KR101429639B1 - 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치 - Google Patents

벨트 컨베이어 티어링 검출 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치는, 다수개의 캐리어 롤러 및 복귀 롤러에 의하여 지지되고, 운반물을 운송하는 벨트 컨베이어; 상기 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상이 발생될 때 상기 벨트 컨베이어의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위를 걸리게 하기 위한 걸림부; 및 상기 걸림부에 일정한 크기 이상의 장력이 작용하면, 상기 벨트 컨베이어의 가동을 자동으로 정지시킬 수 있도록 상기 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상을 검출하기 위한 티어링 검출부를 포함할 수 있다.

Description

벨트 컨베이어 티어링 검출 장치{BELT CONVEYOR TEARING DETECTOR}
본 발명은 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치 에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상을 초기에 검출할 수 있도록 하여 벨트 컨베이어 설비의 가동을 자동으로 정지시켜 주기 위한 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 벨트 컨베이어 설비는 벨트 컨베이어가 다수개의 캐리어 롤러와 복귀 롤러에 의해 지지되고, 헤드 풀리(HEAD PULLY)와 테일 풀리(TAIL PULLY)에 의하여 회전 구동되고, 일정한 거리만큼 슈트(CHUTE)에서 낙하된 운반물을 이송시키기 위한 것이다.
이러한 벨트 컨베이어 설비는 슈트에서 운반물이 벨트 컨베이어에 적재되면 연속적으로 벨트 컨베이어가 이송됨으로써 운반물을 사용 장소로 운송하게 된다.
그러나, 이러한 운송 과정에서 벨트 컨베이어는 운송 중 여러 가지 원인에 의한 손상이 발생되고 있는 바, 그 대표적인 것으로, 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상이다.
이와 같이, 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상이 발생되면, 벨트 컨베이어의 터진 부분 또는 찢어진 부분이 벨트 컨베이어의 외측으로 돌출된다.
그러나, 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상이 발생된 상태로 계속하여 벨트 컨베이어를 가동하게 되면, 벨트 컨베이어의 터진 부분 또는 찢어진 부분이 벨트 컨베이어 설비의 돌출 부분에 걸리게 되어 벨트 컨베이어가 길이 방향 또는 폭 방향으로 찢어지게 되므로, 설비 사고가 확대될 수 있으며, 작업을 정지해야 함과 아울러 벨트 컨베이어를 교체함으로써 복구에 많은 비용과 시간이 소요된다.
본 발명은 전술한 배경 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상세하게는 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상을 초기에 검출할 수 있도록 하여 벨트 컨베이어 설비의 가동을 자동으로 정지시켜 주기 위한 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치는, 다수개의 캐리어 롤러 및 복귀 롤러에 의하여 지지되고, 운반물을 운송하는 벨트 컨베이어; 상기 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상이 발생될 때 상기 벨트 컨베이어의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위를 걸리게 하기 위한 걸림부; 및 상기 걸림부에 일정한 크기 이상의 장력이 작용하면, 상기 벨트 컨베이어의 가동을 자동으로 정지시킬 수 있도록 상기 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상을 검출하기 위한 티어링 검출부를 포함할 수 있다.
상기 걸림부는 상기 벨트 컨베이어의 외측 하부쪽 및 측면쪽에 위치하여 상기 벨트 컨베이어의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위의 걸림을 검출하기 위한 검출 로프; 및 상기 검출 로프가 연결되고, 상기 검출 로프를 지지하기 위한 로프 지지부재를 포함할 수 있다.
상기 로프 지지부재에는 상기 검출 로프가 끼워지기 위한 삽입부가 적어도 하나 이상 형성될 수 있다.
상기 삽입부는 상기 벨트 컨베이어의 상단부 위쪽에 위치하도록 형성될 수 있다.
상기 로프 지지부재에는 상기 검출 로프가 끼워지기 위한 삽입부가 적어도 하나 이상 형성될 수 있다.
상기 걸림부는 상기 검출 로프를 상기 벨트 컨베이어의 외측과 일정한 간격만큼 이격시켜 주기 위하여 클립부재를 더 포함할 수 있다.
상기 클립부재는 클립 지지부재에 지지되며, 상기 클립 지지부재는 상기 캐리어 롤러를 지지하는 캐리어 롤러 지지부재 또는 상기 복귀 롤러를 지지하는 복귀 롤러 지지부재와 결합될 수 있다.
상기 클립부재는 상기 벨트 컨베이어의 하부 양쪽에 일정한 거리를 두고 적어도 한 쌍 이상으로 배치될 수 있다.
상기 티어링 검출부는 상기 로프 지지부재의 상부에 설치되는 근접 스위치; 상기 근접 스위치와 결합되는 티어링 검출 소켓; 및 상기 티어링 검출 소켓과 분리 가능하게 결합되고, 상기 걸림 로프와 연결되는 티어링 검출 플러그를 포함할 수 있다.
상기 검출 플러그의 내부에는 상기 근접 스위치의 작동을 위한 금속편이 삽입 설치될 수 있다.
상기 티어링 검출 플러그에는 상기 검출 로프가 삽입되기 위한 삽입부가 형성될 수 있다.
상기 티어링 검출 플러그는 상기 검출 로프에 일정한 크기 이상의 장력이 작용하면 상기 티어링 검출 소켓과 분리될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치는 상세하게는 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상을 초기에 검출할 수 있도록 하여 벨트 컨베이어 설비의 가동을 자동으로 정지시켜 줄 수 있으므로, 벨트 컨베이어의 손상에 기인한 설비 사고 확대를 예방할 수 있으며, 벨트 컨베이어의 손상 복구에 따른 비용을 절감할 수 있고, 복구 시간을 최소화 할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치의 티어링 검출부의 단면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 여러 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
그러면 본 발명의 일 실시예에 따른 장치에 대하여 도 1 및 도 2를 참고로 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치의 티어링 검출부의 단면도이다.
도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치는 운반물을 운송하는 벨트 컨베이어(100); 상기 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상이 발생될 때 상기 벨트 컨베이어의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위를 걸리게 하기 위한 걸림부(200); 및 상기 걸림부(200)에 일정한 크기 이상의 장력이 작용하면, 상기 벨트 컨베이어(100)의 가동을 자동으로 정지시킬 수 있도록 상기 벨트 컨베이어(100)의 터짐 또는 찢어짐 현상을 검출하기 위한 티어링 검출부(300)를 포함한다.
상기 벨트 컨베이어(100)는 다수개의 캐리어 롤러(110)와 복귀 롤러(미도시)에 의하여 지지되고, 상기 캐리어 롤러(110)는 캐리어 롤러 지지부재(112)에 회전 가능하게 설치되고, 상기 복귀 롤러(미도시)는 복귀 롤러 지지부재(미도시)에 회전 가능하게 설치될 수 있다.
여기서, 편의상 상기 걸림부(200)와 티어링 검출부(300)는 캐리어 롤러(110)에 의하여 지지되는 벨트 켄베이어(100)에 적용되는 경우에 한하여 설명하고 있지만, 복귀 롤러에 의하여 지지되는 벨트 컨베이어에 적용되는 경우도 동일한 방식으로 설명될 수 있음은 물론이다.
또한, 상기 캐리어 롤러 지지부재(112)는 상기 벨트 컨베이어(100)의 양측 하부에 설치된 벨트 컨베이어 지지부재(120)에 결합수단 등에 의하여 고정 결합될 수 있다.
상기 걸림부(200)는 상기 벨트 컨베이어(100)의 외측 하부쪽 및 측면쪽에 위치하여 상기 벨트 컨베이어(100)의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위의 걸림을 검출하기 위한 검출 로프(210); 및
상기 검출 로프(210)가 연결되고 상기 검출 로프(210)를 지지하기 위한 로프 지지부재(220)를 포함할 수 있다.
상기 로프 지지부재(220)는 상기 벨트 컨베이어 지지부재(120)에 볼트(222) 등에 의하여 고정 결합될 수 있다.
상기 벨트 컨베이어(100)의 측면의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위가 상기 검출 로프에 용이하게 걸릴 수 있도록, 상기 로프 지지부재(220)는 상기 벨트 컨베이어의 높이보다 높게 형성되며, 상기 검출 로프(210)는 상기 벨트 컨베이어(100)의 상단부 위쪽에서 상기 로프 지지부재(220)와 연결될 수 있다.
상기 로프 지지부재(220)에는 상기 검출 로프(210)가 끼워지기 위한 삽입부(224)가 적어도 하나 이상 형성될 수 있다.
상기 삽입부(224)는 상기 로프 지지부재(220)에 일정한 간격으로 형성되거나 임의의 간격으로 다수개 형성될 수 있다.
또한, 상기 삽입부(224)는 상기 검출 로프(210)가 상기 벨트 컨베이어(100)의 상단부 위쪽에서 상기 로프 지지부재(220)와 연결될 수 있도록 상기 벨트 컨베이어(100)의 상단부 위쪽에 위치하도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 걸림부(200)는 상기 검출 로프(210)를 상기 벨트 컨베이어(100)의 외측과 일정한 간격만큼 이격시켜 주기 위하여 클립부재(230, 232)를 더 포함할 수 있다.
상기 클립부재(230, 232)는 상기 검출 로프(210)가 상기 벨트 컨베이어(100)의 측면 및 하단면과 각각 일정한 간격만큼 이격시켜 줄 수 있도록 상기 벨트 컨베이어(100)의 하부 양쪽에 일정한 거리를 두고 적어도 한 쌍 이상으로 배치될 수 있다.
상기 클립부재(230, 232)에는 상기 검출 로프(210)가 끼워지기 위한 삽입부(234)가 형성될 수 있다.
상기 클립부재(230, 232)는 상기 클립 지지부재(236)와 결합수단에 의하여 결합되어 지지되며, 상기 클립 지지부재(236)는 캐리어 롤러 지지부재(114) 또는 복귀 롤러 지지부재(미도시)에 볼트(116) 등에 의하여 고정 결합될 수 있다.
또한, 상기 검출 로프(210)에는 상기 로프 지지부재(220)의 삽입부(224)에 삽입된 검출 로프(210)를 결속하여 고정시켜 주기 위한 결속부(212)를 포함할 수 있다.
상기 티어링 검출부(300)는 상기 로프 지지부재(220)의 상부에 설치될 수 있으며, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 티어링 검출부(300)는 상기 로프 지지부재(220)의 상부에 설치되는 근접 스위치(proximity switch)(310); 상기 근접 스위치(310)와 결합되는 티어링 검출 소켓(socket)(320); 및 상기 티어링 검출 소켓(320)과 분리 가능하게 결합되고, 상기 검출 로프(210)의 일단부와 연결되는 티어링 검출 플러그(plug)(330)를 포함할 수 있다.
상기 티어링 검출 플러그(330)의 내부에는 근접 스위치(310)의 작동을 위한 금속편(340)이 삽입 설치될 수 있다.
상기 티어링 검출 플러그(330)는 상기 검출 로프(210)에 일정한 크기 이상의 장력이 작용하면 상기 티어링 검출 소켓(320)과 분리될 수 있다.
상기 근접 스위치(310)는 이를 지지하는 지지 프레임(350)과 결합될 수 있으며, 상기 티어링 검출 소켓(320)에는 소켓 로커(locker)(360)가 연결될 수 있다.
또한, 상기 티어링 검출 플러그(330)에는 검출 로프(210)가 삽입되기 위한 삽입부(332)가 형성될 수 있다.
상기 검출 로프(210)에는 상기 티어링 검출 플러그(330)의 삽입부(332)에 삽입된 검출 로프(210)를 결속하여 고정시켜 주기 위한 결속부(212)를 포함할 수 있다.
상기 근접 스위치(310)는 상기 벨트 컨베이어(100)의 가동을 제어하는 제어부(미도시)와 연결될 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치의 작용에 대해 이하에서, 도 1 및 도 2를 참고로 상세히 설명한다.
먼저, 상기 벨트 컨베이어(100)가 가동되면 상기 벨트 컨베이어(100)는 캐리어 롤러(110) 또는 복귀 롤러에 의하여 지지되면서 일방향을 따라서 이동하게 된다.
이 때, 상기 벨트 컨베이어(100)의 외측 측면이나 하면에 터짐 부위 또는 찢어짐 부위가 발생되면, 상기 벨트 컨베이어(100)의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위도 상기 벨트 컨베이어(100)의 가동에 의하여 일방항으로 이동하다가 상기 걸림부(200)의 검출 로프(210)에 걸리게 된다.
상기 벨트 컨베이어(100)의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위가 상기 검출 로프(210)에 걸리게 되면, 상기 벨트 컨베이어(100)의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위가 상기 벨트 컨베이어(100)의 이동 방향을 따라 이동하려는 힘 때문에, 상기 검출 로프(210)는 상기 로프 지지부재(220) 및 클립부재(230)를 기준으로 상기 벨트 컨베이어(100)의 이동 방향을 향하여 당겨지게 되면서 상기 검출 로프(210)에 장력이 작용하게 된다.
이 때, 상기 검출 로프(210)에 일정한 크기 이상의 장력이 작용하게 되면, 상기 검출 로프(210)와 연결되어 있는 상기 티어링 검출부(300)의 티어링 검출 플러그(330)가 당겨지게 되고, 상기 티어링 검출 플러그(330)의 금속편(340)이 상기 티어링 검출 소켓(320)으로부터 분리되면서, 상기 티어링 검출 플러그(330)가 상기 티어링 검출 소켓(320)으로부터 분리된다.
이와 같이, 상기 티어링 검출 플러그(330)가 상기 티어링 검출 소켓(320)과 분리되면, 상기 벨트 컨베이어(100)에 터짐 또는 찢어짐 현상이 검출된 것으로 판단하여 상기 근접 스위치(310)가 작동하고, 상기 근접 스위치(310)는 상기 벨트 컨베이어(100)의 제어부(미도시)에 신호를 인가하고, 이에 따라 상기 제어부는 벨트 컨베이어(100)의 가동을 정지시킨다.
이 때, 상기 제어부는 상기 벨트 컨베이어(100)를 운전하는 운전실에 벨트 컨베이어 티어링 검출 장애(fault)이라는 신호를 보낼 수 있다.
또한, 상기 벨트 컨베이어(100)의 구성품인 코드 등이 상기 벨트 컨베이어(100)의 외측 측면이나 하면으로 노출되는 경우에도 상기 벨트 컨베이어(100)의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위와 마찬가지 원리에 의하여 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치가 작용될 수 있다.
본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 바람직한 실시예를 통해 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.
100: 벨트 컨베이어 110: 캐리어 롤러
200: 걸림부 210: 검출 로프
220: 로프 지지부재 230: 클립부재
300: 티어링 검출부 310: 근접 스위치
320: 티어링 검출 소켓 320: 티어링 검출 플러그
340: 금속편 350: 지지 프레임

Claims (12)

  1. 다수개의 캐리어 롤러(110) 및 복귀 롤러에 의하여 지지되고, 운반물을 운송하는 벨트 컨베이어(100);
    상기 벨트 컨베이어(100)의 터짐 또는 찢어짐 현상이 발생될 때 상기 벨트 컨베이어의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위를 걸리게 하기 위한 걸림부(200); 및
    상기 걸림부(200)에 일정한 크기 이상의 장력이 작용하면, 상기 벨트 컨베이어(100)의 가동을 자동으로 정지시킬 수 있도록 상기 벨트 컨베이어의 터짐 또는 찢어짐 현상을 검출하기 위한 티어링 검출부(300)를 포함하고,
    상기 걸림부(200)는 상기 벨트 컨베이어(100)의 외측 하부쪽 및 측면쪽에 위치하여 상기 벨트 컨베이어(100)의 터짐 부위 또는 찢어짐 부위의 걸림을 검출하기 위한 검출 로프(210); 및
    상기 검출 로프(210)가 연결되고, 상기 검출 로프(210)를 지지하기 위한 로프 지지부재(220)를 포함하고,
    상기 로프 지지부재(220)에는 상기 검출 로프(210)가 끼워지기 위한 삽입부(224)가 적어도 하나 이상 형성되고,
    상기 삽입부(224)는 상기 로프 지지부재(220)에 일정한 간격으로 형성되거나 임의의 간격으로 다수개 형성되고,
    상기 티어링 검출부(300)는 상기 로프 지지부재(220)의 상부에 설치되는 근접 스위치(310);
    상기 근접 스위치(310)와 결합되는 티어링 검출 소켓(320); 및
    상기 티어링 검출 소켓(320)과 분리 가능하게 결합되고, 상기 걸림 로프(210)와 연결되는 티어링 검출 플러그(330)를 포함하고,
    상기 근접 스위치(310)는 이를 지지하는 지지 프레임(350)과 결합되고,
    상기 티어링 검출 소켓(320)에는 소켓 로커(260)가 연결되는 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에서,
    상기 삽입부(224)는 상기 벨트 컨베이어(100)의 상단부 위쪽에 위치하도록 형성되는 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치.
  5. 삭제
  6. 제1항에서,
    상기 걸림부(200)는 상기 검출 로프(210)를 상기 벨트 컨베이어(100)의 외측과 일정한 간격만큼 이격시켜 주기 위하여 클립부재(230, 232)를 더 포함하는 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치.
  7. 제6항에서,
    상기 클립부재(230, 232)는 클립 지지부재(236)에 지지되며, 상기 클립 지지부재(236)는 상기 캐리어 롤러(110)를 지지하는 캐리어 롤러 지지부재(114) 또는 상기 복귀 롤러를 지지하는 복귀 롤러 지지부재에 결합되는 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치.
  8. 제6항에서,
    상기 클립부재(230, 232)는 상기 벨트 컨베이어(100)의 하부 양쪽에 일정한 거리를 두고 적어도 한 쌍 이상으로 배치되는 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치.
  9. 삭제
  10. 제1항에서,
    상기 티어링 검출 플러그(330)의 내부에는 상기 근접 스위치(310)의 작동을 위한 금속편(340)이 삽입 설치되는 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치.
  11. 제1항에서,
    상기 티어링 검출 플러(330)그에는 상기 검출 로프(210)가 삽입되기 위한 삽입부(332)가 형성되는 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치.
  12. 제1항에서,
    상기 티어링 검출 플러그(330)는 상기 검출 로프(210)에 일정한 크기 이상의 장력이 작용하면 상기 티어링 검출 소켓(320)과 분리되는 벨트 컨베이어 티어링 검출 장치.
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