KR101579142B1

KR101579142B1 - 혼합장치

Info

Publication number: KR101579142B1
Application number: KR1020117004933A
Authority: KR
Inventors: 스테판 게를; 안드레아스 세일러
Original assignee: 마쉬넨파브릭 구스타프 아이리히 게엠베하 운트 코. 카게
Priority date: 2008-08-07
Filing date: 2009-07-15
Publication date: 2015-12-21
Also published as: CN102057748A; CA2723906A1; BRPI0916875A2; RU2011108213A; ATE540557T1; AU2009278117A1; EP2322013B1; RU2512874C2; PL2322013T3; DE102008041104A9; UA99536C2; ZA201008130B; BRPI0916875B1; CA2723906C; KR20110039483A; US9295109B2; DK2322013T3; ES2379687T3; CN102057748B; JP2011529786A

Abstract

본 발명은 바람직하게는 혼합되는 재료를 수용하기 위한 회전용기와, 회전용기의 내부에 배치된 적어도 하나의 혼합도구와, 혼합되는 재료를 가열하기 위한 가열장치를 포함하는 혼합장치에 관한 것이다.
혼합되는 재료를 바람직하게는 200℃보다 높은 온도까지 가능한 빨리 가열하고, 이 명세서의 도입부에서 제시한 종류의 혼합장치를 제공하기 위해, 본 발명에 따라 용기는 적어도 부분적으로 전기적으로 전도성 재료를 포함하고, 가열장치는 적어도 교류 자계에 의해 여기되고 전류 흐름이 변할 때 자기장 변화로 용기의 전도성 재료에서 와전류가 발생되도록 배치되는 적어도 한개의 코일을 가진다.

Description

혼합장치{MIXING DEVICE HAVING INDUCTION HEATING}

본 발명은 혼합되는 재료를 수용하기 위한 용기와, 용기의 내부에 배치되는 혼합도구와, 혼합되는 재료를 가열하기 위한 가열장치를 포함하는 혼합장치에 관한 것이다.

혼합이라함은 다른 성질을 가지는 적어도 두개의 시작 재료를 화합시켜 혼합물질을 만드는 것이고, 기계산업공정공학에서 기초작용이다.

혼합장치를 사용하는 목적은 새로운 물질의 가능한 가장 높은 수준의 동질성을 달성하기 위함이다. 예를 들면 바람직한 동질성을 달성하기 위해 회전 혼합용기를 가지는 혼합장치가 사용된다.

상기한 장치에서 일반적으로 적어도 한개의 혼합도구가 용기의 내부에 편심 구조로 배치된다. 용기가 회전할 때 용기에 수용된 혼합재료는 혼합도구에 의해 교반되어 완전히 혼합된다. 상기한 혼합기로, 재료의 종류와 농도는 빨리 고품질로 처리된다.

경험적으로 회전용기를 가지는 혼합장치(MIXER)는 재료의 혼합물이 눈에 띄게 분리되지 않고 혼합용기가 회전하는 동안에 완전히 회전하면서 혼합물을 교반시킨다.

많은 혼합공정이 주어진 활성화 에너지의 공급을 미리 추정하는 화학반응과 연결됨에 따라, 혼합되는 재료가 혼합 중 가열되는 것을 통상적으로 많은 경우에 사용된다.

따라서, 혼합되는 재료를 가열하기 위해 몇몇 혼합장치는 용기의 벽을 둘러싸며 접촉하는 가열케이싱을 가진다. 열에너지는 가열케이싱을 경유하여 혼합용기에 전달된다. 각각의 열전달 매개체에 따라 뜨거운 물 또는 뜨거운 오일을 위해 이중케이싱의 형태로 이루어지거나, 증기가열을 위해 더 높은 설계압력이 필요할 때 가열케이싱은 돌출부 또는 용접된 하프튜브(HALF-TUBE)를 가지는 케이싱의 형태로 이루어진다. 알려진 해결방안은 열전달 매개체의 최대허용온도로 인해 최대의 벽 온도에 대하여 제한적이고, 이중케이싱의 필요한 압축강도로 인해 증기가열에 관하여 제한적이다.

게다가, 상기한 해결방안을 가지고는 가열비가 용기의 벽에 대하여 액상 또는 증기 상태로부터 열전달계수, 압력 손실 및 가열케이싱에서 열전달 매개체의 유동속도에 의해 제한됨에 따라 매우 높은 벽의 온도까지 매우 빠른 가열곡선으로 상승하는 것이 불가능하다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 점을 고려하여 발명한 것으로서, 혼합되는 재료를 바람직하게는 200℃보다 더 높은 온도로 가능한 가장 신속하게 가열할 수 있는 혼합장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 용기는 적어도 부분적으로 전도성 있는 금속 재료를 가지고, 가열장치는 전류가 변할 때 발생되는 자기장 변화에 의해 와전류가 발생되도록 배치되고 전기적인 교류 자계에 의해 여기될 수 있는 적어도 한개의 코일을 가진다. 상기한 와전류는 용기의 온도를 상승시킨다. 용기의 유도가열에 의해 이전에 가열되어야 하는 열전달 매개체 없이 용기를 목표온도로 직접 가열시킨다. 게다가 달성될 수 있는 온도 증가는 열전달 매개체의 물리화학적 성질에 의하지 않고 코일의 전력에 의해서만 제한된다.

바람직한 구현예로서 용기의 벽에 대하여 움직일 수 있는 적어도 한개의 스트립 장치가 용기의 벽 및/또는 용기의 바닥에 근접한 용기의 내부에 제공된다.

가장 단순한 예로서, 스트립 장치는 정적이어서 필요한 관련 움직임이 용기의 회전에 의해서만 발생된다.

스트립 장치는 혼합되는 재료의 흐름에서 연속적인 수직 컴포넌트를 가지고, 용기의 벽 및/또는 바닥부에 고착되거나 붙어있는 재료를 제거한다.

더욱 상세한 바람직한 구현예로서, 스트립 장치는 혼합되는 재료의 온도를 감지하기 위해 온도센서를 가진다. 스트립 장치는 재료에 직접 접촉되고 혼합되는 재료의 온도를 탐지하기 위한 온도센서를 수용하기에 적절함을 입증한다. 또한 혼합되는 재료의 온도를 결정하는 단계는 온도센서에 의해 달성되고, 온도센서는 스트립 장치로부터 혼합실로 별개로 삽입되고, 제품과 접촉되거나 접촉되지 않는다.

또한 더 바람직한 구현예로서 적어도 2개의 별개로 조절할 수 있는 가열장치가 제공되고, 바람직하게는 가열장치 둘다 전류가 변할 때 발생하는 자기장의 변화에 의해 와전류가 전도성 재료의 용기에서 발생되도록 배치되고 전기적인 교류 자계에 의해 여기될 수 있는 적어도 한개의 코일을 가진다.

혼합되는 재료를 가열하기 위해, 가능한 균일하고 또는 혼합되는 재료로 열의 흐름에 따라 가열 전력을 조절할 수 있다. 만약 별개로 복수의 조절가능한 가열장치가 제공되면 많은 경우에 사용상 잇점이 있다. 예를 들면 한개 또는 그 이상의 가열장치가 용기의 벽을 가열하기 위해 설계될 수 있다. 게다가 가열장치는 혼합도구 및/또는 스트립 장치를 가열하기 위해 제공될 수 있다.

이러한 점에 있어서 용기의 벽을 가열하기 위해 설계되는 가열장치의 전력은 용기의 바닥부를 가열하기 위한 가열장치의 전력과 동일하거나 이에 비해 더 크거나 또는 더 작을 수 있다. 이러한 경우에 벽과 바닥부 사이에 전력 분배는 바람직하게는 직접 가열되는 원통형 벽의 표면과, 직접 가열되는 용기의 바닥부 표면, 바람직하게는 원형의 링 또는 원형 표면의 형태로 이루어진 표면 사이에 표면적 비율과 근사적으로 비슷하다. 또 다른 특정한 구현예에서 효과적으로 전달되는 열전달 표면에 대한 전력분배는 용기의 내부에서 혼합되는 재료에 근거한다. 수직하게 배치된 회전 혼합용기에서 바닥부 표면은 통상적으로 거의 완전히 재료들로 덮여있다. 따라서 열의 흐름은 전체적으로 가열된 바닥 표면에 걸쳐 발생된다. 수평선에 대하여 경사져 있고, 정적인 스트립 장치를 가지는 혼합용기에서, 바닥부 표면의 약 10-20%까지는 제품에 직접적으로 작용하지 않고 스트립 장치의 각 배치에 의존한다. 제품에 직접적으로 작용하지 않는 표면에서 방사 및 대류로 인해 열손실로부터 현저하게 더 낮은 열 흐름이 발생된다. 비교할 수 있는 국면은 벽의 표면에 적용되고, 게다가 재료의 충전재는 용기의 벽에 대하여 움직이지 않는 정적인 상태에서 가열되는 벽의 표면의 일부와 접촉하지만, 가열되는 벽의 표면의 일부가 배치되고, 혼합도구에 의해 벽에 분사되는 혼합재료와 접촉되어 열전달을 위해 사용된다.

예를 들면, 벽과 바닥 사이에서 표면적비가 3:1, 가열 전력 분배가 적어도 1:1, 바람직하게는 적어도 1.5:1이고, 더욱 바람직하게는 적어도 2:1인 경우 유리하다.

용기는 회전 대칭의 구성을 가지는 것이 유리하고, 바람직한 구현예에서 용기의 바닥을 가열하기 위한 가열장치는 원형 링 형태의 용기 바닥부의 외부가 가열장치에 의해 실질적으로 가열되지 않도록 배치되고, 원형 링 형태의 일부는 바람직하게는 용기의 직경의 5%보다 더 크고 바람직하게는 용기의 직경의 10%보다 더 큰 폭을 가진다.

바꿔 말하면, 여기코일은 용기의 바닥부에 평행하게 배치되지만 원형링의 형태로 설명된 부분과 관계가 없다. 이것에 의해 용기의 벽이 제2가열장치로 가열됨과 동시에 두 코일의 역선(力線)이 용기의 모서리에 집중되면 용기의 어떤 과열도 용기의 모서리 영역에서 발생하지 않는다는 점을 확신할 수 있다.

또 다른 대안으로 또는 상기한 것들의 조합으로, 용기의 바닥부를 가열하기 위한 가열장치는 용기 바닥부의 내부의 원형부분은 가열장치에 의해 실질적으로 가열되지 않는다. 원형 부분은 바람직하게는 용기의 직경에 비해 30%의 직경을 가지고, 특히 용기의 직경에 비해 50%의 직경을 가진다.

다시 말해서, 여기코일은 용기의 바닥부와 실질적으로 평행한 평면에 배치되고, 그러나 그 케이스 안에서 내부의 원형 부분과 원형 링 형태의 외부는 용기의 모서리도 용기의 바닥부의 중심도 직접적으로 가열되지 않는 점을 보증하기 위해 어떤 코일의 권선도 가지지 않는다. 일반적으로 용기의 적절한 구동은 용기의 바닥부의 중심에 배치된다. 거기에 사용되는 윤활용 그리스 또는 드라이브는 자주 열에 민감하고, 그 부분은 용기의 바닥부를 위해 가열장치의 치수에 의하여 제외된다. 또 다른 바람직한 구현예에서 드라이브 영역은 코일의 교류전자계와 관련하여 차단된다.

또 다른 구현예, 또 다른 대안 또는 이들의 조합으로서, 용기 칸막이는 유도가열될 수 있다. 유사한 방법에서 용기의 벽을 가열하기 위한 가열장치는 원통 표면의 형태로 용기의 벽의 더 낮은 부분이 가열장치에 의해 실질적으로 가열되지 않도록 배치되고, 원통 표면의 형태로 된 더 낮은 부분이 용기의 벽 높이의 5%보다 더 크고 특히 바람직하게는 용기의 벽 높이의 10%보다 더 큰 높이를 가진다. 이러한 배치는 용기의 바닥에 가열장치를 동시 배치하여 자계 중복(field superimposition)으로 인해 용기 모서리의 과열을 피한다.

게다가 용기의 벽을 가열하기 위한 가열장치는 용기의 벽의 상부가 원통 표면의 형태로서 가열장치에 의해 실질적으로 가열되지 않도록 배치되고, 원통 표면의 형태로 된 상부는 용기의 벽 높이의 10%에 비해 더 크고, 특히 바람직하게는 용기의 벽 높이의 20%에 비해 더 큰 높이를 가진다. 더욱 상세하게는 혼합용기는 자주 완전히 혼합되는 재료로 채워지지 않고, 이전에 측정은 혼합되는 재료와 접촉하지 않는 용기의 벽의 일부가 가열되지 않도록 한다.

다른 구현예로서, 원통 표면의 형태로 된 용기의 벽의 상부는 전기적으로 비전도성 재료 및/또는 매우 낮은 열전도성의 재료를 포함할 수 있다.

특히 다른 바람직한 구현예로서, 바람직하게는 용기의 외측에 고정되는 비전도성, 비금속 절연요소가 한편으로 용기의 외측과 다른 한편으로 적어도 한개의 가열장치의 여기코일 사이에 제공된다. 상기한 경우에 절연요소는 용기의 외측에 가장 잘 붙는다. 절연요소는 용기로부터 외부로의 열전달을 감소시키는 역할을 제공한다. 이것은 에너지를 절감하고 접촉되는 것으로부터 보호할 수 있는 지출을 감소시킨다.

용기의 바닥부와 관련하여 가열장치를 위한 코일의 권선은 예를 들면 용기의 바닥부의 외측에 근접하게 배치되고, 용기의 회전축 주위에 나선형으로 연장된다. 상기한 배치는 용기의 바닥부의 균일한 가열을 보증한다. 또한 권선은 원의 일 부분에만 배치될 수 있다. 용기가 권선에 대하여 회전함에 따라 전체 용기의 바닥부가 가열된다. 확실히 상기 배치로 인해 용기의 바닥부의 덜 균일한 가열을 발생시키지만, 혼합장치가 존재하도록 용이하게 장착될 수 있다. 이와 관련하여 원의 일부의 중심점 각도는 180°보다 더 작고, 특히 바람직하게는 90°보다 더 작고, 가장 바람직하게는 45°보다 더 작다.

동일하게 용기와 관련된 가열장치의 코일의 권선은 용기의 벽에 근접하게 배치될 수 있고, 용기의 벽의 주변에 실질적으로 집중적으로 연장되고, 실질적으로 전체 용기의 벽은 자유로운 위쪽 또는 아래쪽 벽부를 제외하고 가열될 수 있다.

이러한 경우에 또한 권선은 용기의 벽부의 영역에만 배치될 수 있다. 용기의 회전은 전체 벽이 가열될 수 있음을 보증한다. 이러한 배치로 인해 혼합장치가 존재하도록 용이하게 장착될 수 있다.

혼합용기의 바닥부 또는 벽에 가열요소를 제공할 가능성 이외에도, 예를 들면 실질적으로 L-모양의 가열요소를 제공하는 것이 가능하고, L-모양 가열요소의 두개의 돌출부(limb)에 각 코일이 배치된다. L-모양의 가열요소는 용기의 벽과 평행한 한개의 돌출부 및 용기의 바닥부와 평행한 다른 돌출부와 함께 배치된다.

많은 경우에 사용하기 위해 용기의 바닥부의 온도를 측정하기 위한 적어도 한개의 온도센서가 있다면, 온도센서는 적외선 센서일 수 있고, 용기의 바닥부의 외측의 온도를 감지할 수 있다.

게다가 용기의 벽의 온도를 측정하기 위한 적어도 한개의 온도센서가 제공되고, 이 경우에 온도센서는 바람직하게 적외선 센서이고, 용기의 벽의 외측 온도를 감지할 수 있다. 적외선 센서를 이용하는 경우 제공될 수 있는 절연층은 개구를 가지고, 용기의 바닥부 및/또는 용기의 벽의 온도가 적외선 센서에 의해 직접적으로 감지될 수 있다.

원칙적으로, 용기의 바닥부의 온도가 용기의 바닥부의 가열장치에 의해 상응하는 온도센서에 따라 매우 정확하게 셋팅되는 것이 가능하다. 용기의 온도는 또한 동일한 방법으로 상응하게 조절될 수 있다. 용기의 변형을 최소화하기 위해 열팽창 때문에 한편으로 용기의 바닥과 다른 한편으로 용기의 벽 사이에 온도차이가 가능한한 작은 방법으로 조절이 달성된다.

바람직한 구현예로서, 여기코일은 적어도 부분적으로 외측으로부터 차폐된다. 차폐는 아철산염 차폐물에 의해 달성된다.

본 발명의 다른 이점, 특징, 및 가능한 사용은 이하 바람직한 구현예의 설명과 첨부한 도면으로부터 명확하여질 것이다.

도 1은 본 발명의 제1구현예를 보여주고,
도 2는 본 발명의 제2구현예를 보여주고,
도 3은 본 발명의 제3구현예를 보여주고,
도 4는 본 발명의 제4구현예를 보여준다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부한 도 1은 본 발명에 따른 혼합기(1)의 일 구현예를 보여준다. 혼합기(MIXER;1)는 용기(2)와, 용기(2) 안에 배치되고 모터(4)에 의해 구동되는 혼합도구(3)를 가진다. 혼합도구(3)는 용기(2) 안에서 비대칭적으로 배치된다.

용기(2)는 하우징커버(6)를 가지는 하우징(7) 안에 배치된다. 또한 하우징커버(6)에 고정되는 스트립 장치(stripping device;5)를 보여주는 것이 가능하다.

용기(2)는 예를 들면 금속 재료이고, 절연층(8)에 의해 둘러싸여진다. 두개의 코일(9,10)이 하우징(7) 안에 배치되고 용기의 바닥과 용기의 벽에 실질적으로 평행하고, AC 전압이 전원공급부(13)로부터 전기선(11,12)을 경유하여 두개의 코일에 인가된다. 게다가 코일 안에서 손실전력의 열을 방출시키기 위해 적절한 냉각 매체가 동일하거나 별개의 전기선을 경유하여 전달될 수 있다. 전기선을 경유하여 인가되는 AC 전압으로 인해 와전류가 용기(2) 안에서 발생되고, 차례로 용기의 온도 상승을 초래한다. 코일(9,10) 모두는 적어도 바깥쪽으로, 바람직하게는 모서리쪽을 향해 아철산염 차폐물(14)에 의해 차폐된다. 아철산염 차폐물(14)은 가능한 와전류의 발생과 용기 외측의 온도 상승을 방지할 수 있다.

용기의 벽과 관련된 가열장치(9)는 용기의 전체 높이에 걸쳐 연장되지 않는다. 일반적으로 혼합되는 재료와 작용하지 않은 용기의 벽의 상부는 가열되지 않는다. 동일한 방법으로 가열장치(9)는 모서리에서 용기의 과도한 가열을 방지하기 위해 용기의 모서리까지 연장되지 않는다.

용기의 바닥의 가열장치(10)는 또한 모서리 까지 설치되지 않는다. 게다가 용기를 일반적으로 구동시키는 용기의 원형의 중심부는 가열되지 않는다. 제1온도센서(15)는 스트립 장치(5)에 제공되어 혼합되는 재료의 온도를 결정할 수 있다. 게다가 적외선 온도센서는 용기의 벽과 용기의 바닥에 배치된다. 정확한 온도를 측정하기 위해 절연층(8)은 온도센서의 위치에 상응하는 개구부를 가진다.

도 2는 본 발명에 따른 혼합장치의 제2구현예를 보여준다.

이 구현예는 2개의 가열장치(9',9")가 용기의 벽을 가열하기 위해 제공된다는 점에서 도 1에 도시된 구현예와 차이점이 있다. 두개의 가열장치(9',9")는 둘다 전원공급부(13)로부터 연결부(12',12")를 경유하여 서로 별개로 작동될 수 있다.

따라서, 두개의 온도센서(17',17")는 또한 두개의 다른 위치에서 용기의 벽의 온도를 감지하기 위해 사용된다. 이러한 배치로 가열 동력 레벨은 벽의 높이에 걸쳐 용기의 내부에 전달되는 열동력에 맞게 개별적으로 적응될 수 있다.

도 3은 본 발명에 따른 혼합기의 제3구현예를 보여준다. 여기서 혼합기는 수평축에 대하여 경사지게 될 수 있는 것으로 보일 것이다. 따라서 혼합기를 비우기 위해 첫번째로 혼합도구(3) 및 스트립 장치(5)와 함께 하우징커버(6)가 용기에서 기울어지게 된다. 그 다음 혼합되는 재료와 함께 용기는 측방향으로 기울어져서 혼합되는 재료는 상기한 목적을 위해 제공되는 트럭(18)으로 전달된다. L-형태의 구성을 가지는 가열장치는 전술한 경우에서 혼합 용기의 바닥과 벽은 개별적으로 조절되지 않도록 단지 한개의 코일을 포함한다. 벽과 바닥 사이에 고정되며 조절되지 않는 동력분배는 예를 들면 벽과 바닥에서 코일의 권선의 다른 수에 의해 이행될 수 있다. 벽과 바닥 사이의 모서리 지역은 모서리 지역에서 권선이 제거되는 한 직접적인 가열 효과로부터 실질적으로 제외될 수 있다. 이것은 특별히 비싸지 않은 본 발명의 구현예를 의미한다.

도 4는 본 발명의 제4구현예를 보여준다. 도 1과 2에서 보인 구현예와 달리, 여기서 코일은 용기 전체의 주변과 전체 바닥 표면에 걸쳐 각각 연장된다. 이러한 구현예는 용기(2)를 균일하게 가열할 수 있다. 그러나 대부분의 사용 목적을 위해 제1 및 제2구현예의 배치는 특별히 현존하는 혼합장치를 개선하는 장치로 충분하다.

1 : 혼합기
2 : 용기
3 : 혼합도구
4 : 모터
5 : 스트립 장치
6 : 하우징커버
7 : 하우징
8 : 절연층
9,9',9" : 코일/가열장치
10 : 코일/가열장치
11 : 전기선(FEED LINE)
12,12',12" : 전기선
13 : 전원공급부
14 : 아철산염 차폐물
15 : 온도센서
16 : 적외선 센서
17,17',17" : 적외선 센서
18 : 트럭(TRUCK)

Claims

혼합되는 재료를 수용하기 위한 회전용기(2)와, 상기 회전용기(2)의 내부에 배치된 적어도 한개의 혼합도구(3)와, 혼합되는 재료를 가열하기 위한 가열장치(9,10)를 가지는 혼합장치에 있어서, 상기 회전용기(2)는 적어도 부분적으로 전기적으로 전도성 재료를 포함하고, 상기 가열장치(9,10)는 전기적인 교류 자계에 의해 여기되고, 전류 흐름이 변할 때 발생되는 자기장 변화에 의해 용기(2)의 전기적인 전도성 재료에서 와전류가 발생되도록 배치되는 적어도 한개의 코일(9,10)을 가지며,
용기의 벽에 대하여 상대적으로 움직일 수 있는 적어도 한개의 정적인 스트립 장치(5)가 용기의 벽과 용기의 바닥에 근접하게 용기(2)의 내부에 제공되는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
삭제
청구항 1에 있어서, 혼합되는 재료의 온도를 결정하기 위해 온도센서(15)가 용기(2)의 내부에 제공되고, 온도센서(15)는 스트립 장치(5)에 배치되는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 적어도 두개의 독립적으로 조절가능한 가열장치(9,10)가 제공되고, 상기 가열장치(9,10)는 각각 전기적인 교류 자계에 의해 여기되고 전류의 흐름이 변할 때 발생되는 자기장 변화에 의해 여기될 수 있도록 배치되는 적어도 한개의 코일(9,10)을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 4에 있어서, 적어도 한개의 가열장치(10)는 용기의 바닥을 가열하기 위해 설계되고, 적어도 다른 한개의 가열장치(9)는 용기의 벽을 가열하기 위해 더 설계되는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 4 또는 5에 있어서, 용기의 바닥을 가열하기 위해 설계되는 가열장치(10)의 동력에 대하여 용기의 벽을 가열하기 위해 설계되는 가열장치(9)의 동력의 비율은 가열되는 벽 표면과 가열되는 바닥 표면의 표면적 비율에 상응하는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 4에 있어서, 용기(2)는 회전 대칭이고, 용기의 바닥을 가열하기 위한 가열장치(10)는 용기의 바닥의 바깥쪽 부분은 원형의 링의 형태로 가열장치(10)에 의해 실질적으로 가열되지 않고, 원형 링의 형태인 부분은 용기의 직경의 5% 보다 더 큰 폭을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 4에 있어서, 용기(2)는 회전 대칭이고, 용기의 바닥을 가열하기 위한 가열장치(10)는 용기의 바닥의 내부 원형 부분이 가열장치(10)에 의해 실질적으로 가열되지 않도록 배치되고, 상기 원형 부분은 용기의 직경의 30%보다 더 큰 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 4에 있어서, 용기(2)는 회전 대칭이고, 용기의 벽을 가열하기 위한 가열장치(9)는 용기의 벽의 하부가 원통 표면의 형태로 가열장치(9)에 의해 실질적으로 가열되지 않도록 배치되고, 원통 표면 형태의 하부는 용기의 벽 높이의 5%보다 더 큰 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 4에 있어서, 용기(2)는 회전 대칭이고, 용기의 벽을 가열하기 위한 가열장치(9)는 용기의 벽의 상부가 원통 표면의 형태로 가열장치(9)에 의해 실질적으로 가열되지 않고, 상기 원통 표면 형태의 상부는 용기의 벽 높이의 10%보다 더 큰 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 용기의 벽의 상부는 원통 표면의 형태로 전기적 비전도성 재료 또는 낮은 열전도성의 재료 또는 전기적 비전도성 재료와 낮은 열전도성 재료가 조합된 것으로 만들어진 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 한편 용기의 외측 사이에 제공되고, 적어도 한개의 가열장치(9,10)의 여기 가능한 코일은 용기의 외측에 고정되고, 더욱 상세하게는 해제불가능한 연결부에 의해 고정되는 비금속 절연 요소인 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 여기 가능한 코일은 용기의 바닥의 외측에 근접하게 배치되고, 용기(2)의 회전축 주변에 실질적으로 나선형으로 연장되는 복수의 권선을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 여기 가능한 코일은 용기의 바닥의 외측에 근접하게 배치되고, 용기의 벽 주변에 실질적으로 완전히 연장되는 복수의 권선을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 용기의 바닥의 온도를 측정하기 위한 온도센서(16)가 제공되고, 상기 온도센서(16)는 적외선 센서인 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 용기의 벽의 온도를 측정하기 위한 온도센서(17)가 제공되고, 상기 온도센서(17)는 적외선 센서인 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 실질적으로 원통부 형태인 돌출부(LIMB)를 가지는 L-형태의 가열 요소가 제공되고, 상기 L-형태의 가열 요소는 용기의 벽의 180°보다 덜 커버하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 여기 가능한 코일은 아철산염 차폐물(14)에 의해 적어도 부분적으로 외측방향으로 차폐되는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 4에 있어서, 용기(2)는 회전 대칭이고, 용기의 바닥을 가열하기 위한 가열장치(10)는 용기의 바닥의 내부 원형 부분이 가열장치(10)에 의해 실질적으로 가열되지 않도록 배치되고, 상기 원형 부분은 용기의 직경의 50%보다 더 큰 직경을 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 4에 있어서, 용기(2)는 회전 대칭이고, 용기의 벽을 가열하기 위한 가열장치(9)는 용기의 벽의 하부가 원통 표면의 형태로 가열장치(9)에 의해 실질적으로 가열되지 않도록 배치되고, 원통 표면 형태의 하부는 용기의 벽 높이의 10%보다 더 큰 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 4에 있어서, 용기(2)는 회전 대칭이고, 용기의 벽을 가열하기 위한 가열장치(9)는 용기의 벽의 상부가 원통 표면의 형태로 가열장치(9)에 의해 실질적으로 가열되지 않고, 상기 원통 표면 형태의 상부는 용기의 벽 높이의 20%보다 더 큰 높이를 가지는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 실질적으로 원통부 형태인 돌출부(LIMB)를 가지는 L-형태의 가열 요소가 제공되고, 상기 L-형태의 가열 요소는 용기의 벽의 90°보다 덜 커버하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 혼합장치.
청구항 1에 있어서, 실질적으로 원통부 형태인 돌출부(LIMB)를 가지는 L-형태의 가열 요소가 제공되고, 상기 L-형태의 가열 요소는 용기의 벽의 45°보다 덜 커버하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 혼합장치.