KR101482277B1 - 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치 - Google Patents

벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101482277B1
KR101482277B1 KR20080119197A KR20080119197A KR101482277B1 KR 101482277 B1 KR101482277 B1 KR 101482277B1 KR 20080119197 A KR20080119197 A KR 20080119197A KR 20080119197 A KR20080119197 A KR 20080119197A KR 101482277 B1 KR101482277 B1 KR 101482277B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
belt
frame
support
rotating roller
supporting
Prior art date
Application number
KR20080119197A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100060564A (ko
Inventor
라신현
윤강석
김영원
조형문
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR20080119197A priority Critical patent/KR101482277B1/ko
Publication of KR20100060564A publication Critical patent/KR20100060564A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101482277B1 publication Critical patent/KR101482277B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • B65G15/64—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/30—Belts or like endless load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/02—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors consisting essentially of struts, ties, or like structural elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02—Control or detection
    • B65G2203/0266—Control or detection relating to the load carrier(s)
    • B65G2203/0275—Damage on the load carrier

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

수송물을 이송하는 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트의 파손을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치가 개시된다.
상기한 벨트 지지 장치는 벨트의 주행 경로상에 배치되며 상기 벨트에 의해 회동되는 제1 프레임과 상기 제1 프레임과 이격되도록 배치되고 제1 프레임과 연동하여 회동되는 제2 프레임을 구비하는 프레임부와, 경사지게 배치되는 상기 벨트를 지지토록 상기 제1,2 프레임에 회동 가능하게 설치되는 벨트 지지부, 및 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임이 연동하여 회동토록 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임을 연결하는 연결부를 포함한다.
이러한 벨트 지지 장치에 의하면, 회동 가능한 벨트 지지부를 통해 벨트에 적재되는 수송물의 하중에 의해 벨트의 처짐이 발생되더라도 벨트가 일정한 경사각을 유지하면서 주행할 수 있도록 벨트의 하면을 밀착 지지할 수 있어 역주행 또는 재구동시 발생되는 벨트의 접힘을 방지할 수 있으므로 벨트의 접힘으로 인한 벨트의 파손을 방지할 수 있다.
Figure R1020080119197
벨트 컨베이어, 벨트, 벨트 지지부

Description

벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치{An apparatus for supporting a belt included in a belt conveyor}
본 발명은 벨트 지지 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 각종 연/원료를 적치 야드(Yard)에 적치하기 위해 연,원료를 이송하는 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철공장 등과 같은 산업체에서는 연/원료의 운송수단으로서 벨트 컨베이어를 사용하고 있다. 이와 같은 벨트 컨베이어는 크게 나일론으로 된 내부강선에 고무가 덮여진 고무벨트와 내부에 스틸강선이 적층되고 고무가 덮여지는 스틸-고무벨트를 구비한다.
도 1은 제철공장에서 사용되는 벨트 컨베이어를 나타내는 구성도이고, 도 2는 벨트 컨베이어에 구비되는 부상부를 나타내는 상태도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 벨트 컨베이어(10)는 벨트(20)를 이용하여 수송물(1)을 이동시켜, 이를 적치 야드(5)의 적절한 장소로 운송한다.
이와 같은 벨트 컨베이어(10)는 원하는 위치, 즉 높은 위치로 수송물(1)을 운반하고자 하는 경우 경사부(15)를 구비하여야 한다. 한편, 벨트(20) 상에 연/원 료가 실리지 않은 공벨트 상태에서는 경사부가 시작되는 부분에서 벨트(20)의 장력에 의하여 벨트(20)가 그 하부측의 회전롤러(30)로부터 이격되는 부상부(24)가 형성된다.
그런데, 부상부(24)가 형성된, 즉 공벨트 상태인 정지된 벨트 컨베이어(10)가 구동을 시작하면, 벨트(20)에 일정한 장력을 유지하기 위해 벨트 컨베이어(10)에 구비되는 장력 형성부(미도시)도 구동을 시작한다.
따라서, 장력 형성부로부터 벨트(20)에 가해지는 힘에 의해 벨트 컨베이어(10)의 구동 시작시 벨트(20)에는 튕김 현상이 발생된다. 이후 벨트(20)의 튕김 현상이 부상부(24)까지 전달되면, 벨트(20)는 부상부(24)의 하부에 배치되어 벨트(20)의 이동 경로를 안내하는 회전롤러(30)를 강타한다.
이에 따라, 회전롤러(30)가 설치 프레임으로부터 이탈되는 등 회전롤러(30)가 파손되는 문제가 있다.
한편, 벨트(20)에 수송물(1)이 적재된 상태에서 벨트 컨베이어(10)가 구동 중 여러가지 원인에 의해 벨트 컨베이어(10)의 구동이 정지될 수 있다. 이러한 경우 경사부(15)가 시작되는 부분, 즉 부상부(24)에서 적재된 수송물(1)의 하중에 의해 처짐현상이 발생된다.
경사부(15)가 시작되는 부분, 즉 부상부(24)에서 처짐현상이 발생된 벨트(20)가 벨트 컨베이어(10)의 재구동에 의해 구동을 시작하면, 부상부(24)에서 벨트(20)가 접혀질 수 있다.
이와 같이 벨트(20)가 접혀지면, 벨트(20)가 벨트(20)의 이동 경로를 안내하 는 회전롤러(30)의 하부로 유입될 수 있고, 이에 따라 벨트(20)가 절단되는 등 벨트(20)가 파손되는 문제가 있다.
본 발명은 수송물을 이송하는 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트의 파손을 방지할 수 있는 벨트 지지 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 벨트 지지 장치는 벨트의 주행 경로상에 배치되며 상기 벨트에 의해 회동되는 제1 프레임과 상기 제1 프레임과 이격되도록 배치되고 제1 프레임과 연동하여 회동되는 제2 프레임을 구비하는 프레임부와, 경사지게 배치되는 상기 벨트를 지지토록 상기 제1,2 프레임에 회동 가능하게 설치되는 벨트 지지부, 및 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임이 연동하여 회동토록 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임을 연결하는 연결부를 포함한다.
상기 벨트 지지부는 상기 벨트의 주행 방향을 따라 다수개의 열을 이루도록 배치되어 상기 벨트의 하면을 지지하는 회전롤러, 및 경사지게 주행하는 상기 벨트의 하면을 지지토록 상기 회전롤러가 장착되며 상기 제1,2 프레임에 회동가능하게 설치되는 스탠드를 구비할 수 있다.
상기 스탠드는 상기 제1,2 프레임에 회동 가능하게 설치되는 회동바와, 상기 회동바의 일단에 배치되며 회전롤러가 상기 벨트의 하면을 지지토록 장착되는 제1 장착부, 및 상기 회동바의 타단에 배치되며 상기 제1 장착부에 장착되는 상기 회전롤러와 이격되어 상기 벨트의 하면을 지지토록 회전롤러가 장착되는 제2 장착부를 구비할 수 있다.
상기 회전롤러는 상기 벨트의 중앙부를 지지토록 상기 스탠드에 장착되는 수평부 회전롤러, 및 상기 스탠드에 장착되며 상기 수평부 회전롤러의 양측에 배치되어 상기 벨트의 중앙부에 수송물이 모이도록 상기 벨트의 가장자리를 지지하는 굴곡부 회전롤러를 구비할 수 있다.
상기한 벨트 지지 장치는 상기 벨트 지지부에 설치되며 상기 벨트에 적재되는 수송물에 따라 변경되는 벨트의 경사각을 보정토록 상기 벨트 지지부를 회동시키는 경사각 조정부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 회동 가능한 벨트 지지부를 통해 벨트에 적재되는 수송물의 하중에 의해 벨트의 처짐이 발생되더라도 벨트가 일정한 경사각을 유지하면서 주행할 수 있도록 벨트의 하면을 밀착 지지할 수 있어 역주행 또는 재구동시 발생되는 벨트의 접힘을 방지할 수 있으므로 벨트의 접힘으로 인한 벨트의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 연동하여 회동되는 제1,2 프레임을 통해 벨트 상에 수송물이 적재되지 않는 공벨트 상태에서 정지 후 구동을 시작될 때 발생되는 벨트의 튕김현상으로 인한 벨트의 접힘을 방지할 수 있으므로 벨트의 접힘으로 인한 벨트의 파손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치에 대하여 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치를 나타내는 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치를 나타내는 측면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지부를 나타내는 사시도이다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 벨트 지지 장치(100)는 일예로서, 프레임부(120), 벨트 지지부(140), 연결부(160), 및 경사각 조정부재(180)를 포함한다.
프레임부(120)는 경사지게 주행하는 벨트(20)의 이동 경로상에 배치될 수 있다. 또한, 프레임부(120)는 고정 프레임(122), 제1 프레임(124), 제2 프레임(126)을 구비할 수 있다.
고정 프레임(122)은 부상부(24, 도 1 참조)를 주행하는 벨트(20)의 하부에 배치되도록 바닥면에 고정 설치될 수 있다. 이를 위해 고정 프레임(122)은 수직 프레임(122a)과 수평 프레임(122b)를 구비할 수 있다. 즉 수직 프레임(122a)의 일단이 수평 프레임(122b)을 지지하도록 바닥면에 고정 설치되고, 수평 프레임(122b)은 수직 프레임(122a)의 타단에 장착될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 프레임부(120)가 고정 프레임(122)을 구비하는 경우에 대하여 예를 들어 설명하고 있으나, 프레임부(120)는 고정 프레임(122)을 구비하지 않고, 제1,2 프레임(124,126)은 도시되지 않은 컨베이어 벨트에 직접 장착될 수도 있다.
제1 프레임(124)은 벨트(20)에 의해 가해지는 충격에 따라 회동되도록 수평 프레임(122b)에 설치될 수 있다. 그리고, 제1 프레임(124)은 바닥면과 평행하게 주행하던 벨트(20)가 수송물(1, 도 1 참조)을 높은 위치로 이송하도록 경사지게 주행 하는 경사부(15, 도 1 참조)의 시작영역 하부에 배치되도록 수평 프레임(122b)에 설치될 수 있다.
또한, 제1 프레임(124)은 도 4에 도시된 바와 같이, 회동부재(124a)와 고정부재(124b)를 구비할 수 있다. 회동부재(124a)는 주행하는 벨트(20)의 이동방향, 즉 벨트(20)의 길이방향으로 배치되며, 회동부재(124a)의 일단은 수평 프레임(122b)의 설치 브라켓트(123)에 회동축(123a)을 매개로 설치될 수 있다.
즉, 회동부재(124a)는 설치 브라켓트(123)의 회동축(123a)에 장착되므로, 외부로부터 가해지는 외력에 의해 회동될 수 있다. 한편, 회동부재(124a)는 고정부재(124b)를 안정적으로 지지하기 위하여 다수개가 구비될 수 있다.
또한, 회동부재(124a)가 장착되는 설치 브라켓트(123)에는 회동부재(124a)의 회동시 회동부재(124a)에 복원력을 제공하기 위한 탄성부재(미도시)를 구비할 수 있다. 즉, 회동부재(124a)에 가해지는 외력이 제거된 경우 회동부재(124a)는 탄성부재에 의해 원위치로 복귀될 수 있다.
고정부재(124b)는 회동부재(124a)의 타단에 장착되어 회동부재(124a)의 회동시 회동부재(124a)와 함께 회동된다. 또한, 고정부재(124b)는 주행하는 벨트(20)의 이동방향에 대하여 수직한 방향, 즉 벨트(20)의 폭방향으로 배치되도록 회동부재(124a)에 설치될 수 있다.
또한, 고정부재(124b)는 도 4에 도시된 바와 같이, 중앙에 벨트 지지부(140)가 회동 가능하게 장착될 수 있도록 힌지체결구(124c)를 구비할 수 있다.
제2 프레임(126)은 벨트(20)의 이동 경로를 따라 제1 프레임(124)과 이격되 도록 배치되고 제1 프레임(124)과 연동하여 회동될 수 있다. 즉, 제2 프레임(126)은 제1 프레임(124)의 후방에 배치되며 회동 가능하게 수평 프레임(122b)에 설치될 수 있다.
또한, 제2 프레임(126)은 제1 프레임(124)과 동일하게 회동부재(126a)와 고정부재(126b)를 구비할 수 있다. 즉, 제2 프레임(126)은 제1 프레임(124)의 회동부재(124a), 고정부재(124b)와 동일한 구성에 해당하는 회동부재(126a)와 고정부재(126b)를 구비할 수 있다.
제2 프레임(126)의 회동부재(126a)와 고정부재(126b)는 제1 프레임(124)의 회동부재(124a), 고정부재(124b)와 동일한 구성에 해당하므로 이에 대한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 제2 프레임(126)과 제1 프레임(124)은 서로 반대 방향으로 회동되도록 연결부(160)에 의해 연결되어 있으며, 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
벨트 지지부(140)는 주행하는 벨트(20)의 하면에 밀착되어 벨트(20)를 지지토록 제1,2 프레임(124,126)에 회동 가능하게 설치될 수 있다. 이를 위해 벨트 지지부(140)는 스탠드(142)와, 회전롤러(144)를 구비할 수 있다.
스탠드(142)에는 벨트(20)의 주행방향을 따라 다수개의 열을 이루도록 회전롤러(144)가 장착되며, 스탠드(142)는 경사지게 주행하는 벨트(20)의 하면을 회전롤러(144)가 밀착 지지토록 제1,2 프레임(124,126)에 회동 가능하게 설치될 수 있다.
또한, 스탠드(142)는 일예로서, 회동바(142a), 제1 장착부(142b), 및 제2 장 착부(142c)를 구비할 수 있다.
회동바(142a)는 제1,2 프레임(124,126)의 고정부재(124b,126b)에 회동 가능하게 설치되며, 즉, 회동바(142a)는 고정부재(124b,126b)의 힌지체결구(124c,126c)에 회동 가능하게 설치될 수 있다.
또한, 회동바(142a)는 벨트(20)의 주행방향과 동일한 방향, 즉 벨트(20)의 길이방향으로 배치되도록 고정부재(124b,126b)에 설치될 수 있다.
한편, 힌지체결구(124c,126c)에도 회동바(142a)에 복원력을 제공하는 탄성부재(미도시)가 구비될 수 있다. 즉, 스탠드(142)에 가해지는 외력이 제거된 경우 회동바(142a)가 원위치로 복귀될 수 있도록 구성될 수 있다.
제1 장착부(142b)는 벨트(20)의 주행방향에 대하여 수직하게, 즉 벨트(20)의 폭방향으로 회전롤러(144)가 장착되도록 회동바(142a)의 일단에 구비될 수 있다. 한편, 제1 장착부(142b)는 도 4에 도시된 바와 같이, 수평 장착부(143a), 굴곡 장착부(143b)를 구비할 수 있다.
수평 장착부(143a)와 굴곡 장착부(143b)에 장착되는 회전롤러(144)에 의해 벨트(20) 상에 적재되는 수송물(1)이 벨트(20)의 외부로 낙하하는 것을 방지할 수 있도록 벨트(20)는 변형될 수 있다.
예를 들어, 수평 장착부(143a)는 장착되는 회전롤러(144)가 벨트(20)의 중앙 하부를 지지할 수 있도록 벨트(20)의 중앙 하부에 배치될 수 있고, 굴곡 장착부(143b)는 수평 장착부(143a)의 양측에 배치되며 장착되는 회전롤러(144)에 의해 벨트(20)의 가장자리 측이 경사질 수 있도록 형성될 수 있다.
제2 장착부(142c)는 회동바(142a)의 타단에 구비될 수 있으며, 제1 장착부(142b)에 장착되는 회전롤러(144)와 제2 장착부(142c)에 장착되는 회전롤러(144)는 평행하게 배치될 수 있다.
또한, 제2 장착부(142c)도 제1 장착부(142b)와 마찬가지로 벨트(20) 상에 적재되는 수송물(1)이 벨트(20)의 외부로 낙하하는 것을 방지토록 수평 장착부(143a), 굴곡 장착부(143b)를 구비할 수 있다.
회전롤러(144)는 일예로서, 수평부 회전롤러(144a)와 굴곡부 회전롤러(144b)를 구비할 수 있다. 수평부 회전롤러(144a)는 벨트(20)의 중앙부를 지지토록 제1,2 장착부(142b,142c)의 수평 장착부(143a)에 장착된다.
또한, 굴곡부 회전롤러(144b)는 수평부 회전롤러(144a)의 양측에 배치되어 벨트(20)의 가장자리를 지지하도록 제1,2 장착부(142b,142c)의 굴곡 장착부(143b)에 장착된다.
즉, 수평부 회전롤러(144a)와 굴곡부 회전롤러(144b)에 의해 하면이 지지되어 벨트(20) 상에 적재되는 수송물(1)은 벨트(20)의 중앙부로 모이게 된다. 이에 따라 수송물(1)이 벨트(20)의 가장자리를 통해 외부로 낙하되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 회전롤러(144)가 제1 장착부(142b), 제2 장착부(142c)에 장착되므로 벨트(20)의 주행방향에 대하여 수직한 방향으로 다수개의 열을 이루도록 배치될 수 있다.
또한, 회동바(142a)가 회동 가능하게 고정부재(124b,126b)에 장착되므로, 제 1 장착부(142b)와 제2 장착부(142c)에 장착된 회전롤러(144)가 벨트(20)의 하면을 밀착 지지할 수 있다.
예를 들어, 제1 장착부(142b)가 가압되면 회동바(142a)는 회동되고, 이에 따라 제2 장착부(142c)는 제1 장착부(142b)가 가압된 방향의 반대방향으로 회동되고 이에 따라 경사지게 배치되는 벨트(20)의 하면을 회전롤러(144)가 밀착 지지할 수 있다. 이에 따라 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있다.
즉, 경사지게 주행하는 벨트(20) 상에 수송물(1)이 적재된 경우 벨트(20)는 수송물(1)의 하중에 따라 경사지게 배치되는 시작영역에서 처지게 되고, 이에 따라 제1 장착부(142b)에 장착된 회전롤러(144)는 가압된다.
이에 따라, 회동바(142a)가 회동되고, 결국 제2 장착부(142c)가 상측으로 이동된다. 결국, 제2 장착부(142c)에 장착된 회전롤러(144)는 경사지게 배치되는 벨트(20)의 하면에 밀착되어 벨트(20)를 지지할 수 있다.
다시 말해, 제1,2 장착부(142b,142c)에 장착된 회전롤러(144), 즉 다수열을 이루도록 장착되는 회전롤러(144)는 경사지게 배치되는 벨트(20)의 하면에 밀착될 수 있다. 이에 따라, 벨트(20)의 역주행시 또는 정지 후 재가동시 회동 가능한 벨트 지지부(140)가 계속해서 벨트(20)를 지지할 수 있으므로 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있다.
또한, 벨트(20)에 수송물(1)이 적재되지 않은 공벨트인 상태에서 벨트(20)가 주행을 시작할 때 튕김현상이 발생되더라도, 회동바(142a)가 회동 가능하게 설치되어 있으므로, 벨트(20)에 의해 회전롤러(144)에 가해지는 충격을 완화시킬 수 있 다.
그리고, 벨트(20)에 수송물(1)이 적재되지 않은 공벨트인 상태에서 벨트(20)가 주행을 하면, 도 2에 도시된 바와 같이 부상부(24)가 형성되는데, 이 때에도 제1 프레임(124)에 장착된 벨트 지지부(140)에 의해 벨트(20)의 하면이 밀착 지지될 수 있다.
다시 말해, 제1 장착부(142b)에 장착된 받침롤로(144)가 벨트(20)에 의해 가압된 상태에 있도록 배치되므로 벨트(20)가 상측으로 부상되더라도 제2 장착부(142c)도 회동되어 제2 장착부(142c)에 장착된 회전롤러(144)는 벨트(20)의 하면을 밀착 지지할 수 있다.
연결부(160)는 제1 프레임(124)과 제2 프레임(126)이 연동하여 회동토록 제1 프레임(124)과 제2 프레임(126)을 연결한다. 이를 위해 연결부(160)는 일예로서, 지지대(162)와 연결부재(164)를 구비할 수 있다.
지지대(162)는 제1 프레임(124)과 제2 프레임(126)의 사이에 배치되며, 지지대(162)의 상부에는 회전부재(166)가 회전 가능하게 장착될 수 있다.
한편, 연결부재(164)는 제1 프레임(124)과 제2 프레임(126)을 연결하며, 또한 연결부재(164)는 회전부재(166)에 주행 가능하게 장착될 수 있다.
다시 말해, 연결부재(164)의 일단은 제1 프레임(124)에 장착되고, 연결부재(164)의 타단은 제2 프레임(126)에 장착될 수 있다. 또한, 연결부재(164)는 회전부재(166)에 권취되어 연결부재(164)가 주행 가능하도록 한다.
즉, 공벨트 상태인 벨트(20)가 정지 후 주행을 시작하면, 벨트(20)에는 튕김 현상이 발생되는데, 이때 튕김현상에 의해 제1 프레임(124)이 가압되어 회동된다. 이와 같이 제1 프레임(124)이 회동되면 연결부(160)를 통해 제1 프레임(124)과 연결된 제2 프레임(126)도 회동된다.
이에 따라, 제1 프레임(124)과 제2 프레임(126)에 장착된 벨트 지지부(140)는 벨트(20)의 하면 지지를 유지할 수 있고, 결국 벨트(20)의 튕김현상에 의해 발생될 수 있는 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있다.
예를 들어, 벨트(20)의 튕김현상에 의해 제1 프레임(124)이 가압되면 제1 프레임(124)의 회동부재(124a)가 바닥면의 방향으로 회동된다.
이때 제1 프레임(124)의 고정부재(124b)에 일단이 장착된 연결부재(164)도 바닥면 방향으로 이동되고, 이에 따라 연결부재(164)의 타단에 연결되는 제2 프레임(126)은 바닥면의 반대방향으로 회동된다. 즉, 제2 프레임(126)의 회동부재(126a)가 바닥면의 반대방향으로 회동될 수 있다.
이에 따라, 제1 프레임(124)과 제2 프레임(126)에 장착된 벨트 지지부(140)는 벨트(20)의 하면을 계속해서 지지할 수 있고, 결국 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있다.
경사각 조정부재(180)는 벨트 지지부(140)에 설치될 수 있으며, 벨트(20)에 적재되는 수송물에 따라 발생되는 벨트(20)의 경사각 변경을 보정토록 벨트 지지부(140)을 회동시킬 수 있다.
다시 말해, 경사각 조정부재(180)는 벨트 지지부(140)의 스탠드(142)에 설치될 수 있다. 그리고, 벨트(20)에 적재되는 수송물에 의해 벨트(20)의 경사각이 변 경되는 경우 사용자는 경사각 조정부재(180)를 통해 스탠드(142)를 회동시킬 수 있고, 이에 따라 벨트(20)의 하면을 지지하는 회전롤러(144)가 벨트(20)의 하면에 밀착될 수 있다.
즉, 경사각 조정부재(180)를 통해 벨트 지지부(140)를 회동시킬 수 있고, 이에 따라 벨트 지지부(140)는 벨트(20)를 보다 안정적으로 지지할 수 있다.
본 실시예에서는 경사각 조정부재(180)가 제2 프레임(126)의 스탠드(142)에 장착되는 무게추인 경우를 예로 들어 도면에 도시하였으나, 이에 한정되지 않는다.
즉, 경사각 조정부재(180)는 제1,2 프레임(124,126)에 설치되는 스탠드(142) 모두에 설치될 수 있으다. 또한, 경사각 조정부재(180)는 스탠드(142)의 경사각을 조정할 수 있는 어떠한 구성도 채용 가능할 것이다.
상기한 바와 같이, 회동 가능한 벨트 지지부(140)를 통해 벨트(20)에 적재되는 수송물(1)의 하중에 의해 벨트(20)의 처짐이 발생되더라도 벨트(20)가 일정한 경사각을 유지하면서 주행할 수 있도록 벨트(20)의 하면을 밀착 지지할 수 있어 역주행 또는 재구동시 발생되는 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있으므로 벨트(20)의 파손을 방지할 수 있다.
또한, 연동하여 회동되는 제1,2 프레임(124,126)을 통해 벨트(20) 상에 수송물(1)이 적재되지 않는 공벨트 상태에서 정지 후 구동을 시작될 때 발생되는 벨트(20)의 튕김현상으로 인한 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있으므로 벨트(20)의 파손을 방지할 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치의 작동을 설명하기로 한다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
다시 말해, 도 6은 벨트 컨베이어의 벨트에 수송물이 적재된 상태에서 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치가 벨트를 지지하는 경우를 도시한 작동도이다.
도 6을 참조하면, 벨트(20)에 수송물이(1)이 적재된 경우에 벨트(20)는 적재된 수송물(1)의 하중에 의해 벨트(20)가 하측 방향으로 처지게 된다. 이러한 경우, 벨트(20)는 제1 프레임(124)의 벨트 지지부(140)를 가압한다.
보다 상세하게 살펴보면, 벨트(20)는 제1 프레임(124)에 설치되는 벨트 지지부(140), 다시 말해, 스탠드(142)의 제1,2 장착부(142b,142c)에 장착된 회전롤러(144)를 가압하고, 이에 따라 스탠드(142)는 회전롤러(144)들이 벨트(20)의 하면을 밀착 지지할 수 있도록 회동된다.
또한, 제2 프레임(126)에 설치되는 벨트 지지부(140)도 벨트(20)에 의해 가압되어 벨트(20) 하면을 밀착 지지할 수 있도록 회동된다. 다시 말해, 제2 프레임(126)에 설치되는 벨트 지지부(140), 즉 스탠드(142)가 회동되어 제1,2 장착부(142b,142c)에 장착된 회전롤러(144)가 벨트(20)의 하면을 밀착 지지할 수 있다.
더불어, 사용자는 제2 프레임(126)에 설치되는 벨트 지지부(140)에 구비되는 경사각 조정부재(180)의 무게를 조정하여 제2 프레임(126)에 설치되는 벨트 지지부(140)의 경사각을 조정할 수도 있다.
이에 따라 벨트(20)의 하면은 벨트 지지부(140)에 의해 밀착 지지될 수 있어 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있다. 즉, 벨트(20)에 수송물(1)이 적재된 상태에서 재구동 또는 벨트(20)의 역주행이 발생되더라도 벨트 지지부(140)가 벨트(20)의 하면을 밀착 지지할 수 있으므로 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
다시 말해, 도 7은 벨트 컨베이어의 벨트에 수송물이 적재되지 않은 상태에서 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치가 벨트를 지지하는 경우를 도시한 작동도이다.
도 7을 참조하면, 벨트(20)에 수송물(1)이 적재되지 않은 경우에 벨트(20)가 경사면을 주행하는 시작영역에서 부상된다. 이러한 경우에도, 제1 프레임(124)에 설치되는 벨트 지지부(140)는 벨트(20)의 하면을 지지할 수 있다.
즉, 벨트(20)가 부상되더라도 벨트(20)는 제1 프레임(124)에 설치되는 벨트 지지부(140)에 장착되는 회전롤러(144), 다시 말해 스탠드(142)의 제1 장착부(142b)에 장착되는 회전롤러(144)를 가압하고 있으므로 제2 장착부(142c)에 장착되는 회전롤러(144)는 벨트(20)의 부상과 함께 상부측으로 회동하여 벨트(20)의 하면을 지지한다.
결국, 스탠드(142)가 제1 프레임(124)에 회동 가능하게 설치되어 벨트(20)가 부상되더라도 벨트(20)의 하면을 회전롤러(144)가 지지할 수 있도록 스탠드(142)가 회동하므로, 제1,2 장착부(142b,142c)에 장착되는 회전롤러(144)들이 벨트(20)의 하면을 밀착 지지할 수 있다.
또한, 제2 프레임(126)에 설치되는 벨트 지지부(140)에는 경사각 조정부재(180)가 설치되어 있으므로, 벨트(20)의 부상시 사용자는 경사각 조정부재(180)의 무게를 조정하여 제2 프레임(126)에 설치되는 벨트 지지부(140)를 회동시킬 수 있다.
이를 통해 제2 프레임(126)에 설치되는 벨트 지지부(140)에 장착되는 회전롤러(144), 다시 말해 스탠드(142)의 제1,2 장착부(142b,142c)에 장착되는 회전롤러(144)이 벨트(20)의 하면을 밀착 지지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
다시 말해, 도 8은 벨트 컨베이어의 벨트에 수송물이 적재되지 않은 상태에서 정지 후 구동시 튕김현상이 일어나는 경우 벨트 지지 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
도 8은 참조하면, 공벨트 상태의 벨트(20)가 정지 후 재구동시 벨트(20)의 튕김현상이 발생되면, 튕김현상으로 인해 벨트(20)는 제1 프레임(124)의 벨트 지지부(140)에 충격을 가한다. 이에 따라 제1 프레임(124)는 하방으로 회동되고, 연결부(160)에 의해 제1 프레임(124)과 연결된 제2 프레임(126)은 제1 프레임(124)의 회동에 연동하여 제1 프레임(124)의 회동방향과 반대방향으로 회동된다.
이에 따라 제2 프레임(126)에 설치되는 벨트 지지부(140)는 상승하여 벨트(20)의 하면을 계속해서 지지할 수 있고, 결국 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있 다.
상기한 바와 같이, 회동 가능한 벨트 지지부(140)를 통해 벨트(20)에 적재되는 수송물(1)의 하중에 의해 벨트(20)의 처짐이 발생되더라도 벨트(20)가 일정한 경사각을 유지하면서 주행할 수 있도록 벨트(20)의 하면을 밀착 지지할 수 있어 역주행 또는 재구동시 발생되는 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있으므로 벨트(20)의 파손을 방지할 수 있다.
또한, 연동하여 회동되는 제1,2 프레임(124,126)을 통해 벨트(20) 상에 수송물(1)이 적재되지 않는 공벨트 상태에서 정지 후 구동을 시작될 때 발생되는 벨트(20)의 튕김현상으로 인한 벨트(20)의 접힘을 방지할 수 있으므로 벨트(20)의 파손을 방지할 수 있다.
도 1은 제철공장에서 사용되는 벨트 컨베이어를 나타내는 구성도이다.
도 2는 벨트 컨베이어에 구비되는 부상부를 나타내는 상태도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치를 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치를 나타내는 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지부를 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 벨트 지지 장치의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 벨트 지지 장치
120 : 프레임부
140 : 벨트 지지부
160 : 연결부
180 : 경사각 조정부재

Claims (5)

  1. 벨트의 주행 경로상에 배치되며, 상기 벨트에 의해 회동되는 제1 프레임과, 상기 제1 프레임과 이격되도록 배치되고 제1 프레임과 연동하여 회동되는 제2 프레임을 구비하는 프레임부;
    경사지게 배치되는 상기 벨트를 지지토록 상기 제1,2 프레임에 회동 가능하게 설치되는 벨트 지지부; 및
    상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임이 연동하여 회동토록 상기 제1 프레임과 상기 제2 프레임을 연결하는 연결부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 지지 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 벨트 지지부는
    상기 벨트의 주행 방향을 따라 다수개의 열을 이루도록 배치되어 상기 벨트의 하면을 지지하는 회전롤러; 및
    경사지게 주행하는 상기 벨트의 하면을 지지토록 상기 회전롤러가 장착되며, 상기 제1,2 프레임에 회동가능하게 설치되는 스탠드;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 벨트 지지 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 스탠드는
    상기 제1,2 프레임에 회동 가능하게 설치되는 회동바;
    상기 회동바의 일단에 배치되며, 회전롤러가 상기 벨트의 하면을 지지토록 장착되는 제1 장착부; 및
    상기 회동바의 타단에 배치되며, 상기 제1 장착부에 장착되는 상기 회전롤러와 이격되어 상기 벨트의 하면을 지지토록 회전롤러가 장착되는 제2 장착부;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 벨트 지지 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 회전롤러는
    상기 벨트의 중앙부를 지지토록 상기 스탠드에 장착되는 수평부 회전롤러; 및
    상기 스탠드에 장착되며, 상기 수평부 회전롤러의 양측에 배치되어 상기 벨트의 중앙부에 수송물이 모이도록 상기 벨트의 가장자리를 지지하는 굴곡부 회전롤러;
    를 구비하는 것을 특징으로 하는 벨트 지지 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 벨트 지지부에 설치되며, 상기 벨트에 적재되는 수송물에 따라 변경되는 벨트의 경사각을 보정토록 상기 벨트 지지부를 회동시키는 경사각 조정부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 지지 장치.
KR20080119197A 2008-11-27 2008-11-27 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치 KR101482277B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20080119197A KR101482277B1 (ko) 2008-11-27 2008-11-27 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20080119197A KR101482277B1 (ko) 2008-11-27 2008-11-27 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100060564A KR20100060564A (ko) 2010-06-07
KR101482277B1 true KR101482277B1 (ko) 2015-01-14

Family

ID=42361461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20080119197A KR101482277B1 (ko) 2008-11-27 2008-11-27 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101482277B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103434794A (zh) * 2013-08-02 2013-12-11 陈学军 一种传送带组件

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990007549U (ko) * 1997-07-31 1999-02-25 김종진 원료 트리퍼 벨트(tripper belt) 뒤집힘 방지장치
JP2000168954A (ja) 1998-12-09 2000-06-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd トリッパ装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990007549U (ko) * 1997-07-31 1999-02-25 김종진 원료 트리퍼 벨트(tripper belt) 뒤집힘 방지장치
JP2000168954A (ja) 1998-12-09 2000-06-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd トリッパ装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100060564A (ko) 2010-06-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101559146B1 (ko) 방향전환을 위한 오토 디버터
US20060254883A1 (en) Chain-type conveyor having direction-changing roller
KR101281770B1 (ko) 벨트 컨베이어의 텐션 장치
KR100727108B1 (ko) 벨트 컨베이어의 표면 크리닝 장치
US6732849B2 (en) Sorting system
KR101482277B1 (ko) 벨트 컨베이어에 구비되는 벨트 지지 장치
KR101938065B1 (ko) 벨트컨베이어
US9637317B2 (en) Conveyor belt idler systems
JP2009057172A (ja) 昇降装置
JP4338598B2 (ja) 物品を搬送するための搬送システム
JP2000313518A (ja) ベルトコンベア装置
KR100847031B1 (ko) 벨트 컨베이어의 리턴 롤러 지지 장치
KR100608299B1 (ko) 벨트 컨베이어용 수평대차 이탈 방지장치
JP4289200B2 (ja) 搬送設備
KR20120129144A (ko) 패널 이송용 컨베이어
KR100815800B1 (ko) 벨트 컨베이어의 사행조정장치
KR20110033731A (ko) 벨트 컨베이어
KR20110021506A (ko) 벨트 컨베이어
KR100908089B1 (ko) 컨베이어 벨트에서의 이송물 중앙 유도장치
KR101605230B1 (ko) 텐션 웨이트 균형조절 장치
KR101277837B1 (ko) 벨트 컨베이어
KR20090072129A (ko) 사행 보정 장치가 구비된 컨베이어 시스템
KR100762428B1 (ko) 이동식 크리너 제어장치
KR20220002250U (ko) 소형물품 이송을 위한 컨베이어 장치
JP4538735B2 (ja) リフト装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee