KR101656198B1 - 인공 모발용 섬유 및 그것을 포함하는 머리 장식 제품 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 섬유 단면의 중앙부에 공극(30)을 갖고, 섬유 단면(1)의 전체 면적에 대한 공극(30)의 면적의 비율은 5% 이상 50% 이하이고, 섬유 단면(1)의 단면 형상은 편평 다엽형이며, 공극(30)은, 섬유 단면(1)의 장축(11)에 대하여 70도 이상 110도 이하의 기울기인 제1 변(31a)과 제2 변(31b)을 갖는 인공 모발용 섬유에 관한 것이다. 또한, 본 발명은, 상기한 인공 모발용 섬유를 포함하는 머리 장식 제품에 관한 것이다. 이에 의해, 헤어 아이론으로 컬을 부여할 때의 컬 세트성이 양호함과 함께, 헤어 아이론으로 컬을 부여한 후에 있어서도 양호한 빗 통과성을 갖는 인공 모발용 섬유 및 그것을 포함하는 머리 장식 제품을 제공한다.

Description

인공 모발용 섬유 및 그것을 포함하는 머리 장식 제품{FIBER FOR ARTIFICIAL HAIR, AND HEAD DECORATION ARTICLE INCLUDING SAME}
본 발명은 인모의 대체품으로서 사용할 수 있는 인공 모발용 섬유에 관한 것이며, 상세하게는 섬유 단면의 중앙부에 공극을 갖는 인공 모발용 섬유 및 그것을 포함하는 머리 장식 제품에 관한 것이다.
가발, 헤어 위그(hair wig), 부분 가발, 헤어 밴드, 돌 헤어(doll hair) 등의 머리 장식 제품에 있어서는, 종래, 인모가 사용되고 있었지만, 최근들어 인모의 입수가 곤란해지고, 가격이 앙등해 온 점에서, 인모를 대신할 인공 모발의 중요성이 높아져 왔다. 한편, 머리 장식 제품의 경우, 헤어 아이론으로 컬을 부여하는 것이 행하여지고 있으며, 컬 특성을 갖는 인공 모발이 요구되고 있다. 예를 들어, 특허문헌 1에는 헤어 아이론으로 컬 세트가 가능한 인공 모발로서, 180℃에서의 건열 수축률이 10% 이하이고 섬도가 25 내지 100 데니어의 범위인 폴리비닐알코올 섬유를 포함하는 인공 모발이 기재되어 있다. 또한, 특허문헌 2에는 컬 특성을 갖는 인공 모발로서, 중공률이 10 내지 50%인 중공부를 갖는 중공 섬유를 포함하는 인공 모발이 기재되어 있다.
일본 특허 공개(평) 11-217714호 공보 일본 특허 공개 제2008-285772호 공보
그러나, 특허문헌 1에 기재된 인공 모발은, 열가소성 수지이기 때문에 가열함으로써 형상을 변형시킬 수는 있지만, 그 온도에서는 형상을 고정할 수 없으므로, 형상을 유지한 상태에서 냉각할 필요가 있다. 구체적으로는, 컬 부여 후에 섬유를 손으로 보유 지지하여, 섬유가 유리 전이점 이하의 온도로 될 때까지 컬 형상이 무너지지 않도록 해 둘 필요가 있다. 이 조작은, 쿨링이라고 불리는데, 특허문헌 1에 기재된 인공 모발은, 쿨링 시간을 짧게 한 경우, 헤어 아이론으로 컬을 부여할 때의 컬 세트성이 나빴다. 또한, 본 발명자들은, 특허문헌 2에 기재된 인공 모발은 컬 세트성은 양호하지만, 헤어 아이론으로 컬을 부여한 후, 빗 통과성이 크게 저하된다는 문제가 있는 것을 발견했다.
본 발명은, 상기 문제를 해결하기 위하여, 헤어 아이론으로 컬을 부여할 때의 컬 세트성이 양호함과 함께, 헤어 아이론으로 컬을 부여한 후에 있어서도 양호한 빗 통과성을 갖는 인공 모발용 섬유 및 그것을 포함하는 머리 장식 제품을 제공한다.
본 발명은, 섬유 단면의 중앙부에 공극을 갖고, 상기 섬유 단면의 전체 면적에 대한 상기 공극의 면적의 비율은 5% 이상 50% 이하이고, 상기 섬유 단면의 단면 형상은 편평 다엽형이며, 상기 공극은 상기 섬유 단면의 장축에 대하여 70도 이상 110도 이하의 기울기인 제1 변과 제2 변을 갖는 것을 특징으로 하는 인공 모발용 섬유에 관한 것이다.
상기 섬유 단면의 단면 형상은, 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 이엽형인 것이 바람직하다. 상기 섬유 단면에 있어서, 장축의 길이와 제1 단축의 길이의 비가 1.2 이상 3.0 이하인 것이 바람직하다. 또한, 상기 공극의 제1 변 및 제2 변의 길이가 5㎛ 이상인 것이 바람직하다. 또한, 상기 공극의 제1 변과 제2 변 사이의 최대 직선 거리와 최소 직선 거리의 평균값이, 상기 섬유 단면의 제1 단축과 제2 단축 사이의 최대 직선 거리와 최소 직선 거리의 평균값의 20% 이상 180% 이하인 것이 바람직하다.
상기 인공 모발용 섬유는, 폴리에스테르계 수지 조성물, 폴리아미드계 수지 조성물, 염화비닐계 수지 조성물, 모다크릴계 수지 조성물, 폴리카르보네이트계 수지 조성물 및 폴리페닐렌술피드계 수지 조성물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 수지 조성물로 구성되는 것이 바람직하고, 폴리알킬렌테레프탈레이트 및 폴리알킬렌테레프탈레이트를 주체로 한 공중합 폴리에스테르로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 폴리에스테르 수지 100중량부와, 브롬화에폭시계 난연제 5중량부 이상 40중량부 이하를 포함하는 폴리에스테르계 수지 조성물로 구성되는 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 인공 모발용 섬유는 기어 크림프(gear crimping)에 의한 가공에 의해 굴곡되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명은, 또한 상기한 인공 모발용 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 머리 장식 제품에 관한 것이다.
상기 머리 장식 제품은, 헤어 위그, 가발, 위빙 헤어(weaving hair), 헤어 익스텐션(hair extension), 브레이드 헤어(braided hair), 헤어 액세서리 및 돌 헤어로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 1종일 수도 있다. 또한, 상기 머리 장식 제품은, 헤어 아이론에 의해 120℃ 이상 240℃ 이하의 온도 범위에서 가열 가공되어 있을 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태의 인공 모발용 섬유의 섬유 단면을 도시하는 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 형태의 인공 모발용 섬유에 외부로부터 압력이 가해지는 경우의 섬유 단면에 있어서의 응력을 설명하는 모식도이다.
도 3은 누에고치형의 섬유 단면의 모식도이다.
도 4는 안경형의 섬유 단면의 모식도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시 형태의 인공 모발용 섬유의 섬유 단면에 있어서의 장축의 길이와 제1 단축의 길이를 설명하는 모식도이다.
도 6의 A는 사각형의 공극을 갖는 편평 이엽형의 섬유 단면의 모식도이며, 도 6의 B는 육각형의 공극을 갖는 편평 이엽형의 섬유 단면의 모식도이며, 도 6의 C는 사각형과 원호의 조합을 포함하는 형상의 공극을 갖는 편평 이엽형의 섬유 단면의 모식도이다.
도 7의 A는 원형의 공극을 갖는 중공 섬유의 섬유 단면의 모식도이며, 도 7의 B는 동일 섬유에 외부로부터 압력이 가해진 경우의 섬유 단면에 있어서의 응력을 설명하는 모식도이며, 도 7의 C는 동일 섬유가 외부로부터의 압력에 의해 분열되는 것을 설명하는 모식도이다.
도 8의 A는 실시예 1의 섬유 제조에 사용한 노즐의 모식도이며, 도 8의 B는 비교예 1의 섬유 제조에 사용한 노즐의 모식도이다.
도 9는 실시예 1의 섬유의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이다.
도 10은 실시예 1의 섬유의 헤어 아이론으로 컬을 부여한 후의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이다.
도 11은 비교예 1의 섬유의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이다.
도 12는 비교예 1의 섬유의 헤어 아이론으로 컬을 부여한 후의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이다.
도 13은 비교예 2의 섬유의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이다.
도 14는 비교예 2의 섬유의 헤어 아이론으로 컬을 부여한 후의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이다.
도 15의 A 내지 도 15의 H는 각각 실시예 2 내지 8 및 비교예 4의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이다.
본 발명자들은, 상기 과제를 해결하기 위하여 예의 검토를 거듭한 결과, 섬유 단면의 중앙부에 공극을 갖는 섬유에 있어서, 섬유 단면의 단면 형상을 편평 다엽형, 예를 들어 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 이엽형으로 함과 함께, 섬유 단면의 장축에 대하여 70도 이상 110도 이하의 기울기인 제1 변과 제2 변을 갖는 공극을 섬유 단면의 중앙부에 형성함으로써, 헤어 아이론으로 컬을 부여할 때의 컬 세트성이 우수함과 함께, 헤어 아이론으로 컬을 부여한 후의 빗 통과성도 우수한 것을 발견하여, 본 발명에 이르렀다. 또한, 본 발명에 있어서, 2개의 원형 또는 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 이엽형은 대략 누에고치형으로 된다. 또한, 본 발명에 있어서, 섬유 단면의 중앙부에는 공극이 있고, 섬유 단면의 단면 형상은 외주 형상을 의미한다. 이하에 있어서, 「헤어 아이론 세트」란, 「헤어 아이론으로 컬을 부여한다」는 것을 의미한다. 또한, 이하에 있어서 「대략 수직」이란, 70도 이상 110도 이하의 기울기인 것을 의미한다.
본 발명의 인공 모발용 섬유는, 편평 다엽형의 섬유 단면을 갖는다. 편평 다엽형은, 이엽 이상이면 되며 특별히 한정되지 않는다. 구체적으로는, 본 발명의 인공 모발용 섬유는, 2개 이상의 원형 또는 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 다엽형의 섬유 단면을 가지면 된다.
본 발명의 인공 모발용 섬유는, 섬유 단면의 중앙부에 공극을 갖는다. 본 발명에 있어서, 공극이란, 섬유 축방향으로 10㎝ 이상 연속하여 존재하고 있는 것을 가리키고, 섬유의 제조 공정에 있어서의 발포나 박리로 발생한 불연속의 공극은 포함하지 않는다. 섬유 내부에 연속된 공극을 갖는 섬유는 중공 섬유라고 칭해지며, 예를 들어 특허문헌 2에 기재된 바와 같이 일반적으로는 원 형상 또는 타원 형상의 공극을 갖는다. 본 발명자들은, 섬유 단면의 중앙부에 공극을 가짐으로써, 헤어 아이론 세트 시에, 섬유 중심부까지 가열이나 냉각할 필요가 없어지고, 또한 동일 섬도의 공극을 갖지 않는 섬유와 비교하여 단면 2차 모멘트가 증가되고, 경량화에 의해 자중에 의한 컬의 신장이 억제되어, 헤어 아이론 세트 시의 쿨링에 필요한 시간을 저감시킬 수 있는 것을 발견했다.
그러나, 섬유 단면에 있어서의 공극이 원 형상 또는 타원 형상인 경우에는, 헤어 아이론 세트 시의 압착에 의해, 섬유 단면이 깨진 섬유가 증가하여, 헤어 아이론 세트 후의 빗 통과성이 크게 저하된다는 문제가 있었다. 이것은, 섬유 단면에 있어서의 공극이 원 형상 또는 타원 형상인 경우, 섬유에 외부로부터 압력이 가해졌을 때, 공극의 양단(점)에 응력이 집중되어, 섬유 단면이 깨지기 쉬워지기 때문이라고 추측된다. 예를 들어, 도 7의 A에 도시하고 있는 원 형상의 공극(110)을 중앙부에 갖는 섬유 단면(100)을 갖는 섬유에 외부로부터 압력이 가해졌을 때에, 도 7의 B에 도시한 바와 같이, 섬유 단면(100)은, 외부로부터의 압력(200)에 의해 변형되어 공극(110)의 용적이 감소되는 경우가 많다. 또한, 압력(200)에 대하여 수직 방향의 공극의 양단(양단점)(111)으로 변형 응력(300)이 집중되기 때문에, 섬유 단면(100)이 깨져 버려, 섬유 단면(100)의 형상이 무너지는 경우도 있다. 특히, 인공 모발용 섬유의 경우, 헤어 아이론에 의한 가공 시에는 빈번히 고온에서 섬유를 압착하고, 또한 머리 장식 제품의 가공 공장에 있어서도 기어 크림프에 의한 가공 등 고압력으로 섬유를 압축하는 공정이 많아,단면 형상이 무너진 섬유가 혼재되기 쉽다. 이러한 단면 형상이 무너진 섬유는, 도 7의 C에 도시한 바와 같이 섬유가 분열되기 쉬워, 섬유가 얽히는 원인으로 되어, 큰 마찰 저항을 발생하여 빗 통과성의 악화를 초래하게 된다고 추측된다.
본 발명의 인공 모발용 섬유에 있어서, 상기 공극은, 상기 섬유 단면의 장축에 대하여 대략 수직인 제1 변과 제2 변을 갖는다. 즉, 본 발명의 인공 모발용 섬유에 있어서, 상기 제1 변은, 상기 섬유 단면의 장축에 대하여 70도 이상 110도 이하의 기울기에 있다. 또한, 본 발명의 인공 모발용 섬유에 있어서, 상기 제2 변은, 상기 섬유 단면의 장축에 대하여 70도 이상 110도 이하의 기울기에 있다. 본 발명에 있어서, 「섬유 단면의 장축」이란, 섬유 단면에 있어서, 선 대칭축 및 선 대칭축에 평행하도록 섬유 단면의 외주의 임의의 2개의 점을 연결한 직선 중 최대 길이로 되는 직선을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일 실시 형태의 인공 모발용 섬유의 섬유 단면을 도시하는 모식도이다. 도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 상기 인공 모발용 섬유에 있어서, 섬유 단면(1)은 편평 다엽형, 구체적으로는 2개의 타원형(10a, 10b)이 오목부(20a, 20b)를 통해 결합한 편평 이엽형(대략 누에고치형이라고도 함)의 단면 형상을 갖고, 섬유 단면(1)의 중앙부에는 공극(30)이 형성되고, 공극(30)은 섬유 단면(1)의 장축(11)에 대하여 수직인 제1 변(31a)과 제2 변(31b)을 갖는다. 편평 이엽형(대략 누에고치형이라고도 함)의 섬유 단면에 있어서, 섬유 단면의 장축은, 2개의 오목부 사이의 직선 거리가 최소로 되는 직선에 대하여 수직으로 되도록 섬유 단면의 외주의 임의의 2개의 점을 연결했을 때, 최대 길이로 되는 2개의 점을 연결하는 직선으로 된다. 예를 들어, 도 1에 있어서, 2개의 오목부 사이의 직선 거리가 최소로 되는 직선은, 오목부(20a)의 바닥점(21a)과 오목부(20b)의 바닥점(21b)을 연결한 직선(22)이다. 그리고, 장축(11)은, 직선(22)에 수직으로 되도록 섬유 단면의 외주의 임의의 점을 연결했을 때, 최대 길이로 되는 2개의 점을 연결한 직선이다.
상기 인공 모발용 섬유에 외부로부터 압력이 가해지는 경우, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 외부로부터의 압력(200)은, 섬유 단면(1)의 오목부(20a, 20b)의 양측의 2개 타원형(10a, 10b)으로 분산되어, 장축(11)에 대하여 수직의 방향에서 4개소의 볼록부의 정점에 작용하게 되기 쉽다. 그리고, 공극(30)이 장축(11)에 대하여 수직인 제1 변(31a)과 제2 변(31b)을 가짐으로써, 변형 응력(300)을 점이 아니라 제1 변(31a)과 제2 변(31b)의 어느 한 응력 방향에 가까운 쪽의 변에서 지지할 수 있기 때문에, 섬유 단면이 깨지기 어려워진다.
도 9는 본 발명에 있어서의 실시예 1의 섬유의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이며, 도 10은 동일 섬유의 헤어 아이론 세트 후의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이다. 도 11은 본 발명에 있어서의 비교예 1의 섬유의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이며, 도 12는 동일 섬유의 헤어 아이론 세트 후의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)이다. 도 9와 도 10의 대비로부터 알 수 있는 바와 같이, 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 이엽형의 단면 형상을 갖고, 섬유 단면의 장축에 대하여 대략 수직인 제1 변과 제2 변을 갖는 공극을 섬유 단면의 중앙부에 갖는 실시예의 섬유는, 헤어 아이론 세트한(외부로부터 압력이 가해진) 후에도, 섬유 단면의 깨짐은 없다. 한편, 도 11과 도 12의 대비로부터 알 수 있는 바와 같이, 원형의 공극을 갖는 중공 섬유는, 헤어 아이론 세트함으로써(외부로부터 압력이 가해짐으로써), 일부의 섬유의 섬유 단면이 변형되어, 섬유가 분열되어 있다.
상기 인공 모발용 섬유는, 편평 다엽형의 섬유 단면을 가짐으로써, 오목부의 양측에는 볼록부가 존재하게 되고, 이에 의해 외부로부터 섬유에 가해지는 압력을 섬유 단면의 두께가 두꺼운 볼록부에 분산시킬 수 있어, 섬유 단면이 무너지는 현상을 억제할 수 있다. 구체적으로는, 상기 인공 모발용 섬유가 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 이엽형의 섬유 단면을 갖는 경우는, 2개의 오목부의 양측에는, 두께가 두꺼운 볼록부가 4개소 존재한다. 이에 의해 외부로부터 섬유에 가해지는 압력을 섬유 단면의 두께가 두꺼운 볼록부 4개소에 분산시킬 수 있어, 섬유 단면이 무너지는 현상을 억제할 수 있다.
상기 인공 모발용 섬유에 있어서, 원형 또는 타원형의 형상에는 특별히 제한은 없지만, 원형 또는 타원형의 중심점을 통과하는 직선에 있어서 최대 길이와 최소 길이의 비가 1 이상 3 이하의 범위인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1.1 이상 2.5 이하의 범위이며, 1.2 이상 2.0 이하의 범위인 것이 더욱 바람직하다. 원형 또는 타원형의 중심점을 통과하는 직선에 있어서 최대 길이와 최소 길이의 비가 상기 범위 내이면, 촉감이나 외관을 양호하게 유지할 수 있다. 또한, 원형 또는 타원형의 형상은, 반드시 연속된 호를 그릴 필요는 없고, 예각의 각이 아니면 일부가 변형된 대략 원형 또는 대략 타원형도 포함한다. 또한, 첨가제 등을 포함함으로써 섬유 단면의 외주에 발생하는 2㎛ 이하의 요철은 고려하지 않을 수도 있다.
상기 인공 모발용 섬유의 편평 이엽형의 섬유 단면에 있어서, 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 결합된 오목부가 호를 포함하는 경우에는 누에고치형의 섬유 단면으로 하고, 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 결합된 오목부가 예각을 포함하는 경우에는 안경형의 섬유 단면으로 한다. 예를 들어, 도 3에는 2개의 타원형(10a, 10b)이 결합한 오목부(20a, 20b)가 호를 포함하는 누에고치형의 섬유 단면의 일례를 나타내고 있으며, 도 4에는 2개의 타원형(10a, 10b)이 결합한 오목부(20a, 20b)가 예각을 포함하는 안경형의 섬유 단면의 일례를 나타내고 있다.
상기 인공 모발용 섬유의 섬유 단면에 있어서, 장축에 대하여 수직으로 되도록 외주의 임의의 2개의 점을 연결했을 때, 최대 길이로 되는 2개의 점을 연결한 직선을 제1 단축으로 한다. 또한, 장축에 대하여 수직으로 되도록 외주의 임의의 2개의 점을 연결한 직선 중 최대 길이로 되는 직선이 2 이상인 경우, 어느 하나를 제1 단축으로 한다. 예를 들어, 도 1 및 도 2에 도시되어 있는 편평 이엽형의 섬유 단면에 있어서는, 제1 단축은, 타원형(10a, 10b)의 2개의 볼록부의 정점을 연결한 직선(12a)으로 된다. 상기 인공 모발용 섬유의 섬유 단면에 있어서, 장축의 길이와 제1 단축의 길이의 비가 1.2 이상 3.0 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1.3 이상 1.8 이하이다. 본 발명에 있어서, 「장축의 길이와 제1 단축의 길이의 비」는, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서의 평균값을 의미한다. 또한, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서, 장축의 길이와 제1 단축의 길이의 비의 최댓값 및 최솟값 모두 상술한 범위에 포함되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 도 5에 도시되어 있는 편평 이엽형의 섬유 단면에 있어서, 장축(11)의 길이 L과 제1 단축(12a)의 길이 S의 비 L/S는 1.2 이상 3.0 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 1.3 이상 1.8 이하이다. 본 발명의 인공 모발용 섬유는, 외부로부터 압력이 가해진 섬유가, 압력의 방향에 대하여 단축이 병행해지도록 배열되는 경향이 있는 것을 이용하여, 압력이 섬유에 가해지는 방향을 정렬시키고, 압력을 분산시켜 지지하는 구조를 취하고 있음으로써, 섬유 단면이 무너지는 현상을 억제하고 있다. 상기한 바와 같이 섬유 단면에 있어서, 장축의 길이와 제1 단축의 길이의 비가 1.2 이상이면 섬유 단면이 무너지기 어려워, 섬유의 얽힘이 발생하지 않아, 빗 통과성이 저하되는 일이 없다. 또한, 장축의 길이와 제1 단축의 길이의 비가 3.0 이하이면, 촉감이나 외관을 양호하게 유지할 수 있다.
상기 편평 이엽형의 섬유 단면에 있어서, 상기 2개의 오목부간의 거리는 제1 단축보다도 길지 않으면 되며, 특별히 제한은 없다. 바람직하게는, 상기 2개의 오목부의 바닥점간의 직선 거리와 제1 단축의 길이의 비는 0.5 이상 1 미만이고, 보다 바람직하게는 0.5 이상 0.9 이하이고, 더욱 바람직하게는 0.7 이상 0.9 이하이다. 본 발명에 있어서, 「2개의 오목부의 바닥점간의 직선 거리와 제1 단축의 길이의 비」는, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서의 평균값을 의미한다. 또한, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서, 2개의 오목부의 바닥점간의 직선 거리와 제1 단축의 길이의 비의 최댓값 및 최솟값 모두 상술한 범위에 포함되는 것이 바람직하다. 상기 2개의 오목부의 바닥점간의 직선 거리와 제1 단축의 길이의 비가 0.5 이상이면, 섬유 단면의 중앙부에 공극을 확보하고, 헤어 아이론 세트 시의 쿨링에 필요한 시간을 단축할 수 있어, 컬 세트성이 양호해진다. 또한, 상기 2개의 오목부의 바닥점간의 직선 거리와 제1 단축의 길이의 비가 1 미만이면, 섬유에 가하는 압력을 2개의 오목부 양측의 4개소의 볼록부에 용이하게 분산할 수 있어, 압력이 가해졌을 때에 섬유 단면이 변형되어 공극이 감소되는 일도 없다. 또한, 상기 2개의 오목부의 바닥점간의 직선 거리와 제1 단축의 길이의 비가 1 미만이면, 섬유의 표면에 있어서 평탄한 면적이 저하됨으로써 광의 반사가 저하되어, 인모에 근사한 광택이 되기 쉽다.
상기 인공 모발용 섬유는, 섬유 단면의 장축에 대하여 70도 이상 110도 이하의 기울기인 제1 변과 제2 변을 갖는 공극을 섬유 단면의 중앙부에 갖는다. 이에 의해, 섬유에 압력이 가해졌을 때, 공극이 원형 또는 타원형인 경우와 같이 점으로 압력을 지지하는 것이 아니고, 선(제1 변과 제2 변)으로 압력을 지지하는 것이 가능해져 특정한 국부(점)에 응력이 집중되지 않아, 섬유 단면이 무너지는 현상을 억제할 수 있다. 상기 섬유 단면에 있어서, 장축에 대하여 제1 변이 80도 이상 100도 이하의 범위 내의 기울기에 있는 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 단면에 있어서, 장축에 대하여 제2 변이 80도 이상 100도 이하의 범위 내의 기울기에 있는 것이 바람직하다. 본 발명에 있어서, 「장축에 대한 제1 변의 각도」는, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서의 평균값을 의미한다. 또한, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서, 장축에 대한 제1 변의 각도의 최댓값 및 최솟값 모두 상술한 범위에 포함되는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명에 있어서, 「장축에 대한 제2 변의 각도」는, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서의 평균값을 의미한다. 또한, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서, 장축에 대한 제2 변의 각도의 최댓값 및 최솟값 모두 상술한 범위에 포함되는 것이 바람직하다. 또한, 상기 섬유 단면에 있어서, 제1 변과 제2 변은, 거의 평행한 것이 바람직하고, 구체적으로는 제1 변과 제2 변 사이의 각도가 0도 이상 40도 이하의 범위인 것이 바람직하다. 장축에 대하여 제1 변 및 제2 변 각각이 70도 이상 110도 이하의 범위 내의 기울기에 있음으로써, 공극의 벽(제1 변 및 제2 변)의 압력을 지지하는 힘이 높아 섬유 단면이 무너지지 않아, 섬유의 얽힘이 발생하지 않음으로써, 빗 통과성이 양호해진다.
상기 공극의 구체적인 형상은, 섬유 단면의 장축에 대하여 대략 수직인 제1 변과 제2 변을 갖는 형상이면 되며, 특별히 제한은 없다. 예를 들어, 도 6의 A에 도시되어 있는 바와 같은 사각형, 도 6의 B에 도시되어 있는 바와 같은 육각형, 도 6의 C에 도시되어 있는 바와 같은 사각형과 원호의 조합을 포함하는 형상 등을 들 수 있다. 도 6의 A 내지 도 6의 C는 각각 편평 이엽형의 단면 형상을 예시하고 있다. 공극률을 많이 확보할 수 있는 점, 각의 응력을 분산할 수 있는 점, 면 반사를 억제할 수 있는 점 등의 관점에서, 공극의 형상은 육각형이나, 사각형과 원호의 조합을 포함하는 형상인 것이 바람직하다.
상기 인공 모발용 섬유의 섬유 단면에 있어서, 상기 공극의 제1 변과 제2 변은 5㎛ 이상의 길이를 갖는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 5㎛ 이상 50㎛ 이하의 길이를 갖고, 더욱 바람직하게는 10㎛ 이상 30㎛ 이하의 길이를 갖는다. 본 발명에 있어서, 「공극의 제1 변의 길이」는, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서의 평균값을 의미한다. 또한, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서, 공극의 제1 변의 길이의 최댓값 및 최솟값 모두 상술한 범위에 포함되는 것이 바람직하다. 또한, 본 발명에 있어서, 「공극의 제2 변의 길이」는, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서의 평균값을 의미한다. 또한, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서, 공극의 제2 변의 길이의 최댓값 및 최솟값 모두 상술한 범위에 포함되는 것이 바람직하다. 제1 변과 제2 변의 길이가 5㎛ 이상이면 응력이 국부에 집중되지 않아 섬유 단면이 무너지기 어려워져, 섬유의 얽힘이 발생하기 어려워, 빗 통과성도 양호해진다. 또한, 제1 변과 제2 변의 길이가 50㎛ 이하이면, 섬유 외주와 공극의 외주가 이격되어 있고, 두께가 지나치게 얇아지지 않아 섬유 단면이 무너지기 어려워져, 섬유의 얽힘이 발생하기 어려워, 빗 통과성도 양호해진다.
상기 인공 모발용 섬유의 섬유 단면에 있어서, 제1 단축에 대하여 오목부를 사이에 둔 2개의 볼록부의 정점을 연결한 직선을 제2 단축으로 한다. 제1 단축과 제2 단축의 길이는 동일할 수도 있고, 상이할 수도 있다. 예를 들어, 도 1 및 도 2에 있어서, 제2 단축은, 제1 단축(12a)에 대하여 오목부(20a, 20b)를 사이에 둔 2개의 볼록부의 정점을 연결한 직선(12b)으로 나타난다. 상기 공극은, 섬유 단면의 볼록부 4개소보다도 중앙부에 있는 것이 바람직하지만, 공극률을 높이기 위하여, 하기의 범위에서 제1 단축과 제2 단축 사이의 거리를 길게 할 수도 있다.
상기 공극의 제1 변과 제2 변 사이의 최대 직선 거리와 최소 직선 거리의 평균값(이하에 있어서, 공극의 변간 거리의 평균값이라고도 기재함)이, 상기 섬유 단면의 제1 단축과 제2 단축 사이의 최대 직선 거리와 최소 직선 거리의 평균값(이하에 있어서, 단면의 단축간 거리의 평균값)의 20% 이상 180% 이하의 범위인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 50% 이상 150% 이하의 범위이다. 본 발명에 있어서, 「단면의 단축간 거리의 평균값에 대한 공극의 변간 거리의 평균값의 비율」은, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서의 평균값을 의미한다. 또한, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서, 단면의 단축간 거리의 평균값에 대한 공극의 변간 거리의 평균값의 비율의 최댓값 및 최솟값 모두 상술한 범위에 포함되는 것이 바람직하다. 공극의 변간 거리의 평균값이 단면의 단축간 거리의 평균값의 20% 이상이면 초기의 공극률을 확보하기 쉽고, 쿨링에 필요한 시간을 단축하기 쉽다. 또한, 공극의 변간 거리의 평균값이 단면의 단축간 거리의 평균값의 180% 이하이면, 압력이 가해지는 섬유 단면의 지지점(4개소의 볼록부의 정점)으로부터 지주가 되는 공극의 벽(제1 변과 제2 변)의 거리가 작아 섬유 단면이 변형되기 어려워, 공극률이 저하되지 않아, 쿨링에 필요한 시간을 단축하기 쉽다.
상기 인공 모발용 섬유에 있어서, 상기 섬유 단면의 전체 면적에 대한 상기 공극의 면적의 비율은 5% 이상 50% 이하이다. 본 발명에 있어서, 섬유 단면의 전체 면적이란, 섬유를 수직으로 둥글게 자른 단면에 있어서, 섬유 외주부에 덮인 부분의 면적을 가리키고, 공극부의 면적도 포함된다. 이하에 있어서, 「섬유 단면의 전체 면적에 대한 공극의 면적의 비율」을 「공극률」이라고도 기재한다. 상기 인공 모발용 섬유에 있어서, 섬유 단면의 중심부에 공극이 존재함으로써, 헤어 아이론 세트 시에, 섬유의 중심부까지 가열이나 냉각을 행할 필요가 없어져, 쿨링 시간을 단축할 수 있다. 또한, 섬유 단면에 공극을 형성함으로써, 동일한 면적(섬도)에서도 공극을 갖지 않는 섬유와 비교하여 무게 중심으로부터 외주부로의 거리가 길어져, 단면 2차 모멘트가 커짐으로써 컬의 강도도 증가된다. 또한, 섬유 단면에 공극을 가짐으로써, 동일한 부피의 섬유 다발(모속)로 한 경우, 공극을 갖지 않는 섬유를 사용한 섬유 다발과 비교하여 가벼워져, 자중에 의해 컬이 경시적으로 신장하는 현상도 경감시킬 수 있다. 이상과 같이, 컬 형상을 유지하는 점에서는 공극이 큰 편이 바람직하지만, 한편으로 공극이 커지면 상대적으로 두께가 얇아져, 섬유 단면의 형상을 유지하기 어려워져, 압력에 대하여 변형되거나 혹은 무너질 가능성이 높아진다. 상기 섬유 단면의 공극률이 5% 미만이면, 쿨링에 필요한 시간을 단축할 수 없게 되고, 상기 섬유 단면의 공극률이 50%를 초과하면, 섬유 단면의 형상을 유지하지 못할 가능성이 높다. 쿨링에 필요한 시간을 단축할 수 있음과 함께, 섬유 단면의 형상을 유지하기 쉬워 섬유의 얽힘이 발생하지 않아, 빗 통과성도 양호해진다는 관점에서, 상기 섬유 단면의 공극률은 10% 이상 40% 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 15% 이상 30% 이하이다. 본 발명에 있어서, 「섬유 단면의 전체 면적에 대한 공극의 면적의 비율」은, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서의 평균값을 의미한다. 또한, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면에 있어서, 섬유 단면의 전체 면적에 대한 공극의 면적의 비율의 최댓값 및 최솟값 모두 상술한 범위에 포함되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 인공 모발용 섬유는, 반드시 모든 섬유가 동일한 섬도, 단면 형상, 단면 사이즈, 공극 형상, 공극 면적, 공극 사이즈를 가질 필요는 없고, 상이한 섬도, 단면 형상, 단면 사이즈, 공극 형상, 공극 면적, 공극 사이즈를 가진 섬유가 혼재되어 있을 수도 있다.
상기 인공 모발용 섬유의 조성은 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 상기 인공 모발용 섬유는, 폴리에스테르계 수지 조성물, 폴리아미드계 수지 조성물, 염화비닐계 수지 조성물, 모다크릴계 수지 조성물, 폴리카르보네이트계 수지 조성물, 폴리페닐렌술피드계 수지 조성물 등의 수지 조성물로 구성할 수 있다. 또한, 이들 수지 조성물을 2종류 이상 조합할 수도 있다. 또한, 난연성의 관점에서, 난연제를 병용할 수도 있고, 폴리에스테르계 수지와 브롬계 고분자 난연제를 조합한 폴리에스테르계 수지 조성물이나, 폴리아미드계 수지와 브롬계 고분자 난연제를 조합한 폴리아미드계 수지 조성물 등이 바람직하게 사용된다.
상기 인공 모발용 섬유는, 내열성과 난연성의 관점에서, 폴리에스테르 수지와, 브롬계 고분자 난연제를 포함하는 폴리에스테르계 수지 조성물로 구성되는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 폴리에스테르 수지와, 브롬계 고분자 난연제를 포함하는 폴리에스테르계 수지 조성물을 용융 방사한 섬유를 사용할 수 있다. 보다 바람직하게는, 폴리알킬렌테레프탈레이트 및 폴리알킬렌테레프탈레이트를 주체로 한 공중합 폴리에스테르로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 폴리에스테르 수지 100중량부와, 브롬계 고분자 난연제 5중량부 이상 40중량부 이하를 포함하는 폴리에스테르계 수지 조성물로 구성되어 있다.
상기 폴리에스테르 수지는, 폴리알킬렌테레프탈레이트 및 폴리알킬렌테레프탈레이트를 주체로 하는 공중합 폴리에스테르로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상이다. 상기 폴리알킬렌테레프탈레이트로서는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리시클로헥산디메틸렌테레프탈레이트 등을 들 수 있다. 상기 폴리알킬렌테레프탈레이트를 주체로 하는 공중합 폴리에스테르로서는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리시클로헥산디메틸렌테레프탈레이트 등의 폴리알킬렌테레프탈레이트를 주체로 하고, 다른 공중합 성분을 함유하는 공중합 폴리에스테르 등을 들 수 있다. 본 발명에 있어서 「주체」란, 80몰% 이상 함유하는 것을 의미하고, 「폴리알킬렌테레프탈레이트를 주체로 하는 공중합 폴리에스테르」는, 폴리알킬렌테레프탈레이트를 80몰% 이상 함유하는 공중합 폴리에스테르를 의미한다.
상기 다른 공중합 성분으로서는, 예를 들어 이소프탈산, 오르토프탈산, 나프탈렌디카르복실산, 파라페닐렌디카르복실산, 트리멜리트산, 피로멜리트산, 숙신산, 글루타르산, 아디프산, 수베르산, 아젤라산, 세박산, 도데칸디산 등의 다가 카르복실산 및 그들의 유도체, 5-나트륨술포이소프탈산, 5-나트륨술포이소프탈산디히드록시에틸 등의 술폰산염을 포함하는 디카르복실산 및 그들의 유도체, 1,2-프로판디올, 1,3-프로판디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올, 네오펜틸글리콜, 1,4-시클로헥산디메탄올, 디에틸렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨, 4-히드록시벤조산, ε-카프로락톤, 비스페놀 A의 에틸렌글리콜에테르 등을 들 수 있다.
상기 공중합 폴리에스테르는, 안정성, 조작의 간편성의 관점에서, 주체가 되는 폴리알킬렌테레프탈레이트에 소량의 다른 공중합 성분을 함유시켜 반응시킴으로써 제조하는 것이 바람직하다. 폴리알킬렌테레프탈레이트로서는, 테레프탈산 및/또는 그의 유도체(예를 들어, 테레프탈산메틸)와, 알킬렌글리콜의 중합체를 사용할 수 있다. 상기 공중합 폴리에스테르는, 주체가 되는 폴리알킬렌테레프탈레이트의 중합에 사용하는 테레프탈산 및/또는 그의 유도체(예를 들어, 테레프탈산메틸)와, 알킬렌글리콜의 혼합물에, 소량의 다른 공중합 성분인 단량체 혹은 올리고머 성분을 함유시킨 것을 중합시킴으로써 제조할 수도 있다.
상기 공중합 폴리에스테르는, 주체가 되는 폴리알킬렌테레프탈레이트의 주쇄 및/또는 측쇄에 상기 다른 공중합 성분이 중축합되어 있으면 되며, 공중합의 방법 등에는 특별한 한정은 없다.
상기 폴리알킬렌테레프탈레이트를 주체로 하는 공중합 폴리에스테르의 구체예로서는, 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트를 주체로 하고, 비스페놀 A의 에틸렌글리콜에테르, 1,4-시클로헥산디메탄올, 이소프탈산 및 5-나트륨술포이소프탈산 디히드록시에틸로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종의 화합물을 공중합한 폴리에스테르 등을 들 수 있다.
상기 폴리알킬렌테레프탈레이트 및 상기 폴리알킬렌테레프탈레이트를 주체로 하는 공중합 폴리에스테르는, 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 조합하여 사용할 수도 있다. 그 중에서도 폴리에틸렌테레프탈레이트; 폴리프로필렌테레프탈레이트; 폴리부틸렌테레프탈레이트; 폴리에틸렌테레프탈레이트를 주체로 하고, 비스페놀 A의 에틸렌글리콜에테르를 공중합한 폴리에스테르; 폴리에틸렌테레프탈레이트를 주체로 하고, 1,4-시클로헥산디메탄올을 공중합한 폴리에스테르; 폴리에틸렌테레프탈레이트를 주체로 하고, 이소프탈산을 공중합한 폴리에스테르; 및 폴리에틸렌테레프탈레이트를 주체로 하고, 5-나트륨술포이소프탈산디히드록시에틸을 공중합한 폴리에스테르 등을 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 폴리에스테르 수지의 고유 점도(IV값)는 특별히 한정되지 않지만, 0.3이상 1.2 이하인 것이 바람직하고, 0.4 이상 1.0 이하인 것이 보다 바람직하다. 고유 점도가 0.3 이상이면, 얻어지는 섬유의 기계적 강도가 저하되지 않아, 연소 시험 시에 드립될 우려도 없다. 또한, 고유 점도가 1.2 이하이면, 분자량이 지나치게 증대되지 않고, 용융 점도가 지나치게 높아지는 일이 없어, 용융 방사가 용이해지는 데다가, 섬도도 균일해지기 쉽다.
상기 브롬계 고분자 난연제로서는, 내열성 및 난연성의 관점에서, 브롬화에폭시계 난연제를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 브롬화에폭시계 난연제는, 원료로서는 분자 말단이 에폭시기 또는 트리브로모페놀을 포함하는 브롬화에폭시계 난연제를 사용할 수 있지만, 브롬화에폭시계 난연제의 용융 혼련 후의 구조는 특별히 한정되지 않고, 하기 화학식 (1)로 표시되는 구성 유닛과 하기 화학식 (1)의 적어도 일부가 개변된 구성 유닛의 총 수를 100몰%로 한 경우, 80몰% 이상이 화학식 (1)로 표시되는 구성 유닛이면 된다. 상기 브롬화에폭시계 난연제는, 용융 혼련 후에, 구조가 분자 말단에서 변화될 수도 있다. 예를 들어, 상기 브롬화에폭시계 난연제의 분자 말단이 에폭시기 또는 트리브로모페놀 이외의 수산기, 인산기, 포스폰산기 등으로 치환되어 있을 수도 있고, 분자 말단이 폴리에스테르 성분과 에스테르기로 결합되어 있을 수도 있다. 또한, 브롬화에폭시계 난연제의 분자 말단 이외의 구조의 일부가 변화될 수도 있다. 예를 들어, 브롬화에폭시계 난연제의 2급 수산기와 에폭시기가 결합하여 분지 구조로 되어 있을 수도 있고, 브롬화에폭시계 난연제 분자 중의 브롬 함유량이 크게 변화하지 않으면, 하기 화학식 (1)의 브롬의 일부가 탈리 또는 부가될 수도 있다.
Figure 112015128629660-pct00001
상기 브롬화에폭시계 난연제로서는, 예를 들어 하기 화학식 (2)로 표시되어 있는 바와 같은 고분자형의 브롬화에폭시계 난연제가 바람직하게 사용된다. 하기 화학식 (2)로 표시되어 있는 바와 같은 고분자형의 브롬화에폭시계 난연제로서는, 예를 들어 사카모토 야쿠힝 고교 가부시키가이샤제의 브롬화에폭시계 난연제(상품명 「SR-T2MP」) 등의 시판품을 사용할 수도 있다.
Figure 112015128629660-pct00002
단, 상기 화학식 (2)에 있어서, m은 1 내지 1000이다.
상기 인공 모발용 섬유는, 필요에 따라 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위 내에서, 브롬화에폭시계 난연제 이외의 난연제, 난연 보조제, 내열제, 안정제, 형광제, 산화 방지제, 정전 방지제, 안료 등의 각종 첨가제를 함유할 수도 있다.
상기 브롬화에폭시계 난연제 이외의 난연제로서는, 예를 들어 인 함유 난연제나 브롬 함유 난연제 등을 들 수 있다. 상기 인 함유 난연제로서, 예를 들어 인산에스테르아미드 화합물, 유기 환상 인계 화합물 등을 들 수 있다. 상기 브롬 함유 난연제로서는, 예를 들어 펜타브로모톨루엔, 헥사브로모벤젠, 데카브로모디페닐, 데카브로모디페닐에테르, 비스(트리브로모페녹시)에탄, 테트라브로모 무수 프탈산, 에틸렌비스(테트라브로모프탈이미드), 에틸렌비스(펜타브로모페닐), 옥타브로모트리메틸페닐인단, 트리스(트리브로모네오펜틸)포스페이트 등의 브롬 함유 인산에스테르류; 브롬화폴리스티렌류; 브롬화폴리벤질아크릴레이트류; 브롬화페녹시 수지; 브롬화폴리카르보네이트올리고머류; 테트라브로모비스페놀 A, 테트라브로모비스페놀 A-비스(2,3-디브로모프로필에테르), 테트라브로모비스페놀 A-비스(알릴에테르), 테트라브로모비스페놀 A-비스(히드록시에틸에테르) 등의 테트라브로모비스페놀 A 유도체; 트리스(트리브로모페녹시)트리아진 등의 브롬 함유 트리아진계 화합물; 트리스(2,3-디브로모프로필)이소시아누레이트 등의 브롬 함유 이소시아누르산계 화합물 등을 들 수 있다. 그 중에서도 인산에스테르아미드 화합물, 유기 환상 인계 화합물, 브롬화페녹시 수지계 난연제가 난연성이 우수한 점에서 바람직하다.
상기 난연 보조제로서는, 예를 들어 안티몬계 화합물이나 안티몬을 포함하는 복합 금속 등을 들 수 있다. 상기 안티몬계 화합물로서는, 예를 들어 삼산화안티몬, 사산화안티몬, 오산화안티몬, 안티몬산나트륨, 안티몬산칼륨, 안티몬산칼슘 등을 들 수 있다. 난연성 개량 효과나 촉감에 대한 영향으로부터, 삼산화안티몬, 오산화안티몬, 안티몬산나트륨이 보다 바람직하다.
상기 인공 모발용 섬유의 제조 방법으로서는, 섬유 중에 축방향으로 연속된 공극을 갖는 섬유를 제조할 수 있으면 되고, 특별히 한정되지 않는다. 예를 들어, 컨쥬게이트의 노즐을 사용하여 중앙부에 에어를 통하여 공극을 형성하는 방법, 컨쥬게이트의 노즐을 사용하여 중앙부에 가용성의 조성을 사용한 심초 구조의 섬유를 제작하고, 후속 가공으로 중앙부의 조성을 용출시켜 공극을 형성하는 방법, 복수의 구멍으로부터 압출한 재료를 토출 구멍 직하에서 접합하는 방법 등을 사용할 수 있다. 복수의 구멍으로부터 압출한 재료를 토출 구멍 직하에서 접합하는 방법으로서는, 구체적으로는 노즐의 랜드 내에 격자를 설치하고 한번 섬유를 2개 이상으로 분단한 뒤에 열융착시켜 공극을 형성하는 방법 등을 사용할 수 있다.
상기 인공 모발용 섬유가 폴리에스테르계 수지 조성물 등의 열가소성 수지 조성물로 구성되는 경우는, 열가소성 수지 조성물을 다양한 일반적인 혼련기를 사용하여 용융 혼련하여 펠릿화한 후, 용융 방사함으로써 인공 모발용 섬유를 제작할 수 있다. 예를 들어, 상기 인공 모발용 섬유가 폴리에스테르계 수지 조성물로 구성되는 경우는, 이하와 같은 제조 방법으로 제작할 수 있다. 상술한 폴리에스테르 수지, 브롬화에폭시계 난연제 등의 각 성분을 드라이 블렌드한 폴리에스테르계 수지 조성물을, 다양한 일반적인 혼련기를 사용하여 용융 혼련하여 펠릿화한 후, 용융 방사함으로써 제작할 수 있다. 상기 폴리에스테르계 수지 조성물은, 필요에 따라 폴리카르보네이트계 수지 등의 다른 열가소성 수지를 포함할 수도 있다. 또한, 상기 인공 모발용 섬유가 폴리아미드계 수지 조성물로 구성되는 경우는, 폴리아미드계 수지 조성물을, 다양한 일반적인 혼련기를 사용하여 용융 혼련하여 펠릿화한 후, 용융 방사함으로써 제작할 수 있다. 상기 혼련기로서는, 예를 들어 1축 압출기, 2축 압출기, 롤, 밴버리 믹서(Banbury mixer), 니더 등을 들 수 있다. 그 중에서도 2축 압출기가, 혼련도의 조정, 조작의 간편성의 관점에서 바람직하다.
용융 방사는, 예를 들어 폴리에스테르계 수지 조성물의 경우에는, 압출기, 기어 펌프, 구금 등의 온도를 250℃ 이상 300℃ 이하로 하고, 용융 방사하고, 방출 사조를 가열통에 통과시킨 후, 폴리에스테르 수지의 유리 전이점 이하로 냉각하고, 50m/분 이상 5000m/분 이하의 속도로 인취함으로써 방출 사조(미연신사)가 얻어진다. 또한, 폴리아미드계 수지 조성물의 경우에는, 압출기, 기어 펌프, 구금 등의 온도를 260℃ 이상 320℃ 이하로 하고, 용융 방사하고, 방출 사조를 가열통에 통과시킨 후, 폴리아미드 수지의 유리 전이점 이하로 냉각하고, 50m/분 이상 5000m/분 이하의 속도로 인취함으로써 방출 사조(미연신사)가 얻어진다. 이 공정에 있어서, 상술한 특수한 노즐을 사용함으로써 공극을 갖는 섬유가 제작 가능하고, 설비 부하나 생산성, 단면 형상 제어의 관점에서, 노즐의 랜드 내에 격자를 설치하고 한번 섬유를 2개 이상으로 분단한 뒤에 열융착시켜 공극을 형성하는 방법이 바람직하다. 또한, 방출 사조를 냉각용의 물을 넣은 수조에서 냉각하여, 섬도의 컨트롤을 행하는 것도 가능하다. 가열통의 온도와 길이, 냉각풍의 온도와 분사량, 냉각 수조의 온도, 냉각 시간 및 인취 속도는 중합체의 토출량 및 구금의 구멍수에 따라 적절히 조정할 수 있다.
방출 사조(미연신사)는 열 연신되는 것이 바람직하다. 연신은, 방출 사조를 일단 권취하고 나서 연신하는 2공정법과, 방출 사조를 권취하지 않고 연속하여 연신하는 직접 방사 연신법 중 어느 한 방법에 의해 행할 수도 있다. 열 신장은, 1단 연신법 또는 2단 이상의 다단 연신법으로 행하여진다. 열 신장에 있어서의 가열 수단으로서는, 가열 롤러, 히트 플레이트, 스팀 제트 장치, 온수조 등을 사용할 수 있으며, 이들을 적절히 병용할 수도 있다.
또한, 상기 인공 모발용 섬유에 섬유 처리제, 유연제 등의 유제를 부여하고, 촉감, 감촉을 더욱 인모에 접근시킬 수 있다. 상기 섬유 처리제로서는, 예를 들어 촉감이나 빗 통과성을 향상시키기 위한 실리콘계 섬유 처리제나 비실리콘계 섬유 처리제 등을 들 수 있다.
상기 인공 모발용 섬유는, 인공 모발에 적합하다는 관점에서, 단섬유 섬도가 10dtex 이상 150dtex 이하인 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 30dtex 이상 100dtex 이하이고, 더욱 바람직하게는 40dtex 이상 80dtex 이하이다.
상기 인공 모발용 섬유는, 기어 크림프에 의한 가공을 실시할 수도 있다. 이에 의해 섬유에 완만한 굴곡을 부여하여, 자연스러운 외관이 얻어져, 섬유간의 밀착성이 저하되는 점에서 빗 통과성도 향상된다. 이 기어 크림프에 의한 가공에서는, 일반적으로 섬유를 연화 온도 이상으로 가열한 상태에서 2개의 교합된 기어의 사이를 통과시켜, 이 기어의 형상을 전사시킴으로써 섬유 굴곡을 발현시킨다. 이때에, 섬유 굴곡을 균일하게 부여하기 위하여 기어를 높은 압력으로 압착시킬 필요가 있고, 공극이 원형 또는 타원형인 중공 섬유의 경우에는 섬유 단면이 무너지는 경우가 있다. 이에 대해, 상기 인공 모발용 섬유는, 편평 다엽형, 예를 들어 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 이엽형의 단면 형상을 갖고, 섬유 단면의 중앙부에 섬유 단면의 장축에 대하여 대략 수직인 제1 변과 제2 변을 갖는 공극을 갖기 때문에, 기어를 높은 압력으로 압착시켜 섬유에 압력을 가해도, 전술한 바와 같이 섬유 단면이 무너지기 어려워, 섬유 굴곡을 균일하게 부여하기 쉽다.
본 발명의 인공 모발용 섬유는, 헤어 아이론으로 컬을 부여할 때의 컬 세트성이 양호함과 함께, 헤어 아이론으로 컬을 부여한 후에 있어서도 양호한 빗 통과성을 갖는다.
상기 인공 모발용 섬유의 헤어 아이론으로 컬을 부여할 때의 컬 세트성은, 헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성과 컬 유지력에 의해 판단할 수 있다. 헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성과 컬 유지력의 평가는, 후술하는 대로 행할 수 있다. 헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성은 컬계의 스타일로서는 문제없는 레벨인 것이 바람직하고, 컬의 말림이 강하여 스타일이 우수한 것이 보다 바람직하다. 컬 유지력은, 컬 세트 3일 후에 있어서, 컬의 신장률이 10% 미만이고, 컬 부여 직후의 스타일로부터의 변화가 비교적 작아, 전체적으로 컬이 나선 형상으로 남아 있는 상태인 것이 바람직하고, 컬의 신장률이 5% 미만이고, 컬 부여 직후의 스타일로부터의 변화가 작아, 전체적으로 컬이 나선 형상으로 남아 있는 상태인 것이 보다 바람직하다.
상기 인공 모발용 섬유의 빗 통과성은 헤어 아이론 세트 후의 빗 통과성에 의해 판단할 수 있다. 헤어 아이론 세트 후의 빗 통과성의 평가는, 후술하는 대로 행할 수 있다. 헤어 아이론 세트 후의 빗 통과성은, 고정한 섬유 다발의 근원부터 털끝까지 압착하면서 가열하는 조작을 5회 반복한 빗 통과성 평가용의 섬유 다발에 대하여, 빗을 100회 통과시켜 변형 혹은 분열된 섬유가 100개 미만이고, 도중에 저항이 강해져, 빗이 통과하지 않는 것이 20회 미만의 확률로 발생하는 레벨인 것이 바람직하고, 빗을 100회 통과시켜 변형 혹은 분열된 섬유가 30개 미만이고, 도중에 저항이 약간 강해졌다고 해도 적어도 빗이 통과하는 레벨인 것이 보다 바람직하고, 빗을 100회 통과시켜 변형 혹은 분열된 섬유가 10개 미만이고, 마지막까지 저항 없이 빗이 통과하는 레벨인 것이 더욱 바람직하다.
상기 인공 모발용 섬유는, 머리 장식 제품이면 특별히 한정하지 않고 사용할 수 있다. 예를 들어, 헤어 위그, 가발, 위빙 헤어, 헤어 익스텐션, 브레이드 헤어, 헤어 액세서리 및 돌 헤어 등에 사용할 수 있다. 헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성이나 헤어 아이론 세트 후의 빗 통과성이 우수하기 때문에, 헤어 아이론를 사용하는 빈도가 높은 헤어 위그, 가발, 위빙 헤어에 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 기어 크림프에 의한 가공에 의해 섬유 굴곡을 부여하는 머리 장식 제품에도 적절하게 사용할 수 있다.
상기 머리 장식 제품은, 본 발명의 인공 모발용 섬유만으로 구성되어 있을 수도 있다. 또한, 상기 머리 장식 제품은, 본 발명의 인공 모발용 섬유에, 다른 인공 모발용 섬유, 인모나 수모 등의 천연 섬유를 조합할 수도 있다. 상기 머리 장식 제품은, 헤어 아이론으로 180℃ 이상 240℃ 이하의 온도 범위에서 가열 가공되어 있을 수도 있다. 이에 의해, 머리 장식 제품에 컬을 부여할 수 있고, 컬 세트성 및 컬 유지력 등의 컬 특성이 양호하며, 빗 통과성도 우수한 머리 장식 제품을 제공할 수 있다.
실시예
이하, 본 발명을 실시예에 기초하여 더욱 구체적으로 설명한다. 또한, 본 발명은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.
실시예 및 비교예에 있어서 사용한 화합물은 이하와 같다.
폴리에틸렌테레프탈레이트: 미츠비시 가가쿠 가부시키가이샤제, 상품명 「BK-2180」
브롬화에폭시계 난연제: 사카모토 야쿠힝 고교 가부시키가이샤제, 상품명 「SR-T2MP」
안티몬산나트륨: 닛본 세이코 가부시키가이샤제, 상품명 「SA-A」
폴리카르보네이트: 데이진 카세이 가부시키가이샤제, 상품명 「판라이트(등록 상표) K-1300Y」
나일론66: 듀퐁 가부시키가이샤제, 상품명 「자이텔(Zytel)(등록 상표)-42A」
삼산화안티몬: 닛본 세이코 가부시키가이샤제, 상품명 「PATOX-M」
하기 실시예 및 비교예에서 사용한 측정 방법 및 평가 방법은 이하와 같다.
(단섬유 섬도)
오토바이브로식 섬도 측정기 「데니어 컴퓨터(DENIER COMPUTER) 타입 DC-11」(서치사제)을 사용하여 측정하여, 30개의 샘플의 측정값의 평균값을 산출하여 단섬유 섬도로 했다.
(섬유 단면의 평가)
섬유를 길이 150㎜의 길이로 절단하고, 절단된 섬유 0.7g을 묶어, 고무제 튜브를 통과시킨 후에 80℃의 열을 가하여 튜브를 수축시켜 섬유 다발이 어긋나지 않도록 고정했다. 그 후, 튜브의 부분을 커터로 둥글게 잘라, 길이 5㎜의 단면 관찰용 섬유 다발을 제작했다. 이 섬유 다발을 주사형 전자 현미경(가부시키가이샤 히타치 하이테크놀러지즈사제, 「S-3500N」)으로 400배의 배율로 촬영하여, 섬유 단면 사진을 얻었다. 이 섬유 단면 사진으로부터 무작위로 30개의 섬유 단면을 선정하여, 화상 해석 장치(미타니 쇼지 가부시키가이샤제, 화상 해석 소프트 「Win ROOF」)를 사용하여, 장축의 길이, 제1 단축의 길이, 장축에 대한 공극의 제1 변의 각도, 장축에 대한 공극의 제2 변의 각도, 공극의 제1 변의 길이, 공극의 제2 변의 길이, 공극의 면적, 섬유 단면의 면적을 계측했다. 또한, 본 발명의 인공 모발용 섬유에 있어서, 장축과 제1 단축의 비, 장축에 대한 공극의 제1 변의 각도, 장축에 대한 공극의 제2 변의 각도, 공극의 제1 변의 길이, 공극의 제2 변의 길이, 단면의 단축간 거리의 평균값에 대한 공극의 변간 거리의 평균값의 비율, 공극률(공극의 면적률) 등의 섬유 단면에 있어서의 각 사이즈의 값은, 임의로 선택한 30개의 섬유 단면의 측정값의 평균값으로 나타낼 수 있다.
(헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성)
섬유를 길이가 63.5㎝로 되도록 절단하여, 얻어진 섬유 길이가 63.5㎝인 섬유 5.0g을 묶어, 해클링으로 의도적으로 섬유간의 어긋남을 만들어, 섬유 다발의 길이를 70㎝로 했다. 그 후, 섬유 다발의 중앙을 끈으로 묶고, 반으로 접어 끈의 부분을 고정하고, 털끝으로부터 30㎝의 부분을 인슈로크(insulation lock)로 고정하여, 헤어 아이론 가공용의 섬유 다발을 제작했다. 이어서, 180℃로 가열한 헤어 아이론(미국 벨슨 프로덕츠(Belson Products)사제, 「GOLD N HOT Professional Ceramic Spring Curling Iron 1-1/4inch GH2150」)으로 섬유 다발의 선단을 파지하고, 섬유 다발을 고정하고 있는 근원에 감아 올려, 3초간 유지한 후, 컬 형상이 무너지지 않도록 손 위에 얹었다가, 1초 이내에 손을 떼어 컬을 부여한 섬유 다발을 제작했다. 컬을 부여한 섬유 다발의 단을 고정하고 있는 인슈로크부터 섬유 다발의 하단부까지의 길이(초기 컬 길이)를 계측했다. 또한, 초기 컬 길이 및 컬 감기의 강도에 기초하여 헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성을 이하의 기준으로 판정했다.
A: 인모(섬도 68dtex, 시판되고 있는 중국인 두발) 100% 섬유의 쿨링 시간 0초의 컬 길이와 동등하고, 컬의 말림이 강하여 스타일이 우수함
B: 섬유 상부부터 중간부의 컬 말림은 약간 약하지만, 하부의 털끝은 컬의 말림이 강하여, 컬계의 스타일로서는 문제없는 레벨
C: 전체적으로 컬의 말림이 약하여, 컬계의 스타일로서는 불만이 있는 레벨
(컬 유지력)
헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성을 평가한 섬유 다발을, 근원을 고정한 상태에서 3일간 정치시켰다. 3일 후, 해당 섬유 다발의 단을 고정하고 있는 인슈로크부터 섬유 다발의 하단부까지의 길이(3일 후의 컬 길이)를 계측하여, 그 길이와 컬의 신장률을 하기 식으로 산출했다. 3일 후의 컬 길이 및 컬 형상에 기초하여, 이하의 기준으로 컬 유지력을 판정했다. 또한, 하기 컬의 신장률의 식에 있어서, 초기 컬 길이 및 3일 후의 컬 길이는, 모두 ㎝의 단위로 나타내는 값이다.
컬의 신장률(%)=100-[(30-3일 후의 컬 길이)/(30-초기 컬 길이)]×100
A: 컬의 신장률이 0% 이상 5% 미만이고, 컬 부여 직후의 스타일로부터의 변화가 작아, 전체적으로 컬이 나선 형상으로 남아 있는 상태
B: 컬의 신장률이 5% 이상 10% 미만이고, 컬 부여 직후의 스타일로부터의 변화가 비교적 작아, 전체적으로 컬이 나선 형상으로 남아 있는 상태
C: 컬의 신장률이 10% 이상이며, 컬 부여 직후의 스타일로부터 전체적으로 컬이 약해져 있어, 털끝만 컬이 남아 있는 상태
(빗 통과성)
섬유를 길이가 63.5㎝로 되도록 절단하여, 얻어진 섬유 길이가 63.5㎝인 섬유 5.0g을 묶었다. 그 후, 섬유 다발의 중앙을 끈으로 묶고, 반으로 접어 끈의 부분을 고정하여, 헤어 아이론 가공용의 섬유 다발을 제작했다. 이어서, 180℃로 가열한 헤어 아이론(미국 이주나미 인크.(IZUNAMI INC.)사제, 「IZUNAMI ITC450 플랫 아이론」)으로 섬유 다발을 고정하고 있는 근원부터 털끝까지를 압착하면서 가열하는 조작을 5회 반복하여, 빗 통과성 평가용의 섬유 다발을 제작했다. 그 후, 머리 빗기용의 빗(독일제, 「MATADOR PROFESSIONAL 386.81/2F」)으로, 빗 통과성 평가용의 섬유 다발을 고정하고 있는 근원부터 털끝까지 100회 빗을 통과시켜, 변형 혹은 분열된 섬유의 수로부터, 이하의 기준으로 빗 통과성을 평가했다.
A: 빗을 100회 통과시켜 변형 혹은 분열된 섬유는 10개 미만이고, 마지막까지 저항없이 빗이 통과함
B: 빗을 100회 통과시켜 변형 혹은 분열된 섬유는 10개 이상 30개 미만이고, 도중에 저항이 약간 강해지지만 빗은 통과하는 레벨
C: 빗을 100회 통과시켜 변형 혹은 분열된 섬유는 30개 이상 100개 미만이고, 도중에 저항이 강해져, 빗이 통과하지 않는 것이 1회 이상 20회 미만의 확률로 발생하는 레벨
D: 빗을 100회 통과시켜 변형 혹은 분열된 섬유는 100개 이상이고, 도중에 저항이 강해져, 빗이 통과하지 않는 것이 20회 이상의 확률로 발생하는 레벨
(실시예 1)
수분량 100ppm 이하로 건조한 폴리에틸렌테레프탈레이트 100중량부, 브롬화에폭시계 난연제 20중량부, 안티몬산나트륨 2중량부를 드라이 블렌드했다. 얻어진 혼합물을 2축 압출기에 공급하고, 280℃에서 용융 혼련하여, 펠릿화했다. 얻어진 펠릿을 수분율 100ppm 이하로 건조시켰다. 계속해서, 건조된 펠릿을 용융 방사기에 공급하고, 배럴 설정 온도 280℃에서, 하기 표 1에 기재된 형상의 노즐을 갖는 방사 구금으로부터 용융 중합체를 토출하고, 가열통에 통과시킨 뒤, 폴리에틸렌테레프탈레이트의 유리 전이 온도 이하로 냉각하고, 60 내지 150m/분의 속도로 권취하여 방출 사조(미연신사)를 얻었다. 또한, 실시예 1의 섬유는, 하기 표 1에 나타내는 형상의 노즐에 있어서, 도 8의 A에 도시한 바와 같이, 노즐(400)의 랜드 내에 격자(500)를 설치함으로써 공극부를 지지한 형태의 노즐 구멍 형상으로 함으로써 얻었다. 얻어진 방출 사조를 80℃에서 연신을 행하여, 3배 연신사로 하고, 200℃로 가열한 히트 롤을 사용하여 열처리를 행하여, 단섬유 섬도가 약 65dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다. 단섬유 섬도는, 전술한 바와 같이 측정한 것이며, 이하에 있어서도 마찬가지이다.
(실시예 2)
도 8의 A에 도시하는 노즐에 있어서, 외주부 및 공극부에 있어서의 a, b, c, d 및 e의 사이즈를 각각 1.10배, 0.93배, 1.04배, 0.87배 및 0.88배로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 단섬유 섬도가 약 60dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
(실시예 3)
도 8의 A에 도시하는 노즐에 있어서, 외주부 및 공극부에 있어서의 a, b, c, d 및 e의 사이즈를 각각 1.10배, 0.93배, 1.04배, 1.00배 및 0.92배로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 단섬유 섬도가 약 60dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
(실시예 4)
수분량 100ppm 이하로 건조한 폴리에틸렌테레프탈레이트 100중량부, 수분량 100ppm 이하로 건조한 폴리카르보네이트 10중량부, 브롬화에폭시계 난연제 20중량부, 삼산화안티몬 2중량부를 드라이 블렌드하여 얻어진 혼합물을 2축 압출기에 공급하고, 280℃에서 용융 혼련하여 펠릿화한 것, 및 도 8의 A에 도시하는 노즐에 있어서, 외주부 및 공극부에 있어서의 a, b, c, d 및 e의 사이즈를 각각 1.10배, 0.94배, 1.00배, 1.07배 및 1.08배로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 섬도가 약 75dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
(실시예 5)
수분량 100ppm 이하로 건조한 폴리에틸렌테레프탈레이트를 2축 압출기에 공급하고, 280℃에서 용융 혼련하여 펠릿화한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 섬도가 약 75dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
(실시예 6)
수분량 100ppm 이하로 건조한 나일론66을 2축 압출기에 공급하고, 300℃에서 용융 혼련하여 펠릿화한 것과, 배럴 설정 온도 300℃에서 방사 구금으로부터 용융 중합체를 토출한 것, 나일론66의 유리 전이 온도 이하로 냉각한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 섬도가 약 100dtex인 폴리아미드계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
(실시예 7)
도 8의 A에 도시하는 노즐에 있어서, 외주부 및 공극부에 있어서의 a, b, c, d 및 e의 사이즈를 각각 1.10배, 0.68배, 0.77배, 1.15배 및 0.75배로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 단섬유 섬도가 약 70dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
(실시예 8)
도 8의 A에 도시하는 노즐에 있어서, 외주부 및 공극부에 있어서의 a, b, c, d 및 e의 사이즈를 각각 0.93배, 0.74배, 0.92배, 0.61배 및 0.94배로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 단섬유 섬도가 약 75dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
(비교예 1)
하기 표 1에 기재된 형상의 노즐을 갖는 방사 구금을 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 단섬유 섬도가 약 55dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다. 또한, 비교예 1의 섬유는, 하기 표 1에 나타내는 형상의 노즐에 있어서, 도 8의 B에 도시하고 있는 바와 같이, 노즐(410)의 랜드 내에 격자(510)를 설치함으로써 공극부를 지지한 형태의 노즐 구멍 형상으로 함으로써 얻었다.
(비교예 2)
하기 표 1에 기재된 형상의 노즐을 갖는 방사 구금을 사용한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 단섬유 섬도가 약 65dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
(비교예 3)
수분량 100ppm 이하로 건조한 나일론66을 2축 압출기에 공급하고, 300℃에서 용융 혼련하여 펠릿화한 것과, 배럴 설정 온도 300℃에서 방사 구금으로부터 용융 중합체를 토출한 것, 나일론66의 유리 전이 온도 이하로 냉각한 것 이외는, 비교예 2와 마찬가지로 하여 단섬유 섬도가 약 100dtex인 폴리아미드계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
(비교예 4)
도 8의 A에 도시하는 노즐에 있어서, 외주부 및 공극부에 있어서의 a, b, c, d 및 e의 사이즈를 각각 0.93배, 0.74배, 0.92배, 0.49배 및 0.94배로 변경한 것 이외는, 실시예 1과 마찬가지로 하여 단섬유 섬도가 약 70dtex인 폴리에스테르계 섬유(멀티 필라멘트)를 얻었다.
실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 4의 섬유의 섬유 단면을 상술한 평가법에 의해 평가하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타냈다. 또한, 실시예 1 내지 8 및 비교예 1 내지 4의 섬유의 헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성, 컬 유지력 및 빗 통과성을 상술한 평가법에 의해 평가하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타냈다. 또한, 하기 표 1에는 섬유 단면의 각 측정값에 대해서는, 측정에 사용한 섬유 단면 30개 중에 있어서의 각 측정값의 최댓값, 평균값 및 최솟값을 나타냈다.
Figure 112015128629660-pct00003
상기 표 1의 결과로부터, 편평 다엽형, 구체적으로는 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 이엽형(대략 누에고치형)의 단면 형상을 갖고, 섬유 단면의 장축에 대하여 대략 수직인 제1 변과 제2 변을 갖는 공극을 섬유 단면의 중앙부에 갖는 실시예 1 내지 8의 섬유는, 쿨링 시간이 1초 이내로 짧아도, 헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성과 컬 유지력이 양호하여, 컬 특성이 우수함과 함께, 헤어 아이론 세트 후의 빗 통과성도 우수한 것을 확인할 수 있었다. 한편, 원형의 공극을 갖는 비교예 1의 섬유는, 빗 통과성이 현저하게 저하되어 있었다. 또한, 공극을 갖지 않는 비교예 2 내지 3 및 공극률이 5% 미만인 비교예 4의 섬유는, 헤어 아이론 세트 시의 컬 유지력이 상당히 나빴다. 또한, 비교예 2 및 비교예 4의 섬유는, 헤어 아이론 세트 시의 컬 세트성도 나빴다.
실시예 1 내지 8 및 비교예 1, 2, 4의 섬유 단면의 주사형 전자 현미경 사진(배율 400배)을 도 9 내지 도 15에 도시했다. 도 9는 실시예 1의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 10은 헤어 아이론 세트 후의 실시예 1의 섬유의 섬유 단면의 사진이다. 도 11은 비교예 1의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 12는 헤어 아이론 세트 후의 비교예 1의 섬유의 섬유 단면의 사진이다. 도 13은 비교예 2의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 14는 헤어 아이론 세트 후의 비교예 2의 섬유의 섬유 단면의 사진이다. 도 15의 A 내지 15의 H는 각각 실시예 2 내지 8, 비교예 4의 섬유의 섬유 단면의 사진이다. 도 15의 A는 실시예 2의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 15의 B는 실시예 3의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 15의 C는 실시예 4의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 15의 D는 실시예 5의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 15의 E는 실시예 6의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 15의 F는 실시예 7의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 15의 G는 실시예 8의 섬유의 섬유 단면의 사진이며, 도 15의 H는 비교예 4의 섬유의 섬유 단면의 사진이다.
도 9와 도 10의 대비로부터 알 수 있는 바와 같이, 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 이엽형의 단면 형상을 갖고, 섬유 단면의 장축에 대하여 대략 수직인 제1 변과 제2 변을 갖는 공극, 구체적으로는 육각형이나, 사각형과 원호의 조합을 포함하는 형상 등의 공극을 섬유 단면의 중앙부에 갖는 실시예 1의 섬유는, 헤어 아이론 세트한 후에도 섬유 단면의 변형은 거의 없었다. 한편, 도 11과 도 12의 대비로부터, 원형의 단면 형상을 갖고, 원형의 공극을 갖는 비교예 1의 섬유는, 헤어 아이론 세트 시의 압착에 의해 섬유 단면이 변형되어, 일부의 섬유가 분열되어 있는 것을 확인할 수 있었다. 도 13 및 도 14의 대비로부터 알 수 있는 바와 같이, 공극을 갖지 않는 비교예 2의 섬유는, 헤어 아이론 세트한 후에도 섬유 단면의 변형은 거의 없었다. 실시예 2 내지 8의 섬유에 있어서도, 도시가 없지만, 헤어 아이론 세트한 후에도 섬유 단면의 변형은 거의 없는 것을 확인했다.
1, 100 섬유 단면
11 장축
12a 제1 단축
12b 제2 단축
10a, 10b 원형 또는 타원형
20a, 20b 오목부
21a, 21b 오목부의 바닥점
22 2개의 오목부의 바닥점을 연결한 직선
30, 110 공극
111 공극의 양단
31a 공극의 제1 변
31b 공극의 제2 변
200 외부로부터의 압력
300 응력
400, 410 노즐
500, 510 격자

Claims (11)

  1. 섬유 단면의 중앙부에 공극을 갖고,
    상기 섬유 단면의 전체 면적에 대한 상기 공극의 면적의 비율은 5% 이상 50% 이하이고,
    상기 섬유 단면의 단면 형상은 편평 다엽형이며,
    상기 공극은, 상기 섬유 단면의 장축에 대하여 70도 이상 110도 이하의 기울기인 제1 변과 제2 변을 갖는 것을 특징으로 하는 인공 모발용 섬유.
  2. 제1항에 있어서, 상기 섬유 단면의 단면 형상은, 2개의 원형 또는 2개의 타원형이 오목부를 통해 결합한 편평 이엽형인 인공 모발용 섬유.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 섬유 단면에 있어서, 장축의 길이와 제1 단축의 길이의 비가 1.2 이상 3.0 이하인 인공 모발용 섬유.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 공극의 제1 변 및 제2 변의 길이가 5㎛ 이상인 인공 모발용 섬유.
  5. 제2항에 있어서, 상기 공극의 제1 변과 제2 변 사이의 최대 직선 거리와 최소 직선 거리의 평균값이, 상기 섬유 단면의 제1 단축과 제2 단축 사이의 최대 직선 거리와 최소 직선 거리의 평균값의 20% 이상 180% 이하의 범위인 인공 모발용 섬유.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 인공 모발용 섬유가, 폴리에스테르계 수지 조성물, 폴리아미드계 수지 조성물, 염화비닐계 수지 조성물, 모다크릴계 수지 조성물, 폴리카르보네이트계 수지 조성물 및 폴리페닐렌술피드계 수지 조성물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 적어도 1종의 수지 조성물로 구성되는 인공 모발용 섬유.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 인공 모발용 섬유가, 폴리알킬렌테레프탈레이트 및 폴리알킬렌테레프탈레이트를 주체로 한 공중합 폴리에스테르로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종 이상의 폴리에스테르 수지 100중량부와, 브롬화에폭시계 난연제 5중량부 이상 40중량부 이하를 포함하는 폴리에스테르계 수지 조성물로 구성되는 인공 모발용 섬유.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 기어 크림프(gear crimping)에 의한 가공에 의해 굴곡되어 있는 인공 모발용 섬유.
  9. 제1항 또는 제2항에 기재된 인공 모발용 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 머리 장식 제품.
  10. 제9항에 있어서, 상기 머리 장식 제품이 헤어 위그(hair wig), 가발, 위빙 헤어(weaving hair), 헤어 익스텐션(hair extension), 브레이드 헤어(braided hair), 헤어 액세서리 및 돌 헤어(doll hair)로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1종인 머리 장식 제품.
  11. 제9항에 있어서, 헤어 아이론에 의해 120℃ 이상 240℃ 이하의 온도 범위에서 가열 가공되어 있는 머리 장식 제품.
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