KR101357794B1 - 비타민 c를 이용한 현미 도토리 주스의 제조방법 - Google Patents
비타민 c를 이용한 현미 도토리 주스의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 비타민 C를 이용하여 발아현미 상태를 만들어 식물이 만든 독을 깨고 도토리 탄닌 주스로 구린내를 제거하여 곡류의 향을 가진 알코올이 없는 전통주, 위스키의 부재료를 만드는 것이다.
Description
본 발명은 비타민 C를 이용한 현미 도토리 주스의 제조 방법에 관한 것이다.
식물의 종자는 동물의 섭취를 방해하려는 목적으로 먹으면 몸에 부작용이 생기는 증상을 만들었다. 도토리에서는 탄닌과 같은 떫은맛을, 매실이나 은행은 청산 배당체를, 쌀이나 보리는 피틴과 같은 불용성염을 만들어 먹기 어렵게 만들었으나 일부 동물은 되새김질과 효소, 몸 안에서 비타민 C를 만들어서 소화를 한다.
미강은 현미를 먹기 좋게 하기 위하여 도정을 하여 배유(백미)만 먹고 필요 없게 된 단단한 부분인 배아와 과피, 호분층, 종피를 말하는 것으로, 주로 짐승의 사료로 사용하고 있다.
미강에는 비타민류, 아연, 마그네슘, 칼슘, 가바, 옥타코사놀 등 수십 가지의 영양소가 있는 것으로 알려졌으나 음용 시에 소화 문제가 있고 칼슘의 섭취를 방해하며 어린아이에게는 효소의 활성을 방해한다고 한다. 또한 술 제조 시에 미강이 들어가면 이취와 떫은맛이 나서 사용을 안 하지만, 곡류가 가진 특유의 향과 맛의 대부분이 미강에 존재하므로 이것을 먹기 위하여 많은 기술이 개발되었다.
현미를 먹기 위하여 물에 불려 싹을 만들면 발아현미로 현미의 성분이 변화하여 단단한 콘크리트와 같은 피틴이 녹으면서 상기에 기록한 문제가 해결되며 건강식품으로 변한다.
본 발명은 비타민 C로 발아현미의 상태로 만들어 피틴을 분해 및 환원시켜 죽과 같은 혼합물을 만드는 기술이다. 그러나 술의 밑 재료로 사용하기에는 문제점이 있다.
현미에는 강한 구수한 향이 있으나 환원시키면 동물이 먹지 못하게 만든 상한 구린내, 쉰냄새가 나므로 부드러운 풀냄새 등의 향과 어울리도록 처리할 필요가 있다.
참나무로 만든 오크통에 술을 숙성시키면 술이 가진 잡냄새가 줄어들며 숙취가 약해지고 술이 부드러워져서 위스키, 와인 중국의 명주인 노자주도 참나무통에 20년을 숙성시켜 고가에 판매하고 있다.
본 발명은 이러한 증상을 비타민 C와 연관시켜 해석(광합성사전, 전남대학교출판부, 김용웅, 폴리페놀 p560, 아스코르브산 p288, 물물회로 p174)하고 만든 것이다.
와인이나 위스키의 숙성과정에서는 오크통에 1-5년을 숙성시키는데 오래 있을수록 고급술이 되며 이때 오크통의 역할은 미량의 탄닌(일 년에 200mg/l)을 제공하며 12년 이상이면 더 이상 제공이 어렵다고 한다.
또한 와인이 숙성되면 오크통 바닥에 주석이 침전되는 것이 비타민 C의 분해과정에서 주석(타르타르산)이 생기는 것과 동일함을 확인하였다.(생물학사전, 한국생물과학협회, 타르타르산 p1391, 탄닌 p1390)
이와 같이 탄닌은 와인에 비단 같은 부드러운 맛을 제공하나 와인에는 비타민 C가 부족하므로 탄닌을 분해하고 숙성시키는 데 긴 시간이 필요하다. 따라서 고용량의 비타민 C로 숙성을 빠르게 하며 부족한 탄닌을 보충시켜 주고자 한다.
본 발명은 알콜이 없는 위스키, 알콜이 없는 전통주를 만드는 것으로, 자연적인 곡류의 향을 내게 하여 알콜을 섞으면 부드러운 술이 되며 간장, 청주, 전통주의 밑 재료로 사용하며 효소발효법과 비슷하지만 재료가 다르며 짧은 시간에 완성도가 높은 물건이 된다.
미강은 현미를 먹기 좋게 하기 위하여 도정을 하여 배유(백미)만 먹고 필요 없게 된 단단한 부분인 배아와 과피, 호분층, 종피를 말하는 것으로, 주로 짐승의 사료로 사용하고 있다.
미강에는 비타민류, 아연, 마그네슘, 칼슘, 가바, 옥타코사놀 등 수십 가지의 영양소가 있는 것으로 알려졌으나 음용 시에 소화 문제가 있고 칼슘의 섭취를 방해하며 어린아이에게는 효소의 활성을 방해한다고 한다. 또한 술 제조 시에 미강이 들어가면 이취와 떫은맛이 나서 사용을 안 하지만, 곡류가 가진 특유의 향과 맛의 대부분이 미강에 존재하므로 이것을 먹기 위하여 많은 기술이 개발되었다.
현미를 먹기 위하여 물에 불려 싹을 만들면 발아현미로 현미의 성분이 변화하여 단단한 콘크리트와 같은 피틴이 녹으면서 상기에 기록한 문제가 해결되며 건강식품으로 변한다.
본 발명은 비타민 C로 발아현미의 상태로 만들어 피틴을 분해 및 환원시켜 죽과 같은 혼합물을 만드는 기술이다. 그러나 술의 밑 재료로 사용하기에는 문제점이 있다.
현미에는 강한 구수한 향이 있으나 환원시키면 동물이 먹지 못하게 만든 상한 구린내, 쉰냄새가 나므로 부드러운 풀냄새 등의 향과 어울리도록 처리할 필요가 있다.
참나무로 만든 오크통에 술을 숙성시키면 술이 가진 잡냄새가 줄어들며 숙취가 약해지고 술이 부드러워져서 위스키, 와인 중국의 명주인 노자주도 참나무통에 20년을 숙성시켜 고가에 판매하고 있다.
본 발명은 이러한 증상을 비타민 C와 연관시켜 해석(광합성사전, 전남대학교출판부, 김용웅, 폴리페놀 p560, 아스코르브산 p288, 물물회로 p174)하고 만든 것이다.
와인이나 위스키의 숙성과정에서는 오크통에 1-5년을 숙성시키는데 오래 있을수록 고급술이 되며 이때 오크통의 역할은 미량의 탄닌(일 년에 200mg/l)을 제공하며 12년 이상이면 더 이상 제공이 어렵다고 한다.
또한 와인이 숙성되면 오크통 바닥에 주석이 침전되는 것이 비타민 C의 분해과정에서 주석(타르타르산)이 생기는 것과 동일함을 확인하였다.(생물학사전, 한국생물과학협회, 타르타르산 p1391, 탄닌 p1390)
이와 같이 탄닌은 와인에 비단 같은 부드러운 맛을 제공하나 와인에는 비타민 C가 부족하므로 탄닌을 분해하고 숙성시키는 데 긴 시간이 필요하다. 따라서 고용량의 비타민 C로 숙성을 빠르게 하며 부족한 탄닌을 보충시켜 주고자 한다.
본 발명은 알콜이 없는 위스키, 알콜이 없는 전통주를 만드는 것으로, 자연적인 곡류의 향을 내게 하여 알콜을 섞으면 부드러운 술이 되며 간장, 청주, 전통주의 밑 재료로 사용하며 효소발효법과 비슷하지만 재료가 다르며 짧은 시간에 완성도가 높은 물건이 된다.
본 발명은 비타민 C를 이용하여 현미 도토리 주스를 제조하는 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 이를 통해 사료로 사용하는 미강과 보릿겨를 사용하여 고부가가치 물건을 만들 수 있다.
본 발명자가 주목한 사실은 다음과 같다.
1. 쌀눈인 배아는 콘크리트와 같은 킬레이트염의 상태이므로 믹서로 미세하게 파쇄한다.
2. 파쇄된 용액은 비타민 C로 환원 및 가수분해한다.
3. 현미의 구린내를 탄닌 주스로 수차례 침전 처리한다.
4. 떫은맛의 문제는 비타민 C의 처리를 통해 줄이고자 한다.
5. 탄닌 주스는 성분을 변화시키는 데 긴 시간이 필요한데 짧게 하기 위하여 소량의 설탕을 사용한다.
본 발명자가 주목한 사실은 다음과 같다.
1. 쌀눈인 배아는 콘크리트와 같은 킬레이트염의 상태이므로 믹서로 미세하게 파쇄한다.
2. 파쇄된 용액은 비타민 C로 환원 및 가수분해한다.
3. 현미의 구린내를 탄닌 주스로 수차례 침전 처리한다.
4. 떫은맛의 문제는 비타민 C의 처리를 통해 줄이고자 한다.
5. 탄닌 주스는 성분을 변화시키는 데 긴 시간이 필요한데 짧게 하기 위하여 소량의 설탕을 사용한다.
본 발명에 따른 비타민 C를 이용한 현미 도토리 주스의 제조방법은 탄닌 주스 공정과, 현미 주스 공정과, 혼합공정으로 이루어지되,
(1) 탄닌 주스 공정은,
파쇄된 생 도토리 알맹이, 건조한 도토리껍질과 꼬투리, 비타민 C, 설탕, 물을 준비하는 재료준비의 제1공정;
도토리껍질과 꼬투리에 물을 가하고 졸이는 가열공정인 제2공정;
상기 제2공정에서 얻은 혼합물에서 액체를 추출하는 추출공정인 제3공정;
상기 제3공정에서 얻은 추출액에 비타민 C, 설탕, 파쇄된 생 도토리 알맹이를 혼합하는 혼합공정인 제4공정;
상기 제4공정의 혼합물을 용기에 넣고 공기를 뺀 후 밀봉하여 내부 압력이 2-6기압이 될 때까지 정치하는 밀봉정치 공정인 제5공정;
상기 제5공정의 혼합물을 여과하여 액체만 추출하는 여과공정인 제6공정;으로 이루어지고,
(2) 현미 주스 공정은,
미강, 보릿겨, 비타민 C, 물을 준비하는 재료준비의 제1공정;
상기 제1공정의 미강과 보릿겨에 물을 가하고 믹서로 파쇄하는 파쇄공정인 제2공정;
상기 제2공정의 혼합물에 비타민 C를 섞는 혼합공정인 제3공정;
상기 제3공정의 혼합물을 25-35℃에서 6-10일간 가스를 제거하면서 밀봉 정치하는 밀봉정치공정인 제4공정;
상기 제4공정의 혼합물을 면포로 압착하여 액체만 분리해낸 후 밀봉하는 압착추출공정인 제5공정;으로 이루어지며,
(3) 혼합공정은,
상기 (1)에서 얻은 탄닌 주스와 상기 (2)에서 얻은 현미 주스를 혼합하는 혼합공정인 제1공정;
상기 제1공정의 혼합물을 밀봉하여 정치하는 밀봉정치공정인 제2공정;
상기 제2공정의 혼합물을 여과하여 액체만 추출하는 여과공정인 제3공정;
상기 제3공정의 추출물에 탄닌 주스를 더 혼합하고 밀봉정치 후 액체만 여과하는 공정을 반복하는 반복공정인 제4공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 (2) 현미 주스 공정에서 '미강과 보릿겨' 대 비타민 C의 혼합 중량비는 100 : 1~5인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 (3) 혼합공정 중 제1공정과 제4공정에서, 탄닌 주스의 투입량은 부피비로 현미 주스의 10%인 것을 특징으로 한다.
(1) 탄닌 주스 공정은,
파쇄된 생 도토리 알맹이, 건조한 도토리껍질과 꼬투리, 비타민 C, 설탕, 물을 준비하는 재료준비의 제1공정;
도토리껍질과 꼬투리에 물을 가하고 졸이는 가열공정인 제2공정;
상기 제2공정에서 얻은 혼합물에서 액체를 추출하는 추출공정인 제3공정;
상기 제3공정에서 얻은 추출액에 비타민 C, 설탕, 파쇄된 생 도토리 알맹이를 혼합하는 혼합공정인 제4공정;
상기 제4공정의 혼합물을 용기에 넣고 공기를 뺀 후 밀봉하여 내부 압력이 2-6기압이 될 때까지 정치하는 밀봉정치 공정인 제5공정;
상기 제5공정의 혼합물을 여과하여 액체만 추출하는 여과공정인 제6공정;으로 이루어지고,
(2) 현미 주스 공정은,
미강, 보릿겨, 비타민 C, 물을 준비하는 재료준비의 제1공정;
상기 제1공정의 미강과 보릿겨에 물을 가하고 믹서로 파쇄하는 파쇄공정인 제2공정;
상기 제2공정의 혼합물에 비타민 C를 섞는 혼합공정인 제3공정;
상기 제3공정의 혼합물을 25-35℃에서 6-10일간 가스를 제거하면서 밀봉 정치하는 밀봉정치공정인 제4공정;
상기 제4공정의 혼합물을 면포로 압착하여 액체만 분리해낸 후 밀봉하는 압착추출공정인 제5공정;으로 이루어지며,
(3) 혼합공정은,
상기 (1)에서 얻은 탄닌 주스와 상기 (2)에서 얻은 현미 주스를 혼합하는 혼합공정인 제1공정;
상기 제1공정의 혼합물을 밀봉하여 정치하는 밀봉정치공정인 제2공정;
상기 제2공정의 혼합물을 여과하여 액체만 추출하는 여과공정인 제3공정;
상기 제3공정의 추출물에 탄닌 주스를 더 혼합하고 밀봉정치 후 액체만 여과하는 공정을 반복하는 반복공정인 제4공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이때 상기 (2) 현미 주스 공정에서 '미강과 보릿겨' 대 비타민 C의 혼합 중량비는 100 : 1~5인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 (3) 혼합공정 중 제1공정과 제4공정에서, 탄닌 주스의 투입량은 부피비로 현미 주스의 10%인 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 비타민 C를 이용하여 신체에 유익한 미강과 도토리를 재료로 하는 주스를 만들 수 있다. 또한 사료로 사용하는 미강과 보릿겨를 사용하여 고부가가치 물건을 만들 수 있다.
도 1은 탄닌 주스 공정을,
도 2는 현미 주스 공정을,
도 3은 혼합 공정을 각각 나타낸 것이다.
도 2는 현미 주스 공정을,
도 3은 혼합 공정을 각각 나타낸 것이다.
우리가 주식으로 먹는 화본과 식물로 1년 초인 벼(Oryza Sativa L)의 씨앗의 껍질을 제거하고 남은 현미를 도정하면 배유가 남는데 이것을 백미라고 부른다. 그 남은 찌꺼기인 미강은 배아, 호분층, 과피, 종피로 이루어져 있으며 쌀을 보호하는 기능과 방어하는 기능을 가지는데, 도정 정도에 따라 9-14%의 피틴이 있다.
보릿겨는 벼과의 이년초로 술의 재료와 된장 간장의 재료와 빵 제조에 사용한다.
도토리는 참나무 과의 열매로 지구상 가장 흔한 식물 중 하나에 속하며 800가지가 있다. 식용으로는 묵으로 가공하여 음용하는데 그냥 먹을 수 없어 물로 수차례 우려내어 버리는 진한 탄닌 액을 본 발명에서는 재료로 사용한다. 탄닌액을 추출하기 위하여 껍질을 사용하는데, 꼬투리에는 21%의 풍부한 탄닌이 있으며, 내피가 많으면 맛과 향이 좋아지고, 알맹이가 많으면 바닐린향이 난다.
비타민 C는 아스코르브산(Ascorbic acid)의 화합물로 녹말을 이용하여 합성하며 강력한 환원작용을 하며 공기 중의 산소와 결합하면 활성이 줄고 먹으면 위의 음식물과 결합하여 더 줄며 위와 장의 벽과 무차별하게 결합하므로 장에서 흡수되었을 때는 효과가 적은 것으로 알려져 있다.
비타민 C는 용도에 따라 여러 가지가 사용된다. 일반적인 칼슘아스코르베이트, 소디움아스코르베이트, 아스코르베이트에스테르, 에리토브산이며 모두 아스코르브기가 있는 것은 일반적으로 비타민 C라 부르며 인체에서는 활성산소를 제거하며 노화를 방지하며 암을 예방하며 피부를 깨끗이 한다고 알려졌다.
본 발명은 이와 같은 비타민 C의 효능을 탄닌과 피틴을 통해 활성 있는 폴리페놀로 바꿔 장에서 흡수될 때까지 효과를 높인 무리가 없는 자연 공법이다.
본 발명의 공정을 진행할 때 사용하는 용기는 비타민 C와 공기 중의 산소의 반응방지, 향기보존, 익는 상태확인, 해충의 방지, 자연적으로 생기는 탄산가스의 2-6기압의 압력으로 탄닌의 빠른 분해를 촉진하기 위해 사용하며 소형으로는 플라스틱 담금주 병이 적당하다. 그리고 탄닌 주스에서는 적당한 압력을 올리기 위하여 설탕이 필요하다.
이하 본 발명의 실시예를 설명한다.
A. 탄닌주스의 제조공정
1. 제1공정: 재료준비
도토리껍질과 꼬투리 500g, 파쇄한 생도토리 알맹이 100g, 비타민 C 20-50g, 설탕 10-30g, 물 2000cc를 준비한다.
2. 제2공정: 가열공정
도토리껍질과 꼬투리에 물 2000cc를 가하고 약한 불로 졸인다.
3. 제3공정: 추출공정
상기 제2공정에서 얻은 혼합물은 1500cc, 고형물 5% 이상으로 하여 식힌 후에 껍질을 버리고 용액을 추출한다.
4. 제4공정: 혼합공정
플라스틱 담금주 병에 상기 제3공정에서 얻은 용액과 비타민 C 20-50g 및 설탕 10-30g을 섞는다. 파쇄한 생 도토리 100g을 같이 혼합한다.
이때 180-250에서 구운 도토리를 100g을 추가하면 나무에서 나는 바닐린향이 난다.
5. 제5공정: 밀봉정치공정
상기 제4공정의 혼합물을 공기를 빼고 밀봉한다. 이때 온도 25-35℃에서 내부 압력이 2-6기압이 될 때까지 6-10일 실내에서 기다린다. 온도가 15 이하이면 15일 이상이 소요된다.
6. 제6공정: 여과공정
제5공정의 혼합물에 더 이상 가스 생성이 없으면 사면 여과 후에 액을 밀봉한다.
B. 현미 주스의 제조공정
1. 제1공정: 재료준비
미강 700g, 보릿겨 300g, 비타민 C 10-50g, 플라스틱 담금주 병과 물 2500cc를 준비한다.
이때, 양주제조용에서는 보릿겨가 많게 하며, 전통주 제조에는 미강이 많게 조절할 수 있다.
2. 제2공정: 파쇄공정
제1공정의 미강과 보릿겨에 물 2500cc를 가하고 믹서로 파쇄한다. 이때, 고속으로 하여 쌀눈이 파쇄되도록 한다.
3. 제3공정: 혼합공정
상기 제3공정의 혼합물에 비타민 C 10-50g을 섞는다.
4. 제4공정: 밀봉정치공정
상기 제3공정의 혼합물을 25-35℃에서 6-10일 실내에서 밀봉 정치한다. 이때, 수차례 가스를 제거하고 교반 후에 공기를 빼고 밀봉 정치한다. 가스의 생성이 약하면 비타민 C 2-6g을 추가할 수 있다.
5. 제5공정: 압착추출공정
제5공정의 혼합물을 면포로 압착하여 액체와 고형물로 분리하고 액체는 밀봉한다.
C. 혼합공정
1. 제1공정: 혼합공정
탄닌 주스 200cc와 현미 주스 2000cc를 혼합한다.
2. 제2공정: 밀봉정치공정
상기 ℃℃제1공정의 혼합물을 4-6시간 정치한다.
3. 제3공정: 여과공정
상기 제2공정의 혼합물의 침전을 사면여과하고 용액을 추출한다.
4. 반복공정
상기 제3공정의 혼합물에 탄닌 주스 200cc를 추가로 혼합하는 제1공정(혼합공정)의 실시 후 그에 대해 상기 제2공정(4-6시간 밀봉정치공정) 및 제3공정(여과공정)을 반복하여 실시한다. 이 제1-3공정은 3-5회 반복한다.
보릿겨는 벼과의 이년초로 술의 재료와 된장 간장의 재료와 빵 제조에 사용한다.
도토리는 참나무 과의 열매로 지구상 가장 흔한 식물 중 하나에 속하며 800가지가 있다. 식용으로는 묵으로 가공하여 음용하는데 그냥 먹을 수 없어 물로 수차례 우려내어 버리는 진한 탄닌 액을 본 발명에서는 재료로 사용한다. 탄닌액을 추출하기 위하여 껍질을 사용하는데, 꼬투리에는 21%의 풍부한 탄닌이 있으며, 내피가 많으면 맛과 향이 좋아지고, 알맹이가 많으면 바닐린향이 난다.
비타민 C는 아스코르브산(Ascorbic acid)의 화합물로 녹말을 이용하여 합성하며 강력한 환원작용을 하며 공기 중의 산소와 결합하면 활성이 줄고 먹으면 위의 음식물과 결합하여 더 줄며 위와 장의 벽과 무차별하게 결합하므로 장에서 흡수되었을 때는 효과가 적은 것으로 알려져 있다.
비타민 C는 용도에 따라 여러 가지가 사용된다. 일반적인 칼슘아스코르베이트, 소디움아스코르베이트, 아스코르베이트에스테르, 에리토브산이며 모두 아스코르브기가 있는 것은 일반적으로 비타민 C라 부르며 인체에서는 활성산소를 제거하며 노화를 방지하며 암을 예방하며 피부를 깨끗이 한다고 알려졌다.
본 발명은 이와 같은 비타민 C의 효능을 탄닌과 피틴을 통해 활성 있는 폴리페놀로 바꿔 장에서 흡수될 때까지 효과를 높인 무리가 없는 자연 공법이다.
본 발명의 공정을 진행할 때 사용하는 용기는 비타민 C와 공기 중의 산소의 반응방지, 향기보존, 익는 상태확인, 해충의 방지, 자연적으로 생기는 탄산가스의 2-6기압의 압력으로 탄닌의 빠른 분해를 촉진하기 위해 사용하며 소형으로는 플라스틱 담금주 병이 적당하다. 그리고 탄닌 주스에서는 적당한 압력을 올리기 위하여 설탕이 필요하다.
이하 본 발명의 실시예를 설명한다.
A. 탄닌주스의 제조공정
1. 제1공정: 재료준비
도토리껍질과 꼬투리 500g, 파쇄한 생도토리 알맹이 100g, 비타민 C 20-50g, 설탕 10-30g, 물 2000cc를 준비한다.
2. 제2공정: 가열공정
도토리껍질과 꼬투리에 물 2000cc를 가하고 약한 불로 졸인다.
3. 제3공정: 추출공정
상기 제2공정에서 얻은 혼합물은 1500cc, 고형물 5% 이상으로 하여 식힌 후에 껍질을 버리고 용액을 추출한다.
4. 제4공정: 혼합공정
플라스틱 담금주 병에 상기 제3공정에서 얻은 용액과 비타민 C 20-50g 및 설탕 10-30g을 섞는다. 파쇄한 생 도토리 100g을 같이 혼합한다.
이때 180-250에서 구운 도토리를 100g을 추가하면 나무에서 나는 바닐린향이 난다.
5. 제5공정: 밀봉정치공정
상기 제4공정의 혼합물을 공기를 빼고 밀봉한다. 이때 온도 25-35℃에서 내부 압력이 2-6기압이 될 때까지 6-10일 실내에서 기다린다. 온도가 15 이하이면 15일 이상이 소요된다.
6. 제6공정: 여과공정
제5공정의 혼합물에 더 이상 가스 생성이 없으면 사면 여과 후에 액을 밀봉한다.
B. 현미 주스의 제조공정
1. 제1공정: 재료준비
미강 700g, 보릿겨 300g, 비타민 C 10-50g, 플라스틱 담금주 병과 물 2500cc를 준비한다.
이때, 양주제조용에서는 보릿겨가 많게 하며, 전통주 제조에는 미강이 많게 조절할 수 있다.
2. 제2공정: 파쇄공정
제1공정의 미강과 보릿겨에 물 2500cc를 가하고 믹서로 파쇄한다. 이때, 고속으로 하여 쌀눈이 파쇄되도록 한다.
3. 제3공정: 혼합공정
상기 제3공정의 혼합물에 비타민 C 10-50g을 섞는다.
4. 제4공정: 밀봉정치공정
상기 제3공정의 혼합물을 25-35℃에서 6-10일 실내에서 밀봉 정치한다. 이때, 수차례 가스를 제거하고 교반 후에 공기를 빼고 밀봉 정치한다. 가스의 생성이 약하면 비타민 C 2-6g을 추가할 수 있다.
5. 제5공정: 압착추출공정
제5공정의 혼합물을 면포로 압착하여 액체와 고형물로 분리하고 액체는 밀봉한다.
C. 혼합공정
1. 제1공정: 혼합공정
탄닌 주스 200cc와 현미 주스 2000cc를 혼합한다.
2. 제2공정: 밀봉정치공정
상기 ℃℃제1공정의 혼합물을 4-6시간 정치한다.
3. 제3공정: 여과공정
상기 제2공정의 혼합물의 침전을 사면여과하고 용액을 추출한다.
4. 반복공정
상기 제3공정의 혼합물에 탄닌 주스 200cc를 추가로 혼합하는 제1공정(혼합공정)의 실시 후 그에 대해 상기 제2공정(4-6시간 밀봉정치공정) 및 제3공정(여과공정)을 반복하여 실시한다. 이 제1-3공정은 3-5회 반복한다.
본 발명에 따라 사료로 사용하는 미강과 보릿겨를 된장, 간장, 술의 부재료로 사용하여 고부가가치 물건을 만들 수 있다.
Claims (3)
- 탄닌 주스 공정과, 현미 주스 공정과, 혼합공정으로 이루어지되,
(1) 탄닌 주스 공정은,
파쇄된 생 도토리 알맹이, 건조한 도토리껍질과 꼬투리, 비타민 C, 설탕, 물을 준비하는 재료준비의 제1공정;
도토리껍질과 꼬투리에 물을 가하고 졸이는 가열공정인 제2공정;
상기 제2공정에서 얻은 혼합물에서 액체를 추출하는 추출공정인 제3공정;
상기 제3공정에서 얻은 추출액에 비타민 C, 설탕, 파쇄된 생 도토리 알맹이를 혼합하는 혼합공정인 제4공정;
상기 제4공정의 혼합물을 용기에 넣고 공기를 뺀 후 밀봉하여 내부 압력이 2-6기압이 될 때까지 정치하는 밀봉정치 공정인 제5공정;
상기 제5공정의 혼합물을 여과하여 액체만 추출하는 여과공정인 제6공정;으로 이루어지고,
(2) 현미 주스 공정은,
미강, 보릿겨, 비타민 C, 물을 준비하는 재료준비의 제1공정;
상기 제1공정의 미강과 보릿겨에 물을 가하고 믹서로 파쇄하는 파쇄공정인 제2공정;
상기 제2공정의 혼합물에 비타민 C를 섞는 혼합공정인 제3공정;
상기 제3공정의 혼합물을 25-35℃에서 6-10일간 가스를 제거하면서 밀봉 정치하는 밀봉정치공정인 제4공정;
상기 제4공정의 혼합물을 면포로 압착하여 액체만 분리해낸 후 밀봉하는 압착추출공정인 제5공정;으로 이루어지며,
(3) 혼합공정은,
상기 (1)에서 얻은 탄닌 주스와 상기 (2)에서 얻은 현미 주스를 혼합하는 혼합공정인 제1공정;
상기 제1공정의 혼합물을 밀봉하여 정치하는 밀봉정치공정인 제2공정;
상기 제2공정의 혼합물을 여과하여 액체만 추출하는 여과공정인 제3공정;
상기 제3공정의 추출물에 탄닌 주스를 더 혼합하고 밀봉정치 후 액체만 여과하는 공정을 반복하는 반복공정인 제4공정;으로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
현미 도토리 주스의 제조방법. - 제1항에 있어서,
상기 (2) 현미 주스 공정에서 '미강과 보릿겨' 대 비타민 C의 혼합 중량비는 100 : 1~5인 것을 특징으로 하는,
현미 도토리 주스의 제조방법. - 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 (3) 혼합공정 중 제1공정과 제4공정에서 탄닌 주스의 매 투입량은 부피비로 현미 주스의 10%인 것을 특징으로 하는,
현미 도토리 주스의 제조방법.
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