CN206051860U - 一种钢化玻璃清洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种钢化玻璃清洗设备,包括有机架,在所述机架上设有输送辊道和清洗装置,所述的清洗装置设置于输送辊道的输送路径上。由于工件是承载于输送辊道上,在由输送辊道输送的过程中途径清洗装置从而被清洗洁净,整个结构紧凑合理,全程自动化,能够有效解决玻璃在钢化前的洁净问题,有利于提高钢化玻璃的成品质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种钢化玻璃清洗设备。
【技术背景】
目前,钢化玻璃生产工艺包括有上片、钢化、冷却及下片流程,但是在一些钢化玻璃对其洁净度要求比较高,因为在玻璃上片之前需要由人工进行擦拭,这样就需要大量的人工进行作业,不利于人力的解放。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足,提供了一种钢化玻璃清洗设备。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采取下述技术方案:
一种钢化玻璃清洗设备,包括有机架,在所述机架上设有输送辊道和清洗装置,所述的清洗装置设置于输送辊道的输送路径上。
在对上述一种钢化玻璃清洗设备的改进方案中,所述的清洗装置包括有设于机架上的清洗槽和水管管道,所述的水管管道一端通向清洗槽内,一端与外界水源连接;所述的输送辊道至少有一部分处于清洗槽内且在其承载工件时工件低于清洗槽的液面。
在对上述一种钢化玻璃清洗设备的改进方案中,所述的输送辊道由若干条平行设置的输送辊组成。
在对上述一种钢化玻璃清洗设备的改进方案中,所述输送辊道包括有设于清洗槽中部的清洗段、设于清洗槽外的连接段,以及连接清洗段和连接段的倾斜段,所述倾斜段的倾斜度不大于15°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于工件是承载于输送辊道上,在由输送辊道输送的过程中途径清洗装置从而被清洗洁净,整个结构紧凑合理,全程自动化,能够有效解决玻璃在钢化前的洁净问题,有利于提高钢化玻璃的成品质量。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明:
【附图说明】
图1 为本实用新型实施例应用于钢化玻璃生产线的示意图(正视方向);
图2 为本实用新型实施例应用于钢化玻璃生产线的示意图(俯视方向);
图3 为本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
一种钢化玻璃清洗设备100,如图1、2、3所示,包括有机架10,在所述机架10上设有输送辊道20和清洗装置,所述的清洗装置设置于输送辊道20的输送路径上;所述的清洗装置包括有设于机架10上的清洗槽30和水管管道40,所述的水管管道40一端通向清洗槽30内,一端与外界水源连接;所述的输送辊道20至少有一部分处于清洗槽30内且在其承载工件50时工件50低于清洗槽30的液面;所述的输送辊道20由若干条平行设置的输送辊组成;所述输送辊道20包括有设于清洗槽30中部的清洗段21、设于清洗槽30外的连接段22,以及连接清洗段21和连接段22的倾斜段23,所述倾斜段23的倾斜度不大于15°。
在具体应用过程中,如图1、2所示,本钢化玻璃清洗设备100应用于钢化玻璃生产线。
尽管参照实施例对本实用新型进行了说明,但是应当理解为可以在本实用新型构思的主旨和范围内进行多种改进。因此,本实用新型不限于所述的实施例,而是由权利要求书所述的全部范围。
Claims (4)
1.一种钢化玻璃清洗设备,其特征在于,包括有机架,在所述机架上设有输送辊道和清洗装置,所述的清洗装置设置于输送辊道的输送路径上。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃清洗设备,其特征在于,所述的清洗装置包括有设于机架上的清洗槽和水管管道,所述的水管管道一端通向清洗槽内,一端与外界水源连接;所述的输送辊道至少有一部分处于清洗槽内且在其承载工件时工件低于清洗槽的液面。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃清洗设备,其特征在于,所述的输送辊道由若干条平行设置的输送辊组成。
4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃清洗设备,其特征在于,所述输送辊道包括有设于清洗槽中部的清洗段、设于清洗槽外的连接段,以及连接清洗段和连接段的倾斜段,所述倾斜段的倾斜度不大于15°。
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