能膜層
36‧‧‧外框層
361‧‧‧第一外框層
362‧‧‧第二外框層
38‧‧‧緩衝層
40‧‧‧遮光層
S‧‧‧間隙區域
X‧‧‧水平方向
Y‧‧‧垂直方向
Z‧‧‧垂直投影方向
第1圖為本發明觸控面板之第一實施例的俯視示意圖。
第2圖為第1圖所示觸控面板沿著切線A-A’與切線B-B’的剖面示意圖。
第3圖為本發明觸控面板之第一實施例的第一變化實施例的剖面示意圖。
第4圖為本發明觸控面板之第一實施例的第二變化實施例的剖面示意圖。
第5圖為本發明觸控面板之第二實施例的部分剖面示意圖。
第6圖為本發明觸控面板之第二實施例的變化實施例的剖面示意圖。
第7圖為本發明觸控面板之第三實施例的俯視示意圖。
第8圖為第7圖所示觸控面板沿著切線C-C’與切線D-D’的剖面示意圖。
第9圖為本發明觸控面板之第四實施例的部分剖面示意圖。
第10圖為本發明觸控面板之第五實施例的部分剖面示意圖。
第11圖為本發明觸控面板之第六實施例的部分剖面示意圖。
第12圖為本發明觸控面板之第七實施例的部分剖面示意圖。
第13圖為本發明觸控面板之第八實施例的部分剖面示意圖。
為使熟習本發明所屬技術領域之一般技藝者能更進一步了解本發 明,下文特列舉本發明之數個較佳實施例,並配合所附圖式,詳細說明本發明的構成內容。
請參考第1圖與第2圖,第1圖為本發明觸控面板之第一實施例 的俯視示意圖,第2圖為第1圖所示觸控面板沿著切線A-A’與切線B-B’的剖面示意圖,且第1圖僅繪示本發明觸控面板的部分元件。為了方便說明,本發明之各圖式僅為示意以更容易了解本發明,其詳細的比例可依照設計的需求進行調整。如第1圖與第2圖所示,本發明第一實施例之觸控面板10具有一透光觸控感應區12與一周圍區14。周圍區14係位於透光觸控感應區12之至少一側。本實施例之周圍區14係圍繞透光觸控感應區12的四周,但本發明並不以此為限而可視需要使周圍區14僅與透光觸控感應區12的部分邊緣相鄰設置。另,周圍區14可選擇地設有觸控感應電極(圖未示),但仍劃分為周圍區14,合先敘明。本實施例的觸控面板10為單片式玻璃觸控面板,其包括基板16以及設在基板16表面的膜層與觸控感應元件,但不限於此,本發明也可適用於其他類型的觸控面板,其相關敘述於後文中說明。基板16可以為玻璃基板、塑膠基板或軟性膜片,軟性膜片的材料舉例如聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)膜。觸控面板10的透光觸控感應區12設置了至少一觸控感應元件30,包括沿著第1圖水平方向X延伸排列的第一軸向電極30X與沿著第1圖垂直方向Y延伸排列的第二軸向電極30Y,其中第一軸向電極30X與第二軸向電極30Y係彼此絕緣交叉設置。值得注意的是,第一軸向電極30X與第二軸向電極30Y中的各觸控感應電極的形狀可依需要而設計,例如為菱形電極或多角形電極,但不以此為限。觸控感應元件30可包括透明導電材料,例如氧化銦錫、氧化鋅銦、奈米銀絲、奈米碳管、石墨烯、導電高分子等。在其他實施例中,觸控感應元件30所包含的觸控感應電極也可以是多個並排且顛倒設置的三角形觸控感應電極,或是複數個互相分離設置的矩形觸控感應電極。但本發明並不以此為限而可視需 要使用其他規則或不規則形狀之觸控感應電極均勻排列分布於透光觸控感應區12中,例如複數根條狀觸控感應電極搭配複數個位於相鄰二根條狀觸控感應電極之間的塊狀觸控感應電極,用以達到所需之觸控感應偵測效果。
觸控面板10包括一裝飾層18設於周圍區14的基板16表面,其 具有至少一開孔,用來當作觸控面板10的功能孔。在本實施例中,裝飾層18具有第一功能孔20、第二功能孔21及第三功能孔22。舉例而言,第一功能孔20用來當作紅外線感測孔(以下簡稱IR孔),第二功能孔21用來當作發光二極體(light emitting diode,LED)透光孔(以下簡稱LED孔),而第三功能孔22當作商標圖案孔,具有產品的商標圖案,但不以此為限,也可以是位於周圍區14下方的功能鍵孔,例如返回鍵等。觸控面板10選擇性地包括一表層26與一背蓋層28依序由下而上設置在第三功能孔22處,其中第三功能孔22係被表層26所填滿。舉例而言,表層26包括透光或非透光油墨材料,其顏色為鏡面銀或其他可用來使商標圖案更顯著的顏色,而背蓋層28包括不透光油墨材料,其中背蓋層28可視需求省略,例如當表層26為透光材料時,或是不需要保護時。此外,觸控面板10更包括至少一填孔層24,在本實施例中,填孔層24設置在功能孔20、21處的填孔層24可定義為填孔層24的第一部分24a,而填孔層24設置在周圍區14之外側(例如A-A’切線剖面圖的右側以及B-B’切線剖面圖的右側)的部分定義為第二部分24b。在本實施例中,填孔層24包括第一填孔層241與第二填孔層242,分別填滿第一功能孔20與第二功能孔21。由於本實施例的第一功能孔20與第二功能孔21分別當作IR孔與LED孔,因此第一填孔層241較佳包含可以容許紅外線穿透但不容許可見光穿透的材料,或包含僅容許特定波長光線穿透的透光材料,具體而言,上述可容許紅外線穿透但不容許可見光穿透的材料,例如可以是允許高於75%的紅外線通過但只允其低於20%其他波長光通過之材料,但不以此為限。而第二填孔層242可以包括透明非導電材料,但不以此為限,亦即第一填孔層241與第二填孔層242可包括透光或部分透光之材料,且兩者 具有不同功能。在其他實施例中,觸控面板10可以僅具有第一功能孔20與第三功能孔22,例如第一功能孔20用來當作IR孔或LED孔,且觸控面板10僅具有第一填孔層241或第二填孔層242之其中一者。再者,在周圍區14的外側,第一填孔層241係在垂直投影方向Z上部分覆蓋表層26、背蓋層28以及裝飾層18,並包覆裝飾層18的外側壁18a,亦即部分的表層26與背蓋層28係設於裝飾層18與填孔層24的第二部分24b之間,部分背蓋層28設於表層26與填孔層24的第二部分24b之間。在本實施例中,觸控面板10選擇性地包括一第一功能膜層33與一第二功能膜層34。本實施例之第一功能膜層33係全面覆蓋基板16,包括第一、第二及第三功能孔20、21、22,其材料可包含無機材料。舉例而言,第一功能膜層33可以為二氧化矽與氧化氮之複合層,也可以僅包含上述二材料之其中一者。第一功能膜層33可以當作光學匹配層,用以改善觸控面板10的整體視覺效果,例如降低透光觸控感應區12的觸控感應元件30明顯度。第二功能膜層34在接近基板16外側處係位於裝飾層18與第一填孔層241之間且部分覆蓋裝飾層18,且第二功能膜層34覆蓋第一、第二及第三功能孔20、21、22的側壁。第二功能膜層34可以包含有機材料或無機材料。舉例而言,本實施例之第二功能膜層34包括有機材料。在本實施例中,第二功能膜層34具有「回」字形圖案,因此僅設於周圍區14的外側,在垂直投影方向Z上部分覆蓋裝飾層18且包覆裝飾層18的外側壁18a,且第二功能膜層34被填孔層24的第二部分24b所部分覆蓋,但第二功能膜層34的形狀不以此為限。第一功能膜層33與第二功能膜層34可以提供觸控面板10保護功能,當作保護層使用。在其他實施例中,也可省略第一與第二功能膜層33、34,或者僅具有上述二者之其中一者。
請參考B-B’切線之剖面圖,觸控感應元件30設置於透光觸控感 應區12,且觸控感應元件30之一部分由透光觸控感應區12延伸至周圍區14,覆蓋部分裝飾層18表面,而裝飾層18表面另設置有一導線32,電連接於裝飾層18上的觸控感應元件30。本實施例的第一功能膜層33係全面覆蓋觸控 感應元件30、導線32和基板16上的大部分元件,因此可以達到保護觸控感應元件30、導線32和所覆蓋元件的功效。再者,本實施例觸控面板10更包括一外框層36設於周圍區14的外側,亦即基板16上表面的外緣,且外框層36設於第一填孔層241之上,與第一填孔層241(填孔層24的第二部分24b)呈階梯狀設置。由第2圖可知,外框層36與填孔層24的第二部分24b係部分相互覆蓋(overlap),並且在垂直投影方向Z上填孔層24的第二部分24b係位於外框層36與裝飾層18之間。外框層36可包括遮光材料。舉例而言,本實施例之裝飾層18與外框層36皆包括光學密度(optical density,OD)較高的材料,例如黑色油墨,兩者可具有相同的材料,因此只需一層裝飾層18與一層外框層36,但不以此為限,也可以分別是黑色光阻與黑色油墨,但顏色並不以此為限。此外,在其他未繪示的實施例中,外框層36亦可自周圍區14的外側朝內延伸至周圍區14的內側。
如第2圖所示,本實施例之填孔層24的第二部分24b與第二功能 膜層34和背蓋層28表面係直接相接觸且至少部分覆蓋背蓋層28、第二功能膜層34與裝飾層18,其中填孔層24的第二部分24b係位於背蓋層28與表層26和外框層36之間,也位於裝飾層18和外框層36之間,因此由背蓋層28表面至外框層36表面會先經過填孔層24的第二部分24b的表面,使得觸控面板10之周圍區14的外側的剖面形狀具有較平緩的階梯狀坡度,能改善後續貼合製程量率與氣泡產生狀況。此外,由於部分填孔層24的材料只容許特定波長的光線通過,因此填孔層24的第二部分24b可以提供周圍區14外側的遮光效果。根據本發明,觸控面板10的製程步驟舉例為(但不限於)先在大片基板上先製作裝飾層18,再依序製作觸控感應元件30和導線32,然後形成第一功能膜層33與第二功能膜層34覆蓋導線32與觸控感應元件30,再製作表層26填入第三功能孔22中和背蓋層28覆蓋表層26。接著,製作填孔層24,例如先製作第二填孔層242填入第二功能孔21,然後製作第一填孔層241填入第一功能孔20,且第一填孔層241在周圍區14外側的部分係 覆蓋裝飾層18、第一功能膜層33、第二功能膜層34及背蓋層28,最後將基板切割成具有觸控面板10尺寸的小尺寸基板16,再於填孔層24的第二部分24b上形成外框層36,但不以此為限。在其他實施例中,切割基板的製程也可以在形成觸控感應元件30、裝飾層18及導線32後的任一製程進行之前進行。值得注意的是,上述第一填孔層241與第二填孔層242的製程順序可互換,且不應限制必須在製作完第二功能膜層34後才能製作表層26與背蓋層28。此外,裝飾層18、表層26、背蓋層28、第一填孔層241、第二填孔層242及外框層36可以分別藉由網版印刷、平版印刷、噴墨或塗佈方式所製作,但不限於此。由上述可知,本實施例係在製作外框層36之前,先以一道製程形成填孔層24的第一部分24a(第一填孔層241)與第二部分24b,以達到使觸控面板10的周圍區14外側具有較緩坡度之表面。需說明的是,在其他實施例中,第二部分24b並不一定要部分覆蓋背蓋層28,亦可僅單獨覆蓋在裝飾層18上方;此外,第二部分24b也不應限制在必須要形成在周圍區14的外側,例如當外框層36自周圍區14的外側朝內延伸至周圍區14的內側時,第二部分24b亦可形成於周圍區14內側,以使觸控面板10的周圍區14的內側透過第二部分24b與外框層36形成階梯而具有較緩坡度之表面。此外,若觸控面板10之各膜層元件是直接製作在切割後的基板16表面時,也可以省略外框層36之製作,改由裝飾層18直接覆蓋並延伸至周圍區14的外側。
值得注意的是,在不同實施例中,上述實施例之表層26或背蓋層 28也可以當作本發明之填孔層使用,例如,可以先製作第一填孔層241再製作背蓋層28,並使背蓋層28在垂直投影方向Z上覆蓋第一填孔層241的外側,再於背蓋層28表面製作外框層36。
本發明之觸控面板並不以上述實施例為限,下文將繼續揭示本發 明之其它實施例或變化形,然為了簡化說明並突顯各實施例或變化形之間的差異,下文中使用相同標號標注相同元件,並不再對重覆部分作贅述。
請參考第3圖,第3圖為本發明觸控面板之第一實施例的第一變 化實施例的剖面示意圖,其中第3圖僅繪示了沿著第1圖B-B’切線的觸控面板之剖面結構。在本變化實施例中,外框層36係自周圍區14的外側朝內延伸至周圍區14的內側,因此會部分覆蓋導線32。此外,填孔層24的第二部分24b亦朝內延伸,覆蓋第二功能膜層34的內側壁,所以填孔層24的第二部分24b仍然在外框層36的內側提供了平緩化坡度的功能。
請參考第4圖,第4圖為本發明觸控面板之第一實施例的第二變 化實施例的剖面示意圖,其中第4圖繪示了沿著第1圖A-A’切線與B-B’切線的觸控面板之剖面結構。本變化實施例與第一實施例的不同處在於填孔層24的第二部分24b只設置於第二功能膜層34的上表面,但沒有包覆第二功能膜層34的外側壁。
請參考第5圖,第5圖為本發明觸控面板之第二實施例的部分剖 面示意圖。本實施例與第一實施例的不同處在於填孔層24的第二部分24b包括第一填孔層241與第二填孔層242,兩者呈階梯狀依序設置在裝飾層18上且部分覆蓋裝飾層18。因此,在周圍區14的外側部分,從背蓋層28至外框層36共有三層階梯,即第一填孔層241、第二填孔層242及外框層36,可以使坡度更加平緩以進一步改善高度落差與後續貼合製程的良率。同樣地,在其他未繪示的實施例中,上述階梯狀結構亦可形成在周圍區14的內側部分,端看外框層36的範圍而定。另外,第二部分24b並不一定要部分覆蓋背蓋層28,其亦可僅單獨覆蓋在裝飾層18上方。
請參考第6圖,第6圖為本發明觸控面板之第二實施例的變化實 施例的剖面示意圖。相較於第二實施例,本變化實施例之外框層36係自周圍區14的外側朝內延伸至覆蓋了填孔層24的第二部分24b之第二填孔層242的內側壁,亦即在垂直投影方向Z上包覆第二部分24b之第二填孔層242,覆蓋其側壁和表面。
請參考第7圖與第8圖,第7圖為本發明觸控面板之第三實施例 的俯視示意圖,第8圖為第7圖所示觸控面板沿著切線C-C’與切線D-D’的剖 面示意圖。在第7圖的觸控面板10’中,並未繪示出第1圖的第三功能孔22。本實施例與第一實施例主要不同處在於,填孔層24的第二部分24b是由第一填孔層241所構成,第一填孔層241之一部分在垂直投影方向Z上係部分覆蓋第二填孔層242,且位於外框層36與第二填孔層242之間。此外,第8圖的觸控面板10’選擇性地包括一緩衝層38設於基板16表面,且位於基板16與裝飾層18之間。同樣地,在其他未繪示的實施例中,第二部分24b並不一定要部分覆蓋第二填孔層242,亦可僅單獨覆蓋在裝飾層18上方。此外,階梯結構亦可形成在周圍區14的內側部分,端看外框層36的範圍而定。
請參考第9圖,第9圖為本發明觸控面板之第四實施例的部分剖面示意圖,其中第9圖僅繪示出第一功能孔20。本實施例與前述實施例的不同處在於觸控面板10”的第二功能膜層34’係全面覆蓋裝飾層18與觸控感應元件30,可以提供觸控面板10”表面元件一保護功能,而填孔層24的第二部分24b仍然在垂直投影方向Z上部分覆蓋第二功能膜層34’,且本實施例的第二功能膜層34’可以具有較大的厚度,例如約1微米至約3.5微米的厚度,提供平坦化觸控面板10”表面的效果,當作平坦層使用。此外,在第一功能孔20處,第二功能膜層34’覆蓋了裝飾層18的側壁18b且暴露出基板16表面的緩衝層38,填孔層24的第一部分24a位於第一功能孔20處,部分覆蓋第二功能膜層34’且填於第一功能孔20中。在其他實施例中,觸控面板10”也可以包括兩層填孔層,分別填於不同功能孔中,且在周圍區14的外側由下而上呈階梯狀依序設置在第二功能膜層34’上方與外框層36下側,以進一步改善由第二功能膜層34’表面至外框層36表面的高低落差。上述兩層填孔層的設置相對關係可參考第5圖,不在此贅述。另外,同樣地,在其他未繪示的實施例中,第二部分24b與外框層36所形成的階梯結構,亦可形成在周圍區14的內側部分,端看外框層36的範圍而定。
儘管上述各實施例的第二部分24b都被繪示包覆裝飾層18的外側壁18a,但並不限於此,在其他未繪示的實施例中,第二部分24b亦可僅設置 於裝飾層18上方而不包覆裝飾層18的側壁。
請參考第10圖,第10圖為本發明觸控面板之第五實施例的部分 剖面示意圖,其中第10圖沒有繪出具有功能孔的部分,其功能孔附近的元件結構可參考前述實施例,不再贅述。在本實施例中,觸控面板100的裝飾層18係由OD值較小的材料所構成,例如白色油墨。裝飾層18包括第一裝飾層181、第二裝飾層182及第三裝飾層183由下而上依序設於基板16的表面,本實施例設置多層裝飾層18的功能之一是為了增加裝飾層18的遮蔽效果。 在裝飾層18上另包括一遮光層40。填孔層24在垂直投影方向Z上部分覆蓋遮光層40與裝飾層18,且包覆部分裝飾層18的外側壁18a。觸控面板100另包括一外框層36設置於周圍區14的外側,在垂直投影方向Z上部分覆蓋裝飾層18、遮光層40與填孔層24,其中外框層36包括一第一外框層361與一第二外框層362由下而上依序設置在基板16表面。第一外框層361可以與裝飾層18具有相同的顏色,例如OD值較低的顏色,而第二外框層362材料的OD值較大於第一外框層361,以提高遮光效果。另外,同樣地,在其他未繪示的實施例中,第二部分24b與外框層36所形成的階梯結構,亦可形成在周圍區14的內側部分,端看外框層36的範圍而定。
請參考第11圖,第11圖為本發明觸控面板之第六實施例的部分 剖面示意圖。相較於第2圖所示之第一實施例,本實施例觸控面板10省略了第一功能膜層33與第二功能膜層34,並且,在周圍區14的外側,外框層36與填孔層24之第二部分24b(即部分第一填孔層241)的設置位置係互相對調。雖然外框層36與填孔層24之第二部分24b仍然相互覆蓋重疊,但外框層36係覆蓋在裝飾層18的表面上而與裝飾層18相接觸,且周圍區14外側的第一填孔層241係設置在外框層36上表面上,也就是說在垂直投影方向Z上外框層36係設於部分第一填孔層241與裝飾層18之間,所以填孔層24之第二部分241與外框層36仍呈階梯狀設置。此外,在裝飾層18的外緣(即裝飾層18的外側壁18a)與基板16的側緣16a之間具有一間隙區域S沒有被 裝飾層18所覆蓋,而外框層36與填孔層24的第二部分24b均覆蓋了間隙區域S。在此設計下,設在周圍區14外側的第一填孔層241可以提供遮白邊、避免漏光以及保護外框層36的功能,也可因為階梯狀而改善貼合的良率。此外,前述實施例中有關填孔層24之各式材料皆可應用於本實施例中。在另一類似實施例中,填孔層24的第二部分24b也可以由第二填孔層242之一部分所構成,而不是第一填孔層241。在其他實施例中,在外框層36上也可以同時設置第一填孔層241與第二填孔層242,三者呈階梯狀設置。此外,在變化實施例中,觸控面板10仍可包含第一功能膜層33與第二功能膜層34,其設置位置可以參考第2圖,或者外框層36也可以包含複數個膜層。
請參考第12圖,第12圖為本發明觸控面板之第七實施例的部分 剖面示意圖。相較於第8圖所示之第三實施例,本實施例觸控面板10’省略了第一功能膜層33與第二功能膜層34,並且,在周圍區14外側的外框層36與填孔層24之第二部分24b(即部分第一填孔層241)的設置位置係互相對調。類似於前一實施例,雖然外框層36與填孔層24之第二部分24b仍然相互覆蓋重疊,但外框層36係直接設置覆蓋在裝飾層18的表面上而與裝飾層18相接觸,且周圍區14外側的第一填孔層241係設置在外框層36上表面上,也就是說在垂直投影方向Z上外框層36係設於部分第一填孔層241與裝飾層18之間,並且外框層36也位於第二填孔層242與部分第一填孔層241之間。 此外,本實施例之外框層36與填孔層24的第二部分24b覆蓋了裝飾層18外緣至基板16的側緣16a之間的間隙區域S。在其他實施例中,觸控面板10仍可包含第一功能膜層33與第二功能膜層34,其設置位置可以參考第8圖。
請參考第13圖,第13圖為本發明觸控面板之第八實施例的部分 剖面示意圖。相較於第9圖所示之第四實施例,本實施例觸控面板10”之周圍區14外側的外框層36與填孔層24之第二部分24b(即部分第一填孔層241)的設置位置係互相對調。類似於第六實施例,雖然外框層36與填孔層24之第二部分24b仍然相互覆蓋重疊,但在周圍區14外側的第一填孔層241係設 置在外框層36上表面上,亦即在垂直投影方向Z上外框層36係設於部分第一填孔層241與裝飾層18之間。此外,本實施例之外框層36與填孔層24的第二部分24b覆蓋了裝飾層18外緣至基板16的側緣16a之間的間隙區域S。
在本發明的其他實施例中,觸控面板也可以為雙片式觸控面板, 例如另外包括一觸控基板設於前述基板16的上側,而觸控感應元件30與導線32係設置在該觸控基板的表面,並非如前述實施例設置在基板16表面。 當本發明觸控面板為雙片式觸控面板時,基板16係當作觸控面板的蓋板,且蓋板與觸控基板可分別為玻璃基板、塑膠基板或軟性膜片。因此,本實施例觸控面板可應用於觸控感應元件與填孔層和裝飾層同時設置於一片基板上或是分別設置於不同基板的情況,在後者中,蓋板與觸控基板可以分別為剛性基板或軟性膜片,但不限於此,亦可均為軟性膜片,另外可選擇性地再搭配一剛性基板。
此外,本發明各實施例中的填孔層之第二部分以及外框層對其他 膜層的相對位置並不限於前述實施例所對應圖式所繪示者,各實施例的變化實施例皆可參考上述第一與第二實施例的變化實施例,例如設計外框層和填孔層之第二部分皆自周圍區的外側向內延伸至周圍區的內側,設計外框層向內延伸覆蓋填孔層之第二部分的部分內側壁,或是設計填孔層的第二部分僅設置於裝飾層上方而不包覆裝飾層的側壁,不在此贅述。
根據上述本發明之較佳實施例,本發明觸控面板的填孔層包括設 置在功能孔的第一部分與設置在周圍區外側或內側的第二部分,填孔層的第二部分可以作為由基板表面膜層到外框層之間的階梯,或者外框層可以作為由基板表面膜層到填孔層之第二部分的階梯,以減緩周圍區內側與外側的高度落差,進而改善後續貼台製程的良率,減少因貼合製程而產生的氣泡。本發明觸控面板中的填孔層可以為用來填IR孔、LED孔、商標圖案孔或任何功能性孔洞的油墨或膜層,也可以為背蓋油墨層,且不以此為限。此外,填孔層的第一部分與第二部分可藉由同一道製程製作,因此不需增加額外製作成 本即可達到改善觸控面板良率之功效。
以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋範圍。
10‧‧‧觸控面板
12‧‧‧透光觸控感應區
14‧‧‧周圍區
16‧‧‧基板
18‧‧‧裝飾層
18a‧‧‧外側壁
20‧‧‧第一功能孔
21‧‧‧第二功能孔
22‧‧‧第三功能孔
24‧‧‧填孔層
241‧‧‧第一填孔層
242‧‧‧第二填孔層
24a‧‧‧第一部分
24b‧‧‧第二部分
26‧‧‧表層
28‧‧‧背蓋層
30‧‧‧觸控感應元件
32‧‧‧導線
33‧‧‧第一功能膜層
34‧‧‧第二功能膜層
36‧‧‧外框層
Z‧‧‧垂直投影方向

Claims (30)

  1. 一種觸控面板,具有一透光觸控感應區以及一周圍區位於該透光觸控感應區之至少一側,該觸控面板包括:一裝飾層,設置於該周圍區,該裝飾層具有至少一功能孔;一填孔層,其包括:一第一部分,設置在該功能孔處;以及一第二部分,設於該周圍區且至少部分覆蓋該裝飾層;一外框層,設於該周圍區且部分覆蓋該填孔層之該第二部分;以及至少一觸控感應元件,設置於該透光觸控感應區。
  2. 如請求項1所述之觸控面板,其中該填孔層之該第二部分與該外框層呈階梯狀設置。
  3. 如請求項1所述之觸控面板,其中該裝飾層包括二功能孔,且該填孔層包括:一第一填孔層,該第一填孔層之一部分填於該等功能孔之其中一者;以及一第二填孔層,該第二填孔層之一部分填於該等功能孔之另一者,且該第一填孔層與該第二填孔層係呈階梯狀依序設於該裝飾層上且部分覆蓋該裝飾層。
  4. 如請求項3所述之觸控面板,其中該第二填孔層之該第二部份係部份覆蓋該第一填孔層之該第二部份,且該外框層包覆該第二填孔層之該第二部份。
  5. 如請求項1所述之觸控面板,其中該裝飾層包括二功能孔,且該填孔層包括: 一第一填孔層,該第一填孔層之一部分填於該等功能孔之其中一者;以及一第二填孔層,該第二填孔層之一部分填於該等功能孔之另一者,且該第一填孔層之一部分係設於該第二填孔層與該外框層之間。
  6. 如請求項1所述之觸控面板,其更包括一表層,該表層之一部分係設於該裝飾層與該填孔層之該第二部分之間,且該填孔層之該第二部分係部分覆蓋該表層。
  7. 如請求項6所述之觸控面板,其更包括一背蓋層設於該表層與該填孔層之該第二部分之間。
  8. 如請求項1所述之觸控面板,其更包括一功能膜層,部分覆蓋該裝飾層,且該填孔層之該第二部分覆蓋該功能膜層。
  9. 如請求項1所述之觸控面板,其更包括一功能膜層,全面覆蓋該裝飾層與該觸控感應元件,且該填孔層之該第二部分係部分覆蓋該功能膜層。
  10. 如請求項9所述之觸控面板,其中該功能膜層係為一平坦化層。
  11. 如請求項1所述之觸控面板,其中該裝飾層包括一第一裝飾層、一第二裝飾層及一第三裝飾層由下而上依序堆疊。
  12. 如請求項1所述之觸控面板,其中該外框層包括一第一外框層與覆蓋在該第一外框層上方的一第二外框層,且該第二外框層之光學密度大於該第一外框層之光學密度。
  13. 如請求項1所述之觸控面板,其中該外框層設於該周圍區之外側,且該填孔層之該第二部分設於該周圍區之外側。
  14. 如請求項1所述之觸控面板,其中該外框層設於該周圍區之外側,且朝內延伸至該周圍區之內側,且該填孔層之該第二部分係設於該周圍區之內側。
  15. 如請求項1所述之觸控面板,其中該填孔層之該第二部分包覆該裝飾層之一側壁。
  16. 如請求項1所述之觸控面板,其中該外框層與該第二部分係部分相互覆蓋,且該第二部分係位於該裝飾層與該外框層之間。
  17. 如請求項1所述之觸控面板,其中該外框層覆蓋部分該裝飾層之表面,而該填孔層之該第二部分與該外框層係部分相互覆蓋,且該外框層係位於該填孔層之該第二部分與該裝飾層之間。
  18. 一種觸控面板,具有一透光觸控感應區以及一周圍區位於該透光觸控感應區之至少一側,該觸控面板包括:一裝飾層,設置於該周圍區,該裝飾層具有至少一功能孔;一填孔層,其包括:一第一部分,設置在該功能孔處;以及一第二部分,設於該周圍區且至少部分覆蓋該裝飾層;以及一外框層,設於該周圍區且至少部分覆蓋該裝飾層,該外框層在垂直投影方向上位於該填孔層之該第二部分與該裝飾層之間。
  19. 如請求項18所述之觸控面板,更包括至少一觸控感應元件,係設置於該透光觸控感應區。
  20. 如請求項18所述之觸控面板,其中該填孔層之該第二部分與該外框層呈階梯狀設置。
  21. 如請求項18所述之觸控面板,其中該裝飾層包括二功能孔,且該填孔層包括:一第一填孔層,該第一填孔層之一部分填於該等功能孔之其中一者;以及一第二填孔層,該第二填孔層之一部分填於該等功能孔之另一者。
  22. 如請求項18所述之觸控面板,其中該裝飾層包括二功能孔,且該填孔層包括:一第一填孔層,該第一填孔層之一部分填於該等功能孔之其中一者;以及一第二填孔層,該第二填孔層之一部分填於該等功能孔之另一者,且該外框層係設於該第二填孔層與該第一填孔層之一部分之間。
  23. 如請求項18所述之觸控面板,其更包括一表層,該表層之一部分係設於該裝飾層與該外框層之間,且該外框層係部分覆蓋該表層。
  24. 如請求項23所述之觸控面板,其更包括一背蓋層設於該表層與該外框層之間。
  25. 如請求項18所述之觸控面板,其更包括一功能膜層,至少部分覆蓋該裝飾層,且該填孔層之該第二部分與該外框層至少部分覆蓋該功能膜層。
  26. 如請求項25所述之觸控面板,其中該功能膜層係為一平坦化層。
  27. 如請求項18所述之觸控面板,其中該外框層設於該周圍區之外側,且該填孔層之該第二部分設於該周圍區之外側。
  28. 如請求項18所述之觸控面板,其中該裝飾層係設置於一基板表面,該裝飾層的外緣與該基板的外緣間具有一間隙區域,且該外框層覆蓋該間隙區域。
  29. 如請求項28所述之觸控面板,其中該填孔層之該第二部分覆蓋該間隙區域。
  30. 如請求項18所述之觸控面板,其中該填孔層的材料包括紅外線透過材料。
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