KR100682089B1

KR100682089B1 - 벨트 컨베이어의 손상 검출장치

Info

Publication number: KR100682089B1
Application number: KR1020050062949A
Authority: KR
Inventors: 임근용; 이태연
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2005-07-12
Filing date: 2005-07-12
Publication date: 2007-02-12
Also published as: KR20070008040A

Abstract

본 발명은 제철소에서 연/원료의 장,단거리 원료운송수단인 벨트 컨베이어의 파손 및 사행의 발생과 동시에 신속하게 검출할 수 있는 벨트 컨베이어의 손상 검출장치에 관한 것으로서, 그 특징적인 구성은 원료를 수송하는 케리어 벨트(110)를 지지하는 케리어 롤러(101)와, 원료를 수송한 후 구동풀리 측으로 복귀하는 리턴 벨트(111)를 지지하는 리턴 롤러(102)를 지지하는 프레임(100)의 내측에 설치된 지지판(10)과, 상기 지지판(10)의 전면에 제1스프링(11)을 매개로 탄력 설치된 이동부재(20)와, 상기 이동부재(20)의 단부에 제2스프링(31)을 매개로 탄력 설치되고 리턴 벨트(111)의 표면에 근접되게 설치된 감지봉(30)과, 상기 감지봉(30)의 단부에 설치된 감지판(32)과, 상기 감지판(32)에 근접되도록 프레임(100)에 지지된 센서(40)를 포함하여서 된 것이다.

벨트 컨베이어, 리턴 벨트, 케리어 벨트, 사행, 파손, 검출

Description

벨트 컨베이어의 손상 검출장치{Damaging detection apparatus of belt conveyer}

도1은 종래의 벨트 컨베이어를 나타낸 사시도.

도2는 본 발명에 따른 손상 검출장치가 설치된 벨트 컨베이어를 나타낸 사시도.

도3 및 도4는 본 발명에 따른 손상 검출장치의 작동상태를 나타낸 평면도.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※

10 : 지지판 11 : 제1스프링

20 : 이동부재 30 : 감지봉

31 : 제2스프링 32 : 감지판

40 : 센서 100 : 프레임

101 : 케리어 롤러 102 : 리턴 롤러

110 : 케리어 벨트 111 : 리턴 벨트

본 발명은 벨트 컨베이어의 손상 검출장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 는 제철소에서 연/원료의 장,단거리 원료운송수단인 벨트 컨베이어의 파손 및 사행의 발생과 동시에 신속하게 검출할 수 있는 벨트 컨베이어의 손상 검출장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철공장 등과 같은 산업체에서는 원/연료의 운송수단으로서 벨트 컨베이어의 사용이 일반적인데, 이와 같은 벨트 컨베이어는 크게 나일론으로 된 내부강선에 고무가 덮여진 고무벨트와 내부에 스틸강선이 적층되고 고무가 덮여지는 스틸-고무벨트로 나누어지는데, 사용상태에 따라 고중량의 원료를 운송하는 경우에는 스틸-고무벨트를 사용하고, 그렇지 않은 경우에는 고무벨트를 사용한다.

한편, 상술된 벨트를 이용한 벨트 컨베이어는, 통상 양측의 구동풀리로서 벨트를 이송시키고, 상기 벨트는 여러 지지롤에 의하여 지지된 상태로 이송된다.

이러한 벨트 컨베이어는 도1에 나타낸 바와 같이 소정의 간격이 유지되게 설치된 프레임(100)의 상측에는 원료를 수송하는 케리어 벨트(110)를 지지하도록 복수개의 케리어 롤러(101)가 등 간격으로 설치되어 있고, 상기 프레임(100)의 하부에는 원료를 수송한 후 복귀되는 리턴 벨트(111)를 지지하도록 복수개의 리턴 롤러(102)가 등간격으로 설치되어 있다.

따라서, 케리어 벨트(110)의 상면에 원료가 공급된 상태에서 구동풀리(도면 미도시)가 회전되면, 상기 원료는 케리어 벨트(110)에 의해서 벨트 컨베이어의 일측 단부로 이동하게되는 것이고, 이때 케리어 벨트(110)의 저면에 설치된 케리어 롤러(101)에 의해서 케리어 벨트(110)는 중앙부는 하부로 향하고 양 단부는 상측으로 향하게 되므로 원료의 낙광을 방지하게 된다.

한편, 벨트 컨베이어의 단부로 이동된 원료는 자중에 의해서 하부로 낙하되며, 원료가 낙하된 리턴 벨트(111)는 하부로 이동되어 리턴 롤러(102)에 의해서 지지된 상태로 구동풀리 측으로 복귀하게 된다.

이러한 벨트 컨베이어는 각종 원/연료를 수송하게 되는 것이며, 케리어 벨트(110)에 공급되는 원/연료는 자중에 의해서 낙하되므로 연/원료 특히 고철조각 등이 낙하될 때 벨트 컨베이어가 손상되었으며, 상기 벨트 컨베이어의 손상으로 인하여 원/연료가 낙광 되었으며, 특히 원/연료가 불규칙하게 적재되어 사행(벨트가 일측으로 쏠리는 현상)으로 인하여 낙광 되었고, 이러한 낙광으로 인하여 연/원료의 낭비는 물론 주변설비를 오염시키게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 원료를 수송한 후 구동풀리 측으로 복귀하는 리턴 벨트의 상/하부면의 파손 및 벨트의 사행을 신속하게 검출하여 낙광으로 인한 자원낭비 및 주변설비의 오염을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어의 손상 검출장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 벨트 컨베이어의 손상 검출장치는 원료를 수송하는 케리어 벨트를 지지하는 케리어 롤러와, 원료를 수송한 후 구동풀리 측으로 복귀하는 리턴 벨트를 지지하는 리턴 롤러를 지지하는 프레임의 내측에 설치된 지지판과, 상기 지지판의 전면에 제1스프링을 매개로 탄력 설치된 이동부재와, 상기 이동부재의 단부에 제2스프링을 매개로 탄력 설치되고 리턴 벨트의 표면에 근접되게 설치된 감지봉과, 상기 감지봉의 단부에 설치된 감지판과, 상기 감지판에 근접되도록 프레임에 지지된 센서를 포함하여서 된 것이다.

이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도2는 본 발명에 따른 손상 검출장치가 설치된 벨트 컨베이어를 나타낸 사시도이고, 도3 및 도4는 본 발명에 따른 손상 검출장치의 작동상태를 나타낸 평면도로서, 종래 장치와 동일한 부분은 그 설명을 생략하고 동일 부호를 부여하기로 한다.

여기에서 참조되는 바와 같이 프레임(100)의 하부 내측에 지지판(10)이 설치되어 있고, 그 지지판(10)의 전면에는 제1스프링(11)을 매개로 이동부재(20)가 설치되어 있으며, 상기 이동부재(20)의 단부에는 리턴 벨트(111)의 표면에 근접되게 설치되는 감지봉(30)이 제2스프링(31)을 매개로 탄력 설치되어 있다.

상기 감지봉(30)은 리턴 벨트(111)의 상면 및 하면중 어느 일면에 설치할 수도 있지만, 리턴 벨트(111)의 손상을 정확하게 검출할 수 있도록 상면 및 하면에 각각 설치하는 것이 바람직하다.

또한, 상기 감지봉(30)은 리턴 벨트(111)의 폭 방향으로 한 개를 설치할 수도 있지만 손상부의 위치를 확인할 수 있도록 리턴 벨트(111)의 폭 방향으로 양측에 각각 설치하는 것이 바람직하다.

한편, 상기 감지봉(30)의 단부에는 감지판(32)이 설치되어 있고, 그 감지판 (32)의 근접된 위치에는 센서(40)가 설치되어 있되, 상기 센서(40)는 프레임(100)에 고정되어 있다.

이와 같이 구성된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 리턴 벨트(111)가 손상되지 않거나 사행이 발생되지 않은 상태 즉 정상적인 상태일 때에는 이동부재(20)는 제1스프링(11)의 복원력에 의해서 리턴 벨트(111) 측으로 이동된 상태를 유지하는 한편, 감지봉(30)은 제2스프링(31)의 복원력에 의해서 리턴 벨트(111)의 폭 방향으로 위치된 상태를 유지하게 된다.

이러한 상태에서 파손된 리턴 벨트(111)가 감지봉(30) 측으로 이동되면 그 리턴 벨트(111)의 파손부는 감지봉(30)에 접촉된 상태로 이동하게 되므로 상기 감지봉(30)은 도3에 나타낸 바와 같이 회전하게 된다.

상기 감지봉(30)이 회전됨에 따라서 그 단부에 설치된 감지판(32)이 함께 회전되므로 센서(40)에서 감지판(32)의 회전을 감지하여 리턴 벨트(111)의 파손을 감지하게 되는 것이다.

이와 같이 리턴 벨트(111)의 파손을 감지할 때 리턴 벨트(111)의 상/하부에 설치된 복수개(4개)의 감지봉(30)중 센서(40)에 의해서 감지된 감지판(32)이 설치된 위치를 확인하여 손상위치를 간편하게 확인할 수 있게되는 것이다.

한편, 리턴 벨트(111)가 어느 일측으로 이동하는 사행이 발생되면 도4에 나타낸 바와 같이 리턴 벨트(111)의 측면이 가이드 롤러(21)에 접촉된 상태로 이동하게 되므로 상기 가이드 롤러(21)가 설치된 이동부재(20)는 외측으로 이동하게 되는 것이다.

상기 이동부재(20)가 이동되면 감지판(32)이 센서(40)에서 이탈되어 리턴 벨트(111)의 사행을 감지하게 되는 것이며, 이때 센서(40)의 위치에 따라서 사행 방향을 확인할 수 있게되는 것이다.

이와 같이 본 발명은 원료를 수송한 후 구동풀리 측으로 복귀하는 리턴 벨트의 상/하부면에 근접된 감지봉의 이동에 의해서 리턴 벨트의 파손을 감지하는 한편, 상기 리턴 벨트의 사행을 신속하게 검출하여 낙광으로 인한 자원낭비 및 주변설비의 오염을 방지할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.

Claims

원료를 수송하는 케리어 벨트(110)를 지지하는 케리어 롤러(101)와, 원료를 수송한 후 구동풀리 측으로 복귀하는 리턴 벨트(111)를 지지하는 리턴 롤러(102)를 지지하는 프레임(100)의 내측에 설치된 지지판(10)과, 상기 지지판(10)의 전면에 제1스프링(11)을 매개로 탄력 설치된 이동부재(20)와, 상기 이동부재(20)의 단부에 제2스프링(31)을 매개로 탄력 설치되고 리턴 벨트(111)의 표면에 근접되게 설치된 감지봉(30)과, 상기 감지봉(30)의 단부에 설치된 감지판(32)과, 상기 감지판(32)에 근접되도록 프레임(100)에 지지된 센서(40)를 포함함을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 손상 검출장치.
제1항에 있어서, 상기 감지봉(30)은 리턴 벨트(111)의 상면 및 하면에 각각 설치됨을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 손상 검출장치.
제1항에 있어서, 상기 감지봉(30)은 리턴 벨트(111)의 폭방향으로 양측에 각각 설치됨을 특징으로 하는 벨트 컨베이어의 손상 검출장치.