JPS6183308A - 異形断面中空糸用紡糸口金 - Google Patents

異形断面中空糸用紡糸口金

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JPS6183308A
JPS6183308A JP20180384A JP20180384A JPS6183308A JP S6183308 A JPS6183308 A JP S6183308A JP 20180384 A JP20180384 A JP 20180384A JP 20180384 A JP20180384 A JP 20180384A JP S6183308 A JPS6183308 A JP S6183308A
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shaped slit
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spinneret
shaped
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Toshio Fukuma
福間 俊夫
Saburo Sato
三郎 佐藤
Hideki Utsunomiya
宇都宮 英樹
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は熱り塑性合成重合体の溶融物から中空異形断面
繊維を製造するための紡糸口金に関するもので、繊維断
面が非円形で、かつ繊維断面とほぼ同形状の中空部1個
を有する中空異形断面繊維を得るための紡糸口金を提供
せんとするものであり、さらに詳しくは本発明は保温性
、耐型(ずれ、光沢、風合い、巻縮付与性、巻縮堅牢性
、嵩高性、防汚性などに優れ、用途としてカーペット、
防寒衣料などに特に優れた異形11i1?而中空糸を得
るための紡糸口金を提供せんとするものである。
(従来技術) 11Stl #こ熱可塑性合成重合体から非円形断面で
ある異形li而面な得る紡糸口金として、例えば米[囲
竹許第2945739号明利1書に記載されたY型およ
びx、 5のスリットを有するものが知られている。
+iiJ記Y型およびX型の紡糸口金から得られた異形
断面糸を延伸し、巻縮加工を施すことによって電画性に
優れた熱riJ 塑性合成繊維とすることができるが、
光沢、風合い、保温性、防汚性などの多くの特性を灰ね
備えるものでなく、例エバコントラクト用カーペットな
どの高級カーペットや両級衣料用として用いるまで(こ
は及ばなかった。
また熱可塑性合成重合体から防汚性を改良した異形断面
中空糸を得る紡糸口金として、例えば米国特許第、!1
745061号明細書に記載されたものか知られている
が、この紡糸t口金を用いて得られた異形断面糸を延伸
し巻縮加工した熱可塑性合成繊維からなる巻縮糸は、断
面形状が円形に近いため、特に嵩高性が劣り、巻縮した
際の曲げ応力が小さく、巻縮付与性、巻縮堅牢性が悪い
という欠点を有していた。
(本発明が解決しようとする問題点) そこで本発明の目的は前記、従来技術1こよつて得られ
た勲l扛塑性合成m!apこ比し、防汚1jユ、保温性
、型くずれ、光沢、風合いに優れ、さらに、加えて巻網
加工糸を得る際の巻縮付与性、巻縮加工を施された巻縮
糸の巻網堅牢性、嵩高性にも優れた熱可塑性合成繊維を
得ることのできる異形断面中空糸用紡糸口金を提供せん
とすることにある。
(問題点を解決するための手段および作用)上記、本発
明の目的は、 (1)  異形断面中空糸を得る紡糸口金の吐出孔1こ
おいて、!1〜8個の略V字形のスリットからなる主吐
出部を有し、各々の主吐出部はV字形の頂点が中心に向
って円配列され、かつ、各V字形のスリットの頂点およ
びV字形のスリットの端部近傍なこ隣接するV字形のス
リットに向って突起したスリットからなる補助吐出部を
相互1こ接することなく有することを特徴とする異形断
面中空糸用紡糸口金を用いること3こよって達成され、
(2)  さらに、上記本発明の目的は特許請求の範囲
1において、各V字形のスリットの主吐出部の一辺の長
さl+、一方のV字形の主吐出部の一辺と隣接するV字
形のスリットの主吐出部との間隔l2、V字形のスリッ
トの頂点に設けられた突起した補助吐出部の先端と各V
字形のスリットの配列の中心点との長さ1+、補助吐出
部を含む一方のV字形のスリットの端部と隣接し相対す
るV字形のスリットの端部との間隔t2、V字形のスリ
ットからなる主吐出部の幅St、V字形のスリットの頂
点に設けられた補助吐出部の幅$2および■字形スリッ
トの端部近傍に設けられた補助吐出部の幅S6が、 0.05≦t2≦0.5(txa) 005 ≦ S 1 ≦ O,S(、)0.05 ≦ 
82 ≦ 05 (履)005 ≦ 83 ≦ 0.5
(m) であることを特徴とする異形断面中空糸用紡糸口金を用
いることによって効率的に達成しうる。
(問題点を解決するための手段とその作用)以下に図面
に基づいて、本発明を詳述する。
図面は丁べて本発明tr、係るものであり、第1図、第
2図および第5図は異形断面中空糸を紡糸する際に用い
られる口金に穿孔されたスリットの形状を示す平面図で
あり、第1図は三葉断面中空糸用、第2図は四葉断面中
空糸用、第3図は五葉断面中空糸用である。
第4図は第1図に示した形状のスリットを有する口金を
用いてf4融紡糸されて得られた異形断面中空糸の横断
面図、第5図は第2図に示した形状のスリットを有する
口金を用いて溶融紡糸されて得られた異形断面中空糸の
横断面図である。口金Qこ穿孔されるスリットの形状に
つぃて第1図を用いて詳述する。Pは口金板であり、該
口金板Pには3つの7字形のスリットからなる主吐出部
Kl、に2、H3を有し、各主吐出部Kl、H2、H5
はV字形の頂点を中心o1こ向って円配列されている。
また、7字形のスリットからなる主吐出部に1の頂点お
よび端部近傍には隣接する主吐出部に2.に5に向って
突起したスリットからなる補助吐出部H1、H2、H3
が前記主吐出部に2、K5fこ接することなく間隙をも
って穿設されている。補助吐出部は前記主吐出部に1と
同じように他の主吐出部に2、K5にも穿設される。前
記主吐出部Kl、H2、H6および補助吐出部H1、H
2、H3のホ1合わせをこよって、これらの吐出部から
紡糸されたポリマーは第3図に示すような中空部2が1
個である異形1析面中空糸Tとなる。すなわち、補助吐
出部H1から吐出されたポリマーは惹外にも隣接するf
+li助吐出部H1から吐出されたポリマーと接着しな
く、補助吐出部H2,H3から吐出されたポリマーは隣
接する補助吐出部H2、H3から吐出されたポリマーと
接着する。特に前記の補助吐出部H1を設けること1こ
より、紡出された繊維の横断面形状を円形に近づけるこ
となく均質な異形を形成することができ、補助吐出部F
12、H5を設けることによって確実な中空糸とするこ
とができる。
前記V字形のスリットの頂点に設けた補助吐出部H1を
大きくすることによって中空部2の異形度(内接円と外
接円との比ンを大きくすることかでざる。この長さは0
.1誠から2.0wlのが好ましく、また、補助吐出部
H2、H6の突起長さについてもal+a+から2. 
Omが好ましく、得ようとする中空糸によってこの純囲
内で選択される。
前記補助吐出部H1の先端と中心0との長さtlと、補
助吐出部H2と隣接するスリットの補助吐出部との間隙
t2との比(t;I/12)は02≦tl/12≦25
の範囲、t2は005≦t2≦0.5(顛)の範囲がそ
れぞれ好ましい。
t2が0.05 wRより小さいと中空糸として必要な
空気の導入を円滑に行えないことがあり、05mより大
きいと隣接するメリットから紡出されたポリマー同志が
接着しなく中空糸とならないことがあり、前記tl/1
2が0.2よりも小さいと中空部の異形度が小さくなり
、得られた繊維は後加工において撚糸を施した際に中空
部が押し潰されて変形し、嵩高性が失なわれ保温性、防
汚性などの特性を農夫してしまうことがあり、tl/1
2が2.5よりも太きいと複数個の中空部が生じ中空率
を大きくすることかできなくなることがある。
前記主吐出部に1の一辺の長さ41と隣接する主吐出部
に3との間隙12との比C7!1/12)は[L5≦l
+712≦80が好ましい。III/12がα5よりも
小さい場合、得られる繊維の変形度が小さく、嵩高性が
劣り好ましくなく、aOよりも大きいと繊維の父形原は
大きくなりすぎ後工程である延伸時および捲縮加工1に
糸切れが生じ易(安定した操業ができないことがあり好
ましくない。
前記7字形の主吐出部Kl、K2、K3の幅81、補助
吐出部の幅S2およびS3は005w1〜u5mの範囲
が好ましい。こJtは1」金板Pの寿命および操業性に
影響するものであり、005朋よりも小さい場合はポリ
マーを紡出時【こ詰りを生じ易く長時間の操業に耐えら
れなく、0.5藺よりも大きい時は口金板Pの強度が低
下し、特(こ各主吐出部Kl、に2、K3および補助吐
出部+(+、H2、H3fこ囲まれた部分がポリマーの
圧力1こよって変形し円滑な操業ができなくなり11金
寿命を低下させ好ましくない。
すなわち、本発明に保る異形断面中空糸用紡糸口金に穿
設されるスリットはniJ記の問題点を解決するための
手段に記載した各要件を満たすことにより、該各要件の
相乗効果によって防汚性、保温性、耐vくずれ、光沢、
風合い、巻縮付与性、巻縮堅牢性、嵩高性などの多くの
特性に優れた第4図Qこ示した異形断面中空糸を円滑に
生産することができるものである。
第2図および第3図に示した紡糸「−1金の吐出孔は7
字形のスリットを4個設けたものおよび5個設けたもの
であり、これら(こついても第1図に示した紡糸口金の
吐出孔と同じく本発明の各要件を満足することによって
4葉、5葉の異形断面中空糸を得ることができるもので
ある。
谷部の名称は第1図に示したものと同じである。
また、7字形のスリットの数が8個を起えた紡糸口金と
なした場合、該紡糸口金にまって得られた合成繊維は円
形断面中空糸に近づき、巻縮付与性、嵩高性、光沢、風
合いなどが低下し好ましくなく、また、紡糸口金の1耐
用寿命が低「し好ましくない。
(実施例) 実施例1 旧]対粘度292のポリカプラミドチップを283℃で
溶融紡糸するに際し、第1図に示した形状からなるスリ
ットが穿孔された紡糸口金を用いて+a5aデユー/L
/ 68 フイラメ、ト糸を得た。前記スリットの具体
的形状は表1に示したとおりであり、得られた中空糸の
単糸形状は第4図に示した形状であり、具体的には表2
に示したとおりであった。
表   1 表   2 −12 一 実施例2 相対粘度2.92のポリカプラミドチップを283℃で
溶融紡糸延伸するに際し、第1図に示した形状からなる
スリットが穿孔された紡糸口金を用いて1050デニー
ル68フイラメント糸を得た。前記スリットの具体的形
状は表6に示したとおりであり、得られた中空糸の単糸
形状は第4図をこ示した形状であり、具体的には表4に
示したとおりであった。
表   3 表   4 (本発明の効果) 本発明に係る異形断面中空糸用口金を用いC紡出され、
延伸・捲縮などの後加工が施された合成繊維は、第4図
および第5図に示したように、該合成繊維Tのポリマ一
部1の外周部5が多角形となり、前記ポリマ一部1に囲
f tした中空部2外周部4(ポリマ一部1と中空部2
との境界ンが前記ポリマ一部1の外周部3に略添って多
角形を形成しており、異形I新面中空糸1こおける中空
率が極めて大きいことから、ポリマー使用iに対する繊
維の鴬が犬で、見掛けに7jシて軽く、嵩高性、保温性
、耐型くずれ、光沢、 風合い、巻縮付与性、巻縮堅牢性など多くの特性に侵れ
る。また、紡糸口金の寿命および操業性にも優れるもの
である。
【図面の簡単な説明】
図面はすべて本発明に係るものであり、第1図、第2図
および第3図は異形断面中空糸を紡糸する際に用いられ
る口金に穿孔されたスリットの形状を示す平面図であり
、第1図は三葉断面中空糸用、第2図は四葉断面中空糸
用、第3図は五葉断面中空糸用を示す。第4図は第1図
に示した口金を用いて得た異形断面中空糸の横断面図、
第5図は第2図に示した口金を用いて得た異形断面中空
糸の横断面図である。 1・・・ポリマ一部 2・・・中空部 3・・・外周部 4・・・外周部 T・・・合成繊維 P・・・口金板 Kl、K2、K3 ・・・ 主吐出部 F(I、H2、H3・・・ 補助吐出部O・・・中心

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)異形断面中空糸を得る紡糸口金の吐出孔において
    、3〜8個の略V字形のスリット からなる主吐出部を有し、各々の主吐出部 はV字形の頂点が中心に向つて円配列され、かつ、各V
    字形のスリットの頂点およびV 字形のスリットの端部近傍に隣接するV字 形のスリットに向つて突起したスリットか らなる補助吐出部を相互に接することなく 有することを特徴とする異形断面中空糸用 紡糸口金。 (2)特許請求の範囲1において、各V字形のスリット
    の主吐出部の一辺の長さl1、一 方のV字形の主吐出部の一辺と隣接するV 字形のスリットの主吐出部との間隔l2、 V字形のスリットの頂点に設けられた突起 した補助吐出部の先端と各V字形のスリッ トの配列の中心点との距離t1、補助吐出 部を含む一方のV字形のスリットの端部と 隣接し相対するV字形のスリットの端部と の間隔t2、V字形のスリットからなる主 吐出部の幅S1、V字形のスリットの頂点 に設けられた補助吐出部の幅S2およびV 字形スリットの端部近傍に設けられた補助 吐出部の幅S3が、 0.5≦l1/l2≦8.0 0.2≦t1/t2≦2.5 0.05≦t2≦0.5(mm) 0.05≦S1≦0.5(mm) 0.05≦S2≦0.5(mm) 0.05≦S3≦0.5(mm) であることを特徴とする異形断面中空糸用 紡糸口金。
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