CN101478305A - 电容式触摸屏及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电容式触摸屏及其制作方法，包括透明的上基板和带有电极层的透明下基板，所述上、下基板通过可固化的胶水贴合在一起，在所述上、下基板的贴合面周边，还设置有边框胶，所述边框胶上设有至少一个断开的开口，制作方法为：在前述任一个基板贴合面的周边，制作一条带有至少一个断开的开口的边框胶；使用滴胶器向基板的贴合面滴注胶水；再将另一个基板贴合到滴有胶水的基板上；待所述滴注的胶水扩散并充满所述基板的贴合面后，将滴注的胶水固化；清理开口处的溢胶，使用本发明可以在贴合上下基板的过程中，将气泡从开口处逐渐排除，溢胶位置固定且便于清理，具有提高产品品质、批量生产的工艺稳定性等优点。

Description

电容式触摸屏及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种触摸屏的结构改进，尤其涉及一种电容式触摸屏，本发明还涉及制作该种电容式触摸屏的方法。
背景技术
触摸屏可以作为一种通过显示幕对电子装置进行操作的介面工具，允许用户直接在加有触摸屏的显示装置表面通过点触或手写的方式输入信息，比鼠标、键盘等输入设备更友好、方便，因此越来越广泛地被应用在各种便携式设备上，如手机、PDA等。例如，用户可以在一个正在显示图像，并与触摸屏相结合的显示装置上输入想要输入的信息。
根据所使用接触物的类型(如手指、笔等)及确认触点(接触物对触摸屏进行操作的位置)方式的不同，触摸屏又可以分为电阻式、电容式、红外线式，表面声波式等。随着电容式触摸屏控制IC技术的成熟，成本的下降，以及相对于其他几项技术有一些特有的优势，如耐用性好，不易损坏，可以长期使用，使得电容式触摸屏的应用越来越广泛。
电容式触摸屏的通常结构，如图1所示，一般包括有一个透明的上基板11和一个透明的下基板16。上基板11下基板16通过粘接剂12粘接在一起，下基板上具有两层透明电极13和15(也可以只有一层电极)，在电极层13和电极层15之间设有透明绝缘层14将电极层隔离开，电极为感应块的形式，上基板11上一般不设电极。
如图2所示，对于电容触摸屏上的一个感应块24，没有手指或导体触摸笔触摸时，该感应块与临近的感应块25构成寄生电容23，当有手指或导体触摸笔触摸时，手指26或触摸笔靠近时，手指26或笔和感应块24，以及感应块24临近的感应块25分别形成电容21和22，对感应块24进行测量，如果探测到感应块24的电容变化超过一定阈值时，可以判断感应块24对应位置处有触摸。
电容触摸屏在具体制作时，上基板与下基板一般通过粘结剂粘合在一起，上、下基板一般是采用玻璃、PC板等材料制作。目前通常使用的粘接剂为固态的光学双面胶将上、下基板粘结并贴合在一起，这种触摸屏的主要缺陷是：上下基板在贴合过程中易产生气泡，而留存的气泡很难消除，影响产品品质。如果粘接剂选用紫外线固化胶或加热固化胶，涂敷胶水，并将上、下基板粘结并贴合在一起后，多余的胶水会沿基板的四周溢出，且溢出的位置不固定，难以处理，批量生产时，品质则难以控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种电容式触摸屏，旨在解决现有的触摸屏在贴合上、下基板过程中，溢胶位置不固定的缺陷。
本发明的另一个目的是提供一种上述电容式触摸屏的制作方法，旨在解决现有的触摸屏中，上下基板在贴合过程中因溢胶位置不固定而导致的品质或生产效率低下的问题
本发明是这样实现的，一种电容式触摸屏，包括透明的上基板和带有电极层的透明下基板，所述上、下基板通过可固化的胶水贴合在一起，在所述上、下基板的贴合面周边，还设置有边框胶，所述边框胶上设有至少一个断开的开口。
上述开口最好设置于距离上、下基板的贴合面中心最远的边框胶处。
本发明提供的电容式触摸屏的制作方法，具体包括下列步骤：
5.1 选择制备好的上、下基板的任一个基板，使用可以固化的粘接剂，沿该基板贴合面的周边，制作一条带有至少一个断开的开口的边框胶；
5.2 使用滴胶器向上、下基板的任一个基板的贴合面上，滴注胶水；再将另一个基板贴合到滴有胶水的基板上；
5.3 待所述滴注的胶水扩散并充满所述基板的贴合面后，将滴注的胶水固化；
5.4 清理从边框胶的开口处的溢胶，制作得到电容式触摸屏。
进一步地，为便于溢胶的渗出，在进行的步骤5.1中，最好在所述边框胶的四周各设置有一个开口。
为了能够使滴注的胶水流平、铺满整个贴合面时，更有效地避免气泡的产生，在步骤5.2中，最好将胶水滴注在贴合面的中心位置，这样在胶水流平、铺满整个贴合面的过程中，逐渐接近设置在边框胶上的各断开的开口，从而使两基板之间空气逐渐从开口处排除。
本发明所提供的电容式触摸屏，由于在两基板贴合面周边设置了一条带有断开的开口的边框胶，贴合过程中产生的溢胶可以顺利地从所设开口处渗出，即，溢胶位置固定，方便清理。与其相应的制作电容式触摸屏的方法，也可以在生产过程中，对溢胶的产生、清理进行有效的控制，从而可以克服因溢胶位置不固定所带来的产品品质、批量生产的工艺稳定性较差的缺陷，在提高产品品质的同时，还可以提高生产效率。
附图说明
图1是现有的电容式触摸屏的剖面结构图；
图2是电容式触摸屏的工作原理图；
图3是本发明所述的边框胶在基板上的平面结构示意图；
图4是本发明所述电容式触摸屏制作方法中，往基板上滴注胶水的结构示意图；
图5是本发明所述的上下基板贴合过程示意图；
图6是本发明制作的电容式触摸屏在上下基板贴合后的剖面结构示意图；
图7是本发明所述的边框胶在基板上的另一种平面结构示意图；
图8是本发明的工艺过程简图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图8，本发明提供的电容式触摸屏的制作方法，具体包括下列步骤：
5.1 首先选择制备好的上、下基板的任一个基板，如下基板16，使用可以固化的粘接剂，沿该基板贴合面的周边，制作一条带有至少一个开口33的边框胶31，边框胶在基板上的平面分布形状可以如图3所示：当边框胶31呈长方形时，则可以在每个相对的侧边上分别设有一个断开的开口33。此处的边框胶是指由胶水制作的边框；制作边框胶的粘接剂可以选用紫外线固化型胶水或加热固化型胶水，该开口33的数量可以设置为一个，如图7所示，最好在基板的各个侧边上，各设置1个断开的开口33，但开口33在边框胶某一侧的具体位置则可以为任意位置；
5.2 使用滴胶器41向上、下基板的任一个基板的贴合面上，比如仍然选择下基板16，向下基板的贴合面上滴注胶水40，此时最好将胶水滴注在贴合面的中心位置，如图4所示，这样可以使得滴注后的胶水从中心往外延或开口处逐渐扩散、流平，如图4中的箭头方向所示，且在扩散、流平的过程之中，能将上、下基板之间的空气逐渐排出，最大限度地避免气泡的产生；再将另一个基板贴合到滴有胶水的基板上，参照图5，其中的箭头为贴合过程或方向；
需要说明的是：从上述过程来看，边框胶31可以制作在下基板16上，胶水也可以滴注在上基板11上，或者相反，都可以达到相同的目的。
5.3 待所述滴注的胶水40扩散并充满所述基板的贴合面后，将滴注的胶水固化；前述胶水可以选用紫外线固化型胶水或加热固化型胶水，根据选用的不同胶水种类，采取相应的固化条件，使所选用的胶水固化。这样即使有溢胶产生或渗出，其渗出的位置也只能是位于边框胶上所设的断开的的开口处，直接在该处清理溢胶，即进行步骤5.4即可得到上、下基板贴合后的电容式触摸屏的制成品。
至于边框胶31本身的固化时间，可以先固化，也可以与滴注的胶水同时固化，也就是说，其固化的时间，并无特定的要求，只要能够满足粘接上、下基板的基本工艺要求即可。
从上述步骤不难看出，前述断开的开口如果设置在边框胶的边角部位，对实现本发明的目的来说，效果可能更好；就是说，所述断开的开口在边框胶上的具体位置，设置在距离上、下基板的贴合面中心(滴注胶水的中心点)最远的边框胶处，将可以最大限度地减少溢胶量和气泡的产生。
参照图3和图6，本发明所述的电容式触摸屏，主要包括透明的上基板11和带有单层或双层电极层的透明下基板16，图6所示为双层电极，上、下基板通过可固化的胶水40贴合在一起，在上、下基板的贴合面周边，还设置有边框胶31，边框胶31上设有至少一个断开的开口33，由上文所述，设置开口33的目的主要是便于在制作过程中，控制溢胶的渗出位置：即溢胶只能从所设的开口处溢出，以便于清理。因此，在边框胶呈长方形时，如图3所示，开口可以在边框胶周边四侧各设置一个，设置有多个断开的开口还具有尽量避免气泡的产生的功能。

Claims (9)

1、一种电容式触摸屏，包括透明的上基板和带有电极层的透明下基板，所述上、下基板通过可固化的胶水贴合在一起，其特征在于：在所述上、下基板的贴合面周边，还设置有边框胶，所述边框胶上设有至少一个断开的开口。
2、根据权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于：所述开口设置于距离上、下基板的贴合面中心最远的边框胶处。
3.、根据权利要求1所述的电容式触摸屏，其特征在于：所述边框胶呈长方形，在每个相对的侧边上分别设有一个断开的开口。
4、根据权利要求1或2所述的电容式触摸屏，其特征在于：所述边框胶呈长方形，在每个边角处分别设有一个断开的开口。
5、一种电容式触摸屏的制作方法，其特征在于：包括下列步骤：
5.1 选择制备好的上、下基板的任一个基板，使用可以固化的粘接剂，沿该基板贴合面的周边，制作一条带有至少一个断开的开口的边框胶；
5.2 使用滴胶器向上、下基板的任一个基板的贴合面上，滴注胶水；再将另一个基板贴合到滴有胶水的基板上；
5.3 待所滴注的胶水扩散并充满基板的贴合面后，将滴注的胶水固化；
5.4 清理从边框胶的开口处的溢胶。
6、根据权利要求5所述的电容式触摸屏的制作方法，其特征在于：在步骤5.1中，在所述边框胶的四周各设置有一个开口。
7、根据权利要求5或6所述的电容式触摸屏的制作方法，其特征在于：在步骤5.2中，将胶水滴注在贴合面的中心位置。
8、根据权利要求7所述的电容式触摸屏的制作方法，其特征在于：所述粘接剂选用紫外线固化型胶水或加热固化型胶水。
9、根据权利要求7所述的电容式触摸屏基板贴合方法，其特征在于：所述胶水选用紫外线固化型胶水或加热固化型胶水。
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