KR101425282B1 - 와이어 로프 청소 지그 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 과제는 연신된 와이어 로프나 높은 점도의 그리스에도 대응할 수 있어, 연속적으로 청소가 가능한 와이어 로프 청소 지그를 제공하는 것이다. 와이어 로프(2)의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼(9)와, 수지 와이퍼(9)의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프(2)의 외경보다 큰 내주 직경을 갖는 금속 플레이트(10)와, 수지 와이퍼를 상하, 중심 방향으로 압축하여 고정하는 보강 부재(11, 12)로 이루어지는 와이퍼 어셈블리(3)와, 회전하는 와이퍼 어셈블리(3)를 지지하는 회전 지지 부재(26)와, 와이어 로프(2)에 근접하고 와이퍼 어셈블리(3)의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프(2) 상의 그리스(4)를 긁어내는 스크레이퍼(7)와, 와이퍼 어셈블리(3)와 스크레이퍼(7)를 덮는 커버(6)로 구성되며, 와이어 로프(2)를 금속 플레이트(10)로부터 수지 와이퍼(9) 방향으로 상대적으로 이동시킨다.
Description
본 발명은 와이어 로프의 방수나 마모 방지를 위해서 사용되는 그리스를 비롯해서, 와이어 로프 표면에 존재하는 여분의 부착물을 작업성 양호하게 제거하는 와이어 로프 청소 지그에 관한 것이다.
엘리베이터 등에 사용되고 있는 와이어 로프는, 그 표면에 존재하는 방청이나 마모 방지를 위한 그리스나 부착물을 정기적으로 제거하여 청소할 필요가 있다.
종래의 와이어 로프 청소 지그로서 절입부를 갖고, 구멍의 내주면은 로프 표면의 스트랜드의 꼬임을 본뜬 형상인 수지제 와이퍼를 로프에 장착하여, 회전 지지판에 탑재된 상태로 사용되는 것이 개시되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
특허문헌 1에 개시된 와이어 로프 청소 지그에서는, 저류된 그리스가 와이퍼로부터 넘쳐 흐르기 때문에, 회수 작업이 필요하며, 특히 고층 건축물에 설치되어 있는 엘리베이터에 사용되고 있는 와이어 로프에 대하여, 적용하는 경우에 문제가 된다. 또한, 연신된 로프나 점도가 현저하게 증가한 그리스에 대응할 수 없다는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해서 이루어진 것이며, 엘리베이터 등에 사용되는 와이어 로프에 대하여, 연신된 와이어 로프나, 높은 점도의 그리스에도 대응할 수 있어, 연속적으로 청소가 가능한 와이어 로프 청소 지그를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 관한 와이어 로프 청소 지그는, 와이어 로프의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼와, 수지 와이퍼의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프의 외경보다 큰 내주 형상을 갖는 금속 플레이트와, 수지 와이퍼를 상하 및 중심 방향으로 압축하여 고정하는 보강 부재로 구성되는 와이퍼 어셈블리와, 와이어 로프의 둘레로 회전하는 와이퍼 어셈블리를 지지하는 회전 지지 부재와, 와이어 로프에 근접하고 와이퍼 어셈블리의 상부 단면의 상부에 배치되어, 와이어 로프로부터 와이어 로프 상의 부착물을 긁어내는 스크레이퍼와, 와이퍼 어셈블리와 스크레이퍼를 덮는 커버로 구성되며, 와이어 로프를 와이퍼 어셈블리의 금속 플레이트로부터 수지 와이퍼 방향으로 상대적으로 이동시키는 것이다.
본 발명에 관한 와이어 로프 청소 지그는, 와이어 로프의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼와, 수지 와이퍼의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프의 외경보다 큰 내주 형상을 갖는 금속 플레이트와, 수지 와이퍼를 상하 및 중심 방향으로 압축하여 고정하는 보강 부재로 구성되는 와이퍼 어셈블리와, 와이어 로프의 주위를 회전하는 와이퍼 어셈블리를 지지하는 회전 지지 부재와, 와이어 로프에 근접하고 와이퍼 어셈블리의 상부 단면의 상부에 배치되어, 와이어 로프로부터 와이어 로프 상의 부착물을 긁어내는 스크레이퍼와, 와이퍼 어셈블리와 스크레이퍼를 덮는 커버로 구성되며, 와이어 로프를 와이퍼 어셈블리의 금속 플레이트로부터 수지 와이퍼 방향으로 상대적으로 이동시키는 것이기 때문에, 연신된 와이어 로프에 부착한 그리스나 높은 점도의 그리스도 긁어낼 수 있으며, 또한 도중에 와이어 로프를 정지시키는 일이 없이 연속적으로 청소하는 것이 가능하다.
도 1은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 사시도,
도 2는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 주요 구성부의 사시도,
도 3은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도,
도 4는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 단면 모식도,
도 5는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리와 로프의 단면 모식도,
도 6은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리와 로프의 단면 모식도,
도 7은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 사시도,
도 8은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 기능 설명도,
도 9는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 지지 베이스 어셈블리의 구성 부품의 사시도,
도 10은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 지지 베이스의 사시도,
도 11은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 주요 구성부의 배치도,
도 12는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 스크레이퍼 및 홈통의 사시도,
도 13은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 그리스 스크레이핑 동작의 설명도,
도 14는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 단면도,
도 15는 본 발명의 실시형태 2의 와이어 로프 청소 지그에 관한 스크레이퍼 부근의 확대도,
도 16은 본 발명의 실시형태 3의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 주요 구성부의 사시도,
도 3은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도,
도 4는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 단면 모식도,
도 5는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리와 로프의 단면 모식도,
도 6은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리와 로프의 단면 모식도,
도 7은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 사시도,
도 8은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 기능 설명도,
도 9는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 지지 베이스 어셈블리의 구성 부품의 사시도,
도 10은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 지지 베이스의 사시도,
도 11은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 주요 구성부의 배치도,
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도 13은 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그에 관한 그리스 스크레이핑 동작의 설명도,
도 14는 본 발명의 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 단면도,
도 15는 본 발명의 실시형태 2의 와이어 로프 청소 지그에 관한 스크레이퍼 부근의 확대도,
도 16은 본 발명의 실시형태 3의 와이어 로프 청소 지그에 관한 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도.
실시형태 1
실시형태 1은 와이어 로프의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼와, 수지 와이퍼의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프의 외경보다 큰 내주 형상을 갖는 금속 플레이트와, 수지 와이퍼와 금속 플레이트를 상하 및 중심 방향으로 압축하여 고정하는 중심으로부터 일정 거리 오프셋한 면으로 절단된 상부, 하부 보강 부재로 구성된 와이퍼 어셈블리와, 와이퍼 어셈블리의 회전을 지지하는 회전 지지 부재와, 와이어 로프에 부착한 그리스를 긁어내는 스크레이퍼와, 커버로 구성되는 와이어 로프 청소 지그에 관한 것이다.
이하, 본원 발명의 실시형태 1의 구성, 기능에 대하여, 와이어 로프 청소 지그의 사시도인 도 1, 와이어 로프 청소 지그의 주요 구성 부품의 사시도인 도 2, 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도인 도 3, 와이퍼 어셈블리의 단면 모식도인 도 4, 와이퍼 어셈블리와 로프의 단면 모식도인 도 5 및 도 6, 와이퍼 어셈블리의 사시도인 도 7, 와이퍼 어셈블리의 기능 설명도인 도 8, 지지 베이스 어셈블리의 구성 부품의 사시도인 도 9, 지지 베이스의 사시도인 도 10, 주요 구성 부품의 배치도인 도 11, 스크레이퍼 및 홈통의 사시도인 도 12, 와이어 로프 청소 지그의 그리스 스크레이핑 동작의 설명도인 도 13 및 와이어 로프 청소 지그의 단면도인 도 14에 근거하여 설명한다.
우선, 본원 발명의 실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그(1)의 전체 구성을 도 1 및 도 2에 근거하여 설명한다.
실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그(1)는, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 장착 작업상은 크게 3개의 어셈블리 및 부품으로 구성된다. 제 1은 청소를 실행하는 와이어 로프(2)에 장착되는 와이퍼 어셈블리(3)이다. 제 2는 와이어 로프(2)의 주행 중, 와이퍼 어셈블리(3)를 와이어 로프(2)의 이동에 저항하여 일정한 위치에 보지하고, 또한 와이퍼 어셈블리(3) 상에 퇴적하는 와이어 로프(2) 상의 부착물인 그리스(4)를 긁어내어, 회수 용기(20)에 유도하는 지지 베이스 어셈블리(5)이다. 제 3은 그리스 청소 중, 그리스(4)의 주변에의 비산을 방지하는 커버(6)이다.
다음에, 상술한 3개의 어셈블리 및 부품, 그 구성이나 기능에 대해, 도면에 근거하여 순차 설명한다.
도 3은 와이퍼 어셈블리(3)의 사시도이다. 와이퍼 어셈블리(3)는, 한쌍의 수지 와이퍼(9a, 9b)[이후, 총칭하여 말할 때는, 수지 와이퍼(9)라고 함]와, 한쌍의 금속 플레이트(10a, 10b)[이후, 총칭하여 말할 때는, 금속 플레이트(10)라고 함], 2개의 힌지 부착 보강 부재인 상부 보강 부재(11) 및 하부 보강 부재(12)[이후, 총칭하여 말할 때는, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)라고 함]로 이루어진다.
수지 와이퍼(9)는 2개의 대략 원호 형상의 부품(9a)과 부품(9b)으로 이루어지며, 원호의 중심에는 와이어 로프(2)를 통과시키기 위한 대략 반원형상의 노치가 형성되어 있다. 노치의 내주면은 와이어 로프(2)의 스트랜드의 꼬임을 본뜬 형상의 요철이 마련되어 있으며, 이 볼록부가 와이어 로프(2)의 스트랜드의 골에 파고 드는 것에 의해, 골에 저류된 그리스(4)를 긁어낼 수 있다.
금속 플레이트(10a, 10b)는 수지 와이퍼(9a, 9b)의 형상에 맞추어, 대략 원호 형상이다.
수지 와이퍼(9)의 제작 방법을 설명한다. 우선 심이 되는 와이어 로프(2)의 주위를 형으로 둘러싸고, 이것에 수지를 흘려 넣어, 원통형이며 또한 중심부에 꼬임 형상이 전사된 수지 부재를 제작한다.
다음에 이것을 2분할로 하지만, 이 때 분할의 단면이, 도 4와 같이, 와이어 로프(2)의 중심으로부터 일정 거리 오프셋한 면이 되도록 절단한다. 이와 같이 절단함으로써, 와이어 로프(2)의 연신에 의해 조금 직경감소하여도, 스크레이핑 능력의 저하를 억제할 수 있다.
또한, 도 4에서는 수지 와이퍼(9)의 구조에 주목하고 있기 때문에, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 절단면은 중심으로부터 일정 거리 오프셋하고 있지 않도록 묘사되어 있지만, 후술하는 바와 같이 힌지 부착 보강 부재(11, 12)도 수지 와이퍼(9)와 마찬가지로, 중심으로부터 일정 거리 오프셋한 절단면을 갖는다.
도 5의 (a) 및 (b)는 와이어 로프(2)를 중심으로 한 절단면 상에서의 수지 와이퍼(9)와 로프의 위치 관계를 도시하는 도면이다. 로프의 연신이 적은 상태에 있어서는, 수지 와이퍼(9)가 와이어 로프(2)에 밀착할 수 있지만, 와이어 로프(2)가 연신되어, 와이어 로프(2)에 근소한 직경감소가 생기면, 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9) 사이에 간극이 생겨, 그리스(4)의 스크레이핑 잔재가 생기게 된다.
한편, 와이어 로프(2)의 중심으로부터 오프셋한 면으로 절단했을 때의 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9)의 위치 관계는 도 6의 (a) 및 (b)와 같이 된다. 와이어 로프(2)의 연신이 적을 때는, 수지 와이퍼(9)를 닫았을 때, 도면상에서는 간극이 생긴다. 그러나, 실사용에 있어서는, 수지 와이퍼(9)는 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 나사(13, 14)에 의해 단단히 조여지기 때문에, 수지 와이퍼(9)는 탄성 변형하고, 수지 와이퍼(9)의 맞댐면은 도 5의 (a)에 가까운 상태까지 밀착하므로, 실용상 문제는 없다.
한편, 와이어 로프(2)에 연신이 생겼을 때는 도 6의 (b)와 같은 위치 관계가 된다. 후술하는 바와 같이 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 절단면도 와이어 로프(2)의 중심으로부터 오프셋하며, 그 오프셋량은 수지 와이퍼(9)보다 크게 취하고 있다. 이것에 의해, 수지 와이퍼(9)끼리 절단면에서 접촉하여도, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)에는 아직 조임량이 남아, 이들을 나사(13, 14)로 체결하는 것에 의해, 수지 와이퍼(9)가 내주측으로 돌출하여 와이어 로프(2)와의 간극이 매립된다. 이 때문에, 도 5의 (b)와 비교하여, 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9) 사이에 생기는 간극이 감소하기 때문에, 스크레이핑 능력의 저하를 큰 폭으로 억제할 수 있다.
다음에, 금속 플레이트(10)의 기능에 대하여 설명한다. 금속 플레이트(10)는 점도가 큰 그리스(4)를 긁어내는 힘을 높이기 위해서 배설된다. 와이어 로프(2)의 표면에 석출한 그리스(4)는, 와이어 로프(2)가 사용되고 있는 환경 조건에 의해서, 그 점도가 현저하게 높아지는 경우가 있다. 금속 플레이트(10)가 없는 경우, 이와 같은 점도가 높아진 그리스(4)에 대한 스크레이핑 능력이 저하하기 때문에, 금속 플레이트(10)를 배설하여, 이 스크레이핑 능력의 저하를 방지하고, 향상시킨다.
도 7은 수지 와이퍼(9)와 금속 플레이트(10)와 와이어 로프(2)의 위치 관계를 도시한 사시도이다. 금속 플레이트(10)의 내주 형상은, 와이어 로프(2)의 단면 형상과 상사형(相似形)이지만, 그 평균 직경이 보다 크게 형성되어 있어, 와이어 로프(2)와의 사이에는 간극이 생기는 형상으로 되어 있다(도 3 참조). 이것은 금속 플레이트(10)가 스트랜드의 골에 걸려, 와이어 로프(2)에 손상을 주지 않게 하기 위한 처치이다. 또한, 금속 플레이트(10)의 재질은 와이어 로프(2)를 구성하는 강선의 재질보다 부드러운 재질을 선택하는 것에 의해, 만일 걸림이 생겼을 때도, 금속 플레이트(10)측이 파손함으로써 와이어 로프(2)의 손상을 회피하도록 배려되어 있다.
도 8의 (a) 및 (b)는 와이퍼 어셈블리(3)의 기능 설명도이며, 특히 금속 플레이트(10)의 기능을 설명한다. 도 8은 수지 와이퍼(9)와 금속 플레이트(10)와 와이어 로프(2)의 단면도를 나타낸다. 도 8의 (a)와 같이 금속 플레이트(10)가 없는 경우, 상방으로부터 이동하는 그리스(4)에 의한 부하는 모두 수지 와이퍼(9)가 직접 받게 된다. 그리스(4)가 고점도인 경우, 수지 와이퍼(9)의 돌기 부분은 그리스(4)에 의한 부하에 견디지 못하고 변형하여, 스트랜드의 골로부터 벗어나 버린다. 이 때문에, 그리스(4)는 긁어내지 못하고 수지 와이퍼(9)의 하방으로 빠져, 스크레이핑 잔재가 발생한다.
한편, 도 8의 (b)와 같이 금속 플레이트(10)가 있는 경우, 우선 그 외층 부분의 그리스(4)가 금속 플레이트(10)에 의해 긁어내진다. 이것에 의해, 금속 플레이트(10)의 하측에 있는 수지 와이퍼(9)가 부담하는 그리스(4)의 양이 적어지기 때문에, 그리스(4)가 고점도가 되어도, 스크레이핑 잔재를 억제할 수 있다.
다음에, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)에 대하여 설명한다. 도 3에 도시하는 바와 같이, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)는 대략 원호 형상인 2개의 금속 부품을 힌지로 연결하여 개폐를 용이하게 한 것이다. 수지 와이퍼(9)의 상하 양단면에 장착하여, 수지 와이퍼(9a, 9b)를 연결하는 동시에, 그 개폐 동작에 의해 와이어 로프(2)를 끼워 넣은 후, 개구부를 나사(13, 14)로 체결한다. 또한, 나사(15)로 상하 방향으로부터 압축하여, 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9)의 내주면을 밀착시키는 기능을 가진다. 와이어 로프(2)와 수지 와이퍼(9)를 밀착시키기 위해, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 내경은 와이어 로프(2)의 외경보다 크게 형성되어 있다. 또한, 힌지 부착 보강 부재(11, 12)의 맞댐면인 절단면도 또한, 와이어 로프(2)의 중심으로부터 일정 거리 오프셋된 면으로 형성되어 있으며, 그 오프셋량은 수지 와이퍼(9)보다 크게 취하고 있다. 와이어 로프(2)의 연신에 대하여, 수지 와이퍼(9)를 더 꽉 조일 수 있는 구조로 되어 있다. 또한, 하부 보강 부재(12)는 후술하는 지지 베이스 어셈블리(5)의 회전 지지 부재(26)와 회전 접촉하기 위한 보강재로서도 기능한다.
다음에, 지지 베이스 어셈블리(5)에 대하여 도 9 내지 도 14에 근거하여 설명한다.
지지 베이스 어셈블리(5)는, 도 9에 도시하는 바와 같이, 기능상 2개로 크게 구별된다. 1개는 지지 베이스(21)이며, 또 하나는 홈통(8)을 구비한 스크레이퍼(7)이다.
지지 베이스 어셈블리(5)는 스크레이퍼(7), 홈통(8), 지지 베이스(21), 홈통 장착대(22), 역주 방지 스토퍼(23), 격벽(24)으로 구성된다.
홈통 장착대(22)는 히터 장착 부재(29)와 측판(30)으로 구성된다. 히터 장착 부재(29) 상에 스크레이퍼(7)와 홈통(8)이 배설된다.
우선, 지지 베이스(21)에 대하여 설명한다. 도 10에 도시하는 지지 베이스(21)는, 예를 들어 판재와 금속판 부재를 조합하여 제작한 지지 비임(25)에 회전 지지 부재(26)가 장착되어 있다. 회전 지지 부재(26)로서는, 예를 들면 FA[팩토리 오토메이션(factory automation)]용 부품으로서 시판되고 있는 육각 볼트의 헤드에 볼이 매설된 것(일반적으로 볼 롤러라고 불리고 있음)을 사용할 수 있다.
도 11에 도시하는 바와 같이, 회전 지지 부재(26)는, 와이어 로프(2)에 장착된 와이퍼 어셈블리(3)가 와이어 로프(2)와 함께 하강하는 것을 저지하고, 또한 와이퍼 어셈블리(3)가 와이어 로프(2)의 스트랜드의 꼬임을 따라서 매끄럽게 회전할 수 있도록 마찰력을 경감하기 위해서 설치된다.
또한, 도 10에 도시하는 바와 같이, 지지 비임(25)의 선단에는 U자형의 노치(27)를 마련하고 있다. U자형 노치(27)의 R부의 내경은 와이어 로프(2)의 외경보다 크게 설계되어 있으며, 회전 지지 부재(26)가 U자형의 노치(27)의 주변부에 대체로 등간격이 되도록 설치된다.
실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그(1)의 설치 작업시는, U자형의 노치(27)의 R부 중심과, 와이어 로프(2)의 중심축이 대체로 일치하도록 지지 베이스(21)를 설치한다. 지지 베이스(21)의 지지 비임(25)의 사이에는, 이들 간격을 보지하기 위해 판재(28)가 배설되어 있으며, 이 판재(28)를 와이어 로프(2) 주변의 비계(H강 등)에, 예를 들면 씨-클램프(C-clamp)에 끼우는 것에 의해 지지 베이스(21)를 고정한다.
와이어 로프 청소 지그(1)의 단면도인 도 14에 도시하는 바와 같이, 스크레이퍼(7)는 와이퍼 어셈블리(3) 상에 배치되고, 와이퍼 어셈블리(3)의 상부 단면과 평행한 평면을 갖는 부분이며, 이것에 계속되는 사행 부분이 홈통(8)이다. 홈통(8)의 일단은 스크레이퍼(7)에 연결되며, 홈통(8)의 타단은 회수 용기(20) 상에 위치하도록 배설된다.
본 실시형태 1에서는, 도 12에 도시하는 바와 같이 스크레이퍼(7)에 홈통(8)이 연결되며, 일체 구성으로 하고 있다.
스크레이퍼(7)는, 와이퍼 어셈블리(3) 상에 퇴적하는 와이어 로프(2) 상의 퇴적물인 그리스(4)를, 와이퍼 어셈블리(3)와 협동하여 긁어낸다. 홈통(8)은, 이 긁어낸 그리스(4)를 회수 용기(20)로 이동시키기 위한 사행 유로이다.
스크레이퍼(7) 및 홈통(8)의 단면은 대체로 U자 형상으로 되어 있으며, 1개의 저면과 2개의 측면으로 구성된다. 후에 상세하게 설명하는 도 14에 도시하는 바와 같이 스크레이퍼(7)의 일단부의 저면은 와이퍼 어셈블리(3)의 상방에 오버랩하도록 배설된다. 이 때, 그리스(4)를 효율적으로 수집하기 위해서는, 와이퍼 어셈블리(3)와 스크레이퍼(7)의 저면과의 갭은 가능한 한 작은 것이 좋지만, 와이퍼 어셈블리(3)의 역주 방지시에 스크레이퍼(7)의 파손을 피하기 위해서는, 역주 방지 스토퍼(23)의 단면보다 높은 위치에 있을 필요가 있다. 이 때문에, 갭은 통상 1㎜ 내지 2㎜ 정도로 설정된다. 오버랩 구간 근방에 있어서, 스크레이퍼(7)의 저면은 와이퍼 어셈블리(3) 단면과 평행이 되지만, 오버랩 구간으로부터 멀어진 구간에 있어서는, 스크레이퍼(7)에 연결된 홈통(8)은 하방으로 사행하도록 설치된다.
실시형태 1에 있어서, 스크레이퍼(7)와 홈통(8)은 일체 구성으로 되어 있지만, 가공 용이성을 고려하여 별도 부품으로 하여 제작해도 좋다.
도 13은 와이퍼 어셈블리(3) 상방에 설치되는 스크레이퍼(7) 및 홈통(8)과 와이퍼 어셈블리(3)의 위치 관계를 도시하는 동시에, 스크레이핑 동작의 설명도이다.
스크레이퍼(7)의 양측의 측벽 중, 와이퍼 어셈블리(3)의 회전 방향에 관하여 상류측의 측벽은 그리스(4)의 스크레이퍼(7)로의 진입을 방해하지 않도록 제거되어 있지만, 와이퍼 어셈블리(3) 상방에 오버랩하지 않도록 와이퍼 어셈블리(3)의 외측으로 절곡되어 있다. 한편, 와이퍼 어셈블리(3)의 회전 방향에 관하여 하류측의 측벽은 그리스(4)를 스크레이퍼(7), 더욱이 홈통(8)의 유로 방향으로 효율적으로 인도할 수 있도록, 그리스(4)가 측벽에 충돌할 때의 입사각에 대하여, 그 가상 반사각(A)[현실은 그리스(4)의 점성에 의해 반사하지 않음]이 와이퍼 어셈블리(3)의 외측 방향으로 향하도록 배설되어 있다.
상기 구성에 의해, 와이퍼 어셈블리(3) 상에 퇴적하는 그리스(4)는, 와이퍼 어셈블리(3)와 스크레이퍼(7)의 협동 작용으로 스크레이퍼(7)의 오버랩 구간에 있어서, 와이어 로프(2)로부터 긁어내지고, 스크레이퍼(7)에 얹혀서, 회전 하류측의 스크레이퍼(7)의 측벽에 의해 홈통(8)의 유로 방향으로 인도된다. 다음에 그리스(4)는 홈통(8) 아래로 미끄러져 회수 용기(20)에 수용된다.
홈통(8)은 히터 장착 부재(29)에 설치된 히터(31)에 의해 가열되고 있으며, 홈통(8) 상의 그리스(4)는 그 표면이 액화함으로써 마찰 계수가 저하하고, 후속의 그리스(4)에 가압되면서 매끄럽게 홈통(8) 아래로 미끄러진다. 후속의 그리스(4)로부터 선행의 그리스(4)에 가압하는 힘이 효율적으로 전달되도록, 홈통(8)에는 불연속인 단차가 없으며, 또한 굴곡부의 각도는 둔각이 되도록 설계되어 있다.
다음에, 역주 방지 스토퍼(23)에 대하여 설명한다. 도 9의 역주 방지 스토퍼(23)는, 와이퍼 어셈블리(3)를 장착한 후의 와이어 로프(2)가 작업자의 조작 미스 등에 의해 역방향으로 주행했을 때, 와이퍼 어셈블리(3)가 권상기에 말려 들어가는 것을 방지하기 위한 스토퍼이며, 지지 베이스(21)에 장착되어 있다. 와이어 로프(2)의 역주시, 와이퍼 어셈블리(3)는 지지 베이스(21)와 역방향으로 조금 이동하지만, 역주 방지 스토퍼(23)에 접촉하는 것에 의해, 그 위치에 회전하면서 머문다.
스크레이퍼(7)의 하부에는, 와이퍼 어셈블리(3)를 둘러싸는 격벽(24)이 마련되어 있다. 이 격벽(24)은, 그리스 청소 중, 그리스(4)의 비산을 방지하는 동시에, U자형의 노치 부분(27)으로부터의 낙하를 방지한다.
도 14는 와이어 로프 청소 지그(1)의 주요부의 단면도이며, 이상 설명한 와이어 로프 청소 지그(1)의 주요 부품인 와이어 로프(2), 와이퍼 어셈블리(3), 지지 베이스 어셈블리(5), 커버(6), 스크레이퍼(7), 홈통(8), 히터 장착 부재(29), 히터(31), 히터용 케이블(32)의 상호 위치 관계를 나타내고 있다.
히터(31)에는 히터용 케이블(32)로부터 전원이 공급되며, 히터(31)는 가열되어 있다. 실시형태 1에서는, 스크레이퍼(7)와 홈통(8)은 일체 구성(부품)으로 되어 있으므로, 히터(31)로부터 홈통(8)에 전도된 열은 효율적으로 스크레이퍼(7)에 전달되기 때문에, 스크레이퍼(7)의 선단부에서 긁어낸 그리스(4)를 빨리 액화하여, 스크레이핑 효율을 올릴 수 있다.
또한, 히터(31)를 스크레이퍼(7)의 하부까지 연장하여, 보다 열을 전달하기 쉽게 하는 것도 유효하다.
또한, 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그(1)에서는, 와이퍼 어셈블리(3)의 구성 부품으로서 힌지 부착 보강 부재(11, 12)를 사용했지만, 힌지가 없는 보강 부재라도 좋다.
이상 설명한 바와 같이, 실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그는, 와이어 로프의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼와, 수지 와이퍼의 상부 단면상에 배치되어, 와이어 로프의 외경보다 큰 내주 형상을 갖는 금속 플레이트와, 수지 와이퍼와 금속 플레이트를 상하 및 중심 방향으로 압축하여 고정하는 중심으로부터 일정 거리 오프셋한 면으로 절단된 상부, 하부 보강 부재로 구성된 와이퍼 어셈블리, 와이퍼 어셈블리의 회전을 지지하는 회전 지지 부재와, 와이어 로프에 부착한 그리스를 긁어내는 스크레이퍼와, 커버로 구성했으므로, 연신된 로프에 부착한 그리스나 높은 점도의 그리스도 긁어낼 수 있어서, 도중에 와이어 로프를 정지시키는 일이 없이 연속적으로 청소할 수 있다.
또한, 스크레이퍼에 연결하여 홈통을 배설하고, 홈통의 타단에 회수 용기를 배설하는 구성으로 함으로써, 와이퍼 어셈블리와 스크레이퍼로 긁어낸 그리스를 대량으로 회수 용기에 수납할 수 있으므로, 전체 길이가 긴 와이어 로프에 대해서도 연속적으로 청소할 수 있어서, 작업 시간을 큰 폭으로 단축할 수 있다.
또한, 히터로 스크레이퍼 및 홈통을 가열함으로써, 스크레이퍼의 선단부에서 긁어낸 그리스를 빨리 액화하여, 스크레이핑 효율을 올릴 수 있다.
실시형태 2
실시형태 2의 와이어 로프 청소 지그는 실시형태 1의 와이어 로프 청소 지그의 스크레이퍼에 차양을 마련한 것이다.
이하, 본원 발명의 실시형태 2의 구성, 기능에 대하여, 와이어 로프 청소 지그에 관한 스크레이퍼 부근의 확대도인 도 15에 근거하여 실시형태 1에 관한 와이어 로프 청소 지그와의 차이부(차양)를 중심으로 설명한다.
또한, 도 15에 있어서, 실시형태 1의 도 2 및 도 11과 동일 혹은 상당 부분에는, 동일한 부호를 부여하고 있다.
도 15에 도시하는 바와 같이, 스크레이퍼(7)의 오버랩 구간 부근의 상방에 차양(41)이 마련되어 있다. 또한, 스크레이퍼(7) 및 홈통(8)의 저면, 측벽, 차양(41)의 내면에는, 예를 들면 테플론(등록상표) 가공에 의한 마찰 계수가 낮아지는 코팅이 실시되어 있다.
이와 같은 구조로 함으로써, 스크레이퍼(7) 및 홈통(8)을 가열하는 히터를 생략할 수 있다. 홈통(8)의 가열이 없는 경우, 그리스(4) 표면의 점성이 높아져, 와이퍼 어셈블리(3)로부터 스크레이퍼(7)로 이동한 그리스(4)는 와이퍼 어셈블리(3)와의 오버랩 구간 근방에 퇴적하는 경향이 있다. 이 경향을 경감하기 위해, 스크레이퍼(7)와 홈통(8)의 내면에 테플론(등록상표) 가공 등의 저마찰화 코팅을 실행한다. 그런데도 또한, 퇴적해 버리는 그리스(4)가 상방으로 계속 쌓여, 어느 양에 도달했을 때 스크레이퍼(7)의 외부로 누출되어 버리는 것을 방지하기 위해, 스크레이퍼(7)의 유로 방향으로 그리스(4)를 유도하기 위한 차양(41)을 설치하고 있다. 그 때문에, 차양(41)의 내면에도 테플론(등록상표) 가공 등이 실시되어 있다.
이상 설명한 바와 같이, 실시형태 2에 관한 와이어 로프 청소 지그에서는, 스크레이퍼에 차양을 마련하고 있기 때문에, 계속 쌓인 그리스가 스크레이퍼의 외부로 누출되어 버리는 것을 방지할 수 있다.
또한, 스크레이퍼 및 홈통의 표면에 테플론(등록상표) 가공을 실시함으로써, 마찰을 낮게 하여, 그리스를 유로 방향으로 효율적으로 인도할 수 있다.
실시형태 3
실시형태 3의 와이어 로프 청소 지그는 실시형태 1의 와이퍼 어셈블리를 수지 와이퍼와 금속 플레이트를 원환상의 제 1 보강 부재와 제 2 보강 부재의 사이에 끼워 넣고, 제 1 및 제 2 보강 부재의 내주 측면과 수지 와이퍼의 외주 측면의 사이에 판 스프링을 마련하여, 상하 및 중심 방향으로 압축하는 구조로 한 것이다.
이하, 본원 발명의 실시형태 3의 구성, 기능에 대하여, 실시형태 1과의 차이인 와이퍼 어셈블리를 중심으로, 와이퍼 어셈블리의 구성 부품의 사시도인 도 16에 근거하여 설명한다.
와이퍼 어셈블리(50)는 한쌍의 수지 와이퍼(51a, 51b)[이후, 총칭하여 말할 때는, 수지 와이퍼(51)라고 함]와, 한쌍의 금속 플레이트(52a, 52b)[이후, 총칭하여 말할 때는, 금속 플레이트(52)라고 함]와, 보강 부재인 제 1 보강 부재(53) 및 제 2 보강 부재(54)[이후, 총칭하여 말할 때는, 보강 부재(53, 54)라고 함]로 이루어진다.
수지 와이퍼(51)는 2개의 대략 직방체의 부품(51a)과 부품(51b)으로 이루어지며, 중심에는 와이어 로프(2)를 통과시키기 위한 대략 반원형상의 노치가 형성되어 있다. 노치의 내주면은 와이어 로프(2)의 스트랜드의 꼬임을 본뜬 형상의 요철이 마련되어 있으며, 이 볼록부가 와이어 로프(2)의 스트랜드의 골에 파고 드는 것에 의해, 골에 저류된 그리스(4)를 긁어낼 수 있다.
수지 와이퍼(51)는 대략 직방체 형상을 하고 있으며, 실시형태 1에서 설명한 방법으로 제작되며, 이것을 2분할할 때 와이어 로프(2)의 중심으로부터 일정 거리 오프셋한 면이 되도록 절단된다.
금속 플레이트(52a, 52b)나 수지 와이퍼(51a, 51b)의 형상에 맞추어, 대략 정방형이다.
보강 부재(53, 54)는, 실시형태 1의 힌지 부착 보강 부재(11, 12)와 마찬가지로 맞댐면인 절단면은, 와이어 로프(2)의 중심으로부터 일정 거리 오프셋된 면으로 형성되어 있으며, 그 오프셋량은 수지 와이퍼(51)보다 크게 취하고 있다. 또한, 보강 부재(53, 54)는 수지 와이퍼(51)와 수지 와이퍼(51)의 상부 단면에 배설된 금속 플레이트(52)의 단면과 측면을 커버하는 구조로 되어 있으며, 수지 와이퍼(51)의 외주 측면과 보강 부재(53, 54)의 내주 측면 사이에 판 스프링(55)이 배설되어 있다. 판 스프링(55)은 수지 와이퍼(51)가 와이어 로프(2)에 장착되었을 때, 수지 와이퍼(51)가 적절한 압력으로 와이어 로프(2)에 가압되도록 조정되어 있다. 이와 같은 구조로 함으로써, 와이어 로프(2)의 청소 중에 있어서, 와이어 로프(2)의 길이 방향에 관하여 근소한 직경의 변화가 생겼을 때에도, 수지 와이퍼(51)가 자동적으로 추종하기 때문에, 그리스(4)의 스크레이핑 잔재가 경감된다.
실시형태 3에서는, 수지 와이퍼(51)를 대략 직방체 형상으로 했지만, 대략 원통 형상이라도 동일한 효과를 발휘할 수 있다.
또한, 실시형태 3에서는, 수지 와이퍼(51a)와 보강 부재(53)의 사이 및 수지 와이퍼(51b)와 보강 부재(54)의 사이에 각각 판 스프링을 장착하는 구성으로 했지만, 한쪽에만 판 스프링을 장착해도 좋다.
이상 설명한 바와 같이, 실시형태 3에 관한 와이어 로프 청소 지그에서는, 수지 와이퍼와 금속 플레이트를 원환상의 제 1 보강 부재와 제 2 보강 부재 사이에 끼워 넣고, 제 1 및 제 2 보강 부재의 내주 측면과 수지 와이퍼의 외주 측면의 사이에 판 스프링을 마련하여, 상하 및 중심 방향으로 압축하는 구조로 한 것이기 때문에, 연신된 로프에 부착한 그리스나 높은 점도의 그리스도 긁어낼 수 있으며, 또한 도중에 와이어 로프를 정지시키는 일이 없이 연속적으로 청소할 수 있기 때문에, 작업 시간을 큰 폭으로 단축할 수 있다.
또한, 와이어 로프의 길이 방향에 근소한 직경의 변화가 생겼을 때에도, 수지 와이퍼(51)가 자동적으로 추종하기 때문에, 그리스(4)의 스크레이핑 잔재가 경감된다.
또한, 본 발명은 그 발명의 범위 내에 있어서, 각 실시 형태를 자유롭게 조합하거나 각 실시 형태를 적절히, 변형, 생략하거나 하는 것이 가능하다.
1 : 와이어 로프 청소 지그 2 : 와이어 로프
3 : 와이퍼 어셈블리 4 : 그리스
7 : 스크레이퍼 8 : 홈통
9 : 수지 와이퍼 10 : 금속 플레이트
11 : 상부 보강 부재 12 : 하부 보강 부재
20 : 회수 용기 21 : 지지 베이스
23 : 역주 방지 스토퍼 25 : 지지 비임
26 : 회전 지지 부재 29 : 히터 장착 부재
31 : 히터 41 : 차양
50 : 와이퍼 어셈블리 53, 54 : 보강 부재
3 : 와이퍼 어셈블리 4 : 그리스
7 : 스크레이퍼 8 : 홈통
9 : 수지 와이퍼 10 : 금속 플레이트
11 : 상부 보강 부재 12 : 하부 보강 부재
20 : 회수 용기 21 : 지지 베이스
23 : 역주 방지 스토퍼 25 : 지지 비임
26 : 회전 지지 부재 29 : 히터 장착 부재
31 : 히터 41 : 차양
50 : 와이퍼 어셈블리 53, 54 : 보강 부재
Claims (13)
- 와이어 로프의 꼬임을 본뜬 내면을 갖고 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 상기 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 수지 와이퍼와, 상기 수지 와이퍼의 상부 단면상에 배치되어, 상기 와이어 로프의 외경보다 큰 내주 형상을 갖는 금속 플레이트와, 상기 수지 와이퍼를 상하 및 중심 방향으로 압축하여 고정하는 보강 부재로 구성되는 와이퍼 어셈블리와,
상기 와이어 로프의 둘레로 회전하는 상기 와이퍼 어셈블리를 지지하는 회전 지지 부재와,
상기 와이어 로프에 근접하여 상기 와이퍼 어셈블리의 상부 단면의 상부에 배치되어, 상기 와이어 로프로부터 상기 와이어 로프 상의 부착물을 긁어내는 스크레이퍼와,
상기 와이퍼 어셈블리와 상기 스크레이퍼를 덮는 커버로 구성되며,
상기 와이어 로프를 상기 와이퍼 어셈블리의 상기 금속 플레이트로부터 상기 수지 와이퍼 방향으로 상대적으로 이동시키는
와이어 로프 청소 지그. - 제 1 항에 있어서,
상기 보강 부재는 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 상기 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 원환상의 상부 보강 부재와 하부 보강 부재로 구성되며, 상기 수지 와이퍼와 상기 금속 플레이트를 상기 상부 보강 부재와 하부 보강 부재의 사이에 끼워 넣어 상하 및 중심 방향으로 압축하는 구조로 한 상기 와이퍼 어셈블리를 구비한
와이어 로프 청소 지그. - 제 1 항에 있어서,
상기 보강 부재는 중심으로부터 일정 거리 오프셋하여 상기 와이어 로프의 중심축과 평행한 면으로 절단된 원환상의 제 1 보강 부재와 제 2 보강 부재로 구성되며, 상기 수지 와이퍼와 상기 금속 플레이트를 상기 제 1 보강 부재와 제 2 보강 부재의 사이에 끼워 넣고, 상기 제 1 보강 부재 및 상기 제 2 보강 부재의 한쪽 또는 양쪽의 내주측면과 상기 수지 와이퍼의 외주측면의 사이에 판 스프링을 마련하여, 상하 및 중심 방향으로 압축하는 구조로 한 상기 와이퍼 어셈블리를 구비한
와이어 로프 청소 지그. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 와이퍼 어셈블리의 상부에 역주 방지 스토퍼를 구비한
와이어 로프 청소 지그. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 와이어 로프의 반대측의 상기 스크레이퍼 단부에 일단이 배치되어, 상기 와이어 로프 상으로부터 긁어낸 그리스를 받아 흐르게 하는 홈통과,
상기 홈통의 타단부에 배치된 상기 그리스를 받는 회수 용기를 구비한
와이어 로프 청소 지그. - 제 5 항에 있어서,
상기 홈통에 가열용의 히터를 배치한
와이어 로프 청소 지그. - 제 5 항에 있어서,
상기 스크레이퍼와 상기 홈통에 히터를 배치한
와이어 로프 청소 지그. - 제 5 항에 있어서,
상기 스크레이퍼에 이어지는 상기 홈통의 저부 평면과, 상기 와이퍼 어셈블리 상부 단면이 예각을 이루는
와이어 로프 청소 지그. - 제 5 항에 있어서,
상기 홈통은 U자 형상의 단면을 갖고, 상기 스크레이퍼로부터 상기 회수 용기까지 사행하고 있으며, 추가로 상기 홈통의 사행부에 히터를 배치한
와이어 로프 청소 지그. - 제 9 항에 있어서,
상기 히터는 상기 스크레이퍼의 하방으로부터 상기 회수 용기까지 연장되는 히터 장착 부재에 설치되어 있는
와이어 로프 청소 지그. - 제 10 항에 있어서,
상기 히터 장착 부재의 상기 와이퍼 어셈블리측의 평면이 수평면과 예각을 이루고,
상기 스크레이퍼로부터 상기 홈통의 사행부에 걸쳐서, 상기 평면이 상기 스크레이퍼로부터 하방으로 경사져 있는
와이어 로프 청소 지그. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스크레이퍼의 하부에 상기 와이퍼 어셈블리를 둘러싸는 격벽을 마련한
와이어 로프 청소 지그. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 스크레이퍼의 상부에 차양을 마련한
와이어 로프 청소 지그.
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