KR101617531B1 - 전자장치 케이스 및 그 제조방법 - Google Patents

전자장치 케이스 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 전자장치 케이스는, 금속재질로 제조된 외부 케이스 및 상기 외부 케이스 내에 수용된 내부 케이스를 구비하되, 상기 외부 케이스는 밑판 및 상기 밑판의 주변에서 위쪽으로 구부러져 연장되어 형성된 측벽을 구비하고, 상기 밑판의 내표면에는 일정한 간격을 두고 설치된 복수개의 걸쇠부가 형성되어 있으며, 상기 외부 케이스의 측벽의 내표면에 상기 측벽의 둘레에 따라 설치홈이 형성되어 있고, 상기 내부 케이스는 합금 재료로 제작되고 인서트 몰딩 방법으로 상기 외부 케이스의 내표면에 고정되며, 상기 내부 케이스의 외부벽과 상기 외부 케이스의 결합부분에 상기 걸쇠부와 대응하는 제1결합부 및 대응하는 상기 설치홈에 고정되는 제1돌기가 형성된다.

Description

전자장치 케이스 및 그 제조방법{METALLIC HOUSING OF ELECTRONIC DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은, 전자장치 케이스 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 전자장치의 금속케이스 및 그 제조방법에 관한 것이다.
마그네슘, 알루미늄, 아연합금 재료는, 질량이 가볍고 연성(軟性)이 좋으므로 가공성형이 쉽고, 또한 일정한 구조 강도를 가지므로 전자제품 케이스로 제조하는데 이상적인 재료라고 할 수 있다. 전자제품 케이스는, 공업생산 중에 있어서 다이 캐스팅 방식으로 제조된다. 그러나, 마그네슘, 알루미늄, 아연 등과 같은 재료는 그 특성이 제한되기 때문에, 다이 캐스팅 방식으로 제조된 제품의 외관이 투박하게 된다. 따라서, 제품의 외표면에 금속층을 코팅함으로써, 케이스의 금속질감이 훌륭한 외관을 얻고 있다. 그러나, 이러한 경우, 코팅공정이 증가되어 버리기 때문에, 생산비용이 높아진다는 문제가 있다.
본 발명은 상기한 점을 감안하여 발명된 것으로, 외표면에 금속층을 코팅하는 일없이, 훌륭한 금속질감을 가지며 또한 공정이 간단한 전자장치 케이스 및 그 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자장치 케이스는, 금속재질로 제조된 외부 케이스 및 상기 외부 케이스 내에 수용된 내부 케이스를 구비하되, 상기 외부 케이스는 밑판 및 상기 밑판의 주변에서 위쪽으로 구부러져 연장되어 형성된 측벽을 구비하고, 상기 밑판의 내표면에는 일정한 간격을 두고 설치된 복수개의 걸쇠부가 형성되어 있으며, 상기 외부 케이스의 측벽의 내표면에 상기 측벽의 둘레에 따라 설치홈이 형성되어 있고, 상기 내부 케이스는 합금 재료로 제작되고 인서트 몰딩 방법으로 상기 외부 케이스의 내표면에 고정되며, 상기 내부 케이스의 외부벽과 상기 외부 케이스의 결합부분에 상기 걸쇠부와 대응하는 제1결합부 및 대응하는 상기 설치홈에 고정되는 제1돌기가 형성된다.
또, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전자장치 케이스의 제조방법은, 서로 짝을 이루는 수형과 암형을 구비하되, 상기 수형에는 탕구가 설치되어 있고, 상기 암형에는 상기 탕구와 연통하는 캐비티가 형성되어 있는 다이 캐스팅 몰드를 제공하는 단계; 한가지 금속으로 제조된 외부 케이스를 암형의 캐비티 내부에 고정시키되, 상기 외부 케이스는 밑판 및 상기 밑판의 주변에서 위쪽으로 구부러져 연장되어 형성된 측벽을 구비하고, 상기 밑판의 내표면에는 일정한 간격을 두고 설치된 복수개의 걸쇠부가 형성되어 있으며, 상기 외부 케이스의 측벽의 내표면에 상기 측벽의 둘레에 따라 설치홈이 형성되어 있는 스텝; 상기 수형과 상기 암형을 개폐(開閉)하여 상기 캐비티를 폐쇄하고 상기 탕구와 상기 캐비티를 연통시키는 스텝; 용융한 합금 재료를 상기 탕구로부터 상기 캐비티 내에 부어넣어 상기 외부 케이스 내에 인서트 몰딩 방법으로 상기 내부 케이스를 성형하되, 상기 내부 케이스에는 상기 외부 케이스의 설치홈 및 복수개의 걸쇠부에 대응하는 제1돌기 및 제1결합부가 형성되어 있고, 상기 제1돌기는 상기 설치홈 내부에 고정되며, 상기 복수개의 걸쇠부는 대응하는 상기 제1결합부 내부에 고정되는 스텝; 상기 수형을 상기 암형에서 분리시키는 스텝; 및 성형된 상기 외부 케이스 및 상기 내부 케이스를 상기 암형에서 추출하는 스텝을 구비한다.
본 발명에 따른 전자장치 케이스는, 인서트 몰딩 방법을 이용하여 상기 외틀과 상기 고정틀이 일체성형되고, 또한 상기 외틀이 금속으로 제작된다. 이 때문에, 상기 전자장치 케이스는 금속층을 코팅할 필요 없이 바람직한 금속질감을 얻을 수 있고, 또한 제조공정을 간단화할 수 있으며, 생산비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시형태에 따른 전자장치 케이스의 사시도이다.
도 2는 도 1의 전자장치 케이스의 외부 케이스의 사시도이다.
도 3은 도 1의 전자장치 케이스를 III-III선에 따라 절단한 단면도이다.
도 4는 도 3의 전자장치 케이스의 IV부분의 확대도이다.
도 5는 도 3의 전자장치 케이스의 V부분의 확대도이다.
도 6은 도 3의 전자장치 케이스의 VI부분의 확대도이다.
도 7은 본 발명에 따른 전자장치 케이스의 제조방법의 흐름도이다.
도 8은 본 발명에 따른 전자장치 케이스를 제조하는 과정에서 금형을 클램핑한 후에 절단한 단면도이다.
이하, 예시도면을 참조하면서 본 발명에 따른 전자장치 케이스 및 그 제조방법에 대해 상세히 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 전자장치 케이스(100)는 외부 케이스(20) 및 내부 케이스(40)를 구비한다. 상기 내부 케이스(40)는 상기 외부 케이스(20)의 내부에 수용되고 또한 상기 외부 케이스(20)와 접촉한다.
도 2∼도 4를 참조하면, 상기 외부 케이스(20)는 밑판(24) 및 측벽(26)을 구비하고, 측벽(26)은 상기 밑판(24)의 주변에서 위쪽으로 구부러져 연장되어 형성된다. 상기 측벽(26)은 상기 밑판(24)을 둘러싸고 또한 상기 밑판(24)과 공동으로 수용공간(28)을 형성한다. 상기 측벽(26)은 상기 밑판(24)과 연결된 제1결합부(261) 및 상기 제1결합부(261)에서 상기 외부 케이스(20) 내부를 향해 돌출하는 연장부(262)를 구비한다. 상기 제1결합부(261)에는 제1접촉부(2611)가 돌출되어 있다. 상기 돌출부(2611)는 상기 측벽(26)의 둘레에 따라 연장되고, 또한 상기 제1접촉부(2611)의 수직 절단면은 첨각(尖角)의 형상을 이룬다. 상기 제1접촉부(2611)와 상기 연장부(262)는 공동으로 설치홈(263)을 형성하고, 상기 설치홈(263)은 상기 측벽(26)의 둘레에 따라 연장되며, 상기 설치홈(263)의 개구(開口)는 상기 외부 케이스(20)의 내측을 향하고 있다. 상기 설치홈(263)은 밑면(2631) 및 상기 밑면(2631)의 양측에서 서로 각각 연장된 측면(2633)을 구비한다. 상기 밑면(2631)은 상기 외부 케이스(20)의 밑면(24)과 수직으로 되고, 상기 측면(2633)은 상기 밑판(24)과 평행으로 된다. 상기 연장부(262) 및 상기 제1접촉부(2611)에 있어서, 상기 설치홈(263)의 개구와 인접한 두 측면은 각각 제1접촉면(265) 및 제2접촉면(267)을 구비한다. 상기 제1접촉면(265)은 상기 제2접촉면(267)과 평행으로 되어 공면(共面)을 이루고, 또한 상기 설치홈(263)의 밑면(2631)과 경사지게 설치되어 있다. 상기 제1접촉면(265)은 대응하는 상기 측면(2633)과 교차하여 하나의 둔각을 이룬다. 상기 제2접촉면(267)은 상기 설치홈(263)의 대응하는 상기 측면(2633)과 교차하여 예각을 이룬다.
도 5∼도 6을 참조하면, 상기 밑판(24)의 내표면에는 일정한 간격을 두고 설치된 복수개의 걸쇠부(242)가 형성되어 있고, 또한 일정한 간격을 두고 오목하게 패인 복수개의 수용홈(248)이 형성되어 있다. 상기 수용홈(248) 각각은 대응하는 상기 걸쇠부(242)와 인접하여 설치되어 있다. 상기 걸쇠부(242)는 원기둥 형상을 이루고, 상기 걸쇠부(242)의 절단면의 윤곽은 T자 형상을 이룬다. 상기 걸쇠부(242)는 연결부(245) 및 상기 연결부(245)의 일단면에 형성된 고정부(247)를 구비한다. 상기 연결부(245)는 원기둥 형상을 이루고, 상기 밑판(24)의 내표면에서 수직방향으로 연장되어 형성된다. 상기 고정부(247)는 원판 형상을 이루고, 상기 밑판(24)과 떨어져 있는 상기 연결부(245)의 일단면에서 돌출되어 형성된다. 상기 고정부(247)의 직경은 상기 연결부(245)의 직경보다 크다. 상기 수용홈(248)의 상기 밑판(24)과 수직으로 되는 방향에 따른 절단면이 삼각형 형상을 이룬다. 상기 외부 케이스(20)의 재료는 스테인리스강, 알류미늄 및 아연 등과 같은 금속이고, 또한 스웨이징(swaging) 혹은 다이 캐스팅(die casting) 방식으로 제조된다. 본 실시형태에 있어서는, 상기 외부 케이스(20)의 재료는 스테인리스강이고, 다이 캐스팅 방식으로 제조된다. 다른 실시형태에 있어서, 상기 걸쇠부(242)의 수량은 9개인바, 각각 3개의 걸쇠부(242)가 한 조(組)를 이루고, 또한 각각 상기 밑판(24)의 내표면에 설치되어 있다. 상기 걸쇠부(242)의 수량은 1개 내지 9개 혹은 9개 이상이다.
상기 내부 케이스(40)는 상기 수용공간(28) 내에 수용된다. 상기 내부 케이스(40)는 판자(板子, 널빤지) 형상을 이루고, 또한 하부면(42) 및 상기 하부면(42)의 둘레에 따라 돌출하여 형성된 측부 가장자리(45)를 구비한다. 도 4를 참조하면, 상기 내부 케이스(40)의 측부 가장자리(45)에는 상기 내부 케이스(40)의 외측(外側)을 향하여 돌출한 제1돌기(47)가 형성되어 있고, 상기 제1돌기(47)는 상기 내부 케이스(40)의 측부 가장자리(45)를 따라 연장된다. 상기 제1돌기(47)는 상기 설치홈(263) 내부에 수용되고, 또한 상기 설치홈(263)의 밑면(2631) 및 측면(2633)과 서로 접촉한다. 상기 측부 가장자리(45)의 상기 제1돌기(47)와 인접한 두 측부는 각각 상기 제1접촉면(265) 및 상기 제2접촉면(267)과 접촉하는바, 그에 따라 상기 내부 케이스(40)가 상기 외부 케이스(20)에 Z방향으로 고정된다.
도 5를 참조하면, 상기 내부 케이스(40)의 하부면(42)에는 복수개의 제3결합부(421) 및 상기 제3결합부(421)와 대응하는 복수개의 결합홈(44)이 형성되어 있고, 상기 결합홈(44)의 개구는 상기 외부 케이스(20)를 향하고 있다. 상기 외부 케이스(20)의 상기 걸쇠부(242) 각각은 대응하는 상기 결합홈(44) 내부에 수용되는바, 그에 따라 상기 내부 케이스(40)가 상기 외부 케이스(20)에 X, Y, Z의 3개의 방향으로 고정된다. 상기 결합홈(44) 각각은 제2결합부(442) 및 제2접촉부(446)를 구비한다. 상기 제2결합부(442)는 상기 하부면(42)에 수직방향으로 패여 있고, 대응하는 상기 걸쇠부(242)의 연결부(245)를 수용한다. 상기 제2접촉부(446)는 상기 하부면(42)과 떨어져 있는 상기 제2결합부(442)의 일단부에 형성되고, 상기 제2결합부(421) 내에 위치하며 또한 상기 걸쇠부(242)의 고정부(247)를 수용한다. 상기 고정부(247)는 상기 제2접촉부(446)의 내부벽과 접촉한다.
도 6를 참조하면, 상기 내부 케이스(40)의 하부면(42)에는 복수개의 제2돌기(46)가 돌출되어 있고, 상기 제2돌기(46)는 윗부분을 절단한 원추형 형상을 이루고 있다. 제2돌기(46) 각각은 대응하는 상기 수용홈(248) 내부에 수용되는바, 그에 따라 상기 내부 케이스(40)가 상기 외부 케이스(20)에 X, Y, Z의 3개의 방향으로 고정된다. 상기 내부 케이스(40)의 재료는 마그네슘, 알루미늄, 아연합금이며, 스웨이징 혹은 다이 캐스팅 방식으로 제조된다. 본 실시형태에 있어서는, 상기 내부 케이스(40)의 재질은 알루미늄합금이고, 다이 캐스팅 방식으로 제조된다.
도 7∼도 8을 참조하면, 상기 전자장치 케이스(100)는 다음과 같은 스텝을 포함한다.
스텝 S1에 있어서, 다이 캐스팅 몰드(10)를 제공한다. 상기 다이 캐스팅 몰드(10)는 서로 짝을 이루는 수형(雄型; 12)과 암형(雌型; 14)을 구비한다. 상기 수형(12)에는 탕구(126)가 설치되어 있고, 상기 암형(14)에는 상기 탕구(126)와 연통하는 캐비티(142)가 형성되어 있다.
스텝 S2에 있어서, 상기 다이 캐스팅 몰드(10)를 가열한다.
스텝 S3에 있어서, 한가지 금속으로 제조된 외부 케이스(20)를 암형(14)의 캐비티(142) 내부에 고정시킨다. 상기 외부 케이스(20)의 측벽(26) 내표면에는 상기 측벽(26)의 둘레에 따라 연장된 설치홈(263)이 형성되어 있고, 상기 외부 케이스(20)의 밑판(24)의 내표면에는 일정한 간격으로 설치된 복수개의 걸쇠부(242)가 형성되어 있다.
상기 외부 케이스(20)는 다이 캐스팅, 압출성형, 스웨이징, 스탬핑 등과 같은 각종의 금속생산방법으로 제조된다. 바람직한 실시형태에 있어서는, 다이 캐스팅 방법으로 상기 외부 케이스(20)를 제조한다. 상기 설치홈(263) 및 복수개의 상기 걸쇠부(242)는 CNC(Computerized Numerical Control）가공방법으로 제조된다. 또, 다른 실시형태에 있어서는, 다이 캐스팅 방법으로 상기 외부 케이스(20)를 제조하는 과정에 있어서 직접 상기 설치홈(263) 및 복수개의 상기 걸쇠부(242)를 형성한다. 바람직한 실시형태에 있어서는, 상기 외부 케이스(20)를 제조하는 과정에 있어서 직접 상기 설치홈(263) 및 복수개의 상기 걸쇠부(242)를 형성하는 것이다.
스텝 S4에 있어서, 상기 수형(12)과 상기 암형(14)을 개폐한다. 그에 따라, 상기 캐비티(142)가 폐쇄되고, 상기 탕구(126)와 상기 캐비티(142)가 연통된다.
스텝 S5에 있어서, 용융한 마그네슘합금 재료를 상기 탕구(126)로부터 상기 캐비티(142) 내에 부어넣어 상기 외부 케이스(20) 내에 인서트 몰딩 방법으로 상기 내부 케이스(40)를 성형한다. 상기 내부 케이스(40)에는, 상기 외부 케이스(20)의 설치홈(263) 및 복수개의 걸쇠부(242)에 대응하는 복수개의 제1돌기(47) 및 상기 결합홈(44)이 형성되어 있다. 상기 용융한 마그네슘합금은 캐비티(142)내에서 상기 외부 케이스(20)를 고화시켜 상기 내부 케이스(40)를 형성하고, 상기 설치홈(263) 내부에 상기 제1돌기(47)를 형성하며, 복수개의 상기 걸쇠부(242)를 피복하는 복수개의 상기 겹합홈(44)을 형성한다. 또, 다른 실시형태에 있어서는, 용융한 알루미늄합금 혹은 아연합금을 상기 캐비티(142) 내에 주입하고, 인서트 몰딩 방법으로 상기 외부 케이스(20)를 상기 내부 케이스(40)와 일체(一體)성형한다.
스텝 S6에 있어서, 상기 수형(12)을 상기 암형(14)에서 분리시킨다.
스텝 S7에 있어서, 성형된 상기 외부 케이스(20) 및 상기 내부 케이스(40)를 상기 암형(14)에서 추출한다.
스텝 S8에 있어서, 성형된 상기 외부 케이스(20) 및 상기 내부 케이스(40)에 표면처리를 실시한다. 본 실시형태에 있어서, 표면처리는 상기 내부 케이스(40) 표면의 잔여부분을 제거하는 것이다.
또, 다른 실시형태에 있어서는, 스텝 S2를 진행하기 전에, 상기 외부 케이스(20)를 연마(鍊磨)하여 잔여부분을 제거한다.
본 발명의 전자장치 케이스(100)에 있어서는, 인서트 몰딩 방법을 이용하여 상기 외부 케이스(20)와 상기 내부 케이스(40)를 일체성형하고, 또한 상기 외부 케이스(20)를 금속으로 제작하고 있다. 그에 따라, 상기 전자장치 케이스(100)는 금속층을 코팅할 필요 없이 바람직한 금속질감을 얻을 수 있고, 또한 제조공정을 간단화할 수 있다. 또한, 상기 외부 케이스(20)의 금속재질을 개변(改變)시켜 다른 금속질감과 외관효과를 얻을 수 있다.
이상, 본 발명을 바람직한 실시형태를 사용하여 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
100---전자장치 케이스 10---다이 캐스팅 몰드
12---수형 126---탕구
14---암형 142---캐비티
20---외부 케이스 24---밑판
242---걸쇠부 245---연결부
247---고정부 248---수용홈
26---측벽 261---제1결합부
2611---제1접촉부 262---연장부
263---설치홈 2631---밑면
2633---측면 265---제1접촉면
267---제2접촉면 28---수용공간
40---내부 케이스 42---하부면
44---결합홈 442---제2결합부
446---제2접촉부 45---측부 가장자리
46---제2돌기 47---제1돌기

Claims (9)

  1. 금속재질로 제조된 외부 케이스 및 상기 외부 케이스 내에 수용된 내부 케이스를 구비하되, 상기 외부 케이스는 밑판 및 상기 밑판의 주변에서 위쪽으로 구부러져 연장되어 형성된 측벽을 구비하는 전자장치 케이스에 있어서,
    상기 밑판의 내표면에는 일정한 간격을 두고 설치된 복수개의 걸쇠부가 형성되어 있으며, 상기 외부 케이스의 측벽의 내표면에는 상기 측벽의 둘레에 따라 설치홈이 형성되어 있고, 상기 내부 케이스는 합금 재료로 제작되고 인서트 몰딩 방법으로 상기 외부 케이스의 내표면에 고정되며, 상기 내부 케이스의 외부벽과 상기 외부 케이스의 결합부분에 상기 걸쇠부와 대응하는 제1결합부 및 대응하는 상기 설치홈에 고정되는 제1돌기가 형성되고,
    상기 측벽은 제1결합부 및 상기 제1결합부에서 상기 외부 케이스 내부를 향해 돌출한 연장부를 구비하고, 상기 제1결합부에는 제1접촉부가 돌출되어 있으며, 상기 제1접촉부는 상기 측벽의 둘레에 따라 연장되고 또한 상기 제1접촉부의 수직 절단면은 첨각의 형상을 이루며, 상기 제1접촉부와 상기 연장부는 공동으로 설치홈을 형성하고,
    상기 설치홈은 밑면 및 상기 밑면의 양측에서 서로 각각 연장된 측면을 구비하고, 상기 제1돌기는 상기 설치홈 내부에 수용되고 또한 상기 설치홈의 밑면 및 측면과 접촉하며, 상기 연장부 및 상기 제1결합부의 상기 설치홈과 인접한 두 측면은 각각 제1접촉면 및 제2접촉면을 구비하고, 상기 설치홈은 밑면을 구비하며, 상기 제1접촉면은 상기 제2접촉면과 평행으로 되고 또한 공면을 이루며, 상기 제1접촉면은 대응하는 상기 측면과 교차하여 하나의 둔각을 이루고, 상기 제2접촉면은 상기 설치홈의 대응하는 상기 측면과 교차하여 예각을 이루는 것을 특징으로 하는 전자장치 케이스.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 외부 케이스의 밑판의 내표면에는 수용홈이 형성되어 있고, 상기 내부 케이스의 외표면에는 제2돌기가 형성되어 있으며, 상기 제2돌기가 상기 수용홈에 수용되는 것을 특징으로 하는 전자장치 케이스.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 내부 케이스는 하부면 및 상기 하부면의 둘레에 따라 돌출하여 형성된 측부 가장자리를 구비하고, 상기 내부 케이스의 하부면에는 결합홈이 형성되며, 상기 제1돌기는 상기 측부 가장자리에 따라 상기 내부 케이스의 외측을 향하여 연장되고, 상기 측부 가장자리의 상기 제1돌기와 인접한 두 측부는 각각 상기 제1접촉면 및 상기 제2접촉면과 접촉하는 것을 특징으로 하는 전자장치 케이스.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 걸쇠부는 연결부 및 고정부를 구비하고, 상기 연결부는 상기 밑판의 내표면에서 수직방향으로 연장되어 형성되며, 상기 고정부는 상기 밑판과 떨어져 있는 상기 연결부의 일단면에서 돌출되어 형성되고, 상기 고정부의 직경은 상기 연결부의 직경보다 크며, 상기 결합홈은 제2결합부 및 제2접촉부를 구비하고, 상기 제2결합부는 상기 내부 케이스의 외표면에 수직방향으로 패여 있으며, 상기 제2접촉부는 상기 제2결합부의 상기 하부면과 떨어져 있는 일단부에 형성되고, 상기 연결부는 상기 제2결합부 내부에 수용되며, 상기 고정부는 상기 제2접촉부 내부에 수용되는 것을 특징으로 하는 전자장치 케이스.
  7. 전자장치 케이스의 제조방법에 있어서,
    서로 짝을 이루는 수형과 암형을 구비하되, 상기 수형에는 탕구가 설치되어 있고, 상기 암형에는 상기 탕구와 연통하는 캐비티가 형성되어 있는 다이 캐스팅 몰드를 제공하는 스텝;
    한가지 금속으로 제조된 외부 케이스를 암형의 캐비티 내부에 고정시키되, 상기 외부 케이스는 밑판 및 상기 밑판의 주변에서 위쪽으로 구부러져 연장되어 형성된 측벽을 구비하고, 상기 밑판의 내표면에는 일정한 간격을 두고 설치된 복수개의 걸쇠부가 형성되어 있으며, 상기 외부 케이스의 측벽의 내표면에 상기 측벽의 둘레에 따라 설치홈이 형성되어 있는 스텝;
    상기 수형과 상기 암형을 개폐하여 상기 캐비티를 폐쇄하고 상기 탕구와 상기 캐비티를 연통시키는 스텝;
    용융한 합금 재료를 상기 탕구로부터 상기 캐비티 내에 부어넣어 상기 외부 케이스 내에 인서트 몰딩 방법으로 내부 케이스를 성형하되, 상기 내부 케이스에는 상기 외부 케이스의 설치홈 및 복수개의 걸쇠부에 대응하는 제1돌기 및 제1결합부가 형성되어 있고, 상기 제1돌기는 상기 설치홈 내부에 고정되며, 상기 복수개의 걸쇠부는 대응하는 상기 제1결합부 내부에 고정되는 스텝;
    상기 수형을 상기 암형에서 분리시키는 스텝; 및
    성형된 상기 외부 케이스 및 상기 내부 케이스를 상기 암형에서 추출하는 스텝을 구비하되,
    상기 측벽은 제1결합부 및 상기 제1결합부에서 상기 외부 케이스 내부를 향해 돌출한 연장부를 구비하고, 상기 제1결합부에는 제1접촉부가 돌출되어 있으며, 상기 제1접촉부는 상기 측벽의 둘레에 따라 연장되고 또한 상기 제1접촉부의 수직 절단면은 첨각의 형상을 이루며, 상기 제1접촉부와 상기 연장부는 공동으로 설치홈을 형성하고,
    상기 설치홈은 밑면 및 상기 밑면의 양측에서 서로 각각 연장된 측면을 구비하고, 상기 제1돌기는 상기 설치홈 내부에 수용되고 또한 상기 설치홈의 밑면 및 측면과 접촉하며, 상기 연장부 및 상기 제1결합부의 상기 설치홈과 인접한 두 측면은 각각 제1접촉면 및 제2접촉면을 구비하고, 상기 설치홈은 밑면을 구비하며, 상기 제1접촉면은 상기 제2접촉면과 평행으로 되고 또한 공면을 이루며, 상기 제1접촉면은 대응하는 상기 측면과 교차하여 하나의 둔각을 이루고, 상기 제2접촉면은 상기 설치홈의 대응하는 상기 측면과 교차하여 예각을 이루는 것을 특징으로 하는 전자장치 케이스의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 외부 케이스를 상기 암형에 고정시키는 스텝을 진행하기 전에, 상기 다이 캐스팅 몰드를 가열하는 스텝을 구비하는 것을 특징으로 하는 전자장치 케이스의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서,
    성형된 전자장치 케이스를 상기 암형에서 추출하는 스텝을 진행한 후에, 상기 전자장치 케이스에 표면처리를 실시하는 스텝을 구비하는 것을 특징으로 하는 전자장치 케이스의 제조방법.
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