KR101132248B1 - 컬러필터글라스 재생공정용 리프트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 불량처리되는 컬러필터글라스를 컬러필터처리 하기 전 최초의 투명글라스 상태로 되돌리기 위한 재생공정에서 컬러필터글라스를 파지한 채 좌우상하 자동 이송케 하는 컬러필터글라스의 재생공정용 리프트에 관한 것이다.
본 발명에서 제안하는 컬러필터글라스의 재생공정용 리프트는, 컬러필터글라스(A)의 재생공정구간 상부에 설치되는 안내레일(10)과, 상기 안내레일(10) 일단의 구동풀리(P1)와 타단의 안내풀리(P2) 사이에 연결된 밸트(V)와, 상기 밸트(V) 일측을 몸체 저부에 체결고정하여서 안내레일(10)을 따라 이송케 하는 대차(20)와, 상기 대차(20) 저부로 매달린 채 설치되는 양측의 가이드봉(30)과, 상기 양측 가이드봉(30)의 끝단에 고정되는 장착판(40)과, 상기 대차(20) 상면 양측의 구동풀리(P1)와 장착판(40) 상면 양측의 안내풀리(P2) 사이에 연결된 밸트(V)와, 상기 밸트(V) 일측을 몸체 일측에 체결고정하여서 가이드봉(30)을 따라 상하 이송하는 승강판(50)과, 상기 승강판(50)의 양측 끝단 저부에 연결설치된 에어척(60)과, 상기 에어척(60)의 척판(61)에 체결고정된 한 쌍의 파지판(70)과, 상기 한 쌍의 파지판(70) 중 어느 한쪽에 연결고정된 가이드(80)와, 상기 가이드(80) 저부의 한 쌍의 파지판(70)에 컬러필터글라스를 파지하도록 장착구성된 나무판(90)으로 됨을 특징으로 한다.

Description

컬러필터글라스 재생공정용 리프트{Lift For Color Filter Glass Recycling Process}

본 발명은 불량처리되는 컬러필터글라스를 컬러필터처리 하기 전 최초의 투명글라스 상태로 되돌리기 위한 재생공정에서 상기 컬러필터글라스를 파지한 채 좌우상하 자동 이송케 한 컬러필터글라스 재생공정용 리프트에 관한 것이다.

컬러필터글라스라 함은 각종 TV, 모니터, 노트북, 휴대용단말기, 각종 전자기기의 액정표시장치용으로 사용되고 있는 LCD컬러필터기판을 말하는 것이다.

이러한 컬러필터글라스의 제조순서를 살펴보면 도1과 같이, ①먼저 투명글라스(GL)가 제공되고, ②상기 투명글라스 상에 블랙매트릭스(B/M; black matrix) 셀(call)을 형성한 다음, ③각 셀 안에 염료나 안료를 사용하여 적(R; red), 녹(G; green), 청(B; blue)의 반복되는 패턴으로 컬러필터(C/F; collar filter)를 형성한 후, ④블랙매트릭스와 컬러필터을 덮도록 유기 오버코팅층(O/C; over coating layer)이 형성한 다음, ⑤그 위에 중금속 도전층으로 되는 공통전극막(ITO; Indium Tin Oxide)을 형성한 후, ⑥그 위에 다시 LCD컬러필터글라스와 TFT글라스 사이의 셀갭(Call gap)을 일정하게 유지해 주기 위한 플라스틱제 컬럼스페이서(C/S; column spacer)를 형성하여서 컬러필터글라스를 완성한다.

이렇게, 완성되는 컬러필터글라스는 최종적으로 검사를 하여 양산하고 있는데, 상기 검사과정에서 점막, 오염물질, 등으로 불량판정되는 컬러필터글라스는 원래의 투명글라스의 상태로 되돌리는 재생공정을 거치게 된다.

상기 재생공정은 제조순서와 역순으로 각 층을 순차적으로 약품 처리하면서 제거해 나가면 되는데, 이러한 컬러필터글라스의 재생순서를 살펴보면, ⓐ먼저 염산혼합물로 중금속 도전층으로 되는 공통전극막을 제거한다. 이때, 플라스틱제 컬럼스페이서는 공통전극막이 제거되면서 같이 제거된다. ⓑ그런 다음, 알카리혼합물로 염료 또는 안료로 필터링된 컬러필터와 블랙매트릭스를 제거한다. ⓒ그 후, 유리세정혼합물로 유리표면에 남은 유기막을 제거한다. ⓓ그 다음, 세척, 건조, 검사 등의 과정을 거쳐 포장하여서 컬러필터 제조업체로 다시 납품하게 된다.

종래에 실시하고 있었던 컬러필터글라스의 재생방식을 살펴보면, 도2와 같이 먼저 상기의 ⓐⓑⓒ공정에 필요한 각자의 침전조와, 각자의 침전조 일측에 침전 전후에 글라스를 간이세척하기 위한 거치대와, 각 구간의 거치대와 거치대 사이에 컬러필터글라스를 정밀세척 이송전달할 수 있는 세척컨베어와, 마지막 구간의 세척컨베어에는 건조컨베어를 연결설치한다.

이에 각 구간에서 컬러필터글라스를 침강, 간이세척, 한 후, 세척컨베어로 투입하고, 다음 구간에서는 세척컨베어에서 컬러필터글라스를 전달받아 다시 상기 공정을 반복하는 형태로 재생공정이 이루어지고 있었다.

여기에서, 컬러필터글라스의 침강, 간이세척, 이동을 종래에는 모두 인력에 의존한 수작업으로 행하고 있었다.

특히, 컬러필터글라스의 이동에 대한 부분은 투명글라스 자체가 매우 얇고, 면적이 넓으며, 고정밀의 평판도를 갖는 유리임으로 상당히 고가이기 때문에 이동시 취급에 상당히 유의하여야 함은 물론, 파손시 발생시 안전상의 문제와, 흠집의 발생시 재사용이 불가능해지고, 작업자의 손자국, 이물질, 오염 등이 쉬워 재사용에 대한 불량률이 현저히 높은 문제점이 대두 되고 있었다.

그리고, 재생과정에서 글라스의 표면에 산화물질이 묻어 있는데, 이것을 직접 작업자가 취급을 하면서 상당한 위험을 초례 할 뿐 아니라, 2차적인 질병의 우려도 있었다.

더욱이, 지속적인 글라스의 개발이 점차 세대를 뛰어넘으면서, 더 얇고 더 넓은 면적의 차세대 글라스가 양산되고 있는데, 종래에 시행해오던 방식은 1100mm×1300mm의 6세대 글라스, 1950mm×2250mm의 7세대 글라스까지는 인력에 의한 취급이 가능하였지만, 2200mm×2500mm의 8세대 글라스가 공급되면서 두께는 0.5~0.7mm, 무게는 20kg에 육박하게 되어 더 이상 인력에 의한 취급이 불가능한 실정이었다.

이에 본 발명은 현재까지 인력에 의존해 오던 글라스의 이동을 기계적 방식으로 자동 이송되도록 함에 그 목적이 있다.

이로써, 종래에 수작업으로 불가능하던 8세대 이상의 글라스에 대한 취급과, 컬러필터용으로 사용되는 글라스의 특성상 유발될 수 있는 안전상의 문제 그리고 불량문제, 등을 한꺼번에 해결하고자 한다.

상기를 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제안하는 컬러필터글라스 재생공정용 리프트는,

컬러필터글라스의 재생공정구간 상부에 설치되는 안내레일과, 상기 안내레일 일단의 구동풀리와 타단의 안내풀리 사이에 연결된 밸트와, 상기 밸트 일측을 몸체 저부에 체결고정하여서 안내레일을 따라 좌우 이송케 하는 대차와, 상기 대차 저부로 매달린 채 설치되는 양측의 가이드봉과, 상기 양측 가이드봉의 끝단에 고정되는 장착판과, 상기 대차 상면 양측의 구동풀리와 장착판 상면 양측의 안내풀리 사이에 연결된 밸트와, 상기 밸트 일측을 몸체 일측에 체결고정하여서 가이드봉을 따라 상하 이송하는 승강판과, 상기 승강판의 양측 끝단 저부에 연결설치된 에어척과, 상기 에어척의 척판에 체결고정된 한 쌍의 파지판과, 상기 한 쌍의 파지판 중 어느 한쪽에 연결고정된 가이드와, 상기 가이드 저부의 한 쌍의 파지판에 컬러필터글라스를 파지하도록 장착구성된 나무판으로 됨을 특징으로 한다.

상기와 같이 된 본 발명은 리프트에 의해 컬러필터글라스를 파지이송케 함으로써, 세대를 뛰어 넘는 어떠한 글라스 크기에 대해서도 취급이 가능해 짐은 물론, 작업자의 안전을 보장하고, 자국 등의 요염 우려를 줄여 불량률을 대폭 낮출 수 있는 효과가 있다.

더욱이, 이를 활용하여 재생공정 전체의 완전자동화를 도모할 수 있으며, 이럴 경우 종래처럼 수작업에 의존하는 것에 비해 재생공정의 신속성, 정확성, 정밀성, 생산성, 안전성, 경제성, 등이 월등히 향상되는 또 다른 효과를 낳을 수 있다.

도 1은 컬러필터글라스의 단면 예시도
도 2는 종래 재생공정의 간략도
도 3은 본 발명의 측면 예시도
도 4는 본 발명의 정면 예시도
도 5는 본 발명을 다른 방향에서 본 측면 예시도
도 6은 본 발명의 실시 예이다.

이하 첨부도면 도3 내지 도5에 의거하여 본 발명을 실현하기 위한 바람직한 예를 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명하기에 앞서 통상의 기술에 대한 구조, 작용, 효과 등은 본 발명의 요지를 흐릴 수 있어 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명에서 제안하는 컬러필터글라스 재생공정용 리프트는, 안내레일(10), 대차(20), 가이드봉(30), 장착판(40), 승강판(50), 에어척(60), 파지판(70), 가이드(80), 나무판(90), 구동풀리(P1), 안내풀리(P2), 밸트(V)의 유기적 결합으로 좌우 이송수단과, 상하 승강수단과, 파지수단으로 구성됨을 특징으로 한다.

상기의 좌우 이송수단은, 상부에 고정설치되는 안내레일(10)과, 상기 안내레일을 타고 이송하는 대차(20)로 구성되고,

상기 대차(20)는 안내레일(10) 일단에 고정설치되는 모터(M)의 구동풀리(P1)와 타단의 안내풀리(P2) 사이에 연결된 밸트(V)와, 상기 밸트(V) 일측을 대차(20)의 몸체 저부에 체결고정하여서 좌우 이송하도록 구성된다.

상기의 상하 승강수단은, 상기 대차(20) 저부로 매달린 채 설치되는 양측의 가이드봉(30)과, 상기 양측 가이드봉(30)의 끝단에 고정되는 장착판(40)을 구성하고,

상기 대차(20) 상면 양측의 구동풀리(P1)와 장착판(40) 상면 양측의 안내풀리(P2) 사이에 연결된 밸트(V)와, 상기 밸트(V) 일측을 몸체 일측에 체결고정하여서 가이드봉(30)을 따라 상하 이송하는 승강판(50)을 구성하여서 상하 승강하도록 구성된다.

상기의 파지수단은, 상기 승강판(50)의 양측 끝단 저부에 연결설치된 에어척(60)과, 상기 에어척(60)의 척판(61)에 체결고정된 한 쌍의 파지판(70)과, 상기 한 쌍의 파지판(70) 중 어느 한쪽에 연결고정된 가이드(80)와, 상기 가이드(80) 저부의 한 쌍의 파지판(70) 표면에 나무판(90)이 장착구성되어, 컬러필터글라스을 파지하도록 구성된다.

상기에서, 칼리필터글라스를 파지하는 것을 나무판(90)으로 하는 이유는, 금속, 플라스틱, 고무, 등을 사용하게 되면 칼리필터글라스 재생공정의 특성상 칼리필터글라스를 침전하는 산화물질에 의해 녹을 수 있는데, 이것을 천연 자연소재로 되는 나무를 사용함으로써 이러한 작용을 피할 수 있게 된다.

그리고, 파지판(70)의 작동수단을 에어척(60)으로 하는 이유는, 상술한 바와 같이 칼리필터글라스의 특성상 얇고 무겁기 때문에 기계적 파지수단을 동원할 경우 파손의 우려가 있고, 적정의 파지압력을 구사할 수 없기 때문에 공기압에 의한 파지압력이 구현되도록 함이 가장 바람직하다.

이에 본 발명은 나무판(90)을 갖는 파지판(70)이 에어척(60)에 의해 동작하면서 컬러필터글라스(A)를 파지하고, 이렇게 파지된 컬러필터글라스는 대차(20)와 승강판(50)이 안내레일(10)과 가이드봉(30)을 따라 좌우상하로 이송하면서 각 재생공정의 해당구간에 도달하여 세척, 침강, 전달 등을 용이하게 수행할 수 있다

따라서, 본 발명은 리프트에 의해 컬러필터글라스를 파지이송케 함으로써, 세대를 뛰어 넘는 어떠한 글라스 크기에 대해서도 취급이 가능해 짐은 물론, 작업자의 안전을 보장하고, 자국 등의 요염 우려를 줄여 불량률을 대폭 낮출 수 있는 효과가 있다.

도6은 본 발명의 바람직한 실시 예를 도시한 것으로 써, 도시된 바와 같이 파레트(가), 침전조(나), 세척실(다), 로더(라) 등을 구비하고, 그 상부에 본 발명의 리프트를 설치하는 형태로 배치하면, 컬러필터글라스 재생공정 전체의 완전자동화를 도모할 수 있다. 이렇게 하면, 종래처럼 수작업에 의존하는 것에 비해 재생공정의 신속성, 정확성, 정밀성, 생산성, 안전성, 경제성, 등이 월등히 향상되는 또 다른 효과를 낳을 수 있다.

상기와 같이 본 발명을 실현하기 위한 바람직한 예 및 실시 예를 서술하였으나, 본 발명에서 제시한 도면은 예시도로 써, 특징을 부각시키고자 도법에는 맞지 않을 수 있고 요지를 흐릴 수 있는 부분은 편의상 일부 삭제하였다. 이에 따라 본 발명과 관련된 해당기술분야의 당업자라면 본 발명에서 제시하는 도면만으로도 충분히 실현 가능할 것으로 보이고, 편의에 따라 다양하게 수정 및 변경시켜 용이한 사용이 가능할 것이다.

A: 컬러필터글라스 M: 서브모터
P1: 구동풀리 P2: 안내풀리
V: 밸트 V1: 밸트고정부
가: 파레트 나: 침전조
다: 세척실 라: 로더
10: 안내레일 20: 대차
30: 가이드봉 40: 장착판
50: 승강판 60: 에어척
70: 파지판 80: 가이드
90: 나무판

Claims (1)

1. 컬러필터글라스(A)의 재생공정구간 상부에 설치되는 안내레일(10)과, 상기 안내레일(10) 일단의 구동풀리(P1)와 타단의 안내풀리(P2) 사이에 연결된 밸트(V)와, 상기 밸트(V) 일측을 몸체 저부에 체결고정하여서 안내레일(10)을 따라 이송케 하는 대차(20)와, 상기 대차(20) 저부로 매달린 채 설치되는 양측의 가이드봉(30)과, 상기 양측 가이드봉(30)의 끝단에 고정되는 장착판(40)과, 상기 대차(20) 상면 양측의 구동풀리(P1)와 장착판(40) 상면 양측의 안내풀리(P2) 사이에 연결된 밸트(V)와, 상기 밸트(V) 일측을 몸체 일측에 체결고정하여서 가이드봉(30)을 따라 상하 이송하는 승강판(50)과, 상기 승강판(50)의 양측 끝단 저부에 연결설치된 에어척(60)과, 상기 에어척(60)의 척판(61)에 체결고정된 한 쌍의 파지판(70)과, 상기 한 쌍의 파지판(70) 중 어느 한쪽에 연결고정된 가이드(80)와, 상기 가이드(80) 저부의 한 쌍의 파지판(70)에 컬러필터글라스를 파지하도록 장착구성된 나무판(90)으로 됨을 특징으로 하는 컬러필터글라스 재생공정용 리프트.

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