JPH0655966B2 - 異形断面中空糸用紡糸口金 - Google Patents
異形断面中空糸用紡糸口金Info
- Publication number
- JPH0655966B2 JPH0655966B2 JP59201803A JP20180384A JPH0655966B2 JP H0655966 B2 JPH0655966 B2 JP H0655966B2 JP 59201803 A JP59201803 A JP 59201803A JP 20180384 A JP20180384 A JP 20180384A JP H0655966 B2 JPH0655966 B2 JP H0655966B2
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- Japan
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- shaped slit
- spinneret
- section
- slit
- main discharge
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は熱可塑性合成重合体の溶融物から中空異形断面
繊維を製造するための紡糸口金に関するもので、繊維断
面が非円形で、かつ繊維断面とほぼ同形状の中空部１個
を有する中空異形断面繊維を得るための紡糸口金を提供
せんとするものであり、さらに詳しくは本発明は保温
性、耐型くずれ、光沢、風合い、巻縮付与性、巻縮堅牢
性、崇高性、防汚性などに優れ、用途としてカーペツ
ト、防寒衣料などに特に優れた異形断面中空糸を得るた
めの紡糸口金を提供せんとするものである。
繊維を製造するための紡糸口金に関するもので、繊維断
面が非円形で、かつ繊維断面とほぼ同形状の中空部１個
を有する中空異形断面繊維を得るための紡糸口金を提供
せんとするものであり、さらに詳しくは本発明は保温
性、耐型くずれ、光沢、風合い、巻縮付与性、巻縮堅牢
性、崇高性、防汚性などに優れ、用途としてカーペツ
ト、防寒衣料などに特に優れた異形断面中空糸を得るた
めの紡糸口金を提供せんとするものである。
（従来技術） 一般に熱可塑性合成重合体から非円形断面である異形断
面糸を得る紡糸口金として、例えば米国特許第２９４５
７３９号明細書に記載されたＹ型およびＸ型のスリツト
を有するものが知られている。
面糸を得る紡糸口金として、例えば米国特許第２９４５
７３９号明細書に記載されたＹ型およびＸ型のスリツト
を有するものが知られている。
前記Ｙ型およびＸ型の紡糸口金から得られた異形断面糸
を延伸し、巻縮加工を施すことによつて崇高性に優れた
熱可塑性合成繊維とすることができるが、光沢、風合
い、保温性、防汚性などの多くの特性を兼ね備えるもの
でなく、例えばコントラクト用カーペツトなどの高級カ
ーペツトや高級衣料として用いるまでには及ばなかつ
た。
を延伸し、巻縮加工を施すことによつて崇高性に優れた
熱可塑性合成繊維とすることができるが、光沢、風合
い、保温性、防汚性などの多くの特性を兼ね備えるもの
でなく、例えばコントラクト用カーペツトなどの高級カ
ーペツトや高級衣料として用いるまでには及ばなかつ
た。
また熱可塑性合成重合体から防汚性を改良した異形断面
中空糸を得る紡糸口金として、例えば米国特許第３７４
５０６１号明細書に記載されたものが知られているが、
この紡糸口金を用いて得られた異形断面糸を延伸し巻縮
加工した熱可塑性合成繊維からなる巻縮糸は、断面形状
が円形に近いため、特に崇高性が劣り、巻縮した際の曲
げ応力が小さく、巻縮付与性、巻縮堅牢性が悪いという
欠点を有していた。
中空糸を得る紡糸口金として、例えば米国特許第３７４
５０６１号明細書に記載されたものが知られているが、
この紡糸口金を用いて得られた異形断面糸を延伸し巻縮
加工した熱可塑性合成繊維からなる巻縮糸は、断面形状
が円形に近いため、特に崇高性が劣り、巻縮した際の曲
げ応力が小さく、巻縮付与性、巻縮堅牢性が悪いという
欠点を有していた。
（本発明が解決しようとする問題点） そこで本発明の目的は前記、従来技術によつて得られた
熱可塑性合成繊維に比し、防汚性、保温性、型くずれ、
光沢、風合いに優れ、さらに、加えて巻縮加工糸を得る
際の巻縮付与性、巻縮加工を施された巻縮糸の巻縮堅牢
性、崇高性にも優れた熱可塑性合成繊維を得ることので
きる異形断面中空糸用紡糸口金を提供せんとするとにあ
る。
熱可塑性合成繊維に比し、防汚性、保温性、型くずれ、
光沢、風合いに優れ、さらに、加えて巻縮加工糸を得る
際の巻縮付与性、巻縮加工を施された巻縮糸の巻縮堅牢
性、崇高性にも優れた熱可塑性合成繊維を得ることので
きる異形断面中空糸用紡糸口金を提供せんとするとにあ
る。
（問題点を解決するための手段および作用） 上記、本発明の目的は、 (1)異形断面中空糸を得る紡糸口金の吐出孔において、
３〜８個の略Ｖ字形のスリツトからなる主吐出部を有
し、各々の主吐出部はＶ字形の頂点が中心に向つて円配
列され、かつ、各Ｖ字形のスリツトの頂点およびＶ字形
のスリツトの端部近傍に隣接するＶ字形のスリツトに向
つて突起したスリツトからなる補助吐出部を相互に接す
ることなく有することを特徴とする異形断面中空糸用紡
糸口金を用いることによつて達成され、 (2)さらに、上記本発明の目的は特許請求の範囲１にお
いて、各Ｖ字形スリツトの主吐出部の一辺の長さ１、
一方のＶ字形の主吐出部の一辺と隣接するＶ字形のスリ
ツトの主吐出部との間隔２、Ｖ字形のスリツトの頂点
に設けられた突起した補助吐出部の先端と各Ｖ字形のス
リツトの配列の中心点との長さｔ１、補助吐出部を含む
一方のＶ字形のスリツトの端部と隣接し相対するＶ字形
のスリツトの端部との間隔ｔ２、Ｖ字形のスリツトから
なる主吐出部の幅Ｓ１、Ｖ字形のスリツトの頂点に設け
られた補助吐出部の幅Ｓ２およびＶ字形スリツトの端部
近傍に設けられた補助吐出部の幅Ｓ３が、 であることを特徴とする異形断面中空糸用紡糸口金を用
いることによつて効率的に達成しうる。
３〜８個の略Ｖ字形のスリツトからなる主吐出部を有
し、各々の主吐出部はＶ字形の頂点が中心に向つて円配
列され、かつ、各Ｖ字形のスリツトの頂点およびＶ字形
のスリツトの端部近傍に隣接するＶ字形のスリツトに向
つて突起したスリツトからなる補助吐出部を相互に接す
ることなく有することを特徴とする異形断面中空糸用紡
糸口金を用いることによつて達成され、 (2)さらに、上記本発明の目的は特許請求の範囲１にお
いて、各Ｖ字形スリツトの主吐出部の一辺の長さ１、
一方のＶ字形の主吐出部の一辺と隣接するＶ字形のスリ
ツトの主吐出部との間隔２、Ｖ字形のスリツトの頂点
に設けられた突起した補助吐出部の先端と各Ｖ字形のス
リツトの配列の中心点との長さｔ１、補助吐出部を含む
一方のＶ字形のスリツトの端部と隣接し相対するＶ字形
のスリツトの端部との間隔ｔ２、Ｖ字形のスリツトから
なる主吐出部の幅Ｓ１、Ｖ字形のスリツトの頂点に設け
られた補助吐出部の幅Ｓ２およびＶ字形スリツトの端部
近傍に設けられた補助吐出部の幅Ｓ３が、 であることを特徴とする異形断面中空糸用紡糸口金を用
いることによつて効率的に達成しうる。
（問題点を解決するための手段とその作用） 以下に図面に基づいて、本発明を詳述する。図面はすべ
て本発明に係るものであり、第１図、第２図および第３
図は異形断面中空糸を紡糸する際に用いられる口金に穿
孔されたスリツトの形状を示す平面図であり、第１図は
三葉断面中空糸用、第２図は四葉断面中空糸用、第３図
は５葉断面中空糸用である。
て本発明に係るものであり、第１図、第２図および第３
図は異形断面中空糸を紡糸する際に用いられる口金に穿
孔されたスリツトの形状を示す平面図であり、第１図は
三葉断面中空糸用、第２図は四葉断面中空糸用、第３図
は５葉断面中空糸用である。
第４図は第１図に示した形状のスリツトを有する口金を
用いて溶融紡糸されて得られた異形断面中空糸の横断面
図、第５図は第２図に示した形状スリツトを有する口金
を用いて溶融紡糸されて得られた異形断面中空糸の横断
面図である。口金に穿孔されるスリツトの形状について
第１図を用いて詳述する。Ｐは口金板であり、該口金板
Ｐには３つのＶ字形のスリツトからなる主吐出部Ｋ１、
Ｋ２、Ｋ３を有し、各主吐出部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３はＶ字
形の頂点を中心Ｏに向つて円配列されている。また、Ｖ
字形のスリツトからなる主吐出部Ｋ１の頂点および端部
近傍には隣接する主吐出部Ｋ２、Ｋ３に向つて突起した
スリツトからなる補助吐出部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３が前記主
吐出部Ｋ２、Ｋ３に接することなく間隙をもつて穿設さ
れている。補助吐出部は前記主吐出部Ｋ１と同じように
他の主吐出部Ｋ２、Ｋ３にも穿設される。前記主吐出部
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３および補助吐出部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３の
組合わせによつて、これらの吐出部から紡糸されたポリ
マーは第３図に示すような中空部２が１個である異形断
面中空糸Ｔとなる。すなわち、補助吐出部Ｈ１から吐出
されたポリマーは意外にも隣接する補助吐出部Ｈ１から
吐出されたポリマーと接着しなく、補助吐出部Ｈ２、Ｈ
３から吐出されたポリマーは隣接する補助吐出部Ｈ２、
Ｈ３から吐出されたポリマーと接着する。特に前記の補
助吐出部Ｈ１を設けることにより、紡出された繊維の横
断面形状を円形に近づけることなく均質な異形を形成す
ることができ、補助吐出部Ｈ２、Ｈ３を設けることによ
つて確実な中空糸とすることができる。
用いて溶融紡糸されて得られた異形断面中空糸の横断面
図、第５図は第２図に示した形状スリツトを有する口金
を用いて溶融紡糸されて得られた異形断面中空糸の横断
面図である。口金に穿孔されるスリツトの形状について
第１図を用いて詳述する。Ｐは口金板であり、該口金板
Ｐには３つのＶ字形のスリツトからなる主吐出部Ｋ１、
Ｋ２、Ｋ３を有し、各主吐出部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３はＶ字
形の頂点を中心Ｏに向つて円配列されている。また、Ｖ
字形のスリツトからなる主吐出部Ｋ１の頂点および端部
近傍には隣接する主吐出部Ｋ２、Ｋ３に向つて突起した
スリツトからなる補助吐出部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３が前記主
吐出部Ｋ２、Ｋ３に接することなく間隙をもつて穿設さ
れている。補助吐出部は前記主吐出部Ｋ１と同じように
他の主吐出部Ｋ２、Ｋ３にも穿設される。前記主吐出部
Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３および補助吐出部Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３の
組合わせによつて、これらの吐出部から紡糸されたポリ
マーは第３図に示すような中空部２が１個である異形断
面中空糸Ｔとなる。すなわち、補助吐出部Ｈ１から吐出
されたポリマーは意外にも隣接する補助吐出部Ｈ１から
吐出されたポリマーと接着しなく、補助吐出部Ｈ２、Ｈ
３から吐出されたポリマーは隣接する補助吐出部Ｈ２、
Ｈ３から吐出されたポリマーと接着する。特に前記の補
助吐出部Ｈ１を設けることにより、紡出された繊維の横
断面形状を円形に近づけることなく均質な異形を形成す
ることができ、補助吐出部Ｈ２、Ｈ３を設けることによ
つて確実な中空糸とすることができる。
前記Ｖ字形のスリツトの頂点に設けた補助吐出部Ｈ１を
大きくすることによつて中空部２の異形度（内接円と外
接円との比）を大きくすることができる。この長さは0.
1mmから2.0mmのが好ましく、また、補助吐出部Ｈ２、Ｈ
３の突起長さについても0.１mmから1.０mmが好ましく、
得ようとする中空糸によつてこの範囲内で選択される。
大きくすることによつて中空部２の異形度（内接円と外
接円との比）を大きくすることができる。この長さは0.
1mmから2.0mmのが好ましく、また、補助吐出部Ｈ２、Ｈ
３の突起長さについても0.１mmから1.０mmが好ましく、
得ようとする中空糸によつてこの範囲内で選択される。
前記補助吐出部Ｈ１の先端と中心Ｏとの長さｔ１と、補
助吐出部Ｈ２と隣接するスリツトの補助吐出部との間隙
ｔ２との比（ｔ１／ｔ２）は0.２≦ｔ１／ｔ２≦2.５の
範囲、ｔ２は0.０５≦ｔ２≦0.５（mm）の範囲がそれぞ
れ好ましい。
助吐出部Ｈ２と隣接するスリツトの補助吐出部との間隙
ｔ２との比（ｔ１／ｔ２）は0.２≦ｔ１／ｔ２≦2.５の
範囲、ｔ２は0.０５≦ｔ２≦0.５（mm）の範囲がそれぞ
れ好ましい。
ｔ２が0.０５mmより小さいと中空糸として必要な空気の
導入を円滑に行えないことがあり、0.５mmより大きいと
隣接するスリツトから紡出されたポリマー同志が接着し
なく中空糸とならないことがあり、前記ｔ１／ｔ２が0.
２よりも小さいと中空部の異形度が小さくなり、得られ
た繊維は後加工において撚糸を施した中空部が押し潰さ
れて変形し、崇高性が失なわれ保温性、防汚性などの特
性を喪失してしまうことがあり、ｔ１／ｔ２が2.５より
も大きいと複数個の中空部が生じ中空率を大きくするこ
とができなくなることがある。
導入を円滑に行えないことがあり、0.５mmより大きいと
隣接するスリツトから紡出されたポリマー同志が接着し
なく中空糸とならないことがあり、前記ｔ１／ｔ２が0.
２よりも小さいと中空部の異形度が小さくなり、得られ
た繊維は後加工において撚糸を施した中空部が押し潰さ
れて変形し、崇高性が失なわれ保温性、防汚性などの特
性を喪失してしまうことがあり、ｔ１／ｔ２が2.５より
も大きいと複数個の中空部が生じ中空率を大きくするこ
とができなくなることがある。
前記主吐出部Ｋ１の一辺の長さ１と隣接する主吐出部
Ｋ３との間隙２との比（１／２）は0.５≦１／
２≦8.０が好ましい。が１／２が0.５よりも小さ
い場合、得られる繊維の変形度が小さく、崇高性が劣り
好ましくなく、8.０よりも大きいと繊維の変形度は大き
くなりすぎ後工程である延伸時および巻縮加工時に糸切
れが生じ易く安定した操業ができないことがあり好まし
くない。
Ｋ３との間隙２との比（１／２）は0.５≦１／
２≦8.０が好ましい。が１／２が0.５よりも小さ
い場合、得られる繊維の変形度が小さく、崇高性が劣り
好ましくなく、8.０よりも大きいと繊維の変形度は大き
くなりすぎ後工程である延伸時および巻縮加工時に糸切
れが生じ易く安定した操業ができないことがあり好まし
くない。
前記Ｖ字形の主吐出部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３の幅Ｓ１、補助
吐出部の幅Ｓ２およびＳ３は0.０５mm〜0.５mmの範囲が
好ましい。これは口金板Ｐの寿命および操業性に影響す
るものであり、0.０５mmよりも小さい場合はポリマーを
紡出時に詰りを生じ易く長時間の操業に耐えられなく、
0.５mmよりも大きい時に口金板Ｐの強度が低下し、特に
各主吐出部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３および補助吐出部Ｈ１、Ｈ
２、Ｈ３に囲まれた部分がポリマーの圧力によつて変形
し円滑な操業ができなくなり口金寿命を低下させ好まし
くない。
吐出部の幅Ｓ２およびＳ３は0.０５mm〜0.５mmの範囲が
好ましい。これは口金板Ｐの寿命および操業性に影響す
るものであり、0.０５mmよりも小さい場合はポリマーを
紡出時に詰りを生じ易く長時間の操業に耐えられなく、
0.５mmよりも大きい時に口金板Ｐの強度が低下し、特に
各主吐出部Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３および補助吐出部Ｈ１、Ｈ
２、Ｈ３に囲まれた部分がポリマーの圧力によつて変形
し円滑な操業ができなくなり口金寿命を低下させ好まし
くない。
すなわち、本発明に係る異形断面中空糸用紡糸口金に穿
設されるスリツトは前記の問題点を解決するための手段
に記載した各要件を満たすことにより、該各要件の相乗
効果によつて防汚性、保温性、耐型くずれ、光沢、風合
い、巻縮付与性、巻縮堅牢性、崇高性などの多くの特性
に優れた第４図に示した異形断面中空糸を円滑に生産す
ることができるものである。
設されるスリツトは前記の問題点を解決するための手段
に記載した各要件を満たすことにより、該各要件の相乗
効果によつて防汚性、保温性、耐型くずれ、光沢、風合
い、巻縮付与性、巻縮堅牢性、崇高性などの多くの特性
に優れた第４図に示した異形断面中空糸を円滑に生産す
ることができるものである。
第２図および第３図に示した紡糸口金の吐出孔はＶ字形
のスリツトを４個設けたものおよび５個設けたものであ
り、これらについても第１図に示した紡糸口金の吐出孔
と同じく本発明の各要件を満足することによつて４葉、
５葉の異形断面中空糸を得ることができるものである。
各部の名称は第１図に示したものと同じである。
のスリツトを４個設けたものおよび５個設けたものであ
り、これらについても第１図に示した紡糸口金の吐出孔
と同じく本発明の各要件を満足することによつて４葉、
５葉の異形断面中空糸を得ることができるものである。
各部の名称は第１図に示したものと同じである。
また、Ｖ字形のスリツトの数が８個を起えた紡糸口金と
なした場合、該紡糸口金によつて得られた合成繊維は円
形断面中空糸に近づき、巻縮付与性、崇高性、光沢、風
合いなどが低下し好ましくなく、また、紡糸口金の耐用
寿命が低下し好ましくない。
なした場合、該紡糸口金によつて得られた合成繊維は円
形断面中空糸に近づき、巻縮付与性、崇高性、光沢、風
合いなどが低下し好ましくなく、また、紡糸口金の耐用
寿命が低下し好ましくない。
（実施例） 実施例１ 相対粘度2.９２のポリカオプラミドチップを２８３℃で
溶融紡糸するに際し、第１図に示した形状からなるスリ
ツトが穿孔された紡糸口金を用いて１０５０デニール６
８フイラメント糸を得た。前記スリツトの具体的形状は
表１に示したとおりであり、得られた中空糸の単糸形状
は第４図に示した形状であり、具体的に表２に示したと
おりであつた。
溶融紡糸するに際し、第１図に示した形状からなるスリ
ツトが穿孔された紡糸口金を用いて１０５０デニール６
８フイラメント糸を得た。前記スリツトの具体的形状は
表１に示したとおりであり、得られた中空糸の単糸形状
は第４図に示した形状であり、具体的に表２に示したと
おりであつた。
実施例２ 相対粘度2.９２のポリカプラミドチップを２８３℃で溶
融紡糸延伸するに際し、第１図に示した形状からなるス
リツトが穿孔された紡糸口金を用いて１０５０デニール
６８フイラメント糸を得た。前記スリツトの具体的形状
は表３に示したとおりであり、得られた中空糸の単糸形
状は第４図に示した形状であり、具体的に表４に示した
とおりであつた。
融紡糸延伸するに際し、第１図に示した形状からなるス
リツトが穿孔された紡糸口金を用いて１０５０デニール
６８フイラメント糸を得た。前記スリツトの具体的形状
は表３に示したとおりであり、得られた中空糸の単糸形
状は第４図に示した形状であり、具体的に表４に示した
とおりであつた。
（本発明の効果） 本発明に係る異形断面中空糸口金を用いて紡出され、延
伸・捲縮などの後加工が施された合成繊維は、第４図お
よび第５図に示したように、該合成繊維Ｔのポリマー部
１の外周部３が多角形となり、前記ポリマー部１に囲ま
れた中空部２外周部４（ポリマー部１と中空部２との境
界）が前記ポリマー部１の外周部３に略添っつて多角形
を形成しており、異形断面中空糸における中空率が極め
て大きいことから、ポリマー使用量に対する繊維の崇が
大で、見掛けに対して軽く、崇高性、保温性、耐型くず
れ、光沢、風合い、巻縮付与性、巻縮堅牢性など多くの
特性に優れる。また、紡糸口金の寿命および操業性にも
優れるものである。
伸・捲縮などの後加工が施された合成繊維は、第４図お
よび第５図に示したように、該合成繊維Ｔのポリマー部
１の外周部３が多角形となり、前記ポリマー部１に囲ま
れた中空部２外周部４（ポリマー部１と中空部２との境
界）が前記ポリマー部１の外周部３に略添っつて多角形
を形成しており、異形断面中空糸における中空率が極め
て大きいことから、ポリマー使用量に対する繊維の崇が
大で、見掛けに対して軽く、崇高性、保温性、耐型くず
れ、光沢、風合い、巻縮付与性、巻縮堅牢性など多くの
特性に優れる。また、紡糸口金の寿命および操業性にも
優れるものである。
図面はすべて本発明に係るものであり、第１図、第２図
および第３図は異形断面中空糸を紡糸する際に用いられ
る口金に穿孔されたスリツトの形状を示す平面図であ
り、第１図は三葉断面中空糸用、第２図は四葉断面中空
糸用、第３図は五葉断面中空糸用を示す。第４図は第１
図に示した口金を用いて得た異形断面中空糸の横断面
図、第５図は第２図に示した口金を用いて得た異形断面
中空糸の横断面図である。 １……ポリマー部 ２……中空部 ３……外周部 ４……外周部 Ｔ……合成繊維 Ｐ……口金板 Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３……主吐出部 Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３……補助吐出部 Ｏ……中心
および第３図は異形断面中空糸を紡糸する際に用いられ
る口金に穿孔されたスリツトの形状を示す平面図であ
り、第１図は三葉断面中空糸用、第２図は四葉断面中空
糸用、第３図は五葉断面中空糸用を示す。第４図は第１
図に示した口金を用いて得た異形断面中空糸の横断面
図、第５図は第２図に示した口金を用いて得た異形断面
中空糸の横断面図である。 １……ポリマー部 ２……中空部 ３……外周部 ４……外周部 Ｔ……合成繊維 Ｐ……口金板 Ｋ１、Ｋ２、Ｋ３……主吐出部 Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３……補助吐出部 Ｏ……中心
Claims (2)
- 【請求項１】異形断面中空糸を得る紡糸口金の吐出孔に
おいて、３〜８個の略Ｖ字形のスリツトからなる主吐出
部を有し、各々の主吐出部はＶ字形の頂点が中心に向つ
て円配列され、かつ、各Ｖ字形のスリツトの頂点および
Ｖ字形のスリツトの端部近傍に隣接するＶ字形のスリツ
トに向つて突起したスリツトからなる補助吐出部を相互
に接することなく有することを特徴とする異形断面中空
糸用紡糸口金。 - 【請求項２】特許請求の範囲１において、各Ｖ字形のス
リツトの主吐出部の一辺の長さ１、一方のＶ字形の主
吐出部の一辺と隣接するＶ字形のスリツトの主吐出部と
の間隔２、Ｖ字形のスリツトの頂点に設けられた突起
した補助吐出部の先端と各Ｖ字形のスリツトの配列の中
心点との距離ｔ１、補助吐出部を含む一方のＶ字形のス
リツトの端部と隣接し相対するＶ字形のスリツトの端部
との間隔ｔ２、Ｖ字形のスリツトからなる主吐出部の幅
Ｓ１、Ｖ字形のスリツトの頂点に設けられた補助吐出部
の幅Ｓ２およびＶ字形スリツトの端部近傍に設けられた
補助吐出部の幅Ｓ３が、 であることを特徴とする異形断面中空糸用紡糸口金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201803A JPH0655966B2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 異形断面中空糸用紡糸口金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201803A JPH0655966B2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 異形断面中空糸用紡糸口金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6183308A JPS6183308A (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0655966B2 true JPH0655966B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=16447179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59201803A Expired - Fee Related JPH0655966B2 (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 異形断面中空糸用紡糸口金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655966B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4778460A (en) * | 1985-10-07 | 1988-10-18 | Kimberly-Clark Corporation | Multilayer nonwoven fabric |
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-
1984
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