KR101399880B1 - 벨트 컨베이어 손상 감지장치 - Google Patents

벨트 컨베이어 손상 감지장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101399880B1
KR101399880B1 KR1020110111037A KR20110111037A KR101399880B1 KR 101399880 B1 KR101399880 B1 KR 101399880B1 KR 1020110111037 A KR1020110111037 A KR 1020110111037A KR 20110111037 A KR20110111037 A KR 20110111037A KR 101399880 B1 KR101399880 B1 KR 101399880B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
belt
coupled
belt conveyor
unit
rotation
Prior art date
Application number
KR1020110111037A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20130046569A (ko
Inventor
이태연
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020110111037A priority Critical patent/KR101399880B1/ko
Publication of KR20130046569A publication Critical patent/KR20130046569A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101399880B1 publication Critical patent/KR101399880B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/06Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting interrupting the drive in case of driving element breakage; Braking or stopping loose load-carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0266Control or detection relating to the load carrier(s)
    • B65G2203/0275Damage on the load carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors
    • B65G2203/044Optical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/40Safety features of loads, equipment or persons

Abstract

본 발명은 벨트 컨베이어 손상 감지장치에 관한 것으로, 벨트 컨베이어의 일단부가 삽입되는 슈트부에 결합되어 벨트 컨베이어 방향으로 돌출 형성되는 고정부와, 고정부에 회전 가능하도록 결합되고 벨트 컨베이어의 벨트 가장자리와 접촉되는 회전접촉부 및 회전접촉부의 회전을 감지하는 감지부를 포함한다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치는 벨트에 접촉된 회전접촉부의 회전을 감지함으로써, 벨트의 손상을 감지할 수 있다.

Description

벨트 컨베이어 손상 감지장치{SENSING DEVICE FOR DAMAGE OF BELT CONVEYOR}
본 발명은 벨트 컨베이어 손상 감지장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벨트의 손상이 감지되면 벨트 컨베이어의 구동을 정지시키는 벨트 컨베이어 손상 감지장치에 관한 것이다.
일반적으로 벨트 컨베이어는 다수개의 롤러에 의해 지지되어 무한궤도 이동되는 벨트에 의해 다량의 이송물을 이송시키는데 널리 사용되며, 특히 제철산업에서 철광석 및 석탄과 같은 원료를 이송시키는데 사용된다.
벨트 컨베이어의 벨트는 고무재질에 스틸코드가 삽입되어 장력을 유지하며, 이송물을 이동시키는 이송벨트 및 이송벨트로 복귀하며 이송벨트의 하방에 위치되는 회송벨트로 구분된다.
즉, 이송물을 싣고 이동되는 벨트는 이송벨트가 되고, 이송물을 목적지로 이송한 후 되돌아오는 벨트는 회송벨트가 된다.
한편, 본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2004-0051772호(2004.06.19 공개, 발명의 명칭: 벨트 컨베이어의 이송롤 파손감지 및 롤분리 장치)에 개시되어 있다.
본 발명은 벨트의 손상 여부를 감지하고, 벨트 손상이 감지되면 벨트 컨베이어의 구동을 정지시키는 벨트 컨베이어 손상 감지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 벨트 컨베이어의 일단부가 삽입되는 슈트부에 결합되어 상기 벨트 컨베이어 방향으로 돌출 형성되는 고정부; 상기 고정부에 회전 가능하도록 결합되고, 상기 벨트 컨베이어의 벨트 가장자리와 접촉되는 회전접촉부; 및 상기 회전접촉부의 회전을 감지하는 감지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 손상 감지장치를 제공한다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치는 상기 감지부의 감지신호를 수신하여 상기 벨트 컨베이어의 구동을 제한하는 제어부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 고정부는 상기 슈트부에 결합되고, 상기 벨트 컨베이어 방향으로 돌출 형성되는 고정대; 상기 고정대에 결합되어 하방으로 돌출 형성되는 연결대; 및 상기 연결대에 결합되고, 상기 벨트의 폭 방향으로 길이를 갖도록 배치되는 설치대를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 회전접촉부는 상기 설치대의 양단부에 각각 회전 가능하도록 결합되는 회전축; 상기 회전축에 결합되는 회전판; 상기 회전판에 결합되는 한 쌍의 지지대; 상기 지지대에 회전 가능하도록 결합되어 상기 벨트의 가장자리와 접촉되는 접촉롤러; 및 상기 회전판에 결합되고, 상기 설치대에 장착된 상기 감지부와 마주보는 대상체를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 감지부는 상기 대상체를 통해 신호가 반사되지 않는 경우, 상기 제어부에 감지신호를 전송하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치는 회전접촉부가 회전을 감지하여 벨트의 손상 여부를 감지하는 효과가 있다.
본 발명에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치는 회전접촉부의 자체 하중에 의해 손상된 벨트의 가장자리에 접촉되도록 회전되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 2에서 벨트가 손상된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치의 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치를 개략적으로 나타내는 단면도이며, 도 3은 도 2에서 벨트가 손상된 상태를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치(1)에는 고정부(10), 회전접촉부(20) 및 감지부(30)가 구비된다.
고정부(10)는 벨트 컨베이어(50)의 일단부가 삽입되는 슈트부(60)에 결합된다. 슈트부(60)는 벨트 컨베이어(50)에서 낙하되는 이송물을 또 다른 벨트 컨베이어 또는 호퍼로 안내한다.
벨트 컨베이어(50)는 이송물을 목적지로 이송하는 것으로서, 구동롤러(51)에 벨트(52)가 감겨지고, 구동롤러(51)가 회전됨에 따라 벨트(52)가 무한궤도 이동되면서 이송물을 이송시킨다.
고정부(10)는 슈트부(60)에 결합된다. 이러한 고정부(10)는 벨트 컨베이어(50)의 길이방향으로 돌출 형성된다.
회전접촉부(20)는 고정부(10)에 회전 가능하도록 결합된다. 이러한 회전접촉부(20)는 벨트(52)의 가장자리와 접촉된다.
감지부(30)는 회전접촉부(20)의 회전을 감지한다. 이러한 감지부(30)가 회전접촉부(20)의 회전을 감지하면, 궁극적으로 감지부(30)가 벨트(52)의 손상을 감지하게 된다.
예를 들어, 벨트(52)의 가장자리 부분이 절손되거나 겹쳐지는 경우, 회전접촉부(20)의 자체 하중에 의해 회전접촉부(20)는 회전되면서 벨트(52)의 가장자리와 접촉된 상태를 유지한다.
이때, 감지부(30)는 회전접촉부(20)의 회전을 감지함으로써, 결과적으로 벨트(52)의 손상을 감지하게 된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치(1)에는 제어부(40)가 더 구비된다.
제어부(40)는 감지부(30)의 감지신호를 수신하여 벨트 컨베이어(50)의 구동을 제한한다.
예를 들어, 벨트(52)가 손상됨을 감지한 감지부(30)의 감지신호가 제어부(40)에 전송되면, 제어부(40)는 구동롤러(51)를 정지시킨다.
구동롤러(51)가 정지되면, 작업자는 손상된 벨트(52)를 수리하거나 교체한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 고정부(10)에는 고정대(11), 연결대(12) 및 설치대(13)가 구비된다.
고정대(11)는 슈트부(60)에 결합된다. 이러한 고정대(11)는 슈트부(60)의 상단부에 결합되어 벨트 컨베이어(50) 방향으로 돌출 형성된다.
연결대(12)는 고정대(11)의 단부에 결합되어 하방으로 돌출 형성된다. 벨트(52)에는 이송물이 적재되므로, 연결대(12)는 이송물과 간섭되지 않는 길이를 갖는다.
설치대(13)는 연결대(12)의 하단부에 결합된다. 이러한 설치대(13)는 벨트(52)의 폭방향으로 길이를 갖도록 배치된다. 이때, 설치대(13)의 중앙부에 연결대(12)가 위치된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 회전접촉부(20)에는 회전축(21), 회전판(22), 지지대(23), 접촉롤러(24) 및 대상체(25)가 구비된다.
회전축(21)은 설치대(13)의 양단부에 각각 회전 가능하도록 결합된다. 이러한 설치대(13)에는 회전축(21)을 감싸 원활한 회전이 이루어지도록 베어링이 장착된다.
회전판(22)은 회전축(21)에 결합되어 회전축(21)과 연동되어 회전된다. 이러한 회전판(22)에는 회전축(21)에 삽입되어 결합되는 회전관(221), 회전관(221)에 결합되고 대상체(25)가 장착되는 상회전바(222) 및 회전관(221)에 결합되고 접촉롤러(24)가 장착되는 하회전바(223)가 구비된다.
지지대(23)는 회전판(22)에 한 쌍이 이격되어 결합된다. 이러한 지지대(23)는 하회전바(223)에 장착된다.
접촉롤러(24)는 양단부가 지지대(23)에 회전 가능하도록 결합된다. 이러한 접촉롤러(240는 벨트(52)의 가장자리와 접촉된다.
대상체(25)는 회전판(22)의 상단부에 결합되고 상방으로 돌출 형성되어 감지부(30)와 마주보도록 배치된다.
따라서, 감지부(30)와 대상체(25)가 마주보도록 배치된 상태에서 감지부(30)에서 전송된 신호가 대상체(25)에 의해 반사되어 감지부(30)에 감지되면, 감지부(30)는 제어부(40)에 감지신호를 전송하지 않는다.
반면에, 감지부(30)와 대상체(25)가 마주보도록 배치된 상태에서 감지부(30)에서 전송된 신호가 대상체(25)에 의해 반사되지 않으면, 감지부(30)는 회전접촉부(20)가 회전되었다고 판단하여 제어부(40)에 감지신호를 전송한다.
한편, 회전판(22)은 경사를 갖도록 배치되고, 접촉롤러(24)가 회전판(22)의 하단부에 위치됨으로써, 회전접촉부(20)는 자체 하중에 의해 벨트(52)의 가장자리와 접촉되도록 회전하려는 경향이 있다.
따라서, 벨트(52)의 가장자리가 절손되거나 접혀지는 경우, 회전접촉부(20)가 회전되어 접촉롤러(24)가 손상된 벨트(52)에 접촉된다.
상기와 같은 구조를 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 손상 감지장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
슈트부(60)에 고정부(10)에 결합되고, 고정부(10)에는 회전접촉부(20)가 회전 가능하도록 결합된다.
회전접촉부(20)에는 고정부(10)의 설치대(13) 양단부에 회전 가능하도록 각각 설치되는 회전축(21), 회전축(21)에 결합되는 회전판(22) 및 회전판(22)에 장착되는 지지대(23)가 구비된다.
또한, 회전접촉부(20)에는 지지대(23)에 회전 가능하도록 결합되고, 벨트(52)의 가장자리 부분과 접촉되는 접촉롤러(24) 및 회전판(22)의 상단부에 결합되고 감지부(30)와 마주보는 대상체(25)가 구비된다.
상기한 상태에서, 벨트(52)가 손상되지 않으면, 각 접촉롤러(24)가 벨트(52)의 가장자리 부분에 접촉되어 회전되고, 대상체(25)는 감지부(30)와 마주보는 상태를 유지한다(도 2 참조).
한편, 벨트(52)의 우측 가장자리 부분이 손상되거나 접혀지면, 회전접촉부(20)의 자체 하중에 의해 회전축(21)이 회전되어 접촉롤러(24)는 벨트(52)의 우측 가장자리 부분에 접촉된다(도 3 참조).
이때, 회전축(21)의 회전으로 인해 대상체(25)의 위치가 변경된다. 이로 인해 감지부(30)는 대상체(25)와 마주보지 않게 된다.
감지부(30)와 대상체(25)가 동일 선상에 위치되지 않으면, 감지부(30)에서 전송된 신호가 대상체(25)를 통해 반사되지 않는다.
감지부(30)는 전송된 신호가 반사되어 송신되지 않으면, 제어부(40)에 감지신호를 전송하고, 제어부(40)는 구동롤러(51)의 구동을 정지시킨다.
그리하면, 작업자는 벨트 컨베이어(50)의 손상된 벨트(52)를 수리하거나 교체한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 고정부 11 : 고정대
12 : 연결대 13 : 설치대
20 : 회전접촉부 21 : 회전축
22 : 회전판 23 : 지지대
24 : 접촉롤러 25 : 대상체
30 : 감지부 40 : 제어부

Claims (5)

  1. 벨트 컨베이어의 일단부가 삽입되는 슈트부에 결합되어 상기 벨트 컨베이어 방향으로 돌출 형성되는 고정부;
    상기 고정부에 회전 가능하도록 결합되고, 상기 벨트 컨베이어의 벨트 가장자리와 접촉되는 회전접촉부;
    상기 회전접촉부의 회전을 감지하는 감지부; 및
    상기 감지부의 감지신호를 수신하여 상기 벨트 컨베이어의 구동을 제한하는 제어부를 포함하고,
    상기 회전접촉부는
    상기 고정부의 양단부에 각각 회전 가능하도록 결합되는 회전축;
    상기 회전축에 결합되는 회전판;
    상기 회전판에 결합되는 한 쌍의 지지대;
    상기 지지대에 회전 가능하도록 결합되어 상기 벨트의 가장자리와 접촉되는 접촉롤러; 및
    상기 회전판에 결합되고, 상기 고정부에 장착된 상기 감지부와 마주보는 대상체를 포함하며,
    상기 회전판은
    상기 회전축에 결합되는 회전관;
    상기 회전관에서 상방으로 연장되고, 상기 대상체가 장착되는 상회전바; 및
    상기 회전관에서 하방으로 연장되고, 상기 지지대가 장착되는 하회전바를 포함하고,
    상기 감지부는
    상기 대상체를 통해 신호가 반사되지 않는 경우, 상기 제어부에 감지신호를 전송하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 손상 감지장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 고정부는
    상기 슈트부에 결합되고, 상기 벨트 컨베이어 방향으로 돌출 형성되는 고정대;
    상기 고정대에 결합되어 하방으로 돌출 형성되는 연결대; 및
    상기 연결대에 결합되고, 상기 벨트의 폭 방향으로 길이를 갖도록 배치되는 설치대를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 손상 감지장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
KR1020110111037A 2011-10-28 2011-10-28 벨트 컨베이어 손상 감지장치 KR101399880B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111037A KR101399880B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 벨트 컨베이어 손상 감지장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110111037A KR101399880B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 벨트 컨베이어 손상 감지장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130046569A KR20130046569A (ko) 2013-05-08
KR101399880B1 true KR101399880B1 (ko) 2014-05-30

Family

ID=48658190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110111037A KR101399880B1 (ko) 2011-10-28 2011-10-28 벨트 컨베이어 손상 감지장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101399880B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210078867A (ko) * 2019-12-19 2021-06-29 현대제철 주식회사 벨트컨베이어 손상방지장치

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101529198B1 (ko) * 2013-08-28 2015-06-16 현대제철 주식회사 벨트컨베이어

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0674306A (ja) * 1991-12-18 1994-03-15 Kawasaki Seisakusho:Kk コンベアベルトの自動調芯装置
KR19990008835U (ko) * 1997-08-12 1999-03-05 이구택 벨트콘베어의 절손위치 검출장치
JP2004059160A (ja) * 2002-07-24 2004-02-26 Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd パイプコンベヤの蛇行検出装置
KR20070008040A (ko) * 2005-07-12 2007-01-17 주식회사 포스코 벨트 컨베이어의 손상 검출장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0674306A (ja) * 1991-12-18 1994-03-15 Kawasaki Seisakusho:Kk コンベアベルトの自動調芯装置
KR19990008835U (ko) * 1997-08-12 1999-03-05 이구택 벨트콘베어의 절손위치 검출장치
JP2004059160A (ja) * 2002-07-24 2004-02-26 Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd パイプコンベヤの蛇行検出装置
KR20070008040A (ko) * 2005-07-12 2007-01-17 주식회사 포스코 벨트 컨베이어의 손상 검출장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210078867A (ko) * 2019-12-19 2021-06-29 현대제철 주식회사 벨트컨베이어 손상방지장치
KR102336753B1 (ko) * 2019-12-19 2021-12-07 현대제철 주식회사 벨트컨베이어 손상방지장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130046569A (ko) 2013-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101167162B1 (ko) 벨트컨베이어의 이물체 제거장치
KR101368279B1 (ko) 벨트컨베이어용 사행 방지장치
KR101399880B1 (ko) 벨트 컨베이어 손상 감지장치
KR101295743B1 (ko) 벨트 컨베이어 손상 감지장치
KR101225731B1 (ko) 벨트 컨베이어 감지장치
KR101295599B1 (ko) 벨트컨베이어용 손상 감지장치
KR20130046565A (ko) 벨트 컨베이어용 슈트
KR101529198B1 (ko) 벨트컨베이어
KR101237062B1 (ko) 슈트 감지장치
KR20120110321A (ko) 벨트 컨베이어용 슈트
KR101818374B1 (ko) 벨트컨베이어
KR101581545B1 (ko) 슈트장치 및 이를 포함하는 이송장치
KR101291549B1 (ko) 벨트 컨베이어용 사행 방지장치
KR101277537B1 (ko) 벨트 사행 방지장치
KR101246316B1 (ko) 벨트 컨베이어 손상 감지장치
KR20140042081A (ko) 벨트 컨베이어용 사행 방지장치
KR101857888B1 (ko) 벨트컨베이어용 자동 보수장치
KR20160126758A (ko) 벨트컨베이어용 사행 방지장치
KR20120110317A (ko) 벨트 컨베이어 손상 감지장치
KR101295745B1 (ko) 벨트 컨베이어 손상 감지장치
KR20090049213A (ko) 벨트 컨베이어장치용 벨트 쏠림 교정장치
KR101291544B1 (ko) 벨트 컨베이어
KR101357537B1 (ko) 컨베이어 벨트 손상 감지장치
KR101320661B1 (ko) 벨트 컨베이어
KR101355546B1 (ko) 벨트 컨베이어용 사행 방지장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee