TW201509677A - 電子裝置 - Google Patents
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Abstract
一種電子裝置包括一第一組件、一第二組件以及一接合單元。第二組件係與第一組件相對設置。接合單元係設置於第一組件與第二組件之間,用以接合該第一組件以及該第二組件。接合單元包括複數個間隔結構,用以於第一組件以及第二組件之間界定出一容置空間。各間隔結構具有一第一端點以及一第二端點與第一端點相對,且第一端點之寬度係大於第二端點之寬度。
Description
本發明係關於一種電子裝置,尤指一種利用液態光學膠接合兩組件之電子裝置。
觸控感應技術於近年來迅速地發展,目前已有許多具備觸控功能之消費性電子產品陸續推出。在此類產品中,主要係將原先顯示面板之區域賦予觸控感應之功能,也可說是將原先單純的顯示面板變換成具有觸控辨識功能之觸控顯示面板。依據觸控顯示面板的結構設計上的不同,一般可區分為外掛式(out-cell)與內嵌式(in-cell/on-cell)觸控顯示面板。其中,外掛式觸控顯示面板係將獨立的觸控面板與一般的顯示面板組合而成。不論是外掛式觸控面板與顯示面板之間、內嵌式觸控顯示面板與覆蓋板(cover lens)之間或者是覆蓋板與一般觸控面板之間均須藉由貼合製程來達到接合的目的。
目前一般業界較常見的貼合製程係利用固態光學膠來進行貼合。然而,固態光學膠對於進行貼合的模組表面高度斷差的填補能力有限,對於外觀品質以及電性操作上均有不良影響。
本發明之主要目的之一在於提供一種電子裝置,利用具有間隔結構之接合單元接合兩組件,達到提升貼合效果以及產品品質的目的。
為達上述目的,本發明之一較佳實施例提供一種電子裝置,包括
一第一組件、一第二組件以及一接合單元。第二組件係與第一組件相對設置。接合單元係設置於第一組件與第二組件之間,用以接合第一組件以及第二組件。接合單元包括複數個間隔結構。間隔結構係用以於第一組件以及第二組件之間界定出一容置空間。各間隔結構具有一第一端點以及一第二端點與第一端點相對,且第一端點之寬度係大於第二端點之寬度。
在本發明中,係利用由液態光學膠形成接合單元來進行電子裝置中兩組件的貼合,藉此方式改善接合單元的填補能力並提升電子裝置的相關品質。
100‧‧‧電子裝置
110‧‧‧第一組件
120‧‧‧第一液態光學膠
121‧‧‧第一液態光學膠圖案
121A‧‧‧第一端點
121B‧‧‧第二端點
121P‧‧‧間隔結構
121S‧‧‧間隙
130‧‧‧第二液態光學膠
130P‧‧‧光學膠層
140‧‧‧第二組件
150‧‧‧接合單元
200、300、400、500、600‧‧‧電子裝置
S110、S120、S130、S140、S150、S160、S170‧‧‧步驟
SP‧‧‧容置空間
VA‧‧‧可視區
X‧‧‧第一方向
Y‧‧‧第二方向
Z‧‧‧垂直投影方向
第1圖繪示了本發明之第一較佳實施例之電子裝置的貼合方法的流程示意圖。
第2圖至第5圖繪示了本發明之第一較佳實施例之電子裝置的貼合方法的示意圖。
第6圖為沿第5圖中A-A’剖線所繪示之剖面示意圖。
第7圖繪示了本發明之第二較佳實施例之電子裝置的示意圖。
第8圖繪示了本發明之第三較佳實施例之電子裝置的示意圖。
第9圖繪示了本發明之第四較佳實施例之電子裝置的示意圖。
第10圖繪示了本發明之第五較佳實施例之電子裝置的示意圖。
第11圖繪示了本發明之第六較佳實施例之電子裝置的示意圖。
為使熟習本發明所屬技術領域之一般技藝者能更進一步了解本發明,下文特列舉本發明之數個較佳實施例,並配合所附圖式,詳細說明本發明的構成內容。
請參考第1圖至第5圖。第1圖繪示了本發明之第一較佳實施例之電子裝置的貼合方法的流程示意圖。第2圖至第5圖繪示了本實施例之電子裝置的貼合方法的示意圖。為了方便說明,本發明之各圖式僅為示意以更容易了解本發明,其詳細的比例可依照設計的需求進行調整。如第1圖與第2圖所示,本實施例之電子裝置的貼合方法包括下列步驟。首先,提供一第一組件110。第一組件110可包括一顯示面板模組、一觸控面板、一玻璃基板、一覆蓋板(cover lens)、一塑膠基板、一柔性塑膠基板、一薄玻璃基板、一顯示器的基板或其他電子裝置中需要用來進行貼合之組件。上述的顯示面板模組包含顯示面板例如液晶顯示器模組(LCD Module)、有機發光顯示器模組(OLED Module)、電泳式顯示器模組(EPD Module)等。覆蓋板可以是塑膠或是強化玻璃,並且在覆蓋板上的一面可以選擇性地設有裝飾層與觸控元件,裝飾層設置在覆蓋板一面上的至少一側以遮蔽觸控元件的部分走線。接著,進行步驟S110,於第一組件110上形成一第一液態光學膠120。第一液態光學膠120可包括壓克力膠、矽膠或其他適合之液態光學膠。更明確地說,當本實施例之第一組件110為一顯示面板模組或一觸控面板時,第一組件110可具有一可視區VA,而形成於第一組件110上之第一液態光學膠120可包括複數個第一液態光學膠圖案121圍繞可視區VA的四周,但本發明並不以此為限。在本發明之其他較佳實施例中,第一液態光學膠圖案121亦可視需要形成於可視區VA的邊界上或形成於可視區VA之內或是部分重疊(overlap)可視區VA。各第一液態光學膠圖案121可藉由點膠設備例如噴嘴式或齒輪式點膠設備所形成,因此各第一液態光學膠圖案121可具有一第一端點121A以及一第二端點121B與第一端點121A相對,且第一端點12lA由於是下膠點,故第一端點121A之寬度係大於第二端點121B之寬度。各第一液態光學膠圖案121可藉由點膠方式依序形成並圍繞第一組件110的四周,因此各第一液態光學膠圖案121之第一端點121A較佳係與另一個第一液態光學膠圖案121
之第二端點121B相鄰,但並不以此為限,如第2圖所示,各第一液態光學膠圖案121可以逆時針或順時針方向依序以點膠方式形成於第一組件110上,這樣的好處是簡化點膠設備的作業,增加點膠速度及效率。在本發明之其他較佳實施例中亦可視點膠機台設計以及第一組件110進行貼合區域的狀況調整各第一液態光學膠圖案121的排列狀況。舉例來說,本實施例之第一組件110的可視區VA可為一矩形,而第一液態光學膠120可包括四個第一液態光學膠圖案121分別形成於第一組件110的四邊。換句話說,部分之第一液態光學膠圖案121可沿一第一方向X延伸,部分之第一液態光學膠圖案121可沿一第二方向Y延伸,各第一液態光學膠圖案121係與相鄰之第一液態光學膠圖案121朝不同方向延伸,而第一方向X係大體上垂直於第二方向Y,但並不以此為限。此外,各第一液態光學膠圖案121之間較佳係具有一間隙121S,用以於後續製程中可藉由間隙121S排出過量之其他形成於可視區VA內的液態光學膠(圖未示)。
接著,如第1圖與第3圖所示,進行步驟S120,對第一液態光學膠120進行一預固化處理,用以形成複數個間隔結構121P,此時間隔結構121P較佳係為半固化狀態,用以方便進行重工,但並不以此為限。上述之預固化處理可包括熱固化處理、紫外光固化處理或其他對應第一液態光學膠120之材料特性所適合之固化處理。如第3圖所示,第一液態光學膠120可利用紫外光以側向或面向方式照射進行預固化,但並不以此為限。
然後,如第1圖與第4圖所示,進行步驟S130,於第一組件110上形成一第二液態光學膠130,第二液態光學膠130形成於第一組件110上的圖形可視第一組件110及用膠量設計進行調整。第二液態光學膠130可包括壓克力膠、矽膠或其他適合之液態光學膠。第一液態光學膠120與第二液態光學膠130於固化後較佳係為透明狀態,藉此可避免於外觀與顯示效果搭
配時產生不良影響。值得說明的是,本發明可透過間隔結構121P維持第二液態光學膠130的高度,因此間隔結構121P之高度較佳係高於貼合厚度。舉例來說,各間隔結構121P於一垂直於該第一組件110之垂直投影方向Z上的高度大體上係大於或等於0.1毫米(mm)且小於或等於10毫米,但並不以此為限。
然後,如第1圖與第5圖所示,進行步驟S140,將第一組件110與一第二組件140進行貼合。之後,進行步驟S150,對第二液態光學膠130進行一預固化處理,用以形成光學膠層130P,此時光學膠層130P較佳係為半固化狀態,用以方便進行重工,但並不以此為限。上述之預固化處理可包括熱固化處理、紫外光固化處理或其他對應第二液態光學膠130之材料特性所適合之固化處理。間隔結構121P與光學膠層130P較佳係為透明狀態,但並不以此為限。然後,可視需要選擇性地進行步驟S160,清除可能溢出之第二液態光學膠130。值得說明的是,一般為了避免第二液態光學膠130的膠量不足,形成於第一組件110上之第二液態光學膠130會些許過量,而過量的第二液態光學膠130於壓合第一組件110與一第二組件140時可經由各間隔結構121P之間的間隙121S流出而不至於影響到貼合狀況。然後,可進行步驟S170,對第二液態光學膠130與第一液態光學膠120進行一主固化處理,用以完成如第5圖所示之電子裝置100。上述之主固化處理可包括熱固化處理、紫外光固化處理或其他適合之固化處理。舉例來說,第二液態光學膠130與第一液態光學膠120可利用紫外光以側向或面向方式照射進行主固化處理,但並不以此為限。另外,若第一液態光學膠120與第二液態光學膠130因固化條件(例如固化時間、方式,如側向照射固化或面向照射固化)不同,則光學膠層130P與間隔結構121P會有折射率上的不同。值得說明的是,本實施例之第二組件140亦可包括一顯示面板模組、一觸控面板、一玻璃基板、一覆蓋板、一塑膠基板、一柔性塑膠基板、一薄玻璃基板、一顯示器的基板或其他可與第一組件110進行搭配之組件。上述的顯示面板模組包含顯示面
板例如液晶顯示器模組(LCD Module)、有機發光顯示器模組(OLED Module)、電泳式顯示器模組(EPD Module)等。舉例來說,當第一組件110為一觸控面板而第二組件140為一顯示面板模組時,電子裝置100可視為一觸控顯示裝置。進一步地說,當顯示面板模組是LCD模組時,第一液態光學膠120所形成的間隔結構是位於液晶顯示器面板的偏光片與觸控面板之間(未繪示),且距離偏光片的邊緣0.01毫米以上。第一液態光學膠120所形成的間隔結構可以在偏光片之一面上的至少二側,舉例以第5圖來說,可以僅留左右兩側的第一液態光學膠圖案(間隔結構),而省略上下兩側的第一液態光學膠圖案。同樣地,當顯示面板模組是OLED模組時也可以選擇性設置在封裝蓋或是偏光片上(未繪示)。當第一組件110為一覆蓋板而第二組件140為一設置有觸控裝置的基板時,電子裝置100可視為一觸控裝置。也就是說,本發明之貼合方法可適用於電子裝置中需要進行貼合之組件,且由於本發明係使用液態光學膠進行貼合,故光學膠層130P可具有較佳的高度斷差填補能力,可改善貼合狀況並提升電子裝置100的外觀與電性品質。
請參考第5圖與第6圖。第5圖繪示了本發明之第一較佳實施例之電子裝置的示意圖。第6圖為沿第5圖中A-A’剖線所繪示之剖面示意圖。如第5圖與第6圖所示,本實施例之電子裝置100包括第一組件110、第二組件140以及一接合單元150。第二組件140係與第一組件110相對設置。接合單元150係設置於第一組件110與第二組件140之間,用以接合第一組件110以及第二組件140。接合單元150包括光學膠層130P以及複數個間隔結構121P。間隔結構121P係排列用以於第一組件110以及第二組件140之間界定出一容置空間SP,且光學膠層130P係至少部分設置於容置空間SP內。間隔結構121P係圍繞容置空間SP與光學膠層130P。各間隔結構121P具有一第一端點121A以及一第二端點121B與第一端點121A相對,且第一端點121A之寬度係大於第二端點121B之寬度。各間隔結構121P係由對第
一液態光學膠120進行固化所形成,且光學膠層130P係由對第二液態光學膠130進行固化所形成。在本實施例中,各間隔結構121P之第一端點121A係與另一個間隔結構121P之第二端點121B相鄰設置,但並不以此為限。兩相鄰之間隔結構121P之間具有間隙121S。此外,本實施例之兩相鄰之間隔結構121係沿不同方向延伸,但本發明並不以此為限。本實施例之電子裝置100之各部件的材料特性已於上述之貼合方法中詳述,故在此並不再贅述。值得說明的是,第一組件110與第二組件140可為相同大小或不同大小的組件進行貼合,且由於光學膠層130P係由間隔結構121P所圍繞,故用以形成光學膠層130P之第二液態光學膠130的黏度可相對較低,用以產生較佳的高度斷差填補能力。
下文將針對本發明之不同實施樣態進行說明,且為簡化說明,以下說明主要針對各實施例不同之處進行詳述,而不再對相同之處作重覆贅述。此外,本發明之各實施例中相同之元件係以相同之標號進行標示,以利於各實施例間互相對照。
請參考第7圖。第7圖繪示了本發明之第二較佳實施例之電子裝置的示意圖。如第7圖所示,本實施例提供一電子裝置200,與上述第一較佳實施例不同的地方在於,在本實施例之電子裝置200中,至少部分之光學膠層130P係自容置空間SP經由間隙121S向外延伸。過多的光學膠層130P可藉此方式溢出並可被清除而不會影響電子裝置200的外觀與品質。
請參考第8圖。第8圖繪示了本發明之第三較佳實施例之電子裝置的示意圖。如第8圖所示,本實施例提供一電子裝置300,與上述第一較佳實施例不同的地方在於,在本實施例之電子裝置300中,至少部分之間隔結構121P之第一端點121A係與另一個間隔結構121P之第一端點121A相鄰
設置,且至少部分之間隔結構121P之第二端點121B係與另一個間隔結構121P之第二端點121B相鄰設置。上述之間隔結構121P的排列方式差異主要係被點膠設備的設計所影響。舉例來說,當所使用之點膠設備具有兩個噴嘴同時進行點膠時,即可同時形成第8圖中上下兩側之間隔結構121P或/且同時形成第8圖中左右兩側之間隔結構121P,而形成如第8圖所示之各間隔結構121P之第一端點121A與第二端點121B的設置狀況。
請參考第9圖。第9圖繪示了本發明之第四較佳實施例之電子裝置的示意圖。如第9圖所示,本實施例提供一電子裝置400,與上述第一較佳實施例不同的地方在於,在本實施例之電子裝置400中,至少部分之兩相鄰間隔結構121P係沿同一方向延伸。更明確地說,複數個間隔結構121P可設置於可視區VA的同一側,藉此方式可增加間隔結構121P之間的間隙121S數量,加快於貼合製程中讓第二液態光學膠130加壓流平以及排出空氣所需要的製程時間。
請參考第10圖。第10圖繪示了本發明之第五較佳實施例之電子裝置的示意圖。如第10圖所示,本實施例提供一電子裝置500,與上述第一較佳實施例不同的地方在於,本實施例之間隔結構121P係設置於可視區VA之內,而光學膠層130P則可視製程狀況完全設置於可視區VA之內或部分設置於可視區VA之外。由於本實施例之間隔結構121P係設置於可視區VA之內,故用以形成間隔結構121P之第一液態光學膠120於固化時的固化方式可較不受限制。此外,值得說明的是,本實施例之將間隔結構121P設置於可視區VA之內的設計亦可視需要應用於上述或後述之其他較佳實施例中。
請參考第11圖。第11圖繪示了本發明之第六較佳實施例之電子裝置的示意圖。如第11圖所示,本實施例提供一電子裝置600,與上述第一
較佳實施例不同的地方在於,本實施例之接合單元150僅包括間隔結構121P而未包括上述各實施例之光學膠層。換句話說,本實施例之電子裝置600可僅藉由間隔結構121P來接合第一組件110以及第二組件140。值得說明的是,上述各較佳實施例中亦可視需要而不須設置光學膠層,僅藉由間隔結構121P來接合第一組件110以及第二組件140。
綜合以上所述,本發明之電子裝置係利用由液態光學膠所形成之接合單元來進行電子裝置中兩組件的貼合,藉由光學膠層較佳的填補能力達到改善貼合狀況之目的並進而提升電子裝置的外觀與電性品質。
以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明之涵蓋範圍。
100‧‧‧電子裝置
110‧‧‧第一組件
120‧‧‧第一液態光學膠
121‧‧‧第一液態光學膠圖案
121A‧‧‧第一端點
121B‧‧‧第二端點
121P‧‧‧間隔結構
121S‧‧‧間隙
130‧‧‧第二液態光學膠
130P‧‧‧光學膠層
140‧‧‧第二組件
150‧‧‧接合單元
SP‧‧‧容置空間
VA‧‧‧可視區
X‧‧‧第一方向
Y‧‧‧第二方向
Z‧‧‧垂直投影方向
Claims (15)
- 一種電子裝置,包括:一第一組件;一第二組件,與該第一組件相對設置;以及一接合單元,設置於該第一組件與該第二組件之間,用以接合該第一組件以及該第二組件,該接合單元包括:複數個間隔結構,用以於該第一組件以及該第二組件之間界定出一容置空間,其中各該間隔結構具有一第一端點以及一第二端點與該第一端點相對,且該第一端點之寬度係大於該第二端點之寬度。
- 如請求項1所述之電子裝置,其中各該間隔結構之該第一端點係與另一個該間隔結構之該第二端點相鄰設置。
- 如請求項1所述之電子裝置,其中兩相鄰之該等間隔結構之間具有間隙。
- 如請求項1所述之電子裝置,其中該接合單元更包括一光學膠層,至少部分設置於該容置空間內,且該等間隔結構係圍繞該光學膠層。
- 如請求項4所述之電子裝置,其中兩相鄰之該等間隔結構之間具有間隙,且至少部分之該光學膠層係自該容置空間經由該等間隙向外延伸。
- 如請求項1所述之電子裝置,其中兩相鄰之該等間隔結構係沿不同方向延伸。
- 如請求項1所述之電子裝置,其中至少部分之兩相鄰該等間隔結構係沿同一方向延伸。
- 如請求項4所述之電子裝置,其中各該間隔結構係由對一第一液態光學膠進行固化所形成,該光學膠層係由對一第二液態光學膠經進行固化所形成。
- 如請求項4所述之電子裝置,其中該光學膠層之折射率不同於該間隔結構之折射率。
- 如請求項1所述之電子裝置,其中該第一組件與該第二組件其中至少一者包括一顯示面板模組或一觸控面板。
- 如請求項1所述之電子裝置,其中該第一組件是一觸控面板,該第二組件是一顯示面板模組,且該顯示面板模組是一液晶顯示器模組(LCD Module)、一有機發光顯示器模組(OLED Module)與一電泳式顯示器模組(EPD Module)其中之一。
- 如請求項10所述之電子裝置,其中該顯示器模組包含一偏光片,該間隔結構位於該偏光片之一面上的至少二側,且距離該偏光片的邊緣0.01毫米以上。
- 如請求項1所述之電子裝置,其中該第一組件與該第二組件其中至少一者包括一玻璃基板、一覆蓋板(cover lens)、一塑膠基板、一柔性塑膠基板、一薄玻璃基板或一顯示器的基板。
- 如請求項13所述之電子裝置,其中該覆蓋板的一面上設有一裝飾層與一觸控元件。
- 如請求項1所述之電子裝置,其中各該間隔結構之高度係大於或等於0.1毫米且小於或等於10毫米。
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