KR101820627B1 - 광학 필름 및 그 제조 방법 - Google Patents

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야스노리 가토
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스미또모 가가꾸 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 들뜸의 발생을 저감한 광학 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
광학 필름은, 편광판과 편광판의 표면에 접합된 프로텍트 필름을 갖는다. 편광판은, 편광자와, 편광자에 적층된 보호막을 포함한다. 프로텍트 필름은, 점착제층과, 점착제층을 통해 상기 편광판에 적층된 프로텍트층을 포함한다. 광학 필름의 폭 방향에 있어서, 보호막의 측단(側端)은, 편광자의 측단보다 외측에 위치하고, 프로텍트층의 측단은, 편광자의 측단보다 내측에 위치한다.

Description

광학 필름 및 그 제조 방법{OPTICAL FILM AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME}
본 발명은 광학 필름 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
종래, 광학 필름으로서는, 일본 특허 공개 제2014-102353호 공보(특허문헌 1)에 기재된 것이 있다. 이 광학 필름은, 편광판과, 편광판의 표면에 접합된 프로텍트 필름을 갖는다. 편광판은, 편광자와, 편광자에 적층된 보호막을 포함한다. 프로텍트 필름은, 점착제층과, 점착제층을 통해 편광판에 적층된 프로텍트층을 포함한다.
일본 특허 공개 제2014-102353호 공보
그런데, 상기 종래의 광학 필름을 실제로 제조하여 사용하려고 하면, 다음의 문제가 있는 것을 발견하였다. 즉, 광학 필름의 보관 또는 가공 중에, 광학 필름의 폭 방향의 단부에 있어서, 프로텍트 필름의 점착제층과 편광판의 보호막 사이에서 들뜸이 발생하는 경우가 있다. 이 들뜸이 발생하면, 프로텍트 필름과 편광판 사이에 이물(異物) 등이 침입하여, 표시 불량 등의 원인이 된다.
그래서, 본원 발명자는, 들뜸의 발생에 대해 예의 검토를 거듭한 결과, 들뜸의 발생은, 광학 필름의 폭 방향에 있어서의 각 부재(편광자, 보호막, 점착제층, 프로텍트층)의 측단(側端)의 위치 관계가 크게 관련되어 있는 것을 발견하였다.
그래서, 본 발명의 과제는, 들뜸의 발생을 저감한 광학 필름 및 그 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명의 광학 필름은,
편광판과 상기 편광판의 표면에 접합된 프로텍트 필름을 갖는 광학 필름으로서,
상기 편광판은, 편광자와, 상기 편광자에 적층된 보호막을 포함하고,
상기 프로텍트 필름은, 점착제층과, 상기 점착제층을 통해 상기 편광판에 적층된 프로텍트층을 포함하며,
상기 광학 필름의 폭 방향에 있어서,
상기 보호막의 측단은, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치하고,
상기 프로텍트층의 측단은, 상기 편광자의 측단과 동일한 위치에 있거나, 상기 편광자의 측단보다 내측에 위치한다.
본 발명의 광학 필름에 의하면, 광학 필름의 폭 방향에 있어서, 프로텍트층의 측단은, 편광자의 측단과 동일한 위치에 있거나, 편광자의 측단보다 내측에 위치한다. 이에 의해, 편광자의 측단보다 외측에 위치하는 보호막이, 흡습 등에 의해, 파형 형상으로 크게 변형해도, 편광자의 측단보다 외측에 위치하는 보호막은, 프로텍트층에 간섭하기 어려워져, 프로텍트 필름의 점착제층과 편광판의 보호막 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
또한, 본 발명의 광학 필름은,
편광판과 상기 편광판의 표면에 접합된 프로텍트 필름을 갖는 광학 필름으로서,
상기 편광판은, 편광자와, 상기 편광자에 적층된 보호막을 포함하고,
상기 프로텍트 필름은, 점착제층과, 상기 점착제층을 통해 상기 편광판에 적층된 프로텍트층을 포함하며,
상기 광학 필름의 폭 방향에 있어서,
상기 보호막의 측단은, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치하고,
상기 프로텍트층의 측단은, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치하며,
상기 프로텍트층의 측단은, 상기 점착제층의 측단과 동일한 위치에 있거나, 상기 점착제층의 측단보다 외측에 위치하고,
상기 보호막의 측단은, 상기 점착제층의 측단보다 외측에 위치하며,
상기 프로텍트층의 측단과 상기 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L1)와, 상기 보호막의 측단과 상기 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L2)의 비율(L1/L2)은, 0 이상 0.27 이하이다.
본 발명의 광학 필름에 의하면, 광학 필름의 폭 방향에 있어서, 프로텍트층의 측단은, 편광자의 측단보다 외측에 위치하고, 프로텍트층의 측단과 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L1)와, 보호막의 측단과 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L2)의 비율(L1/L2)은, 0 이상 0.27 이하이다. 이에 의해, 편광자의 측단보다 외측에 위치하는 보호막이, 흡습 등에 의해, 파형 형상으로 크게 변형해도, 편광자의 측단보다 외측에 위치하는 보호막은, 프로텍트층에 간섭하기 어려워져, 프로텍트 필름의 점착제층과 편광판의 보호막 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
또한, 광학 필름의 일 실시형태에서는, 상기 광학 필름은 매엽(枚葉)형으로 형성되어 있다.
상기 실시형태에 의하면, 광학 필름은 매엽형으로 형성되어 있다. 이 경우에도, 프로텍트 필름의 점착제층과 편광판의 보호막 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
또한, 광학 필름의 일 실시형태에서는, 상기 광학 필름은 롤형으로 권회되어 있다.
상기 실시형태에 의하면, 광학 필름은 롤형으로 권회되어 있다. 이 경우에도, 프로텍트 필름의 점착제층과 편광판의 보호막 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
또한, 광학 필름의 제조 방법의 일 실시형태에서는,
편광판과 상기 편광판의 표면에 접합된 프로텍트 필름을 갖는 광학 필름의 제조 방법으로서,
상기 편광판은, 편광자와, 상기 편광자에 적층된 보호막을 포함하고,
상기 프로텍트 필름은, 점착제층과, 상기 점착제층을 통해 상기 편광판에 적층된 프로텍트층을 포함하며,
상기 광학 필름의 폭 방향에 있어서,
상기 보호막의 측단을, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치시키고,
상기 프로텍트층의 측단을, 상기 편광자의 측단과 동일한 위치로 하거나, 상기 편광자의 측단보다 내측에 위치시켜, 광학 필름을 제조한다.
또한, 광학 필름의 제조 방법의 일 실시형태에서는,
편광판과 상기 편광판의 표면에 접합된 프로텍트 필름을 갖는 광학 필름의 제조 방법으로서,
상기 편광판은, 편광자와, 상기 편광자에 적층된 보호막을 포함하고,
상기 프로텍트 필름은, 점착제층과, 상기 점착제층을 통해 상기 편광판에 적층된 프로텍트층을 포함하며,
상기 광학 필름의 폭 방향에 있어서,
상기 보호막의 측단을, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치시키고,
상기 프로텍트층의 측단을, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치시키며,
상기 프로텍트층의 측단을, 상기 점착제층의 측단과 동일한 위치로 하거나, 상기 점착제층의 측단보다 외측에 위치시키고,
상기 보호막의 측단을, 상기 점착제층의 측단보다 외측에 위치시키며,
상기 프로텍트층의 측단과 상기 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L1)와, 상기 보호막의 측단과 상기 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L2)의 비율(L1/L2)을, 0 이상 0.27 이하로 하여, 광학 필름을 제조한다.
본 발명의 광학 필름 및 그 제조 방법에 의하면, 광학 필름의 폭 방향에 있어서, 프로텍트층의 측단은, 편광자의 측단과 동일한 위치에 있거나, 편광자의 측단보다 내측에 위치하기 때문에, 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
본 발명의 광학 필름 및 그 제조 방법에 의하면, 광학 필름의 폭 방향에 있어서, 프로텍트층의 측단은, 편광자의 측단보다 외측에 위치하고, 프로텍트층의 측단과 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L1)와, 보호막의 측단과 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L2)의 비율(L1/L2)은, 0 이상 0.27 이하이기 때문에, 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 광학 필름의 제1 실시형태를 도시한 모식 단면도이다.
도 2는 광학 필름의 폭 방향의 단부의 확대 단면도이다.
도 3은 본 발명의 광학 필름의 제2 실시형태를 도시한 확대 단면도이다.
도 4는 본 발명의 광학 필름의 제3 실시형태를 도시한 확대 단면도이다.
도 5는 본 발명의 광학 필름의 제4 실시형태를 도시한 확대 단면도이다.
도 6은 본 발명의 광학 필름의 제5 실시형태를 도시한 확대 단면도이다.
도 7은 본 발명의 광학 필름의 제6 실시형태를 도시한 확대 단면도이다.
이하, 본 발명을 도시된 실시형태에 의해 상세히 설명한다.
(제1 실시형태)
도 1은 본 발명의 광학 필름의 제1 실시형태를 도시한 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 광학 필름(1)은, 편광판(10)과, 편광판(10)의 표면에 접합된 프로텍트 필름(20)을 갖는다.
편광판(10)은, 편광자(11)와, 편광자(11)의 일면에 적층된 보호막(12)과, 편광자(11)의 타면에 적층된 위상차 필름(13)을 포함한다. 한편, 위상차 필름(13)은 생략해도 좋다. 프로텍트 필름(20)은, 점착제층(21)과, 점착제층(21)을 통해 편광판(10)에 적층된 프로텍트층(22)을 포함한다.
편광자(11)는, 예컨대, 폴리비닐알코올계 수지로 구성된다. 폴리비닐알코올계 수지는, 통상, 폴리아세트산비닐계 수지를 비누화함으로써 얻어진다. 폴리비닐알코올계 수지의 비누화도는, 통상 85 몰% 이상, 바람직하게는 90 몰% 이상, 보다 바람직하게는 99~100 몰%이다. 폴리아세트산비닐계 수지로서는, 아세트산비닐의 단독 중합체인 폴리아세트산 비닐 외에, 아세트산비닐과 이것에 공중합 가능한 다른 단량체와의 공중합체, 예컨대, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 등을 들 수 있다. 공중합 가능한 다른 단량체로서는 상기 에틸렌 외에, 예컨대, 불포화 카르복실산류, 에틸렌 이외의 올레핀류, 비닐에테르류, 불포화 술폰산류 등을 들 수 있다. 폴리비닐알코올계 수지의 중합도는, 통상 1000~10000, 바람직하게는 1500~5000 정도이다. 편광자(11)의 두께는, 통상 1~60 ㎛ 정도이고, 바람직하게는 5~40 ㎛ 정도이다.
보호막(12)은, 예컨대, 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 구성된다. 한편, 보호막(12)은, 예컨대, 위상차 필름과 같이, 광학 특성을 갖고 있어도 좋다. 보호막(12)의 두께는, 통상 30~100 ㎛ 정도이다.
위상차 필름(13)은, 예컨대, 시클로올레핀 폴리머로 구성된다. 한편, 위상차 필름(13)은 생략해도 좋고, 또는, 위상차 필름(13) 대신에, 보호막을 이용해도 좋다. 위상차 필름(13)의 두께는, 통상 30~100 ㎛ 정도이다.
점착제층(21)은, 예컨대, 아크릴계 점착제로 구성된다. 접착력은, 예컨대, 0.01~0.20 N/25 ㎜이다. 점착제층(21)의 두께는, 통상 10~20 ㎛ 정도이다.
프로텍트층(22)은, 예컨대, 트리아세틸셀룰로오스(TAC) 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 구성된다. 한편, 프로텍트층(22)은, 예컨대, 위상차 필름과 같이, 광학 특성을 갖고 있어도 좋다. 프로텍트층(22)의 두께는, 통상 30~50 ㎛ 정도이다.
도 2는 광학 필름(1)의 폭 방향의 단부의 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 광학 필름(1)의 폭 방향에 있어서, 보호막(12)의 측단(側端; 12a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하고 있다. 위상차 필름(13)의 측단(13a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하고 있다. 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 내측에 위치한다. 보호막(12)의 측단(12a)과 위상차 필름(13)의 측단(13a)은, 대략 동일한 위치에 있다. 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 보호막(12)의 측단(12a)보다 내측에 위치한다.
프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 점착제층(21)의 측단(21a)보다 외측에 위치한다. 보호막(12)의 측단(12a)은, 점착제층(21)의 측단(21a)보다 외측에 위치한다. 프로텍트층(22)의 측단(22a)과 점착제층(21)의 측단(21a) 사이의 폭 치수를 L1로 한다. 보호막(12)의 측단(12a)과 점착제층(21)의 측단(21a) 사이의 폭 치수를 L2로 한다. 편광자(11)의 측단(11a)과 점착제층(21)의 측단(21a) 사이의 폭 치수를 W로 한다.
이와 같이, 폭 치수(L1)에 있어서, 프로텍트층(22)에는, 점착제층(21)이 존재하지 않는다. 폭 치수(L2)에 있어서, 보호막(12)에는, 점착제층(21)이 존재하지 않는다.
폭 치수(L1, L2)에 있어서, 점착제층(21)의 측단(21a)을 기준으로 하여, 프로텍트층(22)의 측단(22a) 및 보호막(12)의 측단(12a)이, 점착제층(21)의 측단(21a)보다 외측에 위치할 때를, 양의 수로 한다. 한편, 프로텍트층(22)의 측단(22a) 및 보호막(12)의 측단(12a)이, 점착제층(21)의 측단(21a)보다 내측에 위치할 때를, 음의 수로 한다. 점착제층(21)의 단부 노출에 의한 주변 설비나 광학 필름(1)의 더러워짐을 억제하기 위해서, 통상 폭 치수(L1)는 0 이상이다. 또한, 편광자(11)의 단부 보호를 위해서, 통상 보호막(12)의 측단(12a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치한다.
폭 치수(W)에 있어서, 편광자(11)의 측단(11a)을 기준으로 하여, 점착제층(21)의 측단(21a)이, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치할 때를, 양의 수로 한다. 한편, 점착제층(21)의 측단(21a)이, 편광자(11)의 측단(11a)보다 내측에 위치할 때를, 음의 수로 한다.
이 실시형태에서는, L1, L2는 양의 수가 되고, W는 음의 수가 된다. 또한, L1, L2, W의 절대값을 비교하면, |L2|>|W|>|L1|이 성립한다. 통상, 광학 필름(1)의 폭 1000 ㎜~2500 ㎜에 대해, 0<L1≤15 ㎜, 20 ㎜≤L2≤50 ㎜, 0<|W|<25 ㎜이다.
상기 광학 필름(1)의 제조 방법에서는, 보호막(12)의 측단(12a)을, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치시키고, 프로텍트층(22)의 측단(22a)을, 편광자(11)의 측단(11a)보다 내측에 위치시켜, 광학 필름(1)을 제조한다.
상기 광학 필름(1) 및 그 제조 방법에 의하면, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 내측에 위치한다. 이에 의해, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하는 보호막(12)이, 흡습 등에 의해, 파형 형상으로 크게 변형해도, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하는 보호막(12)은, 프로텍트층(22)에 간섭하기 어려워져, 프로텍트 필름(20)의 점착제층(21)과 편광판(10)의 보호막(12) 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다. 그리고, 광학 필름(1)이, 매엽형으로 형성되어 있어도, 롤형으로 권회되어 있어도, 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
요컨대, 본원 발명자는, 들뜸 발생의 메커니즘에 대해, 이하와 같이 추찰하였다. 광학 필름(1)의 보관 또는 가공 중에, 보호막(12)은, 습기를 빨아 들여, 파형 형상으로 변형할 가능성이 있다. 이 때, 편광자(11)와 겹쳐지는 보호막(12)에 있어서, 편광자(11)가 골재로서 기능하기 때문에, 보호막(12)의 변형은 발생하지 않거나, 또는 작아진다. 한편, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하는 보호막(12)에 있어서, 골재가 되는 편광자(11)가 존재하지 않기 때문에, 보호막(12)의 변형은 커진다. 이에 의해, 변형이 커진 보호막(12)은, 프로텍트층(22)에 간섭하여, 프로텍트층(22)은, 보호막(12)으로부터 멀어지는 방향으로 힘을 받는다. 이 결과, 점착제층(21)이 보호막(12)으로부터 박리되어, 점착제층(21)과 보호막(12) 사이에 들뜸이 발생한다.
따라서, 본원 발명자는, 이 메커니즘을 검토하여, 프로텍트층(22)의 측단(22a)을 편광자(11)의 측단(11a)보다 내측에 위치시킴으로써, 변형이 커진 보호막(12)이 프로텍트층(22)에 간섭하기 어렵게 하였다.
(제2 실시형태)
도 3은 본 발명의 광학 필름의 제2 실시형태를 도시한 단면도이다. 제2 실시형태는, 제1 실시형태와는 프로텍트층과 편광자의 위치 관계가 상이하다. 이 상이한 구성을 이하에 설명한다. 한편, 제2 실시형태에 있어서, 제1 실시형태와 동일한 부호는, 제1 실시형태와 동일한 구성이기 때문에, 그 설명을 생략한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 광학 필름(1A)에서는, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 편광자(11)의 측단(11a)과 동일한 위치에 있다. 그 외의 부재의 위치 관계는, 제1 실시형태와 동일하다. 이 실시형태에서는, L1, L2는 양의 수가 되고, W는 음의 수가 된다. |L2|>|W|=|L1|이 성립한다. 통상, 광학 필름(1)의 폭 1000 ㎜~2500 ㎜에 대해, 0<L1≤15 ㎜, 20 ㎜≤L2≤50 ㎜, 0<|W|<25 ㎜이다.
상기 광학 필름(1A)의 제조 방법에서는, 보호막(12)의 측단(12a)을, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치시키고, 프로텍트층(22)의 측단(22a)을, 편광자(11)의 측단(11a)과 동일한 위치로 하여, 광학 필름(1)을 제조한다.
상기 광학 필름(1A) 및 그 제조 방법에 의하면, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 편광자(11)의 측단(11a)과 동일한 위치에 있다. 이에 의해, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하는 보호막(12)이, 흡습 등에 의해, 파형 형상으로 크게 변형해도, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하는 보호막(12)은, 프로텍트층(22)에 간섭하기 어려워져, 프로텍트 필름(20)의 점착제층(21)과 편광판(10)의 보호막(12) 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
(제3 실시형태)
도 4는 본 발명의 광학 필름의 제3 실시형태를 도시한 단면도이다. 제3 실시형태는, 제1 실시형태와는 프로텍트층과 점착제층의 위치 관계가 상이하다. 이 상이한 구성을 이하에 설명한다. 한편, 제3 실시형태에 있어서, 제1 실시형태와 동일한 부호는, 제1 실시형태와 동일한 구성이기 때문에, 그 설명을 생략한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 광학 필름(1B)에서는, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 점착제층(21)의 측단(21a)과 동일한 위치에 있다. 그 외의 부재의 위치 관계는, 제1 실시형태와 동일하다. 이 실시형태에서는, L1은 0이 되고, L2는 양의 수가 되며, W는 음의 수가 된다. |L2|>|W|가 성립한다. 통상, 광학 필름(1)의 폭 1000 ㎜~2500 ㎜에 대해, 20 ㎜≤L2≤50 ㎜, 0<|W|<25 ㎜이다.
상기 광학 필름(1B)에 의하면, 상기 제1 실시형태와 마찬가지로, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 내측에 위치하기 때문에, 프로텍트 필름(20)의 점착제층(21)과 편광판(10)의 보호막(12) 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다. 또한, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 점착제층(21)의 측단(21a)과 동일한 위치에 있기 때문에, 프로텍트층(22)의 폭 치수를 작게 할 수 있어, 프로텍트층(22)의 재료 비용을 저감할 수 있다.
(제4 실시형태)
도 5는 본 발명의 광학 필름의 제4 실시형태를 도시한 단면도이다. 제4 실시형태는, 제1 실시형태와는 프로텍트층 및 점착제층과 편광자의 위치 관계가 상이하다. 이 상이한 구성을 이하에 설명한다. 한편, 제4 실시형태에 있어서, 제1 실시형태와 동일한 부호는, 제1 실시형태와 동일한 구성이기 때문에, 그 설명을 생략한다.
도 5에 도시된 바와 같이, 광학 필름(1C)에서는, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치한다. 점착제층(21)의 측단(21a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치한다. 그 외의 부재의 위치 관계는, 제1 실시형태와 동일하다. 이 실시형태에서는, L1, L2, W는 양의 수가 된다. |L2|>|W|>|L1|이 성립한다. 그리고, 폭 치수(L1)의 폭 치수(L2)에 대한 비율(L1/L2)은, 0 이상 0.27 이하이다.
상기 광학 필름(1C)의 제조 방법에서는, 보호막(12)의 측단(12a)을, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치시키고, 프로텍트층(22)의 측단(22a)을, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치시키며, 프로텍트층(22)의 측단(22a)을, 점착제층(21)의 측단(21a)보다 외측에 위치시키고, 보호막(12)의 측단(12a)을, 점착제층(21)의 측단(21a)보다 외측에 위치시키며, 비율(L1/L2)을, 0 이상 0.27 이하로 하여, 광학 필름(1C)을 제조한다.
상기 광학 필름(1C) 및 그 제조 방법에 의하면, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하고, 폭 치수(L1)의 폭 치수(L2)에 대한 비율(L1/L2)은, 0 이상 0.27 이하이며, 바람직하게는 0.13 이하, 보다 바람직하게는 0.07 이하이다. 이에 의해, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하는 보호막(12)이, 흡습 등에 의해, 파형 형상으로 크게 변형해도, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하는 보호막(12)은, 프로텍트층(22)에 간섭하기 어려워져, 프로텍트 필름(20)의 점착제층(21)과 편광판(10)의 보호막(12) 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
요컨대, 본원 발명자는, 제1 실시형태에서 서술한 들뜸 발생의 메커니즘을 검토하여, 프로텍트층(22)의 측단(22a)이, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하여, 변형이 커진 보호막(12)이, 프로텍트층(22)에 간섭하기 쉬워져도, 폭 치수(L1)의 폭 치수(L2)에 대한 비율(L1/L2)을, 0 이상 0.27 이하, 바람직하게는 0.13 이하, 보다 바람직하게는 0.07 이하로 함으로써, 변형이 커진 보호막(12)이 프로텍트층(22)에 간섭하기 어렵게 하였다.
(제5 실시형태)
도 6은 본 발명의 광학 필름의 제5 실시형태를 도시한 단면도이다. 제5 실시형태는, 제4 실시형태와는 프로텍트층과 점착제층의 위치 관계가 상이하다. 이 상이한 구성을 이하에 설명한다. 한편, 제5 실시형태에 있어서, 제4 실시형태와 동일한 부호는, 제4 실시형태와 동일한 구성이기 때문에, 그 설명을 생략한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 광학 필름(1D)에서는, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 점착제층(21)의 측단(21a)과 동일한 위치에 있다. 그 외의 부재의 위치 관계는, 제4 실시형태와 동일하다. 이 실시형태에서는, L1은 0이고, L1/L2는 0이 되며, L2, W는 양의 수가 된다. |L2|>|W|가 성립한다.
상기 광학 필름(1D)의 제조 방법에서는, 보호막(12)의 측단(12a)을, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치시키고, 프로텍트층(22)의 측단(22a)을, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치시키며, 프로텍트층(22)의 측단(22a)을, 점착제층(21)의 측단(21a)과 동일한 위치로 하고, 보호막(12)의 측단(12a)이, 점착제층(21)의 측단(21a)보다 외측에 위치하도록 하여, 광학 필름(1D)을 제조한다.
상기 광학 필름(1D) 및 그 제조 방법에 의하면, 상기 제4 실시형태와 마찬가지로, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하고, L1/L2는 0이기 때문에, 프로텍트 필름(20)의 점착제층(21)과 편광판(10)의 보호막(12) 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다. 또한, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 점착제층(21)의 측단(21a)과 동일한 위치에 있기 때문에, 프로텍트층(22)의 폭 치수를 작게 할 수 있어, 프로텍트층(22)의 재료 비용을 저감할 수 있다.
(제6 실시형태)
도 7은 본 발명의 광학 필름의 제6 실시형태를 도시한 단면도이다. 제6 실시형태는, 제4 실시형태와는 편광자와 점착제층의 위치 관계가 상이하다. 이 상이한 구성을 이하에 설명한다. 한편, 제6 실시형태에 있어서, 제4 실시형태와 동일한 부호는, 제4 실시형태와 동일한 구성이기 때문에, 그 설명을 생략한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 광학 필름(1E)에서는, 점착제층(21)의 측단(21a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 내측에 위치한다. 그 외의 부재의 위치 관계는, 제4 실시형태와 동일하다. 이 실시형태에서는, L1, L2는 양의 수가 되고, W는 음의 수가 된다. |L2|>|L1|>|W|가 성립한다. L1/L2는, 0 이상 0.27 이하이고, 바람직하게는 0.13 이하, 보다 바람직하게는 0.07 이하이다. 또한, 제6 실시형태는, |W|가 매우 큰 케이스이며, 통상, |W|>5이고, 바람직하게는 |W|>10이다.
상기 광학 필름(1E)에 의하면, 상기 제4 실시형태와 마찬가지로, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하고, L1/L2는, 0 이상 0.27 이하이며, 바람직하게는 0.13 이하, 보다 바람직하게는 0.07 이하이기 때문에, 프로텍트 필름(20)의 점착제층(21)과 편광판(10)의 보호막(12) 사이의 들뜸의 발생을 저감할 수 있다.
한편, 본 발명은 전술한 실시형태에 한정되지 않고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 설계 변경 가능하다.
상기 제1~상기 제5 실시형태에 있어서, 바람직하게는, 프로텍트층(22)의 측단(22a)은, 점착제층(21)의 측단(21a)과 동일한 위치에 있고, W가 -5 ㎜ 이상 5 ㎜ 이하이다. 이것으로부터, 프로텍트층(22)의 폭 치수를 작게 할 수 있어, 프로텍트층(22)의 재료 비용을 저감할 수 있다.
(실시예 1)
다음으로, 제1, 제2, 제3 실시형태의 실시예에 대해 설명한다. 표 1에, 프로텍트층(22)의 측단(22a)이, 편광자(11)의 측단(11a)과 동일한 위치에 있거나, 편광자(11)의 측단(11a)보다 내측에 위치하는 상태에 있어서, 「L1」, 「L2」, 「L1/L2」, 「W」, 「들뜸의 발생」에 대한 결과를 나타낸다.
Figure 112017026457208-pat00001
제1 실시예는 제3 실시형태에 상당하고, 제2~제4 실시예는 제1 실시형태에 상당하며, 제5 실시예는 제2 실시형태에 상당한다.
표 1에 나타낸 바와 같이, 제1~제5 실시예에 나타낸 것처럼, L1, L2, W에 관계 없이, 프로텍트층(22)의 측단(22a)이, 편광자(11)의 측단(11a)과 동일한 위치에 있거나, 편광자(11)의 측단(11a)보다 내측에 위치하면, 들뜸이 발생하지 않았다.
여기서, 「들뜸의 발생」의 평가 방법에 대해 설명한다. 들뜸이란, 폭 방향으로 1 ㎝ 이상의 박리가 발생하고 있는 상태를 말한다. 편광판에 프로텍트 필름을 접합하여 권취한 후, MD 방향으로 약 700 ㎜의 매엽형으로 커팅하여, 평평한 면에 놓는다. 클린룸 내(대략 22℃ 55%)에서 약 30분 방치 후, 프로텍트 필름 단부의 들뜸 상태를 평가한다. 약간이라도 터널링되어 있으면, NG(들뜸의 발생 있음)로 한다.
(실시예 2)
다음으로, 제4, 제5, 제6 실시형태의 실시예에 대해 설명한다. 표 2에, 프로텍트층(22)의 측단(22a)이, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치하는 상태에 있어서, 「L1」, 「L2」, 「L1/L2」, 「W」, 「들뜸의 발생」에 대한 결과를 나타낸다.
Figure 112017026457208-pat00002
제6 실시예는 제5 실시형태에 상당하고, 제7~제10 실시예는 제4 실시형태에 상당하며, 제11 실시예는 제6 실시형태에 상당한다.
표 2에 나타낸 바와 같이, 제6~제11 실시예에 나타낸 것처럼, 프로텍트층(22)의 측단(22a)이, 편광자(11)의 측단(11a)보다 외측에 위치할 때, L1/L2를 0 이상 0.27 이하로 하면, 들뜸이 발생하지 않았다. 한편, 제1~제12 비교예에 나타낸 것처럼, L1/L2를 0.27보다 크게 하면, 들뜸이 발생하였다.
1, 1A~1E: 광학 필름 10: 편광판
11: 편광자 11a: 측단
12: 보호막 12a: 측단
13: 위상차 필름 13a: 측단
20: 프로텍트 필름 21: 점착제층
21a: 측단 22: 프로텍트층
22a: 측단
L1: 프로텍트층의 측단과 점착제층의 측단 사이의 폭 치수
L2: 보호막의 측단과 점착제층의 측단 사이의 폭 치수
W: 편광자의 측단과 점착제층의 측단 사이의 폭 치수

Claims (6)

  1. 편광판과 상기 편광판의 표면에 접합된 프로텍트 필름을 갖는 광학 필름으로서,
    상기 편광판은, 편광자와, 상기 편광자에 적층된 보호막을 포함하고,
    상기 프로텍트 필름은, 점착제층과, 상기 점착제층을 통해 상기 편광판에 적층된 프로텍트층을 포함하며,
    상기 광학 필름의 폭 방향에 있어서,
    상기 보호막의 측단은, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치하고,
    상기 프로텍트층의 측단은, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치하며,
    상기 프로텍트층의 측단은, 상기 점착제층의 측단과 동일한 위치에 있거나, 상기 점착제층의 측단보다 외측에 위치하고,
    상기 보호막의 측단은, 상기 점착제층의 측단보다 외측에 위치하며,
    상기 프로텍트층의 측단과 상기 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L1)와, 상기 보호막의 측단과 상기 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L2)의 비율(L1/L2)은, 0 이상 0.27 이하인 광학 필름.
  2. 제1항에 있어서, 상기 광학 필름은 매엽(枚葉)형으로 형성되어 있는 광학 필름.
  3. 제1항에 있어서, 상기 광학 필름은 롤형으로 권회되어 있는 광학 필름.
  4. 편광판과 상기 편광판의 표면에 접합된 프로텍트 필름을 갖는 광학 필름의 제조 방법으로서,
    상기 편광판은, 편광자와, 상기 편광자에 적층된 보호막을 포함하고,
    상기 프로텍트 필름은, 점착제층과, 상기 점착제층을 통해 상기 편광판에 적층된 프로텍트층을 포함하며,
    상기 광학 필름의 폭 방향에 있어서,
    상기 보호막의 측단을, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치시키고,
    상기 프로텍트층의 측단을, 상기 편광자의 측단보다 외측에 위치시키며,
    상기 프로텍트층의 측단을, 상기 점착제층의 측단과 동일한 위치로 하거나, 상기 점착제층의 측단보다 외측에 위치시키고,
    상기 보호막의 측단을, 상기 점착제층의 측단보다 외측에 위치시키며,
    상기 프로텍트층의 측단과 상기 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L1)와, 상기 보호막의 측단과 상기 점착제층의 측단 사이의 폭 치수(L2)의 비율(L1/L2)을, 0 이상 0.27 이하로 하여, 광학 필름을 제조하는, 광학 필름의 제조 방법.
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