CN114125099A - 终端设备 - Google Patents

Abstract

一种终端设备，包括第一本体以及第二本体，第二本体与第一本体之间形成腔体。其中，终端设备开设有灌胶孔以及排气通道，灌胶孔以及排气通道均与腔体连通；排气通道包括依次连通的入口、连通部以及出口，入口与腔体连通，入口经过连通部到出口的距离大于入口到出口的直线距离。上述设计中，通过设置与腔体连通的灌胶孔以及排气通道，在灌胶过程中，能够不断将腔体中的气体排出，避免出现困气现象；同时，弯折状的排气通道，降低胶水在排气通道中的流速，使得胶水更充分地在腔体中流动而充分填充腔体，避免气泡的形成；另外，降低胶水在排气通道中的流速，还能避免胶水流出过多而污染其他器件。

Description

终端设备

技术领域

本申请涉及终端设备领域，尤其涉及一种采用灌胶制作的终端设备。

背景技术

终端设备中经常使用灌胶工艺将多个部件粘结成整体。但在灌胶过程中，通常会存在困气，即气体不能有效的排出，气体会存在于部件之间或者胶水中，导致胶水粘结不可靠，甚至密封失效，终端设备的连接可靠性降低。

通常采用以下方式解决在灌胶过程中因困气导致终端设备的连接可靠性降低的问题：1)增加灌胶孔的孔径；2)灌胶过程中，采用真空脱泡技术，以使气体及时排出；3)在灌胶之后，采用胶塞挤压的方式，以将存在于终端设备中的气泡排出。但本申请发明人发现：增加灌胶孔的孔径会导致终端设备强度下降，降低产品的可信度；采用真空脱泡技术，设备工艺复杂，成本高，抽真空还会对一些终端设备产生影响；采用胶塞挤压的方式，会导致胶水溢流至不必要的区域，同时，人工操作效率低、误差大，还增加额外的挤压工序。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种连接可靠性高的终端设备。

本申请提供一种终端设备，包括第一本体以及第二本体，第二本体与第一本体之间形成腔体。其中，终端设备开设有灌胶孔以及排气通道，灌胶孔以及排气通道均与腔体连通；排气通道包括依次连通的入口、连通部以及出口，入口与腔体连通，入口经过连通部到出口的距离大于入口到出口的直线距离。

上述设计中，通过设置与腔体连通的灌胶孔以及排气通道，在灌胶过程中，将胶水从灌胶孔中注入并流向腔体，腔体中的气体从排气通道中排出，从而避免灌胶过程中腔体中的气体无法及时排出而存在困气现象，提升终端设备的连接可靠性；另外，入口经过连通部到出口的距离大于入口到出口的直线距离，能够改变胶水在排气通道中的流动方向，从而降低胶水在排气通道中的流速，使得胶水更充分地在腔体中流动而充分填充腔体，避免气泡的形成；另外，降低胶水在排气通道中的流速，还能避免胶水流出过多而污染其他器件。上述设计中，既可以不用增加灌胶孔的孔径而导致终端设备强度下降，降低产品的可信度，又无需采用复杂的真空脱泡技术而增加成本，还避免人工挤压胶水而导致的误差以及成本的增加。

在一种可能的设计中，入口包括相互连通的第一端与第二端，第一端与腔体连接，第二端与连通部连接；沿垂直于第一端与第二端连接方向的截面，第一端的宽度大于第二端的宽度。

上述设计中，当胶水从第一端流入至排气通道时，宽度较大的第一端可以避免入口过小而导致胶水堵塞排气通道。

在一种可能的设计中，连通部包括多段连通段，相邻两连通段之间具有夹角。

上述设计中，具有一定夹角的连通段的设置，可以改变胶水的流动方向，从而降低胶水在排气通道中的流速，防止胶水堵塞排气通道。

在一种可能的设计中，夹角的大小为θ，θ的范围为60°≤θ≤120°。

上述设计中，既能降低胶水排气通道中的流速，使得胶水更充分地在腔体中流动而充分填充腔体，避免气泡的形成；能避免胶水流出过多而污染其他器件。

在一种可能的设计中，相邻两连通段之间的连接处具有凹槽，凹槽朝向背离排气通道的一侧凹陷。

上述设计中，胶水在排气通道中流动时，凹槽用于降低胶水的流速，进一步降低胶水在排气通道中的流速，使得胶水更充分地在腔体中流动而充分填充腔体，避免气泡的形成；能避免胶水流出过多而污染其他器件；另外，凹槽的设置提升了排气通道的空间，可以容置一部分胶水，避免过多的胶水堵塞排气通道。

在一种可能的设计中，排气通道包括依次连接的第一侧面、底面以及第二侧面，底面位于第一侧面以及第二侧面背离灌胶孔的一侧；随着排气通道与入口之间距离的增加，底面与灌胶孔之间的垂直距离减小。

上述设计中，底面与灌胶孔之间的垂直距离减小，能够增加胶水在排气通道中流动时的阻力，从而降低胶水在排气通道中的流速。

在一种可能的设计中，排气通道包括依次连接的第一侧面、底面以及第二侧面，底面为第一侧面以及第二侧面背离灌胶孔的一侧；随着排气通道与入口之间距离的增加，第一侧面与第二侧面之间的宽度减小。

上述设计中，即沿着胶水在排气通道中流动的方向，胶水可以流动的空间越来越小，从而降低胶水在排气通道中的流速。

在一种可能的设计中，第一侧面、第二侧面以及底面至少之一呈阶梯状、平面以及弧面中的至少一种。

上述设计中，第一侧面、第二侧面以及底面的形状可以根据实际需求进行设计。

在一种可能的设计中，连通部包括多段连通段；第一侧面、第二侧面以及底面至少之一在同一段连通段上呈阶梯状、平面以及弧面中的至少一种。

上述设计中，为第一侧面、第二侧面或底面在满足随着排气通道与入口之间距离的增加、底面与灌胶孔之间的垂直距离减小或者第一侧面与第二侧面之间的宽度减小的前提条件下一种可能的形式。

在一种可能的设计中，连通部包括多段连通段；第一侧面、第二侧面以及底面至少之一在不同段连通段上呈阶梯状、平面以及弧面中的至少一种。

上述设计中，为第一侧面、第二侧面或底面在满足随着排气通道与入口之间距离的增加、底面与灌胶孔之间的垂直距离减小或者第一侧面与第二侧面之间的宽度减小的前提条件下一种可能的形式。

在一种可能的设计中，入口与灌胶孔间隔设置。

上述设计中，入口与灌胶孔间隔设置，以便于从灌胶孔注入胶水至腔体的过程中，腔体中的气体能够充分的从排气通道中排出，避免入口与灌胶孔因距离太近而导致胶水过早从入口进入而可能堵住排气通道，从而无法充分排出气体；另外，入口与灌胶孔之间具有一定的距离，使得胶水从灌胶孔流动至入口的实际距离较远，增加入口与灌胶孔之间的距离，可以有利于腔体中气体的排出。

在一种可能的设计中，终端设备还包括阻挡块，阻挡块位于排气通道中。

上述设计中，阻挡块用于提升胶水在排气通道中流动时的阻力，从而降低胶水在排气通道中的流速。

在一种可能的设计中，阻挡块的形状为棱柱状。

上述设计中，棱柱状的阻挡块更有利于增加胶水在排气通道中流动时的阻力，从而更进一步降低胶水的流速。

在一种可能的设计中，终端设备还包括容置槽，容置槽与出口连接。

上述设计中，容置槽用于容置从出口流出的胶水，防止过多的胶水外流至其他不必要的区域而污染其他器件。

在一种可能的设计中，出口位于终端设备的非外观面。

上述设计中，避免胶水流到终端设备的外观面而影响终端设备的美观。

在一种可能的设计中，排气通道位于第一本体和/或第二本体内。

上述设计中，排气通道的位置可以根据实际需求进行设计。

在一种可能的设计中，排气通道位于第一本体和第二本体之间。

上述设计中，排气通道的位置可以根据实际需求进行设计。

在一种可能的设计中，排气通道的数量大于或等于两个。

上述设计中，当排气通道的数量为多个时，可以对腔体中需要排出的气体起到分流作用，提升气体排出的速度；另外，还具有减小排气通道被胶水堵塞导致气体无法排出的可能性。

在一种可能的设计中，终端设备还包括胶水，胶水填充于腔体的至少部分。

上述设计中，胶水将第一本体以及第二本体粘结起来呈一整体。

在一种可能的设计中，胶水还填充排气通道的至少部分。

上述设计中，为胶水在终端设备中一种可能的状态。

在一种可能的设计中，终端设备为手机，第一本体包括壳体、中框、屏幕以及填缝胶中的至少一种，第二本体包括背胶以及围坝胶中的至少一种。

上述设计中，为终端设备的具体的一个应用场景。

附图说明

图1为本申请第一实施例提供的手机的整体结构示意图。

图2为图1所示的手机的爆炸图。

图3为图1所示的手机沿III-III方向的部分区域截面示意图。

图4为图2所示的手机内部部分区域的俯视图以及部分区域放大图。

图5为图4中的排气通道沿V-V方向的截面为方形的截面示意图。

图6为图4所示的连通段的宽度随着距离入口越远呈直线减小的变化趋势示意图。

图7为本申请一些实施例提供的排气通道位于背胶内部的手机的结构示意图。

图8为本申请一些实施例的排气通道中，相邻两段连通段之间为曲面连接时的结构示意图。

图9为本申请一些实施例中的排气通道的横截面为弧形时的截面示意图。

图10为本申请一些实施例中的排气通道的横截面为梯形时的截面示意图。

图11为本申请一些实施例中连通段的宽度随着距离入口越远呈阶梯式减小的变化趋势示意图。

图12为本申请一些实施例中连通段的宽度随着距离入口越远呈曲线减小的变化趋势示意图。

图13为本申请一些实施例中连通段的宽度在相同的连通段减小的变化趋势示意图。

图14为本申请第二实施例提供的手机的内部部分区域的结构示意图。

图15为图14所示的手机内部部分区域的俯视图。

图16为本申请一些实施例中的底面呈阶梯式上升的变化趋势示意图。

图17为本申请一些实施例中的底面呈阶梯式上升的变化趋势示意图。

图18为本申请一些实施例中的底面呈直线式上升的变化趋势示意图。

图19为本申请一些实施例中的底面呈曲线式上升的变化趋势示意图。

图20为本申请第三实施例提供的手机的爆炸图。

图21为图20所示的手机部分区域的放大结构示意图。

主要元件符号说明

手机 100、100a、100b、

壳体 10、10a、10b

背胶 20、20a、20b

围坝胶 25、25a

腔体 30、30a、30b

灌胶孔 35

排气通道 40、40a、40b

入口 41、41b

第一端 412

第二端 414

连通部 42、42b

连通段 422、422a

凹槽 424

横截面 425

出口 43、43b

底面 44、44a、44b

第一侧面 45、45a、45b

第二侧面 46、46a、46b

顶面 47

容置槽 50

阻挡块 60

夹角 θ

宽度 W、W1、W2、W3、W4

距离 D

垂直高度 H

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。

在本申请的各实施例中，为了便于描述而非限制本申请，本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语“连接”并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“上方”、“下方”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

第一实施例

请参阅图1，为本申请第一实施例提供一种手机100的整体结构示意图，手机100包括壳体10以及灌胶孔35。壳体10由两部分组成，两壳体10的内部形成容置空间(图未示)；灌胶孔35设置于其中一壳体10中并朝向壳体10内部的容置空间延伸。

请参阅图2，为图1所示的手机100的爆炸图。手机100还包括填背胶20以及围坝胶25，背胶20、围坝胶25位于其中一壳体10的表面并位于两壳体10形成的容置空间中，背胶20与围坝胶25连接。

请参阅图3，为图1所示的手机100沿III-III方向的部分区域截面示意图。壳体10、背胶20以及围坝胶25(图3未示出)之间形成腔体30，腔体30用于容置胶水(图未示)，以使胶水将壳体10、背胶20以及围坝胶25粘结起来形成一整体。

请参阅图4，图4为图2所示的手机100内部部分区域的俯视图以及部分区域放大图。手机100开设有与灌胶孔35连接的排气通道40，灌胶孔35以及排气通道40均与腔体30连通。需要说明的是，图4为去掉具有灌胶孔35的部分壳体10后的部分区域的截面示意图。排气通道40将背胶20分割成两个部分。其中，在灌胶过程中，将液态的胶水从灌胶孔35注入至腔体30中，胶水在腔体30中流动优先填充腔体30以将形成腔体30的壳体10、背胶20、围坝胶25粘结起来。其中，胶水在不断注入过程中，腔体30中的气体及时从排气通道40排出，从而避免灌胶过程中腔体30中的气体无法及时排出而存在困气现象，胶水固化后粘结壳体10、背胶20、围坝胶25，进而提升手机100的连接可靠性。其中，在灌胶过程中，由于胶水的流动性，胶水也可能会流动至排气通道40中。

请再次参阅图4，排气通道40包括依次连通的入口41、连通部42以及出口43。入口41与腔体30连接，连通部42位于入口41与出口43之间。在灌胶过程中，从腔体30中排出的气体依次经过入口41、连通部42以及出口43，并从出口43中排出。

排气通道40为弯折状，弯折状的排气通道40即为气体或胶水依次流过入口41、连通部42以及出口43的实际距离大于入口41到出口43的直线距离。当胶水流动至排气通道40中时，弯折状的排气通道40能够改变胶水在排气通道40中的流动方向，为胶水的流动提供一定的阻力，从而降低胶水在排气通道40中的流速，使得胶水更充分地在腔体30中流动而充分填充腔体30，避免气泡的形成，避免胶水在排气通道40中流速过快而导致胶水无法充分填充腔体30；另外，降低胶水在排气通道40中的流速，还能避免胶水流出过多而污染其他器件。

入口41与灌胶孔35间隔设置，即入口41与灌胶孔35具有一定的距离。入口41与灌胶孔35间隔设置，以便于从灌胶孔35注入胶水至腔体30的过程中，腔体30中的气体能够充分的从排气通道40中排出，避免入口41与灌胶孔35因距离太近而导致胶水过早从入口41进入而可能堵住排气通道40，从而无法充分排出气体。另外，入口41与灌胶孔35之间具有一定的距离，使得胶水从灌胶孔35流动至入口41的实际距离较远，增加入口41与灌胶孔35之间的距离，可以有利于腔体30中气体的排出。

请再次参阅图4，入口41呈倒“八”字，即入口41包括相互连通的第一端412与第二端414，第一端412与腔体30连接，第二端414与连通部42连接。沿垂直于第一端412与第二端414连接方向的截面，即沿垂直于胶水在排气通道40中流动方向的截面，第一端412的宽度W1大于第二端414的宽度W2。倒“八”字的设计，当胶水从第一端412流入至排气通道40时，宽度W1较大的第一端412可以避免入口41过小而导致胶水堵塞排气通道40。

连通部42包括多段连通段422，相邻的两段连通段422之间具有夹角θ，夹角θ为从排气通道40的外侧测量，夹角θ为90°，即每相邻的两段连通段422之间呈直角连接。

相邻的两段连通段422之间的连接处具有凹槽424，凹槽424朝向背离排气通道40的一侧凹陷。胶水在排气通道40中流动时，凹槽424用于降低胶水的流速，进一步降低胶水在排气通道40中的流速，使得胶水更充分地在腔体30中流动而充分填充腔体30，避免气泡的形成；另外，降低胶水在排气通道40中的流速，还能避免胶水流出过多而污染其他器件；另外，凹槽424的设置提升了排气通道40的空间，可以容置一部分胶水，避免过多的胶水堵塞排气通道40。

请参阅图4和图5，图5为图4中的排气通道40沿V-V方向的截面为方形的截面示意图。排气通道40具有横截面425，横截面425垂直于胶水在排气通道40中的流动方向。横截面425的形状为方形，排气通道40包括内壁(图未标)，内壁包括依次连接的第一侧面45、底面44以及第二侧面46，底面44位于第一侧面45以及第二侧面46背离灌胶孔35的一侧。底面44为平面，第一侧面45以及第二侧面46均为平面且均与底面44垂直。排气通道40的内壁还包括与底面44相对的顶面47，可以理解，顶面47位于第一侧面45以及第二侧面45朝向灌胶孔35的一侧。

随着排气通道40与入口41之间距离D的增加，第一侧面45与第二侧面46之间的宽度减小。即沿着胶水在排气通道40中流动的方向，胶水可以流动的空间越来越小，从而降低胶水在排气通道40中的流速。请参阅图6并结合图4，图6为图4所示的连通段422的宽度随着距离入口41越远呈直线减小的变化趋势示意图。第一侧面45与第二侧面46之间的宽度W在同一连通段422的宽度呈直线减小；不同连通段422的宽度W随着距离入口41越远连通段422的宽度W呈直线减小，其中，需要说明的是，本实施例中，连通段422的数量为六段，图6中的竖直的虚线表示不同连通段422的分界线。具体地，请一并参阅图4和图6，W3为邻接入口41的第一段连通段422的宽度，W4为临近入口41的第二段连通段422的宽度。则W3随着连通段422与入口的距离D越远，W3越小，且W3＞W4，其中，剩余四段连通段422的宽度未示出。

请再次参阅图4，出口43可以设置于手机100的非外观面，出口43与外界连通，即在灌胶过程中，腔体30内的气压与灌胶孔35的气压以及外界气压一致，以使胶水能够腔体30中流动，在流动过程中，腔体30中的气体也能够经过排气通道40从出口43中排出。由于胶水的流动性，胶水可能会流动至排气通道40中，并从出口43流出，出口43通常会设置于手机100的非外观面，避免胶水流到手机100的外观面而影响手机100的美观。

请再次参阅图4，手机100还包括容置槽50，容置槽50与出口43连接，容置槽50用于容置从出口43流出的胶水，防止过多的胶水外流至其他不必要的区域而污染其他器件。

在一些实施方式中，手机100中还可以包括屏幕、中框等，屏幕、中框与壳体10、背胶20、围坝胶25共同形成腔体30，胶水还粘结屏幕、中框。

在一些实施方式中，上述具有灌胶孔35、腔体30以及排气通道40的结构也可以应用于其他终端设备中，终端设备可以包括任何需要用胶水粘结起来的产品，包括但不限于电子产品、穿戴物、机械设备等产品。电子产品可以是手机100、照相机、摄像机、电脑、监控器、行车记录仪、耳机等；穿戴物可以是耳环、项链、手表等；机械设备可以是电机、发动机等。上述仅为举例说明，但并不以此为限制。

终端设备包括第一本体以及第二本体。第一本体与第二本体的数量均可以为一个或多个。第一本体与第二本体可以相同，也可以不同；当第一本体和/或第二本体为多个时，多个第一本体之间可以相同，也可以不同，多个第二本体之间可以相同，也可以不同。

第一本体与第二本体的具体名称与终端设备的具体种类以及具体部件有关。例如，在本实施例中，终端设备为手机100，第一本体可以是壳体10、中框、填缝胶或者屏幕等，第二本体可以是背胶20、围坝胶25等；当终端设备为照相机时，第一本体可以是电路板、感光芯片等，第二本体可以是承载座、滤光片等。以上仅为举例说明，但并不以此为限制。

腔体30的形状、空间大小及位置等与具体的终端设备有关，满足能够容置用于粘结第一本体与第二本体的胶水即可，其他不作限制。

在一些实施方式中，灌胶孔35的位置并不限制，可以设置于壳体10、背胶20、围坝胶25之间。排气通道40的位置并不限制，请参阅图7，为本申请一些实施例提供的排气通道40位于背胶20内部的手机100的结构示意图，即排气通道40埋设于背胶20中，从背胶20的表面看不见排气通道40。其中，灌胶孔35与排气通道40的位置需要满足不同时仅设置于第一本体或者仅设置于第二本体上即可。

请参阅图8，为本申请一些实施例的排气通道40中，相邻两段连通段422之间为曲面连接时的结构示意图。连通段422的数量大于或等于两段，相邻的两段连通段422之间可以是曲面连接，在其他实施方式中，也可以是曲面与折角交替连接。相邻的两段连通段422之间曲面连接时，相邻的两段连通段422之间没有明显的界限。

在一些实施方式中，相邻的两段连通段422之间的夹角θ满足0°＜θ＜180°，具有一定夹角的连通段422的设置，可以改变胶水的流动方向，从而降低胶水在排气通道40中的流速。其中，两段连通段422之间的夹角θ越小，改变胶水流动方向的角度越大，越有利于降低胶水的流速；但夹角过小，可能会使得胶水流速过慢而导致胶水堵塞排气通道40。在一些实施方式中，夹角θ可以是60°≤θ≤120°，既能降低胶水排气通道40中的流速，又能避免胶水流速过低而堵塞排气通道40。

在一些实施方式中，横截面425的形状还可以是弧形(请参阅图9)、梯形(请参阅图10)等规则形状，也可以是其他不规则的形状。当横截面425的形状为弧形时，底面44、第一侧面45、第二侧面46、顶面47没有明显的界限。

在一些实施方式中，底面44、第一侧面45、第二侧面46、顶面47还可以均为弧面，或者平面与弧面的组合。

在一些实施方式中，第一侧面45与第二侧面46至少之一可以呈阶梯状、平面或者弧面中的至少一种，即第一侧面45与第二侧面46之间的宽度可以是呈直线减小(请参阅图6)、阶梯式减小(请参阅图11)、曲线减小(请参阅图12)或者上述几种减小方式的组合，阶梯式减小的趋势并限于不同段的连通段422，也可以是相同连通段呈减小的趋势(请参阅图13)，则在本实施例中，相应的第一侧面45和第二侧面46也可以呈阶梯式的结构。

第一侧面45与第二侧面46之间的最小宽度可以与形成排气通道40的加工精度或者胶水的粘度有关。在本实施例中，排气通道40形成于背胶20的表面，最小宽度可以是0.1mm。在其他实施例中，并不限于此，最小宽度可以根据胶水粘度或者排气需求进行设置。

在一些实施方式中，排气通道40的数量可以为多个。当排气通道40的数量为多个时，可以对腔体30中需要排出的气体起到分流作用，提升气体排出的速度；另外，还具有减小排气通道40被胶水堵塞导致气体无法排出的可能性，例如，其中一个排气通道40被胶水堵塞后，气体还可以从其他排气通道40中排出。

在一些实施方式中，出口43可以设置于手机100的外观面。

在一些实施方式中，手机100还可以包括胶水，胶水填充腔体30的部分或者全部，以将壳体10、背胶20以及围坝胶25粘结起来。

在一些实施方式中，胶水还填充于排气通道40中，胶水填充排气通道40的部分或全部。其中，若胶水填充于排气通道40的全部，由于排气通道40需要具有排气作用，则胶水也同时填充腔体30的全部。

第二实施例

请参阅图14和图15，图14为本申请第二实施例提供的手机100a的内部部分区域的结构示意图，图15为图14所示的手机100a内部部分区域的俯视图。手机100a包括壳体10a、背胶20a以及围坝胶25a，壳体10a、背胶20a以及围坝胶25a之间形成腔体30a，腔体30a用于容置胶水以粘结壳体10a、背胶20a以及围坝胶25a。其中，手机100a开设有灌胶孔35与排气通道40a，灌胶孔35以及排气通道40a均与腔体30a连通。

第二实施例与第一实施例的第一个不同之处在于：随着排气通道40a与入口41之间距离D的增加，底面44a与灌胶孔35之间的垂直距离减小，位于每段连通段422的底面44a不在同一平面上，底面44a呈阶梯状上升的趋势，以增加胶水在排气通道40中流动时的阻力，从而降低胶水在排气通道40a中的流速。

在一些实施方式中，底面44a呈上升的趋势(底面44a与入口41的垂直高度H)包括但不限于阶梯式上升(请参阅图16、图17)、直线式上升(请参阅图18)、曲线式上升(请参阅图19)或者上述方式的组合。其中，图16为相同段的连通段422的底面44a未呈上升趋势，不同段的连通段422的底面44a呈阶梯式上升趋势的示意图；图17为相同段的连通段422的底面44a呈直线上升趋势，且不同段的连通段422的底面44a呈阶梯式上升趋势的示意图。其中，需要说明的是，图11-13、图16-19中的虚线表示不同连通段422的分界线。

在一些实施方式中，底面44a呈阶梯式上升。阶梯可以设置于同一连通段422a的底面44a上，也可以设置于不同连通段422a的连接处。

沿垂直于底面44a的方向，排气通道40深度可以根据需要设置，例如根据背胶20a沿垂直于底面44a方向的厚度，或者根据腔体30的位置进行设置。其中，可以理解地，灌胶孔35与位于入口41的底面44a之间的垂直距离小于灌胶孔35与腔体30之间的最大的垂直距离，以使在灌胶过程中，胶水优先填充腔体30。

在一些实施方式中，底面44a还可以为平面、弧面或者阶梯状、平面以及弧面中的至少两种的组合。

第二实施例与第一实施例的第二个不同之处在于：同一连通段422a的宽度相等，不同连通段422a的宽度随着距离入口41a越远，宽度减小，即第一侧面45a与第二侧面46a之间的宽度呈阶梯式减小(如图11所示)。

可以理解地，其他特征例如第一本体、第二本体的具体种类、排气通道40a的形状或位置、灌胶孔35的位置等，在不冲突的情况下，均可以与第一实施例相同，这里不再赘述。

第三实施例

请参阅图20和图21，图20为本申请第三实施例提供的手机100b的爆炸图，图21为图20所示的手机100b部分区域的放大结构示意图。手机100b包括壳体10b、以及背胶20b，壳体10b与背胶20b之间形成腔体30b，腔体30b用于容置胶水以粘结壳体10b与背胶20b。其中，手机100开设有灌胶孔35与排气通道40b，灌胶孔35以及排气通道40b均与腔体30b连通。

第三实施例与第一实施例的第一个不同之处在于：排气通道40b设置于壳体10b与背胶20b之间，即入口41b、连通部42b与出口43b均位于壳体10b与背胶20b之间。

具体地，例如，底面44b为壳体10b的一个表面，第一侧面45b为壳体10b的一个表面，第二侧面46b为背胶20b的一个表面，底面44b、第一侧面45b以及第二侧面46b共同形成排气通道40b，其中，第一侧面45b为平面，第二侧面46b为弯折状，从而形成弯折状的排气通道40b。即排气通道40b可以由壳体10b或者背胶20b可由自身的形状决定，无需额外开设形成排气通道40b。

在一些实施方式中，第一侧面45b与第二侧面46b中的至少之一为弯折状。

第三实施例与第一实施例的第二个不同之处在于：排气通道40b中还设置有阻挡块60，阻挡块60为围坝胶，阻挡块60可以与壳体10b连接，阻挡块60用于提升胶水在排气通道40b中流动时的阻力，从而降低胶水在排气通道40b中的流速。

在一些实施方式中，阻挡块可以与壳体10b或背胶20b至少之一连接。

阻挡块60的形状为长方体。

在一些实施方式中，阻挡块60的形状并不限制，可以是棱柱状、圆柱状或者是其他规则或者不规则的形状。其中，棱柱状相较于圆柱状更有利于增加胶水在排气通道40b中流动时的阻力，从而更进一步降低胶水的流速。

排气通道40b中阻挡块60的数量也并不限制，可以在每个弯折区域设置一个或多个阻挡块60。

第三实施例与第一实施例的第三个不同之处在于：排气通道40b的数量为两个。

可以理解地，其他特征例如第一本体、第二本体的具体种类、排气通道40b的形状或位置、灌胶孔35的位置等，在不冲突的情况下，均可以与第一实施例相同，这里不再赘述。

可以理解地，在不冲突的情况下，第一实施例第二实施例以及第三实施例以及各实施例中的特征可以相互组合，这里不再赘述。

综上所述，本申请一些实施例提供的一种终端设备包括第一本体以及第二本体，第一本体与第二本体之间形成腔体，腔体用于容置胶水，以使胶水粘结第一本体与第二本体。终端设备开设有灌胶孔以及排气通道，灌胶孔以及排气通道均与腔体连通；排气通道包括依次连通的入口、连通部以及出口，入口与腔体连通，入口经过连通部到出口的距离大于入口到出口的直线距离。

上述设计中，通过设置与腔体连通的灌胶孔以及排气通道，在灌胶过程中，将胶水从灌胶孔中注入并流向腔体，腔体中的气体从排气通道中排出，从而避免灌胶过程中腔体中的气体无法及时排出而存在困气现象，提升终端设备的连接可靠性；另外，入口经过连通部到出口的距离大于入口到出口的直线距离，能够改变胶水在排气通道中的流动方向，从而降低胶水在排气通道中的流速，使得胶水更充分地在腔体中流动而充分填充腔体，避免气泡的形成；再者，降低胶水在排气通道中的流速，还能避免胶水流出过多而污染其他器件。

其中，上述设计中，既可以不用增加灌胶孔的孔径而导致手机强度下降，降低产品的可信度，又无需采用复杂的真空脱泡技术而增加成本，还避免人工挤压胶水而导致的误差以及成本的增加。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (21)

1.一种终端设备，其特征在于，包括：

第一本体；以及

第二本体，与所述第一本体之间形成腔体；

其中，所述终端设备开设有灌胶孔以及排气通道，所述灌胶孔以及所述排气通道均与所述腔体连通；所述排气通道包括依次连通的入口、连通部以及出口，所述入口与所述腔体连通，所述入口经过所述连通部到所述出口的距离大于所述入口到所述出口的直线距离。

2.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述入口包括相互连通的第一端与第二端，所述第一端与所述腔体连接，所述第二端与所述连通部连接；沿垂直于所述第一端与所述第二端连接方向的截面，所述第一端的宽度大于所述第二端的宽度。

3.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述连通部包括多段连通段，相邻两所述连通段之间具有夹角。

4.根据权利要求3所述的终端设备，其特征在于，所述夹角的大小为θ，θ的范围为60°≤θ≤120°。

5.根据权利要求3或4所述的终端设备，其特征在于，相邻两所述连通段之间的连接处具有凹槽，所述凹槽朝向背离所述排气通道的一侧凹陷。

6.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述排气通道包括依次连接的第一侧面、底面以及第二侧面，所述底面位于所述第一侧面以及所述第二侧面背离所述灌胶孔的一侧；随着所述排气通道与所述入口之间距离的增加，所述底面与所述灌胶孔之间的垂直距离减小。

7.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述排气通道包括依次连接的第一侧面、底面以及第二侧面，所述底面位于所述第一侧面以及所述第二侧面背离所述灌胶孔的一侧；随着所述排气通道与所述入口之间距离的增加，所述第一侧面与所述第二侧面之间的宽度减小。

8.根据权利要求6或7所述的终端设备，其特征在于，所述第一侧面、所述第二侧面以及所述底面至少之一呈阶梯状、平面以及弧面中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的终端设备，其特征在于，所述连通部包括多段连通段；所述第一侧面、所述第二侧面以及所述底面至少之一在同一段所述连通段上呈阶梯状、平面以及弧面中的至少一种。

10.根据权利要求8所述的终端设备，其特征在于，所述连通部包括多段连通段；所述第一侧面、所述第二侧面以及所述底面至少之一在不同段所述连通段上呈阶梯状、平面以及弧面中的至少一种。

11.根据权利要求1-4、6和7任意一项所述的终端设备，其特征在于，所述入口与所述灌胶孔间隔设置。

12.根据权利要求1-4、6和7任意一项所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括阻挡块，所述阻挡块位于所述排气通道中。

13.根据权利要求12所述的终端设备，其特征在于，所述阻挡块的形状为棱柱状。

14.根据权利要求1-4、6和7任意一项所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括容置槽，所述容置槽与所述出口连接。

15.根据权利要求14所述的终端设备，其特征在于，所述出口位于所述终端设备的非外观面。

16.根据权利要求1-4、6和7任意一项所述的终端设备，其特征在于，所述排气通道位于所述第一本体和/或第二本体内。

17.根据权利要求1-4、6和7任意一项所述的终端设备，其特征在于，所述排气通道位于所述第一本体和所述第二本体之间。

18.根据权利要求1-4、6和7任意一项所述的终端设备，其特征在于，所述排气通道的数量大于或等于两个。

19.根据权利要求1-4、6和7任意一项所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括胶水，所述胶水填充于所述腔体的至少部分。

20.根据权利要求19所述的终端设备，其特征在于，所述胶水还填充所述排气通道的至少部分。

21.根据权利要求1-4、6和7任意一项所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备为手机，所述第一本体包括壳体、中框、屏幕以及填缝胶中的至少一种，所述第二本体包括背胶以及围坝胶中的至少一种。

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