KR101669864B1 - 초콜릿이 코팅된 군고구마 및 이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 초콜릿이 코팅된 군고구마 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 군 고구마의 표면을 기름으로 유탕처리한 후 열을 가해 겉만 구운 다음 초콜릿을 코팅함으로써 겉은 달콤하고 중간은 튀김의 바삭한 조직감을 느낄 수 있으며 속은 군 고구마의 부드러운 맛과 향을 갖는 군고구마 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 초콜릿이 코팅된 군고구마는 고구마를 구워서 익힌 몸체부와, 몸체부를 둘러싸며, 몸체부의 표면을 끓는 기름으로 튀겨서 형성시킨 유탕층과, 유탕층을 둘러싸며, 유탕층의 표면을 열로 구워서 형성시킨 구이층과, 구이층의 표면에 초콜릿을 코팅하여 형성시킨 초콜릿층을 구비한다.

Description

초콜릿이 코팅된 군고구마 및 이의 제조방법{roast sweet potatoes coated chocolate and manufacturing method thereof}

본 발명은 초콜릿이 코팅된 군고구마 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 군 고구마의 표면을 기름으로 유탕처리한 후 열을 가해 겉만 구운 다음 초콜릿을 코팅함으로써 겉은 달콤하고 중간은 튀김의 바삭한 조직감을 느낄 수 있으며 속은 군 고구마의 부드러운 맛과 향을 갖는 군고구마 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

고구마의 원산지는 중앙아메리카로서 정확히 말하면 중앙아메라카 멕시코에 있는 유카탄반도 지역과 남미 베네주엘라에 위치한 오리노코강 하구지역 사이가 원산지로 알려지고 있다.

이 지역에서는 적어도 2000년 이상 인간에 위해 고구마가 이용되었고 현재 재배되고 있는 재배종이 이 지역에서 야생되고 있다.

우리나라에 고구마가 처음 들어온 것은 조선시대 영조 39년(1763년) 10월로 그 당시 일본에 통신정사로 갔던 조엄이 대마도에서 고구마를 보고 이것이 구황작물로 중요할 것으로 여겨 씨 고구마를 구하여 부산진으로 보내온 것이 처음이었다.

이와 같은 고구마는 다량의 섬유질과 전분을 함유하는 알칼리성 식품이며, 인체에 매우 유익한 건강식품으로 널리 알려져 있다. 또한, 고구마는 타작물에 비하여 단위면적당 수확량이 매우 크기 때문에 생산성이 우수한 작물이다.

그러나 고구마를 취식하는 종래의 방법으로는 조리형태에 따라 생식, 찐 고구마, 군고구마 등으로 한정되어 원물 고구마의 수확시기인 7월에서 11월 및 저장시기인 10월에서 3월의 한계로 인해 이 시기를 제외하고는 쉽게 취식할 수 없다는 문제점이 있다.

이러한 이유로 고구마는 마치 겨울철에만 먹는 식품으로 널리 인식되었다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 공개 특허 제10-2002-0035414호에는 군 고구마향 훈연 고구마의 제조방법이 개시되어 있으나, 상기 고구마는 실제 굽지 않고 훈연취가 배이도록 훈연처리한 것이기 때문에 먹기 위해서는 일정시간 별도로 구운 후 익혀서 먹어야 하는 번거로움이 있고, 장기간 보관할 수 없다는 문제점이 있다.

대한민국 공개특허 제10-2009-0097487호에는 냉동 포장 고구마의 제조방법에 개시되어 있다.

상기 개시된 기술은 생고구마를 구운 다음 급속냉동시킨 후 진공포장하여 유통시킴으로써 소비자는 해동하는 것만으로 사시사철 군고구마를 먹을 수 있다는 장점을 갖는다. 하지만, 맛이 단순하여 기능성이 약하다는 문제점이 있다.

1. 대한민국 공개 특허 제10-2002-0035414호: 군 고구마향 훈연 고구마의 제조방법 2. 대한민국 공개특허 제10-2009-0097487호: 냉동 포장 고구마의 제조방법

본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 군고구마 특유의 향과 부드러운 맛은 살리면서도 튀김의 바삭한 맛과 초콜릿의 달콤한 맛이 가미되도록 가공하여 기호도를 높이고 저장성을 증대시킬 수 있는 초콜릿이 코팅된 군고구마 및 이의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 초콜릿이 코팅된 군고구마는 고구마를 구워서 익힌 몸체부와; 상기 몸체부를 둘러싸며, 상기 몸체부의 표면을 끓는 기름으로 튀겨서 형성시킨 유탕층과; 상기 유탕층을 둘러싸며, 상기 유탕층의 표면을 열로 구워서 형성시킨 구이층과; 상기 구이층의 표면에 초콜릿을 코팅하여 형성시킨 초콜릿층;을 구비한다.

그리고 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 초콜릿이 코팅된 군고구마의 제조방법은 생고구마를 박피하여 껍질을 제거하는 박피단계와; 상기 껍질이 제거된 고구마를 절단하는 절단단계와; 상기 절단된 고구마를 140 내지 250℃에서 20 내지 80분 동안 구워서 내부까지 익히는 구이단계와; 상기 구이단계에서 구워서 익힌 고구마를 140 내지 180℃의 끓는 기름에 1 내지 5분 동안 튀겨서 상기 고구마의 표면에 유탕층을 형성하는 유탕처리단계와; 상기 유탕층이 형성된 고구마의 상하 양면을 성형틀로 압착하여 성형하면서 140 내지 250℃에서 1 내지 10분 동안 열을 가해 상기 유탕층의 표면에 구이층을 형성하는 압착성형단계와; 상기 구이층이 형성된 고구마에 초콜릿을 코팅하여 상기 구이층의 표면에 초콜릿층을 형성하는 초콜릿코팅단계;를 포함한다.

상기 구이단계에서 상기 고구마의 표면이 탄화되는 것을 방지하기 위해 상기 절단단계 후 상기 고구마의 표면에 버터를 도포하는 버터도포단계;를 더 포함한다.

상기 압착성형단계 후 상기 구이층의 수분을 감소시키기 위해 상기 구이층이 형성된 고구마를 40 내지 90℃에서 30 내지 180분 동안 건조시키는 건조단계;를 더 포함한다.

상기 압착성형단계는 상기 유탕층이 형성된 고구마의 상하양면에 요철이 형성되도록 압착성형한다.

상술한 바와 같이 본 발명은 내부가 군고구마의 맛과 조직을 유지하도록 하여 군고구마 특유의 향과 부드러운 맛을 살리면서 튀김의 바삭한 맛과 초콜릿의 달콤한 맛이 가미되므로 고구마 제품의 기능성을 높일 수 있으며 남녀노소 누구가 쉽게 섭취가 가능하여 기호도를 향상시킨다.

또한, 본 발명은 군고구마를 유탕층, 구이층, 초콜릿층이 감싸므로 고구마의 저장성과 보관성을 증대시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 초콜릿이 코팅된 군고구마의 사시도이고,
도 2는 도 1의 단면도이고,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 초콜릿이 코팅된 군고구마의 제조방법을 개략적으로 나타낸 블록도이고,
도 4는 도 3의 방법으로 제조한 초콜릿이 코팅된 군고구마의 실제 사진이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 초콜릿이 코팅된 군고구마 및 이의 제조방법에 대하여 살펴본다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 일 예에 따른 초콜릿이 코팅된 군고구마의 제조방법은 생고구마를 박피하여 껍질을 제거하는 박피단계와, 껍질이 제거된 고구마를 절단하는 절단단계와, 절단된 고구마를 구워서 내부까지 익히는 구이단계와, 구이단계에서 구워서 익힌 고구마를 기름에 튀겨서 고구마의 표면에 유탕층을 형성하는 유탕처리단계와, 유탕층이 형성된 고구마의 상하 양면을 성형틀로 압착하여 성형하면서 열을 가해 유탕층의 표면에 구이층을 형성하는 압착성형단계와, 구이층이 형성된 고구마에 초콜릿을 코팅하여 구이층의 표면에 초콜릿층을 형성하는 초콜릿코팅단계를 포함한다. 각 단계별로 구체적으로 설명한다.

1. 박피단계

가공에 적합한 생 고구마를 선별한 다음 흙, 이물질 등을 제거하기 위해 깨끗한 물로 2 내지 3회 반복하여 세척한다.

생 고구마를 세척한 후 껍질을 제거하는 박피단계를 수행한다. 수작업 또는 통상적인 박피기계를 이용하여 자동화된 방법으로 생 고구마의 껍질을 제거할 수 있다.

2. 절단단계

생 고구마의 껍질을 제거한 다음 가공에 적당한 크기와 모양으로 절단한다.

가령, 계란 모양, 직육면체 모양, 원기둥 모양, 스틱 모양, 칩 모양 등 다양한 형태로 절단할 수 있다.

3. 구이단계

고구마를 일정한 크기와 모양으로 절단한 후 열을 가해 구워서 내부까지 완전히 익힌다.

이를 위해 고구마를 오븐에 넣고 140 내지 250℃에서 20 내지 80분 동안 구워서 익힌다. 이러한 구이과정을 통해 생고구마는 군고구마가 되면서 군고구마 특유의 구수한 향과 부드러운 맛을 갖는다.

한편, 고구마를 굽기 전에 고구마의 표면이 탄화되는 것을 방지하기 위해 절단된 고구마의 표면에 버터를 도포하는 버터도포단계를 추가로 수행하는 것이 바람직하다. 고구마의 표면에 버터를 균일하게 발라 도포한 다음 오븐에 넣어 140 내지 250℃에서 20 내지 80분 동안 구워서 익힌다. 버터를 바른 후 고구마를 굽게 되면 고구마의 표면이 말라서 갈라지거나 타는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.

4. 유탕처리단계

고구마를 구워서 익힌 다음 끓는 기름에 고구마를 담가 고구마를 튀긴다. 기름으로 대두유, 옥수수유, 올리브유, 해바라기씨유 등 식용유를 이용한다.

유탕처리단계를 통해 구운 고구마의 표면이 기름에 튀겨져 유탕층이 형성된다. 고구마의 내부는 군고구마의 맛과 향이 그대로 유지될 수 있도록 고구마의 표면만 튀기는 것이 바람직하다.

따라서 고구마의 표면만 튀기기 위해서 기름의 온도와 시간이 매우 중요하다. 가령, 구워서 익힌 고구마를 140 내지 180℃의 끓는 기름에 1 내지 5분 동안 튀겨서 고구마의 표면에 유탕층을 형성한다. 유탕층의 두께는 2 내지 5mm일 수 있다.

유탕층은 구운 고구마의 바깥에서 피막을 형성하여 내부 조직을 보호한다. 또한, 부드러운 군 고구마의 바깥에 기름에 튀겨진 피막을 형성함으로써 튀김의 바삭한 맛과 향을 가미하는 역할을 한다. 또한, 후술한 압착성형 과정에서 압착시 고구마의 표면으로 수분과 당이 배출되는 것을 억제하여 성형틀에 달라 붙어 탄화되는 것을 방지한다.

도 2에 구운 고구마로 이루어진 몸체부(20)의 표면에 유탕층(30)이 형성된 모습을 나타내고 있다.

5. 압착성형단계

고구마의 표면에 유탕층을 형성한 다음, 유탕층이 형성된 고구마의 상하 양면을 성형틀로 압착하여 성형한다. 압착성형과정을 통해 고구마를 다양한 모양으로 성형할 수 있다.

바람직하게 유탕층이 형성된 고구마의 상하양면에 요철이 형성되도록 압착성형한다. 요철를 이루는 홈의 모양은 사각, 삼각, 원형 등의 형태로 이루어질 수 있다. 일 예로 사각모양의 홈들로 이루어진 요철이 고구마의 상하 양면에 형성할 수 있다. 이와 같이 상하 양면에 요철이 형성된 본 발명의 군고구마(10)를 도 1에 도시하고 있다. 압착성형단계에서 고구마의 상하 양면에 요철을 형성함으로써 고구마의 변형을 효과적으로 방지함과 동시에 후술할 초콜릿 코팅과정에서 형성되는 초콜릿층이 견고하게 부착될 수 있다.

고구마의 상하 양면을 요철 형상으로 압착성형하기 위해 요철이 형성된 성형틀을 이용한다. 가령, 성형틀은 상부금형가 하부금형으로 이루어지고, 상부금형과 하부금형의 마주하는 내측면에는 요철이 형성되어 있다. 따라서 상부금형과 하부금형 사이에 유탕층이 형성된 고구마를 넣은 다음 상부금형과 하부금형을 가압하여 고구마를 압착하면서 성형시킨다.

한편, 성형틀을 이용하여 고구마를 압착하면서 성형함과 동시에 열을 가한다. 가령, 140 내지 250℃에서 1 내지 10분 동안 열을 가할 수 있다. 예를 들어 뜨겁게 가열시킨 성형틀을 이용하여 고구마를 압착성형한다. 또한, 성형틀로 고구마를 압착한 상태에서 성형틀을 가열하여 고구마에 열을 가할 수 있다.

압착성형과 동시에 열을 가함으로써 유탕층의 표면이 구워져 구이층이 형성된다. 구이층은 1 내지 3mm 두께로 형성될 수 있다. 기름에 튀겨 형성한 유탕층의 바깥에 열을 가해 구운 구이층을 형성함으로써 유탕층의 바삭함을 오랫동안 유지시킬 수 있다.

도 2에 유탕층(30)의 표면에 구이층(40)이 형성된 모습을 나타내고 있다.

6. 건조단계

압착성형단계 후 바로 초콜릿을 코팅하는 초콜릿코팅단계를 수행할 수 있으나, 바람직하게 압착성형단계 후 건조단계를 수행한 다음 초콜릿코팅단계를 수행한다.

구이층이 형성된 고구마를 40 내지 90℃에서 30 내지 180분 동안 건조시킬 수 있다. 이러한 건조과정을 통해 구이층에 잔류하는 수분을 제거할 수 있다. 또한, 갈라지거나 터진 고구마의 표면 부위를 건조시켜 고구마 내부의 수분이 유출되는 것을 막는다.

7. 초콜릿코팅단계

건조 후 구이층이 형성된 고구마에 초콜릿을 코팅하여 구이층의 표면에 초콜릿층을 형성한다. 초콜릿층은 2 내지 5mm 두께로 형성할 수 있다.

초콜릿을 코팅하기 위해 고구마를 액상의 초콜릿에 침지하거나 액상의 초콜릿을 표면에 도포할 수 있다. 고상의 초콜릿에 열을 가해 액상의 초콜릿으로 만든 다음 코팅한다.

도 2에 구이층(40)의 표면에 초콜릿층(50)이 형성된 모습을 나타내고 있다.

초콜릿을 코팅한 다음 -5~18℃로 냉각시켜 본 발명의 초콜릿이 코팅된 군고구마를 제조할 수 있다. 제조된 초콜릿이 코팅된 군고구마는 포장한 후 보관하거나 유통시킬 수 있다.

한편, 건조단계 후 초콜릿을 코팅하기 전에 고구마의 상하 양면에 형성된 사각의 홈에 고구마 튀김 볼을 채워넣을 수 있다. 고구마 튀김볼은 삶은 고구마를 으깬 후 계란 노른자위와 혼합한 다음 볼 형상으로 성형한 후 기름에 튀겨 만들 수 있다. 가령, 삶은 고구마 100중량부에 대하여 계란 노른자위 10 내지 30중량부를 혼합한 다음 직경 4 내지 6mm의 크기로 성형하여 고구마볼을 만든다. 그리고 고구마볼은 160 내지 200℃의 끓는 기름에 1 내지 3분 동안 튀겨 튀김볼을 수득할 수 있다. 튀김볼의 표면에 조청을 도포한 다음 튀김볼을 사각의 홈들 각각에 채워넣는다. 그리고 고구마의 표면을 초콜릿으로 코팅하여 초콜릿층을 형성한다. 이와 같이 튀김볼을 요철의 홈에 채워 넣은 다음 초콜릿층을 형성하여 제조한 군고구마는 초콜릿층의 구이층 사이에 튀김볼이 채워져 바삭한 맛을 더욱 살릴 수 있다. 또한, 계란의 부드럽고 촉촉한 맛을 느낄 수 있어서 기호도를 향상시킬 수 있음과 동시에 영양성분을 강화할 수 있다.

본 발명의 일 예에 따른 초콜릿이 코팅된 군고구마의 모습을 도 1 및 도 2에 나타내었다. 도시된 군고구마(10)는 압착성형단계에서 상하 양면에 사각의 요철을 형성하여 제조한 것이다. 도 4는 초콜릿이 코팅된 군고구마의 실제 사진이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 초콜릿이 코팅된 군고구마(10)는 고구마를 구워서 익힌 몸체부(20)와, 몸체부(20)의 바깥을 둘러싸는 유탕층(30)과, 유탕층(30)의 바깥을 둘러싸는 구이층(40)과, 구이층(40)의 바깥을 둘러싸는 초콜릿층(50)으로 이루어진다.

몸체부(20)는 껍질이 제거된 생 고구마를 140 내지 250℃에서 20 내지 80분 동안 구워서 익힌 것이다.

그리고 몸체부(20)의 표면에는 끓는 기름으로 튀긴 유탕층(30)이 형성된다. 유탕층(30)은 몸체부(20)를 140 내지 180℃의 끓는 기름에 1 내지 5분 동안 튀겨서 몸체부(20)의 표면에 형성할 수 있다. 유탕층(30)의 두께는 2 내지 5mm일 수 있다. 이러한 유탕층(30)은 몸체부(20)를 둘러싸도록 형성된다.

그리고 유탕층(30)의 표면에는 열로 구워서 형성한 구이층(40)이 마련된다. 구이층(40)의 두께는 1 내지 3mm일 수 있다. 이러한 구이층(40)은 유탕층(30)을 둘러싸도록 형성된다.

그리고 초콜릿층(50)은 구이층(40)의 표면에 초콜릿을 코팅하여 형성시킨다. 초콜릿층(50)은 2 내지 5mm 두께로 형성될 수 있다.

상술한 본 발명의 초콜릿이 코팅된 군고구마(10)는 내부는 군고구마로 이루어지고 그 바깥에는 유탕층(30)과 구이층(40)이 순차적으로 형성되고 표면에는 초콜릿층(50)이 형성된 구조를 갖는다.

따라서 본 발명은 내부는 군고구마로 이루어져 군고구마의 맛과 조직을 그대로 유지함으로써 군고구마 특유의 향과 부드러운 맛을 갖는다. 이와 동시에 튀김의 바삭한 맛과 초콜릿의 달콤한 맛이 가미되므로 고구마 제품의 기능성을 높일 수 있으며 남녀노소 누구가 쉽게 섭취가 가능하여 기호도를 향상시킨다. 또한, 군고구마를 유탕층, 구이층, 초콜릿층이 감싸므로 고구마의 저장성과 보관성을 증대시킬 수 있다.

이하, 실시 예를 통하여 본 발명에 대해 설명하고자 한다. 다만, 하기의 실시 예는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위를 하기의 실시 예로 한정하는 것은 아니다.

(실시 예)

전라남도 해남군에서 재배된 생고구마를 깨끗한 물로 2회 세척한 다음 껍질을 벗겨낸 후 원판 형상으로 절단하였다. 절단된 고구마의 표면에 버터를 바른 다음 오븐에 넣고 180℃에서 60분 동안 구워서 속까지 완전히 익혔다. 그리고 160℃로 가열된 기름에 3분 동안 튀겨서 고구마의 표면에 유탕층을 형성하였다.

그리고 유탕층이 형성된 고구마의 상하 양면을 사각의 요철이 형성된 성형틀로 압착하여 성형하면서 성형틀을 가열하여 200℃에서 4분 동안 유탕층의 표면을 구워 구이층을 형성하였다. 구이층이 형성된 고구마를 70℃의 열풍을 60분 동안 가해 표면을 건조시킨 다음 녹인 초콜릿에 고구마를 침지하여 구이층의 표면에 초콜릿층을 형성시켰다. 그리고 초콜릿층을 형성한 다음 5℃로 냉각시켜 초콜릿이 코팅된 군고구마를 제조하였다.

(비교예)

대한민국 등록특허 제10-1032140호에 개시된 초콜릿바의 제조방법에 따라 증자한 고구마에 초콜릿을 코팅하여 초콜릿바를 제조하였다.

구체적으로, 생고구마의 껍질을 제거한 후 5×30×60mm 크기로 절단한 다음 수증기로 증자하여 익힌 후 액상 초콜릿을 도포하여 초콜릿바를 제조하였다.

<관능검사>

실시예의 초콜릿이 코팅된 군고구마와 비교예의 초콜릿바를 대상으로 관능검사를 실시하였다. 초콜릿이 코팅된 군고구마와 비교예의 초콜릿바를 2등분으로 각각 절단한 다음 절단한 조각을 취식하도록 하였다. 훈련된 10명의 패널을 선정하여 외관, 향, 맛, 종합적 기호도를 5점 척도법에 의해 평가하여 그 결과를 하기의 표 1에 나타내었다.

구분	외관	향	맛	종합적 기호도
실시예	3.5	4.2	4.6	4.1
비교예	3.4	2.8	2.1	2.6

상기 표 1의 결과를 살펴보면, 외관에서는 실시 예와 비교 예의 점수는 비슷하게 나타났다. 하지만, 향과 맛에서는 실시예는 비교예보다 점수가 크게 높은 것으로 나타났다. 특히, 맛에서 가장 많은 점수 차이가 난 것으로 확인되었다.

이를 통해 본 발명은 속은 군고구마로 이루어져 군고구마 특유의 향과 부드러운 맛을 살리면서 튀김의 바삭한 맛과 초콜릿의 달콤한 맛이 가미되되어 기호도를 향상시킬 수 있음을 확인하였다.

이상, 본 발명은 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

10:군고구마 20: 몸체부
30: 유탕층 40: 구이층
50: 초콜릿층

Claims (5)

1. 삭제
2. 생고구마를 박피하여 껍질을 제거하는 박피단계와;
   상기 껍질이 제거된 고구마를 절단하는 절단단계와;
   상기 절단된 고구마를 140 내지 250℃에서 20 내지 80분 동안 구워서 내부까지 익히는 구이단계와;
   상기 구이단계에서 구워서 익힌 고구마를 140 내지 180℃의 끓는 기름에 1 내지 5분 동안 튀겨서 상기 고구마의 표면에 유탕층을 형성하는 유탕처리단계와;
   상기 유탕층이 형성된 고구마의 상하 양면을 성형틀로 압착하여 사각모양의 홈들로 이루어진 요철이 형성되도록 성형하면서 140 내지 250℃에서 1 내지 10분 동안 열을 가해 상기 유탕층의 표면에 구이층을 형성하는 압착성형단계와;
   상기 압착성형단계 후 상기 구이층의 수분을 감소시키기 위해 상기 구이층이 형성된 고구마를 40 내지 90℃에서 30 내지 180분 동안 건조시키는 건조단계와;
   상기 건조단계 후 상기 사각모양의 홈에 고구마 튀김볼을 채워넣은 후 상기 구이층이 형성된 고구마에 초콜릿을 코팅하여 상기 구이층의 표면에 초콜릿층을 형성하는 초콜릿코팅단계;를 포함하고,
   상기 고구마 튀김볼은 삶아서 으깬 고구마 100중량부에 대하여 계란 노른자위 10 내지 30중량부를 혼합한 다음 직경 4 내지 6mm 크기로 성형한 고구마볼을 160 내지 200℃의 끓는 기름에 1 내지 3분 동안 튀긴 다음 표면에 조청을 도포한 것을 특징으로 하는 초콜릿이 코팅된 군고구마의 제조방법.
3. 제 2항에 있어서, 상기 구이단계에서 상기 고구마의 표면이 탄화되는 것을 방지하기 위해 상기 절단단계 후 상기 고구마의 표면에 버터를 도포하는 버터도포단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 초콜릿이 코팅된 군고구마의 제조방법.
4. 삭제
5. 삭제

Images