CN113093441A - 一种新型液态光学胶全贴合围坝技术 - Google Patents

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周明
杨建文
甘李
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Abstract

本发明公开了一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，包括两个步骤。本发明开的围坝工艺具有防溢胶、高粘接强度、双重围坝双重防护液态光学胶翻墙、双重围坝支撑保证贴合平整度，具有高稳定性、高可行性，为后续全贴合工序打下无溢胶、无清胶、高粘接强度、无位移、高贴合均匀性的基础，可大幅度提高贴合良率、效率，直接可将成本下降至原工艺成本的90％，双重围坝在两围坝中间增加缓冲区域，可大幅度缓冲产品变形导致胶量过盈溢出、翻墙现象，且双重围坝大幅度增加边缘粘接力、密封性，提高产品的可靠性，避免了因溢胶导致的清洁作业工作量大以及产生像是面板、触摸面板不良的风险，提高了后工序作业良率和效率。

Description

一种新型液态光学胶全贴合围坝技术
技术领域
本发明涉及液态光学胶全体贴合技术领域，具体为一种新型液态光学胶全贴合围坝技术。
背景技术
液态光学胶全贴合技术作为多媒体设备总成全贴合的重要组成部分，其全贴合应用领域广泛，其贴合溢胶问题是液态光学胶全贴合技术的一大难点，对制程良率、成本、外观有着直接影响。
现有的液态光学胶全贴合技术采用的围坝胶工艺主流为液态围坝胶或高粘双面胶，围坝仅起支撑、定位、围坝作用，尤其在围坝效果上表现不佳，传统围坝为单圈或双圈围坝，对防溢胶方面没有针对性改善，溢流口多且液态光学胶直接排出至产品外侧，对后工序清洁带来极大困扰，尤其在大尺寸液态光学胶全贴合上，因材料形变量大，胶量控制薄弱，溢胶问题往往是无解状态，只能通过后工序进行清胶、清洁，在该过程及其容易导致显示面板功能损坏，擦胶过度导致气泡、开胶、污染等问题，并且在后工序组装过程因溢胶过多导致无法装配背光、机壳的问题尤其明显，众多的问题点直接导致生产的良率下降、成本的上升，因此需要对其进行改进调整，以便达到作业需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，包括以下两个步骤：
步骤一：所述在显示面板非显示区内圈进行第一圈围坝作业并在转角位置预留3-5mm液态光学胶溢流口；
步骤二：所述在显示面板非显示区域外圈进行第二圈围坝作业，并在错开第一圈围坝溢流口位置预留第二圈3-5mm液态光学胶溢流口，溢流口数量大于等于内圈溢流口数量；
进一步，所述显示面板为显示模组或不带背光模组的液晶玻璃或OLED显示面板。
进一步，所述非显示区域为显示面板除显示面以外的无显示功能的区域或边框。
进一步，所述围坝作业中围坝材料可以是液态围坝胶、固态围坝胶，其中液态围坝胶可以是任何基材的液态胶或半液态的粘接剂，固态围坝胶可以是双面带粘性的双面胶如VHB。
进一步，所述围坝溢流口的开口大小可在1mm-20mm，围坝宽度可根据工艺、材料需求在1mm-10mm，开口数量可根据全贴合点胶图形、贴合产品尺寸相配合在4-10个。
进一步，所述两圈围坝的距离可根据产品规格、非显示区域宽度、围坝宽度配合在1mm-20mm，距离越大可控围坝防溢流效果越好。
进一步，所述外圈围坝宽度可与内圈一致或不同、围坝溢流口数量与内圈可一致或大于内圈溢流口数量，错开溢流口位置为第一圈溢流口与第二圈溢流口不平行正对，溢流口位置相互错开距离大于5mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型液态光学胶全贴合围坝技术的制备方法，围坝工艺具有防溢胶、高粘接强度、双重围坝双重防护液态光学胶翻墙、双重围坝支撑保证贴合平整度，具有高稳定性、高可行性，为后续全贴合工序打下无溢胶、无清胶、高粘接强度、无位移、高贴合均匀性的基础，可大幅度提高贴合良率、效率，直接可将成本下降至原工艺成本的90％；双重围坝且在两围坝中间增加缓冲区域，可大幅度缓冲产品变形导致胶量过盈溢出、翻墙现象，且双重围坝大幅度增加边缘粘接力、密封性，为全贴合提供更高的力学性能，提高产品的可靠性，避免了因溢胶导致的清洁作业工作量大以及产生像是面板、触摸面板不良的风险，从技术源头保证后工序作业良率、效率，大幅度降低了生产的成本。
附图说明
图1为本发明的液态光学胶全贴合防溢胶围坝工艺的显示面板围坝平面示意图。
图中：1、第一圈围坝；101、第一圈围坝溢流口；2、第二圈围坝；201、第二圈围坝溢流口；3、显示面板；301、显示区域；302、液态光学胶缓冲区。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本发明提供的实施例：一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，包括以下两个步骤：
步骤一：所述在显示面板非显示区内圈进行第一圈围坝作业并在转角位置预留3-5mm液态光学胶溢流口；
步骤二：所述在显示面板非显示区域外圈进行第二圈围坝作业，并在错开第一圈围坝溢流口位置预留第二圈3-5mm液态光学胶溢流口，溢流口数量大于等于内圈溢流口数量；
进一步，所述显示面板为显示模组或不带背光模组的液晶玻璃或OLED显示面板，显示模组为LCM，液晶玻璃可以用LCD或者TFT，可以使用保护面板贴合至显示面板上，保护面板的材质有机玻璃，具有较好的透明性，化学稳定性，力学性能和耐候性，同时易加工，通过采用治具或设备对位贴合，以保证贴合精度，贴合后用力稍微按压保护面板，使保护面板与围坝之间通过点涂胶水进行粘接，保护面板是带视窗面板，带视窗面板的视窗为透明区域，视窗以外的边缘区域为非透明区域，从而能够利用透明区域用于显示面板显示内容，利用保护面板可以较好的保护显示面板不易受到损伤，提高了使用寿命。
进一步，所述非显示区域为显示面板除显示面以外的无显示功能的区域或边框。
进一步，所述围坝作业中的围坝材料可以是液态围坝胶或者是固态围坝胶，其中液态围坝胶可以是任何基材的液态胶或半液态的粘接剂，固态围坝胶可以是双面带粘性的双面胶如VHB超粘双面胶，可根据操作情况进行选择使用。
进一步，所述围坝溢流口的开口大小可在1mm-20mm之间，围坝宽度可根据工艺、材料需求在1mm-10mm之间，开口数量可根据全贴合点胶图形、贴合产品尺寸相配合在4-10个，提高了操作时的便捷性。
进一步，所述两圈围坝的距离可根据产品规格、非显示区域宽度、围坝宽度配合在1mm-20mm，两圈围坝的距离是液态光学胶缓存空间大小，距离越大可控围坝防溢流效果越好。
进一步，所述外圈为第二圈围坝宽度可与内圈一致或不同，围坝溢流口数量与内圈可一致或大于内圈溢流口数量，错开溢流口位置为第一圈溢流口与第二圈溢流口不平行正对，溢流口位置相互错开距离大于5mm。
实施例2
所用的围坝胶可以是液态围坝胶通过点涂方式点涂，还可以是高粘固态双面胶，通过粘贴的方式进行作业。
在液态光学胶过盈状态时，液态光学胶流向由第一圈围坝溢流口流至液态光学胶缓冲区，直至液态光学胶充满缓冲区后才有可能溢出产品外侧，但溢出可能性极低，在配合胶量控制的前提下液态光学胶无溢出可能，有效的提高了良品率，缓冲区约可缓冲10％胶量，同时液态光学胶如因胶量偏大由非溢流口翻墙溢出第一圈围坝后经缓冲区缓冲内部压力已下降无法再次进行翻墙溢胶。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，其特征在于：包括以下两个步骤：
步骤一：所述在显示面板非显示区内圈进行第一圈围坝作业并在转角位置预留3-5mm液态光学胶溢流口；
步骤二：所述在显示面板非显示区域外圈进行第二圈围坝作业，并在错开第一圈围坝溢流口位置预留第二圈3-5mm液态光学胶溢流口，溢流口数量大于等于内圈溢流口数量。
2.根据权利要求1所述的一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，其特征在于：所述显示面板为显示模组或不带背光模组的液晶玻璃或OLED显示面板。
3.根据权利要求1所述的一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，其特征在于：所述非显示区域为显示面板除显示面以外的无显示功能的区域或边框。
4.根据权利要求1所述的一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，其特征在于：所述围坝作业中围坝材料可以是液态围坝胶、固态围坝胶，其中液态围坝胶可以是任何基材的液态胶或半液态的粘接剂，固态围坝胶可以是双面带粘性的双面胶如VHB。
5.根据权利要求1所述的一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，其特征在于：所述围坝溢流口的开口大小可在1mm-20mm，围坝宽度可根据工艺、材料需求在1mm-10mm，开口数量可根据全贴合点胶图形、贴合产品尺寸相配合在4-10个。
6.根据权利要求1所述的一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，其特征在于：所述两圈围坝的距离可根据产品规格、非显示区域宽度、围坝宽度配合在1mm-20mm，距离越大可控围坝防溢流效果越好。
7.根据权利要求1所述的一种新型液态光学胶全贴合围坝技术，其特征在于：所述外圈围坝宽度可与内圈一致或不同、围坝溢流口数量与内圈可一致或大于内圈溢流口数量，错开溢流口位置为第一圈溢流口与第二圈溢流口不平行正对，溢流口位置相互错开距离大于5mm。
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