KR101554454B1 - 일면에 탄성력과 흡음력을 갖도록 산과 골을 연속 반복되게 형성한 폴리에스테르 단섬유 적층체의 제조방법 - Google Patents

일면에 탄성력과 흡음력을 갖도록 산과 골을 연속 반복되게 형성한 폴리에스테르 단섬유 적층체의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 형성한 단섬유 적층체의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 랜덤하게 적층된 단섬유 적층물의 일측면에 산과 골을 좌우 방향으로 연속 반복하게 형성시켜 건축 내장재인 인테리어용 보드로 사용할 수 있으며 더욱이 탄성력이 우수하여 침장용 매트 및 침대용 메트리스와 흡음력의 향상으로 흡음보드 등으로 사용할 수 있는 단섬유 적층체의 제조방법에 관한 것인바, 본 발명은 단섬유를 일정한 두께로 적층시켜 웹적층물을 형성시키는 적층공정과; 상기 웹적층물이 오븐을 통과하면서 고온의 열로 가열 후 가압로울러로 압착되는 가열압착공정과; 상기 가열압착공정 후 냉각하여 형성된 단섬유 적층체를 성형로울러를 사이를 통과시켜 산과 골을 형성할 수 있도록 가압하는 성형공정과; 상기 성형로울러에 의해 가압된 단섬유 적층체를 절단칼날을 이용하여 수평방향으로 절단하는 절단공정; 순에 의해 제조되는 것에 그 특징이 있다.

Description

일면에 탄성력과 흡음력을 갖도록 산과 골을 연속 반복되게 형성한 폴리에스테르 단섬유 적층체의 제조방법{Manufacture for Polyester laminated short fiber having the function of sound absorption and elasticity by forming groove and uneven surface}
본 발명은 일면에 탄성력과 흡음력을 갖도록 산과 골을 연속 반복되게 형성한 폴리에스테르 단섬유 적층체의 제조방법에 관한 것으로서 보다 상세하게는 랜덤하게 적층된 단섬유 적층물의 일측면에 산과 골을 좌우 수평 방향으로 연속 반복하여 형성시켜 탄성력이 우수한 침장용 매트 및 침대용 매트리스와 더욱이 흡음력을 향상시켜 흡음보드 및 건축 내장재인 인테리어용 보드로도 사용할 수 있는 폴리에스테르 단섬유 적층체의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 폴리에스테르재의 단섬유를 적층하여 형성되는 방음재는 판재 또는 보드 내부에 수많은 기공으로 인하여 흡음성능이 뛰어나고 가벼워서 시공이 용이하며 인체에 무해하고, 재활용이 가능한 환경친화적인 소재라는 특징이 있어 단열재, 흡음재 및 매트용 등으로 크게 각광받고 있다.
상기와 같이 단섬유를 적층하여 형성되는 일반적인 방음 및 흡음재의 제조 방법으로는 융점이 서로 다른 저융점 단섬유와 고융점 단섬유를 개섬수단을 이용하여 새털 같은 원사로 개섬하고 카딩수단에 의하여 형성된 웹을 이송벨트 상에 골고루 펼쳐지게 깔고 일정한 두께를 형성하도록 웹적층수단(성형기)을 이용하여 웹을 수회 적층하여 수평상태의 조직을 갖는 웹적층체를 형성시킨다.
상기 웹적층수단에 의하여 일정한 높이로 적층되어 형성된 웹적층체를 이송벨트로 이송하면서 가열/압착수단을 경유시 가열과 동시에 압착되어 일정한 두께를 갖도록 형성하고 냉각시켜 고밀도를 갖는 일반적인 방음 및 흡음재인 단섬유 적층체를 제조한다.
상기 종래 제조방식의 단섬유 적층체는 표면이 매끄럽지 못하고 평면이므로 입체감이 없어서 건축 내장재로 적용하기에는 흡음성과 디자인성이 결여되고 조직결속이 수평으로 이루어져 있어 침장용으로 사용시 수직압력에 탄력성이 저하되어 낮은 단가로 판매되고 수익성이 떨어지는 문제점이 있다.
상기 종래 제조방식의 제품을 바로 고가의 완제품화를 시키기 위하여 표면에 굴곡을 주어 표면적을 늘려서 흡음률과 미적감각을 증대시키면서 수직압력에 대하여, 보다 탄력적인 단섬유 적층체의 고부가 가치 제품 창출이 제안된다.
상기에서와 같이 제조되는 종래 방음 및 흡음재에 있어서 기능성과 심미감 향상을 위하여 대한민국 특허등록 제939960호 열수축방지 패턴견면의 제조방법에서와 같이 방음 및 흡음재의 일면에 무늬 및 모양을 형성시킨 패턴견면을 부착하여 사용하고 있으나 상기에서와 같이 단섬유가 적층되어 이루어진 방음 및 흡음재의 일면에 패턴견면을 부착 사용하는 종래의 단섬유 적층체는 상기 패턴견면을 부착한 상태에서는 인테리어용으로 사용 가능 하지만 흡음율 향상과 뚜렷한 입체감을 주기에는 한계가 있고 또 패턴견면을 1차로 만들고 2차에서 접착하여야 하는 등 원가상승의 원인과 공정상 여러 공정을 거치도록 되어 있어 제조에 많은 시간이 소요되는 등의 문제가 있다.
상기와 같은 문제점을 해소하고자 대한민국 등록특허 제1373289호 및 공개특허 제2004-160호의 굴곡을 주는 방안이 제안된바 있으나 이 방법은 웹적층물이 웹적층 후 가열된 상태에서 금형 등으로 압착 냉각하여 굴곡을 주거나, 웹적층 후 가열 냉각 후 이루어진 단섬유 적층체에 가열된 로울러나 금형으로 압착하여 굴곡을 만드는 방법으로 공정이 간단하고 비용이 적게 들며 생산성에 문제가 없어 큰 장점이기도 하지만 성형 로울러나 금형에 의하여 가압하면 하드한 단섬유 적층체 표면을 눌러주어도 그 부분만 들어가지 않고 V자형의 굴곡을 주게 되므로 굴곡 상태가 또렷이 새겨지지 못하고 충격 등이 가해지면 형성된 골이 단섬유의 탄력성에 의해 쉽게 복원됨으로 골 형태유지가 어렵게 되며 또한 단섬유 적층체의 두께가 두꺼울 때 요철자국을 내기가 쉽고 얇을수록 골 형태를 만들기 어렵게 되기 때문에 현실적 25mm 이하 두께의 제품에서 굴곡을 주기가 어려워 근본적인 문제점이 있다.
따라서 기존의 굴곡 방식이 아닌 제3의 방식인 절단에 의한 굴곡 방식이 제안되는바 폴리에스테르 단섬유를 카딩하고 성형기로 적층 시키고 가열 압착 후 냉각하는 일반적인 방식으로 제조된 수평 단섬유 적층체를 수평으로 절단하면 산으로 튀어나온 부분이 수평결로 인해 쉽게 떨어져 나가게 되므로 무방향으로 적층되는 단섬유적층체를 수평으로 절단해야 하는 것이 절단에 의한 굴곡제품 제조의 전제 조건이 된다.
또한, 무방향성 랜덤 타입의 단섬유 적층체는 수평으로 절단해도 뜯겨나가지 않는 장점이 있기는 하지만 일반적인 제조방식의 수평 단섬유 적층체 보다는 조직 결속력이 엉성하고 중량조절이 쉽지않고, 단섬유 균일도가 정밀하게 유지되지 못하므로 요철이 구비된 성형 로울러로 가압하는 경우에 단섬유 적층체의 밀도 차이로 인하여 산과 골이 균일하게 형성되지 못하는 문제점이 있다.
대한민국 특허등록 제939960호. 대한민국 공개특허 제2004-160호. 대한민국 특허등록 제1373289호
본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 안출한 것으로서 이의 목적은 단섬유 적층체를 성형로울러를 이용하여 양면에서 가압한 후 가압된 단섬유 적층체를 길이방향으로 절단하여 랜덤하게 적층된 단섬유 적층물의 일측면에 산과 골을 좌우 방향으로 연속 반복되게 형성시켜 건축 내장재인 인테리어용 보드로 사용할 수 있으며 더욱이 탄성력이 우수하여 침장용 매트 및 침대용 매트리스와 흡음력의 향상으로 흡음보드 등으로 사용할 수 있는 일면에 탄성력과 흡음력을 갖도록 산과 골을 연속 반복되게 형성한 폴리에스테르 단섬유 적층체의 제조방법을 제공하는데 있다.
이러한 상기 본 발명의 목적은 폴리에스테르 단섬유를 무방향성의 랜덤 타입으로 적층시키는 적층공정과; 상기 적층공정에 의해 형성된 적층물이 오븐을 통과하면서 고온의 열로 가열 후 가압로울러로 압착되는 가열압착공정과; 상기 가열압착공정 후 냉각하여 형성된 단섬유 적층체를 성형로울러 사이를 통과시켜 산과 골을 형성할 수 있도록 가압하는 성형공정과; 상기 성형로울러에 의해 가압된 단섬유 적층체를 절단칼날을 이용하여 수평방향으로 절단하는 절단공정; 순에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 연속 반복되게 형성하는 랜덤형 단섬유 적층체의 제조방법에 의하여 달성된다.
상기 성형로울러는 상부성형로울러와 하부성형로울러로 이루어지며 몸체부에는 수평중심과 평행하면서 일정한 간격으로 다수 이격되게 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 연속 반복되게 형성하는 랜덤형 단섬유 적층체의 제조방법에 의하여 달성된다.
상기 상부성형로울러와 하부성형로울러에 형성된 돌기가 교차되게 배열되어 가압되는 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 연속 반복되게 형성하는 랜덤형 단섬유 적층체의 제조방법에 의하여 달성된다.
상기 단섬유 적층체의 일면 또는 양면에 수평으로 적층된 웹적층물이 결합된 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 좌우 연속 반복되게 형성하는 단섬유 적층체의 제조방법에 의하여 달성된다.
상기 단섬유 적층체의 일면 또는 양면에 수평으로 적층된 웹적층물을 니들펀칭하여 결합하는 니들펀칭공정을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 좌우 연속 반복되게 형성하는 단섬유 적층체의 제조방법에 의하여 달성된다.
또한 상기 웹적층물 또는 니들펀칭된 웹적층물과 가압된 단섬유 적층체의 컬러를 다르게 형성시키고 골을 형성하는 바닥면을 관통시키거나 또는 박막으로 형성하여 산과 산 사이에 다른 색감이 표현되도록 한 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 좌우 연속 반복되게 형성하는 단섬유 적층체의 제조방법에 의하여 달성된다.
이와 같은 본 발명은 단섬유 적층체를 성형로울러를 이용하여 양면에서 가압한 후 가압된 단섬유 적층체를 길이방향으로 절단하여 랜덤하게 적층된 단섬유 적층물의 일측면에 산과 골을 좌우 방향으로 연속하게 형성시켜 건축 내장재인 인테리어용 보드로 사용할 수 있으며 더욱이 탄성력이 우수하여 침장용 매트 및 침대용 매트리스와 흡음력의 향상으로 흡음보드 등으로 사용할 수 있는 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 단섬유 적층체의 제조방법을 보여주는 예시도.
도 2는 본 발명에의 기술에 의해 제조된 단섬유 적층체의 외형을 보여주는 사시도.
도 3a 내지 도 3b는 본 발명의 기술이 적용된 단섬유 적층체의 다른 제조방법을 보여주는 예시도.
도 4 내지 도 5는 본 발명의 기술의 요부인 가압로울러의 구조에 따른 단섬유 적층체의 형상을 보여주는 예시도.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명인 단섬유 적층체의 산의 형상을 보여주는 단면도.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명인 단섬유 적층체의 골의 형상을 보여주는 예시도.
도 8은 본 발명인 단섬유 적층체의 표면을 50배 확대한 사진.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예를 보여주는 평면 사진
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 도 1은 본 발명의 기술이 적용된 단섬유 적층체의 제조방법을 보여주는 예시도이고 도 2는 본 발명에의 기술에 의해 제조된 단섬유 적층체의 외형을 보여주는 사시도로서 이에 따른 본 발명은 융점이 서로 다른 저융점 단섬유와 고융점 단섬유를 개섬수단을 이용하여 새털 같은 원사로 개섬하고 개섬된 섬유를 일정한 두께와 폭을 갖도록 적층공정(S100)에 의해 압착되지 않은 단순한 단섬유 적층물(10)을 형성시킨다.
상기 단섬유 적층은 에어레이드 방식이나 카딩하고 개섬 후 리저버탱크를 통과한 적층 방식 등이 있으며, 이 단섬유의 배열 구조는 랜덤한 타입이고, 상기 압착되지 않은 상태의 단순한 단섬유 적층물(10)은 이송벨트로 이송하면서 오븐과 로울러를 통과하는 가열/압착공정(S200)을 수행하면서 고밀도로 압착된다.
이때 단섬유 적층물을 형성시키는 방법으로는 고융점 단섬유와 저융점 단섬유는 오븐에 의해 고온으로 가열된 저융점 단섬유 중 일부가 용융되어 접착제 역할을 함으로 단섬유와 단섬유가 접착 연결되도록 하여 하나의 적층물을 형성하게 된다.
상기 가열과 동시에 압착되어 일정한 두께 예컨대 100mm로 적층된 랜덤형 단섬유 적층물(10)을 20mm의 두께를 갖도록 형성하고 미도시된 냉각수단을 이용하여 냉각하는 순서에 의해 고밀도를 형성시키기 위하여 가압된 단섬유 적층체(50)를 제조한다.
한편 첨부도면 도 3a에 도시된 바와 같이 상기 적층공정(S100) 후 형성된 단순한 단섬유 적층물(10)의 일부 또는 양면에 수평으로 적층된 웹적층물(20)을 공급하는 웹적층물공급공정(S500)을 수행하여 랜덤형의 단섬유 적층물(10)의 일면 또는 양면에 단섬유가 수평으로 배열되어 적층된 웹적층물(20)을 결합하여 사용할 수 있다.
이때 첨부도면 도 3b에 도시된 바와 같이 상기 웹적층물을 니들펀칭하는 니들펀칭공정(S600)을 더 포함시켜 니들펀칭된 웹적층물(21)을 랜덤형의 단섬유 적층물(10)의 일면 또는 양면에 부착하여 사용할 수도 있다.
한편 상기 랜덤 방식의 단섬유 적층물(10)의 표면에 수평으로 적층되어 형성된 웹을 더 부착 또는 이 웹을 니들펀칭하여 부착하여 사용하면 집중하중에 대한 지지력 보강을 향상시킬 수 있게 되며, 일반 제조방식의 웹적층물(20) 또는 니들펀칭된 웹적층물(21)이 겉면에 부착되지 않은 가압된 단섬유 적층체(50)만을 이용하여 성형로울러가 가압하고 절단하는 경우에는 가압된 단섬유 적층체(50)의 밀도가 고르지 못하게 되어 산과 골이 제멋대로 형성되기 때문에 수평장력이 큰 일반적인 제조방식의 웹적층물(20)이 단섬유 적층체(50)에 부착 사용될 경우 품질관리와 작업이 용이하게 되는 이점이 있다.
상기 일반적인 제조방식의 웹적층물(20)을 니들펀칭공정(S600)을 통해 니들펀칭하여 가열/압착공정(S200)을 수행하게 되면 상기 니들펀칭은 단섬유의 밀도를 증가시켜 딱딱한 보드 또는 판넬의 형태로도 제조할 수 있다. 즉 상기 니들펀칭된 부분은 니들펀칭이 안된 단섬유 보다 상대적으로 딱딱한 강도를 갖게 되기 때문이다.
본 발명은 고밀도 단섬유 적층체(50)로서 재료의 특성상 흡음성능을 갖고 있으나 골과 산을 연속 반복되게 형성시켜 탄성력을 증대시킬 수 있다. 상기 골과 산을 형성시켜 탄성력을 증가시키는 제조방법은 본 출원인이 선등록 받은 대한민국 특허등록 제1373289호에 기재되어 있으며, 상기 본 출원인의 선등록 기술은 산과 골을 연속하게 형성시킬 수 있으나 판재의 두께가 두꺼운 상태에서 가열, 가압해야 산과 골의 형태가 뚜렷하게 되고 얇은 두께를 가압하면 모양이 뚜렷하지 못하게 되므로 일정한 크기 이하의 산과 골 형성은 용이하지 못하고 또 고열을 주고 압축하면 금형에서의 탈거가 쉽지 않고 비용이 많이 소요되며 생산성도 높지 않게 되는 등의 문제점이 있어 이를 해소하고자 본 기술을 출원하였다.
본 출원은 랜덤하게 적층된 가압된 단섬유 적층체(50)의 일측면에 산과 골을 좌우 방향으로 연속 반복하게 형성시켜 건축 내장재인 인테리어용 보드로 사용할 수 있으며 더욱이 탄성력이 우수하여 침장용 매트 및 침대용 매트리스와 흡음력의 향상으로 흡음보드 등으로 사용할 수 있는 이점이 있다.
그 이유는 첨부도면 도 8에 도시된 바와 같이 원사의 사이 사이에 공극이 많이 형성되어 있는 것을 알 수 있듯 공급된 에어를 하부에서 강제 흡입 배출시키므로서 저융점 단섬유와 고융점 단섬유로 이루어진 원사 사이로 바람이 들어간 상태에서 가열과 동시에 압착하여도 공극에 에어가 잔존하고 있어 탄력성 및 복원력이 우수하여 침장용 매트 및 침대용 매트리스와 랜덤하게 적층된 단섬유 적층물의 일측면에 산과 골을 좌우 방향으로 연속하게 형성시켜 건축 내장재인 인테리어용 보드로 사용할 수 있으며 흡음력의 향상으로 흡음보드 등으로 사용할 수 있다.
한편 상기 가열압착공정(S200) 후 냉각하여 형성된 단섬유 적층체(50)를 성형로울러 사이를 통과시켜 산과 골을 형성할 수 있도록 가압하는 성형공정(S300)과 상기 성형로울러(30)에 의해 가압된 단섬유 적층체를 절단칼날(40)을 이용하여 수평방향으로 절단하는 절단공정(S400) 순에 의해 제조하며, 바람직한 절단 방법은 수평방향에 대하여 1/2로 절단한다.
상기 성형로울러(30)는 첨부도면 도 1에 도시된 바와 같이 상부성형로울러와 하부성형로울러로 이루어지며 몸체부에는 수평중심과 평행하면서 일정한 간격으로 다수 이격되게 돌기가 형성된 구조이며 미 도시된 모터에 의해 회전가능하게 설치되어 있다.
상기 상부성형로울러와 하부성형로울러에 형성된 돌기가 교차되게 배열되어 가압되되 첨부도면 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 돌기의 배열을 연속 반복되게 형성됨에 있어서 상기 돌기가 일직선상에 배열 또는 지그재그 형태로 배열시키면 골의 형태도 산과 같은 형상 즉, 상기 돌기의 단면 형상이 사다리꼴, 정사각형, 삼각형, 반원형, 원뿔형 등의 형태로 이루어진 것을 사용하면 골의 형태는 돌기의 형상을 180도 회전시킨 형상으로 형성된다.
한편 도 4에 도시된 바와 같이 돌출된 산을 잡아당겨도 랜덤하게 적층 및 결속되어 있어 쉽게 찢기어 떨어지지 않는 효과가 있다.
상기 성형공정(S300)과 절단공정(S400)은 연속하여 이루어지며 이를 좀더 구체적으로 설명하면 단섬유 적층체의 이동 방향을 중심으로 보았을 때 상기 성형공정(S300)을 수행하는 상부성형로울러와 하부성형로울러의 후단 사이에 마련되어 산과 골이 형성된 단섬유 적층체를 수평 커팅할 수 있게 하는 칼날부재(40)가 설치되어 있다.
상기 칼날부재(40)는 미 도시된 모터에 의해 구동되며 밴드 나이프를 사용하는 것이 바람직하며 상기 칼날부재를 상부성형로울러와 하부성형로울러 사이에 설치하여 가압된 단섬유 적층체(50)를 통과시키면 상기 돌기에 의해 가압되는 부분과 돌기와 돌기 사이의 가압되지 않은 부분이 생기게 된다.
이때 상기 칼날부재(40)가 가압된 부분의 적층체를 절단하게 되면 고밀도로 압착된 부분이 절단과 동시에 탄성에 의해 원상태로 복원되면서 골이 형성되게 되며 상기 돌기에 의해 미압착된 부분은 단순히 절단만 되고 변형이 이루어지지 않기 때문에 산을 형성하게 되는 것이다.
따라서 돌기의 형상과 간격에 의해 산과 골의 형상을 조절할 수 있는 것이며 상기 본 발명에서 적층 방법이 에어레이드 방식일 경우 첨부도면 도 2에서와 같이 가압된 단섬유 적층체(50)의 측면표면을 사진으로 보면 타면된 저융점 단섬유와 고융점 단섬유가 에어에 의해 날려 서로 엉키고 설키도록 랜덤(random)하게 쌓이고 수평층을 형성하고 있지 않아 쉽게 원사가 분리되지 않는다.
첨부도면 도 8은 본 발명의 기술에 의해 제조된 쿠션재의 50배율 표면확대 사진으로서 원사의 사이 사이에 공극이 많이 형성되어 있는 것을 알 수 있듯 공급된 에어를 하부에서 강제 흡입 배출시킴으로서 저융점 단섬유와 고융점 단섬유로 이루어진 원사 사이로 바람이 들어간 상태에서 가열과 동시에 압착하여도 공극에 에어가 잔존하고 있어 탄력성 및 복원력이 우수하여 침장용 매트 및 침대용 메트리스와 랜덤하게 적층된 단섬유 적층물의 일측면에 산과 골을 좌우 방향으로 연속하게 형성시켜 건축 내장재인 인테리어용 보드로 사용할 수 있으며 흡음력의 향상으로 흡음보드 등으로 사용할 수 있는 유용한 발명이다.
한편 본 발명에서 성형로울러에 의해 돌기 형태의 산과 요홈 형태의 골을 형성하는 것으로 설명하고 있으나 상부성형로울러와 하부성형로울러의 구조를 다르게 형성시켜 절단된 적층체의 한쪽에는 산이 일정한 간격으로 형성되고 다른 한쪽에는 골이 일정한 간격으로 형성되도록 하거나 산의 형태를 다르게 형성시켜 사용할 수 있다.
한편 첨부도면 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예로서 성형로울러를 이용하여 가압된 단섬유 적층체(50)를 절단시 골을 형성하는 바닥면을 관통 또는 박막으로 형성시킬 수 있다.
상기 골을 형성하는 바닥면을 관통 또는 박막으로 형성시키는 이유는 가압된 단섬유 적층체(50)의 일면에 부착된 웹적층물(20) 또는 니들펀칭된 웹적층물(21)이 가압된 단섬유 적층체(50)와 컬러를 다르게 형성시켜 가압된 단섬유 적층체(50)의 산과 산 사이에 형성된 골에 적층체의 컬러와 다른 색감이 표현되도록 할 수 있다. 즉 두 가지 컬러로 이루어지되 산과 산 사이에 색채가 다른 색채를 표현되도록 할 수 있다. 상기에서와 같이 투 컬러를 이용하면 건축 내장재인 인테리어용 보드로 사용할 수 있기 때문이다.
S100 : 적층공정 S200 : 가열/압착공정
S300 : 성형공정 S400 : 절단공정
S500 : 웹적층물공급공정 S600 : 니들펀칭공정

Claims (6)

  1. 폴리에스테르 단섬유를 무방향성의 랜덤 타입으로 적층시키는 적층공정과;
    상기 적층공정에 의해 형성된 적층물이 오븐을 통과하면서 고온의 열로 가열 후 가압로울러로 압착되는 가열압착공정과;
    상기 가열압착공정 후 냉각하여 형성된 단섬유 적층체를 성형로울러 사이를 통과시켜 산과 골을 형성할 수 있도록 가압하는 성형공정과;
    상기 성형로울러에 의해 가압된 단섬유 적층체를 절단칼날을 이용하여 수평방향으로 절단하는 절단공정;
    순에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 좌우 연속 반복되게 형성하는 단섬유 적층체의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 성형로울러는 상부성형로울러와 하부성형로울러로 이루어지며 몸체부에는 수평중심과 평행하면서 일정한 간격으로 다수 이격되게 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 좌우 연속 반복되게 형성하는 단섬유 적층체의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상부성형로울러와 하부성형로울러에 형성된 돌기가 교차되게 배열되어 가압되는 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 좌우 연속 반복되게 형성하는 단섬유 적층체의 제조방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 적층공정 후 형성된 랜덤 적층물의 일부 또는 양면에 수평으로 적층된 웹적층물을 결합하고 가열압착과 그 이후 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 연속 반복되게 형성하는 단섬유 적층체의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 적층 공정 후 형성된 랜덤 적층물의 일부 또는 양면에 수평으로 적층된 웹적층물을 니들펀칭하여 결합하는 니들펀칭공정을 더 포함하고, 가열압착과 그 이후 공정을 수행하는 것을 특징으로 하는 일면에 탄성력, 흡음력을 갖도록 산과 골을 좌우 연속 반복되게 형성하는 단섬유 적층체의 제조방법.
  6. 삭제
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