KR100949726B1 - 가역 벨트 컨베이어의 자동 절환 크리너 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 제철소의 원료수송설비인 가역 벨트 컨베이어 설비에서 벨트 표면의 부착광을 제거하는 청정장치의 개선에 관한 것으로, 특히 벨트 컨베이어의 진행 방향에 따라 크리너가 자동으로 절환되어 상황에 맞는 청정작용을 수행하도록 함으로써 설비의 고장, 파손을 줄이고 작업능률의 향상 등의 효과를 가져올 수 있도록 구성된 가역 벨트 컨베이어 자동 절환 크리너 장치에 관한 것이다.

본 발명은 원료의 수송상황에 따라 진행방향이 바뀌는 가역 벨트 컨베이어(3)를 설치구비하는 제철소의 원료수송설비에 있어서, 컨베이어 프레임의 외측 양옆으로 고정축(108)을 각각 설치하여 그 각각의 고정축(108)에 웨이트(107)를 일측에 설치구비한 웨이트바(106)를 설치하고, 크리너(103)가 장치된 몸체(100)를 그 몸체 양단부의 브라켓트를 고정축(101)을 가진 고정체(102a) 일측에 베어링(102b)을 개재하여 결합설치된 유동부(102c)에 결합고정시킨 상태로 상기 웨이트바(106) 사이에 설치하며, 상기 크리너(103)의 단부가 상기 가역 벨트 컨베이어(3)의 배면부에 밀착되도록 설치하여 구성된 것을 특징으로 하는 가역 벨트 컨베이어의 자동 절환 크리너 장치를 제공한다.

Description

가역 벨트 컨베이어의 자동 절환 크리너 장치{CLEANING APPARATUS FOR USE WITH DIRECTION CHANGEABLE BELT CONVEYOR WITH MEANS FOR AUTOMATIC ADPATION TO THE BELT DRIVING DIRECTION}

도1은 본 발명이 관련된 벨트 컨베이어 설비의 사시도,

도2는 종래 기술의 문제점 발생을 설명하기 위한 사시도,

도3은 본 발명의 사시도,

도4는 본 발명의 작동상태도,

도5는 본 발명의 분해 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 상부 벨트 컨베이어 2a, 2b : 슈트

3 : 가역 벨트 컨베이어 4a, 4b : 웨이트 크리너

5 : 샤틀 6a~6d : 하부 벨트 컨베이어

7a : 구동풀리 7b : 종동풀리

8 : 로우프 9 : 프레임

10 : 누적광 90 : 본 발명의 크리너 장치

100 : 몸체 101 : 고정축

102 : 유동부 102a : 고정체

102b : 베어링 102c : 유동체

103 : 일체형 크리너 104 : 쿠션루버

105 : 고정브라켓트 105a : 조정볼트

106 : 웨이트 바 107 : 웨이트

108 : 고정축

본 발명은 가역 벨트 컨베이어 설비에서 벨트 표면의 부착광을 제거하는 청정장치에 관한 것으로, 특히 벨트 컨베이어로 이송하는 연,원료가 벨트 상부의 적재표면에 부착되어 발생하는 부착광을 제거하기 위하여 리턴(RETURN)되는 벨트의 하부에서 벨트 진행 방향에 따라 크리너가 자동으로 절환되어 벨트에 밀착하여 부착광을 청정하도록 된 가역 벨트의 자동 절환 크리너 장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소 원료처리 설비에 설치된 샤틀(5)의 가역 벨트 컨베이어(3)는 좌,우측방향으로 필요에 따라 이동한 후에 정회전 및 역회전하여 하부 벨트 컨베이어(6a,6b,6c,6d)로 원료를 수송한다. 샤틀(5)은 상부 벨트 컨베이어(1)에서 하부 벨트 컨베이어(6a,6b,6c,6d)로 원료를 수송하는 연결장치로서, 가역 벨트 컨베이어(3)를 통해 하부 벨트 컨베이어(6a,6b,6c,6d)로 원료를 수송한다. 여기에서, 한대의 샤틀(5)이 커버할 수 있는 하부 벨트 컨베이어는 4개로 되어 있는데, 작업상황 및 야드의 조건에 따라 그중 1개의 하부 벨트 컨베이어를 선택하여 원료를 수송할 수 있다. 따라서 설치된 4개의 하부 벨트 컨베이어중 6d, 6c의 하부 벨트 컨베이어로 원료를 수송하고자 할때는 가역 벨트 컨베이어(3)의 진행방향이 종동풀리(7b)쪽으로 되고, 6a, 6b의 하부 벨트 컨베이어로 원료를 수송하고자 할 때는 가역 벨트 컨베이어(3)의 진행방향이 구동 풀리(7a)쪽으로 선택되어진다. 이때 선택되는 하부 벨트 컨베이어중 6a, 6b의 선택시 가역 벨트 컨베이어(3)는 앞쪽 방향으로 진행하고, 6c, 6d의 선택시는 뒤쪽 방향으로 진행하게 된다. 따라서, 샤틀(5)이 선택된 하부 벨트 컨베이어로 이동하여 원료를 수송하므로 샤틀(5)의 가역 벨트 컨베이어(3)는 상황에 따라 그 진행방향이 바뀌게 되는 바, 진행방향이 바뀔 때 운전자가 운전실을 이석하여 샤틀(5)부로 내려와 가역 벨트 컨베이어(3)의 벨트 크리너(4a)를 도2의 "나"와 같이 로우프(8)로 고정시켜 주고 진행방향의 벨트 크리너(4b)는 도2의 "다"와 같이 내려주는 크리너 절환작업을 행한 후 하역작업을 실시해야 하는 문제점이 있었던 것이다. 이와 같이 진행방향에 따라 수동으로 크리너(4a, 4b)를 절환조작시켜 주어야 가역 벨트 컨베이어(3)의 표면 손상 및 크리너(4a,4b)의 변형, 손상현상을 막을 수 있으면서 가역 벨트 컨베이어(3)의 표면을 청소하여 줄 수가 있다. 따라서, 설비 운전자가 가역 벨트 컨베이어(3)의 진행방향에 따라 일일히 크리너를 수동조정하고 작업에 임해야 하므로 작업부하가 크고 작업효율 및 설비효율화면에서 많은 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 원료 수송 작업시 원료부두에 설치된 복수의 벨트 컨베이어중 어떠한 컨베이어로 선택되어 가동되더라도 벨트 크리너 스스로 가역 벨트 컨베이어의 진행방향을 감지, 작동하여 낙광 및 벨트 손상, 하역효율 감소등의 여러 문제점을 방지할 수 있는 가역 벨트의 자동 절환 크리너 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

이하, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 가역 벨트 자동 절환 크리너 장치를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도3~도5에 예시된 바와 같이 본 발명은 가역 벨트 컨베이어의 프레임외측 양옆으로 고정축(108)을 설치하고, 중앙지점에 구멍이 형성되고 그 일측에는 웨이트(107)를 또 다른 일측에는 일체형 크리너(103)의 고정축(101)을 고정할 수 있는 형상이 형성된 웨이트 바(106)을 설치하여 그 사이에 자동 절환 크리너 장치(90)를 체결하여 설치한다. 상기 크리너 장치는 직사각형 형상으로 상하부가 통공되어 있으며 양측에는 복수의 구멍이 가공된 직사각형의 브라켓트가 형성된 몸체(100)를 구비하고, 다수개의 크리너가 하나의 세트로 된 일체형 크리너(103)와 상기 일체형 크리너(103)와 같은 크기의 쿠션루버(104)를 몸체(100)에 체결하여 구성되며, 상기 몸체(100)의 브라켓트와 유동부(102)의 유동체(102c)를 볼트로 고정하고 직사각형 막대형태의 고정축(101)을 고정체(102a)측면에 설치하여 이에 유동체(102c)를 베어링(102b)을 개재하여 결합하며, 상기 유동체(102c) 하부에 고정브라켓트(105)를 조정볼트(105a)로 체결하여 구성된다.

이와 같이 구성된 자동 절환 크리너 장치(90)를 프레임 외측 양옆으로 고정축(108)을 설치하고, 일측에 웨이트(107)를 다른 일측에는 일체형 크리너(103)의 고정축(101)을 고정할 수 있는 형상이 형성된 웨이트 바(106)에 고정한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도4의 "가"에 도시된 바는 전술한 샤틀(5)의 가역 벨트 컨베이어(3)가 지상 벨트 컨베이어인 컨베이어(6c)(6d)로 선택되어 가역 벨트 컨베이어(3)가 역방향으로 가동되는 예를 나타낸 것으로, 이때 가역 벨트 컨베이어(3)에 설치된 자동 절환 크리너 장치(90)는 그 몸체(100)가 유동부(102)의 베어링(102b)의 작용으로 반시계방향으로 회전하여 가역 벨트 컨베이어(3a) 배면부에 밀착되어 있게 된다. 또, 도4의 "나"에 도시된 바는 샤틀(5)의 가역 벨트 컨베이어(3)가 지상 벨트 컨베이어들중 컨베이어(6a)(6b)로 선택되어 가역 벨트 컨베이어(3)의 진행방향이 정방향으로 바뀌어 가동되는 경우를 나타낸 것으로, 이때는 가역 벨트 컨베이어(3)에 설치된 자동 절환 크리너 장치(90)의 몸체(100)가 유동부(102)의 베어링(102b)의 작용으로 시계방향으로 회전하여 가역 벨트 컨베이어(3a) 배면부에 밀착되어 크리닝작용을 수행하게 되는 것이다.

따라서, 상술한 바와 같은 본 발명에 의하면 가역 벨트 컨베이어(3)의 진행방향에 따라 크리너 장치(90)가 그에 적합한 크리닝 작용 상태로 자동 절환 작동되어지는 장치를 제공함에 따라 벨트 컨베이어가 정,역회전으로 진행방향이 바뀔 때 발생될 수 있는 크리너의 파손과 벨트의 표면 손상을 방지하고, 종래에 수동으로 크리너를 조정하여 주던 작업을 자동으로 행할 수 있어 하역시간 단축 및 설비가동율 향상과 설비수명연장등의 효과가 얻어진다.

Claims (1)

1. 제철소의 원료수송설비 중 원료의 수송상황에 따라 진행방향이 바뀌는 가역 벨트 컨베이어(3)의 크리너 장치에 있어서,

   직사각형 형상으로 상하부가 통공되고, 양측에는 브라켓트가 부착된 몸체(100)와;

   상기 몸체(100)의 전후면에 장착된 쿠션루버(104)와;

   상기 쿠션루버(104) 내부로 삽입되어, 상기 가역 벨트 컨베이어(3)의 배면부에 밀착된 상태에서 부착광을 양방향으로 크리닝해주는 다수개가 하나의 세트로 이루어진 한 쌍의 일체형 크리너(103)와;

   유동부(102)와 일측에서 결합되고, 타측은 웨이트(107)가 구비된 웨이트바(106)와 연결되는 고정축(101)과;

   상기 웨이트바(106)를 고정시키기 위해 상기 가역 벨트 컨베이어(3) 프레임의 외측 양옆으로 각각 설치된 고정축(108)과;

   상기 몸체(100)의 양측에 결합되도록 상기 고정축(101)과 연결되는 고정체(102a)와, 상기 고정체(102a)와 결합되는 유동체(102c)와, 상기 고정체(102a)와 상기 유동체(102c) 사이에 개재되는 베어링(102b)으로 구성되는 유동부(102);

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 가역 벨트 컨베이어의 자동 절환 크리너 장치.

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