RU2448133C2 - Изоляционный стеклопакет, обладающий отверждающимся при комнатной температуре герметиком пониженной газопроницаемости - Google Patents

Изоляционный стеклопакет, обладающий отверждающимся при комнатной температуре герметиком пониженной газопроницаемости Download PDF

Info

Publication number
RU2448133C2
RU2448133C2 RU2008124824/05A RU2008124824A RU2448133C2 RU 2448133 C2 RU2448133 C2 RU 2448133C2 RU 2008124824/05 A RU2008124824/05 A RU 2008124824/05A RU 2008124824 A RU2008124824 A RU 2008124824A RU 2448133 C2 RU2448133 C2 RU 2448133C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
insulating glass
glass unit
unit according
mixtures
density polyethylene
Prior art date
Application number
RU2008124824/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008124824A (ru
Inventor
Шейн Дж. ЛЭНДОН (US)
Шейн Дж. ЛЭНДОН
Дэвид А. УИЛЛЬЯМС (US)
Дэвид А. УИЛЛЬЯМС
Викрам КУМАР (IN)
Викрам КУМАР
Сачин А. ШЕЛУКАР (IN)
Сачин А. ШЕЛУКАР
Эдвард Дж. НЕСАКУМАР (IN)
Эдвард Дж. НЕСАКУМАР
Индуматхи РАМАКРИШНАН (IN)
Индуматхи РАМАКРИШНАН
Original Assignee
Моментив Перформанс Матириалз Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Моментив Перформанс Матириалз Инк. filed Critical Моментив Перформанс Матириалз Инк.
Publication of RU2008124824A publication Critical patent/RU2008124824A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2448133C2 publication Critical patent/RU2448133C2/ru

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J183/00—Adhesives based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J183/04—Polysiloxanes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/663—Elements for spacing panes
    • E06B3/66309—Section members positioned at the edges of the glazing unit
    • E06B3/66342—Section members positioned at the edges of the glazing unit characterised by their sealed connection to the panes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/16—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to hydroxyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/80—Siloxanes having aromatic substituents, e.g. phenyl side groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/04—Macromolecular compounds according to groups C08L7/00 - C08L49/00, or C08L55/00 - C08L57/00; Derivatives thereof
    • C08L2666/06—Homopolymers or copolymers of unsaturated hydrocarbons; Derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к изоляционному стеклопакету, имеющему увеличенный срок службы, в котором наружная стеклопанель и внутренняя стеклопанель герметизированы по проставке с обеспечением пространства с улучшенной газонепроницаемостью. Изоляционный стеклопакет содержит, по меньшей мере, два отстоящих друг от друга листа стекла в пространственном отношении друг к другу, газ с низкой теплопроводностью между ними и элемент герметизации газа, включающий отверждающийся герметик. Герметик состоит из а) полидиорганосилоксана, проявляющего проницаемость к указанному газу, и полидиорганосилоксан представляет собой полидиорганосилоксан с силанольным окончанием, имеющий формулу: MaDbD'c, в которой а=2, b≥1, с представляет собой ноль или положительное целое число, M=(HO)3-x-yR1 xR2 ySiO1/2, в которой x=0, 1 или 2 и y=0 или 1, при условии, что (x+y)≤2, R1 и R2 представляют собой одновалентные C1-С60 углеводородные радикалы; D=R3R4SiO1/2, в которой R3 и R4 представляют собой одновалентные C1-С60 углеводородные радикалы; D'=R5R6SiO2/2, в которой R5 и R6 независимо выбраны из одновалентных C1-С60 углеводородных радикалов; b) по меньшей мере, одного полимера, имеющего проницаемость к указанному газу, которая является меньше, чем проницаемость полидиорганосилоксанового полимера; с) сшивающего агента и d) катализатора для реакции сшивания. Технический результат - получение изоляционного стеклопакета с улучшенной теплоизоляционной стабильностью и длительным сроком службы. 35 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Данное изобретение в общем плане относится к теплоизоляционным конструкциям и в частности к конструкции изоляционного стеклопакета с высокой теплоизоляционной эффективностью, герметизированной герметиками, отверждающимися при комнатной температуре, имеющими сниженную проницаемость по отношению к газам или смесям газов.
Предпосылки создания изобретения
Изоляционные стеклопакеты ((ИСП)(IGU)) обычно имеют две панели из стекла, разделенные проставкой. Две панели из стекла располагаются параллельно друг другу и герметизируются по их периферии, так что пространство между панелями, или внутреннее пространство, является полностью замкнутым. Внутреннее пространство обычно заполнено воздухом. Энергоперенос через изоляционный стеклопакет данной типичной конструкции является сниженным благодаря включению изоляционного слоя воздуха во внутреннее пространство по сравнению с одинарной панелью из стекла. Энергоперенос может быть дополнительно снижен при увеличении разделения между панелями с увеличением изоляционной подушки воздуха. Имеется предел максимального разделения, сверх которого конвекция в воздухе между панелями может увеличить энергоперенос. Энергоперенос может быть дополнительно снижен введением большего количества слоев изоляции в форме дополнительных внутренних пространств и герметизации стеклянных панелей. Например, три параллельные отстоящие друг от друга панели из стекла разделяются двумя внутренними пространствами и герметизируются по их периферии. Таким образом, разделение панелей поддерживается ниже максимального предела, придаваемого конвекционными эффектами в воздушном пространстве, отсюда общий энергоперенос может быть дополнительно снижен. Если дополнительное снижение энергопереноса является желательным, тогда могут быть добавлены дополнительные внутренние пространства.
Кроме того, энергоперенос герметизированных изоляционных стеклопакетов может быть снижен при замене воздуха в герметизированном изоляционном стеклоокне на более плотный газ с более низкой проводимостью. Подходящие газы должны быть бесцветными, нетоксичными, некорродирующими, негорючими, не разрушающимися под действием ультрафиолетового излучения и более плотными, чем воздух, и более низкопроводными, чем воздух. Аргон, криптон, ксенон и гексафторид серы являются примерами газов, которые обычно являются заменителями воздуха в изоляционных стеклоокнах для снижения энергопереноса.
Различные типы герметиков используются в настоящее время в изготовлении изоляционных стеклопакетов, включая как отверждающиеся, так и неотверждающиеся системы. Жидкие полисульфиды, полиуретаны и силиконы представляют собой отверждающиеся системы, которые обычно используются, тогда как термоплавкие клеи на основе каучука из сополимера полибутилен-полиизопрен являются обычно используемыми неотверждающимися системами.
Жидкие полисульфиды и полиуретаны являются обычно двухкомпонентными системами, содержащими основу и отверждающий агент, которые затем смешиваются перед нанесением на стекло. Силиконы могут быть однокомпонентными, а также двухкомпонентными системами. Двухкомпонентные системы требуют установленное соотношение смеси, состоящее из двух частей смесительное оборудование и время отверждения перед тем, как изоляционные стеклопакеты могут быть перемещены на следующую стадию изготовления.
Однако указанные герметики являются чувствительными к проницаемости от энергопереносящих газов с низкой проводимостью (например, аргона), используемых для улучшения характеристики изоляционных стеклопакетов. Как результат указанной проницаемости сниженный энергоперенос, поддерживаемый газом между панелями из стекла, теряется со временем.
Сохраняется необходимость в герметиках с лучшей барьерной защитой и даже более высокой теплоизоляционной стабильностью, которые преодолевают недостатки, описанные выше, и являются высоко подходящими для применений, которые являются легкими для нанесения и имеют превосходную адгезию.
Краткое описание изобретения
Настоящее изобретение относится к изоляционному стеклопакету с улучшенной теплоизоляционной стабильностью. В частности, настоящее изобретение относится к изоляционному стеклопакету, содержащему, по меньшей мере, два отстоящих друг от друга листа стекла в пространственном отношении друг к другу, газ с низкой теплопроводностью между ними и элемент герметизации газа, включающий отверждающийся герметик, состоящий из: а) полидиорганосилоксана, показывающего проницаемость к газу; b) по меньшей мере, одного полимера, имеющего проницаемость к указанному газу, которая является меньше, чем проницаемость полидиорганосилоксанового полимера; с) сшивающего агента и d) катализатора для реакции сшивания.
Отверждающийся герметик настоящего изобретения преимущественно обеспечивает 50% снижение газопроницаемости и сниженную утечку влаги, что обеспечивает больший срок службы изоляционных стеклопакетов ((ИСП)(IGU)).
Краткое описание чертежей
На фиг.1 представлен вид сбоку в разрезе двойного полированного изоляционного стеклопакета ((ИСП)(IGU)).
На фиг.2 представлен график, показывающий газопроницаемость по отношению к аргону для примеров 1-3.
На фиг.3 представлен график, показывающий газопроницаемость по отношению к аргону для примеров 5-7.
На фиг.4 представлен график, показывающий процент снижения газопроницаемости по отношению к аргону для примеров 5-7.
Подробное описание изобретения
Здесь рассматриваются подробные варианты настоящего изобретения. Однако должно быть понятно, что рассмотренные варианты являются только иллюстрацией изобретения, которое может быть осуществлено в различных формах. Поэтому подробности, рассмотренные здесь, не должны интерпретироваться как ограничения, а только как основа для формулы изобретения и как основа для указания специалисту в данной области техники, как осуществить и/или использовать изобретение.
На фиг.1 показан изоляционный стеклопакет 10, вводящий отверждающийся герметик 7, обеспечивающий разделение смежных панелей 1, 2 и герметизацию внутреннего газового пространства 6 между ними. Как легко заметят специалисты в данной области техники, идеи изобретения настоящего отверждающегося герметика 7 могут быть применены различным образом без отступления от сущности настоящего изобретения. Например, предполагается, что настоящий отверждающийся герметик может быть использован в сочетании с другими материалами, например различными типами стекла, включая прозрачное флоат-стекло, отожженное стекло, закаленное стекло, солнечное стекло, окрашенное стекло и низкое-Е-стекло, акриловые листы и поликарбонатные листы.
В соответствии с настоящим изобретением отверждающийся герметик 7 применяется в конструкции изоляционного стеклопакета с двойной стеклопанельной конструкцией. Поэтому изоляционный стеклопакет обычно включает первую стеклопанель 1 и вторую стеклопанель 2, разделенные непрерывной проставкой 5, первичный герметик 4 и отверждающийся герметик 7, расположенный между первой стеклопанелью 1 и второй стеклопанелью 2. Использование отверждающегося герметика 7 в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает улучшенные газобарьерные характеристики и характеристики вытекания жидкости. Как результат, отверждающийся герметик 7 обеспечивает более длительный срок службы изоляционных стеклопакетов.
Размеры непрерывной проставки 5 определяют размер газонепроницаемого пространства 6, образованного между первым стеклом 1 и вторым стеклом 2, когда листы стекла герметизируются с проставкой 5 с использованием первичного герметика 1 и отверждающегося герметика 7 настоящего изобретения. Раскладка 8, как известно в технике, помещается между стеклянными листами 1 и 2 и оконной рамой 9.
Проставка 5 может быть наполнена осушителем, который поддерживает сухим газонепроницаемое пространство 6 изоляционного стеклопакета. Осушителем должен быть осушитель, который не поглощает газ с низкой теплопроводностью или другие используемые газы, если газовая смесь используется для заполнения внутреннего пространства изоляционного стеклопакета.
Первичный герметик 4 изоляционного стеклопакета может состоять из полимерных материалов, как известно в технике. Например, каучуксодержащий материал, такой как полиизобутиленовый каучук, бутилкаучук, полисульфидный каучук, ЭПДМ-каучук, нитрильный каучук или подобное. Другие материалы включают (но не ограничиваясь этим) соединения, содержащие сополимеры полиизобутилен/полиизопрен, полиизобутиленовые полимеры, бромированные олефиновые полимеры, сополимеры полиизобутилена и пара-метилстирола, сополимеры полиизобутилена и бромированного пара-метилстирола, бутилкаучуковый сополимер изобутилена и изопрена, этилен-пропиленовые полимеры, полисульфидные полимеры, полиуретановые полимеры и стирол-бутадиеновые полимеры.
Как указано выше, первичный герметик 4 может быть получен из такого материала, как полиизобутилен, который имеет очень хорошие герметизирующие свойства. Раскладка 8 представляет собой уплотнитель, который иногда называется как укладка и может быть в форме силикона или бутила. Осушитель может быть встроен в непрерывную проставку 5 и предназначен для удаления влаги из изоляционного стеклопакета, или газонепроницаемого пространства между стеклопанелью 1 и стеклопанелью 2.
Отверждающийся герметик 7 настоящего изобретения содержит полидиорганосилоксановый полимер или смесь его и, по меньшей мере, одного дополнительного полимера. Общее описание каждого из компонентов рецептуры дается следующим образом:
полидиорганосилоксан или смесь полидиорганосилоксанов, показывающих проницаемость к газу или смеси газов, у которых атом кремния на каждом конце полимерной цепи имеет силанольное окончание, поэтому вязкость силоксанов может быть от примерно 1000 до 200000 сП при 25°C;
полимер, показывающий проницаемость к газу или смеси газов, которая является ниже, чем проницаемость полидиорганосилоксанового полимера (а);
алкилсиликатный сшивающий агент общей формулы:
(R14O)(R15O)(R16O)(R17O)Si;
катализатор, используемый для облегчения сшивания силиконовых герметиков.
Герметик настоящего изобретения может дополнительно содержать необязательный компонент, такой как наполнитель, промотор адгезии, неионогенное поверхностно-активное вещество и подобное и их смеси.
Полидиорганосилоксановый полимер (а) обычно имеет формулу:
MaDbD'c c нижними индексами а=2 и b≥1 и с нижним индексом с, который представляет собой ноль или положительное число,
где M=(HO)3-x-yR1 xR2 ySiO1/2 c нижним индексом х=0, 1 или 2 и нижним индексом y=0 или 1 при условии, что (x+y)≤2, когда R1 и R2 независимо выбраны из одновалентных С1-С60 углеводородных радикалов;
где D=R3R4SiO1/2, где R3 и R4 независимо выбраны из одновалентных С1-С60 углеводородных радикалов;
где D'=R5R6SiO2/2, где R5 и R6 независимо выбраны из одновалентных С1-С60 углеводородных радикалов.
В одном варианте изобретения уровень введения полидиорганосилоксана, в котором атом кремния на каждом конце полимерной (а) цепи имеет силанольное окончание, находится в интервале от примерно 50 мас.% до примерно 99 мас.% всей композиции. В другом варианте изобретения уровень введения полидиорганосилоксанового полимера (а) или смесей полидиорганосилоксановых полимеров (а) находится в интервале от примерно 60 мас.% до примерно 95 мас.% всей композиции. В еще другом варианте изобретения уровень введения полидиорганосилоксанового полимера (а) или смесей полидиорганосилоксановых полимеров (а) находится в интервале от примерно 65 мас.% до примерно 95 мас.% всей композиции.
Отверждающийся герметик 7 настоящего изобретения дополнительно содержит, по меньшей мере, один полимер (b), показывающий проницаемость к газу или смеси газов, которая является ниже, чем проницаемость полидиорганосилоксанового полимера (а).
Подходящие полимеры (b), показывающие проницаемость к газу или смеси газов, которая является ниже, чем проницаемость полидиорганосилоксанового полимера (а), включают, среди прочего, полиэтилены, такие как полиэтилен низкой плотности ((ПЭНП) (LDPE)), полиэтилен очень низкой плотности ((ПЭОНП)(VLDPE)), линейный полиэтилен низкой плотности ((ЛПЭНП)(LLDPE)) и полиэтилен высокой плотности ((ПЭВП)(HDPE)), полипропилен ((ПП) (РР)), полиизобутилен ((ПИБ)(PIB)), поливинилацетат ((ПВАц) (PVAc)), поливиниловый спирт ((ПВС)(PVOH)), полистирол, поликарбонат, сложный полиэфир, такой как полиэтилентерефталат ((ПЭТФ)(РЕТ)), полибутилентерефталат ((ПБТФ)(РВТ)), полиэтиленнафталат ((ПЭН)(PEN)), гликольмодифицированный полиэтилентерефталат ((ПЭТФГ) (PETG)), поливинилхлорид ((ПВХ) (PVC)), поливинилиденхлорид, поливинилиденфторид, термопластичный полиуретан ((ТПУ)(TPU)), акрилонитрилбутадиенстирол ((АБС) (ABS)), полиметилметакрилат ((ПММА)(РММА)), поливинилфторид ((ПВФ)(PVF)), полиамиды (найлоны), полиметилпентен, полиимид ((ПИ)(PI)), полиэфиримид ((ПЭИ)(PEI)), полиэфирэфиркетон ((ПЭЭК)(РЕЕК)), полисульфон, полиэфирсульфон, этиленхлортрифтороэтилен, политетрафтороэтилен ((ПТФЭ)(PTFE)), ацетат целлюлозы, ацетатбутират целлюлозы, пластифицированный поливинилхлорид, иономеры (Surtyn), полифениленсульфид ((ПФС)(PPS)), стирол-малеиновый ангидрид, модифицированный полифениленоксид ((ПФО)(РРО)) и т.п. и их смеси.
Примеры полимера (b) герметика 7, который также может быть эластомерным по природе, включают (но не ограничиваясь этим) этилен-пропиленовый каучук ((ЭПДМ)(EPDM)), полибутадиен, полихлоропрен, полиизопрен, полиуретан ((ТПУ)(TPU)), стирол-бутадиен-стирол ((СБС)(SBS)), стирол-этилен-бутадиен-стирол (СЭБС)(SEBS)), полиметилфенилсилоксан ((ПМФС)(PMPS)) и т.п.
Указанные полимеры могут быть смешанными либо в отдельности, либо в комбинациях, либо в форме сополимеров, например смеси поликарбонат-АБС, смеси поликарбонат-сложный полиэфир, привитые сополимеры, такие как, например, полиэтилены с прививкой силана и полиуретаны с прививкой силана.
В одном варианте настоящего изобретения отверждающийся герметик 7 имеет полимер, выбранный из группы, состоящей из полиэтилена низкой плотности ((ПЭНП) (LDPE)), полиэтилена очень низкой плотности ((ПЭОНП)(VLDPE)), линейного полиэтилена низкой плотности ((ЛПЭНП)(LLDPE)), полиэтилена высокой плотности ((ПЭВП)(HDPE)) и их смесей. В другом варианте настоящего изобретения отверждающийся герметик имеет полимер, выбранный из группы, состоящей из полиэтилена низкой плотности ((ПЭНП) (LDPE)), полиэтилена очень низкой плотности ((ПЭОНП)(VLDPE)), линейного полиэтилена низкой плотности ((ЛПЭНП)(LLDPE)) и их смесей. В еще одном варианте настоящего изобретения полимером отверждающегося герметика является линейный полиэтилен низкой плотности ((ЛПЭНП)(LLDPE)).
В одном варианте настоящего изобретения отверждающийся герметик содержит от примерно 50 до примерно 99 мас.% полидиорганосилоксанового полимера и от примерно 1 до примерно 50 мас.% полимера (b). В другом варианте настоящего изобретения отверждающийся герметик содержит от примерно 60 до примерно 95 мас.% полидиорганосилоксанового полимера и от примерно 5 до примерно 40 мас.% полимера (b). В еще одном варианте настоящего изобретения отверждающийся герметик содержит от примерно 65 до примерно 95 мас.% полидиорганосилоксанового полимера и от примерно 5 до примерно 35 мас.% полимера (b).
Способ смешения полидиорганосилоксанового полимера (а) с полимером (b) может быть осуществлен способами, известными в технике, например смешением в расплаве, смешением в растворе или смешением полимерного порошкового компонента (b) с полидиорганосилоксановым полимером (а).
Подходящие сшивающие агенты (с) для силоксанов отверждающегося герметика могут включать алкилсиликат общей формулы:
(R14O)(R15O)(R16O)(R17O)Si,
где R14, R15, R16 и R17 независимо выбраны из одновалентных С1-С60 углеводородных радикалов.
Сшивающие агенты, используемые здесь, включают (но не ограничиваясь этим) тетра-N-пропилсиликат ((NПС)(NPS)), тетраэтил-орто-силикат и метилтриметоксисилан и подобные алкилзамещенные алкоксисилановые соединения и т.п.
В одном варианте настоящего изобретения уровень введения алкилсиликата (сшивающего агента) находится в интервале от примерно 0,1 мас.% до примерно 10 мас.%. В другом варианте настоящего изобретения уровень введения алкилсиликата (сшивающего агента) находится в интервале от примерно 0,3 мас.% до примерно 5 мас.%. В еще одном варианте настоящего изобретения уровень введения алкилсиликата (сшивающего агента) находится в интервале от примерно 0,5 мас.% до примерно 1,5 мас.% от массы всей композиции.
Подходящими катализаторами (d) может быть любой из известных в технике используемых для облегчения сшивания силиконовых герметиков. Катализатор может включать металлический и неметаллический катализатор. Примеры металлической части металлконденсационных катализаторов, используемых в настоящем изобретении, включают соединения олова, титана, циркония, свинца, железа, кобальта, сурьмы, марганца, висмута и цинка.
В одном варианте настоящего изобретения соединения олова, используемые для облегчения сшивания отверждающихся герметиков, включают такие соединения олова, как дибутилоловодилаурат, дибутилоловодиацетат, дибутилоловодиметилат, оловооктоат, изобутилоловотрицероат, дибутилоловооксид, солюбилизированный дибутилоловооксид, дибутилолово-бис-диизооктилфталат, бис-трипропоксисилилдиоктилолово, дибутил-олово-бис-ацетилацетон, силилированный дибутилолводиоксид, карбометоксифенилолово-трис-уберат, изобутилоловотрицероат, диметилоловодибутират, диметилоловодинеодеканоат, триэтилоловотартрат, дибутилоловодибензоат, олеат олова, нафтенат олова, бутилоловотри-2-этилгексилгексоат и оловобутират и т.п. В еще одном варианте настоящего изобретения соединениями, используемыми для облегчения сшивания отверждающихся герметиков, являются хелатированные соединения титана, например 1,3-пропандиоксититан-бис-(этилацетоацетат), диизопропоксититан-бис-(этилацетоацетат), и тетраалкилтитанаты, например тетра-н-бутил-титанат и тетра-изопропилтитанат. В еще одном варианте настоящего изобретения диорганоолово-бис-β-дикетонаты используются для облегчения сшивания в отверждающихся герметиках.
В одном аспекте настоящего изобретения катализатором является металлический катализатор. В другом аспекте настоящего изобретения металлический катализатор выбран из группы, состоящей из соединений олова, и в еще одном аспекте настоящего изобретения металлическим катализатором является солюбилизированный дибутилоловооксид.
В одном варианте настоящего изобретения уровень введения катализатора находится в интервале от примерно 0,001 мас.% до примерно 1 мас.% от массы всей композиции. В другом варианте настоящего изобретения уровень введения катализатора находится в интервале от примерно 0,003 мас.% до примерно 0,5 мас.% от массы всей композиции. В еще одном варианте настоящего изобретения уровень введения катализатора находится в интервале от примерно 0,005 мас.% до примерно 0,2 мас.% от массы всей композиции.
Отверждающийся герметик настоящего изобретения может дополнительно содержать алкоксисилан или смесь алкоксисиланов в качестве промотора адгезии. В одном варианте промотором адгезии может быть объединенная смесь н-2-аминоэтил-3-аминопропил-триметоксисилана и 1, 3, 5-трис-(триметоксисилилпропил)изо-цианурата. Другие промоторы адгезии, используемые в настоящем изобретении, включают (но не ограничиваясь этим) н-2-амино-этил-3-аминопропилтриэтоксисилан, γ-аминопропилтриэтоксисилан, γ-аминопропилтриметоксисилан, бис-γ-триметоксисилилпропиламин, N-фенил-γ-аминопропилтриметоксисилан, триаминофункционалтриметоксисилан, γ-аминопропилметилдиэтоксисилан, метакрилоксипропилтриметоксисилан, метиламинопропилтриметоксисилан, γ-глицидоксипропилэтилдиметоксисилан, γ-глицидоксипропилтриметоксисилан, γ-глицидоксиэтилтриметоксисилан, β-(3,4-эпоксициклогексил)пропилтриметоксисилан, β-(3,4-эпоксициклогексил)этилметилдиметоксисилан, изоцианатопропилтриэтоксисилан, изоцианатопропилметилдиметоксисилан, β-цианоэтилтриметоксисилан, γ-акрилоксипропилтриметоксисилан, γ-метакрилоксипропилметил-диметоксисилан, 4-амино-3,3'-диметилбутилтриметоксисилан и н-этил-3-триметоксисилил-2-метилпропанамин и т.п.
В одном варианте настоящего изобретения уровень введения алкоксисилана (промотора адгезии) находится в интервале от примерно 0,1 мас.% до примерно 20 мас.% В другом варианте настоящего изобретения уровень введения промотора адгезии находится в интервале от примерно 0,3 мас.% до примерно 10 мас.% от массы всей композиции. В еще одном варианте настоящего изобретения уровень введения промотора адгезии находится в интервале от примерно 0,5 мас.% до примерно 2 мас.% от массы всей композиции.
Отверждающийся герметик настоящего изобретения может также содержать наполнитель. Подходящие наполнители настоящего изобретения включают (но не ограничиваясь этим) молотый, осажденный и коллоидный карбонаты кальция, которые обработаны такими соединениями, как стеарат или стеариновая кислота, усиливающие диоксиды кремния, такие как дымящие диоксиды кремния, осажденные диоксиды кремния, силикагели и гидрофобизированные диоксиды кремния и силикагели, дробленый и молотый кварц, оксид алюминия, гидроксид алюминия, гидроксид титана, диатомовая земля, оксид железа, углеродная сажа и графит или глины, такие как каолин, бентонит или монтмориллонит и т.п.
В одном варианте настоящего изобретения наполнителем является карбонат кальция, диоксид кремния или их смесь. Тип и количество вводимого наполнителя зависит от желаемых физических свойств отвержденного герметика. В другом варианте изобретения количество наполнителя составляет от 0 мас.% до примерно 80 мас.% всей композиции. В еще другом варианте изобретения количество наполнителя составляет от примерно 10 мас.% до примерно 60 мас.% всей композиции. В еще одном варианте изобретения количество наполнителя составляет от примерно 30 мас.% до примерно 55 мас.% всей композиции. Наполнителем могут быть частицы одного типа или смесь двух или более типов частиц.
В другом варианте настоящего изобретения отверждающийся герметик содержит неорганическое вещество из общего класса так называемых «наноглин» или «глин». «Органоглины» представляют собой глины или другие слоистые материалы, которые обработаны органическими молекулами (также называемыми расслаивающими агентами), способными подвергаться ионообменным реакциям с катионами, присутствующими на межслойных поверхностях слоев.
В одном варианте глинистые материалы, используемые здесь, включают натуральные и синтетические филлосиликаты, в частности смектические глины, такие как монтмориллонит, монтмориллонит натрия, монтмориллонит кальция, монтмориллонит магния, нонтронит, бейделлит, волконскоит, лапонит, гекторит, сапонит, сауконит, магадит, кенияйит, собокит, свиндордит, стевенсит, тальк, слюда, каолинит, а также вермикулит, галлуазит, алюминатоксиды или гидроталькит и т.п. и их смеси. В другом варианте другие используемые слоистые материалы включают слюдинистые минералы, такие как иллит и смешанные слоистые иллит - смектитные минералы, такие как ректорит, тарасовит, ледикит и смеси иллитов с глинистыми минералами, указанными выше. При осуществлении данного изобретения может быть использован любой набухающий слоистый материал, который достаточно сорбирует органических молекул с увеличением межслойного пространства между смежными филлосиликатными пластинками до, по меньшей мере, 5Å или до, по меньшей мере, 10 Å (когда филлосиликат измеряется сухим).
Вышеуказанные частицы могут быть природными или синтетическими, такими как смектическая глина. Данное различие может влиять на размер частиц, и для данного изобретения частицы должны иметь поперечный размер в интервале 0,01-5 мкм, и, предпочтительно, в интервале 0,05-2 мкм, и, более предпочтительно, в интервале 0,1-1 мкм. Толщина, или вертикальный размер, частиц может варьироваться в интервале 0,5-10 нм и, предпочтительно, в интервале 1-5 нм.
В еще одном варианте настоящего изобретения органические и неорганические соединения, используемые для обработки или модификации глин и слоистых материалов, включают катионогенные поверхностно-активные вещества, такие как аммоний, хлорид аммония, алкиламмоний (первичный, вторичный, третичный и четвертичный), фосфониевые или сульфониевые производные алифатических, ароматических или арилалифатических аминов, фосфины или сульфиды. Такие органические молекулы находятся среди «модификаторов поверхности» или «расслаивающих агентов», рассмотренных здесь. Дополнительные органические и неорганические соединения, используемые для обработки или модификации глин и слоистых материалов, включают аминные соединения (или соответствующий аммониевый ион) со структурой R3R4R5N, в которой R3, R4 и R5 представляют собой С1-С30 алкилы или алкены в одном варианте, С1-С20 алкилы или алкены в другом варианте, которые могут быть одинаковыми или различными. В одном варианте органическая молекула представляет собой длинноцепочечный третичный амин, где R3 представляет собой С14-С20 алкил или алкен. В другом варианте R4 и/или R5 также могут быть С14-С20 алкилом или алкеном. В еще одном варианте настоящего изобретения модификатором может быть амин со структурой R6R7R8N, в которой R6, R7 и R8 представляют собой С1-С30 алкоксисиланы или комбинации С1-С30 алкилов или алкенов и алкоксисиланов.
Подходящие глины, которые обрабатываются или модифицируются с образованием органоглин, включают (но не ограничиваясь этим) монтмориллонит, монтмориллонит натрия, монтмориллонит кальция, монтмориллонит магния, нонтронит, бейделлит, волконскоит, лапонит, гекторит, сапонит, сауконит, магадит, кенияйит, собокит, свиндордит, стевенсит, вермикулит, галлуазит, алюминатоксиды, гидроталькит, иллит, ректорит, таросовит, ледикит и их смеси. Органоглины настоящего изобретения могут дополнительно содержать одно или более соединений из следующего: аммоний, первичный алкиламмоний, вторичный алкиламмоний, третичный алкиламмоний, четвертичный алкиламмоний, фосфониевые производные алифатических, ароматических или арилалифатических аминов, фосфины или сульфиды или сульфониевые производные алифатических, ароматических или арилалифатических аминов, фосфины или сульфиды. В одном варианте настоящего изобретения органоглиной является алкиламмониймодифицированный монтмориллонит.
Количество глины, вводимое в герметик настоящего изобретения в соответствии с вариантами изобретения, предпочтительно, представляет собой количество, эффективное для обеспечения снижения газопроницаемости герметика. В одном варианте настоящего изобретения герметик настоящего изобретения содержит от 0 до примерно 50 мас.% наноглины. В другом варианте герметик настоящего изобретения имеет от примерно 1 до примерно 20 мас.% наноглины.
Отверждающийся герметик настоящего изобретения может необязательно содержать неионогенное поверхностно-активное вещество, выбранное из группы поверхностно-активных веществ, состоящей из полиэтиленгликоля, полипропиленгликоля, этоксилированного касторового масла, этоксилата олеиновой кислоты, алкилфенолэтоксилатов, сополимеров этиленоксида (ЭО) и пропиленоксида (ПО) и сополимеров силиконов и простых полиэфиров (силиконполиэфирные сополимеры), сополимеров силиконов и сополимеров этиленоксида и пропиленоксида и их смесей в количестве в интервале от слегка более 0 мас.% до примерно 10 мас.%, более предпочтительно, от примерно 0,1 мас.% до примерно 5 мас.% и, наиболее предпочтительно, от примерно 0,5 мас.% до примерно 0,75 мас.% от массы всей композиции.
Отверждающийся герметик настоящего изобретения может быть получен с использованием других ингредиентов, которые традиционно используются в вулканизующихся при комнатной температуре ((ВКТ)(RTV)) силиконовых герметиках, таких как красители, пигменты и пластификаторы, если они не ухудшают желаемые свойства.
Кроме того, как известно в технике, указанные герметики могут быть получены с использованием полимеризации в расплаве, в растворителе и на месте силоксановых полимеров.
Предпочтительно, способы смешения полидиорганосилоксановых полимеров с полимерами могут осуществляться при контактировании компонентов в барабанной мельнице или других устройствах физического смешения с последующим смешением в расплаве в экструдере. Альтернативно, компоненты могут быть смешаны в расплаве непосредственно в экструдере.
Отверждающийся герметик изобретения иллюстрируется следующими неограничивающими примерами.
Примеры
Полидиметилсилоксановую ((ПДМС)(PDMS)) смесь (силанол 5000 и силанол 50000, Gelest) смешивают в расплаве с ЛПЭНП (показатель текучести расплава ((ПТР)(MFI)) 20, от Sabic) с помощью внутреннего смесителя Hake при 150°С и 200 об/мин в течение времени смешения 12 мин. Три (3) такие смеси с содержанием ЛПЭНП 10, 20 и 30 мас.% (см. примеры 1, 2 и 3 соответственно, приведенные ниже) получают по следующей методике:
Смешивают силанолы с вязкостью 5000 сП и 50000 сП в соотношении 1:1.
Добавляют 70% силанольной смеси в смесителе Hake при 150°C.
Начинают эксперимент с использованием окна программы.
Добавляют ЛПЭНП в смеситель в небольших количествах. Время добавления 1-2 мин.
Добавляют оставшиеся 30% смеси силанола в смеситель.
Продолжают смешение в течение всего 12 мин.
В конце 12-й минуты автоматически прекращают вращение, собирают смешанный материал в стеклянные чашки Петри.
В следующих примерах образцы получают из партий, полученных с использованием вышеуказанной методики:
Пример 1: 52 г смеси силанолов (5000 и 50000, 50:50) + 6 г ЛПЭНП
Пример 2: 48 г смеси силанолов (5000 и 50000, 50:50) + 12 г ЛПЭНП
Пример 3: 42 г смеси силанолов (5000 и 50000, 50:50) + 18 г ЛПЭНП
Материалы примеров 1, 2 и 3 затем используют для получения отвержденных листов следующим образом.
Смеси ПДМС-ЛПЭНП смешивают с н-пропилсиликатом (сшивающий агент, полученный от Gelest Chemicals, США) и солюбилизированным оксидом дибутилолова ((ДБОО)(DBTO)) (катализатор, полученный от GE Silicones, Уотерфорд, США) в количествах, как показано в таблице 1, с использованием ручного смесителя в течение 5-7 мин. Пузырьки воздуха удаляют под вакуумом и смесь выливают в тефлоновую форму и выдерживают в течение 24 ч в условиях окружающей среды (25°C и 50% относительной влажности). Отвержденные листы удаляют из формы через 24 ч и выдерживают при температуре окружающей среды в течение 7 дней для полного отверждения.
Таблица 1
Примеры Количество (г) нП (мл) ДБОО (мл)
Сравнительный пример 1
Силанольная смесь		 50 1 0,06
Пример 1
Силанол с 10 мас.% ЛПЭНП 		50 0,9 0,05
Пример 2
Силанол с 20 мас.% ЛПЭНП 		50 0,72 0,04
Пример 3
Силанол с 30 мас.% ЛПЭНП 		50 0,5 0,03
Проницаемость по отношению к аргону для примеров 1-3 и сравнительного примера 1 определяют с использованием установки для определения газопроницаемости. Измерения основаны на методе переменного объема при давлении 100 фунт/кв.дюйм и температуре 25°С. Измерения повторяют в течение 2-3 раз в идентичных условиях для обеспечения их воспроизводимости. Результаты данных по проницаемости представлены на фиг.2.
Метод переменного объема, как представлено на фиг.2, измеряет проницаемость аргона (Ar) в единицах “barrer” (0,0-1200,0). Как показано в таблице 2, материалы примеров 1-3 показывают сниженную аргонопроницаемость относительно сравнительного примера 1.
Материалы примеров 5, 6 и 7 получают следующим образом.
Полидиметилсилоксановую ((ПДМС)(PDMS)) смесь (силанол 3000 и силанол 30000, GE silicones) смешивают в расплаве с ЛПЭНП (показатель текучести расплава ((ПТР)(MFI)) 20, от Sabic) в экструдере при 150°C вместе со смесью CaCO3 Hakenuka TDD и СаСО3 Omya FT. Температурные режимы барреля приводятся ниже в таблице 2:
Таблица 2
Температурные режимы  
Баррель 1-2 75°C
Баррель 3-10 150°C
Баррель 11-15 охлаждение до 45°C
Скорость подачи устанавливают при 50 фунт/ч. Рецептуры примеров 4, 5, 6 и 7, представленные в таблице 4, получают в экструдере при 150°C.
Таблица 4
  Силанол Силанол СаСО3 Sabic Тальк
Примеры 3000 сП 30000 (смесь 50:50 Hakenuka TDD и Omya FT) ЛПЭНП  
Сравнительный пример 4 25,0 25,0 50,0 - -
Пример 5 22,7 22,7 50,0 4,7 -
Пример 6 20,0 20,0 50,0 10,0 -
Пример 7 20,0 20,0 25,0 10,0 25
Экструдированный материал собирают в 6-унцевые semco-контейнеры.
Материалы сравнительного примера 4 и примеров 5, 6 и 7 затем используют для получения отвержденных листов следующим образом.
Смеси ПДМС-ЛПЭНП смешивают с частью В (каталитическая смесь состоит из солюбилизированного оксида дибутилолова, н-пропилсиликата, аминопропилтриэтоксисилана, углеродной сажи и силиконового масла) в соотношении 12,5:1 в semkit смесителе в течение 6 мин. Затем смесь выливают в тефлоновую форму и выдерживают в течение 24 ч в условиях окружающей среды (25°C и 50% относительной влажности). Отвержденные листы удаляют из формы через 24 ч и выдерживают при температуре окружающей среды в течение 7 дней для полного отверждения.
Данные по проницаемости для материалов сравнительного примера 4 и примеров 5, 6 и 7 с ЛПЭНП и другими наполнителями показаны на фиг.3 и 4.
Как показано на фиг.3 и 4, материалы примеров 5-7 показывают сниженную аргонопроницаемость относительно сравнительного примера 4.

Claims (36)

1. Изоляционный стеклопакет, содержащий, по меньшей мере, два отстоящих друг от друга листа стекла в пространственном отношении друг к другу, газ с низкой теплопроводностью между ними и элемент герметизации газа, включающий отверждающийся герметик, состоящий из а) полидиорганосилоксана, проявляющего проницаемость к указанному газу, причем указанный полидиорганосилоксан представляет собой полидиорганосилоксан с силанольным окончанием, имеющий формулу
MaDbD'c,
в которой а=2, b≥1, с представляет собой ноль или положительное целое число,
M=(HO)3-x-yR1 xR2 ySiO1/2,
в которой х=0, 1 или 2, и y=0 или 1, при условии, что (х+y)≤2, R1 и R2 представляют собой одновалентные C1-С60 углеводородные радикалы;
D=R3R4SiO1/2,
в которой R3 и R4 представляют собой одновалентные С1-С60 углеводородные радикалы;
D'=R5R6SiO2/2,
в которой R5 и R6 независимо выбраны из одновалентных С1-С60 углеводородных радикалов;
b) по меньшей мере, одного полимера, имеющего проницаемость к указанному газу, которая является меньше, чем проницаемость полидиорганосилоксанового полимера; с) сшивающего агента; и d) катализатора для реакции сшивания.
2. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором полимер (b) выбран из группы, содержащей полиэтилен низкой плотности ((ПЭНП)(LDPE)), полиэтилен очень низкой плотности ((ПЭОНП)(VLDPE)), линейный полиэтилен низкой плотности ((ЛПЭНП)(LLDPE)), полиэтилен высокой плотности ((ПЭВП)(HDPE)), полипропилен ((ПП)(РР)), полиизобутилен ((ПИБ)(PIB)), поливинилацетат ((ПВАц)(PVAc)), поливиниловый спирт ((ПВС)(PVOH)), полистирол, поликарбонат, сложный полиэфир, такой как полиэтилентерефталат ((ПЭТФ)(РЕТ)), полибутилентерефталат ((ПБТФ)(РВТ)), полиэтиленнафталат ((ПЭH)(PEN)), гликольмодифицированный полиэтилентерефталат ((ПЭТФГ)(PETG)), поливинилхлорид ((ПВХ)(PVC)), поливинилиденхлорид, поливинилиденфторид, термопластичный полиуретан ((ТПУ)(TPU)), акрилонитрилбутадиенстирол ((АБС)(ABS)), полиметилметакрилат ((ПММА)(РММА)), поливинилфторид ((ПВФ)(PVF)), полиамиды (найлоны), полиметилпентен, полиимид ((ПИ)(PI)), полиэфиримид ((ПЭИ)(PEI)), полиэфирэфиркетон ((ПЭЭК)(РЕЕК)), полисульфон, полиэфирсульфон, этиленхлортрифтороэтилен, политетрафтороэтилен ((ПТФЭ)(РТFЕ)), ацетат целлюлозы, ацетатбутират целлюлозы, пластифицированный поливинилхлорид, иономеры (Surtyn), полифениленсульфид ((ПФС)(PPS)), стирол-малеиновый ангидрид, модифицированный полифениленоксид ((ПФО)(РРО)), этилен-пропиленовый каучук ((ЭПДМ)(EPDM)), полибутадиен, полихлоропрен, полиизопрен, полиуретан ((ПУ)(PU)), стирол-бутадиен-стирол ((СБС)(SBS)), стирол-этилен-бутадиен-стирол (СЭБС)(SEEBS)), полиметилфенилсилоксан ((ПМФС)(PMPS)) и их смеси.
3. Изоляционный стеклопакет по п.2, в котором полимер (b) выбран из группы, состоящей из полиэтилена низкой плотности ((ПЭНП)(LDPE)), полиэтилена очень низкой плотности ((ПЭОНП)(VLDPE)), линейного полиэтилена низкой плотности ((ЛПЭНП)(LLDPE)), полиэтилена высокой плотности ((ПЭВП)(HDPE)) и их смесей.
4. Изоляционный стеклопакет по п.3, в котором полимер (b) выбран из группы, состоящей из полиэтилена низкой плотности ((ПЭНП)(LDPE)), полиэтилена очень низкой плотности ((ПЭОНП)(VLDPE)), линейного полиэтилена низкой плотности ((ЛПЭНП)(LLDPE)) и их смесей.
5. Изоляционный стеклопакет по п.4, в котором полимером (b) является линейный полиэтилен низкой плотности ((ЛПЭНП)(LLDPE)).
6. Изоляционный стеклопакет по п.1, содержащий, по меньшей мере, один необязательный компонент, выбранный из группы, состоящей из наполнителя, промотора адгезии и неионогенного поверхностно-активного вещества.
7. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором катализатором является оловянный катализатор.
8. Изоляционный стеклопакет по п.7, в котором оловянный катализатор выбран из группы, содержащей дибутилоловодилаурат, дибутилоловодиацетат, дибутилоловодиметилат, оловооктоат, изобутилоловотрицероат, дибутилоловооксид, солюбилизированный дибутилоловооксид, дибутилолово-бис-диизооктилфталат, бис-трипропоксисилилдиоктилолово, дибутил-олово-бис-ацетилацетон, силилированный дибутилолводиоксид, карбометоксифенилолово-трис-уберат, изобутилоловотрицероат, диметилоловодибутират, диметилоловодинеодеканоат, триэтилоловотартрат, дибутилоловодибензоат, олеат олова, нафтенат олова, бутилоловотри-2-этилгексилгексоат, оловобутират, диорганоолово-бис-β-дикетонаты и их смеси.
9. Изоляционный стеклопакет по п.7, в котором промотор адгезии выбран из группы, содержащей н-2-аминоэтил-3-амино-пропилтриэтоксисилан, 1,3,5-трис-(триметоксисилилпропил)изоцианурат, γ-аминопропилтриэтоксисилан, γ-аминопропилтриметоксисилан, бис-γ-триметоксисилилпропиламин, N-фенил-γ-аминопропилтриметоксисилан, триаминофункционалтриметоксисилан, γ-аминопропилметилдиэтоксисилан, метакрилоксипропилтриметоксисилан, метиламинопропилтриметоксисилан, γ-глицидоксипропилэтилдиметоксисилан, γ-глицидоксипропилтриметоксисилан, γ-глицидоксиэтилтриметоксисилан, β-(3,4-эпоксициклогексил)пропилтриметоксисилан, β-(3,4-эпоксициклогексил)этилметилдиметоксисилан, изоцианатопропилтриэтоксисилан, изоцианатопропилметилдиметоксисилан, β-цианоэтилтриметоксисилан, γ-акрилоксипропилтриметоксисилан, γ-метакрилоксипропилметилдиметоксисилан, 4-амино-3,3'-диметилбутилтриметоксисилан, н-этил-3-три-метоксисилил-2-метилпропанамин и их смеси.
10. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором количество полидиорганосилоксанового полимера, компонента (а), составляет от примерно 50 мас.% до примерно 99 мас.% от массы всей композиции.
11. Изоляционный стеклопакет по п.10, в котором количество полидиорганосилоксанового полимера, компонента (а), составляет от примерно 60 мас.% до примерно 95 мас.% от массы всей композиции.
12. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором количество полимера, компонента (b), составляет от примерно 1 мас.% до примерно 50 мас.% от массы всей композиции.
13. Изоляционный стеклопакет по п.12, в котором количество полимера, компонента (b), составляет от примерно 5 мас.% до примерно 40 мас.% от массы всей композиции.
14. Изоляционный стеклопакет по п.6, в котором наполнитель выбран из группы, содержащей глины, нано-глины, органо-глины, молотый карбонат кальция, осажденный карбонат кальция, коллоидный карбонат кальция, карбонат кальция, обработанный соединениями стеарата или стеариновой кислоты, дымящий диоксид кремния, осажденный диоксид кремния, силикагели, дегидрофобизированные диоксиды кремния, гидрофильные силикагели, дробленый кварц, молотый кварц, оксид алюминия, гидроксид алюминия, гидроксид титана, глину, каолин, бентонит, монтмориллонит, диатомовую землю, оксид железа, углеродную сажу и графит, тальк, слюду и их смеси.
15. Изоляционный стеклопакет по п.6, в котором неионогенное поверхностно-активное вещество выбрано из группы, содержащей полиэтиленгликоль, полипропиленгликоль, этоксилированное касторовое масло, этоксилат олеиновой кислоты, алкилфенолэтоксилаты, сополимеры этиленоксида и пропиленоксида, сополимеры силиконов и простых полиэфиров, сополимеры силиконов и сополимеров этиленоксида и пропиленоксида и их смеси, в количестве в интервале от примерно 0,1 мас.% до примерно 10 мас.%.
16. Изоляционный стеклопакет по п.15, в котором неионогенное поверхностно-активное вещество выбрано из группы поверхностно-активных веществ, содержащей сополимеры этиленоксида и пропиленоксида, сополимеры силиконов и простых полиэфиров, сополимеры силиконов и сополимеров этиленоксида и пропиленоксида и их смеси.
17. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором количество сшивающего агента, компонента (с), находится в интервале от примерно 0,1 мас.% до примерно 10 мас.% от массы всей композиции.
18. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором количество катализатора, компонента (d), находится в интервале от примерно 0,005 мас.% до примерно 1 мас.% от массы всей композиции.
19. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором количество наполнителя находится в интервале от примерно 0 мас.% до примерно 80 мас.% от массы всей композиции.
20. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором количество промотора адгезии находится в интервале от примерно 0,5 мас.% до примерно 20 мас.% от массы всей композиции.
21. Изоляционный стеклопакет по п.14, в котором глина выбрана из одного или более из следующего: монтмориллонит, монтмориллонит натрия, монтмориллонит кальция, монтмориллонит магния, нонтронит, бейделлит, волконскоит, лапонит, гекторит, сапонит, сауконит, магадит, кенияйит, собокит, свиндордит, стевенсит, вермикулит, галлуазит, алюминатоксиды, гидроталькит, иллит, ректорит, таросовит, ледикит и каолинит.
22. Изоляционный стеклопакет по п.21, в котором глина модифицирована аминным соединением или ионом аммония, имеющим структуру R3R4R5N, в которой R3, R4 и R5 представляют собой С1-С30 алкилы или алкены и их смеси.
23. Изоляционный стеклопакет по п.22, в котором R3, R4 и R5 представляют собой C1-C20 алкилы или алкены и их смеси.
24. Изоляционный стеклопакет по п.23, в котором глина модифицирована третичным амином, в котором R3 представляет собой С14-С20 алкил или алкен и их смеси.
25. Изоляционный стеклопакет по п.24, в котором R4 и/или R5 представляет собой С14-С20 алкил или алкен и их смеси.
26. Изоляционный стеклопакет по п.21, в котором глина модифицирована аминным соединением или ионом аммония, имеющим структуру R6R7R8N, в которой, по меньшей мере, один из R6, R7 и R8 представляет собой С1-С30 алкоксисиланы, а остальные представляют собой C1-С30 алкилы или алкены.
27. Изоляционный стеклопакет по п.26, в котором, по меньшей мере, один из R6, R7 и R8 представляет собой C1-C20 алкоксисиланы, а остальные представляют собой C1-С20 алкилы или алкены.
28. Изоляционный стеклопакет по п.21, в котором глина модифицирована аммонием, первичным алкиламмонием, вторичным алкиламмонием, третичным алкиламмонием, четвертичным алкиламмонием, фосфониевыми производными алифатических, ароматических или арилалифатических аминов, фосфинными или сульфидными или сульфониевыми производными алифатических, ароматических или арилалифатических аминов, фосфинами или сульфидами.
29. Изоляционный стеклопакет по п.14, в котором глина присутствует в количестве от примерно 0,1 мас.% до примерно 50 мас.% от массы указанной композиции.
30. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором газом является прозрачный изолирующий газ.
31. Изоляционный стеклопакет по п.30, в котором газ выбран из группы, состоящей из воздуха, углекислого газа, гексафторида серы, азота, аргона, криптона, ксенона и их смесей.
32. Изоляционный стеклопакет по п.1, дополнительно содержащий первичный герметик.
33. Изоляционный стеклопакет по п.1, дополнительно содержащий раскладку.
34. Изоляционный стеклопакет по п.32, в котором первичным герметиком является каучуксодержащий материал.
35. Изоляционный стеклопакет по п.33, в котором раскладка представляет собой силиконовый или бутиловый материал.
36. Изоляционный стеклопакет по п.1, в котором сшивающим агентом (с) является алкилсиликат, имеющий формулу
(R14O)(R15O)(R16O)(R17O)Si,
где R14, R15, R16 и R17 независимо выбраны из одновалентных С1-С60 углеводородных радикалов.
RU2008124824/05A 2005-11-18 2006-11-10 Изоляционный стеклопакет, обладающий отверждающимся при комнатной температуре герметиком пониженной газопроницаемости RU2448133C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/283,382 2005-11-18
US11/283,382 US20070116907A1 (en) 2005-11-18 2005-11-18 Insulated glass unit possessing room temperature-cured siloxane sealant composition of reduced gas permeability

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008124824A RU2008124824A (ru) 2009-12-27
RU2448133C2 true RU2448133C2 (ru) 2012-04-20

Family

ID=38053881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008124824/05A RU2448133C2 (ru) 2005-11-18 2006-11-10 Изоляционный стеклопакет, обладающий отверждающимся при комнатной температуре герметиком пониженной газопроницаемости

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20070116907A1 (ru)
EP (1) EP1957584B1 (ru)
JP (1) JP5689582B2 (ru)
KR (1) KR101420863B1 (ru)
CN (1) CN101360791B (ru)
BR (1) BRPI0618770A2 (ru)
CA (1) CA2630162A1 (ru)
HK (1) HK1127364A1 (ru)
RU (1) RU2448133C2 (ru)
TW (1) TWI386380B (ru)
WO (1) WO2007061642A2 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546457C1 (ru) * 2014-05-30 2015-04-10 Владислав Викторович Стерлигов Способ изготовления пакетов элементов остекления ограждающих конструкций зданий
RU2600048C2 (ru) * 2014-12-19 2016-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Чеченский государственный университет Полимерная композиция
RU2644352C1 (ru) * 2016-12-19 2018-02-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Чеченский государственный университет") Полимерная композиция
US10662700B2 (en) 2016-03-30 2020-05-26 Obshhestvo S Ogranichennoj Otvetstvennost'ju “Teplorium” Energy efficient translucent structure
RU2770539C2 (ru) * 2017-07-19 2022-04-18 Карма Гибкая барьерная мембрана и способ получения гибкой барьерной мембраны

Families Citing this family (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030038528A1 (en) * 2000-08-22 2003-02-27 Youngi Kim Pocket wheel cover for portable golf cart
US7674857B2 (en) * 2005-11-18 2010-03-09 Momentive Performance Materials Inc. Room temperature-cured siloxane sealant compositions of reduced gas permeability
US8257805B2 (en) * 2006-01-09 2012-09-04 Momentive Performance Materials Inc. Insulated glass unit possessing room temperature-curable siloxane-containing composition of reduced gas permeability
US7531613B2 (en) * 2006-01-20 2009-05-12 Momentive Performance Materials Inc. Inorganic-organic nanocomposite
US7687121B2 (en) * 2006-01-20 2010-03-30 Momentive Performance Materials Inc. Insulated glass unit with sealant composition having reduced permeability to gas
GB0712884D0 (en) * 2007-07-03 2007-08-15 Syngenta Ltd Formulations
US8501856B2 (en) * 2007-07-13 2013-08-06 Momentive Performance Materials Inc. Curable silicon-containing compositions possessing high translucency
US9309714B2 (en) 2007-11-13 2016-04-12 Guardian Ig, Llc Rotating spacer applicator for window assembly
EP2220323A1 (en) 2007-11-13 2010-08-25 Infinite Edge Technologies, LLC Material with undulating shape
US8101039B2 (en) 2008-04-10 2012-01-24 Cardinal Ig Company Manufacturing of photovoltaic subassemblies
GB0808680D0 (en) * 2008-05-14 2008-06-18 Dow Corning Silicone rubber compositions
US8402716B2 (en) 2008-05-21 2013-03-26 Serious Energy, Inc. Encapsulated composit fibrous aerogel spacer assembly
US7954283B1 (en) * 2008-05-21 2011-06-07 Serious Materials, Inc. Fibrous aerogel spacer assembly
DE102008032580A1 (de) * 2008-07-11 2010-01-14 Henkel Ag & Co. Kgaa Härtbare Zusammensetzungen
US20100139193A1 (en) * 2008-12-09 2010-06-10 Goldberg Michael J Nonmetallic ultra-low permeability butyl tape for use as the final seal in insulated glass units
WO2010093934A1 (en) * 2009-02-12 2010-08-19 Adco Products, Inc. Solar module sealant
PL2454437T3 (pl) * 2009-07-14 2017-10-31 Guardian Ig Llc Rozciągnięte paski dla dystansownika i uszczelnionej jednostki
EP2580418B1 (en) 2010-06-10 2014-08-13 Guardian IG, LLC Window spacer applicator
CN103038434B (zh) * 2010-07-22 2015-06-03 东邦表格株式会社 多层窗结构
US9032692B2 (en) 2010-11-11 2015-05-19 Dow Global Technologies Llc Polyurethane based insulated glass sealant
US9228389B2 (en) 2010-12-17 2016-01-05 Guardian Ig, Llc Triple pane window spacer, window assembly and methods for manufacturing same
DE102011009359A1 (de) 2011-01-25 2012-07-26 Technoform Glass Insulation Holding Gmbh Abstandshalterprofil und Isolierscheibeneinheit mit einem solchen Abstandshalterprofil
JP5158240B2 (ja) * 2011-07-27 2013-03-06 横浜ゴム株式会社 複層ガラス用二次シーリング材組成物及びそれを用いた複層ガラス
CN102702746A (zh) * 2012-01-19 2012-10-03 五行材料科技（江苏）有限公司 一种动态交联聚苯硫醚复合材料及其制备方法
EP2626496A1 (en) 2012-02-10 2013-08-14 Technoform Glass Insulation Holding GmbH Spacer profile for a spacer frame for an insulating glass unit with interspace elements and insulating glass unit
US10737973B2 (en) 2012-02-28 2020-08-11 Corning Incorporated Pharmaceutical glass coating for achieving particle reduction
US11497681B2 (en) 2012-02-28 2022-11-15 Corning Incorporated Glass articles with low-friction coatings
SG11201405220WA (en) 2012-02-28 2014-09-26 Corning Inc Glass articles with low-friction coatings
CN102888198A (zh) * 2012-05-17 2013-01-23 江苏金苇电气科技有限公司 一种用于玻璃丝包线的粘胶及其制备方法
US10273048B2 (en) 2012-06-07 2019-04-30 Corning Incorporated Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings
US9034442B2 (en) 2012-11-30 2015-05-19 Corning Incorporated Strengthened borosilicate glass containers with improved damage tolerance
GB201212782D0 (en) * 2012-07-18 2012-08-29 Dow Corning Organosiloxane compositions
US9689196B2 (en) 2012-10-22 2017-06-27 Guardian Ig, Llc Assembly equipment line and method for windows
US9260907B2 (en) 2012-10-22 2016-02-16 Guardian Ig, Llc Triple pane window spacer having a sunken intermediate pane
US10117806B2 (en) 2012-11-30 2018-11-06 Corning Incorporated Strengthened glass containers resistant to delamination and damage
EP3013905B1 (en) * 2013-06-25 2022-11-02 Dow Global Technologies LLC Polyolefin elastomer and polysiloxane blends
CN103343657A (zh) * 2013-07-25 2013-10-09 海南大学 一种中空玻璃
US10676571B2 (en) 2013-12-02 2020-06-09 Sabic Global Technologies B.V. Polyetherimides with improved melt stability
JP6429897B2 (ja) * 2014-04-15 2018-11-28 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 硬化性シリコーン組成物
CA2959666C (en) 2014-09-05 2021-03-16 Corning Incorporated Glass articles and methods for improving the reliability of glass articles
MX2017006945A (es) 2014-11-26 2017-08-16 Corning Inc Metodos para producir recipientes de vidrio fortalecidos y durables.
WO2016109961A1 (en) * 2015-01-08 2016-07-14 3M Innovative Properties Company Moisture curable silicone composition
CN105082553A (zh) * 2015-04-09 2015-11-25 中国商用飞机有限责任公司 改性聚甲基戊烯芯模材料的制备方法
CN105086921B (zh) * 2015-08-10 2017-09-12 东莞市新星有机硅科技有限公司 一种耐低温有机硅密封胶及其制备方法
EP3150564B1 (en) 2015-09-30 2018-12-05 Corning Incorporated Halogenated polyimide siloxane chemical compositions and glass articles with halogenated polylmide siloxane low-friction coatings
KR102658016B1 (ko) 2015-10-30 2024-04-16 코닝 인코포레이티드 혼합 고분자 및 금속 산화물 코팅을 갖는 유리 제품
CN105440538A (zh) * 2015-12-09 2016-03-30 无锡西源电力装备厂 一种陶瓷用有机硅密封剂
CN105542654A (zh) * 2015-12-18 2016-05-04 严飞华 一种高效水性纳米硅橡胶密封防水剂
GB201604971D0 (en) * 2016-03-23 2016-05-04 Dow Corning Moisture curable compositions
CA3068864A1 (en) 2017-06-26 2019-01-03 Dow Silicones Corporation Silicone-polyether copolymer, sealants comprising same, and related methods
KR102068648B1 (ko) 2017-11-30 2020-01-22 엘지전자 주식회사 진공유리 및 그 제조방법
CN109628020A (zh) * 2018-11-02 2019-04-16 合肥市老兵玻璃有限公司 一种镜子装裱用密封粘合剂
US11760841B2 (en) 2018-12-21 2023-09-19 Dow Silicones Corporation Silicone-polycarbonate copolymer, sealants comprising same, and related methods
KR20210106501A (ko) 2018-12-21 2021-08-30 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 실리콘-유기 공중합체, 이를 포함하는 밀봉제 및 관련된 방법
CN111019591B (zh) * 2019-12-07 2022-05-24 杭州之江新材料有限公司 一种双组份有机硅密封胶及在low-e中空玻璃中的应用
CN114292458B (zh) * 2022-01-12 2023-08-25 北京新世纪京喜防水材料有限责任公司 一种增强增韧的聚乙烯防排卷材及其生产方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139689A1 (de) * 1991-08-16 1993-02-18 Rees Bertram Dipl Paed Fahrradtretkurbel mit veraenderlicher geometrie
US6313220B1 (en) * 2000-03-03 2001-11-06 Thierry Florent Edme Materne Preparation of reinforced elastomer, elastomer composite, and tire having component thereof
RU2211296C2 (ru) * 1997-02-10 2003-08-27 Дженерал Электрик Компани Окно и остекление для окна

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4684538A (en) * 1986-02-21 1987-08-04 Loctite Corporation Polysiloxane urethane compounds and adhesive compositions, and method of making and using the same
CA1312409C (en) * 1987-10-16 1993-01-05 Masayoshi Imanaka Sealant for double-layered glass
USH975H (en) * 1988-04-05 1991-11-05 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Thermal insulated glazing unit
US5027574A (en) * 1988-05-02 1991-07-02 Phillip Bradley L Thermally insulating structure
US5082706A (en) * 1988-11-23 1992-01-21 Dow Corning Corporation Pressure sensitive adhesive/release liner laminate
US5080146A (en) * 1989-03-20 1992-01-14 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method and apparatus for filling thermal insulating systems
US5156894A (en) * 1989-08-02 1992-10-20 Southwall Technologies, Inc. High performance, thermally insulating multipane glazing structure
US5544465A (en) * 1989-08-02 1996-08-13 Southwall Technologies, Inc. Thermally insulating multipane glazing struture
GB9024338D0 (en) * 1990-11-08 1990-12-19 Dow Corning Sa Curable siloxane compositions
FR2699529B1 (fr) * 1992-12-18 1995-02-03 Saint Gobain Vitrage Int Procédé de traitement d'un vitrage pour l'adhésion d'un profil périphérique.
WO1995006090A1 (en) * 1993-08-23 1995-03-02 Alliedsignal Inc. Polymer nanocomposites comprising a polymer and an exfoliated particulate material derivatized with organo silanes, organo titanates and organo zirconates dispersed therein and process of preparing same
US5603585A (en) * 1994-05-17 1997-02-18 Andersen Corporation Joint structure and method of manufacture
JPH08198644A (ja) * 1995-01-13 1996-08-06 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 複層ガラス用組成物
US6136446A (en) * 1995-05-19 2000-10-24 Prc-Desoto International, Inc. Desiccant matrix for an insulating glass unit
US5804253A (en) * 1995-07-17 1998-09-08 Kanegafuchi Chemical Ind. Co., Ltd. Method for adhering or sealing
US5849832A (en) * 1995-10-25 1998-12-15 Courtaulds Aerospace One-component chemically curing hot applied insulating glass sealant
US5880197A (en) * 1995-12-22 1999-03-09 Amcol International Corporation Intercalates and exfoliates formed with monomeric amines and amides: composite materials containing same and methods of modifying rheology therewith
US6445158B1 (en) * 1996-07-29 2002-09-03 Midtronics, Inc. Vehicle electrical system tester with encoded output
US5744703A (en) * 1997-02-26 1998-04-28 General Electric Company Process to measure the stringiness of room temperature vulcanizable silicone sealant compositions
NL1006743C2 (nl) * 1997-08-08 1999-02-09 Tno Nanocomposiet-materiaal.
US6284360B1 (en) * 1997-09-30 2001-09-04 3M Innovative Properties Company Sealant composition, article including same, and method of using same
GB9724077D0 (en) * 1997-11-15 1998-01-14 Dow Corning Sa Insulating glass units
US6486252B1 (en) * 1997-12-22 2002-11-26 Eastman Chemical Company Nanocomposites for high barrier applications
JPH11217243A (ja) * 1998-01-30 1999-08-10 Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd 複層ガラス用ゴム質スペーサおよび複層ガラス
US6828403B2 (en) * 1998-04-27 2004-12-07 Essex Specialty Products, Inc. Method of bonding a window to a substrate using a silane functional adhesive composition
US6153691A (en) * 1998-10-07 2000-11-28 Dow Corning Corporation Thermoplastic silicone vulcanizates prepared by condensation cure
US6703120B1 (en) * 1999-05-05 2004-03-09 3M Innovative Properties Company Silicone adhesives, articles, and methods
EP1216212B1 (en) * 1999-09-01 2006-11-15 PRC-Desoto International, Inc. Insulating glass unit with structural primary sealant system
MXPA02005457A (es) * 1999-12-01 2002-11-29 Univ South Carolina Res Found Un nanocompuesto de arcilla-polimero que comprende un oligomero amorfo.
JP2002032870A (ja) * 2000-07-19 2002-01-31 Central Glass Co Ltd 複層ガラスを使用した防犯システム
US6686002B2 (en) * 2001-01-11 2004-02-03 Seal-Ops, Llc Sealing strip composition
DE10115698A1 (de) * 2001-03-29 2002-10-10 Degussa Metallfreie silanterminierte Polyurethane, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Anwendung
JP4736278B2 (ja) * 2001-08-29 2011-07-27 旭硝子株式会社 複層ガラス
US6822035B2 (en) * 2002-02-20 2004-11-23 The University Of Chicago Process for the preparation of organoclays
JP2004123402A (ja) * 2002-09-30 2004-04-22 Tokyo Gas Chemicals Co Ltd 複層ガラスのガス充填装置および複層ガラスのガス充填方法
US7060753B2 (en) * 2002-12-27 2006-06-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Thermoplastic elastomers having improved barrier properties
JP2004307836A (ja) * 2003-03-26 2004-11-04 Sekisui Chem Co Ltd 硬化性組成物、シーリング材及び接着剤、並びに目地構造体
JP3962926B2 (ja) * 2003-04-01 2007-08-22 信越化学工業株式会社 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物
US7588653B2 (en) * 2003-06-23 2009-09-15 Ppg Industries Ohio, Inc. Method of making an integrated window sash
US20050192387A1 (en) * 2004-03-01 2005-09-01 Williams David A. RTV silicone composition offering rapid bond strength
US7371793B2 (en) * 2004-03-15 2008-05-13 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Nanocomposite comprising stabilization functionalized thermoplastic polyolefins

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4139689A1 (de) * 1991-08-16 1993-02-18 Rees Bertram Dipl Paed Fahrradtretkurbel mit veraenderlicher geometrie
RU2211296C2 (ru) * 1997-02-10 2003-08-27 Дженерал Электрик Компани Окно и остекление для окна
US6313220B1 (en) * 2000-03-03 2001-11-06 Thierry Florent Edme Materne Preparation of reinforced elastomer, elastomer composite, and tire having component thereof

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2546457C1 (ru) * 2014-05-30 2015-04-10 Владислав Викторович Стерлигов Способ изготовления пакетов элементов остекления ограждающих конструкций зданий
RU2600048C2 (ru) * 2014-12-19 2016-10-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Чеченский государственный университет Полимерная композиция
US10662700B2 (en) 2016-03-30 2020-05-26 Obshhestvo S Ogranichennoj Otvetstvennost'ju “Teplorium” Energy efficient translucent structure
RU2644352C1 (ru) * 2016-12-19 2018-02-09 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чеченский государственный университет" (ФГБОУ ВО "Чеченский государственный университет") Полимерная композиция
RU2770539C2 (ru) * 2017-07-19 2022-04-18 Карма Гибкая барьерная мембрана и способ получения гибкой барьерной мембраны

Also Published As

Publication number Publication date
EP1957584B1 (en) 2015-05-20
CN101360791A (zh) 2009-02-04
JP5689582B2 (ja) 2015-03-25
KR20080077631A (ko) 2008-08-25
BRPI0618770A2 (pt) 2011-09-13
CA2630162A1 (en) 2007-05-31
TW200738578A (en) 2007-10-16
JP2009515810A (ja) 2009-04-16
KR101420863B1 (ko) 2014-07-18
TWI386380B (zh) 2013-02-21
RU2008124824A (ru) 2009-12-27
HK1127364A1 (en) 2009-09-25
CN101360791B (zh) 2013-11-06
WO2007061642A3 (en) 2008-05-22
US20070116907A1 (en) 2007-05-24
WO2007061642A2 (en) 2007-05-31
EP1957584A2 (en) 2008-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2448133C2 (ru) Изоляционный стеклопакет, обладающий отверждающимся при комнатной температуре герметиком пониженной газопроницаемости
RU2433156C2 (ru) Отверждаемые при комнатной температуре композиции силоксановых герметиков с пониженной газопроницаемостью
EP1976914B1 (en) Insulated glass unit with sealant composition having reduced permeability to gas
US8257805B2 (en) Insulated glass unit possessing room temperature-curable siloxane-containing composition of reduced gas permeability
US8597741B2 (en) Insulated glass unit possessing room temperature-cured siloxane sealant composition of reduced gas permeability
KR20080089385A (ko) 실온경화성 오르가노폴리실록산 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20141111