CN109733112B - 图案化装置以及图案化方法 - Google Patents

Abstract

一种图案化装置包含底板以及侧壁。底板具有镂空区以及环绕镂空区的边缘区。镂空区具有复数个角落以及复数个通道。所述多个通道包含主通道，其连通镂空区之角落。侧壁环绕连接边缘区之外缘。本揭示之图案化装置能使液态光学胶扩散均匀，以填满基材的贴合面。

Description

图案化装置以及图案化方法

技术领域

本揭示系关于一种图案化装置以及图案化方法。

背景技术

近年来，具有曲面显示器的电子装置(例如是智能型手机)渐趋流行。对于曲面显示器而言，在进行光学胶贴合时，盖板玻璃的曲面外型容易使液态光学胶扩散不均，甚至出现未确实填满盖板玻璃之角落的情形。

发明内容

有鉴于此，本揭示之一目的在于提出一种能使液态光学胶扩散均匀的图案化装置以及图案化方法。

为达成上述目的，依据本揭示的一些实施方式，一种图案化装置包含底板以及侧壁。底板具有镂空区以及环绕镂空区的边缘区。镂空区具有复数个角落以及复数个通道。所述多个通道包含主通道，其连通镂空区之角落。侧壁环绕连接边缘区之外缘。

于本揭示的一或多个实施方式中，镂空区实质上呈X型。

于本揭示的一或多个实施方式中，所述通道其中多者实质上垂直于镂空区的边缘延伸。

于本揭示的一或多个实施方式中，底板还具有位于边缘区的回收槽。

于本揭示的一或多个实施方式中，图案化装置的材料包含不锈钢。

依据本揭示的一些实施方式，一种图案化方法，其用以将液态光学胶涂布于基材上。图案化方法包含：将图案化装置放置于基材上方，其中图案化装置具有镂空区，镂空区具有复数个角落以及复数个通道，所述多个通道包含主通道，其连通镂空区之角落；将液态光学胶注入图案化装置内；驱使部分之液态光学胶通过通道而黏附于基材上；移除图案化装置。

于本揭示的一或多个实施方式中，驱使部分之液态光学胶通过通道的步骤包含：利用下压物由图案化装置远离基材的一侧对液态光学胶施力，致使部分之液态光学胶进入通道。

于本揭示的一或多个实施方式中，驱使部分之液态光学胶通过通道的步骤包含：利用刮刀刮动位于镂空区远离基材的一侧之液态光学胶，致使部分之液态光学胶进入通道。

于本揭示的一或多个实施方式中，图案化装置还具有边缘区以及回收槽，边缘区环绕镂空区，而回收槽位于边缘区。利用刮刀刮动液态光学胶的步骤包含：将刮刀由镂空区远离回收槽的一侧移动至回收槽，致使部分之液态光学胶容纳于回收槽。

于本揭示的一或多个实施方式中，图案化方法进一步包含：由回收槽吸取液态光学胶。

综上所述，本揭示之图案化装置具有连通镂空区角落的主通道，其可协助液态光学胶均匀流动而填满欲贴合之基材的角落。

附图说明

为使本揭示之上述及其他目的、特征、优点与实施方式能更明显易懂，所附图式之说明如下：

图1为绘示依据本揭示一实施方式之图案化装置的立体视图。

图2为绘示依据本揭示另一实施方式之图案化装置的立体视图。

图3为绘示依据本揭示另一实施方式之图案化装置的立体视图。

图4为绘示依据本揭示一实施方式之图案化方法的流程图。

图5至图8为图4所示之图案化方法于不同阶段的示意图。

图9为绘示依据本揭示另一实施方式之图案化方法的流程图。

图10为图9所示之图案化方法于一阶段的示意图。

附图标记：

100：图案化装置

110：底板

111：镂空区

111b：角落

111c：主通道

111d、311d：通道

111e、211e、311e：第一通道

112：边缘区

113：回收槽

120：侧壁

400、900：图案化方法

S401、S403、S405、S407、S409、S905：步骤

510：液态光学胶

520：基材

521：弯曲面

530：刮刀

540：液态光学胶图案

550：下压物

D：方向

具体实施方式

为使本揭示之叙述更加详尽与完备，可参照所附之图式及以下所述各种实施方式。图式中之各元件未按比例绘制，且仅为说明本揭示而提供。以下描述许多实务上之细节，以提供对本揭示的全面理解，然而，相关领域具普通技术者应当理解可在没有一或多个实务上之细节的情况下实施本揭示，因此，该些细节不应用以限定本揭示。

请参照图1，其为绘示依据本揭示一实施方式之图案化装置100的立体视图。图案化装置100系应用于显示设备的贴合，其可用以于欲贴合的基材(例如是盖板玻璃，未示于图1中)上形成特定液态光学胶图案(例如是图7所示之液态光学胶图案540)，以利液态光学胶均匀流动填满基材。

图案化装置100包含底板110以及侧壁120。侧壁120环绕底板110，并与底板110形成容纳液态光学胶的空间。底板110具有镂空区111以及环绕镂空区111的边缘区112，侧壁120系环绕连接边缘区112之外缘。于一些实施方式中，底板110与侧壁120一体成形。于一些实施方式中，图案化装置100的材料包含不锈钢。

镂空区111具有复数个通道，其配置以供液态光学胶通过而黏附于欲贴合之基材上。于本实施方式中，镂空区111为一矩形区域，其具有四个角落111b。通道包含主通道111c，其连通镂空区111之四个角落111b。如图1所示，于本实施方式中，主通道111c沿镂空区111之对角线延伸，使得主通道111c实质上呈X型，但本揭示不以此为限。将图案化装置100应用于显示设备的贴合时，主通道111c的末端对齐基材的角落，以利液态光学胶流动填满基材角落。

如图1所示，主通道111c将镂空区111划分为四个彼此对称的区域(换言之，镂空区111具有四个对称轴)，每一区域包含多个环绕镂空区111中心延伸的通道111d，以及多个实质上垂直于镂空区111边缘延伸的第一通道111e。镂空区111对称的配置，有利于液态光学胶朝四面均匀流动。

于一些实施方式中，主通道111c以及通道111d、第一通道111e的宽度皆不超过2.8毫米，但本揭示不以此为限。本领域技术人员可依据液态光学胶的特性(例如是黏度)来调整主通道111c以及通道111d、第一通道111e的宽度，举例而言，若使用黏度较高的液态光学胶，可相应的增加主通道111c以及通道111d、第一通道111e的宽度，以利液态光学胶流动通过。

于一些实施方式中，底板110还具有回收槽113，其位于边缘区112内，并且延伸于镂空区111的一侧。回收槽113为一凹陷结构，其用以收集多余的液态光学胶。

请参照图2，其为绘示依据本揭示另一实施方式之图案化装置200的立体视图。图案化装置200与图1所示之实施方式的一差异处，在于图案化装置200的镂空区211具有不同于镂空区111的通道配置。镂空区211不包含环绕其中心延伸的通道(即镂空区111之通道111d)。主通道111c划分出的四个区域仍彼此对称，并且每一区域包含多个实质上垂直镂空区211边缘并且延伸于镂空区211边缘与主通道111c之间的第一通道211e。

请参照图3，其为绘示依据本揭示另一实施方式之图案化装置300的立体视图。图案化装置300与图2所示之实施方式的一差异处，在于图案化装置300的镂空区311具有不同于镂空区211的通道配置。镂空区311包含两组彼此平行的通道311d、第一通道311e。本实施方式之通道配置可藉由将图2所示之图案化装置200的第一通道211e分割为两部分来完成。

应当理解图1至图3所示之实施方式仅为范例，本揭示不以此为限，本领域技术人员可依据实务上的需求调整镂空区的通道配置，唯镂空区需具有连通角落的主通道，以利液态光学胶填满欲贴合的基材之角落。

本揭示之图案化装置不限于矩形外型，图案化装置的外型可依据欲贴合的基材之形状调整。举例而言，若欲贴合的基材为圆形或其他多边形，图案化装置的外型可调整为对应的形状。

请参照图4至图8。图4为绘示依据本揭示一实施方式之图案化方法400的流程图，而图5至图8为图4所示之图案化方法400于不同阶段的示意图。图案化方法400系运用图案化装置100(亦可为图案化装置200、300或其他合适之装置，本揭示以图案化装置100代表说明)以将液态光学胶510涂布于基材520上，其包含步骤S401至S407。于一些实施方式中，图案化方法400应用于一全贴合制程(full lamination)。

如图5所示，于步骤S401中，将图案化装置100放置于基材520上方。举例而言，基材520可为曲面盖板玻璃，其具有一内凹的弯曲面521，本步骤系将图案化装置100置于弯曲面521上方，并且使图案化装置100之镂空区111的角落111b对准弯曲面521的四个角落。

如图6所示，于步骤S403中，将液态光学胶510注入图案化装置100内。液态光学胶510注入图案化装置100后暂时被限制于底板110与侧壁120之间的空间，且液态光学胶510的黏度/表面张力使得液态光学胶510不会直接通过镂空区111而流动至基材520上方。于一些实施方式中，图案化装置100的一边缘连接胶阀，液态光学胶510透过胶阀注入图案化装置100。

如图7所示，于步骤S405中，利用刮刀530驱使部分液态光学胶510通过通道而黏附于基材520上。于本步骤中，刮刀530具有大于镂空区111边长的长度(使其能横向跨过整个镂空区111)，其抵靠于图案化装置100之底板110上，并且沿方向D由镂空区111(于图7中受到液态光学胶510遮挡，请参考图5)远离回收槽113 (于图7中受到液态光学胶510遮挡，请参考图5)的一侧朝向镂空区111面向回收槽113的一侧刮动液态光学胶510，致使部分液态光学胶510进入镂空区111之通道而向下流动至基材520上。

如图8所示，于步骤S407中，移除图案化装置100。液态光学胶510受刮刀530驱使而通过镂空区111流动至基材520上后，基材520上暂时形成对应于镂空区111通道配置的液态光学胶图案540。随后，为达到压力平衡，液态光学胶510流动填满基材520之弯曲面521。液态光学胶图案540之形成，有利于液态光学胶510快速且均匀地流动填满基材520之弯曲面521。

于一些实施方式中，图案化方法400进一步包含步骤S409，于步骤S409中，由回收槽113吸取液态光学胶510。液态光学胶510受到刮刀530刮动后，仅部分通过镂空区111之通道而向下流动至基材520上，剩余的部分被刮刀530推入回收槽113而暂时存放其内。举例而言，可利用抽吸装置(图未示)来吸取回收槽113内的液态光学胶510，并将吸取液态光学胶510回收至供胶装置(图未示)。

于一些实施方式中，完成图案化方法400后可进行液态光学胶510的固化，将填充于基材520之弯曲面521上的液态光学胶510转换为固态。

请参照图9以及图10。图9为绘示依据本揭示另一实施方式之图案化方法900的流程图，而图10为图9所示之图案化方法900于一阶段的示意图。图案化方法900包含步骤S401、S403、S905、S407。图案化方法900与图案化方法400之一差异处，在于图案化方法900以步骤S905取代步骤S405。于步骤S905中，利用下压物550驱使部分液态光学胶510通过镂空区111之通道而黏附于基材520上。具体而言，下压物550具有大于镂空区111面积的截面积(使其能覆盖整个镂空区111)，其由图案化装置100远离基材520的一侧对液态光学胶510施力，致使部分液态光学胶510进入镂空区111之通道而向下流动至基材520上，以于基材520上形成图7所示之液态光学胶图案540。

于一些实施方式中，完成步骤S905后，可利用抽吸装置(图未示)于边缘区112吸取剩余的液态光学胶510 (即未流过镂空区111而停留于底板110上的液态光学胶510)，并将吸取液态光学胶510回收至供胶装置(图未示)。于一些实施方式中，为了更有效地收集剩余的液态光学胶510，可选择性地先利用刮刀530或其他合适的工具将剩余的液态光学胶510集中至回收槽113，再利用抽吸装置来吸取回收槽113内的液态光学胶510。

综上所述，本揭示之图案化装置具有连通镂空区角落的主通道，其可协助液态光学胶均匀流动而填满欲贴合之基材的角落。

尽管本揭示已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本揭示，任何熟习此技艺者，于不脱离本揭示之精神及范围内，当可作各种之更动与润饰，因此本揭示之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。

Claims (9)

1.一种图案化装置，其特征在于，包含：

一底板，具有一镂空区以及一边缘区，该边缘区环绕该镂空区，该镂空区具有复数个角落以及复数个通道，该些通道包含一主通道，该主通道连通该些角落，且该主通道沿该镂空区的对角线延伸，并将该镂空区划分为彼此对称的多个区域，其中该些通道还包含位在每一该些区域的多个第一通道，该些第一通道实质上垂直于该镂空区的边缘延伸；以及

一侧壁，环绕连接该边缘区之一外缘。

2.如权利要求1所述图案化装置，其特征在于，该主通道实质上呈X型。

3.如权利要求1所述图案化装置，其特征在于，该底板还具有一回收槽，该回收槽位于该边缘区。

4.如权利要求1所述图案化装置，其特征在于，该图案化装置的材料包含不锈钢。

5.一种图案化方法，用以将一液态光学胶涂布于一基材上，其特征在于，该图案化方法包含：

将一图案化装置放置于该基材上方，其中该图案化装置具有一镂空区，该镂空区具有复数个角落以及复数个通道，该些通道包含一主通道，该主通道连通该些角落，且该主通道沿该镂空区的对角线延伸，并将该镂空区划分为彼此对称的多个区域，其中该些通道还包含位在每一该些区域的多个第一通道，该些第一通道实质上垂直于该镂空区的边缘延伸；

将该液态光学胶注入该图案化装置内；

驱使部分之该液态光学胶通过该些通道而黏附于该基材上；以及

移除该图案化装置。

6.如权利要求5所述图案化方法，其特征在于，该驱使部分之该液态光学胶通过该些通道的步骤包含：

利用一下压物由该图案化装置远离该基材的一侧对该液态光学胶施力，致使部分之该液态光学胶进入该些通道。

7.如权利要求5所述图案化方法，其特征在于，该驱使部分之该液态光学胶通过该些通道的步骤包含：

利用一刮刀刮动位于该镂空区远离该基材的一侧之该液态光学胶，致使部分之该液态光学胶进入该些通道。

8.如权利要求7所述图案化方法，其中该图案化装置还具有一边缘区以及一回收槽，该边缘区环绕该镂空区，该回收槽位于该边缘区，其特征在于，该利用该刮刀刮动该液态光学胶的步骤包含：

将该刮刀由该镂空区远离该回收槽的一侧移动至该回收槽，致使部分之该液态光学胶容纳于该回收槽。

9.如权利要求8所述图案化方法，其特征在于，进一步包含：

由该回收槽吸取该液态光学胶。

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