KR101054974B1 - 잉크 제트 기록 헤드, 잉크 제트 카트리지, 및 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법 - Google Patents

잉크 제트 기록 헤드, 잉크 제트 카트리지, 및 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101054974B1
KR101054974B1 KR1020087025878A KR20087025878A KR101054974B1 KR 101054974 B1 KR101054974 B1 KR 101054974B1 KR 1020087025878 A KR1020087025878 A KR 1020087025878A KR 20087025878 A KR20087025878 A KR 20087025878A KR 101054974 B1 KR101054974 B1 KR 101054974B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ink jet
jet recording
protective tape
recording head
ink
Prior art date
Application number
KR1020087025878A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20090007358A (ko
Inventor
아끼라 고또오
미노루 노자와
요시유끼 도오게
다다요시 이나모또
Original Assignee
캐논 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 캐논 가부시끼가이샤 filed Critical 캐논 가부시끼가이샤
Publication of KR20090007358A publication Critical patent/KR20090007358A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101054974B1 publication Critical patent/KR101054974B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17526—Electrical contacts to the cartridge
    • B41J2/1753—Details of contacts on the cartridge, e.g. protection of contacts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17536—Protection of cartridges or parts thereof, e.g. tape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17553—Outer structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503—Ink cartridges
    • B41J2/17559—Cartridge manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

본 발명은 운반 시에 보호 테이프가 부착되는 방출 출구 형성 표면 내에 잉크 방출 출구의 어레이를 갖는 잉크 제트 기록 헤드에 관한 것이고, 방출 출구 형성 표면은 어레이의 방향에 대한 어레이의 각각의 대향 단부 외부에 있는 외부 영역을 갖고, 외부 영역은 방출 출구 형성 표면의 다른 부분 내에서보다 더 높은, 표면 개질에 의해 제공되는 박리 저항을 갖는다.
잉크 제트 기록 헤드, 보호 테이프, 노즐 개구, UV 광, 박리 저항

Description

잉크 제트 기록 헤드, 잉크 제트 카트리지, 및 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법 {Ink Jet Recording Head, Ink Jet Cartridge, and Method for Manufacturing Ink Jet Recording Head}
본 발명은 잉크 제트 기록 헤드의 운송 또는 유사한 경우에 헤드 표면을 보호하기 위해 보호 테이프가 점착될 수 있는 잉크 제트 기록 헤드에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 각각의 잉크 분출 노즐의 외측 단부가 개방된 표면의 일 부분 또는 부분들이, 각각의 잉크 분출 노즐의 외측 단부가 개방된 표면과 이에 점착된 보호 테이프 사이의 접착의 고정성에 있어서 잉크 제트 기록 헤드를 조정하기 위해, 특성에 있어서 변화된 것을 특징으로 하는 잉크 제트 기록 헤드에 관한 것이다. 본 발명은 또한 그러한 잉크 제트 기록 헤드를 갖는 잉크 제트 카트리지, 및 그러한 잉크 제트 기록 헤드의 제조 방법에 관한 것이다.
최근에, 디지털 카메라 등은 해상도가 실질적으로 증가하였다. 결과적으로, 고품질 사진 화상을 기록할 수 있는 기록 장치, 특히 기록 매체를 향해 잉크를 분출함으로써 화상을 기록하는 잉크 제트 기록 장치의 사용이 꾸준히 증가하고 있다. 잉크 제트 기록 장치의 잉크 제트 기록 헤드가 잉크 액적을 분출하게 하기 위해 사용되는 다양한 방법이 공지되어 있다. 잉크를 분출하기 위한 에너지로서 열을 사 용하는 잉크 제트 기록 헤드는 해상도, 즉 잉크 분출 노즐의 개수가 비교적 쉽게 증가될 수 있다. 바꾸어 말하면, 잉크 제트 기록 헤드는 해상도, 화상 품질, 및 기록 속도의 측면에서 비교적 쉽게 개선될 수 있다. 고품질 기록에 대한 요구의 증가에도 불구하고, 보편적인 업무용 문서 및 웹 페이지를 기록할 수 있는 기록 장치에 대한 요구는 감소하지 않았다. 오히려, 일반 문서를 종래 기술에 따른 잉크 제트 기록 장치보다 실질적으로 더 높은 속도 및 실질적으로 더 높은 수준의 품질로 기록할 수 있을 뿐만 아니라, 사진 화상을 종래 기술에 따른 잉크 제트 기록 장치보다 실질적으로 더 높은 속도 및 실질적으로 더 높은 수준의 품질로 기록할 수 있는 기록 장치에 대한 요구가 증가하고 있다.
전술한 요구를 처리하기 위한 수단으로서, 다양한 잉크 제트 기록 장치가 시장에서 제안되었다. 그러한 잉크 제트 기록 장치 중 한 가지 유형은 일반 문서를 기록할 때, 안료형 검정 잉크(Bk), 즉 밀도가 높은 잉크를 사용하며 비교적 큰 잉크 액적을 분출하지만, 웹 페이지를 기록할 때, 안료형 검정 잉크(Bk)뿐만 아니라 시안(C), 마젠타(M), 및 황색(Y) 잉크도 사용하는 것을 특징으로 한다. 더욱이, 이는 사진 화상을 기록할 때, 컬러 잉크만을 사용한다.
또한, 최근에, 잉크 제트 기록 장치가 더 높은 수준의 품질로 기록할 수 있도록 하기 위해, 잉크 제트 기록 장치는 그가 분출하는 잉크 액적의 크기에 있어서 더욱 감소되었다. 따라서, 최근의 잉크 제트 기록 장치에 의해 분출되는 잉크 액적의 크기는 수 피코 리터만큼 작고, 크기가 수 피코 리터인, 잉크 액적을 분출하는 노즐은 그의 개구의 직경이 대략 10 ㎛이며, 그의 벽의 두께에 있어서 10 ㎛만 큼 얇다. 전술한 것과 같은 잉크 제트 기록 헤드를, 그가 분출하는 잉크 액적이 기록 매체 상에 안착되는 정확성에 있어서 개선하기 위해, 잉크 분출 노즐이 개방된 잉크 제트 기록 헤드의 표면은 표면을 잉크에 반발하게 만들도록 처리된다 (일본 특허 출원 공개 제2002-355979호(특허 문헌 3), 제2003-266720호(특허 문헌 4)). 더욱이, 잉크 제트 기록이 운송되는 동안 잉크 제트 기록 헤드의 각각의 노즐의 미세한 개구를 보호할 목적으로, 보호 테이프가 각각의 노즐이 개방된 잉크 제트 기록 헤드의 표면에 점착된다 (일본 특허 출원 공개 제5-084925호(특허 문헌 1), 제11-348316호(특허 문헌 2), 및 제2004-148746호(특허 문헌 5)). 이러한 보호 테이프는 잉크 제트 기록 헤드가 처음으로 사용될 때 박리되어야 한다.
잉크 제트 기록 헤드에 점착되는 보호 테이프는 주로 기판 층 및 접착 층으로 구성된다. 접착 층이 과도하게 접착성이면, 보호 테이프가 제거될 때, 잉크 제트 기록 장치가 노즐의 개구 둘레에서 손상될 가능성이 있다. 따라서, 접착 층이 접착성에 있어서 비교적 약한 보호 테이프가 때때로 사용된다. 그러나, 보호 테이프가 접착성에 있어서 과도하게 약하면, 기록 헤드가 자동 기계의 사용에 의해 제조되면서 이송 또는 포장되도록 클램핑될 때, 보호 테이프가 박리되어 기록 헤드에서 떨어지는 것이 가능하다. 따라서, 보호 테이프를 갖는 기록 헤드의 부분이 클램핑되는 것을 방지하는 다양한 구조적 배열이 시도되었다. 그러나, 보호 테이프는 때때로 기록 헤드의 이송에 기인한 진동 및/또는 기록 헤드 이송 속도의 가속 또는 감속에 기인한 주위 압력의 변화 때문에 박리되었다. 바꾸어 말하면, 접착성이 전술한 영역을 가로질러 잉크 제트 기록 헤드를 손상시킬 수 있기에 충분히 강 하지 않은 보호 테이프는 때때로 잉크 제트 기록 헤드를 보호하는데 만족스럽게 접착되어 유지되는 것에 실패했다.
더욱이, 잉크 분출 노즐이 개방된 잉크 제트 기록 헤드의 표면은 전술한 바와 같이, 잉크 반발제로 전체가 코팅된다. 이러한 표면 상의 이러한 잉크 반발제의 존재는 이러한 표면과 보호 테이프 사이의 접착을 감소시켜서, 보호 테이프의 박리를 일으킨다. 보호 테이프(접착 층)가 이러한 표면으로부터 완전히 박리되지 않더라도, 잉크는 누출될 것이고, 예를 들어 보호 테이프의 일 부분이 이러한 표면으로부터 단지 1 ㎛만큼 분리되더라도, 잉크는 잉크의 모세관 작용으로 인해 이러한 갭을 통해 스며나올 것이다. 잉크가 누출되면, 이는 잉크 제트 기록 헤드의 운송 또는 다른 경우에 고화되어, 잉크 제트 기록 헤드가 사용자에 의해 사용될 때 잉크 제트 기록 헤드가 작동하지 않게 한다.
전술한 문제점을 해결하기 위해 이루어진 다양한 제안이 있다. 그 중 하나(일본 특허 출원 공개 제2006-212796호)는 접착 층이 접착성에 있어서 각각의 노즐의 개구에 바로 인접한 영역을 가로질러서는 약하고 잔여부를 가로질러서는 강하도록, 접착성에 있어서 불균일한 접착 층을 이루도록, 보호 층의 접착 층을 처리하는 것이다. 따라서, 이러한 배열은 보호 테이프가 박리되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 잉크 제트 헤드가 각각의 노즐의 개구에 바로 이웃한 부분을 가로질러 손상되는 것을 방지할 수 있다.
그러나, 이러한 배열은 접착성에 있어서 불균일한 보호 테이프가 기록 헤드에 점착될 때 기록 헤드에 대해 고도로 정밀하게 위치되도록 요구하여, 보호 테이 프를 잉크 제트 기록 헤드에 점착시키기 위한 공정을 복잡하게 만들 수 있다. 또한, 이러한 보호 테이프가 접착성에 있어서 상이한 보호 층의 다양한 영역들이 노즐 개구를 갖는 잉크 제트 기록 헤드의 표면에 대해 바르게 위치되도록, 정확하게 위치되는 것에 실패하면, 전술한 문제점이 발생할 가능성이 있다.
보호 테이프의 특정 영역과 기록 헤드 사이에서 원하는 수준의 접착성을 달성하기 위해 보호 테이프의 특정 영역을 조사하기 위한 시간은 보호 테이프가 기록 헤드의 완성 후에 기록 헤드에 점착된 이후일 수 있다. 그러나, 이러한 배열은 제조 공정을 복잡하게 하고, 또한 상당한 규모의 제조 장치를 요구한다.
본 발명은 잉크 제트 기록 헤드를 제조하기 위한 특수한 공정 및 제조 장비를 사용하지 않으며 보호 테이프를 접착성에 있어서 변형시키지 않고서 전술한 문제점을 해결하기 위해 이루어졌고, 본 발명의 주된 목적은 전술한 문제점을 겪지 않는 잉크 제트 기록 헤드를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 접착성에 있어서 균일한 보호 테이프가 노즐 개구를 갖는 잉크 제트 기록 헤드의 표면에 점착되더라도, 보호 테이프와 노즐 개구를 갖는 표면 사이의 접착(보호 테이프를 박리시키기 위해 필요한 힘의 양)이 보호 테이프와 노즐 개구를 갖는 기록 헤드의 표면 사이의 경계면을 가로질러 불균일한 것을 특징으로 하는 잉크 제트 기록 헤드를 제공하기 위해, 노즐 개구를 갖는 기록 헤드의 표면을 특성에 있어서 변화시키기 위한 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 보호 테이프가 박리될 때 잉크 제트 기록 헤드의 노즐 개구 부분을 손상시키기에 충분히 크지 않으면서, 보호 테이프가 박리될 필요가 있을 때 사용자에 의해 쉽게 박리되도록 허용하지만 보호 테이프가 잉크 제트 기록 헤드로부터 박리되는 것을 방지하기에 충분한, 보호 테이프와 노즐 개구를 갖는 표면 사이의 접착량을 달성하기 위해, 노즐 개구를 갖는 표면의 특정 영역을 가로질러, 표면 특성이 변화된 잉크 제트 기록 헤드를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 전술한 잉크 제트 기록 헤드를 채용하는 잉크 제트 기록 카트리지를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 전술한 목적을 달성하기 위해 추가의 단계를 요구하지 않고서, 전술한 것과 같은, 잉크 제트 기록 헤드를 제조할 수 있는 잉크 제트 기록 제조 방법을 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성할 수 있는 잉크 제트 기록 헤드는 그가 운송되기 전에 보호 테이프가 노즐 개구의 복수의 열을 갖는 표면을 가로질러 점착되며, 보호 테이프와 노즐 개구의 복수의 열을 갖는 표면 사이의 박리 저항이 노즐 개구의 복수의 열을 갖는 표면의 길이방향 단부 부분, 즉 노즐 개구의 열의 단부에 인접한 영역을 가로질러, 표면의 잔여부를 가로지른 것보다 더 큰 것을 특징으로 하는, 잉크 제트 기록 헤드이다.
전술한 목적을 달성할 수 있는 잉크 제트 기록 헤드는 그가 운송되기 전에 보호 테이프가 노즐 개구의 복수의 열을 갖는 표면을 가로질러 점착되며, 보호 테이프와 노즐 개구의 복수의 열을 갖는 표면 사이의 박리 저항이 노즐 개구의 복수의 열을 갖는 표면의 길이방향 단부 부분, 즉 노즐 개구의 열의 단부에 인접한 영역을 가로질러, 표면의 잔여부를 가로지른 것보다 더 크며, 또한 잔여부보다 박리 저항이 더 높은 영역은 잔여부보다 표면 층 내의 산소량이 더 많은 것을 특징으로 하는, 잉크 제트 기록 헤드이다.
전술한 목적을 달성할 수 있는 잉크 제트 기록 헤드를 제조하기 위한 방법은 잉크 분출 노즐의 개구의 복수의 열을 구비한 표면을 갖는 기록 헤드 칩, 및 기록 헤드 칩이 부착되는 프레임으로 구성된 잉크 제트 기록 헤드를 제조하기 위한 방법이며, 기록 헤드 칩이 그 위에 에너지 선을 조사함으로써 프레임에 일시적으로 고정되는 단계에서, 노즐 개구의 복수의 열을 갖는 표면의 길이방향 단부 부분, 즉 노즐 개구의 열의 단부에 인접한 영역이 잔여부보다 표면 층 내의 산소량이 더 많아 지도록 전술한 것과 동일한 에너지 선으로 조사되는 것을 특징으로 하는, 방법이다.
본 발명에 따르면, 노즐 개구를 가지며 보호 테이프가 점착되는 잉크 제트 기록 헤드의 표면은 특정 영역을 가로질러, 영역을 특성에 있어서 변화시키기 위해, 즉 영역을 표면 층 내의 산소 밀도에 있어서 표면의 잔여부에 대해 증가시키기 위해, X-선과 같은 에너지 선으로 조사된다. 이러한 처리에서, 이러한 영역은 보호 테이프의 접착 층과 영역 사이의 접착의 고정성(박리 저항)에 있어서 증가된다. 그러므로, 접착성이 상대적으로 약한 접착 층을 갖는 보호 테이프도 보호 테이프가 박리될 때 잉크 제트 기록 헤드의 노즐 개구 부분을 손상시키기에 충분히 접착성이지 않으면서, 제조 또는 운송 중에 박리되지 않기에 충분히 접착성인 보호 테이프만큼 효과적으로, 잉크 제트 기록 헤드를 보호하도록 사용될 수 있지만, 박리될 필요가 있을 때 사용자에 의해 쉽게 박리될 수 있다. 바꾸어 말하면, 대조적인 3가지 목적, 즉 운송 중에 기록 헤드를 보호하기에 충분한, 보호 테이프와 노즐 개구를 갖는 잉크 제트 기록 헤드의 표면 사이의 접착을 이루는 목적과, 잉크 제트 기록 헤드가 사용되기 전에 보호 테이프가 박리될 때 잉크 제트 기록 헤드의 노즐 개구 부분이 손상되는 것을 방지하는 목적과, 보호 테이프가 쉽게 박리되는 것을 가능케 하는 목적을 달성하는 것이 가능하다.
더욱이, 본 발명에 따르면, 잉크 제트 기록 헤드 제조 공정의 단계들 중 하나에서, 잉크 제트 기록 헤드의 프레임에 헤드 칩을 일시적으로 고정시키기 위해 사용되는 에너지 선은 단순히 에너지 선을 범위에 있어서 조정함으로써, 동일한 에너지 선을 사용하여 노즐 개구를 갖는 잉크 제트 기록 헤드의 표면을 특정 영역을 가로질러 조사하기 위해 동일한 단계에서 사용될 수 있다. 바꾸어 말하면, 표면 특성을 변화시키기 위한 특수한 제조 단계 및/또는 특수한 제조 장치가 필요치 않다.
본 발명의 이러한 그리고 다른 목적, 특징, 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 취해지는, 본 발명의 양호한 실시예의 다음의 설명을 고려하면 더욱 명백해질 것이다.
도1은 종래 기술에 따른 전형적인 잉크 제트 기록 장치의 사시도이다.
도2의 (a)는 Bk 잉크 제트 카트리지의, 그의 주요 부분을 도시하는 사시도이고, 도2의 (b)는 Cl 잉크 제트 카트리지의, 그의 주요 부분을 도시하는 사시도이다.
도3은 유닛(F), 즉 서로 전기적으로 연결된 기록 요소 및 전기 배선 보드의 조합체가 어떻게 잉크 용기에 부착되는지를 도시하는, Cl 카트리지의 바닥 부분의 개략적인 사시도이다.
도4의 (a)는 보호 테이프를 갖는 Bk 카트리지의 사시도이고, 도4의 (b)는 보호 테이프를 갖는 Cl을 위한 Cl 카트리지의 사시도이다.
도5는 본 발명의 제1 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지의 평면도이다.
도6은 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면이 조사된 UV 광의 에너지 밀도와, 보호 테이프의 박리 저항의 양, 즉 UV 광으로 조사된 표면으로부터 보호 테이프를 박리시키기 위해 필요한 힘의 양 사이의 관계를 도시하는 그래프이다.
도7은 잉크 제트 기록 카트리지(기록 요소)로부터 보호 테이프를 박리시키기 위해 필요한 힘의 양을 측정하기 위한 장치의 개략도이다.
도8은 경과 시간과, 잉크 제트 기록 카트리지(기록 요소)로부터 보호 테이프를 박리시키기 위해 필요한 힘의 양 사이의 관계를 도시하는 그래프이다.
도9는 기록 요소의 표면 층 내의 산소량과, UV 광으로 조사된 기록 요소의 표면의 영역으로부터의 거리 사이의 관계를 도시하는 그래프이다.
도10은 본 발명의 제2 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지의 평면도이다.
도11은 본 발명의 제3 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지의 평면도이다.
도12는 본 발명의 제4 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지의 평면도이다.
도13은 본 발명의 제5 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지의 평면도이다.
도14는 잉크 제트 기록 장치가 잉크가 소진된 후에 측정된 잉크 제트 기록 카트리지의 기록 요소의 표면 층 내의 산소량과, UV 광으로 조사된 기록 요소의 표면의 영역으로부터의 거리 사이의 관계를 도시하는 그래프이다.
도15는 잉크 제트 기록 카트리지의 다양한 조건과, 잉크 제트 기록 카트리지로부터 보호 테이프를 박리시키기 위해 필요한 힘의 양과, 보호 테이프의 효과 사이의 관계를 도시하는 표이다.
(실시예 1)
(잉크 제트 기록 장치의 일반적인 구조)
도1은 본 발명의 양호한 제1 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지가 제거 가능하게 장착될 수 있는 전형적인 잉크 제트 기록 장치의 사시도이다. 잉크 제트 기록 장치(101)는 (이하에서, Cl 카트리지로 불릴 수 있는) 컬러 인쇄용 잉크 제트 기록 카트리지(104) 및 (이하에서, Bk 카트리지로 불릴 수 있는) 검정(Bk) 인쇄용 잉크 제트 기록 카트리지(103)를 구비한다. Cl 카트리지는 시안(C), 마젠타(M), 및 황색(Y) 잉크를 각각 분출하기 위한 3개의 평행한 열의 노즐을 구비한다. Bk 카트리지는 검정(Bk) 잉크를 분출하기 위한 하나의 열의 노즐을 구비한다. 양 카트리지는 잉크를 분출할 수 있는 잉크 제트 기록 헤드 및 잉크 용기를 구비한다. 잉크 제트 기록 장치(101)는 전술한 잉크 제트 기록 헤드 및 잉크 카트리지에 추가하여, 2개의 카트리지(104, 103)를 유지하는 캐리지(105)와, 캐리지(105)를 안내하기 위한 안내 샤프트(106)와, 스캐닝 방향으로 캐리지 위치를 결정하기 위해 판독되는 엔코더 필름(113)과, 캐리지(105)를 이동시키기 위한 도시되지 않은 캐리지 모터와, 신호 전송 케이블(107) 등으로 구성된다. 잉크 제트 기록 장치(101)는 또한 잉크 분출 성능의 측면에서 잉크 제트 기록 헤드를 유지하기 위해 잉크 제트 기록 헤드의 기본 위치에 이웃하여 배치된 캡(109, 111)을 구비한다. 잉크 제트 기록 장치(101)는 또한 각각의 노즐이 개방된 잉크 제트 기록 헤드의 표면 상에서 잉크를 닦아내기 위한 세척 블레이드(108, 110)를 구비한다. 이는 또한 제어 패널(112)을 구비한다.
도2의 (a)는 Bk 카트리지(103)의 사시도이며, Bk 카트리지(103)의 주요 부분을 도시한다. Bk 카트리지(103)는 잉크 제트 기록 헤드(123) 및 전기 배선 보드(120)를 구비한다. (이하에서, 기록 요소 또는 기록 헤드 칩으로 불릴 수 있는) 잉크 제트 기록 헤드(123)는 칩의 형태이다. 이는 발열 저항으로 잉크를 가열함으로써 잉크를 분출한다. 전기 배선 보드(120)는 잉크 제트 기록 장치(101)로부터 기록 요소(123)로 구동 신호 등을 전송하기 위한 것이다. Bk 카트리지(103)의 기록 요소는 UV 광으로 경화될 수 있는 접착제를 사용하여 잉크 용기(127)에 견고하게 부착된다. Bk 카트리지(103)는 또한 기록 요소(123)와 전기 배선 보드(120) 사이의 전기 결합부를 보호하는 밀봉 부분(124)을 구비한다. 잉크 용기(127)는 Bk 카트리지가 캐리지(103) 상에 장착될 때 사용되는 한 쌍의 가이드(121)와, 카트리지 삽입 방향으로의 카트리지의 측방향 측면들 중 하나 상에 위치된 카트리지 위치 기준 표면(125, 126)과, 다른 측방향 측면 상의 카트리지 위치 기준 표면을 구비한다.
도2의 (b)는 Cl 카트리지(104)의 사시도이고, Cl 카트리지(104)의 주요 부분 을 도시한다. Cl 카트리지(104)는 잉크 제트 기록 헤드(133), 전기 배선 보드(130), 밀봉 부분(134), 및 잉크 용기(137)를 구비하고, 이들은 Bk 카트리지의 것과 유사하다. 잉크 용기(137)는 한 쌍의 가이드(131)와, 카트리지 삽입 방향으로의 Cl 카트리지의 측방향 측면들 중 하나 상에 위치된 카트리지 위치 기준 표면(135, 136)과, 다른 측방향 측면 상의 카트리지 위치 기준 표면을 구비하고, 이들 또한 Bk 카트리지의 것과 유사하다.
도3은 전술한 유닛(F)이 잉크 용기(137)의 외피(프레임)의 소정의 영역에 어떻게 부착되는지를 도시하는, Cl 카트리지의 바닥 부분의 개략적인 사시도이다. 잉크 용기(137)는 외피와, 외피의 내면에 용접된 (도시되지 않은) 잉크 필터로 구성된다. 유닛(F)은 서로 전기적으로 연결된, 기록 요소(133) 및 전기 배선 보드(130)로 구성된다. Cl 카트리지가 잉크 용기(137)를 이동 불가능하게 보유하기 위한 메커니즘을 구비하지만, 유닛(F)을 보유하기 위한 메커니즘, 표시 메커니즘 등이 도면을 단순화하기 위해 도시되지 않았다. UV 선으로 경화될 수 있으며, 기록 요소(133)를 잉크 용기(137)에 견고하게 부착되게 유지하기 위한 접착물이 도면 부호 146에 의해 표시되어 있다. 광섬유(145)는 접착제(146)를 경화시킬 때 UV 선을 투사하기 위한 것이다. 전기 배선 보드(130)는 전기 배선 보드(130)를 기록 요소(133)에 연결하기 위한, 내측 리드(147) 및 전기 접속부(148)를 구비한다.
도4의 (a) 및 도4의 (b)는 보호 테이프를 갖는 Bk 카트리지(103) 및 Cl 카트리지(104)를 각각 도시한다. 사용자가 보호 테이프를 박리하기를 의도할 때 사용자에 의해 유지되는 보호 테이프(128, 138)의 탭 부분이 각각 도면에서 도면 부호 129 및 139에 의해 표시되어 있다. 이러한 부분(129, 139)은 접착 층을 구비하지 않는다. 더욱이, 보호 테이프(128, 138)는 요철 부분(151, 161), 즉 보호 테이프(128, 138)가 각각 전기 배선 보드(120, 130), 잉크 용기(127, 137) 등에 단단히 고착되는 것을 방지하기 위해, 각각 보호 테이프(128, 138)와 Bk 및 Cl 카트리지(103, 104) 사이의 접촉 영역의 크기에 있어서 보호 테이프(128, 138)를 감소시키기 위한 요철 부분을 구비한다.
Bk 카트리지(103) 및 Cl 카트리지(104)는 구조가 대체로 동일하다. 그러므로, 이하에서, 이러한 실시예는 Bk 카트리지(103)만을 참조하여 설명될 것이다.
전술한 Bk 카트리지와 같은 잉크 제트 기록 카트리지를 사용하는 잉크 제트 기록 장치(101)가 잉크 용기(127) 내의 잉크가 소진되면, 기록 카트리지(Bk 카트리지) 전체가 새로운 것으로 교체된다. 바꾸어 말하면, 기록 헤드 및 검정 잉크를 담는 잉크 용기의 조합체가 시장에서 Bk 카트리지로서 판매된다. 시장에서 Bk 카트리지를 판매하기 위해, Bk 카트리지는 다양한 시장으로 분배되어야 한다. 따라서, Bk 카트리지는 운송 중에 받는 충격으로부터 보호되어야 하고, 또한 잉크 용기 내의 잉크는 건조되는 것이 방지되어야 한다. 특히, 기록 요소(123)는 매우 정교하고, 쉽게 손상되며, 또한 그에 부착된 잉크가 건조되면, 부착된 잉크에 의해 성능이 쉽게 영향을 받는다. 따라서, Bk 카트리지(103)의 민감한 부분은 Bk 카트리지(103)가 분배되기 전에 보호 테이프(128)에 의해 덮인다 (보호된다).
보호 테이프(128)는 기판 층 및 접착 층으로 구성된다. 기판 층은 폴리에틸렌 테레프탈레이트 등으로 형성되고, 접착 층은 아크릴 접착제 또는 소위 고온 용 융형 접착제로 형성된다. 보호 테이프(128)는 각각의 노즐의 개구를 덮는 방식으로 접착 층에 의해 기록 요소(123)의 표면에 접착됨으로써, 각각의 노즐의 개구 및 그의 인접부를 보호한다. 새로운 Bk 카트리지(103)가 사용된 Bk 카트리지(103)에 대한 교체물로서 잉크 제트 기록 장치(101) 내로 장착될 때, 교체 Bk 카트리지(103)의 기록 요소(123) 상의 보호 테이프(128)는 사용자에 의해 박리되어야 한다.
도5는 보호 테이프(138)가 기록 요소(133)로부터 박리되지 않은, Cl 카트리지(104)의 개략적인 평면도이다. 잉크 액적이 분출되는 노즐 개구(141)는 6개의 직선, 즉 각각의 원색에 대한 노즐 개구의 2개의 열(열(142C), 열(143M), 및 열(144Y))로 배열된다. 노즐 개구(141)를 갖는 기록 요소(133)의 표면(G)은 노즐 개구(141)의 6개의 직선 열(2개의 열(142C), 2개의 열(143Y), 및 2개의 열(142Y)) 전체를 덮는 방식으로 표면(G)에 점착된 보호 테이프(138)로 덮인다.
(특징적인 구조적 배열)
기록 요소(133)를 신뢰성에 있어서 개선하기 위해, 기록 요소(133)의 표면(G) 전체는 표면(G)을 잉크에 반발하도록 만들도록 처리되었고, 표면(G)은 불소를 함유하는 알킬-실록세인 에폭시 수지로 처리된다. 더욱이, 보호 테이프가 점착되기 전에, 표면(G)의 길이방향 단부 부분의 일부를 구성하는 표면(G)의 (기록 요소(133)의 노즐 개구의 열(142C, 143M, 144Y)의 단부에 외측으로 인접하여 위치되고, 기록 요소(133)의 폭 방향으로 연장되는) 2개의 길고 좁은 영역(11)이 EXECUR 3000(호야 옵트로닉스, 코., 엘티디(Hoya Optronics, Co., Ltd.)의 제품)을 사용하 여 UV 광으로 조사된다.
여기서, 재료가 UV 광으로 조사될 때 기록 요소(133)의 기판을 위한 재료의 표면에 대해 발생하는 변화가 설명될 것이다. 짧은 파장을 갖는 자외선은 광에너지가 높아서, 분자 결합을 절단하고, 화학 반응을 향상시키는 것 등이 가능하다. 따라서, UV 광이 주어진 기판의 표면 상으로 투사될 때, UV 광은 산소 분자와 충돌하여, 오존을 발생시킨다. 이러한 오존은 UV 선 및/또는 열을 흡수하여, 활성 산소로 분해되고, 활성 산소는 기판의 표면 상의 유기 물질을 산화 또는 제거한다. 특정 범위의 파장을 갖는 UV 광은 에너지가 공유 결합 에너지보다 더 커서, 분자내 공유 결합을 직접 절단할 수 있다. 따라서, 몇몇 경우에, 특정 범위 내의 파장을 갖는 UV 광을 사용하는 것은 소위 습식 세척에 의해 달성될 수 없는 세척 효과를 제공할 수 있다. 또한, 아실기(COH), 하이드록실기(OH), 카르복실기(COOH) 등이 UV 선으로 조사되는 물질의 표면 상에서 활성 산소에 의해 발생된다. 따라서, 표면(G), 즉 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면의 전술한 길고 좁은 부분은 UV 선으로 조사될 때, 그 위의 산소량에 있어서 증가하여, 보호 테이프의 접착 층과 화학적으로 결합하는 효율의 측면에서 개선된다.
기록 요소(133)에 대한 보호 테이프(138)의 박리 저항과, 표면(G)의 전술한 영역이 조사된 UV 광의 에너지 밀도 사이의 관계가 도6에 도시되어 있다. 박리 저항은 도7에 도시된 것과 같은 측정 장치를 사용하여 측정되었다. 보호 테이프(138)가 샘플에 점착되었고, 보호 테이프(138)의 탭 부분(139)이 스테이지(202)에 부착된 푸시/풀 게이지(201)에 연결된 클램프(200)에 의해 파지되었다. 그 다 음, 스테이지(202)는 보호 테이프(138)를 박리시키기 위해 필요한 힘의 양(박리 저항)을 푸시/풀 게이지(201)로 측정하면서, 샘플로부터 보호 테이프(138)를 박리시키는 방향으로 이동되었다. 스테이지(202)는 165 mm/sec로 이동되었다.
이러한 시점에서, 박리 저항의 측정이 더욱 상세하게 설명될 것이다. 표면 특성이 변화되지 않은 표면(G)의 영역에 대한 보호 테이프(138)의 도6의 박리 저항은 보호 테이프가 샘플의 영역(표면 특성이 변화되지 않은, 표면(G)의 영역 또는 기록 헤드의 표면) 전체를 가로질러 점착된 직후에, 보호 테이프(138)를 박리시키기 위해 필요했던 (전술한 테스트 장치에 의해 측정된) 힘의 양을 의미한다. 표면 특성이 변화된 샘플의 표면에 대한 보호 테이프(138)의 도6의 박리 저항은 보호 테이프(138)가 샘플의 영역(표면 특성이 변화된, 표면(G)의 영역 또는 기록 헤드의 표면) 전체를 가로질러 점착된 직후에, 보호 테이프(138)를 박리시키기 위해 필요했던 (전술한 테스트 장치에 의해 측정된) 힘의 양을 의미한다. 바꾸어 말하면, 이는 표면 특성이 변화된 기록 요소(133)의 영역으로부터 보호 테이프(138)를 박리시키기 위해 필요한 힘의 양을 정확하게 의미하지는 않는다. 그러나, 보호 테이프(138)와 표면 특성이 변화된 영역 사이의 박리 저항은 측정된 박리 저항의 대부분을 나타낸다. 또한, 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면의 처리 영역에 대한 보호 테이프의 박리 저항, 및 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면의 미처리 영역에 대한 보호 테이프의 박리 저항은 다음의 방식으로 측정될 수 있다. 보호 테이프는 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면의 전체를 가로질러 점착된다. 그 다음, 보호 테이프가 박리되기 전에, 보호 테이프는 보호 테이프의 하나의 스트립이 특성이 변 화된 표면 상의 보호 테이프의 부분 내에 형성되고, 크기가 동일한 보호 테이프의 다른 스트립이 특성이 변화되지 않은 표면 상의 보호 테이프의 부분 내에 형성되도록, 분할된다. 그 다음, 보호 테이프의 2개의 스트립은 전술한 박리 저항 측정 장치를 사용하여 박리 저항이 개별적으로 측정된다.
박리 저항은 보호 테이프의 기판 층을 위한 재료로서 사용되는 물질의 선택 및 접착 층을 형성하도록 사용되는 접착제의 선택에 의해 영향을 받는다. 그러므로, 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면에 대한 보호 테이프의 박리 저항이 기록 요소의 기판을 위한 재료에 따라 설정되는 것이 본 발명에 대해 중요하다.
도6은 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면 상에 투사된 UV 광의 에너지 밀도(강도)와 보호 테이프의 박리 저항 사이의 관계를 도시한다. 이러한 그래프로부터, 박리 저항은 UV 광의 강도에 비례한다는 것이 판독될 수 있다. 주위 온도를 25℃로 유지하면서, 기록 헤드의 미처리 표면 상에서의 보호 테이프의 점착 후 2년에 걸쳐, 박리 저항의 양을 측정하기 위해 주기적으로 수행된 테스트의 결과가 도8에 도시되어 있다. 이러한 결과로부터, 박리 저항은 시간의 경과에 따라 점진적으로 증가한다는 것이 이해될 수 있다. 2년 후에, 기록 요소의 미처리 표면 상에 점착된 보호 테이프의 박리 저항은 120 N/m였고, 기록 헤드의 처리 표면 상에 점착된 보호 테이프의 박리 저항은 150 N/m였다. 바꾸어 말하면, 박리 저항이 시간의 경과에 따라 변하지만, 상대적으로 높은 처리 표면 상의 보호 테이프의 박리 저항과 상대적으로 낮은 미처리 표면 상의 보호 테이프의 박리 저항 사이의 관계는 대체로 동일하게 유지되었다. 전술한 테스트의 경우에, 기록 헤드의 처리 표면 상의 보호 테이프의 박리 저항은 기록 헤드의 미처리 표면 상의 보호 테이프의 박리 저항의 대략 1.2배였다.
도9는 표면(G), 즉 UV 광으로 조사된 영역(11)을 갖는 기록 요소의 표면의 7 m 두께의 표면 층 내의 산소량과, 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면의 모서리로부터 화살표 표시(12)에 의해 표시된 방향으로의 거리 사이의 관계를 도시하는 그래프이다. 산소량은 X-선 광전자 분광분석계(ESCA: 화학 분석용 전자 분광분석계)를 사용하여 측정되었다. 이러한 실시예의 기록 요소(133)의 경우에, 0 mm 내지 3 mm 사이의 범위가 조사 영역(11)에 대응한다. 도9를 참조하면, 이러한 부분 내의 산소량은 잔여부보다 더 컸고, 이러한 부분은 산소량이 증가했다. 즉, 이는 기록 헤드의 재료가 표면(G)의 일 부분의 표면 층 내에서, UV 광에 의해 발생된 활성 산소와 반응하여, 아실기(COH), 하이드록실기(OH), 카르복실기(COOH) 등을 생성했다는 것을 의미한다. 결과적으로, 표면(G)의 영역(11)은 다른 물질과 화학적으로 결합하는 효율이 개선되었다. 도면을 단순화하기 위해 도9에 도시되지는 않았지만, 잉크에 반발하도록 만들어진 기록 요소의 표면의 일 부분인 전술한 영역은 UV 광으로 조사되었을 때, 산소량은 증가했지만, F, C 등과 같은 다른 원소의 양은 감소했다.
본 발명은 표면이 UV 광에 의해 특성에 있어서 변화되었을 때 발생한 기록 요소의 표면에 대한 보호 테이프의 박리 저항의 양에 있어서의 전술한 변화에 대해 기울여진 관심의 결과이다. 따라서, 본 발명에 따르면, 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면과 보호 테이프 사이의 (박리 저항 또는 기록 헤드로부터 보호 테이프를 박리시키기 위해 필요한 힘의 양으로도 불릴 수 있는) 접착성은 기록 요소(133)의 표면 층을, UV 광으로 표면을 조사함으로써, 내부의 산소량에 있어서 증가시킴으로써 증가된다. 표면 특성이 변화된 기록 요소(133)의 부분은 특성이 변화되지 않은 기록 헤드(133)의 표면의 부분보다, 보호 테이프(138)에 대한 접착성이 더 크고, 잉크 반발성이 더 낮은 (잉크에 대한 더 큰 친화성을 갖는) 경향이 있다.
이러한 실시예에서, 보호 테이프가 제조 공정 및/또는 운송 중에 필요로 하는 박리 저항의 양을 고려하여, 표면 특성 변형을 위해 사용되는 UV 광의 에너지 밀도는 70 J/cm2으로 설정되었다. 도6으로부터 추정될 수 있는 보호 테이프의 박리 저항의 양은 대략 80 N/m였고, 노즐 개구를 갖는 기록 헤드의 표면의 특성 변화 영역 상의 보호 테이프의 박리 저항은 노즐 개구를 갖는 기록 헤드의 표면의 특성 미변화 영역 상의 보호 테이프의 박리 저항의 1.6배였다. 표면을 특성에 있어서 변화시키기 위해 기록 헤드의 전술한 표면 영역을 조사하기 위해 사용되는 UV 광은 기록 헤드가 사용되는 환경에 따라 조정되는 것이 필요하다.
또한, 보호 테이프가 노즐 개구를 갖는 기록 헤드의 전술한 표면에 적절하게 접착되어 유지되고, 또한 보호 테이프가 어려움이 없이 박리될 수 있도록 보장하기 위한 필요성을 고려하여, 특성이 변화되지 않은 기록 헤드의 표면의 부분에 대한 보호 테이프의 박리 저항의 양에 대한, 특성이 변화된 기록 헤드의 표면의 부분에 대한 보호 테이프의 박리 저항의 양의 실질적인 비율은 대략 1.2 - 2.0배의 범위 내이다. 더욱이, 기록 헤드가 작동시키기 쉽고 또한 기록 헤드가 제조하기 쉽도록 보장하기 위한 필요성을 고려하여, 특성이 변화되지 않은 기록 헤드의 표면의 부분에 대한 보호 테이프의 박리 저항의 양에 대한, 특성이 변화된 기록 헤드의 표면의 부분에 대한 보호 테이프의 박리 저항의 양의 비율은 대략 1.2 - 1.6배의 범위 내에 있도록 요구된다.
이러한 실시예에서, 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면은 영역(11)이 UV 광에 대한 노출로 인해 잉크 반발성이 감소하기 때문에 잉크가 영역(11) 상에 수집되더라도, 잉크가 노즐 개구와 간섭하지 않도록 보장하기 위해, 노즐 개구의 열에 대해 평행한 방향으로의 치수가 L인 공간이 각각의 2개의 조사 영역(11)과 노즐 개구의 각각의 열의 대응하는 단부 사이에 제공되도록, UV 광으로 조사된다. 거리(L)는 기록 요소(133)에 대해 구조적인 문제를 일으키지 않으면서 가능한 한 크게 만들어져야 한다. 이러한 실시예에서, 이는 폭이 0.2 mm로 만들어졌다 (L = 0.2). 또한, 기록 요소(133)는 노즐 개구의 2개의 열(142C), 노즐 개구의 2개의 열(142M), 및 노즐 개구의 2개의 열(142Y)을 구비하고, 노즐 개구의 각각의 열은 192개의 노즐 개구를 갖는다. 더욱이, 기록 요소(133)는 총 16개의 더미(dummy) 노즐 개구, 즉 잉크의 분출에 관여하지 않는 노즐 개구를 구비하고, 하나의 더미 노즐 개구는 노즐 개구의 각각의 열의 각각의 단부에 위치된다. 이러한 더미 노즐 개구의 제공은 기록 요소(133)를 잉크 분출의 측면에서의 신뢰성에 있어서 더욱 개선하고, 잉크가 전술한 영역(11) 상에 수집되더라도, 잉크는 잉크 분출 성능에 있어서 기록 요소에 영향을 주지 않는다. 보호 테이프(138)는 2개의 영역(11), 즉 UV 광으로 조사된 영역, 더욱 구체적으로 노즐 개구를 갖는 기록 요소(133)의 표면 의 길이방향 단부 부분의 조사된 2개의 영역 중 적어도 하나를 덮도록, 노즐 개구를 갖는 기록 요소(133)의 표면에 점착된다.
이러한 실시예에서, 아크릴 접착제가 보호 테이프(138)의 접착 층을 위한 재료로서 사용되었다. 그러나, 접착 층을 위한 재료는 보호 테이프(138)가 기록 요소(133)로부터 박리될 때 기록 요소(133)의 노즐 개구의 인접부를 파괴하기에 충분히 접착성이지 않으면서, 재료가 보호 테이프(138)를 기록 요소(133)에 접착되게 유지하기에 충분히 접착성인 한, 실리콘 접착제 또는 고온 용융형 접착제일 수 있다. 명백하게는, 다양한 물질이 보호 테이프(138)가 박리될 때 기록 요소(133)의 노즐 개구 부분을 파괴하지 않는 목적을 달성할 수 있는 한, 보호 테이프(138)의 기판 층을 위한 재료로서 사용될 수 있다.
이러한 실시예에서, 노즐 개구의 각각의 열의 길이방향 단부와 대응하는 영역(11) 사이의 거리(L)는 0.2 mm로 설정되었다. 그러나, 이는 0.2 mm로 제한될 필요가 없고, 이는 기록 요소(133)의 사양에 따라 변경될 수 있다.
전술한 바와 같이, (이러한 실시예에서, 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면의 길이방향 단부(들)인) 기록 요소의 소정의 영역(들)에 대한 보호 테이프(138)의 접착성은 소정의 범위 내의 에너지 밀도를 갖는 UV 광으로 소정의 영역(들)을 조사함으로써 변화(개선)될 수 있다. 바꾸어 말하면, 보호 테이프(138)가 점착되는 기록 요소의 표면의 영역(들)은 전술한 영역(들)과 보호 테이프(138) 사이의 접착성을, 잉크 제트 기록 카트리지가 제조 또는 운반되는 동안 보호 테이프가 영역(들)로부터 박리되는 것을 방지하기에 충분하지만 보호 테이프가 박리될 필요가 있을 때 보호 테이프가 쉽게 박리되도록 허용하기에 충분히 약하게 (즉, 보호 테이프가 박리될 때 기록 요소의 노즐 개구 부분을 손상시키기에 충분히 강하지 않게) 만들기 위해, UV 광으로 영역(들)을 조사함으로써 표면 특성이 변화될 수 있다.
(실시예 2)
도10은 본 발명의 제2 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지의 평면도이다. 이러한 잉크 제트 기록 카트리지(138) 또한 제1 실시예에서와 같이 기록 요소에 점착된 보호 테이프(138)를 구비한다. (잉크 제트 기록 카트리지의 테스트를 위해 사용되는 장치를 포함한) 이러한 실시예는 UV 광으로 조사되는 기록 요소의 표면의 영역(들)을 제외하고는, 제1 실시예와 동일하다.
UV 광으로 조사되는 기록 요소의 각각의 영역이 도면 부호 13에 의해 표시되어 있다. 영역(13)은 영역(11), 즉 제1 실시예에서 UV 광으로 조사된 기록 요소의 표면 영역보다 더 작다. 영역(13)도 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면에 속한다. 각각의 영역(13)은 제1 실시예의 각각의 영역(11)과 같이, 노즐 개구를 갖는 표면의 대응하는 길이방향 단부의 일 부분을 구성한다. 이러한 실시예는 제1 실시예의 영역(11)에 상응하는 영역(13)이 노즐 개구의 열에 대해 직교하는 방향으로의 치수에 있어서 영역(11)보다 실질적으로 더 작은 점에서 제1 실시예와 다르고, 영역(13)은 노즐 개구의 열(143M)의 단부의 인접부 내에서만 연장된다. 노즐 개구의 열(143M)의 길이방향 단부로부터 대응하는 영역(13)까지의 거리(L)는 0.2 mm(L = 2.0)인 제1 실시예의 것과 동일하다. 영역(13)은 에너지 밀도가 70 J/cm2인 UV 광 으로 조사되었고, 보호 테이프(138)는 영역(13)들 중 적어도 하나가 보호 테이프(138)로 덮이는 방식으로, 노즐 개구를 갖는 기록 요소(133)의 표면에 점착되었다.
이러한 실시예의 보호 테이프(138)는 제1 실시예의 보호 테이프(138)의 접착 층보다 더 접착성인 접착 층을 구비하고, 기록 요소(133)의 (특성이 변화된) 영역(13) 상에 점착된 이러한 실시예의 보호 테이프(138)의 박리 저항은 100 N/m였다. 이러한 실시예의 영역(13)이 기록 요소(133)의 특정 표면 영역을 집중 조명하는 방식으로 UV 광으로 기록 요소(133)의 표면을 조사함으로써 생성되었지만, 이는 보호 테이프(138)가 영역(13)으로부터 박리되지 않고, 또한 잉크가 영역(13)으로부터의 보호 테이프(138)의 국소적인 분리에 의해 누출되는 문제점이 발생하지 않는 점에서, 영역(13)에 대한 보호 테이프(138)의 박리 저항의 측면에서 만족스러웠다. 바꾸어 말하면, 이러한 실시예의 잉크 제트 기록 헤드는 일반적인 사용의 가혹함을 견딜 수 있었다.
도5에 도시된 잉크 제트 기록 헤드보다, 특성이 변화된 표면 영역이 더 작은 도10에 도시된 잉크 제트 기록 카트리지는 도5에 도시된 잉크 제트 기록 카트리지에 대해 다음의 장점을 갖는다.
즉, 도10의 것은 특성이 변화되도록 처리될 필요가 있는 영역(들)의 크기에 있어서 도5의 것보다 더 작아서, 처리하기가 더 쉽다. 더욱이, 도10의 것은 노즐 개구의 열에 대해 직교하는 방향으로, 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면의 작은 중심 부분만을 가로질러 처리된다. 그러므로, 기록 요소(138)로부터 보호 테이 프(138)를 박리시키기 위해 사용되어야 하는 힘의 양은 박리의 시작 시에 상대적으로 작다. 보호 테이프(138)와 기록 요소 사이의 분리선이 영역(13)에 도달하면, 박리 저항은 일시적으로 증가하고, 보호 테이프(138)가 영역(13)으로부터 박리되는 동안 그러한 수준으로 유지된다. 그 다음, 분리선이 영역(13)을 지나 이동할 때, 박리 저항은 다시 감소한다. 바꾸어 말하면, 도10의 보호 테이프(138)는 박리 작업의 시작 시에 쉽게 박리되고, 더욱 박리됨에 따라 저항이 약간 증가하고, 그 다음 한 번에 완전히 떨어져 나간다. 따라서, 이러한 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지의 경우에, 잉크가 사용자에 의해 노즐로부터 우발적으로 나오는 것이 발생하지 않는다. 더욱이, 표면 특성이 변화된 영역(13)은 잉크에 대한 친화성이 더 커서, 잉크 제트 기록 카트리지가 기록 장치 내에 장착될 때 잉크가 부착되기가 더 쉽다. 그러나, 영역(13), 즉 특성이 변화된 이러한 실시예의 기록 요소의 표면의 부분은 크기가 더 작고, 그러므로 잉크는 영역(11), 즉 특성이 변화된 제1 실시예의 기록 요소의 표면의 부분 상에서보다, 영역(13) 상에서 수집되는 경향이 덜하다.
다음으로, 도10에 도시된 영역을 표면 특성에 있어서 변화시키기 위한 방법이 설명될 것이다. 이러한 방법은 기록 요소(133)를 전기 배선 보드(130)에 견고하게 부착하기 위해 사용된 UV 광이 도10에 도시된 영역 상에 조사되어 영역에 대한 보호 테이프(138)의 박리 저항의 측면에서 영역을 개선하기 위한 UV 광으로서 이용되는 것을 특징으로 한다.
도11은 이러한 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지를 제조하기 위한 방법을 가장 잘 도시하는, Cl 카트리지의 바닥 부분의 개략적인 사시도이다. 유닛(F)은 잉크 용기(137)에 대해 유닛(F)을 정밀하게 위치시키기 위해 잉크 용기(137)가 구비하는, 잉크 용기(137)의 부분을 사용하여 잉크 용기(137)에 대해 정밀하게 위치되는 보유 메커니즘(15)에 의해 잉크 용기(137)에 유지된다. 유닛(F)이 잉크 용기(137)에 부착되기 전에, 유닛(F)이 부착되는 잉크 용기(137)의 부분은 자외선에 의해 경화되는 접착제로 코팅된다. 기록 요소(133)는 광섬유(145)를 통해 투과된 UV 광으로 소정의 시간 동안 조사되고, 그 다음 잉크 용기(137)에 견고하게 부착된다. 그 다음, 전기 배선 보드(130)가 잉크 용기(137)에 견고하게 부착된다. 즉, 전기 배선 보드(130)는 잉크 용기(137) 상에 위치되고, 혼으로 불리는 편평 장치를 사용하여 전기 배선 보드(130) 상에 압력을 인가하면서, 열이 전기 배선 보드(130)와 잉크 용기(137)의 조합체에 인가된다.
영역(14)에 대한 보호 테이프의 박리 저항의 측면에서 영역(14)을 개선하기 위해, 영역(14)은 기록 요소(133)를 견고하게 부착하기 위한 전술한 접착제가 UV 광으로 조사되는 것과 동일한 시간에 UV 광으로 조사된다. 이러한 단계 중에, 보유 메커니즘(15)의 측방향 표면도 UV 광으로 조사된다. 바꾸어 말하면, 보유 메커니즘(15)은 UV 광을 차단하여, 기록 요소의 노즐 개구 부분이 UV 광으로 조사되는 것을 방지한다.
전술한 바와 같이, 이러한 실시예에서, 잉크 제트 기록 카트리지는 기록 요소(133)를 견고하게 부착하기 위한 전술한 접착제가 UV 광으로 조사되는 것과 동일한 시간에 영역(14)을 UV 광으로 조사함으로써, 기록 요소의 영역(14)에 대한 보호 테이프의 접착의 측면에서 개선된다. 따라서, UV 광에 의한 기록 요소(133)의 조사만을 위한 제조 단계를 필요로 하지 않고서, 기록 요소(133)에 대한 보호 테이프의 접착의 측면에서, 잉크 제트 기록 카트리지를 개선하는 것이 가능하다.
명백하게는, 또한 제1 및 제2 실시예에서, 노즐 개구를 갖는 기록 헤드의 표면은 기록 요소(133)가 잉크 용기(137)에 일시적으로 체결되는 단계에서 UV 광으로 조사될 수 있다.
(실시예 3)
도12는 본 발명의 제3 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지의 개략적인 평면도이다. 이러한 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지는 제1 및 제2 실시예의 보호 테이프(128)와 같이, 기록 요소(123)에 점착되는 보호 테이프(128)를 구비한다. 이러한 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지는 Bk 카트리지(103)이다. (잉크 제트 기록 카트리지의 테스트를 위해 사용되는 것과 같은 장치를 포함한) 이러한 실시예는 UV 광으로 조사되는 기록 요소의 표면 영역을 제외하고는, 제1 실시예와 동일하다. 즉, 이러한 실시예에서, 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면은 본 발명의 목적을 달성하기 위해 가장 적합한 표면의 영역만이 UV 광으로 조사되도록 UV 광으로 조사된다.
이러한 실시예에서 UV 광으로 조사되는 기록 요소(133)의 표면 영역이 도면 부호 21에 의해 표시되어 있다. 영역(21)은 기록 요소(123)의 길이방향 단부에 위치된다. 노즐 개구의 열에 대해 평행한 방향으로의 치수가 N인 공간이 영역(21)과 가장 가까운 노즐 개구, 즉 노즐 개구의 열의 단부에 위치된 노즐 개구 사이에 제 공된다. 그러므로, (영역(21)이 UV 광으로 조사됨으로써 잉크 반발성에 있어서 감소되기 때문에) 잉크가 영역(21) 상에 수집되더라도, 잉크는 노즐 개구와 간섭하지 않는다. 이러한 실시예에서, 거리(N)는 기록 요소(133)에 대해 구조적인 문제를 일으키지 않으면서 가능한 한 크게 설정되었다. 이러한 실시예에서, 이는 0.42 mm로 설정되었다 (N = 0.42). 영역(21)은 다른 실시예에서 사용된 UV 광과 같이, 에너지 밀도가 70 J/cm2인 UV 광으로 조사되었고, 보호 테이프(128)는 영역(21)들 중 적어도 하나가 보호 테이프(128)로 덮이는 방식으로 노즐 개구를 갖는 기록 요소(123)의 표면에 점착되었다.
또한, 제1 실시예의 영역(11)과 노즐 개구의 각각의 열의 대응하는 단부 사이의 거리인 거리(L = 0.2 mm) 및 제2 실시예의 거리(L)로부터의 거리(N)의 차이값은 CL 카트리지 및 Bk 카트리지를 위한 기록 요소들 사이의 구조 차이로부터 나온다. 즉, 구조의 관점에서, Bk 카트리지는 CL 카트리지보다, UV 광으로 조사된 영역과 노즐 개구의 각각의 열의 단부 사이의 전술한 공간을 가로질러 잉크가 스며들도록 허용하는 경향이 더 있다. 그러므로, 거리(N)는 거리(L)보다 더 크게 만들어졌다 (L < N).
보호 테이프(128)가 점착되는 기록 요소(123)의 표면의 길이방향 단부 부분의 특정 영역들이 전술한 바와 같이 UV 광으로 조사되었을 때, 잉크 반발성이었던 이러한 영역의 표면은 이러한 영역에 대한 보호 테이프(128)의 접착의 고정성의 측면에서 개선되었다. 결과적으로, 보호 테이프(128)가 기록 요소(123)에 점착되었 을 때, 보호 테이프(128)와 기록 요소(123) 사이의 접착의 고정성은 잉크 제트 기록 카트리지가 제조 또는 운송되는 동안 보호 테이프가 잉크 제트 기록 카트리지로부터 박리되는 것을 방지하기에 충분하지만, 보호 테이프가 박리될 필요가 있을 때 보호 테이프가 쉽게 박리되도록 허용하기에 충분히 약하게 (즉, 보호 테이프가 박리될 때 기록 요소의 노즐 개구 부분을 손상시키기에 충분히 강하지 않게) 되었다.
(실시예 4)
도13은 본 발명의 제4 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지의 도면이다. 기록 요소(133)는 제1, 제2, 및 제3 실시예에서와 같이, 그에 점착된 보호 테이프(138)로 덮인다. 이러한 실시예의 잉크 제트 기록 카트리지는 Cl 카트리지이다. (이러한 카트리지를 테스트하기 위한 장치를 포함한) 이러한 실시예는 보호 테이프(138)의 배치를 제외하고는, 제1 실시예와 대체로 동일하고, 이러한 실시예는 보호 테이프(138)의 배치에 있어서 특징적이다. 즉, 제1 실시예에서, 보호 테이프(138)는 보호 테이프(138)가 전기 결합부를 위한 밀봉제(134)를 포함하지 않도록 기록 요소에 점착되었다. 그러나, 이러한 실시예에서, 보호 테이프(138)는 보호 테이프(138)가 기록 요소에 추가하여 밀봉제(134)를 덮도록 기록 요소에 점착된다. 보호 테이프(138)가 점착되는 기록 요소의 표면에 대해 직교하는 방향으로, 밀봉제(134)는 기록 요소의 이러한 표면보다 약간 더 길다. 따라서, 보호 테이프(138)가 종래 기술에 따른 방법을 사용하여, 이러한 실시예에서 점착되는 방식, 즉 기록 요소 표면은 물론 밀봉제를 덮는 방식으로, 잉크 제트 기록 카트리지에 점착되면, 보호 테이프(138)의 기판 층의 탄성이 보호 테이프(138)가 기록 요소 표면으로부터 분리되게 하기 때문에, 보호 테이프(138)는 유지되지 않는다. 그러나, 본 발명은 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면에 대한 보호 테이프(138)의 접착의 고정성의 측면에서, 잉크 제트 기록 카트리지를 개선하는 것을 가능케 한다. 그러므로, 보호 테이프(138)가 기록 요소는 물론 밀봉제를 덮는 방식으로 잉크 제트 기록 카트리지에 점착되더라도, 보호 테이프(138)의 기판 층의 탄성이 보호 테이프(138)가 잉크 제트 기록 카트리지로부터 박리되게 하는 것은 발생하지 않고, 보호 테이프는 기록 요소에 접착 고정되어 유지되고, 그러므로 노즐 개구를 덮인 채로 유지한다. 또한, 이러한 실시예에서, 기록 요소에 대한 보호 테이프(138)의 접착은 잉크 제트 기록 카트리지가 제조 또는 운송되는 동안 보호 테이프(138)가 잉크 제트 기록 카트리지로부터 박리되는 (떨어지는) 것을 방지하기에 충분히 강하지만, 보호 테이프(138)가 사용자에 의해 쉽게 박리되도록 허용한다. 더욱이, 이는 보호 테이프(138)가 사용자에 의해 박리될 때, 노즐 개구 부분을 손상시키기에 충분히 강하지 않다.
또한, 전술한 양호한 실시예에서, 자외선이 표면에 대한 보호 테이프의 접착의 고정성을 개선하기 위해, 보호 테이프가 점착되는 표면을 특성에 있어서 변화시키기 위한 수단으로서 사용된다. 그러나, 수단은 자외선으로 제한될 필요가 없다. 즉, 자외선 이외의 수단이 보호 테이프가 점착되는 표면이 특성에 있어서 변화될 수 있는 한, 사용될 수 있다. 예를 들어, 표면은 플라즈마로 조사될 수 있다.
전술한 양호한 실시예의 설명에서 언급된 기록 요소는 실리콘 등으로 형성된 기판, 전기 회로 보드, 및 기판과 전기 회로 보드를 연결하는 연결 부분(들)로 구 성될 수 있다.
본 발명이 적용될 수 있는 잉크 제트 기록 카트리지는 잉크 제트 기록 헤드 및 잉크 용기의 통합된 조합체이다. 이러한 유형의 잉크 제트 기록 카트리지 내의 잉크가 완전히 소모되면, 카트리지는 사용자에 의해 교체되어야 한다. 최근에, 환경적 관심의 관점에서, 이러한 유형의 사용된 잉크 제트 기록 카트리지를 재생하기 위한 프로그램을 연구하는 것이 요구되었다.
잉크 제트 기록 헤드 및 잉크 용기의 통합된 조합체의 형태인 잉크 제트 기록 카트리지는 사용 후에, 노즐 개구를 갖는 그의 표면을 가로질러, 잠시 동안 잉크로 습윤되어 유지된다. 노즐 개구를 갖는 잉크 제트 기록 카트리지의 표면 상의 이러한 잉크는 시간의 경과에 따라 건조된다. 따라서, 특정 시간(예를 들어, 수 주일) 후에, 표면은 고화된 잉크로 덮일 것이다.
전술한 조건에 있는 기록 헤드가 세척되었고, 노즐 개구를 갖는 각각의 기록 헤드의 표면 상의 산소량이 측정되었다. 도14는 측정 결과를 도시한다 (잉크 제트 기록 카트리지 내의 잉크가 시안, 마젠타, 및 황색 듀티(duty)에 있어서 대략 7.5%인 인쇄 패턴에 의해 소진된 후에, 기록 헤드의 전술한 부분 내의 산소량이 노즐 개구를 갖는 기록 헤드의 표면 상의 산소량을 분석하기 위해 사용된 (결과가 도9에 도시되어 있는) 방법과 동일한 방법을 사용하여 측정되었다). 도14로부터 명백한 바와 같이, 표면 특성이 변화된 영역은 잔여부보다 산소량이 더 높게 유지되었고, (또한 UV 광으로 조사된 영역과, 조사된 영역과 동일한 산소량을 갖는, 조사된 영역으로부터 가장 가까운 지점 사이의 거리는 도9에 도시된 결과에 비해 더 짧지만, UV 광에 의해 조사된 영역으로서 표시된 영역은 도9의 3 mm의 거리에 상응한다)는 것이 확인되었다. 도15를 참조하면, 박리 저항의 양은 보호 테이프가 점착된 직후에 가졌던 박리 저항의 양과 동일하게 유지되었다. 보호 테이프의 박리 저항은 노즐 개구를 갖는 기록 요소의 표면이 잉크로 습윤되어 있는 동안 (연속 인쇄 후 3주) 그리고 잉크가 건조된 후에 (연속 인쇄 후 3개월) 측정되었다. 기록 요소가 이러한 조건에 있는 동안 보호 테이프가 점착되면, 노즐 등 내에 남아있던 소량의 잉크가 유출되어 보호 테이프가 점착된 표면을 습윤시켰다. 따라서, 박리 저항은 극도로 작았다.
따라서, 잉크 제트 기록 카트리지를 재생할 때, 노즐 개구를 갖는 각각의 카트리지의 기록 요소의 표면을 완벽하게 세척하는 것이 매우 중요하다.
전술한 바와 같이, 노즐 개구를 갖는 잉크 제트 기록 헤드의 기록 요소의 특정 표면 영역을 변화시키는 것은 종래의 보호 테이프(종래 기술에 따른 보호 테이프)에, 보호 테이프를 변형시키지 않고서, 노즐 개구를 갖는 표면에 대한 박리 저항의 적절한 양을 제공할 수 있는 점에서 유리하다.
또한, 이러한 실시예에서 박리 저항의 양을 측정하기 위해 사용된 장치는 대략 10%의 오차를 가졌다. 명백하게는, 주어진 표면에 대한 보호 테이프의 박리 저항은 수치에 있어서 보호 테이프의 접착성의 수준에 의해 영향을 받는다. 그러나, 전술한 양호한 실시예에서 잉크 제트 기록 카트리지를 테스트하기 위해 사용된 장치는 보호 테이프가 특성이 변화되지 않은 잉크 제트 기록 카트리지의 표면 영역에 점착될 때보다, 특성이 변화된 잉크 제트 기록 카트리지의 표면 영역에 점착될 때 박리 저항이 더 크다는 관계를 정확하게 보여줄 수 있다.
본 발명은 잉크 제트 기록 헤드를 제조하기 위한 특수한 공정 및 제조 장비를 사용하지 않으며 보호 테이프를 접착성에 있어서 변형시키지 않고서, 적절하게 보호되는 방출 출구를 갖는 잉크 제트 기록 헤드를 제공하고, 본 발명의 주요 목적은 잉크 제트 기록 헤드를 제공하는 것이다.
본 발명은 본원에 개시된 구조를 참조하여 설명되었지만, 설명된 세부로 구속되지 않고, 본 출원은 개선의 목적 또는 다음의 청구범위의 범주 내에 들 수 있는 변형 또는 변화를 포함하도록 의도된다.

Claims (11)

  1. 방출 출구 형성 표면과,
    상기 방출 출구 형성 표면 내에 형성된 잉크 방출 출구의 어레이를 갖는 방출 출구 어레이와,
    상기 방출 출구 형성 표면 상에 부착되는 보호 테이프를 포함하고,
    상기 방출 출구 형성 표면은 상기 방출 출구 어레이의 방향에 대해 상기 방출 출구 어레이의 외부에 있는 외부 영역을 갖고, 상기 외부 영역은 다른 영역보다 잉크에 대해 상대적으로 더 높은 친화성을 갖는 잉크 제트 기록 헤드.
  2. 제1항에 있어서, 상기 외부 영역은 상기 보호 테이프에 대해 상기 다른 영역의 박리 저항의 대략 1.2 내지 1.6배의 박리 저항을 갖는 잉크 제트 기록 헤드.
  3. 제1항에 있어서, 상기 다른 영역은 상기 외부 영역보다 상대적으로 더 높은 잉크 반발성을 갖고, 상기 외부 영역보다 상기 보호 테이프에 대해 상대적으로 더 낮은 박리 저항을 갖는 잉크 제트 기록 헤드.
  4. 방출 출구 형성 표면과,
    상기 방출 출구 형성 표면에 형성된 잉크 방출 출구의 어레이를 갖는 방출 출구 어레이와,
    상기 방출 출구 형성 표면 상에 부착된 보호 테이프를 포함하고,
    상기 방출 출구 형성 표면은 상기 방출 출구 어레이의 방향에 대해 상기 방출 출구 어레이의 외부에 있는 외부 영역을 갖고, 상기 외부 영역은 다른 영역보다 상대적으로 더 큰 표면 산소량을 갖는 잉크 제트 기록 헤드.
  5. 제4항에 있어서, 상기 외부 영역은 상기 보호 테이프에 대해 상기 다른 영역의 박리 저항의 대략 1.2 내지 1.6배의 박리 저항을 갖는 잉크 제트 기록 헤드.
  6. 제4항에 있어서, 상기 다른 영역은 상기 외부 영역보다 상기 보호 테이프에 대해 상대적으로 더 낮은 박리 저항을 갖는 잉크 제트 기록 헤드.
  7. 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 보호 테이프는 접착 층을 구비한 하나의 표면을 갖는 기부 필름을 포함하는 잉크 제트 기록 헤드.
  8. 제1항에 따른 잉크 제트 기록 헤드와, 상기 잉크 제트 기록 헤드에 공급되는 잉크를 수용하는 잉크 용기를 포함하는 잉크 제트 기록 카트리지.
  9. 제4항에 따른 잉크 제트 기록 헤드와, 상기 잉크 제트 기록 헤드에 공급되는 잉크를 수용하는 잉크 용기를 포함하는 잉크 제트 기록 카트리지.
  10. 잉크 방출 출구의 어레이를 갖는 방출 출구 형성 표면을 구비한 기록 헤드 칩과, 상기 기록 헤드 칩이 장착되는 프레임을 포함하는 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법이며,
    에너지에 대한 조사에 의해 상기 기록 헤드 칩을 상기 프레임에 일시적으로 고정시키는 단계를 포함하고,
    상기 단계는 어레이의 방향에 대한 어레이의 각각의 대향 단부의 외부에 있는 방출 출구 형성 표면의 외부 영역을 에너지로 조사하는 단계를 포함하고,
    외부 영역은 상기 방출 출구 형성 표면의 다른 영역 내에서보다 더 높아서, 외부 영역에 상기 다른 영역 내에서보다 더 큰 표면 산소량을 제공하는, 표면 개질에 의해 제공되는 박리 저항을 갖는 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법.
  11. 제10항에 있어서, 외부 영역은 상기 다른 영역 내에서보다, 보호 테이프에 대해 더 높은 박리 저항을 보이는 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법.
KR1020087025878A 2006-04-24 2007-04-23 잉크 제트 기록 헤드, 잉크 제트 카트리지, 및 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법 KR101054974B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006119648 2006-04-24
JPJP-P-2006-00119648 2006-04-24
PCT/JP2007/059285 WO2007126098A1 (en) 2006-04-24 2007-04-23 Ink jet recording head, ink jet cartridge, and method for manufacturing ink jet recording head

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20090007358A KR20090007358A (ko) 2009-01-16
KR101054974B1 true KR101054974B1 (ko) 2011-08-05

Family

ID=38655618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020087025878A KR101054974B1 (ko) 2006-04-24 2007-04-23 잉크 제트 기록 헤드, 잉크 제트 카트리지, 및 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8087749B2 (ko)
EP (1) EP2013025B1 (ko)
KR (1) KR101054974B1 (ko)
CN (1) CN101341027B (ko)
BR (1) BRPI0702911B1 (ko)
RU (1) RU2385232C1 (ko)
TW (1) TWI326638B (ko)
WO (1) WO2007126098A1 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4926537B2 (ja) * 2006-05-09 2012-05-09 キヤノン株式会社 液体吐出ヘッド、インクジェットカートリッジ、液体吐出ヘッド用保護テープの接着方法及び液体吐出ヘッド用保護テープ
KR20110065014A (ko) * 2009-12-09 2011-06-15 삼성전기주식회사 잉크젯 프린터
JP5631054B2 (ja) 2010-05-12 2014-11-26 キヤノン株式会社 液体吐出ヘッドおよびその製造方法
JP6324100B2 (ja) * 2014-02-20 2018-05-16 キヤノン株式会社 記録ヘッド
US9132654B1 (en) * 2014-07-08 2015-09-15 Funai Electric Co., Ltd. Label for inkjet printhead
US10384458B1 (en) * 2018-05-08 2019-08-20 Funai Electric Co., Ltd. Fluidic ejection cartridge for improved protective tape removal
US10814638B2 (en) 2018-05-08 2020-10-27 Funai Electric Co. Ltd Fluidic ejection cartridge for improved protective tape removal
EP3613559A1 (en) * 2018-08-22 2020-02-26 Coltène/Whaledent AG Single-use cartridge and method for additive manufacturing from photopolymer resin
US10987935B1 (en) * 2020-01-14 2021-04-27 Funai Electric Co. Ltd Organic solvent sealing tape

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940005410A (ko) * 1992-07-31 1994-03-21 미타라이 하지메 잉크제트기록헤드, 잉크제트기록헤드카트리지 및 이것을 사용한 기록장치 및 상기 헤드의 제조방법
JP2004148746A (ja) 2002-10-31 2004-05-27 Canon Inc インクジェット記録ヘッド

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58220756A (ja) 1982-06-18 1983-12-22 Canon Inc インクジエツト記録ヘツドの製造方法
JPS58220754A (ja) 1982-06-18 1983-12-22 Canon Inc インクジエツト記録ヘツド
EP0771659B1 (en) 1990-07-21 2001-12-05 Canon Kabushiki Kaisha Method of manufacturing an ink jet head and ink jet head
JP3334899B2 (ja) 1991-09-26 2002-10-15 キヤノン株式会社 記録ヘッド
JPH0592570A (ja) 1991-10-03 1993-04-16 Canon Inc 液体噴射記録ヘツド、その製造方法、及び液体噴射記録ヘツドを備えた記録装置
JPH0671892A (ja) 1992-08-31 1994-03-15 Canon Inc インクジェット記録ヘッド
DE69322025T2 (de) 1992-08-31 1999-06-10 Canon K.K., Tokio/Tokyo Tintenstrahlkopfherstellungsverfahren mittels Bearbeitung durch Ionen und Tintenstrahlkopf
JP3513199B2 (ja) 1993-01-01 2004-03-31 キヤノン株式会社 液体噴射ヘッド、これを用いた液体噴射ヘッドカートリッジおよび記録装置、ならびに液体噴射ヘッドの製造方法
US5949454A (en) 1994-07-29 1999-09-07 Canon Kabushiki Kaisha Ink jet head, ink jet head cartridge, ink jet recording apparatus and method for making ink jet head
JP3457458B2 (ja) 1996-03-22 2003-10-20 株式会社リコー インクジェットヘッド
US6511156B1 (en) 1997-09-22 2003-01-28 Citizen Watch Co., Ltd. Ink-jet head nozzle plate, its manufacturing method and ink-jet head
JP3559697B2 (ja) 1997-12-01 2004-09-02 キヤノン株式会社 インクジェット記録ヘッドの製造方法
JPH11348316A (ja) 1998-06-09 1999-12-21 Canon Inc インクジェットカートリッジヘッドのインク吐出穴を保護および封止するフィルム状シート体
US6557989B1 (en) 1999-08-24 2003-05-06 Canon Kabushiki Kaisha Print head and ink jet printing apparatus
US6341842B1 (en) * 2000-05-03 2002-01-29 Lexmark International, Inc. Surface modified nozzle plate
JP2002355979A (ja) 2001-06-01 2002-12-10 Canon Inc 液体吐出ヘッドおよびその製造方法
JP2003266720A (ja) * 2002-03-15 2003-09-24 Canon Inc 液体吐出ヘッド、ヘッドカートリッジおよび画像形成装置ならびに保護テープ
US7219979B2 (en) * 2004-02-10 2007-05-22 Lexmark International, Inc. Inkjet printhead packaging tape for sealing nozzles
JP4194580B2 (ja) 2004-06-02 2008-12-10 キヤノン株式会社 ヘッド基板、記録ヘッド、ヘッドカートリッジ、及び記録装置
KR100656513B1 (ko) * 2004-07-12 2006-12-13 삼성전자주식회사 잉크젯 카트리지의 노즐테이프
JP2006212796A (ja) 2005-02-01 2006-08-17 Canon Inc インクジェット記録ヘッドの保護部材と、この保護部材を使用したインクジェット記録ヘッドの保管方法
US7431442B2 (en) * 2005-05-12 2008-10-07 Lexmark International, Inc. Sealing for inkjet orifices
US20070076044A1 (en) * 2005-09-30 2007-04-05 Lexmark International, Inc. Removable sealing tape with thin adhesive
JP2007168234A (ja) 2005-12-21 2007-07-05 Canon Inc 液体吐出ヘッド

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR940005410A (ko) * 1992-07-31 1994-03-21 미타라이 하지메 잉크제트기록헤드, 잉크제트기록헤드카트리지 및 이것을 사용한 기록장치 및 상기 헤드의 제조방법
JP2004148746A (ja) 2002-10-31 2004-05-27 Canon Inc インクジェット記録ヘッド

Also Published As

Publication number Publication date
TWI326638B (en) 2010-07-01
RU2385232C1 (ru) 2010-03-27
CN101341027B (zh) 2010-11-03
US20090128602A1 (en) 2009-05-21
BRPI0702911A2 (pt) 2011-03-22
US8087749B2 (en) 2012-01-03
EP2013025A4 (en) 2010-03-17
BRPI0702911B1 (pt) 2018-09-18
EP2013025B1 (en) 2012-08-01
WO2007126098A1 (en) 2007-11-08
CN101341027A (zh) 2009-01-07
KR20090007358A (ko) 2009-01-16
EP2013025A1 (en) 2009-01-14
TW200744861A (en) 2007-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101054974B1 (ko) 잉크 제트 기록 헤드, 잉크 제트 카트리지, 및 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법
KR100224953B1 (ko) 잉크제트 프린트 카트리지
KR100224952B1 (ko) 잉크 프린터용 프린트헤드, 잉크 프린터용 프린트 카트리지 및 프린트 방법
KR100225706B1 (ko) 잉크제트 프린트 카트리지에 사용하기 위한 프린트헤드 및 도전성 리드를 기재상의 전극에 결합하기 위한 방법
JP4731763B2 (ja) 液体噴射記録ヘッドおよびその製造方法
EP0646462B1 (en) Inkjet printhead formed to eliminate ink trajectory errors
US7984967B2 (en) Ink jet head
KR100527038B1 (ko) 잉크젯 프린트 카트리지를 수용하기 위한 방법
KR20050073404A (ko) 노즐캡, 헤드캡 유닛 및 액체 토출 헤드
JP2002079674A (ja) 液体吐出ヘッドユニット、ヘッドカートリッジおよび液体吐出ヘッドユニットの製造方法
US6582060B1 (en) Liquid ejecting method, liquid ejecting head and liquid ejecting apparatus
US20070263034A1 (en) Liquid jetting head, method for changing protective tape in adhesive strength, and protective tape
JP5137454B2 (ja) インクジェット記録ヘッド、インクジェット記録カートリッジ、およびインクジェット記録ヘッドの製造方法
US20020041310A1 (en) Ink jet recording head and recording apparatus
US20050190224A1 (en) Image recording apparatus
KR20040099103A (ko) 액체 토출 헤드, 액체 토출 장치 및 액체 토출 헤드의제조 방법
JP2006315310A (ja) 液体吐出ヘッドの製造方法、液体吐出ヘッド及び液体吐出装置
JP2003072042A (ja) インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置
JP7222699B2 (ja) 液体吐出ヘッドとその製造方法
JP2007001192A (ja) ヘッドモジュールの製造方法、液体吐出ヘッドの製造方法、及び液体吐出装置の製造方法
JP2024054406A (ja) 液体吐出装置および液体吐出装置の組み立て方法
JP2009126146A (ja) インクジェット記録ヘッド用基体、インクジェット記録ヘッド
JP2023066364A (ja) 液体吐出ヘッド及び液体吐出装置
US8104873B2 (en) Recording head
JP2005111974A (ja) インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140728

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150727

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160725

Year of fee payment: 6

LAPS Lapse due to unpaid annual fee