KR101462976B1 - 유리판 브레이킹 방법 및 유리판 브레이킹 장치 - Google Patents

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    • B65G2249/04—Arrangements of vacuum systems or suction cups

Abstract

유리판(1)의 표면측에 스크라이브(S)를 제공하고, 스크라이브(S)가 지지 수단(2)의 일단(2X) 주변에 위치하도록 유리판(1)을 지지 수단(2)의 일단(2X)으로부터 돌출시켜서 지지 수단(2)에 지지시키고, 고정 수단(3)에 의해 유리판(1)을 지지 수단(2)에 고정시킨 상태에서 유리판(1)의 돌출부에 외력을 가해서 유리판(1)을 스크라이브(S)를 기점으로 해서 분단할 때에, 유리판(1)에 외력을 가하는 위치를 역점(4X)으로 하고, 지지 수단(2)의 일단(2X)측에 존재하는 고정 수단(3)의 일단을 고정단(3X)으로 하며, 역점(4X)으로부터 지지 수단(2)의 일단(2X)까지의 거리(A)와, 고정단(3X)으로부터 지지 수단(2)의 일단(2X)까지의 거리(B)가 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 만족시키도록 한다.

Description

유리판 브레이킹 방법 및 유리판 브레이킹 장치{GLASS PLATE BREAKING METHOD AND GLASS PLATE BREAKING DEVICE}
본 발명은 유리판 브레이킹 방법 및 유리판 브레이킹 장치에 관한 것이고, 상세하게는 유리판의 표면에 스크라이브를 제공함과 아울러 상기 유리판의 한쪽 영역을 지지 수단의 평탄한 표면에 지지시킨 상태에서, 그 다른쪽 영역에 외력을 가해서, 상기 유리판을 상기 스크라이브를 기점으로 해서 분단하는 유리판 브레이킹 방법 및 브레이킹 장치에 관한 것이다.
이미 알고 있는 바와 같이, 액정 디스플레이, 플라즈마 디스플레이, 일렉트로루미네선스 디스플레이, 및 필드 에미션 디스플레이 등의 플랫 패널 디스플레이용의 유리 기판으로 대표되는 각종의 유리판은, 성형 후에 용도에 따른 소요의 사이즈로 절단되는 것이 통례이다. 그것을 위한 절단 방법으로서는, 유리판의 표면에 다이아몬드 커터나 레이저 등에 의해 소요 사이즈에 대응시켜서 스크라이브(괘선을 그은 선)를 새겨서 형성하고, 그 스크라이브를 따라 상기 유리판을 브레이킹하도록 한 브레이킹 방법이 다용되기에 이르고 있다.
이 브레이킹 방법을 채용할 경우에 있어서의 유리판의 표면에 새겨서 형성되는 스크라이브의 변화 형태에 대해서 고찰하면, 우선 스크라이브를 새겨서 형성한 단계에서는 그 형성 부위에 유리판의 표면에 대략 수직인 중앙 균열(median crack)과, 유리판의 표면울 따르는 측면 균열(lateral crack)이 존재하고 있다. 그리고, 유리판에 스크라이브를 경계로 해서 양측에 잡아 찢는 힘이 작용하면, 도 6a 및 도 6b에 나타내는 바와 같이, 스크라이브의 중앙 균열(Sm)의 선단부(X)에 좌우 양측으로의 인장 응력이 집중되기 때문에 중앙 균열(Sm)이 두께 방향으로 확장되고, 그것이 진행해서 중앙 균열(Sm)이 유리판(10)의 이면에 도달한 시점에서 그 유리판(10)이 절단된다.
이 브레이킹 방법은 유리판을 장래 제품으로 되는 2개의 영역(2개의 필요 부분)으로 분단할 경우 뿐만 아니라, 유리판을 하나의 필요 부분과 그 단부에 존재하는 폭이 작은 불필요 부분으로 분단할 경우에도 채용된다. 후자를 예로 들어서 설명하면, 기본적으로는 도 7에 나타내는 바와 같이, 표면측에 스크라이브(S1)가 제공된(새겨서 형성된) 유리판(10)에 대해서, 그 필요 부분(제 1 영역)(10A)을 지지 부재(20a)와 지지 지그(20b)로 이루어지는 지지 수단(20)에 의해 이면측에서 지지시키고, 지지 수단(20)의 일단(20X)[지지 지그(20b)의 유리판(10)으로의 접촉단(20bx)]으로부터 돌출되는 불필요 부분(제 2 영역)(10B)을 그 표면측에서 압입 지그(40)에 의해 눌러내림으로써 스크라이브(S1)를 기점으로 해서 분단이 행하여진다. 이 경우, 유리판(10)의 표면에 있어서의 스크라이브(S1)의 형성 위치는 지지 수단(20)의 일단(20X)과 합치하고 있는 것이 바람직하다.
이러한 브레이킹 방법의 구체예로서, 하기의 특허문헌 1에 의하면, 상면에 절단선(스크라이브)이 그어진 유리판을, 적재대 또는 반송 수단(지지 부재) 상에 그 일부를 돌출시켜서 수평으로 적재하고, 그 유리판의 돌출부의 하방으로부터 하부 지지 수단(지지 지그)을 상승시켜서 스크라이브를 따르도록 유리판의 하면에 접촉시킴과 아울러, 상기 유리판의 스크라이브보다 돌출단측에 상방으로부터 상부 압박 수단(압입 지그)을 하강시켜서 접촉시키고 또한 압박시킴으로써 스크라이브를 따라 유리판을 브레이킹 절단하는 방법이 개시되어 있다.
또한 하기의 특허문헌 2에 의하면, 상면에 절단선(스크라이브)이 부여된 유리판의 끝 가장자리를 반송 컨베이어(지지 부재)의 단부로부터 돌출시킴과 아울러, 유리판의 스크라이브보다 반대측 끝 가장자리를 하부 압박 부재(지지 지그)에 의해 하방으로부터 지지시킨 상태에서, 스크라이브의 경사 상방으로부터 상부 압박 부재(압입 지그)를 원호형상으로 하강시켜서 유리판의 스크라이브보다 끝 가장자리측을 눌러내림으로써 유리판을 브레이킹 절단하는 방법이 개시되어 있다.
또한, 하기의 특허문헌 3에 의하면, 상면에 절단선(스크라이브)이 부여된 유리판의 끝 가장자리를 테이블(지지 부재)의 끝 가장자리로부터 돌출시킴과 아울러, 테이블 상에서 유리판을 스크라이브와 평행하게 압박 고정한 상태에서 유리판의 스크라이브보다 끝 가장자리측을 테이블 상보다 상승시킴으로써 유리판을 브레이킹 절단하는 방법이 개시되어 있다.
일본 특허 공개 2006-321695호 공보 일본 특허 공개 평 8-253336호 공보 일본 특허 공개 평 7-237929호 공보
그런데, 유리판을 브레이킹에 의해 절단하는 방법을 채용했을 경우에, 종래에 있어서는 그 절단 단부에 「대합형상 흠」, 「흠」, 「뿔」, 「파임」, 「깎임」 등의 결점이 다발하는 상황 하에 있었다. 이들 결점 중 「깎임」은, 도 8에 나타내는 바와 같이, 절단 후에 있어서의 한쪽의 유리판(10A)의 절단 단부에 부당한 돌기부(10AX)가 잔존하는 것에 대해서, 다른쪽의 유리판(10B)의 절단 단부에는 부당한 결락부(10BX)가 존재한다고 하는 결점이다.
그 경우에, 상기 특허문헌 1, 2, 3에 개시된 브레이킹 방법은, 유리판에 스크라이브를 제공하고, 그 스크라이브의 중앙 균열에 인장 응력에 의한 응력 집중을 작용시킨다고 하는 기본적 원리에 근거하는 것이기 때문에, 상기의 각 결점 중 「대합형상 흠」의 발생을 회피하는 점에 대해서는 기대할 수 있을 것이라 추인된다.
그러나, 이들 각 문헌에 개시된 브레이킹 방법에 의한다고 해도, 「흠」, 「뿔」, 「파임」, 「깎임」에 대해서는 그 발생을 여전히 회피할 수 없는 것을 본 발명자는 확인하기에 이르렀다. 특히, 상기 「깎임」이 발생했을 경우에는 한쪽의 유리판(10A)의 돌기부(10AX)는 끝면 연마 공정에 있어서 절제가 가능하지만, 끝면 연마에 장시간을 요한다고 하는 난점이 있고, 또 다른쪽의 유리판(10B)의 결락부(10BX)는 끝면 연마 공정을 행해도 모두를 없앨 수 없어 일부가 잔존한다고 하는 품질면에서의 치명적인 문제가 생긴다.
이 「깎임」의 발생 원인은, 지지 수단에 의해 그 일단으로부터 돌출해서 지지되어 있는 유리판의 상기 돌출부에 대하여 압입 지그 등으로부터의 외력이 작용하는 위치가 적절하지 않기 때문에, 유리판의 스크라이브의 양측 근방에 굽힘 모멘트가 균등하게 작용하지 않는 것에 유래하는 것이라는 것을, 본 발명자는 지견하기에 이르렀다. 즉, 굽힘 모멘트에 의해 스크라이브의 중앙 균열이 유리판의 두께 방향으로 진행될 때에, 그 중앙 균열의 양측에 각각 작용하는 응력의 밸런스에 차질이 생기고, 중앙 균열의 두께 방향 직진성이 저해되는 것이라는 지견을 얻는 것에 이르렀다.
이러한 사항을 감안하면, 브레이킹시에 지지 수단으로부터의 유리판 돌출부 에 대한 외력의 작용점이 중요하게 되지만, 현재의 상태에 있어서는 그러한 사항에 대해서 아무런 검토가 이루어져 있지 않은 것이 실정이다.
본 발명은 상기 사정을 감안하여, 브레이킹시에 스크라이브가 제공된 유리판에 작용하는 외력과, 유리판을 지지하는 지지 수단과, 유리판을 지지 수단에 고정하는 고정 수단의 위치 관계를 적절한 것으로 함으로써, 절단 단부에 부당한 결점이 보이지 않는 유리판 브레이킹 방법 및 유리판 브레이킹 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명자는 예의 노력을 거듭한 결과, 스크라이브가 제공된 유리판을 지지하는 지지 수단의 일단과, 그 유리판을 지지 수단에 고정하는 고정 수단의 일단과, 지지 수단의 일단으로부터 돌출되어 있는 유리판 부분으로의 외력의 작용점의 위치 관계가 특정한 조건을 만족시키면, 브레이킹 후에 있어서의 상기 유리판의 절단 단부에 부당한 결점이 발생하지 않게 되는 것을 찾아내기에 이르고, 그 지견에 기초하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
이러한 관점으로부터, 상기 기술적 과제를 해결하기 위해서 창안된 본 발명에 의한 방법은, 유리판의 제 1 영역과 제 2 영역의 경계부의 표면측에 스크라이브를 제공하고, 상기 유리판의 제 1 영역의 일부 또는 전부를 지지 수단에 지지시키고, 그 지지를 시켰을 때에 상기 유리판의 제 2 영역의 일부 또는 전부를 상기 지지 수단의 일단으로부터 돌출시킴과 아울러 상기 스크라이브를 상기 지지 수단의 일단 주변에 위치시키며, 또한 고정 수단에 의해 상기 유리판의 제 1 영역을 상기 지지 수단에 고정시킨 상태에서 상기 유리판의 제 2 영역에 표면측으로부터 외력을 가해서 상기 유리판을 상기 스크라이브를 기점으로 해서 분단하는 유리판 브레이킹 방법에 있어서, 상기 유리판의 제 2 영역에 외력을 가하는 위치를 역점으로 하고, 상기 지지 수단의 일단측에 존재하는 상기 고정 수단의 일단을 고정단으로 했을 경우에 상기 역점으로부터 상기 지지 수단의 일단까지의 거리(A)와, 상기 고정단으로부터 상기 지지 수단의 일단까지의 거리(B)가 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 만족시키는 것에 특징이 있다.
이러한 구성에 의하면, 지지 수단의 일단을 기준으로 해서 상기 거리(B)가 거리(A)보다 소정 길이만큼 길어지지만, 그렇게 지지 수단의 일단을 고정단과 역점의 중앙 위치로부터 역점측에 치우치게 함으로써 지지 수단의 일단을 중심으로 해서 유리판의 고정단측과 역점측에 균등하게 응력이 발생한다고 하는 현상(現象)이 생긴다. 그리고, 지지 수단의 일단 주변에는 유리판의 스크라이브가 존재하고 있기 때문에 이 스크라이브의 양측에 각각 생기는 응력(또는 굽힘 모멘트)도 균등해져서, 브레이킹 후에 있어서의 유리판의 절단 단부에 부당한 결점, 특히 상술의 「깎임」이 발생하기 어려워진다. 즉, 종래에 있어서는 상기 지지 수단의 일단을 고정단과 역점의 중앙 위치 근방에 배치시켜 두면 유리판의 스크라이브의 양측에는 각각 균등한 응력이 발생한다고 생각되는 경향이 있었지만, 본 발명자는 그러한 생각 자체가 오해에 근거하는 것을 인식한 후에 상기 수치 범위를 찾아내는 것에 이른 것이다. 따라서, 상기 B/A가 1.3 미만이면 종래의 위치 관계에 가까워지게 되기 때문에 유리판의 스크라이브의 양측에 발생하는 응력은 불균일하게 되는 한편, 상기 B/A가 1.7을 초과하면 반대로 종래의 위치 관계로부터 지나치게 동떨어져서 적정한 범위를 넘어서 일탈하여 스크라이브의 양측의 응력이 불균일하게 된다. 이러한 사정으로부터, 유리판 지지 수단의 일단을 고정단과 역점의 중앙 위치로부터 굳이 적정량만큼 치우치게 함으로써, 「깎임」으로 대표되는 절단 단부의 부당한 결점이 생기기 어려워져, 끝면 연마 공정에서 절단 단부의 처리를 원활하고 또한 정확하게 행할 수 있게 된다.
이 경우, 상기 지지 수단은 지지면을 갖는 지지 부재이며, 또한 상기 지지 수단의 일단은 상기 지지면을 갖는 지지 부재의 일단이어도 된다.
이렇게 하면, 지지 수단을 지지 테이블이나 반송 컨베이어 등의 지지면을 갖는 지지 부재만으로 구성할 수 있어 브레이킹 장치의 부품수의 삭감, 나아가서는 구성의 간략화도 꾀하는 것이 가능해진다.
또한, 상기 지지 수단은 지지면을 갖는 지지 부재와, 상기 지지 부재로부터 이격해서 배치된 지지 지그로 이루어지고, 또한 상기 지지 수단의 일단은 상기 지지 지그의 유리판으로의 접촉단이라도 된다.
이렇게 하면, 지지면을 갖는 지지 부재와는 별체로서 설치된 지지 지그의 접촉단을 유효 이용해서 원활하게 브레이킹을 행하는 것이 가능해진다.
한편, 상기 스크라이브가 상기 지지 수단의 일단으로부터 상기 역점측에 치우치는 거리와, 상기 고정단측에 치우치는 거리는, 모두 상기 거리(A)의 40% 이내에 포함되어 있는 것이 바람직하다.
즉, 유리판의 스크라이브는 지지 수단의 일단과 위치를 일치시키지 않아도, 절단 단부에 상술의 「깎임」 등의 부당한 결점을 발생시키는 일없이 브레이킹을 할 수 있어 유리판의 위치 결정을 엄격하게 행하는 필요가 없어지고, 작업의 간단화가 도모된다. 그 경우, 스크라이브의 역점측 및 고정단측으로의 치우침 거리는 상기 거리(A)의 40% 이내에 포함시켜 두지 않으면, 원활하게 브레이킹을 행하는 데에 있어서 지장이 생길 뿐이 아니라 절단 단부에 부당한 결점이 생길 우려가 있다.
또한, 상기 유리판의 제 1 영역이 필요 부분이며, 제 2 영역이 불필요 부분인 것이 바람직하다. 여기에서, 「필요 부분」이란 장래 제품이 되어야 할 부위를 의미하고, 「불필요 부분」이란 폐기 처분되는 부위를 의미한다.
이렇게 하면, 필요 부분에 비해서 불필요 부분은 영역이 좁기 때문에 상기 1.3≤B/A≤1.7의 수치 한정이 효과를 발휘하고, 필요 부분의 영역을 낭비없이 최대한으로 확보하는 것이 가능해진다.
또한, 상기 유리판은 직교하는 2개의 변이 각각 1000㎜ 이상이고 또한 두께가 3㎜ 이하이며, 상기 불필요 부분이 하나의 변에 걸치는 20∼50㎜ 폭의 영역인 것이 바람직하다.
이렇게 하면, 상기 1.3≤B/A≤1.7의 수치 한정이 보다 유효하게 활용되게 된다.
또한 상기 고정 수단은, 상기 지지 수단의 표면측에 부압 흡인력을 발생시키는 부압 흡인 수단이어도 되고, 또는 상기 유리판의 표면측에 배치되어서 상기 유리판을 상기 지지 수단에 압박하고 또한 상기 스크라이브와 평행한 방향으로 연장되는 누름 지그라도 된다.
즉, 유리판을 지지 수단에 대하여 고정시키는 고정 수단은 그 역활을 다하는 것이면 특별히 한정되는 것은 아니지만, 상기 2종의 것이면 확실한 고정을 행함에 있어서 유리하게 된다.
또한, 상기 유리판의 제 2 영역에 외력을 가하는 수단은 상기 유리판의 표면측에 배치되어서 상기 스크라이브와 평행한 방향으로 연장되는 압입 지그라도 된다.
이 경우에도, 유리판의 제 2 영역에 외력을 가하는 수단은 그 외력이 가해지는 방향성도 포함시켜서 특별히 한정되는 것은 아니지만, 상기의 것이면 보다 확실한 브레이킹을 행함에 있어서 유리하게 된다.
이상의 구성을 구비한 브레이킹 방법의 대상이 되는 유리판은 플랫 패널 디스플레이용의 유리 기판으로 할 수 있다.
이렇게 하면, 최근에 있어서의 플랫 패널 디스플레이용의 유리 기판의 박육 대형화에 적절하게 대처하면서, 이미 서술한 효과를 확실하고 또한 현저하게 얻는 것이 가능해진다.
한편, 상기 기술적 과제를 해결하기 위해서 창안된 본 발명에 의한 장치는, 유리판의 제 1 영역과 제 2 영역의 경계부의 표면측에 스크라이브를 제공하고, 상기 유리판의 제 1 영역의 일부 또는 전부를 지지 수단에 지지시키며, 그 지지를 시켰을 때에 상기 유리판의 제 2 영역의 일부 또는 전부를 상기 지지 수단의 일단으로부터 돌출시킴과 아울러 상기 스크라이브를 상기 지지 수단의 일단 주변에 위치시키고, 또한 고정 수단에 의해 상기 유리판의 제 1 영역을 상기 지지 수단의 일부에 고정시킨 상태에서 상기 유리판의 제 2 영역에 표면측으로부터 외력을 가함으로써 상기 유리판을 상기 스크라이브를 기점으로 해서 분단하도록 구성한 유리판 브레이킹 장치에 있어서, 상기 유리판의 제 2 영역에 외력을 가하는 위치를 역점으로 하고, 상기 지지 수단의 일단측에 존재하는 상기 고정 수단의 일단을 고정단으로 했을 경우에 상기 역점으로부터 상기 지지 수단의 일단까지의 거리(A)와, 상기 고정단으로부터 상기 지지 수단의 일단까지의 거리(B)가 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 만족시키도록 구성한 것에 특징이 있다.
이러한 구성에 의하면, 상술한 유리판 브레이킹 방법의 기본 구성에 관해서 이미 설명한 내용과 같은 이점을 향수할 수 있다.
(발명의 효과)
이상과 같이 본 발명에 의하면, 지지 수단의 일단을 고정단과 역점의 중앙 위치로부터 적정한 방향으로 치우치게 함으로써 지지 수단의 일단을 중심으로 해서 유리판의 고정단측과 역점측에 균등하게 응력이 발생함과 아울러, 지지 수단의 일단 주변에 존재하고 있는 유리판의 스크라이브의 양측에 각각 보이는 응력도 균등해져, 브레이킹 후에 있어서의 유리판의 절단 단부에 부당한 결점, 특히 「깎임」이 생기기 어려워진다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치의 개략 종단 측면도이다.
도 2는 본 발명의 제 1 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치의 개략 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치의 개략 종단 측면도이다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치의 개략 종단 측면도이다.
도 5는 본 발명의 제 4 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치의 개략 종단 측면도이다.
도 6a는 종래의 문제점을 설명하기 위한 유리판의 요부 확대 종단 측면도이다.
도 6b는 종래의 문제점을 설명하기 위한 유리판의 요부 확대 종단 측면도이다.
도 7은 종래의 일반적인 유리판 브레이킹 장치의 개략 종단 측면도이다.
도 8은 종래의 문제점을 설명하기 위한 유리판의 요부 확대 종단 측면도이다.
이하, 본 발명의 실시형태를 첨부된 도면을 참조해서 설명한다. 또한, 이하의 실시형태에서는 유리판이 플랫 패널 디스플레이용의 유리 기판, 특히 액정 디스플레이나 플라즈마 디스플레이에 사용되는 유리 기판일 경우를 예시한다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치(유리판 브레이킹 방법의 실시 상황)를 나타내는 개략 종단 측면도이며, 도 2는 그 개략 사시도이며, 이 실시형태에서는 유리판(1)의 필요 부분인 제 1 영역(1A)과 불필요 부분인 제 2 영역(1B)의 경계부의 표면측에 스크라이브(S)가 제공되어 있다. 유리판(1)의 제 1 영역(1A)은 지지 플레이트 또는 반송 컨베이어 등으로 이루어지는 지지면을 갖는 지지 부재(지지 수단)(2)의 표면에 지지되고, 그 지지된 상태에서는 유리판(1)의 제 2 영역(1B)이 지지 부재(2)의 일단(우단)(2X)으로부터 돌출되어 있고, 또한 스크라이브(S)가 지지 부재(2)의 일단(2X)의 바로 상방에 위치하고 있다. 또한 지지 부재(2)의 표면측에는 유리판(1)의 제 1 영역(1A)의 일부를 지지 부재(2)에 대하여 고정시키는 고정 수단으로서의 누름 지그(3)가 설치됨과 아울러, 유리판(1)의 제 2 영역(1B)의 표면측에는 그 제 2 영역(1B)에 대하여 이면측으로의 외력을 부여하는 압입 지그(브레이킹 지그)(4)가 설치되어 있다.
이 경우, 유리판(1)은 대략 직사각형상을 보이고, 직교하는 2개의 변이 각각 1000㎜ 이상이고 또한 두께가 3㎜ 이하이며, 제 2 영역(1B)이 하나의 변[스크라이브(S)로 평행한 변]에 걸치는 20∼50㎜ 폭의 영역으로 되어 있다. 또한 누름 지그(3)는 스크라이브(S)와 평행한 방향으로 연장되어서 유리판(1)의 제 1 영역(1A)을 같은 방향 전체 길이에 걸쳐서 압박하는 것임과 아울러, 압입 지그(4)는 스크라이브(S)와 평행한 방향으로 연장되어서 유리판(1)의 제 2 영역(1B)에 대하여 같은 방향 전체 길이에 걸쳐서 외력을 가하는 것이다.
여기에서, 도 1에 나타내는 바와 같이, 지지 부재(2)의 표면에 유리판(1)의 제 1 영역(1A)을 누름 지그(3)에 의해 고정한 상태에서 그 유리판(1)의 제 2 영역(1B)에 대하여 압입 지그(4)에 의해 외력을 가해서, 스크라이브(S)를 기점으로 해서 유리판(1)을 브레이킹할 때에는, 이하에 나타내는 바와 같은 위치 설정이 이루어져 있다. 즉, 유리판(1)의 제 2 영역(1B)에 압입 지그(4)가 외력을 가하는 위치를 역점(4X)으로 하고, 지지 부재(3)의 일단(2X)측에 존재하는 누름 지그(3)의 일단(우단)을 고정단(3X)으로 했을 경우에, 역점(4X)으로부터 지지 부재(2)의 일단(2X)까지의 거리(A)와, 고정단(3X)으로부터 지지 부재(2)의 일단(2X)까지의 거리(B)가 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 만족시키도록 설정되어 있다.
따라서, 지지 부재(2)의 일단(2X)은 고정단(3X)과 역점(4X)의 중앙 위치로부터 역점(4X)측에 치우쳐 있게 되지만, 그렇게 치우치게 한 것에 유래하여 지지 부재(2)의 일단(2X)을 중심으로 해서 유리판(1)의 고정단(3X)측과 역점(4X)측에 균등하게 응력이 발생하게 된다. 그리고, 지지 부재(2)의 일단(2X)의 바로 상방에 스크라이브(S)가 존재하고 있기 때문에 이 스크라이브(S)의 양측에 각각 발생하는 응력도 균등해져, 압입 지그(4)를 하방(수직 하방)으로 눌러내리는 것에 수반되는 브레이킹 후에 있어서의 유리판(1)의 절단 단부에 부당한 결점, 특히 상술의 「깎임」이 발생하기 어려워진다.
이 경우, 유리판(1)에 새겨서 형성되어 있는 스크라이브(S)는, 도면에 나타내는 바와 같이 지지 부재(2)의 일단(2X)의 바로 상방에 반드시 위치하고 있을 필요는 없고, 상기 거리(A)의 40%의 범위 내이면 지지 부재(2)의 일단(2X)으로부터 고정단(3X)측 또는 역점(4X)측에 치우쳐 있어도, 브레이킹 후에 유리판(1)의 절단 단부에 부당한 결점이 생기지 않는 정도가 되도록 스크라이브(S)의 양측에 균등하게 응력이 발생한다.
도 3은 본 발명의 제 2 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치(유리판 브레이킹 방법의 실시 상황)를 나타내는 개략 종단 측면도이다. 이 제 2 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치가 상기 제 1 실시형태와 서로 다른 점은, 유리판(1)을 지지 부재(2)에 고정하는 고정 수단이 지지 부재(2)의 표면측에 부압 흡인력을 발생시키는 부압 흡인 수단(5)으로 구성되어 있는 점이다. 이 부압 흡인 수단(5)은 지지 부재(2)에 형성된 다수의 관통구멍(5a)과, 이들 관통구멍(5a)을 통해서 진공처리를 행하는 부압원 장치(도시 생략)로 주로 해서 구성되어 있다. 그리고, 이 경우에는 지지 부재(2)의 일단(2X)측에 존재하는 부압 흡인 수단(5)의 일단(우단)이 고정단(5X)으로 되고, 역점(4X)으로부터 지지 부재(2)의 일단(2X)까지의 거리(A)와, 고정단(5X)으로부터 지지 부재(2)의 일단(2X)까지의 거리(B)가 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 만족시키도록 설정되어 있다. 그 밖의 구성은, 상술의 제 1 실시형태와 동일하므로 양자에 공통인 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 붙여서 그 설명을 생략한다.
도 4는 본 발명의 제 3 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치(유리판 브레이킹 방법의 실시 상황)를 나타내는 개략 종단 측면도이다. 이 제 3 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치가 상술의 제 1 실시형태와 서로 다른 점은, 유리판(1)의 제 2 영역(1B)에 외력을 가하는 압입 지그(브레이킹 지그)(4)가 그 제 2 영역(1B)의 끝 가장자리부(우단 가장자리부)를 협지하는 단면 ㄷ자형의 지그로 되고, 이 압입 지그(4)가 지지 부재(2)의 일단(2X)을 지점으로 해서 하방으로 회전 이동하는 구성[압입 지그(4)가 수직 하방으로 하강하는 구성이어도 좋다]으로 되어 있는 점이다. 그리고, 이 경우에는 압입 지그(4)의 좌단부와 유리판(1)의 제 2 영역(1B)의 표면과의 접촉점이 역점(4X)으로서의 역활을 하게 되고, 이 역점(4X)으로부터 지지 부재(2)의 일단(2X)까지의 거리(A)와, 고정단(3X)으로부터 지지 부재(2)의 일단(2X)까지의 거리(B)가 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 만족시키도록 설정되어 있다. 그 밖의 구성은, 상술의 제 1 실시형태와 동일하므로 양자에 공통인 구성요소에 관해서는 동일한 부호를 붙여서 그 설명을 생략한다. 또한, 이 제 3 실시형태에 대해서도 상술의 제 2 실시형태와 마찬가지로 고정 수단을 부압 흡인 수단으로 해도 된다.
도 5는 본 발명의 제 4 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치(유리판 브레이킹 방법의 실시 상황)를 나타내는 개략 종단 측면도이다. 이 제 4 실시형태에 의한 유리판 브레이킹 장치가 상술의 제 1 실시형태와 서로 다른 점은, 유리판(1)을 이면측에서 지지하는 지지 수단(2)이 지지 플레이트 또는 반송 컨베이어 등으로 이루어지는 지지면을 갖는 지지 부재(2a)와, 이 지지 부재(2a)의 일단(2ax)으로부터 오른쪽으로 이격해서 배치되고 또한 유리판(1)의 이면에 선단이 접촉되는 지지 지그(2b)로 구성되어 있는 점이다. 그리고, 이 경우에는 지지 지그(2b)의 유리판(1) 이면으로의 접촉단(2bx)이 지지 수단(2)의 일단(2X)에 상당하게 되고, 역점(4X)으로부터 지지 수단(2)의 일단(2X)까지의 거리(A)와, 고정단(3X)으로부터 지지 수단(2)의 일단(2X)까지의 거리(B)가 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 만족시키도록 설정되어 있다. 그 밖의 구성은 상술의 제 1 실시형태와 동일하므로 양자에 공통인 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 붙이고 그 설명을 생략한다. 또한, 이 제 4 실시형태에 대해서도 상술의 제 2 실시형태와 마찬가지로 고정 수단을 부압 흡인 수단으로 해도 된다.
이어서, 본 발명자가 상기 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 충족시키면, 유리판(1)의 브레이킹 후에 절단 단부에 부당한 결점이 생기지 않게 된다고 하는 사항을 찾아내는 것에 이른 실험에 대해서, 그 개략을 설명한다.
즉, 도 1에 나타내는 형태에서, 거리(A)를 50㎜로 유지하고, 거리(B)를 변화시킴으로써 B/A의 값을 변화시키고, 압입 지그(4)를 하강시켜서 유리판(1)의 브레이킹을 행한 후, 그 절단 단부에 부당한 결점이 발생하고 있는지의 여부를 검사했다. 그들 실험 결과를 실험 1∼7로서 하기의 표 1에 나타낸다. 또한, 하기의 표 1 중, 깎임의 발생 상황의 란에 있어서의 「◎」은 깎임의 발생이 거의 관찰되지 않은 것을 나타내고, 「○」은 끝면 연마 공정 등의 끝면 처리를 행함으로써 문제가 생기지 않는 정도의 깎임이 관찰된 것을 나타내고, 「×」는 끝면 처리를 실행한 후도 이형으로서 잔존하는 깎임이 관찰된 것을 나타내고 있다.
실험 1 실험 2 실험 3 실험 4 실험 5 실험 6 실험 7
A(㎜) 50 50 50 50 50 50 50
B(㎜) 60 65 70 75 80 85 90
B/A 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8
깎임의 발생 상황 × ○ ◎ ◎ ◎ ○ ×
상기 표 1에 의하면, B/A의 값이 1.3 이상이고 또한 1.7 이하이면, 유리판(1)의 브레이킹 후에 끝면 처리를 실행함으로써 문제가 안되는 정도의 깎임이 절단 단부에 발생하는 것에 지나지 않는 것을 파악할 수 있었다.
이어서, 마찬가지로 도 1에 나타내는 형태에서, 거리(A)를 변화시킴과 아울러 거리(B)도 변화시킴으로써 B/A의 값이 1.3 이상이고 또한 1.7 이하의 범위 내에 포함되도록(대략 1.5가 되도록) 하고, 압입 지그(4)를 하강시켜서 유리판(1)의 브레이킹을 행한 후, 그 절단 단부에 부당한 결점이 발생하고 있는지의 여부를 검사했다. 그들 실험 결과를 실험 8∼12로서 하기의 표 2에 나타낸다. 또한, 하기의 표 2 중, 깎임의 발생 상황의 란에 있어서의 「◎」은 상기 표 1과 같은 사항을 나타내고 있다.
실험 8 실험 9 실험 10 실험 11 실험 12
A(㎜) 7 10 50 100 150
B(㎜) 11 15 75 150 225
깎임의 발생 상황 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
상기 표 2에 의하면, 거리(A)를 변화시켰을 경우라도 B/A의 값이 1.3 이상이고 또한 1.7 이하이면, 브레이킹 후의 유리판(1)의 절단 단부에 있어서의 깎임의 발생 상황이 악화되는 경우는 없는 것을 파악할 수 있었다.
여기에서, 유리판(1)의 스크라이브(S)를 지지 부재(지지 수단)(2)의 일단(2X)의 바로 상방에 위치시키는 것은, 소정의 위치결정 장치에 의해 또는 수동에 의해 행하여지지만, 그 위치맞춤을 확실하게 행하게 하는 것은 매우 곤란할 뿐만 아니라, 위치결정 정밀도를 높이려고 하면 장치의 복잡화나 고비용화 또는 작업의 번잡화를 초래하여 도리어 문제가 발생한다. 그래서, 도 1에 나타내는 형태에서, 고정단(3X)과, 지지 부재(2)의 일단(2X)과, 역점(4X)을 상기 수치 한정을 충족시키는 일정한 위치에 유지해 두고, 스크라이브(S)의 위치를 지지 부재(2)의 일단(2X)으로부터 고정단(3X)측 및 역점(4X)측에 치우치게 하는 실험을 행하였다. 이 경우, 거리(A)는 50㎜로 하고, 거리(B)는 75㎜로 하며, 유리판(1)의 두께는 0.7㎜로 했다. 그들의 실험 결과를 실험 13∼17로서 하기의 표 3에 나타낸다. 또한, 하기의 표 3 중, 지지 부재 끝으로부터의 어긋남량[지지 부재(2)의 일단(2X)으로부터의 치우침량]의 란에 있어서의 부호 「+」는 스크라이브(S)가 역점(4X)측에 치우쳐 있는 상태, 부호 「-」는 고정단(3X)측에 치우쳐 있는 상태를 나타냄과 아울러, 깎임의 발생 상황의 란에 있어서의 「○」및 「◎」은 상기 표 1과 같은 사항을 나타내고 있다.
실험 13 실험 14 실험 15 실험 16 실험 17
지지 부재 끝으로부터의 어긋남량
(A에 대한 비율)
-40%
-30%
0
+30%
+40%
깎임의 발생 황상 ○ ◎ ◎ ◎ ○
상기 표 3에 의하면, 유리판(1)의 스크라이브(S)가 지지 부재(2)의 일단으로부터 거리(A)의 30%에 상당하는 길이만큼 역점(4X)측 및 고정단(3X)측에 치우쳐도 깎임의 발생이 거의 관찰되지 않고, 또한 그 치우침량이 거리(A)의 40%이여도 끝면 연마 공정 등의 끝면 처리를 행함으로써 문제가 생기지 않는 정도의 깎임이 관찰되는 것에 지나지 않는 것을 파악했다.
또한, 상기 표 1, 표 2, 표 3에 나타내는 실험 결과는, 도 1에 나타내는 형태 뿐만 아니라 도 3, 도 4 및 도 5에 나타내는 형태에 있어서도 마찬가지로 얻어졌다.
1 : 유리판 1A : 제 1 영역
1B : 제 2 영역 2 : 지지 수단(지지 부재)
2X : 지지 수단의 일단 3 : 고정 수단(누름 지그)
3X : 고정단 4 : 압입 지그(브레이킹 지그)
4X : 역점 5 : 고정 수단(부압 흡인 수단)
5X : 고정단
A : 역점으로부터 지지 수단의 일단까지의 거리
B : 고정단으로부터 지지 수단의 일단까지의 거리
S : 스크라이브

Claims (11)

  1. 유리판의 제 1 영역과 제 2 영역의 경계부 표면측에 스크라이브를 제공하고, 상기 유리판의 제 1 영역의 일부 또는 전부를 지지 수단에 지지시키고, 그 지지를 시켰을 때에 상기 유리판의 제 2 영역의 일부 또는 전부를 상기 지지 수단의 일단으로부터 돌출시킴과 아울러 상기 스크라이브를 상기 지지 수단의 일단 주변에 위치시키며, 또한 고정 수단에 의해 상기 유리판의 제 1 영역을 상기 지지 수단의 일부에 고정시킨 상태에서 상기 유리판의 제 2 영역에 표면측으로부터 외력을 가함으로써 상기 유리판을 상기 스크라이브를 기점으로 해서 분단하는 유리판 브레이킹 방법에 있어서:
    상기 유리판의 제 2 영역에 외력을 가하는 위치를 역점으로 하고, 상기 지지 수단의 일단측에 존재하는 상기 고정 수단의 일단을 고정단으로 했을 경우에 상기 역점으로부터 상기 지지 수단의 일단까지의 거리(A)와, 상기 고정단으로부터 상기 지지 수단의 일단까지의 거리(B)가 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 만족시키는 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지 수단은 지지면을 갖는 지지 부재이며, 또한 상기 지지 수단의 일단은 상기 지지면을 갖는 상기 지지 부재의 일단인 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 지지 수단은 지지면을 갖는 지지 부재와, 상기 지지 부재로부터 이격되어 배치된 지지 지그로 이루어지고; 또한 상기 지지 수단의 일단은 상기 지지 지그의 유리판으로의 접촉단인 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 스크라이브가 상기 지지 수단의 일단으로부터 상기 역점측에 치우치는 거리와, 상기 고정단측에 치우치는 거리는 모두 상기 거리(A)의 40% 이내에 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리판의 제 1 영역이 필요 부분이며, 제 2 영역이 불필요 부분인 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 유리판은 직교하는 2개의 변이 각각 1000㎜ 이상이고 또한 두께가 3㎜ 이하이며, 상기 불필요 부분은 하나의 변에 걸치는 20∼50㎜ 폭의 영역인 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  7. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정 수단은 상기 지지 수단의 표면측에 부압 흡인력을 발생시키는 부압 흡인 수단인 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  8. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 고정 수단은 상기 유리판의 표면측에 배치되어서 상기 유리판을 상기 지지 수단에 압박하고 또한 상기 스크라이브와 평행한 방향으로 연장되는 누름 지그인 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리판의 제 2 영역에 외력을 가하는 수단은 상기 유리판의 표면측에 배치되어서 상기 스크라이브와 평행한 방향으로 연장되는 압입 지그인 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  10. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 유리판은 플랫 패널 디스플레이용의 유리 기판인 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 방법.
  11. 유리판의 제 1 영역과 제 2 영역의 경계부 표면측에 스크라이브를 제공하고, 상기 유리판의 제 1 영역의 일부 또는 전부를 지지 수단에 지지시키며, 그 지지를 시켰을 때에 상기 유리판의 제 2 영역의 일부 또는 전부를 상기 지지 수단의 일단으로부터 돌출시킴과 아울러 상기 스크라이브를 상기 지지 수단의 일단 주변에 위치시키고, 또한 고정 수단에 의해 상기 유리판의 제 1 영역을 상기 지지 수단의 일부에 고정시킨 상태에서 상기 유리판의 제 2 영역에 표면측으로부터 외력을 가함으로써 상기 유리판을 상기 스크라이브를 기점으로 해서 분단하도록 구성한 유리판 브레이킹 장치에 있어서:
    상기 유리판의 제 2 영역에 외력을 가하는 위치를 역점으로 하고, 상기 지지 수단의 일단측에 존재하는 상기 고정 수단의 일단을 고정단으로 했을 경우에 상기 역점으로부터 상기 지지 수단의 일단까지의 거리(A)와, 상기 고정단으로부터 상기 지지 수단의 일단까지의 거리(B)가 1.3≤B/A≤1.7의 관계를 만족시키도록 구성한 것을 특징으로 하는 유리판 브레이킹 장치.
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