BRPI0702911A2 - cabeça de gravação a jato de tinta, estrutura de transporte de uma cabeça de jato de tinta, cartucho de gravação a jato de tinta, e, método de fabricação para uma cabeça de gravação a jato de tinta - Google Patents

Abstract

CABEçA DE GRAVAçãO A JATO DE TINTA, ESTRUTURA DE TRANSPORTE DE UMA CABEçA DE JATO DE TINTA, CARTUCHO DE GRAVAçãO A JATO DE TINTA, E, METODO DE FABRICAçãO PARA UMA CABEçA DE GRAVAçãO A JATO DE TINTA Uma cabeçade gravação a jato de tinta tendo uma seqúência de saídas de ejeção de tinta em uma superficie formando saída de ejeção na qual uma fita de proteção é colada no transporte, onde a superficie formando saída de ejeção tem um área externa que é externa a cada um das extremidades opostas da seqúência com relação a um direção da seqUência, e a área externa tem um resistência ao destacamento, fornecida através de modificação da superficie, a qual resistência é maior do que uma outra porção da superficie formando saída de ejeção.

Description

"CABEÇA DE GRAVAÇÃO A JATO DE TINTA, ESTRUTURA DETRANSPORTE DE UMA CABEÇA DE JATO DE TINTA, CARTUCHODE GRAVAÇÃO A JATO DE TINTA, E, MÉTODO DE FABRICAÇÃOPARA UMA CABEÇA DE GRAVAÇÃO A JATO DE TINTA"

[DESCRIÇÃO]

Cabeça de gravação a jato de tinta, cartucho de jato de tinta emétodo para fabricar cabeça de gravação a jato de tinta.

[CAMPO TÉCNICO]

A presente invenção se refere a uma cabeça de gravação a jatode tinta para a qual uma fita protetora pode se colada para proteger asuperfície da cabeça durante o transporte da cabeça de gravação a jato de tintaou ocasiões similares. Mais especificamente, a presente invenção se refere auma cabeça de gravação a jato de tinta caracterizada pelo fato de que umaparte ou partes de sua superfície na qual a extremidade externa de cada umdos bicos de injeção de tinta abre, foram trocadas em suas propriedades paraajustar a cabeça de gravação a jato de tinta á solidez da aderência entre asuperfície na qual a extremidade externa de cada um dos bicos de injeção detinta abre, e uma fita protetora colada nele. A presente invenção também serefere a um cartucho de jato de tinta tendo uma cabeça de gravação a jato detinta, e um método para fabricar tal uma cabeça de gravação a jato de tinta.

[FUNDAMENTO DA TÉCNICA]

Nos anos recentes, câmeras digitais ou o similar, tem sidosubstancialmente aumentado em resolução. Como um resultado, o uso deaparelhos de gravação capazes de gravar uma imagem fotográfica de altaqualidade vem aumentando regularmente, em particular, aparelhos degravação a jato de tinta, que gravam imagens ejetando tinta em direção aomeio de gravação. Existem vários métodos conhecidos usados para fazer acabeça de gravação a jato de tinta de um aparelho de gravação a jato de tintaejetar gotícuias de tinta. Cabeças de gravação a jato de tinta que usam calorcomo a energia para ejetar tinta podem ser relativamente fácil de aumentar emresolução, que é, o número de bicos de jato de tinta. Em outras palavras, umacabeça de gravação a jato de tinta pode ser relativamente facilmentemelhorada em termos de resolução, qualidade de imagem, e velocidade degravação. Apesar do aumento do desejo por gravação de alta qualidade, ademanda por um aparelho de gravação capaz de gravar documentoscomerciais convencionais e paginas de web não tem diminuído. Maispropriamente, demanda tem aumentado por aparelhos de gravação que nãosomente são capazes de gravar um documento simples em uma velocidadesubstancialmente alta e um nível substancialmente mais alto de qualidade doque um aparelho de gravação a jato de tinta de acordo com a técnica anterior,modo estendido também, uma imagem fotográfica em uma velocidadesubstancialmente mais alta e em um nível substancialmente mais alto dequalidade do que um aparelho de gravação a jato de tinta de acordo com atécnica anterior.

Conforme os meios para tratar o desejo mencionado acima,vários aparelhos de gravação a jato de tinta tem sido oferecidos no mercado.Um tipo de tal aparelho de gravação a jato de tinta é caracterizado pelo fatode que quando ele grava um documento simples, ele usa pigmento de tintapreta (Bk), mas também, tinta ciano (C), magenta (M), e amarelo (Y). Ainda,quando ele grava uma imagem fotográfica, ele usa somente tintas de cor.

Também em anos recentes, de modo a possibilitar um aparelhode gravação a jato de tinta parâmetro gravar em um nível mais alto dequalidade, um aparelho de gravação a jato de tinta ainda foi reduzido notamanho das gotícuias de tinta que ele ejeta. Assim sendo, o tamanho de umagotícula de tinta ejetada por um aparelho de gravação a jato de tinta recente étão pequena quanto vários picos litros; um bico que ejeta uma gotícula detinta, o tamanho do qual é de vários picos litros, é aproximadamente 10 μηιno diâmetro de sua abertura, e é tão fino quanto 10 μηι na espessura de suasparedes. De modo a melhorar uma cabeça de gravação a jato de tinta, talcomo a descrita cima, na exatidão com que a gotícula de tinta que ele ejeta,cai no meio de gravação, a superfície da cabeça de gravação a jato de tinta, naqual os bicos de jato de tinta abrem, é processada para fazer a superfícierepelir tinta (Pedidos de Patente japonês aberto ao público 2002-355979(Documento de Patente 3), 2003-266720 (Documento de Patente 4)). Ainda,para a finalidade de proteção, a abertura minúscula de cada bico de umacabeça de gravação a jato de tinta enquanto a gravação a jato de tinta étransportado, uma fita protetora é colada na superfície da cabeça de gravaçãoa jato de tinta, na qual como descrito acima, buracão abre (Pedidos de Patentejaponês aberto ao público 5-084925 (Documento de Patente 1), 11-348316(Documento de Patente 5)). Esta fita protetora é para ser destacada quandouma cabeça de gravação a jato de tinta é usada pela primeira vez.

Uma fita protetora que é para ser colada em uma cabeça degravação a jato de tinta é feita primeiramente de uma camada de substrato euma camada de adesivo. Se a camada de adesiva é excessivamente aderente, épossível para um aparelho de gravação a jato de tinta ser danificado em tornode suas aberturas dos bicos quando a fita protetora é removida. Assim sendo,uma fita protetora, a camada de adesivo a qual é relativamente fraca emaderência, é algumas vezes usada. Contudo, se a fita protetora éexcessivamente fraca em aderência, é possível que a fita protetora irá destacare cair de uma cabeça de gravação quando a cabeça de gravação é apertadapara ser conduzida ou empacotada enquanto a cabeça de gravação é fabricadacom o uso de uma máquina automática. Assim sendo, vários arranjosestruturais que previnem a porção de uma cabeça de gravação, que tem umafita protetora de ser apertada, foram tentados, Contudo, uma fita protetoraalgumas vez destacada por causa das vibrações que são atribuídas aotransporte da cabeça de gravação, e / ou as mudanças na pressão do ambiente,atribuídas a aceleração e desaceleração da velocidade de transporte da cabeçade gravação. Em outras palavras, uma fita protetora, a qual capacidade deadesão não é forte bastante para possibilitar danos em uma cabeça degravação a jato de tinta através das áreas mencionadas acima, algumas vezes,falha em se manter satisfatoriamente adesiva, para proteger a cabeça degravação a jato de tinta.

Ainda, a superfície de uma cabeça de gravação a jato de tinta,na qual os bicos ejetores de tinta são abertos, é inteiramente coberta com umatinta repelente, como descrito acima, A presença dessa tinta repelente nestasuperfície reduz a adesão entre esta superfície e a fita protetora, resultando nodestacamento da fita protetora. Mesmo se a fita protetora (camada adesiva)não destaca completamente da superfície, tinta irá vazar; por exemplo, mesmose um parte de um fita protetora separada desta superfície por uma lacuna desomente 1 μηι, tinta irá infiltrar através desta lacuna devido a ação decapilaridade da tinta, Conforme a tinta vaza, se solidifica durante o transporteda cabeça de gravação a jato de tinta, ou ocasiões similares, fazendo a cabeçade gravação a jato de tinta falhar quando a cabeça de gravação a jato de tinta écolocada em uso por um usuário.

Há várias propostas que foram feitas para resolver osproblemas descritos acima. Em deles (Pedido de Patente japonês aberto aopúblico 2006 - 212796) é processar a camada adesiva de uma camadaprotetora para fazer a camada adesiva não uniforme em capacidade de adesão,em tal uma maneira que a camada adesiva é mais fraca em capacidade deadesão através das áreas nas adjacência imediatas da abertura de cada bico, emais forte através do resto. Assim sendo, este arranjo não somente podeprevenir uma fita protetora de destacar, mas também, prevenir um cabeça degravação a jato de tinta de ser danificada através da porção imediatamentepróxima a abertura de cada bico.

Este arranjo, contudo, requer que a fita protetora que, é nãouniforme em capacidade de adesão, seja altamente precisamente posicionadarelativa a cabeça de gravação quando ela é colada na cabeça de gravação,possivelmente tornando complicado o processo de colar a fita protetora a macabeça de gravação a jato de tinta. Em adição, se esta fita protetora falha emser posicionada com exatidão tal que as várias áreas da camada protetora, quesão diferentes em capacidade de adesão, são corretamente posicionadasrelativas a superfície de uma cabeça de gravação a jato de tinta, que tem asaberturas dos bicos, é possível que os problemas descritos acima ocorram.

O tempo para irradiar áreas específicas de uma fita protetora,para alcançar um nível desejado de capacidade de adesão entre as áreasespecíficas da fita protetora e uma cabeça de gravação, pode ser depois da fitaprotetora ser colada a cabeça de gravação após a conclusão da cabeça degravação. Contudo, este arranjo complica o processo de fabricação, e também,requer um aparelho de fabricação, de uma escala substancial.

[DIVULGAÇÃO DA INVENÇÃO]

A presente invenção foi feita para solucionar os problemasdescritos acima sem usar processos e equipamento de fabricação especial,para fabricar uma cabeça de gravação a jato de tinta, e sem modificar uma fitaprotetora em capacidade de adesão, e seu objeto primário é fornecer umacabeça de gravação a jato de tinta que não sofra do problema descrito acima.

Um outro objeto da presente invenção e fornecer um métodopara mudar em termos de propriedades, a superfície de uma cabeça degravação que tem aberturas de bicos, de modo a fornecer uma cabeça degravação a jato de tinta, que é caracterizada pelo fato de que mesmo atravésde um fita protetora que é uniforme em capacidade de adesão que é colada asuperfície da cabeça de gravação a jato de tinta tendo aberturas de bicos, aadesão (quantidade de força necessária para colar a fita protetora) entre a fitaprotetora e a superfície tendo aberturas de bicos é não uniforme através dainterface entre a fita protetora e a superfície da cabeça de gravação tendoaberturas de bicos.Um outro objeto da presente invenção é fornecer uma cabeçade gravação a jato de tinta, que foi alterada nas propriedades da superfície, emtodas as áreas específicas da superfície tendo aberturas de bicos, de modo aalcançar tal uma quantidade de adesão entre uma fita protetora e superfícietendo aberturas de bicos, que permitam a fita protetora ser facilmentedestacada por um usuário quando ele necessita ser destacada, e ainda, ésuficiente para prevenir a fita protetora de destacar da cabeça de gravação ajato de tinta, sem ser grande bastante para danificar as porções de aberturas debicos da cabeça de gravação a jato de tinta quando a fita protetora édestacada.

Um outro objeto da presente invenção é fornecer um cartuchode gravação a jato de tinta que emprega a cabeça de gravação a jato de tintadescrita acima. Ainda, um outro objeto da presente invenção é fornecer ummétodo de fabricação de gravação a jato de tinta capaz de fabricar uma cabeçade gravação a jato de tinta, tal como aquela descrita acima, sistema em requerepassos adicionais para alcançar os objetos descritos acima.

Uma cabeça de gravação a jato de tinta que pode alcançar aosobjetos descritos acima é uma cabeça de gravação a jato de tinta, na qual umafita protetora é colocada em todas a sua superfície tendo múltiplas linhas deaberturas de bicos antes que ela seja transportada, e é caracterizada pelo fatode que a resistência ao destacamento entre a fita protetora e a superfície tendoas múltiplas linhas de aberturas de bicos é maior através das porções dasextremidades longitudinais da superfície tendo as múltiplas linhas deaberturas de bicos, que são, as áreas nas adjacências das extremidades daslinhas de aberturas de bicos, do que em todo o resto da superfície.

Uma cabeça de gravação a jato de tinta que pode alcançar osobjetos descritos acima é uma cabeça de gravação a jato de tinta, na qual umafita protetora é colada em toda sua superfície tendo múltiplas linhas deaberturas de bicos antes que ela seja enviada para fora, e é caracterizada pelofato de que a resistência ao destacamento entre a fita protetora e a superfícietendo as múltiplas linhas de aberturas de bicos é maior através das porçõesdas extremidades longitudinais da superfície tendo as múltiplas linhas deaberturas de bicos, que são, as áreas nas adjacências das extremidades daslinhas de aberturas de bicos, do que através do resto da superfície e também,que as áreas que são mais altas em resistência ao destacamento do que o resto,são maiores na quantidade de oxigênio na camada de superfície do que noresto.

O método para fabricar uma cabeça de gravação a jato de tintaque pode alcançar os objetos descritos acima é um método para fabricar umacabeça de gravação a jato de tinta feita de: um chip de cabeça de gravaçãotendo uma superfície com múltiplas linhas de aberturas de bicos de jato detinta; e um quadro no qual o chip de cabeça de gravação é anexado, e écaracterizado pelo fato de que no passo em que o chip de cabeça de gravaçãoé temporariamente preso ao quadro através de raios de energia de irradiação,as porções das extremidades longitudinais da superfície tendo as múltiplaslinhas de aberturas de bicos, que são, as áreas nas adjacências dasextremidades das linhas de aberturas de bicos, são irradiadas com os mesmosraios de energia com aqueles mencionados acima para fazê-los maior naquantidade do oxigênio na camada de superfície do que o resto.

De acordo com a presente invenção, a superfície de umacabeça de gravação a jato de tinta, que tem aberturas de bicos, e através daqual uma fita protetora é colada, é irradiada em toda uma área específica comraios de energia, tais como raios X, de modo a mudar a área em termos depropriedade, isto é, aumentar a área na densidade de oxigênio na camada desuperfície, relativa ao resto da superfície. Com este tratamento, esta área éaumentada na rapidez de adesão (resistência de colagem) entre a camadaadesiva da fita protetora e a área. Por conseguinte, mesmo uma fita protetoratendo uma camada adesiva que é relativamente fraca em capacidade deadesão pode ser usada para proteger uma cabeça de gravação a jato de tinta,apenas tão efetivamente quanto uma fita protetora que é aderente bastantepara não destacar durante a fabricação e transporte, sem se aderente bastantepara danificar as porções de aberturas de bicos da cabeça de gravação a jatode tinta quando a fita protetora é destacada, e ainda, ode se facilmentedestacada por um usuário quando ela necessita ser destacada. Em outraspalavras, é possível alcançar três objetivos que são contraditórios, que são, oobjetivo de fazer a adesão entre uma fita protetora e a superfície de umacabeça de gravação a jato de tinta, que tem aberturas de bicos, suficiente paraproteger a cabeça de gravação durante transporte, objetivo de prevenir asporções de aberturas de bicos de uma cabeça de gravação a jato de tinta de serdanificada quando a fita protetora é destacada antes da cabeça de gravação ajato de tinta ser usada, e objetivo de fazer possível para uma fita protetora serfacilmente destacada.

Ainda, de acordo com a presente invenção, os raios de energiausados para, temporariamente, fixar um chip de cabeça ao quadro de umacabeça de gravação a jato de tinta, em um dos passos em um processo defabricação de cabeça de gravação a jato de tinta, podem ser usados no mesmopasso para irradiar, a superfície da cabeça de gravação a jato de tinta, que temaberturas de bicos, em toda uma área específica, com o uso dos mesmos raiosde energia, simplesmente ajustando os raios de energia em distância. Emoutras palavras, um passo de fabricação especial e / ou um aparelho defabricação especial para mudar as propriedades da superfície não é necessário.

Estes e outros objetos, características, e vantagens da presenteinvenção se tornarão mais aparente com a consideração da seguinte descriçãodas modalidades preferidas do presente invenção, levando em conta osdesenhos anexos.

[DESCRIÇÃO BREVE DOS DESENHOS]

Figura 1 é um vista em perspectiva de um típico aparelho degravação a jato de tinta de acordo com técnica anterior.

Figura 2 (a) é uma vista em perspectiva do cartucho de jato detinta Bk, mostrando as suas porções essenciais, e Figura 2 (bloco) é uma vistaem perspectiva do cartucho de jato de tinta Cl, mostrando suas porçõesessenciais.

Figura 3 é uma vista em perspectiva esquemática do cartuchoCl da porção de baixo do cartucho Cl, que mostra como uma unidade F, istoé, a combinação do elemento de gravação e placa de fios elétricos, que foieletricamente conectado um como o outro, é anexado ao recipiente de tinta.

Figura 4 (a) é uma vista em perspectiva do cartucho Bk tendoa fita protetora, e Figura 4 (bloco) é uma vista em perspectiva do cartucho Cltendo a fita protetora.

Figura 5 é uma vista plana do cartucho de gravação a jato detinta na primeira modalidade da presente invenção.

Figura 6 é um gráfico mostrando a relação entre a densidadede energia do luz UV, com a qual a superfície do elemento de gravação, quetem as aberturas de bicos, é irradiada, e a quantidade da resistência aodestacamento da fita protetora, isto é,a quantidade de força necessária paradestacar a fita protetora da superfície irradia com a luz UV.

Figura 7 é uma desenho esquemático do ap para medir aquantidade de força necessária para destacar a fita protetora do cartucho degravação a jato de tinta (elemento de gravação).

Figura 8 é um gráfico mostrando a relação entre o tempopassado e a quantidade de força necessária para destacar a fita protetora docartucho de gravação a jato de tinta (elemento de gravação).

Figura 9 é um gráfico mostrando a relação entre a quantidadede oxigênio na camada de superfície do elemento de gravação, e a distânciada área da superfície do elemento de gravação, que foi irradiada com a luzUV.Figura 10 é uma vista plana do cartucho de gravação a jato detinta na segunda modalidade da presente invenção.

Figura 11 é uma vista plana do cartucho de gravação a jato detinta na terceira modalidade da presente invenção.

Figura 12 é uma vista plana do cartucho de gravação a jato detinta na quarta modalidade da presente invenção,

Figura 13 é uma vista plana do cartucho de gravação a jato detinta na quinta modalidade da presente invenção.

Figura 14 é um gráfico mostrando a relação entre a quantidadede oxigênio na camada de superfície do elemento de gravação do cartucho degravação a jato de tinta, que foi medida após o aparelho de gravação a jato detinta acabar com a tinta, e a distância da área da superfície do elemento degravação, que foi irradiada com a luz UV.

Figura 15 é uma tabela mostrando a relação entre as váriascondições do cartucho de gravação a jato de tinta, quantidade de forçanecessária para destacar a fita protetora do cartucho de gravação a jato detinta, e eficácia da fita protetora.

DESCRIÇÃO DETALHADA DAS MODALIDADES PREFERIDAS

(Modalidade 1)

(Estrutura Geral de Aparelho de Gravação a jato de tinta)

Figura 1 é um vista em perspectiva de um típico aparelho degravação a jato de tinta, para o qual o cartucho de gravação a jato de tinta naprimeiro modalidade preferida da presente invenção, é montado removível. Oaparelho de gravação a jato de tinta 101 é fornecido com um cartucho degravação a jato de tinta 104 para imprimir em corrente (que daqui em diantepode ser referenciados como cartuchos Cl), e um cartucho de gravação a jatode tinta 103 para imprimir em preto (Bk) (que daqui em diante seráreferenciado como cartucho Bk). O cartucho Cl é fornecido com três linhasparalelas de bicos para ejetar tintas ciano (C), magenta (M) e amarelo (Y),uma por uma. O cartucho Bk é fornecido com uma única linha de bicos paraejetar tinta preta (Bk). Ambos os cartuchos são fornecidos com uma cabeça degravação a jato de tinta capaz de ejetar tinta e um recipiente de tinta. Oaparelho de gravação a jato de tinta 101 é feito de: um carro 105 que mantémos dois cartuchos 104 e 103; um eixo guia 106 para guiar o carro 105; umapelícula de codificador que é lida para determinar a posição do carro emtermos da direção varrida; um motor de carro não mostrado para mover ocarro 105; um cabo de transmissão de sinal 107; etc., em adição a cabeça degravação a jato de tinta e cartucho de tinta mencionados acima. O aparelho degravação a jato de tinta 101 e também fornecido com teclas 109 e 111, quesão dispostas próximas a posição de repouso da cabeça de gravação a jato detinta para manter a cabeça de gravação a jato de tinta em termos dedesempenho de injeção de tinta. O aparelho de gravação a jato de tinta 101também é fornecido com laminas de limpeza 108 e 110 para retirar a tinta dasuperfície do cartucho de gravação a jato de tinta, na qual cada bico abre. Eletambém é fornecido com um painel de controle 112.

Figura 2 (a) é uma vista em perspectiva do cartucho Bk 103, emostra as porções essenciais do cartucho Bk 103. O cartucho Bk 103 éfornecido com uma cabeça de gravação a jato de tinta 123 e uma placa defiação elétrica 120. A cabeça de gravação a jato de tinta 123 (que daqui emdiante pode ser referenciada como elemento de gravação ou chip de cabeça degravação) é da forma de um chip. Ela ejeta tinta aquecendo a tinta comresistores de geração de calor. A placa de fiação elétrica 120 é para transmitirsinais de orientação o similar do aparelho de gravação a jato de tinta 101 parao elemento de gravação 123. O elemento de gravação do cartucho Bk 103 ésolidamente preso ao recipiente de tinta 127 com o uso de um adesivo que édefumado com luz UV. O cartucho Bk 103 também é fornecido com umaporção de lacre 124 que protege a junção elétrica entre o elemento degravação 123 e A placa de fiação elétrica 120. O recipiente de tinta 127 éfornecido com; um par de guias 121 que são usadas quando o cartucho Bk émontado no carro cartucho Bk 103; superfícies de referência de posição decartucho 125 e 126, que são localizadas em um dos lados laterais do cartucho,em termos da direção de inserção do cartucho; e as superfícies de referênciade posição do cartucho no outro lado lateral.

Figura 2 (b) é uma vista em perspectiva do cartucho Cl 104, emostra as porções essenciais do cartucho Cl 104. O cartucho Cl 104 éfornecido com uma cabeça de gravação a jato de tinta 133, um placa de fiaçãoelétrica 130, uma porção de lacre 134, e um recipiente de tinta 137, que sãosimilares aqueles do cartucho Bk. O recipiente de tinta 137 é fornecido com:um par de guias 131, superfícies de referência de posição de cartucho 135 e136, que são localizadas em um dos lados laterais do cartucho Cl, em termosda direção de inserção do cartucho; e as superfícies de referência da posiçãode cartucho no outro lado lateral, que também são similares aqueles docartucho Bk.

Figura 3 é uma vista perspectiva esquemática da porção daparte de baixo do cartucho Cl, que mostra com a unida F supracitada é presaa área pré-selecionada do compartimento (quadro) do recipiente de tinta 137.O recipiente de tinta 137 é composto do compartimento, e um filtro de tinta(não mostrado) soldado no lado interno do compartimento. A unidade F écomposta do elemento de gravação 133 e placa de fiação elétrica 130, queestão eletricamente em conexão cada um com o outro. Embora o cartucho Cltambém é fornecido com um mecanismo para imovelmente manter orecipiente de tinta 137, um mecanismo para reter a unidade de F, umindicador de mecanismo, etc., não estão mostrado de modo a simplificar odesenho. Designado por um número referencial 146 está um corpo do adesivoque é defumado com raios UV, e é para conservar o elemento de gravação133 solidamente preso no recipiente de tinta 137. Fibras ópticas 145 são paraprojetar raios UV quando endurecendo o adesivo 146. A placa de fiaçãoelétrica 130 é fornecida com condutores internos 147 e contatos elétricos 148,que são para conectar A placa de fiação elétrica 130 para o elemento degravação 133.

Figuras 4 (a) e 4 (b) mostra o cartucho Bk 103 e o cartucho Cl104, respectivamente, que tem a fita protetora. Designado por númerosreferências 129 e 139 nos desenhos estão porções de abas das fitas protetoras128 e 138, respectivamente, que são para serem seguras pelo usuário quandoo usuário pretende destacar as fitas protetoras. Essas porções 129 e 139 nãosão fornecidas com a camada adesiva. Ainda, as fitas protetoras 128 e 138 sãofornecidas com porções com cavidades 151 e 161, que são, as porções comcavidades para reduzir as fitas protetoras 128 e 138 no tamanho das áreas decontato entre as fitas protetoras 128 e 138, e os cartuchos BK e Cl 103 e 104,respectivamente, de modo a prevenir as fita protetora 128 e 138 defirmemente colar as placas de fiação elétrica 120 e 130, recipientes de tinta127 e 137, etc., respectivamente.

O cartucho Bk 103 e cartucho Cl 104 são aproximadamente osmesmos em estrutura. Daqui em diante, por conseguinte, esta modalidade serádescrita com referência somente ao cartucho Bk 103.

Se o aparelho de gravação a jato de tinta 101 que usa umcartucho de gravação a jato de tinta, tal como o cartucho Bk descrito acima,termina com a tinta no recipiente de tinta 127, a totalidade do cartucho degravação (cartucho Bk) é substituído por um novíssimo. Em outras palavras, acombinação de, uma cabeça de gravação, e um recipiente de tinta contendotinta preta, o cartucho Bk precisa ser distribuído para vários mercados. Assimsendo, o cartucho Bk precisa ser protegido contra choques aos quais ele estásujeito durante seu transporte, e também, a tinta no recipiente de tinta precisaser prevenida de secar. Em particular, o elemento de gravação 123 é bemdelicado, ele é facilmente danificado, e também, é facilmente afetado emdesempenho pela tinta tendo aderido a ele conforme vai secando. Assimsendo, porções sensitivas do cartucho Bk 103 são cobertas (protegidas) pelafita protetora 128 antes do cartucho Bk 103 ser distribuído.

A fita protetora 128 é composta de uma camada de substrato euma camada adesiva. A camada de substrato é formada de tereftalato depolietileno ou o similar, e a camada adesiva é formada de um adesivo acrílico,ou um adesivo do assim chamado tipo termorreversível. A fita protetora 128protege a abertura de cada bico e suas adjacências sendo aderida à superfíciedo elemento de gravação 123 através de sua camada adesiva em uma maneiraa cobrir a abertura de cada bico. Quando um cartucho Bk 103 novíssimo émontado como o substituto para o cartucho Bk 103 usado no aparelho degravação a jato de tinta 101, a fita protetora 128 no elemento de gravação 123do cartucho Bk 103 substituto é parâmetro ser destacada por um usuário.

Figura 5 é uma vista plana esquemática do cartucho Cl 104,do qual a fita protetora 138 não foi destacada do seu elemento de gravação133. As aberturas de bicos 141 do quais gotículas de tinta são ejetadas, sãoarrumadas em seis linhas retas, que são, duas linhas de aberturas d e bicospara cada corrente primária (linhas 142C, linhas 143M e linhas 144Y). Asuperfície G do elemento de gravação 133, que tem as aberturas de bicosaberturas de bicos 141, é coberta com a fita protetora 138, que foi colada àsuperfície G em uma maneira a cobrir a totalidade das seis linhas retas (duaslinhas 142C, duas linhas 143M e duas linhas 144Y) das aberturas de bicos 141.

(Arranjo Estrutural Distintivo)

De modo a melhorar o elemento de gravação 133 emconfiabilidade, a totalidade da superfície G do elemento de gravação 133 foiprocessada para fazer a superfície G repelir a tinta; a superfície G é tratadacom resina epóxi de alquil siloxano que contem flúor. Ainda, antes da fitaprotetora ser colada, as duas áreas longas e estreitas 11 (que estão localizadasnas adjacências externas das extremidades da linhas 142C, linhas 143M elinhas 144Y das aberturas de bicos do elemento de gravação 133, e seestendem na direção de largura do elemento de gravação 133) da superfícieGrupo, que constituem partes das porções das extremidades longitudinais dasuperfície G, são irradiadas com luz UV. usando EXECUR 3000 (produto daHoya Candeo Optronics, Como., Ltd.).

Nesta hora, as mudanças que ocorrem na superfície domaterial, para o substrato do elemento de gravação elemento de gravação 133,conforme o material é irradiado com luz UV, será descrito. Raios ultravioletascom um comprimento de onda curto são altos em foto-energia, sendo porconseguinte, capaz de vínculos moleculares partidos, aprimorando reaçõesquímicas, etc. Assim sendo, conforme luz UV é projetada na superfície deuma dada substância, a luz UV golpeia moléculas de oxigênio, gerandoozônio por meio disso. Estação ozônio absorve os raios UV e / ou calor,quebrando em oxigênio ativo, e o oxigênio ativo oxida ou remove assubstâncias orgânicas na superfície da substância. A luz UV, o comprimentode onda do qual está um certo intervalo, é maior em energia do que a energiavinculada covalente, sendo por conseguinte, capaz de diretamente partir ovínculo covalente dentro de uma molécula. Assim sendo, em alguns casos,usando raios de UV, o comprimento de onda do qual está em um certointervalo, pode oferecer um efeito de limpeza que não pode ser alcançado pelaassim chamada limpeza molhada. Mais ainda, grupo acila (COH), grupo dehidroxila (OH), grupo de carboxila (COOH), etc., são gerados, através deoxigênio ativo, na superfície da substância sendo irradiada com os raios UV.

Assim sendo, como as porções longas e estreitas mencionadas acima dasuperfície G, isto é,a superfície do elemento de gravação, que tem as aberturasde bicos, é irradiada com os raios UV, eles aumentam na quantidade dooxigênio sobre eles, sendo por meio disso melhorada em termos da eficiênciacom que eles quimicamente se vinculam com a camada adesiva da fitaprotetora.Mostrado na Figura 6 está a relação entre a resistência aodestacamento da fita protetora 138 relativa ao elemento de gravação 133, e adensidade de energia da luz UV com a qual as áreas acima mencionadas dasuperfície G foram irradiadas. A resistência ao destacamento foi medida como uso de um aparelho de medição tal com aquele mostrado na Figura 7. A fitaprotetora 138 foi colada a uma amostra, a porção da aba 139 da fita protetora138 foi presa por uma pinça 200 que foi conectado a um medidor de tração201 que foi presa a uma plataforma 202. Então, a plataforma 202 foi movidana direção para destacar a fita protetora 138 da amostra, enquanto medindo,com um medidor de tração 201, a quantidade (resistência ao destacamento) deforça necessária para destacar a fita protetora 138. A plataforma 202 foimovida à 165 mm / seg.

Neste momento, a medida da resistência ao destacamento serádescrita em mais detalhes. A resistência ao destacamento, na Figura 6, da fitaprotetora 138 relativa a área da superfície GG, que não foi mudada em termosde propriedade de superfície, significa a quantidade de força (medida pelodispositivo de teste mencionado acima) que foi necessária para destacar a fitaprotetora 138 imediatamente após que ela foi colada por toda a totalidade daárea da amostra (áreas da superfície GG, ou da superfície de cabeça degravação, que não foi mudada em termos de propriedade de superfície). Aresistência ao destacamento, na Figura 6, da fita protetora 138 relativa asuperfície da amostra, que não foi mudada em termos de propriedade desuperfície, significa a quantidade de força (medida pelo dispositivo de testemencionado acima) que foi necessária para destacar a fita protetora 138imediatamente após a fita protetora 138 que foi colada por toda a totalidadeda área da amostra (áreas da superfície GG, ou da superfície de cabeça degravação, que foi mudada em termos de propriedade de superfície). Em outraspalavras, isto não significa exatamente a quantidade de força necessária paradestacar a fita protetora 138 das áreas do elemento de gravação 133, queforam mudadas em termos de propriedade de superfície. Contudo,, aresistência ao destacamento entre a fita protetora 138 e as áreas que forammudadas em termos de propriedade de superfície representa a grande porçãoda resistência ao destacamento medida. Aliás, a resistência ao destacamentoda fita protetora, relativa às áreas processadas da superfície do elemento degravação que tem as aberturas de bicos, e a resistência ao destacamento da fitaprotetora relativa às áreas não processadas da superfície do elemento degravação que tem as aberturas de bicos, podem ser medidas na seguintemaneira. A fita protetora é para ser colada por toda a totalidade da superfíciedo elemento de gravação que tem as aberturas de bicos. Então, antes da fitaprotetora ser deslocada, ela deve ser cortada, tal que uma tira de fita protetoraé formada na porção da fita protetora na superfície que foi mudada em termosde propriedade, e uma outra tira de fita protetora, que é a mesma em tamanho,é formada na porção da fita protetora na superfície que não foi mudada emtermos de propriedade. Então, as duas tiras de fita protetora são para serindividualmente medidas em resistência ao destacamento com o uso dodispositivo de medição de resistência ao destacamento mencionado acima.

A resistência ao destacamento é afetada pela escolha dasubstância usada como o material para a camada de substrato d fita protetora,e a escolha do adesivo usado para formar a camada adesiva. Por conseguinte,é importante para a presente invenção que a resistência ao destacamento dafita protetora relativa a superfície do elemento de gravação, que têm asaberturas de bicos, seja configurada de acordo com o material para o substratodo elemento de gravação.

Figura 6 mostra a relação entre a densidade de energia(intensidade da luz UV projetada na superfície do elemento de gravação, quetêm as aberturas de bicos, e a resistência ao destacamento da fita protetora.Pode ser lido deste gráfico que a resistência ao destacamento é proporcional aintensidade da luz UV. Mostrado na Figura 6 são os resultados dos testesrealizados periodicamente para medir a quantidade da resistência aodestacamento, sobre os dois anos seguintes a colagem da fita protetora nasuperfície não processada da cabeça de gravação, enquanto mantendo atemperatura ambiente em 25° C. Pode ser entendido desses resultados que aresistência ao destacamento gradualmente aumenta com o passar do tempo.Após os dois anos, a resistência ao destacamento da fita protetora colada nasuperfície não processada da cabeça de gravação foi 12° Nó / m, e aresistência ao destacamento da fita protetora colada na superfície processadada cabeça de gravação foi 150 Nó / m. Em outras palavras, mesmo embora aresistência ao destacamento mude com o passar do tempo, a relação entre aresistência ao destacamento da fita protetora na superfície processada, que foirelativamente alta, e a resistência ao destacamento da fita protetora nasuperfície não processada, que foi relativamente baixa, são mantidasaproximadamente as mesmas. No caso dos testes mencionados acima, aresistência ao destacamento da fita protetora na superfície processada dacabeça de gravação foi aproximadamente 1,2 vezes que na superfície nãoprocessada da cabeça de gravação.

Figura 9 é um gráfico mostrando a relação entre a quantidadede oxigênio na camada de superfície de 7 m de espessura da superfície GG,isto é,a superfície do elemento de gravação, a área 11 a qual foi irradiada coma luz UV, e a distância, em termos da direção indicada por uma marca de seta12, da extremidade da superfície do elemento de gravação que tem asaberturas de bicos, a quantidade do oxigênio foi medida com uso daEspectroscopia de Fotoelétron de Raio-X (ESCA: Espectroscopia de Elétronfornece Análise Química). No caso do elemento de gravação 133 nestamodalidade, o intervalo entre O mm e 3 mm corresponda á área irradiada 11.Referenciando à Figura 9, a quantidade de oxigênio nesta porção foi maior doque o resto; esta porção foi aumentada na quantidade de oxigênio. Isto é, istosignifica que o material da cabeça de gravação reagiu com o oxigênio ativogerado pela luz UV, produzindo por meio disso, grupo acila (COH), grupo dehidroxila (OH)5 grupo de carboxina (COOH), etc., na camada de superfície deuma parte da superfície GG. Como um resultado, a área 11 da superfície GGfoi melhorada na eficiência com a qual ela quimicamente se vincula com umaoutra substância. Embora não mostrado na Figura 9 para simplificar odesenho, como a área mencionada acima, que foi uma parte da superfície doelemento de gravação, que foi feita para repelir tinta, foi irradiada com luzUV, ela aumentou na quantidade de oxigênio, base, diminui na quantidade deoutros elementos, tais como F, C, etc.

A presente invenção resulta da atenção dada às mudançasdescritas acima, na quantidade da resistência ao destacamento da fitaprotetora relativa a superfície do elemento de gravação, que ocorreu conformea superfície foi mudada nas propriedades pela luz UV. Assim sendo, deacordo com a presente invenção, a capacidade de adesão (que pode serreferenciada como resistência ao destacamento, ou quantidade de forçanecessária para destacar a fita protetora da cabeça de gravação) entre asuperfície do elemento de gravação tendo as aberturas de bicos, e a fitaprotetora, é aumentada aumentando a camada de superfície do elemento degravação 133, na quantidade de oxigênio nele irradiando a superfície com luzUV. A porção do elemento de gravação 133, que foi mudado em termos depropriedade de superfície é provável ser maior na capacidade de adesãorelativo a fita protetora 138, e menor em capacidade de repelir tinta (tendomais afinidade para tinta), do que a porção da superfície do elemento degravação 133, que não foi mudado em termos de propriedade.

Nesta modalidade, em consideração da quantidade deresistência ao destacamento que a fita protetora precisa durante seu processode fabricação e / ou transporte, a densidade de energia da luz UV usada para amodificação de propriedade da superfície foi configurada para de 70 J / cm .A quantidade de resistência ao destacamento da fita protetora, que pode serestimada da Figura 6 foi aproximadamente 80 N / m, e a resistência aodestacamento da fita protetora somente as áreas mudadas em termos depropriedade da superfície da cabeça de gravação que tem as aberturas debicos, foi 1,6 vezes a resistência ao destacamento da fita protetora sobre asáreas não mudadas em termos de propriedade da superfície da cabeça degravação que tem as aberturas de bicos. É desejado que a luz UV usada parairradiar as áreas de superfície da cabeça de gravação mencionadas acima paramudar a superfície em propriedade é ajustada de acordo com o ambiente naqual a cabeça de gravação é usada.

Aliás, em consideração da necessidade para assegurar que afita protetora permanece apropriadamente aderida à superfície supracitada dacabeça de gravação, que tem as aberturas de bicos, e também, que a fitaprotetora pode ser destacada sem dificuldade, a proporção prática daquantidade de resistência ao destacamento da fita protetora relativa à porçãoda superfície da cabeça de gravação, que foi mudado nas propriedades, emrelação à quantidade da resistência da fita protetora em relação à porção dasuperfície da cabeça de gravação, que não foi mudada em propriedades, estána faixa de aproximadamente 1,2 - 2,0 vezes. Adicionalmente, emconsideração à necessidade para assegurar que a cabeça de gravação seja fácilde operar, e também, que a cabeça de gravação seja fácil de manufaturar, arelação da quantidade de resistência ao destacamento da fita protetora emrelação à parte da superfície da cabeça de gravação, que foi mudada empropriedades, em relação à quantidade da resistência ao destacamento da fitaprotetora em relação à porção da superfície da cabeça de gravação, que nãofoi mudada em propriedades, desejada a estar dentro da faixa deaproximadamente 1,2 - 1,6 vezes.

Nesta realização, a superfície do elemento de gravação, quetem aberturas de bico é irradiada com a luz UV de modo que um espaço, adimensão do qual em termos da direção paralela às fileiras de aberturas debico é L, é provido entre cada uma das áreas irradiadas 11, e a extremidadecorrespondente de cada fileira de aberturas de bico, de modo a assegurar quemesmo se tinta coleta nas áreas 11 porque as áreas 11 reduzem em repelênciaà tina devido à exposição à luz UV, a tinta não interfere com as aberturas debico. A distância L é para ser feita tão larga quanto possível sem causarproblemas estruturais ao elemento de gravação 133. Nesta modalidade, istofoi feito para ser 0,2 mm em largura (L = 0,2). Aliás, o elemento de gravação133 é fornecido com duas linhas 142C de aberturas de bicos, duas linhas142M de aberturas de bicos, e duas linhas 142Y de aberturas de bicos, e cadalinha de aberturas de bicos tem 192 aberturas de bicos. Ainda, o elemento degravação 133 é fornecido com um total de 16 aberturas de bicos falsos, isto é,as aberturas de bicos que não são envolvidos na ejeção de tinta; uma aberturade bico falso é localizada em cada extremidade de cada linha de aberturas debicos. A provisão dessas aberturas de bicos falsos ainda melhora o elementode gravação 133 em confiabilidade em termo da ejeção de tinta; mesmo serecolhe tinta sobre as áreas mencionadas acima 11, não afeta o elemento degravação no desempenho de ejeção. A fita protetora 138 é colada à superfíciedo elemento de gravação 133, que tem as aberturas de bicos, tal que a fitaprotetora 138 cobre, pelo menos, um das duas áreas 11, isto é, as áreasirradiadas com a luz UV, mais especificamente, as duas áreas irradiadas dasporções extremas longitudinal da superfície do elemento de gravação 133, quetem as aberturas de bicos.

Nesta modalidade, adesivo acrílico foi usado como o materialpara a camada adesiva da fita protetora 138. Contudo, o material para acamada adesiva pode ser adesivo de silicone ou adesivo do tipotermorreversível, enquanto o material é adesivo o bastante para conservar afita protetora 138 aderente ao elemento de gravação 133, sem ser adesiva obastante para destruir as adjacências das aberturas de bicos do elemento degravação 133 quando a fita protetora 138 e destacada do elemento degravação 133. Obviamente, várias substâncias podem ser usadas como osmateriais para a camada de substrato da fita protetora 138 enquanto elaspuderem atender o objetivo de não destruir as porções de aberturas de bicosdo elemento de gravação 133 quando a fita protetora 138 é destacada.

Nesta modalidade, a distância L entre a extremidadelongitudinal de cada linha das aberturas de bicos e a correspondente área 11foi configurada para 0,2 mm. Contudo, não necessita ser limitado à 9,2 mm,pode ser variada de acordo com a especificação do elemento de gravação 133.

Como descrito acima, a capacidade de adesão da fita protetora138 relativa a área(s) pré-selecionada do elemento de gravação (que nestamodalidade é extremidade(s) longitudinal da superfície do elemento degravação, que tem aberturas de bicos), pode ser mudada (melhorada)irradiando as área(s) pré-selecionadas com luz, a densidade de energia a qualestá em um intervalo pré-configurado. Em outras palavras, as área(s) dasuperfície do elemento de gravação, através da qual a fita protetora 138 é paraser colada, podem ser mudadas em termos de propriedade de superfícieatravés da irradiação das área(s) com a luz UV, de modo a tornar a capacidadede adesão entre as área(s) mencionadas acima e a fita protetora 138 suficiente(isto é, sem ser forte o bastante para danificar as porções de aberturas de bicosdo elemento de gravação quando a fita protetora é destacada) para prevenir afita protetora de destacar da área(s) enquanto cartucho de gravação a jato detinta é fabricado ou transportado, e ainda, fraca o suficiente para permitir afita protetora de ser facilmente destacada quando a fita protetora precisa serdestacada.

(Modalidade 2)

Figura 10 é uma vista plana do cartucho de gravação a jato detinta na segunda modalidade da presente invenção. Este cartucho de gravaçãoa jato de tinta 138 também é fornecido com a fita protetora 138 que foi coladaao elemento de gravação como este foi na primeira modalidade. Estamodalidade (incluindo dispositivo usados para testar o cartucho de gravação ajato de tinta) é a mesma como a primeira modalidade, exceto pelas área(s) dasuperfície do elemento de gravação, que são irradiadas com luz UV.

Designado por um número de referência 13 está cada um dasáreas do elemento de gravação que são irradiadas com luz UV. A área 13 émenor do que a área 11, isto é, a área de superfície do elemento de gravação,que foi irradiada com a luz UV na primeira modalidade. As áreas 13 tambémpertencem à superfície do elemento de gravação, que tem aberturas de bicos.Cada uma das áreas 13 constitui uma parte da extremidade longitudinalcorrespondente da superfície tendo as aberturas de bicos, como cada um dasáreas 11 na primeira modalidade. Esta modalidade é diferente da primeiramodalidade pelo fato de que as áreas 13, que são equivalentes às áreas 11 naprimeira modalidade, são substancialmente menores em dimensão em termosda direção perpendicular as linhas de aberturas de bicos do que as áreas 11;elas se estendem somente nas adjacências das extremidades da linhas 143Mde aberturas de bicos. A distância L da extremidade longitudinal da linha143M de aberturas de bicos para a correspondentes área 13 é a mesma queaquela na primeira modalidade, que é 0,2 mm (L = 2,0). As áreas 13 formairradiadas com luz UV, que foi de 70 J /cm2 em densidade de energia, e a fitaprotetora 138 foi colada na superfície do elemento de gravação 133, que temas aberturas de bicos, em tal uma maneira que, pelo menos, uma das áreas 13é coberta com a fita protetora 138.

A fita protetora 138 nesta modalidade é fornecida com umacamada adesiva que é mais adesiva do que a camada adesiva da fita protetora138 na primeira modalidade; a resistência ao destacamento da fita protetora138, nesta modalidade, colada nas áreas 13 (que tinha sido mudada em termosde propriedade) do elemento de gravação 133 foi 100 N / m. Embora as áreasnesta modalidade foram criadas irradiando a superfície do elemento degravação 133 com a luz UV em uma maneira de iluminar localmente as áreasde superfície específicas do elemento de gravação 133, isto foi satisfatório emtermos de resistência ao destacamento da fita protetora 138 relativa as áreas13 pelo fato de que a fita protetora 138 não descolou das áreas 13, e também,que o problema que a tinta ser permitida vazar do local de separação da fitaprotetora 138 das áreas 13 não ocorreu. Em outras palavras, a cartucho degravação a jato de tinta nesta modalidade foi capaz de resistir ao rigor de usonormal.

O cartucho de gravação a jato de tinta, mostrado na Figura 10,que é menor na área de superfície que foi mudada em termos de propriedade,do que o cartucho de gravação a jato de tinta mostrado na Figura 5, tem asseguintes vantagens sobre o cartucho de gravação a jato de tinta, mostrado naFigura 5.

Isto é, o anterior é menor do que o último, no tamanho dasárea(s) que necessitam ser processada para serem mudadas em termos depropriedade, sendo por conseguinte, mais fácil de processar. Ainda, o anterioré processado somente através da porção central pequena da superfície doelemento de gravação, que tem as aberturas de bicos, em termos da direçãoperpendicular as linhas de aberturas de bicos. Por conseguinte, a quantidadede força que precisa ser usada para destacar a fita protetora 138 do elementode gravação 138 é relativamente pequena no começo do destacamento. Comoa linha de separação entre a fita protetora 138 e o elemento de gravação atingeas áreas 13, a resistência ao destacamento temporariamente aumenta epermanece naquele nível enquanto a fita protetora 138 é destacada das áreas13. Então, como a linha de separação se move atrás das áreas 13, a resistênciaao destacamento reduz de novo. Em outras palavras, a fita protetora 138 noanterior facilmente destaca no começo da operação de destacamento,levemente aumenta na resistência conforme esta é ainda destacada, e então,destaca de uma vez. Assim sendo, no caso do cartucho de gravação a jato detinta nesta modalidade, não ocorre que tinta é ejetada dos bicos, de forma nãointencional, por um usuário. Ainda, as áreas 13, que tinham sido mudadas emtermos de propriedade de superfície, são maiores na afinidade por tinta, sendopor conseguinte, mais fácil para a tinta aderir quando o cartucho de gravaçãoa jato de tinta é montado no aparelho de gravação. Contudo, as áreas 13, istoé, a porção da superfície do elemento de gravação nesta modalidade, que tinhasido mudada em termos de propriedade é menor em tamanho, e porconseguinte, a tinta é menos provável de se acumular nas áreas 13 do que énas áreas 11, isto é a porção da superfície do elemento de gravação naprimeira modalidade, que tinha sido mudada em termos de propriedade.

A seguir, o método para mudar as áreas, mostradas na Figura10, em termos de propriedade de superfície, será descrito. Este método écaracterizado pelo fato de que a luz UV, que tinha sido usada parasolidamente anexar o elemento de gravação 133 a placa de fiação elétrica 130,é utilizada como a luz UV a ser irradiada nas áreas mostrada na Figura 10para melhorar as áreas em termos de resistência ao destacamento da fitaprotetora 138 relativa às áreas.

Figura 11 é uma vista perspectiva da porção de baixo docartucho Cl, que mostra melhor o método para fabricar o cartucho degravação a jato de tinta nesta modalidade. A unidade F é presa ao recipientede tinta 137 através de um mecanismo de retenção 15, sendo precisamenteposicionado relativo ao recipiente de tinta 137 com o uso das porções dorecipiente de tinta 137, com as quais o recipiente de tinta 137 é fornecido paraprecisamente posicionar a unidade F relativa ao recipiente de tinta 137. Antesda unidade F ser presa ao recipiente de tinta 137, a porção do recipiente detinta 137, a qual a unidade F é para ser presa, é revestida com adesivo que épara ser defumado através de raios ultravioletas. O elemento de gravação 133é irradiado por um comprimento pré-estabelecido de tempo com a luz UVtransmitida através de fibras ópticas 145, e então, é solidamente preso aorecipiente de tinta 137. então, A placa de fiação elétrica 130 é solidamentepresa ao recipiente de tinta 137. Isto é, A placa de fiação elétrica 130 écolocada no recipiente de tinta 137, e calor é aplicado ao conjunto da placa defiação elétrica 130 e recipiente de tinta 137 enquanto aplicando pressão naplaca de fiação elétrica 130 com o uso de um dispositivo plano chamado umcometa.

De modo a melhorar as áreas 14 em termos de resistência aodestacamento da fita protetora relativo as áreas 14, as áreas 14 são irradiadascom a luz UV ao mesmo tempo que o adesivo mencionado acima parasolidamente prender o elemento de gravação 133 que é irradiado com luz UV.Durante este passo, as superfícies laterais do mecanismo de retenção 15também são irradiadas com luz UV. Em outras palavras, o mecanismo deretenção 15 bloqueia a luz UV, evitando por meio disso que as porções deaberturas de bicos do elemento de gravação sejam irradiadas com a luz UV.

Como descrito acima, nesta modalidade, o cartucho degravação a jato de tinta é melhorado em termos de adesão da fita protetorapara as áreas 14 do elemento de gravação, irradiando as áreas 14 com luz UVao mesmo tempo que o adesivo mencionado acima, para solidamente prendero elemento de gravação 133 que é irradiado com a luz UV. Assim sendo, épossível melhorar o cartucho de gravação a jato de tinta, em termos da adesãoda fita protetora para o elemento de gravação 133, sem a necessidade de umpasso de fabricação dedicado à irradiação do elemento de gravação 133 com aluz UV.

Obviamente, também na primeira e na segunda modalidade, asuperfície da cabeça de gravação, que tem as aberturas de bicos, pode serirradiada com a luz UV no passo no qual o elemento de gravação 133 étemporariamente fixado ao recipiente de tinta 137.

(Modalidade 3)

Figura 12 é uma vista plana esquemática do cartucho degravação a jato de tinta na terceira modalidade. O cartucho de gravação a jatode tinta nesta modalidade é fornecido com a fita protetora 128, que é coladaao elemento de gravação 123, como a fita protetora 128 foi na primeira esegunda modalidade. O cartucho de gravação a jato de tinta nesta modalidadeé o cartucho Bk 103. Esta modalidade (incluindo dispositivos tais comoaqueles usados para teste do cartucho de gravação a jato de tinta) é a mesmaque a primeira e segunda modalidades, exceto pelas áreas de superfície doelemento de gravação, que são irradiadas com a luz UV. Isto é, nestamodalidade, a superfície do elemento de gravação, que tem as aberturas debicos, é irradiada com a luz UV tal que somente as áreas da superfície, quesão mais adequadas para atender os objetos da presente invenção, sãoirradiadas com a luz UV.

Designado por um número de referência 21 está a área desuperfície do elemento de gravação 133, que é irradiada com a luz UV nestamodalidade. As áreas 21 são localizadas nas extremidades longitudinais doelemento de gravação 123. E fornecido um espaço, a dimensão do qual emtermos da direção paralela as linhas de aberturas de bicos é N, entre as áreas21 e a mais perto das aberturas de bicos, isto é, a abertura de bico localizadana extremidade da linha de aberturas de bicos. Por conseguinte, mesmo setinta se acumula sobre as áreas 21 (porque áreas 21 são reduzidas em repelirtinta sendo irradia com luz UV), a tinta não interfere com as aberturas debicos. Nesta modalidade, a distância N foi configurada para ser tão largaquanto possível sem causar problemas estruturais para o elemento degravação 123. Nesta modalidade, esta foi configurada para 0,42 mm (N =0,42). As áreas 21 foram irradiadas com luz UV, que foi de 70 J /cm emdensidade de energia, como foi a luz UV usada em outras modalidades, e afita protetora 128 foi colada à superfície do elemento de gravação 123, quetem as aberturas de bicos, em tal uma maneira que, pelo menos, uma das áreas21 é coberta com a fita protetora 128.

Aliás, a diferente em valor entre a distância N da distância L(= 0,2 mm) que é distância entre a área Ilea correspondente extremidade decada linha as aberturas de bicos na primeira modalidade, e a distância L nasegunda modalidade, vem da diferença na estrutura entre o elemento degravação para o cartucho CL e aquele para o cartucho Bk. Isto é, do ponto evisto de estrutura, o cartucho Bk é mais provável de permitir a tinta infiltraratravés do espaço mencionado acima entre a área, que foi irradiada com a luzUV, e a extremidade de cada linha de aberturas de bicos, do que o cartuchoCL. Por conseguinte, a distância N foi feita maior do que a distância L (L <N).

Como as áreas específicas das porções de extremidadelongitudinal da superfície do elemento de gravação 123 para as quais a fitaprotetora 128 foi para ser colada, foram irradiadas com a luz UV comodescrito acima, a superfície dessas áreas, que foram repelentes a tinta, foimelhorada em termos da solidez da adesão da fita protetora 128 a essas áreas.

Como um resultado, como a fita protetora 128 foi colada ao elemento degravação 123, a solidez da adesão entre a fita protetora 128 e o elemento degravação 123 se tornou suficiente (isto é, sem ser forte o bastante paradanificar as porções de aberturas de bicos do elemento de gravação quando afita protetora é destacada) para prevenir a fita protetora de destacar docartucho de gravação a jato de tinta enquanto o cartucho de gravação a jato detinta foi fabricado ou transportado, e ainda, fraca o suficiente para permitir afita protetora de ser facilmente destacada quando a fita protetora precisa serdestacada.

(Modalidade 4)

Figura 13 é um desenho do cartucho de gravação a jato de tintana quarta modalidade da presente invenção. O elemento de gravação 133, écoberto com a fita protetora 138 que foi colada nele, como foi na primeira,segunda, e terceira modalidades. O cartucho de gravação a jato de tinta nestamodalidade é o cartucho Cl. Esta modalidade (incluindo dispositivos paratestar este cartucho) é aproximadamente a mesma que a primeira modalidade,exceto pela colocação da fita protetora 138; esta modalidade é caracterizadana colocação da fita protetora 138. Isto é, na primeira modalidade, a fitaprotetora 138 foi colada ao elemento de gravação tal que a fita protetora 138não envolveu o agente de lacre 134 para a junção elétrica. Nesta modalidade,contudo, a fita protetora 138 é colada ao elemento de gravação tal que a fitaprotetora 138 cobre o agente de lacre 134, em adição ao elemento degravação. Em termos da direção perpendicular a superfície do elemento degravação, par ao qual a fita protetora 138 é colada, o agente de lacre 134 élevemente mais alto do que esta superfície do elemento de gravação. Assimsendo, se a fita protetora 138 é colada ao cartucho de gravação a jato de tintana maneira na qual ela é colada nesta modalidade, isto é, em uma maneira acobrir o agente de lacre assim como a superfície do elemento de gravação,como o uso do método de acordo com a técnica anterior, a fita protetora 138não prende, porque a elasticidade da camada de substrato da fita protetora 138faz a fita protetora 138 se separar da superfície do elemento de gravação.

Contudo, a presente invenção torna possível melhorar o cartucho de gravaçãoa jato de tinta em termos da solidez da adesão da fita protetora 138 àsuperfície do elemento de gravação, que tem as aberturas de bicos. Porconseguinte, mesmo se a fita protetora 138 é colada ao cartucho de gravação ajato de tinta em uma maneira a cobrir o agente de lacre assim como oelemento de gravação, não ocorre que a elasticidade da camada de substratoda fita protetora 138 faça a fita protetora 138 destacar do cartucho degravação a jato de tinta, esta permanece aderente de forma firme ao elementode gravação e por conseguinte, mantém as aberturas de bicos cobertas.

Também nesta modalidade, a adesão da fita protetora 138 ao elemento degravação foi forte bastante para prevenir a fita protetora 138 de destacar docartucho de gravação a jato de tinta enquanto o cartucho de gravação a jato detinta foi fabricado ou transportado, e ainda, permitiu a fita protetora 138 deser facilmente destacada por um usuário. Ainda, ela não foi forte o bastantepara causar as porções de aberturas de bicos serem danificadas quando a fitaprotetora 138 foi destacada pelo usuário.

Aliás, nas modalidades preferidas descritas acima, raiosultravioletas são usados como os meios para mudar em termos de propriedadea superfície na qual a fita protetora é para ser colada, de modo a melhorar asolidez da adesão da fita protetora à superfície. Contudo, os meios nãonecessitam serem limitados aos raios ultravioletas. Isto é, meios outros do queraios ultravioletas podem ser usados enquanto a superfície a qual a fitaprotetora é para ser colada, puder ser mudada em termos de propriedade. Porexemplo, a superfície pode ser irradiada com plasma.

O elemento de gravação mencionado na descrição dasmodalidades preferidas descritas acima pode ser feito de um substratoformado de silício ou o similar, uma placa de circuito elétrico, e uma porçãode conexão que conecta o substrato e a placa de circuito elétrico.

Um cartucho de gravação a jato de tinta ao qual a presenteinvenção é aplicável é uma combinação integrada de uma cabeça de gravaçãoa jato de tinta e um recipiente de tinta. Como a tinta em um cartucho degravação a jato de tinta deste tipo é completamente consumida, o cartucho épara ser substituído por um usuário. Nos anos recentes, do ponto de vista deconsiderações ambientais, tornou-se necessário ser exigido estudar oprograma para reciclar cartuchos de gravação a jato de tinta usados deste tipo.

Um cartucho de gravação a jato de tinta, que está na forma deum combinação integrada de uma cabeça de gravação a jato de tinta e umrecipiente de tinta, permanece molhado com tinta por um tempo, em toda suasuperfície tendo as aberturas de bicos, após seu uso. Esta tinta na superfíciedo cartucho de gravação a jato de tinta, que tem as aberturas de bicos, secacom o passar do tempo. Assim sendo, após um certo período de tempo (váriassemanas, por exemplo), a superfície será coberta com a tinta solidificada.Cabeças de gravação que estavam na condição descrita acimaforam limpas, e a quantidade de oxigênio na superfície de cada cabeça degravação, que tenha aberturas de bicos, foi medida. Figura 14 mostra osresultados da medida (após que tintas no cartucho de gravação a jato de tintaforam usadas por padrões de impressão que foram aproximadamente de 7,5 %de taxa em ciano, magenta, e amarelo, quantidades de oxigênio nas porçõesmencionadas acima da cabeça de gravação foi medida usando o mesmométodo do método usado para análise (resultados os quais são mostrados naFigura 9) da quantidade de oxigênio na superfície de cabeça de gravaçãotendo aberturas de bicos). Como é evidente da Figura 14, foi confirmado quea área que tinha sido mudada em termos de propriedade de superfíciepermaneceu maior em quantidade de oxigênio do que o resto (aliás, adistância entre a área irradiada com luz UV e o ponto mais perto dela no quala quantidade de oxigênio é a mesma que aquela da área irradiada, é menorcomparada com resultados mostrando na Figura 9, mas a área marcada comara irradiada pela luz UV é equivalente a distância de 3 mm na Figura 9).

Referenciando à Figura 15, a quantidade de resistência ao destacamentopermaneceu a mesma que a quantidade de resistência ao destacamento que afita protetora tinha imediatamente após que ela foi colada. A resistência aodestacamento da fita protetora foi medida enquanto a superfície dos elementosde gravação, que tinha as aberturas de bicos, estava molhada com tinta (trêssemanas após impressão contínua), assim como após a tinta secar (três mesesapós impressão contínua). Quando a fita protetora foi colada enquanto oelemento de gravação esta nessas condições, a quantidade minúscula de tintaque permaneceu nos bicos ou a similar que foi extraída e molhou a superfíciea qual a fita protetora foi colada. Assim sendo, a resistência ao destacamentofoi extremamente pequena.

Assim sendo, qualidade reciclando cartuchos de gravação ajato de tinta, é muito importante limpar completamente a superfície doelemento de gravação de cada cartucho, que tem as aberturas de bicos.

Como descrito acima, mudar áreas de superfície específicas doelemento de gravação de uma cabeça de gravação a jato de tinta, que tem asaberturas de bicos, é vantajoso pelo fato de que pode fornecer uma fitaprotetora convencional (fita protetora de acordo com a técnica anterior) comum quantidade apropriada de resistência ao destacamento relativa à superfícietendo aberturas de bicos, sem modificar a fita protetora.

Aliás, o aparelho usado para medir a quantidade de resistênciaao destacamento nesta modalidade tinha em erro de aproximadamente 10%.Obviamente, a resistência ao destacamento de uma fita protetora relativa auma dada superfície é afetada em valor numérico pelo nível da capacidade deadesão do fita protetora. Ainda, o aparelho usado para testar os cartuchos degravação a jato de tinta nas modalidades preferidas descritas acima podecorretamente mostrar a relação que uma fita protetora maior em resistência aodestacamento quando ela é colada à uma área de superfície de um cartucho degravação a jato de tinta, que tenha sido mudado em termos de propriedade, doque quando é colada à uma área de superfície de um cartucho de gravação ajato de tinta que não tenha sido mudada em termos de propriedade.

[APLICABILIDADE INDUSTRIAL]

A presente invenção fornece uma cabeça de gravação a jato detinta tendo saídas de ejeção que são apropriadamente protegidas, sem usarprocessos e equipamentos especiais para fabricar um cartucho de gravação ajato de tinta, e sem modificar uma fita protetora em capacidade de adesão, esue objeto primário é fornecer um a cartucho de gravação a jato de tinta.

Enquanto a invenção foi descrita com referência as estruturasdivulgadas aqui, não é confinada aos detalhes estabelecidos, e esta aplicação épretendida para cobrir tais modificações ou mudanças conforme possam virdentro da finalidade dos melhoramentos ou do escopo das seguintesreivindicações.

Claims (11)

1. Cabeça de gravação a jato de tinta tendo uma seqüência desaídas de ejeção de tinta em uma superfície que forma saída de ejeção na qualuma fita protetora é colada no transporte, caracterizada pelo fato de que:- mencionada superfície que forma saída de ejeção tem umaárea externa que é externa de cada uma das extremidades opostas daseqüência com relação a uma direção da seqüência, e a área externa tem umaresistência ao destacamento, fornecida através de modificação de superfície,que resistência é maior do que uma outra porção de mencionada superfícieque forma saída de ejeção.

2. Cabeça de gravação a jato de tinta de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a resistência ao destacamentoda área externa é 1,2 - 1,6 vezes a resistência ao destacamento de uma outraárea mencionada.

3. Cabeça de gravação a jato de tinta de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a área externa exibe umaafinidade relativamente maior para tinta e uma outra área mencionada exibeuma repulsão relativamente mais alta contra a tinta.

4. Cabeça de gravação a jato de tinta tendo uma seqüência desaídas de ejeção de tinta em uma superfície que forma saída de ejeção na qualuma fita protetora é colada no transporte, caracterizada pelo fato de que:- mencionada superfície que forma saída de ejeção tem umaárea externa que é externa de cada uma das extremidades opostas daseqüência com relação a uma direção da seqüência, e a área externa tem umamaior oxigênio de superfície do que em uma outra porção tal que resistênciaao destacamento a qual resistência é maior do que na uma outra mencionadaporção da saída de ejeção para mencionada formando superfície.

5. Cabeça de gravação a jato de tinta de acordo com areivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a resistência ao destacamentoda área externa é 1,2 - 1,6 vezes a força de destacamento de uma outra áreamencionada.

6. Cabeça de gravação a jato de tinta de acordo com areivindicação 4, caracterizada pelo fato de que a área externa exibe umaafinidade relativamente maior para tinta e uma outra área mencionada exibeum relativamente mais alta repelência contra a tinta.

7. Cabeça de gravação a jato de tinta de acordo com areivindicação 1 ou 4, caracterizada pelo fato de que mencionada fita protetoracompreende uma película base tendo uma superfície com uma camadaadesiva.

8. Estrutura de transporte de uma cabeça de jato de tinta,caracterizada pelo fato de compreender mencionada cabeça de gravação a jatode tinta como definida em qualquer uma das reivindicações 1 - 7 e uma fitaprotetora colada na mencionada superfície que forma saída de ejeção.

9. Cartucho de gravação a jato de tinta caracterizado pelo fatode compreender uma cabeça de gravação a jato de tinta como definida emqualquer uma das reivindicações 1 - 7 e um recipiente de tinta acomodandotinta a ser fornecida para mencionada cabeça de gravação a jato de tinta.

10. Método de fabricação para uma cabeça de gravação a jatode tinta incluindo um chip de cabeça de gravação fornecido com umasuperfície que forma saída de ejeção tendo uma seqüência de saídas de ejeçãode tinta e um quadro no qual mencionado chip de cabeça de gravação émontado, caracterizado pelo fato de compreender:- um passo de temporariamente fixar mencionado chip decabeça de gravação ao mencionado quadro através de irradiação de energia,onde o mencionado passo incluindo irradiar, com a energia, uma área externada superfície que forma saída de ejeção que é externa de cada uma dasextremidades opostas da seqüência com relação a uma direção da seqüência, ea área externa tem uma resistência ao destacamento, fornecida através demodificação de superfície, a qual resistência é maior do que em uma outraporção de mencionada superfície que forma saída de ejeção, para fornecer aárea externa com uma grande quantidade de oxigênio de superfície do que emuma outra porção mencionada.

11. Método de acordo com a reivindicação 10, caracterizadopelo fato de que a área externa exibe uma maior resistência ao destacamentorelativa à fita protetora do que em uma outra porção mencionada.