KR20070008039A

KR20070008039A - 벨트 컨베이어의 표면 크리닝 장치

Info

Publication number: KR20070008039A
Application number: KR1020050062948A
Authority: KR
Inventors: 최정희; 정양기
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2005-07-12
Filing date: 2005-07-12
Publication date: 2007-01-17
Also published as: KR100727108B1

Abstract

본 발명은 원료를 수송한 후 구동풀리 측으로 복귀하는 리턴 벨트의 이물질을 제거하는 크리너에 가해지는 진동을 완충시키는 한편, 상기 크리너가 리턴 벨트에서 이탈되는 것을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어의 표면 크리닝장치에 관한 것으로서, 그 특징적인 구성은 리턴 벨트(10)의 양 측면에 설치된 고정베이스(20)와, 상기 고정베이스(20)의 측면에 설치되고 중앙에는 통공(31)이 형성된 고정부재(30)와, 상기 리턴 벨트(10)의 저면에 폭 방향으로 설치되고 양 단부는 통공(31)에 끼워진 지지부재(40)와, 상기 리턴 벨트(10)의 저면에 폭 방향으로 접촉되도록 지지부재(40)의 상면에 설치된 크리닝 바(41)와, 지지부재(40)의 양 단부에 와이어(61)를 매개로 연결된 웨이트(60)를 포함하여서 된 것이다.

벨트 컨베이어, 리턴 벨트, 크리닝, 웨이트, 와이어

Description

벨트 컨베이어의 표면 크리닝 장치{Surface cleaning apparatus of belt conveyer}

도1은 종래의 표면 크리닝 장치를 나타낸 사시도.

도2는 본 발명에 따른 표면 크리닝 장치를 나타내 사시도.

도3은 본 발명에 따른 표면 크리닝 장치의 작동상태를 나타낸 사시도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

10 : 리턴 벨트 20 : 고정베이스

30 : 고정부재 31 : 통공

32 : 안내롤 40 : 지지부재

41 : 크리닝 바 50 : 가이드바

51 : 가이드롤 60 : 웨이트

61 : 와이어

본 발명은 벨트 컨베이어의 표면 크리닝장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 원료를 수송한 후 구동풀리 측으로 복귀하는 리턴 벨트의 이물질을 제거하는 크리너에 가해지는 진동을 완충시키는 한편, 상기 크리너가 리턴 벨트에서 이탈되는 것을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어의 표면 크리닝장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철공장 등과 같은 산업체에서는 원/연료의 운송수단으로서 벨트 컨베이어의 사용이 일반적인데, 이와 같은 벨트 컨베이어는 크게 나일론으로 된 내부강선에 고무가 덮여진 고무벨트와 내부에 스틸강선이 적층되고 고무가 덮여지는 스틸-고무벨트로 나누어지는데, 사용상태에 따라 고중량의 원료를 운송하는 경우에는 스틸-고무벨트를 사용하고, 그렇지 않은 경우에는 고무벨트를 사용한다.

한편, 상술된 벨트를 이용한 벨트 컨베이어는, 통상 양측의 구동풀리로서 벨트를 이송시키고, 상기 벨트는 여러 지지롤에 의하여 지지된 상태로 이송된다.

이러한 벨트 컨베이어는 연속적으로 회전되는 것으로서, 원료를 수송하는 상측은 케리어 벨트라 칭하고, 원료 수송을 완료한 후 복귀하는 하측은 리턴 벨트라 칭한다.

그리고 상기 리턴 벨트의 표면에는 이물질이 부착되므로 도1에 나타낸 바와 같이 크리닝 장치를 설치하고 있다.

여기에서 참조되는 바와 같이 종래의 크리닝 장치는 리턴 벨트(100)의 하부면에 폭 방향으로 접촉되는 고무 재질의 크리닝 바(111)가 설치되어 있고, 그 크리닝 바(111)는 지지부재(110)에 의해서 고정되어 있다.

한편, 상기 지지부재(110)의 양 단부에는 링크(120)가 설치되어 있고, 그 링크(120)는 고정바(130)에 힌지(121)를 매개로 회전 가능하게 설치되어 있으며, 상기 링크(120)의 단부에는 크리닝 바(111)를 리턴 벨트(100)의 저면에 긴밀히 접촉 시키기 위한 웨이트(140)가 설치되어 있다.

따라서, 웨이트(140)가 설치된 링크(120)는 힌지(121)를 중심으로 회전하게 되고, 상기 링크(120)의 단부에 지지부재(110)를 매개로 설치된 크리닝 바(111)는 원료 수송이 완료된 후 복귀하는 리턴 벨트(100)의 표면에는 긴밀히 접촉된 상태를 유지하게 되므로 상기 리턴 벨트(100)의 표면에 부착된 이물질은 상기 크리닝 바(111)에 의해서 제거되는 것이다.

그러나 이러한 종래의 크리닝 바(111)가 접촉되어 있되, 그 크리닝 바(111)는 웨이트(140)와 링크(120)를 매개로 연결되어 있으므로, 리턴 벨트(100)에 발생되는 진동력이 크리닝 바(111) 및 웨이트(140)로 전달되므로 상기 크리닝 바(111)와 리턴 벨트(100)의 접촉력이 저하되는 튕김 현상이 발생하였다.

또한, 종래의 크리닝 바(111)는 리턴 벨트(100)의 폭 방향으로 이동되지 않도록 설치되어 있으므로 상기 리턴 벨트(100)가 사행될 경우에는 리턴 벨트(100)의 표면에 부착된 이물질을 제거하지 못하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 리턴 벨트의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 크리닝 바와 웨이트의 사이에 충격력을 완충할 수 있도록 와이어로 연결하는 한편, 상기 리턴 벨트와 크리닝 바가 이동되도록 설치하여 리턴 벨트의 표면에 부착된 이물질을 정확하게 제거할 수 있는 벨트 컨베이어의 표면 크리닝 장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 벨트 컨베이어의 표면 크리닝 장치는 리턴 벨트의 양 측면에 설치된 고정베이스와, 상기 고정베이스의 측면에 설치되고 중앙에는 통공이 형성된 고정부재와, 상기 리턴 벨트의 저면에 폭 방향으로 설치되고 양 단부는 통공에 끼워진 지지부재와, 상기 리턴 벨트의 저면에 폭 방향으로 접촉되도록 지지부재의 상면에 설치된 크리닝 바와, 지지부재의 양 단부에 와이어를 매개로 연결된 웨이트를 포함하여서 된 것이다.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도2는 본 발명에 따른 표면 크리닝 장치를 나타내 사시도이고, 도3은 본 발명에 따른 표면 크리닝 장치의 작동상태를 나타낸 사시도이다.

여기에서 참조되는 바와 같이 리턴 벨트(10)의 양 측면에는 고정베이스(20)가 설치되어 있고, 그 고정베이스(20)의 측면에는 고정부재(30)가 설치되어 있되, 상기 고정부재(30)에는 통공(31)이 형성되어 있다.

그리고 상기 리턴 벨트(10)의 저면에는 지지부재(40)가 폭 방향으로 설치되어 있되, 그 지지부재(40)의 양 단부는 통공(31)에 끼워져 있으며, 상기 통공(31)에는 지지부재(40)의 이동을 안내하기 위한 안내롤(32)이 설치되어 있다.

또한, 상기 지지부재(40)의 상면에는 리턴 벨트(10)의 저면에 폭 방향으로 접촉되는 크리닝 바(41)가 설치되어 있되, 그 크리닝 바(41)는 적어도 2개 이상 설치하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 지지부재(40)의 양 단부에는 와이어(61)를 매개로 웨이트(60)가 연결되어 있다.

그리고, 상기 지지부재(40)의 양측면에는 가이드바(50)가 설치되어 있고, 그 가이드바(50)에는 리턴 벨트(10)의 측면에 접촉된 상태로 회전되는 가이드롤(51)이 각각 설치되어 있다.

이와 같이 구성된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 웨이트(60)의 하중에 의해서 와이어(61)가 당겨지면 그 와이어(61)가 연결된 지지부재(40)가 상측으로 이동하게 되므로 상기 지지부재(40)에 설치된 크리닝 바(41)는 리턴 벨트(10)의 저면에 긴밀히 접촉된 상태를 유지하게 되므로 연속적으로 이동되는 리턴 벨트(10)의 저면에 부착된 이물질을 제거하게 된다.

또한, 상기 리턴 벨트(10)가 이동시 진동력이 전달되면 그 진동력은 와이어(61)에 의해서 완충되므로 리턴 벨트(10)와 크리닝 바(41)의 접촉력은 일정하게 유지되는 것이다.

그리고, 상기 리턴 벨트(10)가 사행될 경우에는 그 리턴 벨트(10)의 측면에 의해서 가이드롤(51)이 접촉된 상태를 유지하게 되므로 상기 가이드롤(51)을 지지하는 가이드바(50) 및 지지부재(40)가 함께 이동하게 된다.

상기 지지부재(40)에는 통공(31)에 설치된 안내롤(32)이 접촉되어 있으므로 원활하게 이동하게 되는 것이며, 상기 지지부재(40)에 설치된 크리닝 바(41)는 리턴 벨트(10)의 저면에 폭 방향으로 접촉된 상태를 유지하여 이물질을 제거하게 되는 것이다.

이와 같이 본 발명은 리턴 벨트의 표면에 부착된 이물질을 제거하는 크리닝 바와 웨이트의 사이에 충격력을 완충할 수 있도록 와이어로 연결하는 한편, 상기 리턴 벨트와 크리닝 바가 이동되도록 설치되어 있으므로 리턴 벨트의 표면에 부착된 이물질을 정확하게 제거할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.

Claims

리턴 벨트(10)의 양 측면에 설치된 고정베이스(20)와, 상기 고정베이스(20)의 측면에 설치되고 중앙에는 통공(31)이 형성된 고정부재(30)와, 상기 리턴 벨트(10)의 저면에 폭 방향으로 설치되고 양 단부는 통공(31)에 끼워진 지지부재(40)와, 상기 리턴 벨트(10)의 저면에 폭 방향으로 접촉되도록 지지부재(40)의 상면에 설치된 크리닝 바(41)와, 지지부재(40)의 양 단부에 와이어(61)를 매개로 연결된 웨이트(60)를 포함함을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 표면 크리닝 장치.
제1항에 있어서, 상기 지지부재(40)를 안내하도록 통공(31)의 내부에 설치된 안내롤(32)과, 상기 지지부재(40)의 양측면에 설치된 가이드바(50)와, 상기 리턴 벨트(10)의 측면에 접촉된 상태로 회전되도록 가이드바(50)의 단부에 설치된 측면 가이드롤(51)을 더 포함함을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 표면 크리닝 장치.
제1항에 있어서, 상기 크리닝 바(41)는 적어도 2개 이상 설치됨을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 표면 크리닝 장치.