KR100959316B1 - 포직물염색기용 가이드 롤러 - Google Patents

포직물염색기용 가이드 롤러 Download PDF

Info

Publication number
KR100959316B1
KR100959316B1 KR1020020083310A KR20020083310A KR100959316B1 KR 100959316 B1 KR100959316 B1 KR 100959316B1 KR 1020020083310 A KR1020020083310 A KR 1020020083310A KR 20020083310 A KR20020083310 A KR 20020083310A KR 100959316 B1 KR100959316 B1 KR 100959316B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
guide roller
salt
dyeing machine
cylindrical drum
Prior art date
Application number
KR1020020083310A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040056755A (ko
Inventor
정명규
Original Assignee
정명규
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정명규 filed Critical 정명규
Priority to KR1020020083310A priority Critical patent/KR100959316B1/ko
Priority to AU2003289513A priority patent/AU2003289513A1/en
Priority to PCT/KR2003/002803 priority patent/WO2004059065A1/en
Publication of KR20040056755A publication Critical patent/KR20040056755A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100959316B1 publication Critical patent/KR100959316B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/28—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics propelled by, or with the aid of, jets of the treating material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/02—Rollers
    • D06B23/023—Guiding rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/02—Rollers
    • D06B23/025—Perforated rollers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B9/00—Solvent-treatment of textile materials
    • D06B9/02—Solvent-treatment of textile materials solvent-dyeing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 포직물염색기용 가이드 롤러에 관한 것으로, 포직물체류관(1)의 선단측에 헤더(3)가 구성되어 있고 이에 상기 포직물이송관(5)이 연결되어 있으며 상기 포직물이송관(5)의 염액분사노즐(5)에 염액공급펌프(30)로부터 염액이 공급될 수 있게 되어 있고 상기 헤더(3)내에 원통형 드럼(22, 22')과 중심축(26, 26')으로 구성되는 가이드 롤러(20, 20')가 배치되는 포직물염색기를 제공한다. 본 발명에 따라서, 상기 가이드 롤러(20, 20')의 상기 중심축(26, 26')은 내부에 상기 염액공급펌프(30)가 연결되는 중공부(28, 28')를 가지며 상기 중심축(26, 26')에 상기 중공부(28, 28')에 연통하는 다수의 통공(32, 32')이 형성되고 상기 가이드 롤러(20, 20')의 상기 원통형 드럼(22, 22')에 다수의 염액분사공(34, 34')이 형성됨을 특징으로 한다.
Figure R1020020083310
포직물염색기, 가이드 롤러.

Description

포직물염색기용 가이드 롤러 {GUIDE ROLLER OF DYEING MACHINE FOR FABRIC}
도 1과 도 2는 본 발명의 가이드 롤러가 적용되는 포직물염색기의 두 형태를 보인 개략구성도.
도 3은 본 발명 가이드 롤러의 제1실시형태를 보인 종단면도.
도 4는 동 횡단면도.
도 5는 본 발명 가이드 롤러의 제2실시형태를 보인 종단면도.
도 6은 동 횡단면도.
도 7은 본 발명 가이드 롤러의 제3실시형태를 보인 일부절개 정면도.
도 8은 도 7에서 보인 제3실시형태의 가이드 롤러가 적용되는 두 형태의 포직물염색기를 보인 개략구성도.
도면의 주요부분에 대한 부호설명
20... 가이드 롤러 22... 원통형 드럼
26... 중심축 28... 중공부
30... 염액공급펌프 32... 통공
34... 염액분사공
본 발명은 포직물염색기용 가이드 롤러에 관한 것으로, 특히 기다란 길이의 포직물을 순환시키면서 염색처리하는 포직물염색기에서 포직물을 안내하여 방향을 전환시키는 가이드 롤러에 관한 것이다.
통상적으로, 포직물염색기는 액류순환형으로서 포직물이 체류되면서 염액에 의하여 집중적으로 염색되게 하는 기다란 원통형의 포직물체류관과 포직물의 기계적인 이송을 위하여 가이드 롤러가 구비된 헤더(header)를 통하여 포직물체류관에 연결되고 연액의 분사로 포직물을 이송하는 포직물이송관으로 구성된다. 이러한 형태의 포직물염색기에서는 단부와 단부를 연결한 엔드레스 형태의 포직물이 포직물체류관과 포직물이송관을 통하여 연속적으로 순환되면서 염색처리된다. 이와 같은 형태의 전형적인 포직물염색기의 두 종류가 도 1과 도 2에 도시되어 있다. 예를 들어 도 1의 포직물염색기는 포직물체류관(1)의 하측에 포직물이송관(2)이 배치되어 연결되고 포직물체류관(1)의 선단측에 헤더(3)가 구성되어 있으며 이 헤더(3)내에 가이드 롤러(4)가 배치되어 있다. 헤더(3)에 인접한 포직물이송관(2)의 상류측에는 염액분사노즐(5)이 구비되어 있다. 이 염액분사노즐(5)에는 염액공급펌프(6)로부터 염액공급라인(7)을 통하여 염액이 공급될 수 있게 되어 있다. 포직물체류관(1)의 상류측과 중간에 염액배출라인(8)(9)이 각각 연결되어 염액공급펌프(6)의 흡입측에 연결된다. 포직물(10)은 포직물체류관(1)에서 가이드 롤러(4)를 통하여 포직물이송관(2)으로 방향을 전환하여 이송순환되며 포직물이송관(2)에서 분사공급되는 염액에 의하여 포직물(10)이 포직물체류관(1)으로 순환되고 이 포직물체류관(1)에서 포 직물(10)의 부분이 상하 지그재그 형태로 겹치면서 염액에 의하여 집중염색처리된다.
도 2는 포직물이송관(2)이 포직물체류관(1)의 상측에 배치된 것을 제외하고는 도 1의 포직물염색기와 동일하다. 따라서 이와 같은 형태의 종래기술에 대한 설명은 생략키로 한다. 다만 도면에서는 도 1의 포직물염색기와 동일한 구성부분에 대하여 동일한 부호를 표시하였다.
이러한 종래기술의 포직물염색기에 있어서는 포직물을 안내하여 방향을 전환시키는 가이드 롤러에서 포직물이 직접 접촉하여 안내됨으로서 가이드 롤러와 포직물사이에 마찰이 일어나 포직물이 손상될 수 있는 우려가 있다. 물론 가이드 롤러가 기계적으로 원활하게 회전될 수 있도록 하는 것도 가이드 롤러와 포직물사이의 마찰을 줄일 수 있는 방법이기는 하나 이와 같이 가이드 롤러의 원활한 회전만으로 가이드 롤러와 포직물사이의 접촉마찰은 피할 수 없다.
본 발명에 있어서는 종래기술의 이와 같은 점을 감안하여 창안한 것으로, 가이드 롤러와 포직물사이의 직접적인 접촉을 방지하여 포직물의 마찰에 의한 손상을 방지할 수 있도록 하는 동시에 이 가이드 롤러를 통하여 부분적으로 포직물의 순환이송을 위한 추진이 이루어지고 염색을 촉진시킬 수 있도록 하는 가이드 롤러를 제공하는데 그 목적이 있다.
이를 위하여, 본 발명에 있어서는 포직물체류관의 선단측에 헤더가 구성되어 있고 이에 포직물이송관이 연결되어 있으며 포직물이송관의 염액분사노즐에 염액공 급펌프로부터 염액이 공급될 수 있게 되어 있고 헤더내에 원통형 드럼과 중심축으로 구성되는 가이드 롤러가 배치되는 포직물염색기를 제공하는 바, 본 발명에 따라서, 상기 가이드 롤러의 상기 중심축은 내부에 상기 염액공급펌프가 연결되는 중공부를 가지며 상기 회전축에 상기 중공부에 연통하는 다수의 통공이 형성되고 상기 가이드 롤러의 상기 원통형 드럼에 다수의 염액분사공이 형성된다.
본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3과 도 4는 본 발명의 제1실시형태인 가이드 롤러(20)를 보인 것으로, 상기 종래기술의 설명에서 언급된 가이드 롤러(4)에 해당하는 것이다. 이 가이드 롤러(20)는 포직물(10)이 감기어 안내되는 원통형 드럼(22)과 포직물(10)이 이탈되는 것을 방지하도록 주연이 방사상 외측으로 연장된 양측의 측벽(24a)(24b)으로 구성된 형태이다. 이 가이드 롤러(20)는 통상적인 방식에 따라서 중심축(26)에 고정되어 이와 함께 회전될 수 있게 되어 있다.
본 발명의 제1실시형태에 따라서, 가이드 롤러(20)의 중심축(26)은 내부에 일측이 폐쇄된 중공부(28)를 가지며 이 중공부(28)가 염액공급펌프(30)에 연결된다. 이 염액공급펌프(30)는 상기 종래기술의 설명에서 언급된 염액공급펌프(6)에 해당하는 것이다.
또한, 중심축(26)에는 중공부(28)에 연통하는 다수의 통공(32)이 형성되어 중심축(26)과 원통형 드럼(22)사이의 공간과 연통될 수 있게 되어 있다.
한편, 가이드 롤러(20)의 원통형 드럼(22)에는 이 원통형 드럼(22)의 회전방 향으로 경사지게 다수의 염액분사공(34)이 형성된다.
이와 같은 본 발명의 제1실시형태의 가이드 롤러(20)에는 이를 통하여 안내되어 이송방향이 전환되는 포직물(10)이 감기어 안내될 수 있게 되어 있다. 이 가이드 롤러(20)의 중심축(26)에 형성된 중공부(28)에는 염액공급펌프(30)로부터 염액이 공급되고 염액이 중공부(28)로부터 통공(32)을 통하여 원통형 드럼(22)측으로 공급되며 이 원통형 드럼(22)에서 이 원통형 드럼(22)의 회전방향으로 경사지게 형성된 다수의 염액분사공(34)을 통하여 포직물(10)측으로 분사됨으로서 포직물(10)이 원통형 드럼(22)의 주면에 접촉되는 것이 방지되며 원통형 드럼의 회전과 함께 이 원통형 드럼(22)의 회전방향으로 경사지게 형성된 다수의 염액분사공(34)으로부터 분사되는 염액이 포직물(10)의 이송을 추진하여 포직물(10)의 순환이 원활하게 이루어지면서 포직물(10)이 직접 가이드 롤러(20)에 접촉하여 마찰을 일으키지 않아 포직물(10)이 손상되지 않도록 하고 포직물의 염색이 촉진된다.
도 5와 도 6은 본 발명의 제2실시형태를 보인 것이다. 이 실시형태에 있어서는 원통형 드럼(22')에 형성된 염액분사공(34')이 방사상 방향으로 천설되어 있고 중심축(26')이 고정되어 있으며 원통형 드럼(22')이 베어링(36')을 통하여 회전될 수 있게 되어 있는 것이 제1실시형태와 상이하다. 또한 포직물(10')이 원통형 드럼(22')에 근접하는 주면에 대하여 직경방향으로 대향된 위치의 염액분사공(34')을 통하여 염액이 분사공급되지 않도록 하는 원호형 차폐판(38')이 원통형 드럼(22')내에서 그 내벽면에 근접되게 배치될 수 있도록 후브(40')에 의하여 중심축(26')에 고정되어 있다. 중심축(26')의 통공(32')은 차폐판(38')의 반대측에만 형성되어 있다. 이 이외에는 상기 제1실시형태의 구성과 동일함으로 이들 구성에 대하여서는 상기 제1실시형태의 구성요소에 대하여 붙인 부호에 프리임(')부호를 붙여 표시하였다.
이와 같은 본 발명의 제2실시형태는 염액공급펌프(30')에 의하여 공급된 염액이 중심축(26')의 통공(32')을 통하여 원통형 드럼(22')측으로 공급되고 차폐판(38')에 의하여 차폐되지 않은 원통형 드럼(22')의 염액분사공(34')을 통하여 분사됨으로서 포직물(10')이 원통형 드럼(22')의 주면에 접촉되는 것이 방지되며 포직물(10')의 순환이 원활하게 이루어지면서 포직물(10')이 직접 가이드 롤러(20')에 접촉하여 마찰을 일으키지 않아 포직물(10')이 손상되지 않도록 하고 포직물(20')의 염색이 촉진되는 것이다.
도 7은 본 발명의 제3실시형태를 보인 것으로, 이는 주면에 다수의 통공(132)이 형성된 관상의 중심축(126)과 이를 둘러싸고 있으며 주면에 다수의 염액분사공(134)이 형성된 원통형 드럼(122)으로 구성되는 가이드 롤러(120)를 보인 것이다. 이 가이드 롤러(120)는 도 8에서 보인 바와 같이 U자형 염색실(142)을 가지고 상부 헤더부분(144)에 이들 가이드 롤러(120)가 배치되어 U자형 염색실(142)과 이들 가이드 롤러(120)를 통하여 포직물(110)이 순환될 수 있도록 한 수직형 염색기(146)에 사용될 수 있는 구조로 되어 있다. 이러한 가이드 롤러(120)는 염액공급펌프(도시하지 않았음)에 의하여 공급된 염액이 중심축(126)의 통공(132)을 통하여 원통형 드럼(122)측으로 공급되고 원통형 드럼(122)의 염액분사공(134)을 통하여 분사됨으로서 포직물(110)이 원통형 드럼(122)의 주면에 접촉되는 것이 방지되 며 포직물(110)의 순환이 원활하게 이루어지면서 포직물(110)이 직접 가이드 롤러(120)에 접촉하여 마찰을 일으키지 않아 포직물(110)이 손상되지 않도록 하고 염색을 촉진시킨다.
이와 같이, 본 발명은 가이드 롤러와 포직물사이의 직접적인 접촉을 방지하여 포직물의 마찰에 의한 손상을 방지할 수 있도록 하는 동시에 이 가이드 롤러를 통하여 포직물의 염색이 촉진되도록 하는 하는 가이드 롤러를 제공한다.

Claims (3)

  1. 삭제
  2. 포직물체류관(1)의 선단측에 헤더(3)가 구성되어 있고 이에 포직물이송관(5)이 연결되어 있으며 상기 포직물이송관(5)의 염액분사노즐(5)에 염액공급펌프(30)로부터 염액이 공급될 수 있게 되어 있고 상기 헤더(3)내에 원통형 드럼(22, 22')과 중심축(26, 26')으로 구성되는 가이드 롤러(20, 20')가 배치되며, 상기 가이드 롤러(20, 20')의 상기 중심축(26, 26')은 내부에 상기 염액공급펌프(30)가 연결되는 중공부(28, 28')를 가지며 상기 중심축(26, 26')에 상기 중공부(28, 28')에 연통하는 다수의 통공(32, 32')이 형성되고 상기 가이드 롤러(20, 20')의 상기 원통형 드럼(22, 22')에 다수의 염액분사공(34, 34')이 형성된 포직물염색기용 가이드 롤러에 있어서, 상기 염액분사공(34)이 상기 원통형 드럼(22)의 회전방향으로 경사지게 형성되어 있음을 특징으로 하는 포직물염색기용 가이드 롤러.
  3. 제2항에 있어서, 포직물이 상기 원통형 드럼(22')에 근접하는 주면에 대하여 직경방향으로 대향된 위치의 염액분사공(34')을 통하여 염액이 분사공급되지 않도록 하는 원호형 차폐판(38')이 원통형 드럼(22')내에서 그 내벽면에 근접되게 배치됨을 특징으로 하는 포직물염색기용 가이드 롤러.
KR1020020083310A 2002-12-24 2002-12-24 포직물염색기용 가이드 롤러 KR100959316B1 (ko)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020083310A KR100959316B1 (ko) 2002-12-24 2002-12-24 포직물염색기용 가이드 롤러
AU2003289513A AU2003289513A1 (en) 2002-12-24 2003-12-23 Guide roller of dyeing machine for fabric
PCT/KR2003/002803 WO2004059065A1 (en) 2002-12-24 2003-12-23 Guide roller of dyeing machine for fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020083310A KR100959316B1 (ko) 2002-12-24 2002-12-24 포직물염색기용 가이드 롤러

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2003-0002128U Division KR200312728Y1 (ko) 2003-01-23 2003-01-23 포직물염색기용 가이드 롤러

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040056755A KR20040056755A (ko) 2004-07-01
KR100959316B1 true KR100959316B1 (ko) 2010-05-28

Family

ID=32677778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020083310A KR100959316B1 (ko) 2002-12-24 2002-12-24 포직물염색기용 가이드 롤러

Country Status (3)

Country Link
KR (1) KR100959316B1 (ko)
AU (1) AU2003289513A1 (ko)
WO (1) WO2004059065A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101390290B1 (ko) 2013-10-31 2014-04-30 유혁 염색기용 윈치릴의 회전장치

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100955399B1 (ko) * 2010-02-11 2010-04-29 이일영 명도 색상을 표현하는 염색장치 및 그 염색장치로 생산된 명도 색상이 표현된 직물
CN103088575A (zh) * 2011-11-08 2013-05-08 荆旭东 一种双速内喷射涌流高效水洗辊
CN108457104A (zh) * 2018-02-11 2018-08-28 海宁市美元达经编有限公司 混纺面料的染色方法
CN108286117B (zh) * 2018-02-11 2019-10-08 绍兴圣苗针纺有限公司 针织面料的染色方法
CN108457028A (zh) * 2018-02-11 2018-08-28 海宁市美元达经编有限公司 一种面料染色装置中的搅拌结构
CN109778460B (zh) * 2019-01-15 2021-04-02 嘉兴市腾旺染整有限公司 一种防划伤的成衣染色工艺
CN110219098B (zh) * 2019-07-05 2024-03-19 福建省新宏港纺织科技有限公司 一种卷染用布料印染槽
CN114855387A (zh) * 2022-06-09 2022-08-05 嘉兴市永泉织染有限公司 一种全自动产品印染生产线及其生产工艺

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62162289U (ko) * 1986-04-05 1987-10-15
JPH04357316A (ja) * 1991-06-03 1992-12-10 Masuda Seisakusho:Kk 弾性機能を有する帯状の不織布を利用したポーラスロールの製造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5937174B2 (ja) * 1980-02-16 1984-09-07 ファナック株式会社 放電加工電源
KR830000315B1 (ko) * 1981-12-09 1983-03-02 한일합성섬유공업 주식회사 아크릴섬유속의 연속염색방법 및 장치
JPH093765A (ja) * 1995-06-14 1997-01-07 Ishiguro Chujiro 自動拡布式ウインス染色機

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62162289U (ko) * 1986-04-05 1987-10-15
JPH04357316A (ja) * 1991-06-03 1992-12-10 Masuda Seisakusho:Kk 弾性機能を有する帯状の不織布を利用したポーラスロールの製造方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101390290B1 (ko) 2013-10-31 2014-04-30 유혁 염색기용 윈치릴의 회전장치

Also Published As

Publication number Publication date
AU2003289513A1 (en) 2004-07-22
KR20040056755A (ko) 2004-07-01
WO2004059065A1 (en) 2004-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100959316B1 (ko) 포직물염색기용 가이드 롤러
US8733136B2 (en) Washing machine
JP2004057821A (ja) 洗濯機
KR200312728Y1 (ko) 포직물염색기용 가이드 롤러
KR200334382Y1 (ko) 포직물염색기용 가이드 롤러
JP4338729B2 (ja) 液流処理装置および繊維処理装置
US5235828A (en) Apparatus for low liquid wet treatment of a textile material
KR100472872B1 (ko) 섬유사(실)의 이송 및 액체공급노즐과 적어도 한가닥의연속섬유사 형태인 섬유재의 액체처리장치
KR200287326Y1 (ko) 다기능을 가지는 염색장치
JP2009240989A (ja) シート体洗浄装置
KR200210225Y1 (ko) 포직물염색기
KR200240237Y1 (ko) 포직물염색기
KR200230450Y1 (ko) 환편직물염색기
KR200240188Y1 (ko) 포직물염색기
KR100740146B1 (ko) 포직물염색기
KR100548419B1 (ko) 원단 염색장치용 권양릴
KR910006401B1 (ko) 마찰 방적에 의한 복합사 제조장치
KR200366729Y1 (ko) 포직물 염색기
KR20010088216A (ko) 드럼세탁기의 중앙 물 분사 장치
KR0134840Y1 (ko) 드럼 세탁기의 수류 고압분사 장치
US4372135A (en) Horizontal washer apparatus
KR100414436B1 (ko) 섬유방사의 오일 확산 방법
JPH01192844A (ja) 多糸条用流体処理装置
KR200199814Y1 (ko) 액류순환형 포직물염색기
JPH0580480A (ja) 自動現像機の処理液攪拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130514

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140513

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee