KR101420863B1 - 감소된 가스 투과성의 실온 경화 실록산 실란트 조성물을 갖는 절연 유리 유닛 - Google Patents

Abstract

본 발명은 증가된 사용 수명을 갖는 절연 유리 유닛에 관한 것이다. 본 발명에서, 외부 창유리(glass pane)와 내부 창유리는 개선된 가스 불침투성 공간을 제공하기 위해 스페이서까지 실링된다.

Description

감소된 가스 투과성의 실온 경화 실록산 실란트 조성물을 갖는 절연 유리 유닛{INSULATED GLASS UNIT POSSESSING ROOM TEMPERATURE-CURED SILOXANE SEALANT COMPOSITION OF REDUCED GAS PERMEABILITY}

발명의 분야

본 발명은, 일반적으로 열 절연 구조들, 더욱 상세하게는, 가스, 또는 가스들의 혼합물들에 대해 감소된 투과성을 갖는 실온 경화 조성물들로 실링된(sealed) 높은 열 효율의 절연 유리 유닛 구조에 관한 것이다.

발명의 배경

절연 유리 유닛들(insulating glass units: IGU)은 일반적으로 하나의 스페이서에 의해 분리된 두개의 유리 패널들을 가진다. 이러한 두개의 유리 패널들은, 서로 평행하게 놓이며, 패널들 사이의 공간 또는 내부 공간을 완전히 둘러막도록 그 주변부가 실링된다. 내부 공간은 공기로 채워지는 것이 일반적이다. 이러한 전형적인 구성의 절연 유리 유닛을 통한 에너지 전달(transfer)은, 단일 유리 패널과 비교하면, 내부 공간에 공기 절연층을 포함하기 때문에 더 감소된다. 공기의 절연 블랭킷(insulating blanket)을 증가시키기 위해 패널들 사이의 간격(separation)을 증가시킴으로써 에너지 전달이 더 감소될 수 있다. 패널들 사이의 공기내의 대류가 에너지 전달을 증가시킬 수 없는, 최대 간격에는 제한이 있다. 추가적인 내부 공간들의 형태로 더 많은 절연층들을 부가함으로써 그리고 유리 패널들을 둘러막음으로써, 에너지 전달이 더 감소될 수 있다. 두 내부 공간들에 의해 공간을 두고 이격되고 그들의 주변부가 실링된, 평행하게 공간을 두고 이격된 3개의 유리 패널들을 예로 들기로 한다. 이런 식으로, 패널들간의 간격이 공간에서의 대류 효과들로 인한 최대 한계 보다 낮게 유지되기는 하나, 전체 에너지 전달이 더 감소될 수 있다. 만약 에너지 전달이 더 감소되길 원하면 그 때는 내부 공간들이 증가될 수 있다.

또한, 실링된 절연 유리 유닛들의 에너지 전달은, 실링된 절연 유리 창내의 공기를 고밀도의 낮은 전도성을 갖는 가스로 대체함으로써 감소될 수 있다. 적합한 가스들은, 무색, 비독성, 비부식성, 비가연성이고, 자외선 방사에 대한 노출에 영향을 받지 않으며, 그리고 공기보다 고밀도이고, 공기보다 낮은 전도성을 가져야 한다. 아르곤, 크립톤, 크세논, 및 육불화황(sulfur hexafluoride)은, 에너지 전달을 감소시키기 위해 절연 유리 창들내의 공기를 일반적으로 대체하는 가스들의 예들이다.

절연 유리 유닛들의 제조에 경화계와 비경화계를 모두 포함하는 여러 가지 유형의 실란트들이 현재 사용된다. 폴리부틸렌-폴리이소프렌 코폴리머 러버 베이스 핫 멜트 실란트들이 비경화계들에 일반적으로 사용되는 반면, 액체 폴리설파이드들, 폴리우레탄들 및 실리콘들은 일반적으로 사용되는 경화계들을 대표한다.

액체 폴리설파이드들 및 폴리우레탄들은, 하나의 베이스 및 그 다음에 유리에 도포되기 바로 전에 혼합되는 하나의 경화제를 포함하여 구성되는 2 성분 시스템들인 것이 일반적이다. 실리콘들은 2 성분 시스템들 뿐만 아니라 1 성분일 수 있다. 2 성분 시스템들은 설정된 혼합 비율, 2-파트(part) 혼합 장치 및 절연 유리 유닛들이 다음 제조 단계로 이동될 수 있기 전의 경화 시간을 필요로 한다.

그러나, 이러한 실란트 조성물들은, 절연 유리 유닛들의 성능을 향샹시키기 위해 사용되는 낮은 전도성 에너지 전달 가스들(예를 들어, 아르곤)을 투과할 수 있다. 이러한 투과성의 결과로서, 유리 패널들 사이의 가스에 의해 유지되던 감소된 에너지 전달 효과는 시간경과에 따라 손실된다.

상술한 결함들을 극복하고, 도포하기 쉽고 휼륭한 접착성을 갖는 용도들(applications)에 아주 적합한 아주 더 높은 열 절연 안정성과 우수한 배리어(barrier) 보호성을 갖는 실란트들이 여전히 필요하다.

발명의 요약

본 발명은 증가된 열 절연 안정성을 갖는 절연 유리 유닛에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 서로 이격된 관계의(in spaced relationship to each other) 적어도 두 개의 이격된 유리 시트들과; 그들 사이의 낮은 열 전도성 가스와; 그리고 상기 가스에 대해 투과성을 나타내는 다이오르가노폴리실록산 (a); 상기 가스에 대해 다이오르가노폴리실록산 폴리머의 투과성보다 더 작은 투과성을 갖는 적어도 하나의 폴리머 (b); 가교제 (c); 및, 가교제 반응을 위한 촉매 (d);를 포함하여 구성되는 경화성 실란트 조성물;을 포함하는 가스 실란트 소자(element)를 포함하여 구성되는, 절연 유리 유닛에 관한 것이다.

본 발명의 경화성 실란트 조성물은, 바람직하게도 가스 투과성의 50 % 감소와 감소된 수분 누출을 제공하며, 그것은 더 긴 사용 수명의 절연 유리 유닛들 (IGU)을 제공한다.

도 1은, 이중 유약도포 절연 유리 유닛 (IGU)의 측단면도이다.

도 2는, 실시예 1 - 3의 아르곤 가스에 대한 투과성을 설명하는 그래프이다.

도 3은, 실시예 5 - 7의 아르곤 가스에 대한 투과성을 설명하는 그래프이다.

도 4는, 실시예 5 - 7의 아르곤 가스에 대한 투과성의 감소 %를 나타낸 그래프이다.

발명의 상세한 설명

본 발명의 상세한 구체예들이 본 명세서에 개시되어 있다. 그러나, 개시된 구체예들은 단지, 다양한 형태들로 구체화될 수 있는, 본 발명의 예시일 뿐임을 알아야 한다. 따라서, 본 명세서에 개시되어 있는 상세한 설명들은, 본 발명을 한정하는 것으로 해석되어서는 안되며, 단지 청구항들을 위한 기초 및 본 발명을 만들 고 그리고/또는 사용하는 방법을 이 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게 가르치기 위한 기초로 해석되어야 한다.

도 1을 참조하면, 인접한 창유리들(1, 2)의 이격 및 그 사이의 가스 불침투성 공간(6)의 실링을 제공하는 경화성 실란트 조성물(7)을 포함하는 절연 유리 유닛(10)이 나타나 있다. 이 분야의 통상의 지식을 가진 자들이 쉽게 알 수 있을, 본 발명의 경화성 실란트 조성물(7)의 착상들은 본 발명의 정신을 벗어나지 않고서 다양한 방식으로 적용될 수 있다. 예를 들어, 본 발명의 경화성 실란트 조성물은, 다른 물질들, 예컨대, 맑은(clear float) 유리, 서냉 유리(annealed glass), 강화 유리, 솔라 유리(solar glass), 색 유리(tinted glass), 및 낮은-E 유리를 포함하는 여러 유형의 유리, 아크릴 시트들 및 폴리카보네이트 시트들과 함께 사용될 수 있는 것으로 여겨진다.

본 발명에 의해, 경화성 실란트 조성물(7)은 이중 창유리 유리 구조를 갖는 절연 유리 유닛의 건축에서 도포된다. 이에 따라, 절연 유리 유닛은 일반적으로, 하나의 연속 스페이서(continuous spacer)(5)에 의해 이격되는 제1 창유리(1)와 제2 창유리(2), 프라이머리 실란트(4), 및 상기 제1 창유리(1)와 제2 창유리(2) 사이에 위치된 경화성 실란트 조성물(7)을 포함한다. 본 발명에 의한 경화성 실란트 조성물(7)의 사용은 개선된 가스 배리어 특성들과 수분 누출 특성들을 제공한다. 그 결과로서, 경화성 실란트 조성물(7)은 절연 유리 유닛들의 서비스 성능(service performance)의 연장을 제공한다.

연속 스페이서(5)의 치수들은, 유리 시트들이 본 발명의 프라이머리 실란 트(1)와 경화성 실란트 조성물(7)을 사용하여 스페이서(5)에 실링될 때, 제1 유리(1) 및 제2 유리(2) 사이에 형성된 가스 불침투성 공간(6)의 크기를 결정할 것이다. 이 분야에 공지되어 있는, 글레이징 비드(glazing bead)(8)가 유리 시트들(1 및 2)과 창틀(9) 사이에 놓인다.

스페이서(5)는 절연 유리 유닛의 가스 불침투성 공간(6)의 실링된 내부를 건조하게 유지시킬 건조제로 채워질 수 있다. 만약 가스 혼합물이 절연 유리 유닛의 내부를 채우기 위해 사용되면, 이 건조제는 낮은 열 전도성 가스 또는 사용된 다른 가스들을 흡수하지 않을 것이어야 한다.

절연 유리 유닛의 프라이머리 실란트(4)는, 이 분야에 공지된 폴리머 물질들로 구성될 수 있다. 예를 들면, 폴리이소부틸렌, 부틸 러버, 폴리설파이드, EPDM 러버 나이트릴 러버, 또는 그 동등물과 같은 러버 베이스 물질이다. 다른 물질들은, 폴리이소부틸렌/폴리이소프렌 코폴리머들, 폴리이소부틸렌 폴리머들, 브롬화 올레핀 폴리머들, 폴리이소부틸렌과 파라-메틸스티렌의 코폴리머들, 폴리이소부틸렌과 브롬화 파라-메틸스티렌의 코폴리머들, 이소부틸렌과 이소프렌의 부틸 러버-코폴리머, 에틸렌-프로필렌 폴리머들, 폴리설파이드 폴리머들, 폴리우레탄 폴리머들, 및 스티렌 부타디엔 폴리머들을 포함하여 구성되는 화합물들을 포함하나 이에 한정되지 않는다.

상술한 바와 같이, 프라이머리 실란트(4)는 매우 우수한 실링(sealing) 특성들을 갖는 폴리이소부틸렌과 같은 물질로 제조될 수 있다. 글레이징 비드(8)는, 종종 글레이징 베딩(glazing bedding)으로 불리우는 실란트이며, 실리콘 또는 부틸의 형태일 수 있다. 건조제는 연속 스페이서(5)에 넣어질 수 있으며, 그리고 창유리(1)와 창유리(2) 사이의 가스 불침투성 공간 또는 절연 유리로부터 수분을 제거하기 위한 것이다.

본 발명의 경화성 실란트 조성물(7)은 다이오르가노폴리실록산 폴리머 또는 그 블렌드 그리고 적어도 하나의 부가 폴리머를 포함하여 구성된다. 포뮬레이션의 각 성분들에 대한 일반적인 설명은 다음과 같다:

각 폴리머 사슬 말단의 규소 원자가 실라놀 종결되고; 그에 따라 실록산들의 점성도가 25℃에서 약 1,000 내지 200,000 cps일 수 있는, 가스 또는 가스들의 혼합물들에 대한 투과성을 나타내는 다이오르가노폴리실록산 또는 다이오르가노폴리실록산들의 블렌드;

가스 또는 가스들의 혼합물에 대해 다이오르가노폴리실록산 폴리머 (a)의 투과성보다 작은 투과성을 나타내는 폴리머;

하기 일반식의 알킬실리케이트 가교제:

(R¹⁴O)(R¹⁵O)(R¹⁶O)(R¹⁷O)Si;

실리콘 실란트 조성물들에서의 가교를 촉진하기에 유용한 촉매.

본 발명의 실란트 조성물은 필러, 접착 촉진제, 비이온성 계면활성제, 및 그 동등물 및 그 혼합물들과 같은 선택적 성분을 더 포함하여 구성될 수 있다.

실라놀 말단(terminated) 다이오르가노폴리실록산 폴리머 (a)는 일반적으로 하기 식을 가진다:

M_aD_bD'_c

위에서, 첨자 a = 2 이고, b 는 1 이거나 1보다 크며 그리고 첨자 c는 0 또는 양수이고, 여기서,

M = (HO)_{3-x- y}R¹ _xR² _ySiO_{1 / 2} 이며;

위에서 첨자 x = 0, 1 또는 2 이고 그리고 첨자 y 는 0 또는 1 인데, x + y 가 2 보다 작거나 2와 동일한 것을 전제로 하고, 여기서, R¹ 및 R² 는 독립적으로 선택된 1가 C1 내지 C60의 탄화수소 라디칼들이며; 여기서,

D = R³R⁴SiO_1/2 이고;

위에서 R³ 및 R⁴ 는 독립적으로 선택된 1가 C₁ 내지 C₆₀ 의 탄화수소 라디칼들이며; 여기서,

D' = R⁵R⁶SiO_2/2 이고;

위에서 R⁵ 및 R⁶ 는 독립적으로 선택된 1가 C₁ 내지 C₆₀ 의 탄화수소 라디칼들이다.

본 발명의 하나의 구체예에서, 각 폴리머 사슬 말단의 규소 원자가 실라놀 종결되는 다이오르가노폴리실록산 (a)의 혼입(incorporation) 레벨은 전체 조성물의 약 50 중량% 내지 약 99 중량%의 범위에 있다. 본 발명의 다른 구체예에서, 다 이오르가노폴리실록산 폴리머 또는 다이오르가노폴리실록산 폴리머들의 블렌드들 (a)의 혼입 레벨은 전체 조성물의 약 60 중량% 내지 약 95 중량%의 범위에 있다. 본 발명의 또 다른 구체예에서, 다이오르가노폴리실록산 폴리머 또는 다이오르가노폴리실록산 폴리머들의 블렌드들 (a)은 전체 조성물의 약 65 중량% 내지 약 95 중량%의 범위에 있다.

본 발명의 경화성 실란트 조성물(7)은, 가스 또는 가스들의 혼합물에 대해 다이오르가노폴리실록산 폴리머 (a)의 투과성 보다 작은 투과성을 나타내는 적어도 하나의 폴리머 (b)를 더 포함하여 구성된다.

가스 또는 가스들의 혼합물에 대해 다이오르가노폴리실록산 폴리머 (a)의 투과성 보다 작은 투과성을 나타내는 적합한 폴리머들 (b)은, 그중에서도 특히, 폴리에틸렌들, 예컨대, 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 초 저밀도 폴리에틸렌 (VLDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE) 및 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE); 폴리프로필렌 (PP), 폴리이소부틸렌 (PIB), 폴리비닐 아세테이트(PVAc), 폴리비닐 알코올 (PVoH), 폴리스티렌, 폴리카보네이트, 폴리에스테르, 예컨대, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET), 폴리부틸렌 테레프탈레이트 (PBT), 폴리에틸렌 나프탈레이트 (PEN), 글리콜-개질 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PETG); 폴리비닐클로라이드 (PVC), 폴리비닐리덴 클로라이드, 폴리비닐리덴 플로라이드, 열가소성 폴리우레탄 (TPU), 아크릴로나이트릴 부타디엔 스티렌 (ABS), 폴리메틸메타크릴레이트 (PMMA), 폴리비닐 플루오라이드 (PVF), 폴리아마이드들 (나일론들), 폴리메틸펜텐, 폴리이미드 (PI), 폴리에테르이미드 (PEI), 폴에테르 에테르 케톤 (PEEK), 폴리술폰, 폴리에테르 술폰, 에틸렌 클로로트리플루오로에틸렌, 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE), 셀룰로스 아세테이트, 셀룰로스 아세테이트 부티레이트, 가소화된 폴리비닐 클로라이드, 이오노머들 (Surtyn), 폴리페닐렌 설파이드 (PPS), 스티렌-말레산 무수물, 개질 폴리페닐렌 옥사이드 (PPO), 및 그 동등물 및 그 혼합물을 포함한다.

경화성 실란트 조성물(7)의 폴리머 (b)는 또한 사실상 엘라스토머일 수 있으며, 그 예들은, 에틸렌-프로필렌 러버 (EPDM), 폴리부타디엔, 폴리클로로프렌, 폴리이소프렌, 폴리우레탄 (TPU), 스티렌-부타디엔-스티렌 (SBS), 스티렌-에틸렌-부타디엔-스티렌 (SEEBS), 폴리메틸페닐 실록산(PMPS), 및 그 동등물을 포함하나 이에 한정되지 않는다.

이러한 폴리머들은 단독으로 또는 조합하여 또는 코폴리머들, 예컨대, 폴리카보네이트-ABS 블렌드들, 폴리카보네이트 폴리에스테르 블렌드들, 그라프트 폴리머들, 예컨대, 실란 그라프트 폴리에틸렌들, 및 실란 그라프트 폴리우레탄들의 형태로 블렌드될 수 있다.

본 발명의 하나의 구체예에서, 경화성 실란트 조성물(7)은, 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 초 저밀도 폴리에틸렌 (VLDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE), 및 그 혼합물들로 구성되는 군으로부터 선택되는 폴리머를 가진다. 본 발명의 다른 구체예에서, 경화성 실란트 조성물은 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 초 저밀도 폴리에틸렌 (VLDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE), 및 그 혼합물로 구성되는 군으로부터 선택되는 폴리머를 가진다. 본 발명의 또 다른 구체예에서, 경화성 실란트 조성물 폴리머는 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE)이다.

본 발명의 하나의 구체예에서, 경화성 실란트 조성물은, 약 50 내지 약 99 중량%의 다이오르가노폴리실록산 폴리머와 약 1 내지 약 50 중량%의 폴리머 (b)을 포함한다. 본 발명의 다른 구체예에서, 경화성 실란트 조성물은 약 60 내지 약 95 중량%의 다이오르가노폴리실록산 폴리머와 약 5 내지 약 40 중량%의 폴리머 (b)를 포함한다. 본 발명의 또 다른 구체예에서, 경화성 실란트 조성물은 약 65 내지 약 95 중량%의 다이오르가노폴리실록산 폴리머와 약 5 내지 약 35 중량%의 폴리머 (b)를 포함한다.

다이오르가노폴리실록산 폴리머 (a)의 폴리머 (b)와의 블렌딩 방법은, 이 분야에 공지된 방법들, 예컨대, 용융 블렌딩, 용액 블렌딩 또는 다이오르가노폴리실록산 폴리머 (a)에 폴리머 분말 성분 (b)의 혼합에 의해 수행될 수 있다.

경화성 실란트 조성물의 실록산들에 적합한 가교제들 (c)은 하기 일반식의 알킬실리케이트를 포함할 수 있다:

(R¹⁴O)(R¹⁵O)(R¹⁶O)(R¹⁷O)Si

상기 식에서 R¹⁴, R¹⁵, R¹⁶ 및 R¹⁷ 은 독립적으로 선택된 1가 Cl 내지 C60의 탄화수소 라디칼들이다.

본 발명에 유용한 가교제들은, 테트라-N-프로필실리케이트 (NPS), 테트라에틸오르토 실리케이트 및 메틸트리메톡시실란 및 유사 알킬 치환 알콕시실란 조성물들, 및 그 동등물을 포함하나 이에 한정되지 않는다.

본 발명의 하나의 구체예에서, 알킬실리케이트 (가교제)의 혼입 레벨은 약 0.1 중량% 내지 약 10 중량%의 범위에 있다. 본 발명의 다른 구체예에서, 알킬실리케이트 (가교제)의 혼입 레벨은 약 0.3 중량% 내지 약 5 중량%의 범위에 있다. 본 발명의 또 다른 구체예에서, 알킬실리케이트 (가교제)의 혼입 레벨은 전체 조성물의 약 0.5 중량% 내지 약 1.5 중량%의 범위에 있다.

적합한 촉매들 (d)은 실리콘 실란트 조성물들에서 가교를 촉진하기에 유용한 것으로 알려진 것들 중의 여하한 것일 수 있다. 촉매는 금속 촉매들 및 비금속 촉매들을 포함한다. 본 발명에 유용한 금속 축합 촉매들의 금속 부분의 예들은, 주석, 티타늄, 지르코늄, 납, 철 코발트, 안티몬, 망간, 비스무스 및 아연 화합물들을 포함한다.

본 발명의 하나의 구체예에서, 경화성 실란트 조성물들에서의 가교를 촉진하기에 유용한 주석 화합물들은, 다이부틸틴다이라우레이트, 다이부틸틴다이아세테이트, 다이부틸틴다이메톡사이드, 틴옥토에이트, 이소부틸틴트리세로에이트, 다이부틸틴옥사이드, 가용화된 다이부틸 틴 옥사이드, 다이부틸틴 비스-다이이소옥틸프탈레이트, 비스-트리프로폭시실릴 다이옥틸틴, 다이부틸틴 비스-아세틸아세톤, 실릴화 다이부틸틴 다이옥사이드, 카보메톡시페닐 틴 트리스-우베레이트, 이소부틸틴 트리세로에이트, 다이메틸틴 다이부티레이트, 다이메틸틴 다이-네오데카노에이트, 트리에틸틴 타르타레이트, 다이부틸틴 다이벤조에이트, 틴 올리에이트, 틴 나프테네이트, 부틸틴트리-2-에틸헥실헥소에이트, 및 틴부티레이트, 및 그 동등물과 같은 주석 화합물들을 포함한다. 또 다른 구체예에서, 경화성 실란트 조성물에서 가교를 촉진하기에 유용한 주석 화합물들은, 킬레이트화 티타늄 화합물들, 예컨대, l,3-프 로판다이옥시티타늄 비스(에틸아세토아세테이트); 다이-이소프로폭시티타늄 비스(에틸아세토아세테이트); 및 테트라-알킬 티타네이트들, 예컨대, 테트라 n-부틸 티타네이트 및 테트라-이소프로필 티타네이트이다. 본 발명의 다른 구체예에서, 다이오르가노틴 비스 β-다이케토네이트들이 경화성 실란트 조성물에서의 가교를 촉진하기 위해 사용된다.

본 발명의 하나의 측면에 있어서, 촉매는 금속 촉매이다. 본 발명의 다른 측면에 있어서, 금속 촉매는, 주석 화합물들로 구성되는 군으로부터 선택되며, 그리고 본 발명의 또 다른 측면에 있어서, 금속 촉매는 가용화된 다이부틸 틴 옥사이드이다.

본 발명의 하나의 구체예에서, 촉매의 혼입 레벨은 전체 조성물의 약 0.001 중량% 내지 약 1 중량%의 범위에 있다. 본 발명의 다른 구체예에서, 촉매의 혼입 레벨은 전체 조성물의 약 0.003 중량% 내지 약 0.5 중량%의 범위에 있다. 본 발명의 또 다른 구체예에서, 촉매의 혼입 레벨은 전체 조성물의 약 0.005 중량% 내지 약 0.2 중량%의 범위에 있다.

본 발명의 경화성 실란트 조성물은, 접착 촉진제로서 알콕시실란 또는 알콕시실란들의 블렌드를 더 포함하여 구성될 수 있다. 하나의 구체예에서, 접착 촉진제는 n-2-아미노에틸-3-아미노프로필트리메톡시실란 및 1,3,5-트리스(트리메톡시실릴프로필)이소시아누레이트의 콤비네이션 블렌드일 수 있다. 본 발명에 유용한 다른 접착 촉진제들은, n-2-아미노에틸-3-아미노프로필트리에톡시실란, γ-아미노프로필트리에톡시실란, γ-아미노프로필트리메톡시실란, 아미노프로필트리메톡시실 란, 비스-γ-트리메톡시실리프로필)아민, N-페닐-γ-아미노프로필트리메톡시실란, 트리아미노 기능성 트리메톡시실란, γ-아미노프로필메틸다이에톡시실란, γ-아미노프로필메틸다이에톡시실란, 메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 메틸아미노프로필트리메톡시실란, γ-글리시독시프로필에틸다이메톡시실란, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란, γ-글리시독시에틸트리메톡시실란, β-(3,4-에폭시사이클로헥실)프로필트리메톡시실란, β-(3,4-에폭시사이클로헥실) 에틸메틸다이메톡시실란, 이소시아네이토프로필트리에톡시실란, 이소시아네이토프로필메틸다이메톡시실란, β-시아노에틸트리메톡시실란, γ-아크릴옥시프로필트리메톡시실란, γ-메타크릴옥시프로필메틸다이메톡시실란, 4-아미노-3,3,-다이메틸부틸트리메톡시실란, 및 n-에틸-3-트리메톡시실릴-2-메틸프로판아민, 및 그 동등물을 포함하나 이에 한정되지 않는다.

알콕시실란 (접착 촉진제)의 혼입 레벨은 약 0.1 중량% 내지 약 20 중량%의 범위에 있다. 본 발명의 하나의 구체예에서, 접착 촉진제는 전체 조성물의 약 0.3 중량% 내지 약 10 중량%의 범위에 있다. 본 발명의 다른 구체예에서, 접착 촉진제는 전체 조성물의 약 0.5 중량% 내지 약 2 중량%의 범위에 있다.

본 발명의 경화성 실란트 조성물은 또한 필러를 포함하여 구성될 수 있다. 본 발명의 적합한 필러들은, 스테아르산 또는 스테아레이트와 같은 화합물들로 처리된, 중질(ground), 침강성(precipitated) 및 콜로이달 칼슘 카보네이트들; 보강 실리카들, 예컨대, 퓸드 실리카들, 침전 실리카들, 실리카 겔들 및 소수화(hydrophobized) 실리카들 및 실리카 겔들; 부서지고 분쇄된 석영, 알루미나, 알 루미늄 하이드록사이드, 티타늄 하이드록사이드, 규조토, 산화철, 카본 블랙 및 흑연 또는 점토들, 예컨대, 카올린, 벤토나이트 또는 몬모릴로나이트, 및 그 동등물을 포함하나 이에 한정되지 않는다.

본 발명의 하나의 구체예에서, 필러는 칼슘 카보네이트 필러, 실리카 필러 또는 그 혼합물이다. 첨가된 필러의 유형 및 양은 경화된 실리콘 조성물에 대해 바람직한 물리적 특성들에 달려있다. 본 발명의 다른 구체예에서, 필러의 양은 전체 조성물의 0 중량% 내지 약 80 중량%이다. 본 발명의 다른 구체예에서, 필러의 양은 전체 조성물의 약 10 중량% 내지 약 60 중량%이다. 본 발명의 또 다른 구체예에서, 필러의 양은 전체 조성물의 약 30 중량% 내지 약 55 중량%이다. 필러는 단일 종들(species)일 수 있으며, 둘 또는 그보다 많은 종들의 혼합물일 수 있다.

본 발명의 다른 구체예에서, 경화성 실란트 조성물은, 소위 "나노-점토들" 또는 "점토들"의 일반 분류의 무기 물질을 포함한다. "유기-점토들"은, 층들의 층간 표면들에 존재하는 양이온들과 이온 교환 반응들을 할 수 있는 유기 분자들[또한 엑스폴리에이팅 작용제(exfoliating agents)로도 불리움]로 처리되는, 점토들 또는 다른 층상(layered) 물질들이다.

본 발명의 하나의 구체예에서, 본 발명에 사용되는 점토 물질들은, 천연 또는 합성 필로실리케이트들, 특히 스멕틱(smectic) 점토들, 예컨대, 몬모릴로나이트, 소듐 몬모릴로나이트, 칼슘 몬모릴로나이트, 마그네슘 몬모릴로나이트, 논트로나이트, 베이델라이트, 볼콘스코이트, 랩포나이트, 헥토라이트, 사포나이트, 사우코나이트, 마가다이트, 케냐이트, 소복카이트, 스빈도르다이트, 스티븐사이트, 활 석, 운모, 카올리나이트 뿐 아니라 버미쿨라이트, 할로이사이트, 알루미네이트 옥사이드들, 또는 하이드로탈사이트, 및 그 동등물 및 그 혼합물들을 포함한다. 다른 구체예에서, 다른 유용한 적층재들(layered materials)은, 일라이트와 같은 운모함유 광물들, 그리고 혼합 층상 일라이트/스멕타이트 광물들, 예컨대, 렉토라이트, 타로소바이트, 레디카이트 그리고 일라이트들의 위에 거명된 점토 광물들과의 혼합물들(admixtures)을 포함한다. (상기 필로우실리케이트가 건조되어 측정될 때) 인접한 필로우실리케이트 작은 판들 사이의 층간 거리(interlayer spacing)를 적어도 5 옹스트롬, 또는 적어도 10 옹스트롬으로 증가시키기 위해 유기 분자들을 충분히 흡수하는 팽윤성(swellable) 적층재가, 본 발명의 실시에 사용될 수 있다.

상술한 입자들은 천연물이거나 스멕타이트 점토와 같은 합성물일 수 있다. 이러한 차이는 입자 크기에 영향을 줄 수 있으며, 본 발명에 있어서 입자들은 0.01 μm와 5 μm 사이, 그리고 바람직하게는 0.05 μm와 2 μm의 사이, 그리고 더 바람직하게는 0.1 μm와 1 μm 사이의 수평 길이(lateral dimension)를 가져야 한다. 입자들의 두께 또는 수직 길이는 0.5 nm와 10 nm의 사이, 그리고 바람직하게는 1 nm와 5 nm의 사이에서 변화할 수 있다.

본 발명의 또 다른 구체예에서, 점토들 및 적층재들을 처리하거나 개질시키기에 유용한 유기 및 무기 화합물들은 양이온성 계면활성제들, 예컨대, 암모늄, 암모늄 클로라이드, (1차, 2차, 3차 및 4차) 알킬암모늄, 지방족, 방향족 또는 아릴지방족 아민들의 포스포늄 또는 설포늄 유도체들, 포스핀들 또는 설파이드들을 포함한다. 그러한 유기 분자들은 본 명세서에 논의된 "표면 개질제(surface modifiers)" 또는 "엑스폴리에이팅 작용제들" 중에 있다. 점토들 및 적층재들을 처리하는데 유용한 부가적인 유기 또는 무기 분자들은, 구조 R³R⁴R⁵N 을 갖는 아민 화합물들 (또는 상응하는 암모늄 이온)을 포함하는데, 여기서, R³, R⁴, 및 R⁵ 는, 하나의 구체예에서 C₁ 내지 C₃₀ 의 알킬들 또는 알켄들이고, 다른 구체예에서, C₁ 내지 C₂₀ 의 알킬들 또는 알켄들이며, 이들은 동일하거나 상이할 수 있다. 하나의 구체예에서, 유기 분자는 긴 사슬의 3차 아민이며, 여기서, R³ 은 C₁₄ 내지 C₂₀ 의 알킬 또는 알켄이다. 다른 구체예에서, R⁴ 및/또는 R⁵ 는 또한 C₁₄ 내지 C₂₀ 의 알킬 또는 알켄일 수 있다. 본 발명의 또 다른 구체예에서, 개질제(modifier)는 구조 R⁶R⁷R⁸N 를 갖는 아민일 수 있으며, 여기서, R⁶, R⁷, 및 R⁸ 은 C₁ 내지 C₃₀ 의 알콕시 실란들 또는 C₁ 내지 C₃₀ 의 알킬들 또는 알켄들 및 알콕시 실란들의 조합(combination)이다.

유기-점토들을 만들기 위해 처리되거나 개질되기에 적합한 점토들은, 몬모릴로나이트, 소듐 몬모릴로나이트, 칼슘 몬모릴로나이트, 마그네슘 몬모릴로나이트, 논트로나이트, 베이델라이트, 볼콘스코이트, 랩포나이트, 헥토라이트, 사포나이트, 사우코나이트, 마가다이트, 케냐이트, 소복카이트, 스빈도르다이트, 스티븐사이트, 버미쿨라이트, 할로이사이트, 알루미네이트 옥사이드들, 하이드로탈사이트, 일라이트 , 렉토라이트, 타로소바이트, 레디카이트, 및 그 혼합물들을 포함하나 이에 한 정되지 않는다. 본 발명의 유기-점토들은, 암모늄, 1차 알킬암모늄, 2차 알킬암모늄, 3차 알킬암모늄 4차 알킬암모늄, 지방족, 방향족 또는 아릴지방족 아민들의 포스포늄 유도체들, 지방족, 방향족 또는 아릴지방족 아민의 포스핀들 또는 설파이드들 또는 설포늄 유도체들, 포스핀들 또는 설파이드들의 하나 이상을 더 포함하여 구성될 수 있다. 본 발명의 하나의 구체예에서, 유기-점토는 알킬 암모늄 개질 몬모릴로나이트이다.

본 발명의 구체예들에 의해 본 발명의 실란트 조성물에 혼입되는 점토의 양은 실란트의 가스에 대한 투과성을 감소시키기 위한 유효량인 것이 바람직하다. 본 발명의 하나의 구체예에서, 본 발명의 실란트 조성물은 0 내지 약 50 중량%의 나노-점토를 포함한다. 다른 구체예에서, 본 발명의 조성물들은 약 1 내지 약 20 중량%의 나노-점토를 가진다.

본 발명의 경화성 실란트 조성물은 선택적으로, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜, 에톡실화 캐스터 오일(castor oil), 올레산 에톡실레이트, 알킬페놀 에톡실레이트들, 에틸렌 옥사이드 (EO)와 프로필렌 옥사이드 (PO)의 코폴리머들 및 실리콘들과 폴리에테르들의 코폴리머들 (실리콘 폴리에테르 코폴리머들), 실리콘들의 코폴리머들 및 에틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드의 코폴리머들 및 그 혼합물들로 구성되는 계면활성제들의 군으로부터 선택되는 비이온성 계면활성제 화합물을, 전체 조성물의 0을 약간 넘는 중량% 내지 약 10 중량%, 더욱 바람직하게는 약 0.1 중량% 내지 약 5 중량%, 그리고 가장 바람직하게는 약 0.5 중량% 내지 약 0.75 중량%의 범위에 있는 양으로 포함하여 구성될 수 있다.

본 발명의 경화성 실란트 조성물은, 바람직한 특성들에 나쁜 영향을 주지 않는 한, 착색제들, 안료들 및 가소제들과 같은 실리콘 조성물들을 실온 가황처리(RTV)하는데 통상적으로 사용되는 다른 성분들을 사용하여 제조될 수 있다.

또한, 이러한 조성물들은 이 분야에 공지되어 있는, 실록산 폴리머들의 용융, 용제 및 제자리(in-situ) 중합법을 사용하여 제조될 수 있다.

바람직하게는, 다이오르가노폴리실록산 폴리머들을 폴리머들과 블렌딩하는 방법들은, 텀블러 또는 다른 물리적 블렌딩 수단에서 성분들을 접촉시킨 다음 압출기에서 용융 블렌딩(melt blending)함으로써 수행될 수 있다. 이와 달리, 성분들은 압출기, 브라벤더(Brabender) 또는 다른 용융 블렌딩 수단에서 직접 용융 블렌딩될 수 있다.

본 발명의 경화성 실란트 조성물을 다음의 비제한적인 실시예들에 의해 설명하기로 한다.

150℃, 200 RPM에서 12분의 전체 혼합 시간 동안 헤이크 인터널 믹서(Hake internal mixer)를 사용하여 폴리다이메틸 실록산(PDMS) 혼합물 (실라놀 5000 및 실라놀 50000, Gelest)을 LLDPE [용융 흐름 지수 (MFI) 20, "Sabic" 회사 제품]와 용융 블렌딩하였다. 다음의 방법에 의해, 10, 20 및 30의 LLDPE 중량%를 갖는 3개의 블렌드들(각각 하기에 열거된 실시예 1, 2 및 3 참조)을 제조하였다:

실라놀들 5000 cPs 및 50000 cPs를 1:1 비율로 혼합.

150℃에서 헤이크 믹서에 실라놀 혼합물의 70%를 첨가.

프로그램 윈도우를 사용하여 실험을 시작.

LLDPE 소량을 믹서에 첨가. 첨가시간은 1 - 2 분.

남아있는 실라놀 혼합물 30%를 믹서에 첨가.

전체 12분동안 계속 혼합.

회전이 자동적으로 멈추는 12분의 끝무렵에, 블렌딩된 물질을 유리 페트리접시에 모음.

상기 방법을 사용하여 얻은 뱃치들(batches)로부터 다음의 실시예들을 제조하였다:

실시예 1 = 52 그램의 혼합 실라놀 (5000 및 50000 @ 50:50) + 6 그램의 LLDPE

실시예 2 = 48 그램의 혼합 실라놀 (5000 및 50000 @ 50:50) + 12 그램 LLDPE

실시예 3 = 42 그램의 혼합 실라놀 (5000 및 50000 @ 50:50) + 18 그램 LLDPE

그 다음에 실시예 1, 2 및 3을 사용하여 다음과 같이 경화된 시트들을 만들었다:

PDMS-LLDPE 블렌드들을 표 1에 나타나 있는 양으로 5 - 7 분동안 핸드 블렌더를 사용하여 n-프로필 실리케이트 ["Gelest Chemicals (USA)" 회사로부터 구입한 가교제] 및 가용화된 다이부틸 틴 옥사이드 (DBTO)["GE Silicones (Waterford, USA)" 회사로부터 구입한 촉매]와 혼합하였다. 진공으로 공기 방울들을 제거하고 혼합물을 테프론 몰드(Teflon mould)에 붓고 24시간동안 대기 조건들 (25℃ 및 50 % 습도)로 유지하였다. 경화된 시트들을 24시간 후에 몰드로부터 옮기고, 경화를 완결시키기 위해 대기 온도에서 7일 동안 두었다.

[표 1]

실시예들	양 (그램)	nPs ml	DBTO ml
비교예 1 실라놀 혼합물	50	1	0.06
실시예 1 10중량% LLDPE를 함유하는 실라놀	50	0.9	0.05
실시예 2 20중량% LLDPE를 함유하는 실라놀	50	0.72	0.04
실시예 3 30중량% LLDPE를 함유하는 실라놀	50	0.5	0.03

실시예 1 - 3 및 비교예 1의 아르곤 투과성을 가스 투과성 장치(set-up)를 사용하여 측정하였다. 100 PSI의 압력 및 25℃의 온도에서 가변 용량(variable-volume) 방법을 기초로 하여 측정하였다. 그 재현성을 보장하기 위해 동일한 조건들하에서 2 - 3 차례 반복 측정하였다. 투과성 데이터의 결과가 도 2에 나타나 있다.

도 2에 나타나 있는 가변 용량 방법은, "barrer" 단위로 아르곤 (Ar) 투과성을 측정한다(0.0 내지 1200.0). 도 2에 나타나 있는 바와 같이, 실시예 1 - 3 은 비교예 1에 비해 더 낮은 Ar 투과성을 나타내었다.

실시예 5, 6 및 7을 다음과 같이 제조하였다:

150℃의 압출기에서 폴리다이메틸 실록산(PDMS) 혼합물 (실라놀 3000 및 실라놀 30000, "GE Silicones" 회사 제품)을, Hakenuka TDD CaCO₃ 및 Omya FT CaCO₃의 혼합물과 함께, LLDPE (용융 흐름 지수 (MFI) 20, "Sabic" 회사 제품)와 용융 블렌딩하였다. 배럴(barrel)의 온도 셋팅은 하기 표 2에 나타나 있다.

비교예 4는 다음과 같이 제조하였다:

150℃의 압출기에서 폴리다이메틸 실록산(PDMS) 혼합물 (실라놀 3000 및 실라놀 30000, "GE Silicones" 회사 제품)을, Hakenuka TDD CaCO₃ 및 Omya FT CaCO₃의 혼합물과 함께 용융 블렌딩하였다. 배럴의 온도 셋팅이 하기 표 2에 나타나 있다:

[표 2]

온도 셋팅:
배럴 1 - 2	75℃
배럴 3 - 10	150℃
배럴 11 - 15	45℃로 냉각

공급 속도를 501bs/hr 로 설정하였다. 비교예 4와 실시예 5, 6 및 7의 포뮬레이션들을 표 4에 나타내었으며, 이들을 150℃의 압출기에서 제조하였다.

[표 4]

	실라놀	실라놀	CaCO3	Sabic	활석
실시예들	3000 cps	30000	(Hakenuka TDD 및 Omya FT의 50:50 혼합물)	LLDPE
비교예 4	25.0	25.0	50.0	-	-
실시예 5	22.7	22.7	50.0	4.7	-
실시예 6	20.0	20.0	50.0	10.0	-
실시예 7	20.0	20.0	25.0	10.0	25

압출된 물질을 6oz의 셈코 카트리지들(semco cartridge)에 모았다.

그 다음에 비교예 4 그리고 실시예 5, 6, 및 7을 사용하여 다음과 같이 경화된 시트들을 만들었다:

PDMS-LLDPE 블렌드들을 셈키트 믹서(semkit mixer)에서 6분 동안 파트 B (가용화된 다이부틸 틴 옥사이드, n-프로필 실리케이트, 아미노프로필 트리에톡시실란, 카본 블랙 및 실리콘 오일로 구성된 촉매 혼합물)와 12.5 : 1 비율로 혼합하였다. 그 다음에 이 혼합물을 테프론 몰드에 붓고 24시간동안 대기 조건들(25℃ 및 50 % 습도)하에 두었다. 경화된 시트들을 24시간 후에 몰드로부터 옮기고, 경화를 완결시키기 위해 대기 온도에서 7일 동안 두었다.

비교예 4 그리고 LLDPE와 다른 필러들을 포함하는 실시예 5, 6, 및 7의 투과성 데이터가 도 3과 도 4에 나타나 있다.

도 3과 도 4에 나타나 있는 바와 같이, 실시예 5 - 7은 비교예 4 보다 더 낮은 Ar 투과성을 나타내었다.

본 발명의 바람직한 구체예들이 도시되고 상세히 설명되었으나, 예를 들어, 구성요소들, 물질들 및 파라미터들의 다양한 변형들이 이 분야의 통상의 지식을 가진 자들에게 명백하게 될 것이며, 본 발명의 범위내에 있는 그러한 모든 변형들 및 변화들이 첨부된 특허청구범위 내에 커버되는 것으로 의도된다.

Claims (38)

1. 서로 이격된 관계의 적어도 두 개의 이격된 유리 시트들과;

   그들 사이의 공기보다 열 전도성이 낮은 가스; 그리고

   상기 가스에 대해 투과성을 나타내는 다이오르가노폴리실록산 (a), 상기 가스에 대해 다이오르가노폴리실록산 폴리머의 투과성보다 더 작은 투과성을 갖는 적어도 하나의 폴리머 (b), 가교제 (c), 상기 가교제 반응을 위한 촉매 (d), 및 0.1 ㎛ 내지 1 ㎛의 수평 길이(lateral dimension)와 0.5 nm 내지 10 nm의 수직 길이(vertical dimension)를 가지는 입자크기의 필러를 포함하여 구성되는 경화성 실란트 조성물을 포함하는 가스 실란트 소자; 를 포함하여 구성되며,

   여기서 폴리머 (b)는 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 초 저밀도 폴리에틸렌 (VLDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 및 그 혼합물들로 구성되는 군으로부터 선택되는 것이고,

   여기서 가교제 (c)는, 하기 식을 갖는 알킬실리케이트인, 절연 유리 유닛:

   (R¹⁴O)(R¹⁵O)(R¹⁶O)(R¹⁷O)Si

   (상기 식에서, R¹⁴, R¹⁵, R¹⁶ 및 R¹⁷ 은 1가의 C₁ 내지 C₆₀ 의 탄화수소 라디칼들로부터 독립적으로 선택됨).
2. 제1항에 있어서, 상기 다이오르가노폴리실록산 폴리머, 성분 (a)이, 하기 식을 갖는 실라놀 말단(terminated) 다이오르가노폴리실록산인, 절연 유리 유닛.

   M_aD_bD'_c

   (상기 식에서, a = 2 이고, b 는 1 이거나 1 보다 크며, c 는 0 이거나 양의 정수이고;

   M = (HO)_3-x-yR¹ _xR² _ySiO_1/2 이며;

   위에서, x = 0, 1 또는 2 이고, 그리고, y 는 0 이거나 1 인데, x + y 가 2 보다 작거나 2 인 것을 전제조건으로 하며, R¹ 및 R² 는 1가의 C₁ 내지 C₆₀ 의 탄화수소 라디칼들이며;

   D = R³R⁴SiO_1/2 이고;

   위에서, R³ 및 R⁴ 는 1가의 C₁ 내지 C₆₀ 의 탄화수소 라디칼들이며; 그리고

   D' = R⁵R⁶SiO_2/2 이고;

   위에서, R⁵ 및 R⁶ 는 독립적으로 선택된 1가의 C₁ 내지 C₆₀ 의 탄화수소 라디칼들임)
3. 제1항에 있어서, 상기 폴리머 (b)가 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE)인, 절연 유리 유닛.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서, 상기 폴리머 (b)가, 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE), 초 저밀도 폴리에틸렌 (VLDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE) 및 그 혼합물들로 구성되는 군으로부터 선택되는, 절연 유리 유닛.
6. 제5항에 있어서, 상기 폴리머 (b)가 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE)인, 절연 유리 유닛.
7. 제1항에 있어서, 상기 조성물이 접착 촉진제, 비이온성 계면활성제로 구성되는 군으로부터 선택되는 적어도 하나의 선택적 성분을 포함하는, 절연 유리 유닛.
8. 제1항에 있어서, 상기 촉매가 주석 촉매인, 절연 유리 유닛.
9. 제8항에 있어서, 상기 주석 촉매가, 다이부틸틴다이라우레이트, 다이부틸틴다이아세테이트, 다이부틸틴다이메톡사이드, 틴옥토에이트, 이소부틸틴트리세로에이트, 다이부틸틴옥사이드, 가용화된 다이부틸 틴 옥사이드, 다이부틸틴 비스-다이이소옥틸프탈레이트, 비스-트리프로폭시실릴 다이옥틸틴다이부틸틴 비스-아세틸아세톤, 실릴화 다이부틸틴 다이옥사이드, 카르보메톡시페닐 틴 트리스-우베레이트, 이소부틸틴 트리세로에이트, 다이메틸틴 다이부티레이트, 다이메틸틴 다이-네오데카노에이트, 트리에틸틴 타르타레이트, 다이부틸틴 다이벤조에이트, 틴 올리에이트, 틴 나프테네이트, 부틸틴트리-2-에틸헥실헥소에이트, 틴부티레이트, 다이오르가노틴 비스 β-다이케토네이트들 및 그 혼합물들로 구성되는 군으로부터 선택되는, 절연 유리 유닛.
10. 제7항에 있어서, 상기 접착 촉진제가, n-2-아미노에틸-3-아미노프로필트리메톡시실란, 1,3,5-트리스(트리메톡시실릴프로필)이소시아누레이트, γ-아미노프로필트리에톡시실란, γ-아미노프로필트리메톡시실란, 아미노프로필트리메톡시실란, 비스-γ-트리메톡시실리프로필)아민, N-페닐-γ-아미노프로필트리메톡시실란, 트리아미노 기능성 트리메톡시실란, γ-아미노프로필메틸다이에톡시실란, γ-아미노프로필메틸다이에톡시실란, 메타크릴옥시프로필트리메톡시실란, 메틸아미노프로필트리메톡시실란, γ-글리시독시프로필에틸다이메톡시실란, γ-글리시독시프로필트리메톡시실란, γ-글리시독시에틸트리메톡시실란, β-(3,4-에폭시사이클로헥실)프로필트리메톡시실란, β-(3,4-에폭시사이클로헥실) 에틸메틸다이메톡시실란, 이소시아네이토프로필트리에톡시실란, 이소시아네이토프로필메틸다이메톡시실란, β-시아노에틸트리메톡시실란, γ-아크릴옥시프로필트리메톡시실란, γ-메타크릴옥시프로필메틸다이메톡시실란, 4-아미노-3,3,-다이메틸부틸트리메톡시실란, n-에틸-3-트리메톡시실릴-2-메틸프로판아민, 및 그 혼합물들로 구성되는 군으로부터 선택되는, 절연 유리 유닛.
11. 제1항에 있어서, 상기 다이오르가노폴리실록산 폴리머, 성분 (a)이, 전체 조성물의 50 중량% 내지 99 중량%의 양의 범위에 있는, 절연 유리 유닛.
12. 제11항에 있어서, 상기 다이오르가노폴리실록산 폴리머, 성분 (a)이, 전체 조성물의 60 중량% 내지 95 중량%의 양의 범위에 있는, 절연 유리 유닛.
13. 제1항에 있어서, 상기 폴리머, 성분 (b)이, 전체 조성물의 1 중량% 내지 50 중량%의 양의 범위에 있는, 절연 유리 유닛.
14. 제13항에 있어서, 상기 폴리머, 성분 (b)이, 전체 조성물의 5 중량% 내지 40 중량%의 양의 범위에 있는, 절연 유리 유닛.
15. 제1항에 있어서, 상기 필러가, 점토들, 나노-점토들, 유기-점토들, 중질(ground) 칼슘 카보네이트, 침강성(precipitated) 칼슘 카보네이트, 콜로이달 칼슘 카보네이트, 스테아르산 또는 스테아레이트 화합물들로 처리된 칼슘 카보네이트; 퓸드(fumed) 실리카, 침전 실리카, 실리카 겔들, 소수화된(hydrophobized) 실리카들, 친수성 실리카 겔들; 분쇄된(crushed) 석영, 미분(ground) 석영, 알루미나, 알루미늄 하이드록사이드, 티타늄 하이드록사이드, 점토, 카올린, 벤토나이트 몬모릴로나이트, 규조토, 산화철, 카본 블랙 및 흑연, 활석, 운모, 및 그 혼합물들로 구성되는 군으로부터 선택되는, 절연 유리 유닛.
16. 제7항에 있어서, 상기 비이온성 계면활성제가, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리프로필렌 글리콜, 에톡실화 캐스터 오일(castor oil), 올레산 에톡실레이트, 알킬페놀 에톡실레이트들, 에틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드의 코폴리머들 및 실리콘들과 폴리에테르들의 코폴리머들, 실리콘들의 코폴리머들 및 에틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드의 코폴리머들 및 그 혼합물들로 구성되는 계면활성제들의 군으로부터, 0.1 중량% 내지 10 중량%의 범위에 있는 양으로 선택되는, 절연 유리 유닛.
17. 제16항에 있어서, 상기 비이온성 계면활성제가, 에틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드의 코폴리머들, 실리콘들과 폴리에테르들의 코폴리머들, 실리콘들의 코폴리머들 및 에틸렌 옥사이드와 프로필렌 옥사이드의 코폴리머들 및 그 혼합물들로 구성되는 계면활성제들의 군으로부터 선택되는, 절연 유리 유닛.
18. 제1항에 있어서, 상기 가교제, 성분 (c)의 양이, 전체 조성물의 0.1 중량% 내지 10 중량%의 양의 범위에 있는, 절연 유리 유닛.
19. 제1항에 있어서, 상기 촉매, 성분 (d)의 양이, 0.005 중량% 내지 1 중량%의 양의 범위에 있는, 절연 유리 유닛.
20. 제1항에 있어서, 상기 필러의 양이, 전체 조성물의 0 내지 80 중량%의 양의 범위에 있는, 절연 유리 유닛.
21. 제7항에 있어서, 상기 접착 촉진제의 양이, 전체 조성물의 0.5 중량% 내지 20 중량%의 양의 범위에 있는, 절연 유리 유닛.
22. 제15항에 있어서, 상기 점토가, 몬모릴로나이트, 소듐 몬모릴로나이트, 칼슘 몬모릴로나이트, 마그네슘 몬모릴로나이트, 논트로나이트, 베이델라이트, 볼콘스코이트, 랩포나이트, 헥토라이트, 사포나이트, 사우코나이트, 마가다이트, 케냐이트, 소복카이트, 스빈도르다이트, 스티븐사이트, 버미쿨라이트, 할로이사이트, 알루미네이트 옥사이드들, 하이드로탈사이트, 일라이트, 렉토라이트, 타로소바이트, 레디카이트, 및 카올리나이트의 하나 또는 그보다 많은 것들로부터 선택되는, 절연 유리 유닛.
23. 제22항에 있어서, 상기 점토가, 구조 R³R⁴R⁵N (여기서, R³, R⁴, 및 R⁵ 는 C₁ 내지 C₃₀ 의 알킬들, 알켄들, 또는 그 혼합물들임)을 갖는 아민 화합물들 또는 암모늄 이온으로 개질되는, 절연 유리 유닛.
24. 제23항에 있어서, R³, R⁴, 및 R⁵ 는 C₁ 내지 C₂₀ 의 알킬들, 알켄들, 또는 그 혼합물들인, 절연 유리 유닛.
25. 제24항에 있어서, 상기 점토가, R³ 가 C₁₄ 내지 C₂₀ 의 알킬, 알켄, 또는 그 혼합물들인 3차 아민으로 개질되는, 절연 유리 유닛.
26. 제25항에 있어서, R⁴ 및 R⁵ 가 C₁₄ 내지 C₂₀의 알킬, 알켄 또는 그 혼합물들인, 절연 유리 유닛.
27. 제22항에 있어서, 상기 점토가 구조 R⁶R⁷R⁸N (여기서, R⁶, R⁷, 및 R⁸ 의 적어도 하나가 C₁ 내지 C₃₀ 의 알콕시 실란들이고, 그 나머지들이 C₁ 내지 C₃₀ 의 알킬들 또는 알켄들임)를 갖는 아민 또는 암모늄 이온으로 개질되는, 절연 유리 유닛.
28. 제27항에 있어서, R⁶, R⁷, 및 R⁸ 의 적어도 하나가, C₁ 내지 C₂₀ 의 알콕시 실란들이고, 그 나머지들이 C₁ 내지 C₂₀ 의 알킬들 또는 알켄들인, 절연 유리 유닛.
29. 제22항에 있어서, 상기 점토가 암모늄, 1차 알킬암모늄, 2차 알킬암모늄, 3차 알킬암모늄 4차 알킬암모늄; 지방족, 방향족 또는 아릴지방족 아민들의 포스포늄 유도체들, 지방족, 방향족 또는 아릴지방족 아민들의 포스핀들 또는 설파이드들 또는 설포늄 유도체들, 포스핀들 또는 설파이드들로 개질되는, 절연 유리 유닛.
30. 제15항에 있어서, 상기 점토가 상기 조성물의 0.1 내지 50 중량%의 양으로 존재하는, 절연 유리 유닛.
31. 제1항에 있어서, 상기 가스가 투과성(transparent) 절연 가스인, 절연 유리 유닛.
32. 제31항에 있어서, 상기 가스가 공기, 이산화탄소, 황 헥사플로라이드, 질소, 아르곤, 크립톤, 크세논, 및 그 혼합물들로 구성되는 군으로부터 선택되는, 절연 유리 유닛.
33. 제1항에 있어서, 프라이머리 실란트를 더 포함하여 구성되는, 절연 유리 유닛.
34. 제1항에 있어서, 글레이징 비드(glazing bead)를 더 포함하여 구성되는, 절연 유리 유닛.
35. 제33항에 있어서, 상기 프라이머리 실란트가 러버 베이스 물질인, 절연 유리 유닛.
36. 제34항에 있어서, 상기 글레이징 비드가 실리콘 또는 부틸 물질인, 절연 유리 유닛.
37. 삭제
38. 제25항에 있어서, R⁴ 또는 R⁵ 가 C₁₄ 내지 C₂₀의 알킬, 알켄, 또는 그 혼합물들인, 절연 유리 유닛.

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