KR101051675B1 - 거싯 백 - Google Patents

거싯 백 Download PDF

Info

Publication number
KR101051675B1
KR101051675B1 KR1020030091803A KR20030091803A KR101051675B1 KR 101051675 B1 KR101051675 B1 KR 101051675B1 KR 1020030091803 A KR1020030091803 A KR 1020030091803A KR 20030091803 A KR20030091803 A KR 20030091803A KR 101051675 B1 KR101051675 B1 KR 101051675B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
folding
portions
gusset bag
gusset
bag body
Prior art date
Application number
KR1020030091803A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040055619A (ko
Inventor
겐모쓰도시카즈
우메나카가즈히로
Original Assignee
가부시키가이샤 호소카와 요코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 호소카와 요코 filed Critical 가부시키가이샤 호소카와 요코
Publication of KR20040055619A publication Critical patent/KR20040055619A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101051675B1 publication Critical patent/KR101051675B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/008Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/16Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents of special shape

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

본 발명의 거싯 백은 한 쌍의 대향하는 평면부, 측면 에지부에서 각각 상기 평면부의 측면 에지부에 연결되는 한 쌍의 측면부, 거싯 백 몸체를 제공하도록 튜브형 몸체의 일단을 폐쇄하는 저부, 및 상기 거싯 백 몸체의 저부에 상기 거싯 백 몸체의 내용물 수용부 외측 말단 에지의 외측 부분까지 형성되어 저부를 접는선을 따라 접는 것을 보조함으로써 평탄한 저면을 용이하게 제공하는 접힘 보조부를 포함하고, 상기 측면부는 상기 측면부를 내측방향으로 접어 형성된 거싯부를 갖는다.
거싯 백, 평면부, 측면 에지부, 튜브형 몸체, 저부, 내용물 수용부, 접는선, 접힘 보조부

Description

거싯 백 {GUSSET BAG}
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 거싯 백의 평면도이다.
도 2는 도 1의 선 II-II를 따라 절취된, 확대 단면도이다.
도 3은 접합(결합)부로 작용하는 접힘 보조부의 예를 도시하는, 도 2의 단면도이다.
도 4는 도 1의 선 IV-IV를 따라 절취된, 확대 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 저면부로부터 바라 본 본 발명의 실시예에 따른 거싯 백의 사시도이다.
도 6(A) 내지 도 6(F)는 도 2 또는 도 3에 도시된 접힘 보조부의 예를 도시하는 도면이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 거싯 백의 평면도이다.
도 8은 도 7의 선 VIII-VIII을 따라 절취된 확대 단면도이다.
도 9는 도 7의 거싯 백에 형성된 접힘 보조부의 일례를 도시하는 도면이다.
도 10은 도 7의 선 X-X를 따라 절취된, 확대 단면도이다.
도 11은 도 7의 거싯 백에 형성된 접힘 보조부의 다른 예를 도시하는 도면이다.
도 12는 스코어 라인이 형성된 접힘 보조부를 도시하는 도면이다.
도 13은 원형으로 절개된 균열 전개(전달) 방지부가 형성된 접힘 보조부의 예를 도시하는 도면이다.
도 14는 상측방향으로 접힌 균열 전개(전달) 방지부가 형성된 접힘 보조부의 예를 도시하는 도면이다.
도 15(A) 내지 도 15(F)는 접힘 보조부의 다른 예를 도시하는 도면이다.
도 16은 본 발명의 제3 실시예에 따른 거싯 백의 평면도이다.
도 17은 도 16의 선 XVII-XVII를 따라 절취된, 확대 단면도이다.
도 18은 도 16의 선 XVIII-XVIII를 따라 절취된, 확대 단면도이다.
도 19는 접힘 보조부의 일례가 형성되어 있는 부분의 확대도이다.
도 20은 접힘 보조부의 다른 예가 형성되어 있는 부분의 확대도이다.
도 21(A) 내지 도 21(F)는 접힘 보조부의 또 다른 예가 형성되어 있는 부분의 다른 예의 도면이다.
본 발명은 내용물을 채울 때 안정적으로 서 있을 수 있는 셀프 스탠딩 구조의 거싯 백에 관한 것이다.
종래 기술에서는, 셀프 스탠딩 패키징 또는 패키지 백으로서 스탠딩 파우치 또는 평탄한 저면형의 거싯 백이 공지되어 있고, 높은 스탠딩 능력을 확보하기 위하여 상기 패키징 백에 일부 기술을 응용하였다. 일례로서, 백의 저면부는 평탄한 부재 등으로 형성된다.
한편, 평탄한 저면 부재가 제공되지 않고, 백의 저면부가 평탄한 저면부(평탄한 저면 영역)를 제공하도록 접혀서 셀프-스탠딩 특성을 확보할 수 있는 거싯 백이 또한 제공된다. 예를 들면, 이러한 거싯 백으로서, 일본국 특허공개공보 제2001-199452호에는 내용물로 채워지는 거싯 백의 내부 내용물 수용부 외측부에 평탄면부 및 측면부가 가열 밀봉, 즉 열적으로 밀봉되어 삼각형 형상을 제공하고, 거싯 백의 저면부를 용이하게 구부릴 수 있도록 횡방향으로 연장되는 스코어 라인이 이들 가열 밀봉된 부분에 스코어 라인을 따라 구부려지는 부분으로 형성되는 거싯 백에 관하여 개시되어 있다.
그러나, 이러한 공지된 기술 또는 전술한 바와 같은 기술에서, 스코어 라인이 전술한 바와 같이 형성된 구조에 있어서는 이들 라인이 횡방향으로 신장될 염려가 있어 거싯 백 자체를 파손시킬 수 있으므로 불편하고 결점을 갖고 있다.
본 발명은 상기 과제를 고려한 것으로서, 본 발명의 목적은 전술한 종래 기술에서의 결점 또는 단점을 실질적으로 해소하고 거싯 백의 저면부를 이 부분에 임의의 손상도 입히지 않고 접음으로써 개선된 안정적인 셀프 스탠딩 특징 또는 구조를 갖는 거싯 백을 제공하는 것이다.
상기 및 다른 목적은 다음의 본 발명에 따른 일 양태의 거싯 백을 제공함으로써 달성될 수 있다. 본 발명의 일 양태의 거싯 백은
한 쌍의 대향하는 평면부,
상단부 및 하단부에 개구부를 갖는 튜브형 몸체를 형성하도록, 측면 에지부에서, 상기 평면부의 측면 에지부에 각각 접속되는 한 쌍의 측면부,
거싯 백 몸체를 형성하도록 상기 튜브형 몸체 일단의 개구부를 폐쇄하는 저부, 및
상기 거싯 백 몸체의 저부에 상기 저부를 접는선을 따라 접는 것을 보조하여 평탄한 저면을 용이하게 형성하도록 상기 거싯 백 몸체의 내용물 수용부의 외측 말단 에지 외측 부분까지 형성된 접힘 보조부
를 포함하고,
상기 측면부는 상기 측면부를 상기 평면부에 붙일 때 내측방향으로 접힌 거싯 라인이 서로 대향하도록 상기 측면부를 내측방향으로 접어 형성된 거싯부를 가지며,
상기 타단의 개구부에는 상기 거싯 백 몸체의 내용물 수용부를 채우는 내부 내용물이 통과하여 추출되는 추출부가 제공되며, 상기 타단의 개구부는 상기 추출부가 아닌 다른 부분에서 기밀 방식으로 폐쇄되고,
상기 접힘 보조부는 상기 평면부 및 상기 측면부 중 적어도 하나의 부분에 관통 구멍으로 형성되며, 상기 관통 구멍은 상기 저부의 접는선이 연장되는 방향과 일치되는 방향으로 기다란 구멍이다.
변형예에 있어서, 접힘 보조부는 거싯 백 몸체의 저부의 두께를 감소시킴으로써 리세스부로 형성될 수 있다. 리세스부는 관통 구멍이 측면부에 형성된 다음 평면부를 측면부에 접합시킴으로써 관통 구멍이 덮히는 방식으로 형성된다.
접힘 보조부는 평면부 및 측면부 중 적어도 하나에 형성된 다수의 미세 구멍 집합체로 구성된 울퉁불퉁면부로 형성될 수 있다.
접함 보조부는 평면부 및 측면부 중 적어도 하나에 형성될 수 있고, 거싯 백 몸체의 폭 방향으로 연장되도록 형성된 선형 절결부 및 선형 절결부의 양쪽 말단부에 형성된 균열 확산 방지부로 구성된다. 균열 확산 방지부 각각은 선형 절결부의 말단부까지 연속되는 원형 아크이다.
상기 양태에 있어서, 접힘 보조부는 평면부 및 경계가 되는 측면부에 형성된 접는선으로 거싯 백 몸체의 두께 방향으로 한쪽에 위치된 측면부 중 적어도 하나에 형성된다.
접힘 보조부는 평면부 중 하나 및 측면부의 중앙부에 형성된 접는선으로부터 평면부 쪽의 다른쪽의 측면부 부분에 형성될 수 있다.
저부는 저부가 접히고 리세스부를 갖는 접는선이 접힘 보조부 형성부의 접힘 보조부와 겹칠 때 접는선 내부에 위치된 부분을 가질 수 있다.
본 발명의 거싯 백의 상기 양태에 있어서, 다음의 장점 및/또는 효과가 달성된다.
즉, 거싯 백 몸체의 저부에 접힘 보조부를 제공함으로써, 상기 보조부의 강성이 감소되고, 이로써 저부를 용이하게 접은 다음 이를 편평하기 형성할 수 있으므로, 개선된 자체 스탠딩 구조를 갖는 거싯 백이 제공될 수 있다.
또한, 접힘 보조부가 선형 절결부 및 백 몸체의 폭 방향으로 연장되는 선형 절결부의 양쪽 말단에 형성된 원형 아크 형상이 바람직한 균열 확산 방지부로 구성 되는 실시예에 있어서, 균열의 발생 및 확산가 효과적으로 방지될 수 있다. 또한, 원형 아크 부분을 이 부분의 접선이 거싯 백 몸체의 하측으로 향하도록 형성함으로써 균열이 확산되는 것을 더 방지할 수 있다. 상기 예에서, 백 몸체의 내부 내용물 수용부를 향하여 균열이 확산되는 것도 또한 방지될 수 있다.
또한, 접힘 보조부가 평면부, 및 측면부에 형성된 접는선을 경계로 하는 거싯 백 몸체의 두께 방향으로 한쪽에 위치된 측면부 중 적어도 하나에 형성된 예에서, 저부가 접힐 수 있는 방향은 용이하게 결정될 수 있으므로 바람직하다.
접힘 보조부가 리세스부로부터 형성된 실시예에 있어서, 거싯 백의 양호한 외관이 제공될 수 있다.
또한, 저부를 접고 리세스 형상을 갖는 접는선이 접힘 보조부 형성부의 접힘보조부와 겹칠 때 저부가 접는선 내부에 위치된 부분을 갖는 예에 있어서, 접는선이 독립적으로 형성되어 있기 때문에, 거싯 백 몸체의 저부가 접히는 접는 방향이 리세스면이 내부로 되어 용이하게 결정될 수 있다.
추출부는 추출 튜브, 및 추출 튜브와 결합된 캡을 포함하는 테이크-아웃 장치로 구성되고, 추출 튜브의 일단은 백 몸체 내로 삽입되며 타단은 백 몸체로부터 외측으로 돌출되고, 추출 튜브는 평면부의 (상단) 에지부 사이에 클램프된 다음 외주부에서 기밀 방식으로 밀봉된다.
본 발명의 다른 양태에 있어서, 한 쌍의 대향하는 평면부, 및 융해 처리를 통해 길이방향으로 상측 말단부 및 하측 말단부에 개구를 갖는 튜브형 몸체를 제공하도록 측면부에서 평면부의 측면 에지부에 각각 접속되는 한 쌍의 측면부를 포함 하고, 측면부는 이 측면부를 내측으로 접어서 형성된 거싯부를 가지며, 평면부 및 측면부의 내면은 튜브형 몸체의 평면부 및 측면부의 융해된 측부 및 이들의 융해된 저부가 접속되어 삼각형의 열-밀봉부를 형성하도록 융해되고,
접힘 보조부는 튜브형 몸체의 저부를 용이하게 형성하는데 보조하여 삼각형 열-밀봉부 중 하나가 평면부 및 측면부 중 적어도 하나를 융해시킴으로써 형성되는 열-밀봉부에 저부의 평탄부를 용이하게 형성하며, 접힘 보조부는 거싯 백 몸체의 저부를 접어 선형부의 양쪽 말단에 형성된 원형 아크부가 형성되는 접는선 위치에 일치하도록 형성된 선형부로 구성된다.
또 다른 양태에 있어서, 한 쌍의 대향하는 평면부, 및 열-밀봉 처리를 통해 길이방향으로 상측 말단부 및 하측 말단부에 개구를 갖는 튜브형 몸체를 제공하도록 측면부에서 평면부의 측면 에지부에 각각 접속되는 한 쌍의 측면부를 포함하고, 측면부는 이 측면부를 내측으로 접어서 형성된 거싯부를 가지며, 평면부 및 측면부의 내면은 튜브형 몸체의 평면부 및 측면부의 열-밀봉된 측부 및 이들의 열-밀봉된 저부가 접속되어 삼각형의 열-밀봉부를 형성하도록 열-밀봉되고,
튜브형 몸체의 저부를 접는 것을 보조하여 저부의 평면부를 상기 평면부 및 상기 측면부 중 적어도 하나를 열-밀봉시킴으로써 형성된 삼각형 열-밀봉부 중 하나의 열-밀봉부로 용이하게 형성하는 접힘 보조부를 더 포함하고, 접힘 보조부는 튜브형 몸체의 측면부에 형성된 관통 구멍을 포함하며, 관통 구멍은 접힘 보조부가 평면부에 의하여 덮히도록 저부의 접는선이 연장되는 방향에 일치되는 방향으로 기다란 구멍이다.
이들 실시예에 있어서, 거싯 백 몸체의 저부는 소정 방향으로 용이하게 또한 접힐 수 있고, 접힌 상태, 즉 평탄면 형상이 확실하게 유지될 수 있다. 따라서, 거싯 백 몸체의 자체 스탠딩 능력이 또한 얻어질 수 있다.
또한, 접힘 보조부로부터의 균열 확산가 효과적으로 방지될 수 있다.
양호한 외관을 갖는 거싯 백이 제공될 수 있다.
본 발명의 거싯 백의 특성 및 추가적인 특징은 첨부 도면을 참조하여 개시된 다음의 상세한 설명으로부터 더욱 명백하게 이해할 수 있을 것이다.
다음에, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다.
또한, "상부", "하부", "횡방향", "상측", "하측" 등의 용어는 내용물 추출부가 형성된 상단부 및 거싯 백의 저면이 형성된 하단부를 갖는 거싯 백을 참조하여 사용하였음에 유의해야 한다.
[제1 실시예]
본 발명의 제1 실시예의 거싯 백의 평면도가 도시된 도 1을 참조하면, 거싯 백(1A)은 한 쌍의 대향하는 평면부(3, 3) 및 상기 평면부(3, 3)의 양쪽의 측면 에지에 각각 연결되는 한 쌍의 측부(측면부(4, 4))로 이루어지는 백 몸체(2A)를 포함한다. 이렇게 형성된 백 몸체(2A)는 거싯 백(1A)으로부터 내부 내용물을 끄집어 내기 위한 테이크-아웃 장치(20)가 장착 또는 제공된 상부(상측) 말단 에지를 갖는다.
백 몸체(2A)의 평면부(3, 3)는 직사각형인 각각의 필름 부재로 형성되고, 이 들 직사각형 필름 부재는 백 몸체(2A)의 전면 및 후면을 구성하도록 서로 대향한다.
한편, 측면부(4, 4) 각각은 직사각형 형상의 필름 부재로 형성되고, 직사각형 측면 필름 부재(4)는 측면부(4, 4) 양자 모두가 평면부(3, 3) 양자 모두에 결합될 때 측면부(4, 4) 양자 모두의 내측방향으로 접힌 중앙선(5, 5)이 서로 대향하는 방식으로 거싯을 형성하도록 길이방향 중앙선(5)을 따라 접힌다.
각각의 평면부(3, 3)의 측면 에지 및 각각의 측면부(4, 4)의 측면 에지는 백 몸체(2A)의 양쪽 측면부 상에 열 밀봉부(6, 6)를 형성하도록 서로 열적으로 융해 되어 접합된다. 또한, 상부 열 밀봉부(7) 및 하부 열 밀봉부(8)는 평면부(3, 3) 및 측면부(4, 4)를 서로 열 융해시킴으로써 백 몸체(2A)의 상단 에지 및 하단 에지부에 각각 형성된다. 상기 열 융해, 즉 열 밀봉 프로세스를 통하여, 평면부(3) 및 측면부(4)의 외주부가 융해 및 밀봉되어 내부 내용물로 채워질 수 있는 내부 수용부(10)를 형성하는 튜브형 백 몸체(2A)를 제공한다.
또한, 평면부 및 측면부(3, 4)를 형성하는 필름 부재로서, 복수의 적층된 필름재로 구성된 적층 필름이 사용된다. 예를 들면, 다음의 적층 필름이 사용될 수 있다.
PET(12μ)/DL/AL(9μ)/DL/ON(15μ)/DL/CPP(50μ) 및
PET(12μ)/DL/ON(15μ)/DL/AL(15μ)/DL/CPP(50μ)
(전술한 순서대로 백 몸체(2A)의 외측으로부터 적층된 층)
외층(PET)은 폴리에스터계(시리즈), 폴리아미드계, 폴리프로필렌계, 폴리카 보네이트계, 폴리아세탈계 등의 합성 수지로 형성된 필름재로 형성된다. 또한, 비배향, 1축 배향 또는 2축 배향의 필름을 상기 필름재로서 사용할 수 있고, 필름의 두께는 특별하게 12㎛으로 제한되지 않고 최저로 요구되는 강도, 제조 비용 등을 고려하여, 일반적으로 12㎛ 내지 25㎛ 범위로 결정될 수 있다.
또한, 일부의 경우에 있어서, 외층으로 사용되는 합성 수지는 자신의 내면에 인쇄될 수 있으므로, 상기 외층은 인쇄에 적합한 성질 또는 성능을 갖는 것이 필요할 수 있고, 이러한 의미에서 1축 또는 2축 배향 필름을 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 합성지, 셀로판, 종이, 부직포 등이 경우에 따라 대안으로서 사용될 수 있다.
한편, 내층으로서, 한 종류 이상의 수지, 예를 들면, 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 직쇄상(선상) 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 이오노머 수지, 에틸렌-아크릴산 공중합체, 에틸렌-아크릴산 메틸 공중합체, 에틸렌-메타크릴산 공중합체, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 공중합체가 30 ~ 200㎛의 두께를 갖는 필름 시트 형태로 사용될 수 있다.
배리어층은 일반적으로 알루미늄박으로 형성되고, 예를 들면, 철, 구리 또는 주석과 같은 금속, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리아미드, 폴리비닐 염화물, 폴리카보네이트, 폴리비닐 알코올, 또는 사포닌 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체, 또는 폴리비닐리덴 염화물이 코팅된 필름, 또는 알루미늄, 실리콘 산화물, 알루미늄 산화물, 인듐 산화물, 주석 산화물, 지르코늄 산화물, 마그네슘 산화물 등의 무기물이 증착된 필름, 또는 폴리비닐리덴 염화물로 형성될 수 있다. 한 종 류 이상의 상기 필름을 조합하여 또한 사용할 수 있다. 또한, 배리어층으로서 상기 재료의 두께는 거싯 백에 요구되는 기능을 고려하여 적절하게 설정될 수 있다. 또한, 상기 배리어 필름에는 기체 차단성, 기계적 강성, 내만곡성, 내돌출성, 내충격성, 내마모성, 내한성, 내열성, 내약품성 등을 갖는 것이 일반적으로 요구되고, 따라서 배리어 필름은 거싯 백의 배리어층에 상기 성질 또는 성능을 적절하게 유지할 수 있도록 배치된다.
또한, 배리어 성능을 확보하기 위하여, 알루미늄박 대신에 가장 바깥쪽 증착층으로 구성된 필름 및 PET(12μ)/DL/ON(15μ)/DL/AL(15μ)/DL/CPP(50μ)로 구성된 적층 필름이 배치될 수 있다. 상기 증착층으로는, 알루미늄, 실리콘 산화물, 인듐 산화물, 주석 산화물, 지르코늄 산화물, 마그네슘 산화물 등이 사용될 수 있다.
한편, 테이크-아웃 장치(20)는 백 몸체(2A)의 측면 에지 및 하측 에지(저면)에 열 밀봉 공정 후 및 백 몸체의 상측(상부) 말단 에지에 열 밀봉 공정 전에 백 몸체(2A)에 장착될 수 있다. 테이크-아웃 장치(20)는 도시된 바와 같은 추출 튜브(21) 또는 이와 유사한 부재, 그리고 추출 튜브(21)와 나사로 결합되는 캡(22)을 포함한다. 추출 튜브(21)는 백 몸체(2A)의 상측 말단 개구부를 통해 백 몸체 내로 삽입된 일단 및 백 몸체로부터 외측방향으로 돌출하는 타단, 및 추출 튜브(21)의 상측 말단과 나사로 결합되어 추출 튜브(21)의 추출 말단 개구부를 폐쇄하는 캡(22)을 갖는다. 추출 튜브(21)는 평면부(3, 3)의 상단 에지부 사이에 클램프된 다음, 추출 튜브(21)의 외주면과 평면부(3, 3)의 내면 사이에 임의의 갭이 형성되지 않도록 상부 열 밀봉부(7)에 의하여 자신의 외주부에서 기밀 접합된다. 테이크-아웃 장치(20)를 장착한 후, 내용물은 백 몸체(2A), 즉 내부 내용물 수용부(10)로부터 공급된 다음, 추출 튜브(21)의 마우스부를 캡(22)과 나사로 조인다. 이로써, 테이크-아웃 장치(20)는 내부 내용물이 백 몸체(2A) 내로 공급되는 주입기로 또한 작용한다.
백 몸체(2A)의 저부에는 하부 열 밀봉부(8)가 제공되는데, 이 하부 열-밀봉부는 백 몸체(2A)의 하단 에지를 따라 일정한 폭을 갖는 중간부(8a)를 갖는 한편 도시된 바와 같이 삼각형 형상을 각각 제공하도록 내부 내용물 수용부와 비스듬한 경계를 형성하도록 열-밀봉부(6, 6)를 향하여 비스듬하게 연장되는 측면부(8b, 8b)를 갖는다. 이러한 형상에 따라서, 내용물 수용부(10)의 하단은 백 몸체(2A)의 하단 에지부로부터 상측으로 개방된 형상을 제공한다.
또한, 백 몸체(2A)의 저부에는, 백 몸체(2A)의 수용부(10)의 외측 에지쪽에, 저부를 용이하게 접는데 보조하는 접힘 보조부(11, 11)가 더 형성된다. 상기 실시예에 있어서, 이들 접힘 보조부(11, 11)는 하부 열 밀봉부(8)의 양 측면부(8b, 8b)의 평면부(3, 3) 사이에 내측을 향하여 접힌 측면부(4, 4)에 형성된 관통 구멍이다. 접힘 보조부(11, 11)의 관통 구멍 각각은 백 몸체(2A)의 하단 에지를 따르는 방향으로 기다란 축을 갖는 타원형(슬롯) 형상을 갖는다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 접힘 보조부(11, 11)는 거싯 백(1A)의 폭 방향으로 실질적으로 선형으로 연장되는 상하단 에지 및 선형 에지에 접속된 아치형 측면 말단을 갖는다. 도 2에 도시된 바와 같이, 접힌 측면부(4, 4)에 이렇게 형성된 접힘 보조부(11, 11)는 외측 평면부(3, 3)에 의하여 덮히거나 또는 보이지 않게 된다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 대향하는 평면부(3, 3)는 접힘 보조부(11, 11)를 사용하여 서로 접합시킬 수 있다. 상기 예에 따라서, 접힘 보조부(11, 11)는 평면부(3, 3)의 접합부로서 사용될 수 있으므로 종래의 거싯 백에서와 같이 접합부를 추가로 형성할 필요가 없다.
또한, 접는(접힘)선(12)이 백 몸체의 폭 방향으로 연장되도록 백 몸체(2A)의 저부의 접힌 부분에 대응하는 부분에 형성된다. 접는선(12)은 백 몸체(2A)의 저부의 접는 방향을 결정하는 선이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 접는선(12)은 저부 접는 방향으로 평면부 상에 리세스 형상(12a) 및 평면부(3)의 전술한 쪽에 대향하는 쪽 상에 돌출된 형상(12b)을 제공하도록 다이에 백 몸체(2A)를 위치시킨 다음 가압하여 형성된다. 또한, 도 1의 예에서, 접는선(12)은 접힘 보조부(11)의 상단 에지와 일치되고, 본 발명은 상기 예에만 한정되지 않고 접는선(12)이 백 몸체(2A)의 수직(길이방향) 방향으로 접힘 보조부(11,11)를 가로지르는 임의의 부분에 형성될 수 있다.
도 5는 저부가 접힌 상태인 본 실시예에 따른 거싯 백(1A)의 도면이다. 도 5를 참조하면, 백 몸체(2A)의 저부의 강도는 저부의 횡방향 양쪽에 형성된 접힘 보조부(11, 11)에 의하여 감소되고, 또한 저부는 사전에 형성된 접는선(12)에 의하여 용이하게 접혀서 평면부를 제공할 수 있다.
접는선(12)은, 전술한 바와 같이, 저부 접는 방향으로 평면부 쪽에는 리세스 형상(12a) 및 평면부(3)의 대향하는 쪽에는 돌출된 형상(12b)을 제공하도록 형성된다. 또한, 도 1의 예에서, 리세스부(12a)가 형성된 면이 접는선(12)의 내측에 위치되도록 저부를 접을 수 있다. 상기 접는선(12)을 따라 일단 접었을 때, 백 몸체(2A)의 저부가 접는선(12)에 의하여 형성된 접힘 성질 때문에 접히기 전의 자신의 원래 위치로 복귀될 수 없으므로, 백 몸체(1A)의 평탄성, 즉 스탠딩 능력이 유지된다.
접힘 보조부(11, 11)는 도 2를 참조하여 개시된 방식이 아닌 다른 방식으로 형성될 수 있다.
도 6(A) 내지 도 6(F)는 접힘 보조부 형성 위치를 도시하는 예의 도면으로서, 접힘 보조부 모두는 백(1A)의 내용물 수용부(10)로부터 백 몸체(2A)의 외측 에지 상에 형성된다.
도 6(A)는 슬롯(즉, 타원형) 형상 관통 구멍(11a, 11a)이 평면부(3a, 3b) 양자 모두에 형성되어 접힘 보조부(11)를 형성하고, 측면부(4)는 평면부(3a, 3b)의 내면에 열융합된 상태를 도시하는 도면이다.
도 6(B)는 슬롯 형상의 관통 구멍(11a, 11a)이 측면부(4)에만 형성되어 접힘 보조부(11)를 형성하는 상태를 도시하는 도면이다. 상기 접힘 보조부(11)는 중앙선(5)을 경계로 평면부(3a) 중 하나 상에 형성된 관통 구멍(11a)으로서 형성된다. 이렇게 형성된 접힘 보조부(11)에 따라서, 백 몸체(2A)의 저부는 상기 평면부(3a)가 내측으로 접히는 방향으로 용이하게 만곡되어 접힐 수 있다. 즉, 접힘 보조부(11)를 형성함으로써, 접는 방향을 화살표 방향으로 결정하는 기능이 얻어질 수 있다. 또한, 저부는 접힘 보조부(11)가 형성되어 있는 평면부(3a) 상에 접는선(12)의 리세스부(12a)를 위치시킴으로써 용이하게 더 접혀질 수 있다.
도 6(C)는 슬롯 형상의 관통 구멍(11a)이 단지 하나의 평면부(3a)에 형성되어 접힘 보조부(11)를 형성하는 상태를 도시하는 도면이다. 이 경우, 백 몸체(2A)의 저부는 상기 평면부(3a)가 내측으로 접힌 방향으로 용이하게 만곡되어 접힐 수 있다. 또한, 상기 예에서, 저부는 관통 구멍(11a)이 형성되어 있는 평면부(3a) 상에 접는선(12)의 리세스부(12a)를 위치시킴으로써 용이하게 더 접혀질 수 있고, 이로써 접는선을 화살표 방향으로 결정하는 기능이 또한 달성된다.
도 6(D)는 접힘 보조부(11, 11)로서의 슬롯 형상의 관통 구멍(11a, 11a)이 일측에 배치된 평면부(3b)에 형성되고, 측면부(4)의 일측 부분(4b)은 중앙선(5)에 대하여 비대칭 형상으로 측면부(4)의 중앙부에 형성된 중앙선(5)이 아닌 평면부(3a) 쪽에 위치된 상태를 도시하는 도면이다. 이렇게 관통 구멍(11a, 11a)이 비대칭으로 배열됨으로써 백 몸체(2A)의 저부가 하나의 평면쪽으로 용이하게 접혀질 수 있다. 즉, 접는 방향으로 화살표 방향으로 결정하는 기능이 달성될 수 있고, 또한, 저부는 접힘 보조부(11)가 형성되어 있는 평면부(3a) 상에 접는선(12)의 리세스부(12a)를 위치시킴으로써 용이하게 더 접혀질 수 있다.
도 6(F)는 접힘 보조부(11, 11)로서의 슬롯 형상의 관통 구멍(11a, 11a)이 양쪽의 평면부(3a, 3b) 및 측면부(4)의 양 부분(4a, 4b) 모두에 중앙선(5)을 경계로 백 몸체(2A)의 두께 방향으로 형성된 상태를 도시하는 도면이다. 상기 예에 있어서, 관통 구멍은 백 몸체(2A)의 두께 방향을 관통하여 형성되므로 이들 부분의 강성이 약해진다.
전술한 바와 같이, 본 실시예의 여러 가지 예에 있어서, 관통 구멍, 즉 접힘보조부(11)는 평면부 및 측면부 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.
또한, 전술한 실시예에 있어서, 관통 구멍(11a)은 슬롯 형상부가 백 몸체(2A)의 횡방향으로 팽창되도록 형성되고, 그 형상은 이러한 형상에만 한정되지 않고 다른 형상, 즉 원형 또는 직사각형 형상을 채택할 수도 있다.
[제2 실시예]
본 발명의 거싯 백의 제2 실시예를 거싯 백(1B)의 평면도인 도 7을 참조하여 설명한다.
도 7을 참조하면, 거싯 백(1B)은 한 쌍의 대향하는 평면부(3, 3) 및 평면부(3, 3)의 양쪽 에지에 각각 접속된 한 쌍의 거싯 형상의 측면부(4, 4)로 구성되는 백 몸체(2B)를 포함한다. 이렇게 형성된 백 몸체(2B)는 거싯 백 몸체(2B)의 내부 내용물을 추출하는 테이크-아웃 장치(20)가 장착 또는 제공되는 상측(상단) 말단 에지를 또한 갖고, 상기 테이크-아웃 장치(20)는 추출 튜브(21) 및 여기에 나사로 조여진 캡(22)으로 구성된다. 제1 실시예의 거싯 백(1A)에 대응하는 상기 제2 실시예의 거싯 백(1B)의 구성 요소 또는 부분에 대한 상세한 설명은 동일 도면 부호를 부가함으로서 생략한다.
거싯 백(1B)에는 백 몸체(2B)의 내부 내용물 수용부(10)의 외측 에지 상의 횡방향 양쪽에 백 몸체(2B)의 저부를 접는데 보조하는 접힘 보조부(30, 30)가 또한 제공된다. 이들 접힘 보조부(30, 30) 각각은, 도 8에 도시된 바와 같이, 백 몸체(2B)의 횡방향(폭방향)으로 평면부(3, 3)에 형성된 선형 절결부 및 선형 절결부의 양쪽 말단에 제공된 균열 확산 방지부로 구성된다.
즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 접힘 보조부(30)는 선형으로 연장되는 절결부로서 선형부(31) 및 선형부(31)의 양쪽 말단에 형성되어 하측방향으로 만곡된 형상을 제공하는 균열 확산 방지부로서의 원형 아크부(32, 32)로 구성된다.
선형부(31)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 접는선(12)의 형성 위치와 일치되도록 형성되고, 선형부(31)과 접는선(12)의 기능이 통합적으로 달성되어 백 몸체(2B)의 저부가 아주 용이하게 접혀질 수 있다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 접는선(12)은 저부 접는 방향으로 평면부 쪽에는 리세스 형상(12a) 및 평면부(3)의 전술한 쪽과 대향하는 쪽에는 돌출 형상(12b)이 제공되도록 백 몸체(2B)를 다이에 위치시킨 다음 가압함으로써 형성된다. 한편, 원형 아크부(32, 32)는 백 몸체(2B)의 하측 방향으로 만곡되도록 선형부(31)의 말단 양쪽으로 연속해서 형성된다. 이들 원형 아크부(32, 32)는 접선(45, 45)이 선형부(31)의 연장부와 직각인 방향으로 연장되는 말단 에지부(33, 33)를 갖는다.
거싯 백(1B)이 전술한 구조의 접힘 보조부(30, 30)를 가짐으로써, 백 몸체(2B)의 저부는 접힘 보조부(30)의 선형부(31)를 기준 또는 베이스 라인으로 하여 접혀진다. 또한, 선형 라인 형성 위치에는, 백 몸체(1B)를 구성하는 필름 부재의 강성이 접힘 보조부(30)가 형성됨에 따라 약해지고, 이로써 백 몸체(2B)의 저부가 접힘 보조부(30) 및 접는선(12)의 시너지의 효과 및 기능에 의하여 아주 용이하게 접혀질 수 있다.
저부가 접히는 방향은 리세스부(12a) 및 돌출부(12b)가 형성되는 방향에 의하여 결정된다. 즉, 저부는 리세스부 쪽이 내측으로 접히는 방향으로 접히고, 일 단 접히면, 접는선(12)에 형성된 접히는 성질에 따라, 백 몸체(2B)의 저부가 자신의 본래 위치로의 복귀가 효과적으로 방지되며, 백 몸체(2B)의 평탄성(평탄한 상태)이 유지될 수 있으므로 고성능의 자체 스탠딩 능력이 확보된다.
한편, 선형부(31)의 말단 양쪽에 형성된 균열 확산 방지부로서 형성된 원형 아크부(32, 32)는 접힘 보조부(30)로부터 균열이 발생되거나 또는 확산되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.
접힘 보조부(30)가 단지 선형부(31)로부터 형성되는 경우, 백 몸체(2B)의 저부를 접을 때, 선형부(31)의 말단 에지 상에 응력이 집중되고, 이로써 균열이 확산될 수 있다. 그러나, 원형 아크부(32, 32)를 본 실시예에서와 같이 선형부(31)의 말단 에지에 형성함으로써 선형부(31)의 말단 에지에 응력이 집중되는 것이 확실하게 방지된다. 또한, 균열이 발생되고 원형 아크부(32, 32)의 말단 에지(33, 33)로부터 확산되는 경우에도, 이들 부분의 접선(45, 45)이 백 몸체(2B)의 하측으로 향하고, 이로써 균열이 백 몸체(2B)의 내용물 수용부(10) 하측으로 확산되며 이 내용물 수용부를 향해 확산되지 않으므로 효과적이고 바람직하다.
또한, 접힘 보조부(30)는 도 11에 도시된 바와 같은 패턴을 갖고, 접힘 보조부(30, 30) 각각은 접는선(12) 상에 형성된 선형으로 연장되는 절결부로서 선형부(31) 및 선형부(31) 양쪽 말단으로부터 하측으로 만곡되도록 선형부(31)의 양쪽 말단에 형성된 균열 확산 방지부로서 원형 아크부(34, 34)로 구성된다. 이들 원형 아크부(34, 34)는 접선(46, 46)이 예각인 각도 θ로 선형부(31)의 연장부를 가로지르도록 원주 방향으로 연장되는 말단 에지부(35, 35)를 갖는다.
상기 예에서 접힘 보조부(30, 30)를 형성함으로써, 응력 집중이 이러한 원형 아크부(34, 34)의 형성에 의하여 효과적으로 방지되어 균열이 발생되고 확산되는 것이 효과적으로 방지될 수 있다.
또한, 접힘 보조부(30)는, 도 12에 도시된 바와 같이, 연속되는 절결부 라인에만 한정되지 않고, 스코어 라인으로 형성될 수도 있다. 이 경우, 접힘 보조부(30)는 접는선(12) 상에 형성된 선형부(31) 및 백 몸체(2B)의 하측 방향으로 만곡되도록 양쪽 말단에 형성된 원형 아크부(36, 36)로 구성된다.
도 12의 예에 있어서, 말단 에지(37, 37)가 형성되는 위치는 접선(47, 47)이 선형부(31)의 연장부를 직각 또는 예각 θ로 가로지르도록 원주 방향으로 연장되는 부분으로 연장된다.
또한, 상기 예에서, 균열 확산 방지부가 원형 형상 등으로 형성되지만 임의의 다른 형상도 체택될 수 있다.
도 13은 선형 절결부(38)가 접는선(12)의 위치와 실질적으로 일치되도록 곡률 반경이 큰 원형 아크 형상을 제공한다. 균열 확산 방지부(39, 39)는 선형 절결부(38)의 양쪽 말단의 원형 형상의 백 몸체(2B)를 절결함으로써 형성된다. 상기 예에 있어서, 상기 예를 참조하여 개시된 바와 동일한 기능 및 효과를 얻을 수 있다.
접힘 보조부(30)는 도 14에 예시된 형태로 또한 형성될 수 있다.
도 14를 참조하면, 접힘 보조부(30)는 곡률 반경이 큰 원형 아크 형상을 제공하는 선형 절결부(40) 및 선형 절결부(40)의 양쪽 말단 부분에 형성된 균열 확산 방지부(41, 41)로 구성된다. 원형 아크부(41, 41)는 선형 절결부(40)를 참조하여 도시된 바와 같이 백 몸체(2B)의 상측 방향으로 만곡되고, 원형 아크부(41, 41)의 먼쪽 말단부는 백 몸체(2B)에 대하여 하측으로 향하는 말단 에지부(42, 42)의 접선 연장부까지 원주 방향으로 연장된다.
상기에서는, 접힘 보조부가 평면부(3, 3) 양쪽에 형성된 예를 설명하였다. 그러나, 본 발명의 제2 실시예에 따르면, 다른 예도 제공될 수 있다, 예를 들면, 도 15(A) 내지 도 15(F)에 도시된 바와 같이, 접힘 보조부는 평면부(3a, 3b) 및 측면부(4) 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.
즉, 도 15(B) 도 15(C) 및 도 15(E)를 참조하면, 접힘 보조부(30)는 백 몸체의 두께 방향에 대하여 측면부(4)에 형성된 중앙선(5)에 대하여 단지 하나의 평면부(3a)에 형성되고, 이러한 접힘 보조부는 백 몸체의 저부의 접는 방향을 결정하는 기능을 얻을 수 있다. 한편, 도 15(D)의 예에 도시된 바와 같이, 이러한 기능은 접힘 보조부(30)를 하나의 평면부(3b)와, 중앙선(5)을 기준으로 그 반대측에 위치한 측면부(4)의 부분(4a)에 형성함으로써 얻는 것이 바람직하다. 즉, 상기 예에서의 접힘 보조부(30)는 백 몸체(2B)의 두께 방향으로 중앙선(5)에 대하여 비대칭으로 형성된다.
[제3 실시예]
본 발명에 따른 거싯 백의 제3 실시예를 도 16을 참조하여 설명한다.
상기 실시예의 거싯 백은 한 쌍의 대향하는 평면부(3, 3), 및 평면부(3, 3)의 양쪽 에지에 각각 접속된 한 쌍의 거싯 형상 측부, 즉 측면부(4, 4)로 구성된다. 이렇게 형성된 백 몸체(2C)는 거싯 백 몸체(2C)로부터 내부 내용물을 추출하는 테이크-아웃 장치(20)가 장착 또는 제공된 상측(상단) 에지를 또한 갖고, 테이크-아웃 장치(20)에는 추출 튜브(21) 및 이 추출 튜브에 나사로 결합된 캡(22)이 제공된다. 제1 및 제2 실시예의 거싯 백(1A) 또는 (1B)의 요소 또는 부분에 대응하는 상기 제3 실시예의 거싯 백(1C)의 구성 요소 및 부분에 대한 상세한 설명은 동일 도면 부호를 부가함으로써 생략한다.
상기 제3 실시예의 접힘 보조부(50, 50)는 저부의 횡방향 양쪽의 백 몸체(2C)의 내부 내용물 수용부(10)가 아닌 외측 에지 부분에 형성된다.
도 16 및 도 17에 도시된 바와 같이, 접힘 보조부(50, 50)는 백 몸체(2C) 하부의 하부 열 밀봉부(8)의 양쪽 측면부(8b, 8b)에 대응하는 부분의 평면부(3, 3) 표면 상에 울퉁불퉁하거나 또는 거친 표면부를 갖는다.
접는(접힌)선(12)은, 도 18에 도시된 바와 같이, 백 몸체(2C)의 저부가 접히는 방향을 따라 평면부(3)의 한쪽에 리세스부(12a) 및 대향하는 쪽에 돌출부(12b)를 형성하도록 다이 내에 위치시켜 가압함으로써 형성된다.
접힘 보조부(50, 50) 각각의 울퉁불퉁한 면 부분은 다수의 미세 구멍 집합체로서 형성되고, 도 19에 도시된 바와 같이, 이들 구멍은 배리어층인 알루미늄박 층(71) 외측에 다수의 PET층(70)의 미세 블라인드 구멍(관통 구멍이 아님)을 형성함으로써 형성된다. 상기 접힘 보조부(50)는, 예를 들면, 필름재(부재)를 소정의 조도를 갖는 샌드 페이퍼가 얻어지는 표면 상에 프레스 롤러 유닛을 통과시키며 가압함으로써 형성된다. 도 19에 있어서, 도면 부호 72는 ON층이며 도면 부호 73은 백 몸체의 평면부를 형성하는 적층 필름으로 된 CCP층이다.
상기 실시예에 있어서, 접힘 보조부(50, 50)는 울퉁불퉁하거나 또는 거친 표면부로 형성되고, 접힘 보조부(50, 50)가 형성되어 있는 부분은 강성이 약해져서, 백 몸체(2C)의 저부가 이들 위치에 용이하게 접힐 수 있다. 또한, 접는선(12)이 접힐 부분에 이미 형성되어 있기 때문에, 백 몸체(2C)의 저부는 접는선(12) 및 저접힘 보조부(50, 50)의 시너지 효과에 의하여 용이하게 접힐 수 있다.
또한, 저부가 접히는 방향은 접는선(12)의 리세스부(12a) 및 돌출부(12)가 형성되는 방향에 의하여 결정된다. 즉, 백 몸체(2C)의 저부는 리세스부(12a)의 내측으로 접히는 방향과 일치되는 방향으로 접힌다. 저부가 접히고 나면, 저부는 접힘 성질 때문에 원래의 형상으로의 복귀가 방직되고 백 몸체(2C)의 편평한 상태가 유지되어 자체 스탠딩 능력 또는 성능이 획보될 수 있다.
변형예에서, 도 20에 도시된 바와 같이, 외층이 증착 PET로 형성될 때, 접힘 보조부(50A, 50A)로서의 미세 구멍은 외층 내부의 층에 도달하거나 또는 외층 내부의 층을 천공하도록 형성될 수 있다. 또한, 알루미늄박을 필름재로 사용하는 경우, 울퉁불퉁한 면을 형성하는 블라인드 또는 관통 구멍은 알루미늄박 층 내부의 층에 도달하거나 또는 천공하도록 형성될 수 있다. 상기 예에서, 접힘 보조부(50A, 50A)는 거싯 백 몸체(2C)의 내용물 수용부 외측 위치에 형성되기 때문에, 상기 접힘 보조부가 형성됨으로써 내부 내용물에는 불리하게 영향을 미치지 않는다. 도 20에 예시된 구조에 있어서, 도면 부호 74는 증착 PET층을 나타내고, 도면 부호 72는 ON층을 도면 부호 73은 CCP층을 나타낸다.
상기 제3 실시예에 있어서, 접힘 보조부는 평면부(3, 3) 양쪽에 형성되지만, 변형된 실시예 또는 예에서는, 도 21(A) 내지 도 21(F)에 도시된 바와 같이 여러 가지 형태가 채택될 수 있고, 접힘 보조부는 평면부(3a, 3b) 및 측면부(4) 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.
즉, 도 21(B), 도 21(C) 및 도 21(E)를 참조하여, 접힘 보조부(50)는 백 몸체의 두께 방향에 대하여 측면부(4)에 형성된 중앙선(5)에 대하여 하나의 평면부(3a)에만 형성되고, 상기 접힘 보조부는 백 몸체의 저부의 접는 방향을 결정하는 기능을 얻을 수 있다. 한편, 도 21(D)의 예에 도시된 바와 같이, 상기 기능은 접힘 보조부(30)를 하나의 평면부(3b) 및 중앙선(5)에 대하여 다른 하나의 평면부 (3a) 쪽의 측면부(4)의 부분(4a)에 형성하여 얻는 것이 바람직할 수 있다. 즉, 상기 예의 접힘 보조부(50)는 백 몸체의 두께 방향으로 중앙선(5)에 대하여 비대칭으로 형성된다.
또한, 접힘 보조부가 평면부 및 측면부(3, 4) 양자 모두의 필름재에 형성되는 경우, 표면 조도는 각각의 필름재의 외측 층으로부터 영향을 받는다.
본 발명의 거싯 백의 제1 내지 제3 실시예를 참조하면, 전술한 바와 같이, 백 몸체의 하단 에지부를 밀봉하는 하부 열 밀봉부(8)의 양쪽 측면부(8a, 8b)의 삼각형 부분에 형성된 접힘 보조부에 대하여 개시하였지만, 본 발명은 이들 실시예에만 한정되지 않고, 변형예에서, 이들 부분이 아닌 내용물 수용부(10) 또는 부분들의 하측 말단 부분에 대응하는 양쪽 측면부(8b, 8b)에 형성될 수 있다. 또한, 이들 접힘 보조부는 하부 열 밀봉부(8)의 중앙부(8a) 또는 하부 열 밀봉부(8)의 전체에 형성될 수 있다.
또한, 상기 실시예에 있어서, 거싯 백 몸체는 한 쌍의 평면부(3)를 형성하는 필름재 및 평면부(3)로부터 독립적으로 형성된 다음 함께 접합된 한 쌍의 측면부(4)를 형성하는 다른 필름재로 형성되지만, 변형예에서는, 이들 표면부(3, 4)는 양쪽 에지가 함께 결합 또는 접합된 하나의 필름재로 형성될 수 있다.
즉, 본 발명은 전술한 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 특허청구범위의 취지 및 범위를 벗어나지 않고 여러 가지로 변형 및 변경할 수 있다.

Claims (13)

  1. 거싯 백에 있어서,
    한 쌍의 대향하는 평면부,
    상단부 및 하단부에 개구부를 갖는 튜브형 몸체를 제공하도록, 측면 에지부에서 상기 평면부의 측면 에지부에 각각 접속되는 한 쌍의 측면부,
    거싯 백 몸체를 제공하도록 상기 튜브형 몸체 일단의 개구부를 폐쇄하는 저부, 및
    상기 저부를 접는선을 따라 접는 것을 보조하여 평탄한 저면을 용이하게 제공하도록 상기 거싯 백 몸체의 내용물 수용부의 외측 말단 에지 외측 부분까지 상기 거싯 백 몸체의 저부에 형성된 접힘 보조부
    를 포함하고,
    상기 측면부는 상기 측면부를 내측방향으로 접어 형성된 거싯부를 가지며, 상기 내측방향으로 접힌 거싯 라인이 서로 대향하도록 상기 측면부와 상기 평면부가 서로 접합되고,
    상기 접힘 보조부는 상기 평면부 및 상기 측면부 중 적어도 하나에 형성되며, 상기 거싯 백 몸체의 폭방향으로 연장되도록 형성된 선형 절결부 및 상기 선형 절결부의 양단부에 형성된 균열 확산 방지부로 구성되며,
    상기 접힘 보조부가 형성된 위치에는, 상기 저부가 접힐 때에 상기 접는선 내부에 위치하는 면에, 리세스 형상을 갖는 접는선의 부분이 상기 접힘 보조부와 겹쳐서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
    거싯 백.
  2. 거싯 백에 있어서,
    한 쌍의 대향하는 평면부,
    상단부 및 하단부에 개구부를 갖는 튜브형 몸체를 제공하도록, 측면 에지부에서 상기 평면부의 측면 에지부에 각각 접속되는 한 쌍의 측면부,
    거싯 백 몸체를 제공하도록 상기 튜브형 몸체 일단의 개구부를 폐쇄하는 저부, 및
    상기 저부를 접는선을 따라 접는 것을 보조하여 평탄한 저면을 용이하게 제공하도록 상기 거싯 백 몸체의 내용물 수용부의 외측 말단 에지 외측 부분까지 상기 거싯 백 몸체의 저부에 형성된 접힘 보조부
    를 포함하고,
    상기 측면부는 상기 측면부를 내측방향으로 접어 형성된 거싯부를 가지며, 상기 내측방향으로 접힌 거싯 라인이 서로 대향하도록 상기 측면부와 상기 평면부가 서로 접합되고,
    상기 튜브형 몸체의 타단의 개구부에는 상기 거싯 백 몸체의 내용물 수용부를 채우는 내부 내용물이 통과하여 추출되는 추출부가 제공되며, 상기 타단의 개구부는 상기 추출부 이외의 부분에서 기밀 방식으로 폐쇄되고,
    상기 접힘 보조부는 상기 평면부 및 상기 측면부 중 적어도 하나에 형성된 다수의 미세 구멍 집합체이고, 상기 접힘 보조부가 형성된 위치에는, 상기 저부가 접힐 때에 상기 접는선 내부에 위치하는 면에, 리세스 형상을 갖는 접는선의 부분이 상기 접힘 보조부와 겹쳐서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
    거싯 백.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 균열 확산 방지부는 각각 상기 선형 절결부의 단부까지 연장되는 원형 아크 절결부인 거싯 백.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 접힘 보조부는 상기 평면부, 및 상기 거싯 백 몸체의 두께 방향으로 한쪽에 위치된 상기 측면부 중 적어도 하나에 형성되고, 상기 측면부에 형성된 상기 접는선이 경계가 되는 거싯 백.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 접힘 보조부는 상기 평면부 중 하나, 및 상기 측면부의 중앙부에 형성된 중앙선(5)으로부터 상기 평면부 중 다른 하나 상의 상기 측면부 중 일부분에 형성되는 거싯 백.
  6. 거싯 백에 있어서,
    한 쌍의 대향하는 평면부, 및 상단부 및 하단부에 개구부를 갖는 튜브형 몸체를 제공하도록, 측면 에지부에서 용융 처리(fusing treatment)를 통해 상기 평면부의 측면 에지부에 각각 접속되는 한 쌍의 측면부를 포함하되, 상기 측면부는 상기 측면부를 내측으로 접어 형성된 거싯부를 가지며, 상기 평면부 및 상기 측면부의 내면은 용융되어 상기 튜브형 몸체의 상기 평면부와 상기 측면부의 상기 용융된 측부 및 상기 용융된 저부가 접속되어 삼각형의 열-밀봉부를 형성하고,
    상기 튜브형 몸체의 상기 저부를 접는 것을 보조하여 상기 저부에 평면부를 용이하게 형성하도록 상기 저부의 평면부를 상기 평면부 및 상기 측면부 중 적어도 하나와 용융시켜 형성된 상기 삼각형 열-밀봉부 중 하나의 열-밀봉부에 접힘 보조부를 더 포함하고, 상기 접힘 보조부는 상기 거싯 백 몸체의 상기 저부가 접히는 접는선의 위치와 일치되도록 형성된 선형부 및 상기 선형부 양단에 형성된 원형-아크부로 구성되는 적어도 하나의 스코어 라인(score line)을 포함하며,
    상기 접힘 보조부가 형성된 위치에는, 상기 저부가 접힐 때에 상기 접는선 내부에 위치하는 면에, 리세스 형상을 갖는 접는선의 부분이 상기 접힘 보조부와 겹쳐서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는,
    거싯 백.
  7. 거싯 백에 있어서,
    한 쌍의 대향하는 평면부,
    상단부 및 하단부에 개구부를 갖는 튜브형 몸체를 제공하도록, 측면 에지부에서 상기 평면부의 측면 에지부에 각각 접속되는 한 쌍의 측면부,
    거싯 백 몸체를 제공하도록 상기 튜브형 몸체 일단의 개구부를 폐쇄하는 저부, 및
    상기 저부를 접는선을 따라 접는 것을 보조하여 평탄한 저면을 용이하게 제공하도록 상기 거싯 백 몸체의 내용물 수용부의 외측 말단 에지 외측 부분까지 상기 거싯 백 몸체의 저부에 형성된 접힘 보조부
    를 포함하고,
    상기 측면부는 상기 측면부를 내측방향으로 접어 형성된 거싯부를 가지며, 상기 내측방향으로 접힌 거싯 라인이 서로 대향하도록 상기 측면부와 상기 평면부가 서로 접합되고,
    상기 접힘 보조부는 상기 거싯 백 몸체의 상기 저부 두께를 감소시켜 리세스부로 형성되고, 상기 리세스부는 관통 구멍이 상기 측면부에 형성된 다음 상기 평면부를 상기 측면부에 접함시킴으로써 상기 관통 구멍이 덮이도록 형성된 것을 특징으로 하는,
    거싯 백.
  8. 거싯 백에 있어서,
    한 쌍의 대향하는 평면부, 및 상단부 및 하단부에 개구부를 갖는 튜브형 몸체를 제공하도록, 측면 에지부에서 열-밀봉 처리를 통해 상기 평면부의 측면 에지부에 각각 접속되는 한 쌍의 측면부를 포함하되, 상기 측면부는 상기 측면부를 내측으로 접어 형성된 거싯부를 가지며, 상기 평면부 및 상기 측면부의 내면은 열 밀봉되어 상기 튜브형 몸체의 상기 평면부와 상기 측면부의 상기 열-밀봉된 측부 및 상기 열 밀봉된 저부가 접속되어 삼각형의 열-밀봉부를 형성하고,
    상기 튜브형 몸체의 상기 저부를 접는 것을 보조하여 상기 저부에 평면부를 용이하게 형성하도록 상기 평면부 및 상기 측면부 중 적어도 하나를 열-밀봉시켜 형성된 상기 삼각형 열-밀봉부 중 하나의 열-밀봉부에 접힘 보조부를 더 포함하고, 상기 접힘 보조부는 상기 튜브형 몸체의 상기 측면부에 형성된 관통 구멍을 포함하며, 상기 관통 구멍은 상기 접힘 보조부가 상기 평면부에 의하여 덮이도록 상기 저부의 접는선이 연장되는 방향과 일치되는 방향으로 연장되는 구멍인 것을 특징으로 하는,
    거싯 백.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 삭제
KR1020030091803A 2002-12-17 2003-12-16 거싯 백 KR101051675B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2002-00383343 2002-12-17
JP2002383343A JP3460999B1 (ja) 2002-12-17 2002-12-17 ガゼット袋

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040055619A KR20040055619A (ko) 2004-06-26
KR101051675B1 true KR101051675B1 (ko) 2011-07-26

Family

ID=29398075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030091803A KR101051675B1 (ko) 2002-12-17 2003-12-16 거싯 백

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1431207B1 (ko)
JP (1) JP3460999B1 (ko)
KR (1) KR101051675B1 (ko)
CN (1) CN100430302C (ko)
HK (1) HK1066202A1 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4526816B2 (ja) * 2003-12-24 2010-08-18 株式会社フジシールインターナショナル パウチ容器
JP5244375B2 (ja) * 2007-01-19 2013-07-24 大和グラビヤ株式会社 収納袋
EP1947023B1 (en) * 2007-01-19 2010-10-20 Daiwa Gravure Co., Ltd. Storage bag
JP5593165B2 (ja) 2009-08-26 2014-09-17 株式会社細川洋行 ガゼット袋及び口部材付ガゼット袋、並びにそれらの製造方法
JP5588886B2 (ja) * 2011-01-26 2014-09-10 株式会社細川洋行 積層フィルムの融着構造、袋体、および袋体の製造方法
US9612230B2 (en) 2011-06-21 2017-04-04 Miura Co., Ltd. Water quality measuring device
EP3098177B1 (en) * 2014-01-24 2018-10-24 Hosokawa Yoko Co., Ltd. Gusset bag and method for producing gusset bag
CN103786973A (zh) * 2014-01-27 2014-05-14 朱双海 用于包装食品的包装材料
CN104291003A (zh) * 2014-10-17 2015-01-21 大连竹菱包装工业有限公司 一种风琴拉链包装袋
CN105173341B (zh) * 2015-09-17 2017-12-05 罗仕泽 具有可隐藏信息图案的软包装袋及隐藏图文信息的方法
EP3593984A4 (en) * 2017-03-07 2020-12-30 Fuji Seal International, Inc. PROCESS FOR MANUFACTURING INTERMEDIATE MATERIAL FOR SOFT PACKAGING CONTAINER, PROCESS FOR MANUFACTURING SOFT PACKAGING CONTAINER, AND METHOD FOR MANUFACTURING SOFT PACKAGING CONTAINER PACKAGING BODY
WO2018230621A1 (ja) * 2017-06-13 2018-12-20 凸版印刷株式会社 包装容器及びその製造方法
US20210315678A1 (en) * 2018-07-11 2021-10-14 Boehringer Ingelheim Animal Health USA Inc. Stand alone dispensing pouch
US20240116659A1 (en) * 2021-02-18 2024-04-11 Orihiro Engineering Co., Ltd. Vertical bag-making/filling/packaging machine, manufacturing method of film packaging bag with content, and film packaging bag with content

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53164522U (ko) 1977-05-30 1978-12-23
JPS57169646U (ko) 1981-11-27 1982-10-26
JP2001199452A (ja) * 1999-11-12 2001-07-24 Dainippon Printing Co Ltd ガセット袋及び注出具付きガセット袋

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1076006A (en) * 1964-11-05 1967-07-19 Automatic Bag Corp A method of making bags having internally coated surfaces
JPS5149210Y2 (ko) * 1972-03-31 1976-11-27
JP3056842B2 (ja) * 1991-07-09 2000-06-26 大日本印刷株式会社 易カット性包材の製造方法
DE4203798C2 (de) * 1992-02-10 1999-07-15 Rovema Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schlauchbeutels
JPH1059382A (ja) * 1996-08-19 1998-03-03 Dainippon Printing Co Ltd ファスナ−付きガゼット型包装用袋
JP3336878B2 (ja) * 1996-09-27 2002-10-21 花王株式会社 ガゼット袋
JP3043651B2 (ja) * 1997-03-26 2000-05-22 株式会社細川洋行 自立性容器およびこの自立性容器を用いた液体充填容器
US6095687A (en) * 1998-06-09 2000-08-01 Bob Dematteis Co. Flat bottomed plastic bag
JP2002211588A (ja) * 2001-01-19 2002-07-31 Dainippon Printing Co Ltd 自立袋

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53164522U (ko) 1977-05-30 1978-12-23
JPS57169646U (ko) 1981-11-27 1982-10-26
JP2001199452A (ja) * 1999-11-12 2001-07-24 Dainippon Printing Co Ltd ガセット袋及び注出具付きガセット袋

Also Published As

Publication number Publication date
EP1431207B1 (en) 2011-04-27
KR20040055619A (ko) 2004-06-26
HK1066202A1 (en) 2005-03-18
EP1431207A1 (en) 2004-06-23
JP2004196414A (ja) 2004-07-15
CN1513732A (zh) 2004-07-21
JP3460999B1 (ja) 2003-10-27
CN100430302C (zh) 2008-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101051675B1 (ko) 거싯 백
JP4828413B2 (ja) パウチ及びスパウト付きパウチ容器
US7223017B2 (en) Side gusset bag with reclose feature
JP5992200B2 (ja) スパウト付きガゼット袋
JP4043610B2 (ja) 注出口付きパウチ
JP3336966B2 (ja) 注出機能付き包装袋
JP3273344B2 (ja) 合成樹脂製チャック付の袋体
JP4580543B2 (ja) 易開封包装袋
EP0342935B1 (en) Manufacturing method of square bottom containers
JP7318268B2 (ja) パウチ
JP4284113B2 (ja) ガゼット袋
JP2001048193A5 (ko)
JP4082950B2 (ja) スパウト付きパウチ容器の製袋方法
US20230145096A1 (en) Rectangular-bottomed packaging bag, and method for manufacturing rectangular-bottomed packaging bag
JP2001171689A (ja) パウチ容器及びその製造方法
JP3179277B2 (ja) バッグインボックスの可撓性袋
JPH01308753A (ja) 食品包装用袋とその製造方法
JP2022183062A (ja) チャック付きガゼット袋体及びチャック付きガゼット袋包装体
JP2022151675A (ja) チャック付きガゼット袋体及びガゼット袋包装体
JPH0528185Y2 (ko)
JP2004359294A (ja) 袋体の製造方法および袋体
JPS60123365U (ja) ステイツク包装体
JP2003020048A (ja) 包装袋
JPH1081341A (ja) 易開封性包装袋およびその製造方法
JPH04107253U (ja) 包装箱

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140626

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150618

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160616

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170616

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190617

Year of fee payment: 9