KR101430288B1 - 타이어 예비 조립체 제조 장치 - Google Patents

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게리트 물데르
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브이엠아이 홀랜드 비.브이.
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Abstract

타이어를 위한 예비 조립체(2)를 제조하는 장치가 제공되는데, 그 예비 조립체에서 제1 측벽(6)과 제2 측벽(8)은 내부 라이너(2)의 양측에 배치된다. 그 제조 장치는 절단된 예비 조립체를 성형 드럼(1)으로 이송하는 공급 컨베이어를 포함한다. 그 제조 장치에는 절단된 예비 조립체의 제1 측벽의 길이를 측정하여 제1 측벽의 측정된 길이를 나타내는 제1 측벽 측정 신호를 제공하는 제1 측벽 측정 장치(12), 절단된 예비 조립체의 제2 측벽의 길이를 측정하여 제2 측벽의 측정된 길이를 나타내는 제2 측벽 측정 신호를 제공하는 제2 측벽 측정 장치(13), 절단된 예비 조립체의 내부 라이너의 길이를 측정하여 내부 라이너의 측정된 길이를 나타내는 내부 라이너 측정 신호를 제공하는 내부 라이너 측정 장치(14), 및 제1 측벽 측정 신호, 제2 측벽 측정 신호 및/또는 내부 라이너 측정 신호에 기초하여 길이 차이를 교정하는 교정 장치가 마련된다.

Description

타이어 예비 조립체 제조 장치{DEVICE FOR MANUFACTURING A PRE-ASSEMBLY FOR A TYRE}
본 발명은, 타이어를 위한 예비 조립체를 제조하는 장치로서, 예비 조립체를 수용하는 성형 드럼(building drum), 내부 라이너를 수용하는 내부 라이너 스톡 롤, 제1 측벽을 수용하는 제1 측벽 스톡 롤과 제2 측벽을 수용하는 제2 측벽 스톡 롤, 및 내부 라이너와 측벽들을 함께 접합하여 예비 조립체로 만드는 접합 장치가 마련되며, 그 예비 조립체에서 제1 측벽과 제2 측벽은 내부 라이너의 양측에 배치되며, 접합 장치에는 예비 조립체를 소정 길이로 절단하는 절단 장치 및 절단된 예비 조립체를 성형 드럼으로 이송하는 공급 컨베이어가 마련되어 있는 그러한 장치에 관한 것이다.
타이어를 위한 예비 조립체를 제조하는 그러한 장치는 특히 EP-A2-0 744 278로부터 공지되어 있다. 그 장치에서, 예비 조립체는 성형 드럼의 둘레에 상응하는 길이로 절단되며, 절단된 예비 조립체의 선단부와 절단된 예비 조립체의 후단부는 이들 사이에 적절한 스플라이스(splice)가 형성되도록 갭 또는 오버랩 없이 꼭 맞게 서로에 맞대지게 되는 것이 바람직하다. 내부 라이너와 측벽들이 상이한 재료로 이루어지고 그 재료들을 스톡 롤로 권취함으로 인해 상이한 장력이 재료 내에 존재하게 되기 때문에, 그 재료들의 절단 후에 길이 차이가 흔히 발생하게 된다. 결과적으로, 선단부 및 후단부가 성형 드럼 상에서 서로 상이한 거리에 놓이게 되는 경우가 종종 발생한다. 그러면, 작업자가 수작업으로 선단부 및 후단부가 서로 정확하게 맞대지게 해야 한다. 그러한 수작업에 의한 교정은 시간이 걸릴 뿐만 아니라, 항시 재현성 있게 이루어질 수도 없다.
본 발명의 목적은, 더 이상 수작업에 의한 교정을 필요로 하지 않아 타이어를 제조하는 데에 드는 시간을 단축시키는 한편 타이어를 보다 재현 가능한 방식으로 제조할 수 있는 타이어 예비 조립체의 제조 방법을 제공하는 데에 있다.
이러한 목적을 위해 본 발명에 따르면, 전제부에 언급한 형태의 장치는 또한, 절단된 예비 조립체의 제1 측벽의 길이를 측정하여 제1 측벽의 측정된 길이를 나타내는 제1 측벽 측정 신호를 제공하는 제1 측벽 측정 장치, 절단된 예비 조립체의 제2 측벽의 길이를 측정하여 제2 측벽의 측정된 길이를 나타내는 제2 측벽 측정 신호를 제공하는 제2 측벽 측정 장치, 및 절단된 예비 조립체의 내부 라이너의 길이를 측정하여 내부 라이너의 측정된 길이를 나타내는 내부 라이너 측정 신호를 제공하는 내부 라이너 측정 장치가 마련되는 것을 특징으로 한다. 이러한 타이어 예비 조립체 제조 장치에는 제1 측벽 측정 장치 및 제2 측벽 측정 장치와 내부 라이너 측정 장치가 마련되기 때문에, 측벽들과 내부 라이너 간의 길이 차이를 측정할 수 있고, 그 결과 그 길이 차이의 교정이 보다 정확하게 재현 가능하게 이루어질 수 있다. 하나의 실시예에서, 타이어 예비 조립체 제조 장치는 제1 측벽 측정 신호, 제2 측벽 측정 신호 및/또는 내부 라이너 측정 신호에 기초하여 길이 차이를 교정하는 교정 장치를 더 포함한다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 실시예에서, 교정 장치에는 또한 절단된 예비 조립체를 성형 드럼에 대고 누르는 가압 롤이 마련되며, 이 가압 롤에는 가압 롤의 길이 방향으로 연장하는 비회전 샤프트, 및 이 샤프트 상에서 균일한 간격을 두고 서로 떨어진 복수의 레이디얼 디스크가 마련되며, 각각의 디스크는 그 샤프트 상에 개별적으로 미끄럼 운동 가능하게 지지되어 성형 드럼에 대해 반경 방향으로 운동하는 내부 부품, 및 이 내부 부품을 둘러싸면서 내부 부품 상에 회전 가능하게 지지되는 외부 링을 포함하며, 내부 부품은 샤프트의 해당 사이즈를 초과하는 길이를 갖는 리세스를 구비하며, 이 리세스는 성형 드럼에 대해 반경 방향으로 운동하도록 샤프트의 측벽에 미끄럼 운동 가능하게 맞물리는 측벽을 구비하며, 샤프트는, 각 디스크에 대해 하나씩 마련된 복수의 레이디얼 보어, 및 각 디스크의 내부 부품에 배치되어 샤프트의 해당 레이디얼 보어 내에 미끄럼 운동 가능하게 맞물리는 피스톤을 포함하며, 샤프트는, 그 샤프트의 각각의 보어 내의 해당 피스톤을 작동시키면서 각 디스크를 샤프트 상에서 반경 방향으로 이동시킬 수 있도록 각각의 보어에 연결되어 압력 공급 장치로부터 압력 매체를 그 보어에 공급하는 덕트를 구비하며, 복수의 디스크는, 제1 측벽을 성형 드럼에 대고 누르는 제1 측벽 디스크 그룹, 제2 측벽을 성형 드럼에 대고 누르는 제2 측벽 디스크 그룹, 및 내부 라이너를 성형 드럼에 대고 누르는 내부 라이너 디스크 그룹을 포함한다. 그러한 가압 롤은 본질적으로 US-A-6,105,648로부터 공지되어 있다. 그러한 가압 롤을 사용하면 길이 차이의 교정을 자동으로 수행할 수 있고, 이는 수작업에 의한 개입이 없어짐을 의미한다. 특히, 압력 공급 장치가 제1 측벽 측정 신호, 제2 측벽 측정 신호 및/또는 내부 라이너 측정 신호에 의존하여 해당 디스크 그룹에 해당 압력을 제공하는 제어 장치를 포함하는 경우에, 신속하고 재현 가능한 자동 교정이 가능하다. 즉, 폭 넓은 연구 후에, 절단 후의 길이 차이는 성형 드럼에 절단된 예비 조립체를 권취할 때에 그 예비 조립체에 압력차를 적용함으로써 교정할 수 있다는 점이 확인되었다. 예를 들어, 측벽들 중 하나가 내부 라이너보다 짧은 경우에, 그 측벽을 성형 드럼에 권취하는 중에 그 측벽에 가압 롤에 의해 보다 큰 압력을 가하게 되면 그 측벽의 연신이 보장된다. 실험에 의해 비교하면, 특정 길이 교정을 위해 필요한 압력차는 재료마다 용이하게 결정할 수 있다. 대안으로, 가압 롤은 하나의 그룹에 속하는 디스크의 보어들이 하나의 공동 챔버로 합쳐지도록 구성될 수도 있다.
선단부와 후단부를 갖는 예비 조립체를 성형 드럼에 매우 정확하게 권취하는 것은, 그 예비 조립체를 성형 드럼에 권취하는 중에 성형 드럼 상에 선단부를 유지하는 제1 유지 장치가 마련된, 본 발명에 따른 장치의 하나의 실시예에서 달성된다. 최적의 정확성은 예비 조립체를 성형 드럼에 권취하는 중에 공급 컨베이어 상에 후단부를 유지하는 제2 유지 장치가 본 발명에 따른 장치에 더 마련된 경우에 달성된다. 이러한 식으로, 예비 조립체의 선단부와 후단부는 성형 드럼에 권취될 때에 항시 정해진 위치에 유지되며, 이에 따라 성형 드럼 상에 예비 조립체의 권취가 매우 정확하게 이루어져, 더 이상은 길이 차이의 수작업에 의한 교정이 거의, 심지어는 전혀, 필요 없게 될 것이다. 이와 같이 선단부와 후단부를 유지하는 양태는 또한 측정 장치의 이용과는 별도로 적용될 수도 있어, 본 발명의 별도의 양태를 형성한다.
본 발명에 따른 장치의 하나의 실시예에서, 제1 유지 장치는 긴 클램핑 요소를 포함하며, 이 클램핑 요소는 그 말단부들에 자석이 마련되어 있고 이 말단부들 사이에는 가요성 재료의 표면이 마련되며, 클램핑 요소는 클램핑 요소 홀더로 인해 성형 드럼의 회전 중에 성형 드럼 상에 배치될 수 있는 한편, 자석으로 인해 성형 드럼에 분리 가능하게 배치되며, 클램핑 요소 홀더는 또한 성형 드럼의 회전 중에 성형 드럼으로부터 클램핑 요소를 제거할 수 있도록 되어 있다. 대안적인 실시예에서 성형 드럼에 클램핑 요소를 분리 가능하게 유지하는 자석이 마련된다는 점은 명백할 것이다.
대안으로, 제1 유지 장치는 성형 드럼에 통합된 진공 장치일 수 있다.
실제 실시 시에, 재료에서의 장력은 재료의 절단 바로 후에 재료의 형상을 약간 변형시킨다는 점이 확인되었다. 그러한 형상 변형이 보다 작은 정도로 일어나거나 심지어는 전혀 발생하지 않도록 보장하기 위해, 본 발명에 따른 장치의 하나의 실시예에서, 적어도 절단 장치 아래에서 그로부터 이송 방향으로 소정 거리까지 연장하는 공급 컨베이어의 부분 아래에 배치되는 진공 장치가 마련되며, 이 진공 장치는 공급 컨베이어 상에 예비 조립체를 유지하는 데에 적합하다. 그 재료를 공급 컨베이어 상에 대고 유지하도록 진공 장치에 의해 생성되는 진공을 위해 공급 컨베이어에 관통공을 마련하는 것이 유리한 것을 확인되었다. 유리하게는, 이러한 진공 장치 및 선택적으로는 기타 진공 장치가 공급 컨베이어의 전체 폭 및 길이에 걸쳐 연장한다.
재료의 이송 중에 형상이 변하지 않거나 가능한 거의 변하지 않게 하여 재료의 수축을 방지하도록 보장하기 위해, 본 발명에 따른 장치의 하나의 실시예에서, 공급 컨베이어의 표면은 예비 조립체의 재료에 점착성을 갖는 재료로 이루어진다.
공급 컨베이어가 절단 장치 아래에 배치된 제1 컨베이어, 및 이 제1 컨베이어와 성형 드럼 사이에 배치된 제2 컨베이어를 포함하는 경우에 유리하다. 그 결과, 절단된 예비 조립체를 성형 드럼에 권취하는 것이 예비 조립체의 공급 및 절단과는 별개로 이루어질 수 있고, 심지어는 성형 드럼이 계속 회전하도록 유지할 수도 있다.
본 발명에 따르면, 더 이상 수작업에 의한 교정을 필요로 하지 않아 타이어를 제조하는 데에 드는 시간을 단축시키는 한편 타이어를 보다 재현 가능한 방식으로 제조할 수 있는 타이어 예비 조립체를 제조할 수 있다.
본 발명은 첨부 도면에 도시된 다수의 예시적인 실시예를 기초로 설명할 것이다.
도 1은 공지의 타이어 예비 조립체 제조 장치의 개략적 사시도이며;
도 2는 본 발명의 타이어 예비 조립체 제조 장치의 개략적 측면도이고;
도 3은 도 2에 도시한 장치의 평면도이며;
도 4는 본 발명의 장치에 이용되는 클램핑 요소 홀더 및 클램핑 요소를 갖는 유지 장치의 실시예의 개략적 정면도이고;
도 5a 내지 도 5e는 성형 드럼의 회전 중에 성형 드럼 상에서의 도 4에 따른 클램핑 요소의 몇몇 위치를 나타내는 개략적 측면도이며;
도 6은 본 발명의 장치에 이용되는 클램핑 요소 홀더 및 클램핑 요소를 갖는 유지 장치의 다른 실시예의 개략적 정면도이고;
도 7a 내지 도 7d는 성형 드럼의 회전 중에 성형 드럼 상에서의 도 6의 클램핑 요소의 몇몇 위치를 나타내는 개략적 측면도이며;
도 8은 도 2에 따른 장치에 이용되는 가압 롤의 개략적 정면도이고;
도 9는 다양한 구역을 갖는 도 8에 도시한 가압 롤의 샤프트를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 1에서는 EP-A2-0 744 278로부터 공지된 타이어 예비 조립체 제조 장치의 개략적 사시도를 도시하고 있다. 그 타이어 예비 조립체 제조 장치에는 예비 조립체(2)를 수용하는 성형 드럼(1)이 마련되어 있다. 그 제조 장치는 또한 내부 라이너(4)를 수용하는 내부 라이너 스톡 롤(3)을 포함한다. 그 제조 장치는 또한 제1 측벽(6)을 수용하는 제1 측벽 스톡 롤(5)과 제2 측벽(8)을 수용하는 제2 측벽 스톡 롤(7)을 더 포함한다.
그러한 공지의 제조 장치는 또한 내부 라이너(4)와 측벽(6, 8)들을 함께 접합하여 예비 조립체로 만드는 접합 장치(9)를 포함하며, 그 예비 조립체(2)에서 제1 측벽(6)과 제2 측벽(8)은 내부 라이너(4)의 양측에 배치된다. 접합 장치(9)에는 예비 조립체(2)를 소정 길이로 절단하는, 예를 들면 초음파 절단 장치 또는 회전 블레이드 절단 장치와 같은 절단 장치(10) 및 예비 조립체(2)를 성형 드럼(1)으로 이송하는 공급 컨베이어(11)가 마련된다.
도 2에서는 본 발명의 타이어 예비 조립체 제조 장치의 개략적 측면도를, 도 3에서는 개략적 평면도를 도시한다. 본 발명의 타이어 예비 조립체 제조 장치는, 절단된 예비 조립체(2)의 제1 측벽(6)의 길이를 측정하여 제1 측벽(6)의 측정된 길이를 나타내는 제1 측벽 측정 신호를 제공하는 제1 측벽 측정 장치(12), 절단된 예비 조립체(2)의 제2 측벽(8)의 길이를 측정하여 제2 측벽(8)의 측정된 길이를 나타내는 제2 측벽 측정 신호를 제공하는 제2 측벽 측정 장치(13), 및 절단된 예비 조립체(2)의 내부 라이너(4)의 길이를 측정하여 내부 라이너(4)의 측정된 길이를 나타내는 내부 라이너 측정 신호를 제공하는 내부 라이너 측정 장치(14)가 마련된다.
본 발명의 제조 장치에는 또한 절단된 예비 조립체(2)를 성형 드럼(1)에 대고 누르는 가압 롤(15)(도 8 및 도 9 참조)이 마련된다. 그 가압 롤(15)은 예를 들면 US-A-6,105,648에 개시된 바와 같은 형태로서, 가압 롤(15)의 종방향으로 연장하는 비회전 샤프트(16)가 마련된다. 가압 롤(15)은 또한 샤프트(16) 상에 균일한 간격을 두고 서로 떨어진 복수의 레이디얼 디스크(17)를 포함하고, 각 디스크(17)는 성형 드럼(1)에 대해 반경 방향으로 운동하도록 샤프트(16) 상에 개별적으로 미끄럼 운동 가능하게 지지되는 내부 부품을 포함한다. 이 내부 부품을 둘러싸는 외부 링이 내부 부품 상에 회전 가능하게 지지되며, 내부 부품은 샤프트(16)의 해당 사이즈를 초과하는 길이를 갖는 리세스를 구비하며, 이 리세스는 성형 드럼(1)에 대해 반경 방향으로 운동하도록 샤프트(16)의 측벽에 미끄럼 운동 가능하게 맞물리는 측벽을 구비한다. 샤프트(16)는, 각 디스크(17)에 대해 하나씩 마련된 복수의 레이디얼 보어, 및 각 디스크(17)의 내부 부품에 배치되어 샤프트(16)의 해당 레이디얼 보어 내에 미끄럼 운동 가능하게 맞물리는 피스톤을 포함하며, 샤프트는, 그 샤프트(16)의 각각의 보어 내의 해당 피스톤을 작동시키면서 각 디스크(17)를 샤프트(16) 상에서 반경 방향으로 이동시킬 수 있도록 각각의 보어에 연결되어 압력 공급 장치(22)로부터 압력 매체를 그 보어에 공급하는 덕트(18)를 구비한다. 이 경우, 복수의 디스크(17)는, 제1 측벽(6)을 성형 드럼(1)에 대고 누르는 제1 측벽 디스크 그룹(19), 제2 측벽(8)을 성형 드럼(1)에 대고 누르는 제2 측벽 디스크 그룹(20), 및 내부 라이너(4)를 성형 드럼(1)에 대고 누르는 내부 라이너 디스크 그룹(21)을 포함한다.
압력 공급 장치(22)는, 제1 측벽 측정 신호[측정 장치(12)로부터 발생한 신호], 제2 측벽 측정 신호[측정 장치(13)로부터 발생한 신호] 및/또는 내부 라이너 측정 신호[측정 장치(14)로부터 발생한 신호]에 의존하여 해당 디스크 그룹(19, 20, 21)에 소정량의 압력 매체를 인가하는 제어 장치(23)를 포함한다. 이 경우, 디스크 그룹들은 도 9에 개략적으로 도시한 바와 같이 그 그룹에 속하는 덕트에 의해 그룹별로 작동할 수 있다. 이 경우, 도시한 바와 같이 하나의 그룹에 속하는 디스크의 보어들은 합쳐져 공동 챔버로 될 수 있다.
도 4에서는 본 발명의 제조 장치에 이용되는 클램핑 요소 홀더 및 클램핑 요소를 갖는 유지 장치의 실시예의 개략적 정면도를 나타내고, 도 5a 내지 도 5e에서는 성형 드럼(1)의 회전 중에 성형 드럼 상에서의 도 4에 따른 클램핑 요소의 몇몇 위치를 나타내는 개략적 측면도를 나타낸다. 도 3에 도시한 바와 같이 예비 조립체(2)는 선단부(24)(도 3 참조) 및 후단부(25)를 갖는다. 본 발명의 제조 장치에는 예비 조립체(2)를 성형 드럼(1)에 권취하는 중에 성형 드럼(1) 상에 선단부(24)를 유지하는 제1 유지 장치가 마련된다. 도 4 및 도 5에 도시한 실시예에서, 제1 유지 장치에는 긴 클램핑 요소(26)가 마련되며, 이 클램핑 요소(26)는 그 말단부(27, 28)들에, 성형 드럼(1)의 해당 부분(31, 32)에 자기적으로 부착하도록 하는 자석이 마련되고, 그 말단부들 사이에는 가요성 재료의 표면(29)을 포함한다. 클램핑 요소(26)는 클램핑 요소 홀더(30)로 인해 성형 드럼의 회전 중에 성형 드럼(1) 상에 배치될 수 있는 한편, 자석으로 인해 성형 드럼(1)에 분리 가능하게 배치될 수 있다. 클램핑 요소 홀더(30)는 또한 성형 드럼의 회전 중에 성형 드럼(1)으로부터 클램핑 요소(26)를 제거할 수 있도록 되어 있다. 대안적인 실시예에서는 성형 드럼에 클램핑 요소를 분리 가능하게 유지하는 자석이 마련될 수 있다는 점은 명백할 것이다.
도 5a에서는 클램핑 요소(26)가 클램핑 요소 홀더(30) 상에 유지되어, 그 클램핑 요소(26)를 미끄럼 운동 가능하게 수용하는 슬릿(36)을 폐쇄하는 미끄럼 운동 가능한 멈춤쇠(34, 35)들 사이에 갇혀 있는 시작 위치를 도시하고 있다. 예비 조립체(2)의 선단부(24)가 성형 드럼(1)에 배치된 후에, 클램핑 요소(26)는 이 클램핑 요소(26)가 자력에 의해 성형 드럼(1)에 클램핑될 때까지 실린더(37)에 의해 선단부(24)쪽으로 이동한다. 멈춤쇠(34)는 위쪽으로 이동하고(도 5b 참조), 더 회전할 때에 성형 드럼(1)이 클램핑 요소(26)를 데리고 가게 되며(도 5c), 이 경우 선단부(24)는 정확하게 위치 설정된 상태로 유지된다. 멈춤쇠(34)가 다시 아래로 이동하고 멈춤쇠(35)가 위로 이동하여, 성형 드럼(1)이 완전히 회전한 후(도 5d 참조)에 클램핑 요소(26)가 다시 클램핑 요소 홀더(30) 내에 수용되게 한다. 클램핑 요소 홀더는 성형 드럼(1)의 회전 방향으로 선회하여(도 5e 참조), 성형 드럼(1)에 권취된 예비 조립체(2)에 부정적인 영향을 주지 않고 비교적 작은 힘을 가하여 클램핑 요소(26)를 성형 드럼(1)으로부터 제거한다. 그 후에, 클램핑 요소 홀더(30)는 다시 시작 위치로 보내질 수 있다. 본 발명의 범위 내에서 기타 유지 장치가 이용될 수도 있다는 점은 명백할 것이다.
예를 들면, 제1 유지 장치는 진공에 의해 선단부를 성형 드럼에 접하게 잡아당기도록 성형 드럼(1)에 통합된 진공 장치일 수도 있다.
제1 유지 장치에 대한 다른 대안예가 도 6 및 도 7에 도시되어 있다. 이 경우, 클램핑 요소(26')는 클램핑 요소 홀더(30')의 부분(38)에 회전 가능하게 부착된다. 그 구성은 전부 예비 조립체를 성형 드럼(1)에 권취할 때에 클램핑 요소(26')가 성형 드럼(1)과 동기식으로 회전하고 그 클램핑 요소(26')는 성형 드럼(1) 상에 선단부(24)를 유지하도록 이루어진다(도 7a 내지 도 7d 참조).
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 제조 장치에는 또한 예비 조립체(2)를 성형 드럼(1)에 권취하는 중에 공급 컨베이어(11) 상에 (적어도) 후단부(25)를 유지하는 제2 유지 장치(39)가 마련된다. 도시한 실시예에서, 제2 유지 장치(39)는 공급 컨베이어의 관통공을 통해 적어도 예비 조립체의 후단부를 공급 컨베이어의 표면에 접하게 잡아당기는 진공 장치이다.
도 2에 역시 도시한 바와 같이, 본 발명의 제조 장치에는 적어도 절단 장치(10) 아래에서 그로부터 이송 방향으로 소정 거리까지 연장하는 공급 컨베이어(11)의 부분 아래에 배치되는 진공 장치(40)가 마련되며, 이 진공 장치(40)는 공급 컨베이어(11) 상에 예비 조립체를 유지하는 데에 적합하다. 그 결과, 예비 조립체의 절단 중에 및 그 후에 예비 조립체는 공급 컨베이어 상의 정확한 위치에 유지된다. 도 2에 도시한 제조 장치의 실시예에서, 공급 컨베이어(11)는 절단 장치(10) 아래에 배치된 제1 컨베이어(11a), 및 이 제1 컨베이어(11a)와 성형 드럼(1) 사이에 배치된 제2 컨베이어(11b)를 포함한다. 제2 컨베이어(11b)는 내부 라이너 및 측벽들의 공급과는 별개로 예비 조립체를 성형 드럼(1)에 권취할 수 있게 하며, 또한 성형 드럼(1)이 계속 회전하도록 유지할 수도 있다. 예비 조립체를 제1 컨베이어(11a)에서 제2 컨베이어(11b)로 정확하게 전달하게 위해, 제1 컨베이어(11a)의 단부에 추가적인 진공 설비(41)가 배치될 수 있다.
공급 컨베이어(11a, 11b)의 표면은 유리하게는 예비 조립체의 재료에 대해 점착성을 갖는 재료로 이루어져, 이송 중에 예비 조립체의 재료의 위치를 적어도 거의 변경되지 않은 채로 유지하여, 특히 그 재료의 수축을 방지한다.
전술한 상세한 설명은 본 발명의 바람직한 실시예의 작동을 예시하고자 하는 것이지 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 전술한 상세한 설명으로부터 출발하여, 특히 첨부된 특허청구범위에 의해 정해지는 본 발명의 사상 및 범위 내에 포함되는 수많은 변형예들은 당업자들에게는 자명할 것이다.
1 : 성형 드럼 2 : 예비 조립체
3 : 내부 라이너 스톡 롤 4 : 내부 라이너
5 : 제1 측벽 스톡 롤 6 : 제1 측벽
7 : 제2 측벽 스톡 롤 8 : 제2 측벽
9 : 접합 장치 10 : 절단 장치
11 : 공급 컨베이어 11a : 제1 컨베이어
11b : 제2 컨베이어 12 : 제1 측벽 측정 장치
13 : 제2 측벽 측정 장치 14 : 내부 라이너 측정 장치
15 : 가압 롤 16 : 샤프트
17 : 디스크 18 : 덕트
19 : 제1 디스크 그룹 20 : 제2 디스크 그룹
21 : 제2 디스크 그룹 22 : 압력 공급 장치
23 : 제어 장치 24 : 선단부
25 : 후단부 26, 26' : 클램핑 요소
27, 28 : 클램핑 요소의 말단부 30, 30' : 클램핑 요소 홀더
39 : 제2 유지 장치 40 : 진공 장치

Claims (10)

  1. 타이어를 위한 예비 조립체(2)를 제조하는 장치로서,
    상기 예비 조립체(2)를 수용하는 성형 드럼(1);
    내부 라이너(4)를 수용하는 내부 라이너 스톡 롤(3);
    제1 측벽(6)을 수용하는 제1 측벽 스톡 롤(5)과 제2 측벽(8)을 수용하는 제2 측벽 스톡 롤(7); 및
    상기 내부 라이너(4)와 상기 측벽(6, 8)들을 함께 접합하여 예비 조립체(2)로 만드는 접합 장치(9)
    를 포함하며, 상기 예비 조립체(2)에서 제1 측벽(6)과 제2 측벽(8)은 내부 라이너(4)의 양측에 배치되며, 상기 접합 장치(9)에는 예비 조립체(2)를 소정 길이로 절단하는 절단 장치(10) 및 절단된 예비 조립체(2)를 성형 드럼(1)으로 이송하는 공급 컨베이어(11; 11a, 11b)가 마련되어 있는 것인 타이어 예비 조립체 제조 장치에 있어서,
    절단된 예비 조립체(2)의 제1 측벽(6)의 길이를 측정하여 제1 측벽(6)의 측정된 길이를 나타내는 제1 측벽 측정 신호를 제공하는 제1 측벽 측정 장치(12), 절단된 예비 조립체(2)의 제2 측벽(8)의 길이를 측정하여 제2 측벽(8)의 측정된 길이를 나타내는 제2 측벽 측정 신호를 제공하는 제2 측벽 측정 장치(13), 및 절단된 예비 조립체(2)의 내부 라이너(4)의 길이를 측정하여 내부 라이너(4)의 측정된 길이를 나타내는 내부 라이너 측정 신호를 제공하는 내부 라이너 측정 장치(14)가 마련되며, 상기 제1 측벽 측정 신호, 제2 측벽 측정 신호 및/또는 내부 라이너 측정 신호에 기초하여 길이 차이를 교정하는 교정 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 교정 장치에는 절단된 예비 조립체(2)를 성형 드럼(1)에 대고 누르는 가압 롤(15)이 더 마련되며, 이 가압 롤(15)에는 가압 롤(15)의 길이 방향으로 연장하는 비회전 샤프트(16), 및 이 샤프트(16) 상에서 균일한 간격을 두고 서로 떨어진 복수의 레이디얼 디스크(17)가 마련되며, 각각의 디스크(17)는 상기 샤프트(16) 상에 개별적으로 미끄럼 운동 가능하게 지지되어 상기 성형 드럼(1)에 대해 반경 방향으로 운동하는 내부 부품, 및 이 내부 부품을 둘러싸면서 내부 부품 상에 회전 가능하게 지지되는 외부 링을 포함하며, 상기 내부 부품은 샤프트(16)의 해당 사이즈를 초과하는 길이를 갖는 리세스를 구비하며, 이 리세스는 성형 드럼(1)에 대해 반경 방향으로 운동하도록 샤프트(16)의 측벽에 미끄럼 운동 가능하게 맞물리는 측벽을 구비하며, 상기 샤프트(16)는 각 디스크(17)에 대해 하나씩 마련된 복수의 레이디얼 보어, 및 각 디스크(17)의 내부 부품에 배치되어 샤프트(16)의 해당 레이디얼 보어 내에 미끄럼 운동 가능하게 맞물리는 피스톤을 포함하며, 상기 샤프트(16)는 그 샤프트(16)의 각각의 보어 내의 해당 피스톤을 작동시키면서 각 디스크(17)를 샤프트(16) 상에서 반경 방향으로 이동시킬 수 있도록 각각의 보어에 연결되어 압력 공급 장치(22)로부터 압력 매체를 그 보어에 공급하는 덕트(18)를 구비하며, 상기 복수의 레이디얼 디스크(17)는, 제1 측벽(6)을 성형 드럼(1)에 대고 누르는 제1 측벽 디스크 그룹(19), 제2 측벽(8)을 성형 드럼(1)에 대고 누르는 제2 측벽 디스크 그룹(20), 및 내부 라이너(4)를 성형 드럼(1)에 대고 누르는 내부 라이너 디스크 그룹(21)을 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 압력 공급 장치(22)는 제1 측벽 측정 신호, 제2 측벽 측정 신호 및/또는 내부 라이너 측정 신호에 의존하여 해당 디스크 그룹(19, 20, 21)에 해당 압력을 제공하는 제어 장치(23)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 예비 조립체(2)는 선단부(24) 및 후단부(25)를 구비하며, 상기 예비 조립체(2)를 성형 드럼(1)에 권취하는 중에 성형 드럼(1) 상에 선단부(24)를 유지하는 제1 유지 장치가 마련되는 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1 유지 장치는 긴 클램핑 요소(26; 26')를 포함하며, 이 클램핑 요소(26; 26')는 그 말단부(27, 28)들에 자석이 마련되어 있고 이 말단부(27, 28)들 사이에는 가요성 재료의 표면(29)을 포함하며, 상기 클램핑 요소(26; 26')는 클램핑 요소 홀더(30; 30')로 인해 성형 드럼(1)의 회전 중에 성형 드럼(1) 상에 배치될 수 있는 한편, 자석으로 인해 성형 드럼(1)에 분리 가능하게 배치되며, 상기 클램핑 요소 홀더(30; 30')는 또한 성형 드럼(1)의 회전 중에 성형 드럼(1)으로부터 클램핑 요소(26; 26')를 제거할 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 제1 유지 장치는 성형 드럼(1)에 통합된 진공 장치인 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
  7. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 예비 조립체(2)는 선단부(24) 및 후단부(25)를 구비하며, 상기 예비 조립체(2)를 성형 드럼(1)에 권취하는 중에 공급 컨베이어(11; 11a, 11b) 상에 후단부(25)를 유지하는 제2 유지 장치(39)가 마련되는 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 적어도 상기 절단 장치(10) 아래에서 그로부터 이송 방향으로 소정 거리까지 연장하는 상기 공급 컨베이어(11; 11b)의 부분 아래에 배치되는 진공 장치(40)가 마련되며, 이 진공 장치(40)는 공급 컨베이어(11; 11b) 상에 예비 조립체(2)를 유지하는 데에 적합한 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
  9. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급 컨베이어(11; 11a, 11b)의 표면은 예비 조립체(2)의 재료에 점착성을 갖는 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
  10. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 공급 컨베이어(11)는 절단 장치(10) 아래에 배치된 제1 컨베이어(11a), 및 이 제1 컨베이어(11a)와 성형 드럼(1) 사이에 배치된 제2 컨베이어(11b)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타이어 예비 조립체 제조 장치.
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