KR100973193B1 - 직화 오븐 - Google Patents

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이현삼
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주식회사 해피콜
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06Roasters; Grills; Sandwich grills
    • A47J37/0623Small-size cooking ovens, i.e. defining an at least partially closed cooking cavity

Abstract

본 발명은 휴대용 버너나 가스레인지의 삼발이(또는 사발이, 5발이 등)의 직경 사이즈에 관계없이 본체를 삼발이 위에 안정적으로 놓을 수 있는 중공안전거치틀을 갖는 직화 오븐에 관한 것이다.

Description

직화 오븐{broilling oven}
본 발명은 휴대용 버너나 가스레인지의 삼발이(또는 사발이, 5발이 등)의 직경 사이즈에 관계없이 본체를 삼발이 위에 안정적으로 놓을 수 있는 중공안전거치틀을 갖는 직화 오븐에 관한 것이다.
종래 직화 오븐으로서, 예컨대 한국등록특허 제10-0907608호의 공보에 개시된 것이 제안되어 있다.
이 공보에 따른 직화 오븐은 도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, 열통구(11)의 주위로 낮은 홈(12)을 구비한 기름받이(10)와, 기름받이(10) 위에 세팅되어 열통구(11)를 경유한 화염을 유입시키는 열유입구(21)를 구비한 직화구이판(20)과, 직화구이판(20)을 씌우는 뚜껑(30)과, 뚜껑(30)의 천정에 조립된 반사판(40)을 포함한다.
직화구이판(20)은 기름받이(10)의 낮은 홈(12)을 향하여 방사상으로 균등하게 뚫어진 배출구(22)들을 포함한다.
기름받이(10)의 측면에는 통풍구(13)가 형성되고, 기름받이(10)의 열통구(11) 주의에는 보조구멍(14)이 형성되어 있다.
낮은 홈(12)에는 조리하기 전에 약간의 물을 붓는데, 이것은 직화구이판(10)에서 떨어진 기름이 가열된 상태의 낮은 홈(12)에 바로 떨어지지 않고 물에 떨어지게 하여 타서 연기와 냄새가 나는 것을 방지하기 위함이다.
그런데, 낮은 홈(12)에 담긴 물은 구이 과정에서 증발하여 조리물에 스며들기 때문에, 바베큐와 같이 완전한 구이의 맛을 느낄 수 없다.
또한, 기름받이(10)의 바닥이 평평해서 휴대용 가스버너나 가스레인지의 삼발이(1) 위에 올려놓았을 때 쉽게 미끄러져 직화 오븐을 사용중에 기울어지거나 쓰러지게 되면 물과 기름이 통풍구(13) 등으로 쏟아지기 때문에 큰 화상을 입거나 주변을 매우 지저분하게 만든다.
한편, 도 3에 도시한 바와 같이 본체의 하단에 형성된 화염 입구는 그 직경이 매우 크다. 직경이 크기 때문에 면적이 넓어 많은 화염이 올라와서 구이를 행한다.
그런데 화염입구의 직경이 크기 때문에, 삼발이(1)의 평면 직경(L)이 거의 같으면 불안전하게 올라가 쓰러질 우려가 크고, 삼발이(1)의 평면 직경(L)이 작으면 화염입구 내로 들어가 가스레인지의 화구를 막아 사용이 불가능하다.
이러한 화염입구의 직경 사이즈가 매우 커서 삼발이(1)의 사이즈가 큰(다시 말해 화구가 센) 곳에만 올려놓아야 하는 한계가 있다.
물론 화염입구의 직경 크기를 줄일 수 있지만 이 경우에는 본체의 용량도 줄 여야지만 구이 요리를 행하지 용량은 그대로 두면 오랜 시간 구워 맛과 영양을 잃게 된다.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 어느 직경 사이즈의 삼발이에도 안정적으로 올려 놓일 수 있는 직화 오븐을 제공함에 그 목적이 있다.
전술한 목적을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 청구항 1에 기재된 직화오븐은,
열통구를 형성하는 내측벽과, 이 내측벽의 바깥을 감싸는 외측벽과, 상기 내측벽과 상기 외측벽을 연결하여 기름받이홈을 형성하는 바닥판으로 구성되는 본체; 상기 본체에 놓이며 상기 열통구와 서로 통하는 열유입구 및 다수의 기름배출공이 형성되는 직화구이판; 상기 직화구이판을 덮는 뚜껑; 상기 열통구의 입구측에 설치되는 중공안전거치틀을 포함한다.
이 구성에 의하면, 어느 직경 사이즈의 삼발이에도 안정적으로 올려 놓일 수 있다.
본 발명의 청구항 2에 기재된 직화오븐은,
상기 중공안전거치틀은 상기 열통구의 입구측에 탈착되는 것이 바람직하다.
본 발명의 청구항 3에 기재된 직화오븐은,
상기 중공안전거치틀의 내경은 상기 열통구의 입구측 내경보다 작다.
이 구성에 의하면, 삼발이의 사이즈에 관계없이 본체를 삼발이 위에 안정적으로 확실히 올려놓을 수 있다.
본 발명의 청구항 4에 기재된 직화오븐은,
상기 중공안전거치틀은 중공의 테두리와, 상기 테두리의 하면에 형성되는 미끄럼방지부와, 상기 테두리에 형성되어 상기 열통구에 삽입되어 상기 내측벽을 받치는 내측받침편을 포함한다.
이 구성에 의하여, 본체를 안정적으로 받치는 동시에 삼발이에 미끄럼방지부가 놓이기 때문에 미끄러져 쓰러지는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 청구항 5에 기재된 직화 오븐은,
상기 테두리에는 상기 바닥판을 받치는 바닥받침편이 더 형성되는 것이 바람직하다.
이 구성에 의하면, 본체를 전체적으로 안정적으로 받칠 수 있다.
본 발명의 청구항 6에 기재된 직화 조리기는,
상기 중공안전거치틀은 상기 본체에 고정되는 중공의 테두리와, 상기 테두리의 하면에 형성되는 미끄럼방지부를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 청구항 7에 기재된 직화 조리기는,
상기 미끄럼방지부는 톱니형상의 미끄럼방지돌기로 구성되는 것이 바람직하다.
이 톱니 형상의 미끄럼방지돌기로 인해, 안정적으로 끼워져 삼발이 위에 올려지게 된다.
이상의 설명으로부터 명백하듯이, 본 발명의 실시예에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
중공안전거치틀이 열통구의 입구측에 배치됨으로써, 삼발이의 직경 사이즈에 상관없이 안정적으로 올려놓을 수 있다.
특히 중공안전거치틀의 내경이 열통구의 입구측 내경보다 작게 구현됨으로써, 삼발이의 사이즈에 따라 본체에 탈착시켜 삼발이 위에 올려놓을 수 있기 때문에, 화력이 세거나 세지 않는 요리 종류에 따라 마음 놓고 안정적으로 올려놓아 주부의 화염조절을 용이하게 한다.
또한, 미끄럼방지부가 톱니형상의 미끄럼방지돌기로 구현됨으로써, 톱니 사이로 삼발이에 끼워져 모든 방향으로 미끄러져 쏟아질 우려를 완전히 차단한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 설명하는데, 종래의 것과 동일한 부분에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 상세한 설명은 생략한다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오리지널 직화 오븐을 도시한 분리 사시도이고, 도 5는 도 4에서 본체, 커버틀과 직화구이판을 결합한 사시도이고, 도 6은 도 5에서 안내커버부재를 결합한 사시도이고, 도 7은 도 4의 안내커버부재 를 도시한 배면 사시도이고, 도 8은 도 4의 결합 단면도이다.
도 4 및 도 8에 도시한 바와 같이, 본 실시예의 오리지널 직화 오븐(100)은 열통구(112)와 기름받이홈(114)이 형성된 본체(110)와, 본체(110)에 놓이며 열유입구(132)가 형성된 직화구이판(130)과, 직화구이판(130)을 덮는 뚜껑(160)으로 구성하여 있다.
물론, 본 실시예의 직화 오븐(100)에는 열통구(112)와 열유입구(132)의 열통로를 구성하는 열안내관(120)과, 열유입구(132))에 배치 설치되는 안내커버부재(180)가 더 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 기름받이홈(114)의 외측을 커버하는 커버틀(140)이 더 설치되어도 좋다.
본체(110)는 바닥판(111), 바닥판(111)에서 위로 연장되는 외측벽(115), 바닥(111)의 중심에 형성되는 열통구(112)가 형성되는 내측벽(113)으로 구성하여 있다.
내측벽(113)과 외측벽(115) 사이에는 기름을 받는 기름받이홈(114)이 형성된다.
기름받이홈(114)의 외측에는 커버틀(140)이 설치되는 것이 바람직하다.
즉, 커버틀(140)은 도 4 및 도 8에 도시한 바와 같이, 원둘레를 따라 기름받이홈(114)의 외측이 삽입되도록, 바닥(141), 바닥(141)의 내외측에 형성되는 내벽(143)과 외벽(145)으로 구성되되, 내벽(143)의 중심에는 관통구(142)가 형성된 도넛 형상인 것이 바람직하다.
이러한 커버틀(140)은 본 실시예에서와 같이 착탈 가능하게 설치되거나 본 체(110)와 일체로 형성될 수 있다.
이와 같은 커버틀(140)은 열기가 기름받이홈(114) 측에 닿는 것을 더디게 하는 차단층 역할을 한다.
또한, 커버틀(140)은 기름받이홈(114)과 사이에 공간(S1)(S2)(S3)이 형성되게 설치되는 것이 바람직하다.
공간(S1)(S2)(S3)은 도 8과 같이 커버틀(140)의 바닥(141)의 윗면(141a)에 받침스페이서가 설치되는 것이 바람직하다.
받침스페이서는 본 실시예와 같은 위로 볼록한 받침엠보싱(146)으로 일체로 성형하여도 좋고, 별도의 받침대를 장착하여도 좋다. 받침엠보싱(146)은 성형도 쉽고, 바닥판(111)과의 점접촉 또는 선접촉으로 최대한 열전달율을 낮출 수 있어 바람직하다.
이와 같은 공간(S1)(S2)(S3)은 열기가 바닥(141)보다는 바닥판(111)으로 더디게 가열되는 차단층 역할을 하여 커버틀(140)과 함께 물을 붓지 않고도 기름을 받을 수 있다. 이것은 또한 무엇보다도 요리시간이 가장 긴 돼지 뒷다리 삼겹살(두께가 가장 두껍게 자른 상태)도 직화 오븐에서는 25분 정도면 요리가 완성되기 때문에 기름받이홈(114)에 떨어진 기름이 튈 정도로 가열되기 전에 요리가 끝난다는 사실로부터 증명될 수 있다.
따라서, 커버틀(140)이 바닥판(111)과 공간(S1)(S2)(S3)이 형성되게 배치되면, 물을 붓지 않고도 기름을 받을 수 있어 물의 증발에 따른 수분 함유를 방지하여 오리지널 구이 맛을 확실히 낼 수 있다.
또한, 물에 기름이 떨어지지 않기 때문에 설령 직화 오븐(100)이 기울어지거나 쓰러지는 경우에도 물이 있는 경우와 달리 기름의 양이 미소하거나 설령 많아도 기름의 점성으로 인해 천천히 흐르기 때문에 화상 입을 우려가 거의 없다.
한편, 커버틀(140)의 바닥(141)의 아랫면(141b)에는 걸림턱(148)이 형성되는 것이 바람직하다.
걸림턱(148)은 아래로 볼록한 걸림엠보싱(148)이 일체로 성형되는 것이 바람직하다.
이 걸림엠보싱(148)은 가스레인지 등의 삼발이 안쪽으로 배치되어 바깥쪽으로 미끄러져 빠져나가는 것을 방지하는데 도움을 준다.
본체(110)의 내측벽(113)의 높이는 외측벽(115)의 높이보다 낮게 형성되는 것이 바람직하다.
외측벽(115)에는 둘레를 따라 다수의 관통공(117)이 형성되어 후술된 기름배출공(131)과 외부와의 공기 순환 통로의 역할을 한다.
직화구이판(130)의 중심에는 열통구(112)의 열을 유입되는 열유입구(132)가 형성되어 있다.
또한, 직화구이판(130)의 열유입구(132)와 가장자리 사이에는 기름받이홈(114)으로 기름을 배출하는 기름배출공(131)이 다수 형성되어 있다. 이 기름배출공(131)이 있는 위치에 조리물이 올려져 요리된다.
이때, 평탄한 직화구이판(130)에는 11a 내지 도 13c에 도시한 바와 같이 기름배출공(131)(131a)보다 높게 돌출된 돌기부(133a)(133b)(133c)가 형성되는 것이 바람직하다.
도 11a 및 도 11c에 도시한 바와 같이, 직화구이판(130A)에는 평탄한 경사면을 따라 장공의 기름배출공(131a)과 리브 형상의 돌기부(133a)가 형성되어 있다.
이 장공의 기름배출공(131a)과 리브 형상의 돌기부(133a)는 직화구이판(130)의 경사면 둘레를 따라 교대로 배치(산과 골 형태로 배치와 가깝다)되어 있기 때문에, 리브 형상의 돌기부(133a)에 구이물이 올려져 기름이 머무는 시간을 최소화시켜 장공의 기름배출공(131a)으로 신속히 기름이 빠져나가 사방으로 튀지 현상을 방지한다.
도 12a 및 도 12c에 도시한 바와 같이, 직화구이판(130B)에는 평탄한 경사면을 따라 기름배출공(131)과 리브 형상의 돌기부(133b)가 형성되어 있다. 즉 장공의 기름배출공(131a) 대신 기존 기름배출공(131)을 이용한 형태이다.
이 기름배출공(131)과 리브 형상의 돌기부(133b)는 직화구이판(130)의 경사면 둘레를 따라 교대로 배치되어 있기 때문에, 리브 형상의 돌기부(133b)에 구이물이 올려져 기름이 머무는 시간을 최소화시켜 기름배출공(131)으로 신속히 기름이 빠져나가 사방으로 튀지 현상을 방지한다.
도 13a 및 도 13c에 도시한 바와 같이, 직화구이판(130C)에는 평탄한 경사면을 따라 종래와 같은 기름배출공(131) 사이마다 엠보싱 또는 도트(점) 형태의 작은 돌기부(133c)가 형성되어 있다.
이 기름배출공(131) 사이마다 돌기부(133c)가 배치되어 있기 때문에, 엠보싱 또는 도트 형상의 돌기부(133c)에 구이물이 올려져 기름이 머무는 시간을 최소화시 켜 기름배출공(131)으로 신속히 기름이 빠져나가 사방으로 튀지 현상을 방지한다.
즉 직화구이판에 기름배출공보다 높은 위치에 있도록 돌출된 돌기부가 형성됨으로써, 구이물이 돌기부에 놓여 구이물에서 빠진 기름을 기름배출공으로 신속히 배출 가능하다. 따라서, 기름과 기름배출공 간의 온도 차이가 그다지 나지 않아 기름배출공에서 사방으로 튀지 않고 본체 아래로 떨어지게 되어, 주변에 붙어 타서 연기나는 현상을 해소시킨다.
한편, 직화구이판(130)의 가장자리에는 뚜껑(160)의 하단가장자리(164)가 안착되는 안착턱(134)과, 외측벽(115)의 상단테두리에 걸쳐 지지되는 걸림지지턱(136)이 절곡 형성되는 측벽(133)을 갖는다.
따라서, 뚜껑(160)의 하단가장자리(164)가 직화구이판(130)의 안착턱(134)에 안착되고, 걸림지지턱(136)이 본체(110)의 상단테두리(116)에 걸치는 구조를 취하기 때문에, 비산하는 기름이 본체(110) 쪽으로 누출되지 않아 조리 환경이 매우 좋다. 즉 매우 뜨거운 기름이 본체(110)에 묻어 연기 나지 현상을 미연에 방지할 수 있다.
뚜껑(160)은 뚜껑본체(163)와, 뚜껑본체(163)에 설치된 손잡이(165)로 구성하여 있다. 뚜껑본체(163)의 중심에는 투명 내열강화유리(161)가 설치되어 보면서 요리를 즐길 수 있도록 되어 있다.
한편, 본 실시예에서는 직화구이판(130)의 위쪽으로 열을 안내 분산시키면서 열유입구(132)로 비산 기름이 빠져나가는 것을 차단하는 안내커버부재(180)를 더 포함한다.
즉, 안내커버부재(180)는 원호 형상의 원호판(181)과, 열유입구(132)와 원호판(181) 사이에 개재되는 기둥관(186)으로 구성하여 있다. 기둥관(186)은 단면이 원형이고, 상하가 관통된 파이프 형상이다.
원호판(181)은 기둥관(186)에서 유출되는 화염을 조리물(70) 위로 바로 안내하여 직화구이판(130) 상면 전체에 뿌려주는 기능을 하여 직화 효율을 더욱더 높일 수 있다.
또한, 원호판(181)은 기둥관(186)에 형성되거나 기둥관(186)과 원호판(181) 사이에 형성되는 열유출구(187)를 가리는 역할을 하여, 열유입구(132)를 통해 유입된 화염은 기둥관(186)을 따라 위로 올라와 열유출구(187)를 통해 구이판(130)의 상부 전체 공간으로 유동하는 반면에, 비산 기름은 우산형태의 원호판(181)에 의해 열유출구(187)에서 열통구(112)로 빠져나가는 것을 방지한다.
이 안내커버부재(180)의 구성에 의해서, 조리물의 상부를 향해 화염을 안내 분산시키면서도 비산 기름의 열통구(112)로의 누출을 방지할 수 있다.
또한, 기둥관(186)의 하단 내주면이 열유입구(132)의 외주면에 끼우면 바로 설치되기 때문에 장착이 간편하다.
또한, 원호판(181)이 기둥관(186)에 있어, 뚜껑(160)의 내주면이 간소화되어 청소가 편리하다.
열유출구(187)는 도 7에 도시한 바와 같이, 기둥관(186)과 원호판(181) 사이에 스페이스 바(185)를 개재하여, 스페이스 바(185)와 스페이스 바(185) 사이에 형성시킬 수 있다.
또한, 열유출구(187)는 기둥관(186)의 상단에 형성되는 절개홈이나 기둥관(186)의 외주연에 형성되는 관통공으로 구현하여도 좋다.
원호판(181)과 스페이스 바(185)와 기둥관(186)의 결합구조는 용접, 나사 결합, 브라켓 등을 이용하여 다양하게 구현할 수 있음은 당업자라면 자명할 것이다.
한편, 도 9 및 도 10에 도시한 바와 같이, 스틱 형태의 스페이스 바(286)를 사용한 안내커버부재(280)가 사용되어도 좋다.
즉, 스틱 형태의 스페이스 바(286) 2개 이상의 상단을 원호판(181)의 내측에 용접이나 체결 등으로 결합한 상태에서, 스페이서(286)의 하단을 열유입구(132)에 끼워서 장착하여도 좋다. 이 경우 기둥관(186)이 생략된다.
이 경우 열유입구(132)의 높이가 낮아 비산 기름이 빠져나갈 우려가 있는 경우 열유입구(132)의 높이를 구이판(130)의 걸림지지턱(136)의 높이 또는 그 이상으로 성형하는 것이 바람직하다.
따라서, 스페이스 바(286)와 스페이스 바(286) 사이가 열유출구(287)의 기능을 간단히 행한다.
또한, 원호판(181)의 상면에는 걸고리(182)가 형성되는 것이 바람직하다. 요리를 행한 후 안내커버부재(180)(280)를 옮길 때 뜨거운 상태인 경우 안전걸이 등으로 걸고리(182)에 걸어 들어서 옮기면 화상 등의 위험을 해소시킬 수 있다.
한편, 열안내관(120)은 본체(110)의 내측벽(113)에서 연장 형성되는 일체형으로 구현되어 있다.
이 일체형 열안내관(120)의 구성에 따라서, 체결을 위한 별도의 구성이 불필 요하고, 직화구이판(130)의 형상이 간소화되어 청소가 편리하다.
또한, 열안내관(120)은 수렴되는 형상의 제1열안내관(121) 및 제2열안내관(125)으로 구현되는 것이 바람직하다.
즉, 직화구이판(130)의 열유입구(132)가 좁은 것이 구이물을 놓을 수 있는 면적을 넓히기 때문에, 열유입구(132)의 직경이 제한될 수밖에 없다.
따라서, 열안내관(120)을 수렴형태로 하면, 많은 열원이 넓은 열통구로 유입되고, 상대적으로 좁은 열유입구로 들어오기 때문에 열효율 대비 조리량을 확보할 수 있다.
또한, 바닥판(111)의 일정 넓이를 확보해야 하는 측면에서 열통구(112)의 넓이도 제한될 수밖에 없다.
따라서, 열원으로부터 들어오는 화염이 열통구(112)로 수렴한 후 열안내관(120)을 통과하는 화염뿐만 아니라 다수의 보조열통구(123)를 통과하는 화염을 받아들여 열원의 손실을 최대한 방지할 수 있다.
커버틀(140)은 보조열통구(123)를 막지 않는 높이로 구현되는 것이 바람직하다.
한편, 도 14 내지 도 20에 도시한 바와 같이, 직화 오븐(100)은 열통구(112)와 기름받이홈(114)이 형성된 본체(110)와, 본체(110)에 놓이며 열유입구(132)가 형성된 직화구이판(130)과, 직화구이판(130)을 덮는 뚜껑(160)과, 열통구(112)의 입구측에 설치되는 중공안전거치틀(150A)(150A')(150A'')(150A''')로 구성하여 있다.
중공안전거치틀(150A)(150A')(150A'')(150A''')은 본 실시예에서와 같이 본체(110)에 탈착되거나, 아니면 용접 등을 통해 고정되거나 할 수 있다.
또한, 중공안전거치틀(150A)(150A')(150A'')(150A''')의 내경(d)은 열통구(112) 입구측의 내경(D)보다 작게 형성되어 있다.
이들을 도면과 함께 분설하면 다음과 같다.
도 14 내지 도 20에 도시한 바와 같이, 탈착식 중공안전거치틀(150A)(150A')(150A'')(150A''')은 중심이 빈 중공의 테두리(151a)와, 테두리(151a)에 상면에 형성되는 내측받침편(153a)과, 테두리(151a)의 하면에 형성된 미끄럼방지부로 이루어진다.
테두리(151a)의 중공은 화염이 통과하는 구멍의 역할을 하고, 내측받침편(153a)은 내측벽(113)의 열통구(112)에 삽입 받치는 역할을 한다.
또한, 테두리(151a)의 둘레에는 바닥판(111)을 받치는 바닥받침편(157a)이 더 형성되는 것이 바람직하다. 물론, 바닥받침편(157a) 대신에 테두리(151a) 자체가 받치는 역할을 할 수도 있다.
내측받침편(153a)은 본체(110)가 바닥판의 직경 방향으로 움직이는 것을 방지하고, 미끄럼방지부는 중공안전거치틀이 삼발이(1)에서 움직이는 것을 방지한다.
내측받침편(153a)과 바닥받침편(157a)을 조합하면 'L'형태로 구성되어 본체(110)를 전체적으로 안정감있게 받치는 구조를 취한다.
내측받침편(153a)은 위로 올라갈수록 바깥쪽으로 향하는 경사(θ) 각도로 돌출되는 것이 바람직하다.
이 경사(θ) 각도로 인해, 내측받침편(153a)의 맨 위쪽만이 열통구(112)의 내측벽(113)에 선접촉되어, 꽉 끼지 않아 본체(110)로부터의 분리가 용이하다.
또한, 미끄럼방지부는 삼발이(1)에 위에 놓이는 톱니형(세레이션 또는 기어형) 미끄럼방지돌기(155a)(155a'')(155a''')가 형성되는 것이 바람직하다.
특히 도 15의 세레이션 형상의 미끄럼방지돌기(155a) 보다 도 19의 기어 형상의 미끄럼방지돌기(155a'')가 삼발이(1)에 닿는 면적도 커서 미끄럼저항이 훨씬 우수하다.
또한, 도 19의 기어 형상의 미끄럼방지돌기(155a'') 보다 도 20의 기어 형상의 미끄럼방지돌기(155a''')가 더 좋다. 왜냐하면 미끄럼방지돌기(155a''')와 미끄럼방지돌기(155a''') 사이에 형성된 미끄럼방지홈(155b''')이 더 넓기 때문에 삼발이(1)에 완전히 끼워지기 때문이다.
한편, 도 18에 도시한 바와 같이 미끄럼방지돌기(155a')는 미끄럼방지돌기(155a)(155a'')(155a''') 대신에 엠보싱 형상되어 있다는 것에만 차이가 있다.
내측받침편(153a)과 미끄럼방지돌기(155a)(155a'')(155a''') 각각은 하나는 위로 다른 하나는 아래로 프레스 절곡하여 형성하는 것이 바람직하다.
이와 같은 구성의 중공안전거치틀(150A)(150A')(150A'')(150A''')은 실시예와 같이 본체(110)의 열통구(112)에 탈착(또는 분리) 가능하여, 삼발이에 따라 적용 가능하고 보관이나 청소 등이 대단히 편리하다.
또한, 테두리(151a)와 미끄럼방지돌기(155a)(155a')(155a'')(155a''')로만 구성된 중공안전거치틀이 본체(110)에 고정하여 일체로 사용하여도 좋다. 이 경우 테두리(151a)를 스폿 용접 등을 통해 고정하여 일체로 사용할 수 있다. 즉, 고정형 또는 일체형 중공안전거치틀은 본체(110) 특히 바닥판(111)에 고정되는 중공테두리(151a)와 중공테두리(151a)의 하면에 형성되는 미끄럼방지부로 구성할 수 있다.
이와 같이 삼발이(1) 위에 올려지는 탈착형 또는 일체(고정)형 중공안전거치틀의 내경(d)이 열통구(112)의 입구측의 내경(D)보다 작기 때문에, 요리 종류 즉 화력의 세기에 따라 삼발이의 직경 사이즈에 잘 적용되어 안정적으로 올려놓고 안심하고 사용할 수 있다.
테두리로는 실시예와 같이 중공의 고리형상이 가장 바람직하나, 삼각 또는 사각과 같은 다각형 등 다양하게 구현될 수 있음은 자명하다 할 것이다.
전술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 변경 또는 변형하여 실시할 수 있음은 해당기술분야의 당업자라면 자명하다 할 것이다.
본 발명은 직화열로 조리하는 직화 오븐이라면 어느 것이라도 적용 가능하다.
도 1은 종래 직화 조리기를 분리 도시한 외관 사시도.
도 2는 종래 다른 직화 조리기를 도시한 분리 사시도.
도 3은 도 2의 결합 단면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오리지널 직화 오븐을 분리 도시한 외관 사시도.
도 5는 도 4에서 본체, 커버틀과 직화구이판을 결합한 외관 사시도.
도 6은 도 5에서 안내커버부재를 결합한 외관 사시도.
도 7은 도 4의 안내커버부재를 배면에서 도시한 외관 사시도.
도 8은 도 4의 결합 단면도.
도 9는 다른 실시예에 따른 안내커버부재를 상면에서 도시한 외관 사시도.
도 10은 도 9의 장착 상태의 주요 부분을 도시한 단면도.
도 11a 내지 도 11c는 본 발명의 바람직한 변형예에 따른 직화구이판을 도시한 사시도, 평면도, 단면도.
도 12a 내지 도 12c는 본 발명의 바람직한 다른 변형예에 따른 직화구이판을 도시한 사시도, 평면도, 단면도.
도 13a 내지 도 13c는 본 발명의 바람직한 또 다른 변형예에 따른 직화구이판을 도시한 사시도, 평면도, 단면도.
도 14는 본체와 제1실시예의 중공안전거치틀이 분리된 사시도.
도 15는 도 14의 중공안전거치틀이 본체에 결합된 저면 사시도.
도 16은 도 15의 저면 평면도.
도 17은 도 14의 결합 단면도.
도 18은 제2실시예에 따른 중공안전거치틀의 저면 사시도.
도 19는 제3실시예에 따른 중공안전거치틀의 저면 사시도.
도 20은 제4실시예에 따른 중공안전거치틀을 삼발이(사발이)에 올려놓기 전의 사시도.
도 21은 제4실시예에 따른 중공안전거치틀을 삼발이(사발이)에 올려놓은 후의 사시도.
도 22는 제4실시예에 따른 중공안전거치틀을 본체에 결합한 저면 사시도.
도 23은 제4실시예에 따른 중공안전거치틀의 사용 상태를 도시한 측면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 직화오븐 110 : 본체
111 : 바닥판 112 : 열통구
113 : 내측벽 114 : 기름받이홈
115 : 외측벽 116 : 상단테두리
117 : 순환관통공 120 : 열안내관(수렴관)
121 : 제1열안내관 123 : 보조열통구
125 : 제2열안내관 130,130A,130B,130C : 직화구이판
131 : 기름배출공(원형) 131a : 기름배출공(장공)
132 : 열유입구 133a,133b,133c : 돌기부
134 : 뚜껑안착턱 136 : 걸림지지턱
140 : 커버틀 146 : 받침스페이서(받침엠보싱)
148 : 걸림턱(걸림엠보싱)
150A,150A',150A'',150A''' : 중공안전거치틀
151a : 중공 테두리 153a : 내측받침편
155a : 세레이션 미끄럼방지돌기 155a' : 엠보싱 미끄럼방지돌기
155a'',155a''' : 기어 미끄럼방지돌기
155b''' : 미끄럼방지홈 157a : 바닥받침편
160 : 뚜껑 163 : 뚜껑본체
164 : 하단 가장자리 165 : 손잡이
180,280 : 안내커버부재 181 : 원호판
182 : 걸고리 185,286 : 스페이스 바
186 : 기둥관 187,287 : 열유출구

Claims (7)

  1. 열통구를 형성하는 내측벽과, 이 내측벽의 바깥을 감싸는 외측벽과, 상기 내측벽과 상기 외측벽을 연결하여 기름받이홈을 형성하는 바닥판으로 구성되는 본체;
    상기 본체에 놓이며 상기 열통구와 서로 통하는 열유입구 및 다수의 기름배출공이 형성되는 직화구이판;
    상기 직화구이판을 덮는 뚜껑;
    상기 열통구의 입구측에 설치되는 중공안전거치틀을 포함하되,
    상기 중공안전거치틀은 중공의 테두리와, 상기 테두리의 하면에 형성되는 미끄럼방지부와, 상기 테두리에 형성되어 상기 열통구에 삽입되어 상기 내측벽을 받치는 내측받침편을 포함하는 직화 오븐.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 중공안전거치틀은 상기 열통구의 입구측에 탈착되는 직화 오븐.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 중공안전거치틀의 내경은 상기 열통구의 입구측 내경보다 작은 직화 오븐.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 테두리에는 상기 바닥판을 받치는 바닥받침편이 더 형성되는 직화 오븐.
  6. 삭제
  7. 제1항 내지 제3항, 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 미끄럼방지부는 톱니형상의 미끄럼방지돌기로 구성되는 직화 오븐.
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