KR101477095B1 - 철편제거기용 테스트장치 - Google Patents

철편제거기용 테스트장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101477095B1
KR101477095B1 KR1020130062131A KR20130062131A KR101477095B1 KR 101477095 B1 KR101477095 B1 KR 101477095B1 KR 1020130062131 A KR1020130062131 A KR 1020130062131A KR 20130062131 A KR20130062131 A KR 20130062131A KR 101477095 B1 KR101477095 B1 KR 101477095B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide
remover
iron
along
frame
Prior art date
Application number
KR1020130062131A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20140140991A (ko
Inventor
김영식
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020130062131A priority Critical patent/KR101477095B1/ko
Publication of KR20140140991A publication Critical patent/KR20140140991A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101477095B1 publication Critical patent/KR101477095B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/16Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts
    • B03C1/18Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation
    • B03C1/20Magnetic separation acting directly on the substance being separated with material carriers in the form of belts with magnets moving during operation in the form of belts, e.g. cross-belt type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

철편제거기용 테스트장치에 대한 발명이 개시된다. 본 발명의 철편제거기용 테스트장치는: 철편제거기의 외측에서 철편제거기와 이송벨트컨베이어의 사이로 연장되는 프레임부와, 프레임부를 따라 이동되며 철편제거기의 반출벨트가 이동되는 방향을 따라 설치되는 가이드부와, 철편제거기와 이송벨트컨베이어의 사이로 가이드부를 이동시키는 구동부 및 철편제거기에 부착 가능한 소재로 성형되며 가이드부를 따라 이동 가능하게 설치되는 이동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

철편제거기용 테스트장치{TESTING DEVICE OF EQUIPMENT FOR REMOVING IRON PIECE}
본 발명은 철편제거기용 테스트장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 철편제거기의 정상 작동상태를 자동으로 확인할 수 있는 철편제거기용 테스트장치에 관한 것이다.
일반적으로, 벨트 컨베이어는 다수개의 롤러에 의해 지지되어 무한궤도 운동되는 벨트에 의해 다량의 수송물을 이송시키는데 널리 사용된다.
벨트 컨베이어를 따라 이송되는 이송물에 철편이 포함된 경우, 철편제거기를 통해 벨트 컨베이어의 외측으로 이송된다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제2012-0121531호(2012.11.06 공개, 발명의 명칭: 철편 제거장치)에 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 철편제거기의 정상 작동상태를 자동으로 확인할 수 있는 철편제거기용 테스트장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 철편제거기용 테스트장치는: 철편제거기의 외측에서 철편제거기와 이송벨트컨베이어의 사이로 연장되는 프레임부와, 프레임부를 따라 이동되며 철편제거기의 반출벨트가 이동되는 방향을 따라 설치되는 가이드부와, 철편제거기와 이송벨트컨베이어의 사이로 가이드부를 이동시키는 구동부 및 철편제거기에 부착 가능한 소재로 성형되며 가이드부를 따라 이동 가능하게 설치되는 이동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 프레임부는, 이송벨트컨베이어와 이격된 상태로 설치되는 지지프레임과, 지지프레임에서 철편제거기와 이송벨트컨베이어의 사이로 연장되는 연결프레임 및 연결프레임의 외측으로 돌출되어 가이드부의 이동을 안내하는 안내레일을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 가이드부는, 철편제거기의 하측에 위치하며 반출벨트가 이동되는 방향을 따라 연장되는 가이드몸체 및 이동부가 이동되는 경로를 따라 가이드몸체에 장공을 형성하는 가이드홀부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 가이드몸체는, 안내레일의 외측을 감싸는 형상으로 형성되어 가이드부가 안내레일에서 이탈됨을 방지하는 안내홀부를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 가이드부는 상측에서 하측을 향하여 경사지게 설치되는 것이 바람직하다.
또한 이동부는, 가이드부의 상측에 위치하며 철편제거기를 따라 이동되는 제1걸림부재와, 가이드부의 하측에 위치하며 가이드부에 걸려서 상측 이동이 구속되는 제2걸림부재 및 가이드부를 통해 제1걸림부재와 제2걸림부재를 연결하는 연결부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 이동부는, 가이드부와 마주하는 제1걸림부재의 하측에 회전 가능하게 설치되는 제1롤러부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 이동부는, 가이드부와 마주하는 제2걸림부재의 상측에 회전 가능하게 설치되는 제2롤러부재를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 철편제거기용 테스트장치는, 구동부가 동작되어 철편제거기의 하측으로 가이드부가 이동된 후, 가이드부를 따라 이동되는 이동부가 철편제거기에 부착되어 이동되므로, 철편제거기의 정상 작동 유무를 용이하게 테스트할 수 있다.
또한 본 발명은, 철편제거기를 따라 이동부가 이동된 후 가이드부를 따라 초기위치로 복귀하므로, 이동부가 슈트부로 낙하되어 발생하는 안전사고를 예방할 수 있다.
또한 본 발명은, 제1롤러부재와 제2롤러부재가 가이드부에 접하여 회전하면서 이동부와 가이드부 사이의 마찰이 감소되므로, 가이드부를 따라 슬라이딩되는 이동부의 이동이 보다 원활하게 이루어질 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 철편제거기용 테스트장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부가 철편제거기의 하측으로 이동된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부가 철편제거기에 부착된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부가 가이드부를 따라 이동된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부가 가이드부를 따라 하측으로 슬라이딩 이동된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부를 개략적으로 도시한 사시도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 일실시예에 따른 철편제거기용 테스트장치를 설명한다. 설명의 편의를 위해 제철공장에 설치되는 철편제거기용 테스트장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 철편제거기용 테스트장치를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부가 철편제거기의 하측으로 이동된 상태를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부가 철편제거기에 부착된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부가 가이드부를 따라 이동된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부가 가이드부를 따라 하측으로 슬라이딩 이동된 상태를 개략적으로 도시한 도면이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 이동부를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 1과 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 철편제거기용 테스트장치(1)는, 철편제거기(50)의 외측에서 철편제거기(50)와 이송벨트컨베이어(60)의 사이로 연장되는 프레임부(10)와, 프레임부(10)를 따라 이동되며 철편제거기(50)의 반출벨트(52)가 이동되는 방향을 따라 설치되는 가이드부(20)와, 철편제거기(50)와 이송벨트컨베이어(60)의 사이로 가이드부(20)를 이동시키는 구동부(30)와, 철편제거기(50)에 부착 가능한 소재로 성형되며 가이드부(20)를 따라 이동 가능하게 설치되는 이동부(40)를 포함한다.
이송벨트컨베이어(60)는 철광석 또는 석탄과 같은 이송물을 운반하여 슈트부(70)로 안내한다. 이송벨트컨베이어(60)를 따라 이동되는 이송물에는 철편이 포함된 경우, 이송물과 함께 철편이 이동하면서 이송벨트컨베이어(60)나 슈트부(70)를 파손시킬 수 있다.
철편제거기(50)는 자석부(도시생략)의 외측을 회전하는 반출벨트(52)를 포함하며, 이송물과 함께 이동하는 철편을 이송벨트컨베이어(60)의 외측으로 운반한다.
철편제거기(50)의 내측을 따라 설치되는 자석부의 동작으로 자기장이 형성되며, 이러한 자기장에 의해 철편이 반출벨트(52)에 부착되어 철편제거기(50)를 따라 이동된다.
철편제거기(50)의 상세한 구성과 동작상태는 공지된 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
프레임부(10)는, 철편제거기(50)의 외측에서 철편제거기(50)와 이송벨트컨베이어(60)의 사이로 연장되어 가이드부(20)의 이동을 안내하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 프레임부(10)는, 지지프레임(12)과 연결프레임(17)과 안내레일(18)을 포함한다.
이송벨트컨베이어(60)의 상측에 철편제거기(50)가 설치된 경우, 이송벨트컨베이어(60)와 철편제거기(50)의 사이에 연결프레임(17)이 설치된다.
연결프레임(17)의 양측은 지지프레임(12)에 의해 지지되며, 일 실시예에 따른 지지프레임(12)은 연결프레임(17)의 일측(도 1 기준 좌측)을 지지하는 제1프레임(13)과, 연결프레임(17)의 타측(도 1기준 우측)을 지지하는 제2프레임(14)을 포함한다.
제1프레임(13)과 제2프레임(14)은 수직방향으로 설치되며, 이송벨트컨베이어(60)에 간섭되지 않도록 이송벨트컨베이어(60)의 양측에 제1프레임(13)과 제2프레임(14)이 각각 설치된다.
지지프레임(12)은 이송벨트컨베이어(60)와 이격된 상태로 설치되므로, 이송벨트컨베이어(60)를 따라 이동되는 이송물이 지지프레임(12)에 간섭됨을 방지할 수 있다.
연결프레임(17)은 지지프레임(12)에서 철편제거기(50)와 이송벨트컨베이어(60)의 사이로 연장된다.
일 실시예에 따른 프레임부(10)는, 제1프레임(13)과 제2프레임(14)이 각각 2개씩 설치된다. 이송벨트컨베이어(60)의 양측에 설치된 제1프레임(13)의 상측은 연결프레임(17)에 연결되며, 제1프레임(13)과 이격 설치된 제2프레임(14)의 상측도 다른 연결프레임(17)에 의해 연결된다.
안내레일(18)은 연결프레임(17)의 외측으로 돌출되어 가이드부(20)의 이동을 안내하며, 안내레일(18)과 마주하는 가이드부(20)의 하측에는 가이드부(20)의 측면을 감싸는 안내홀부(23)가 구비된다.
구동부(30)의 동작으로 가이드부(20)가 이동되는 경우, 가이드부(20)의 안내홀부(23)가 프레임부(10)의 안내레일(18)을 감싸는 형상으로 설치되어 프레임부(10)에서 가이드부(20)의 이탈을 방지하므로, 안내레일(18)을 따라 이동되는 가이드부(20)의 이동이 보다 안정적으로 이루어질 수 있다.
안내레일(18)은, 연결프레임(17)의 상측으로 돌출된 상태에서 가이드부(20)의 이동 경로를 따라 설치된다.
가이드부(20)는 프레임부(10)의 안내레일(18)을 따라 수평방향으로 이동된다. 가이드부(20)의 일측(도 1기준 좌측)은 제1프레임(13)의 상측을 연결하는 연결프레임(17)에 위치하며, 가이드부(20)의 타측(도 1기준 우측)은 제2프레임(14)의 상측을 연결하는 연결프레임(17)에 위치한다.
가이드부(20)는, 철편제거기(50)의 반출벨트(52)가 이동되는 방향(도 3기준 좌우방향)을 따라 설치된다.
일 실시예에 따른 가이드부(20)는, 가이드몸체(22)와 안내홀부(23)와 가이드홀부(25)를 포함한다.
가이드몸체(22)는 철편제거기(50)의 하측에 위치하며, 반출벨트(52)가 이동되는 방향을 따라 연장된다.
가이드몸체(22)의 양측에는 구동부(30)의 로드부재(34)가 연결되므로, 구동부(30)의 동작에 의해 가이드부(20)가 프레임부(10)를 따라 이동된다.
가이드홀부(25)는 이동부(40)가 이동되는 경로를 따라 가이드몸체(22)의 내측에 장공을 형성하므로, 이동부(40)는 가이드홀부(25)를 따라 좌우(도 3기준) 이동한다.
가이드몸체(22)의 하측에 위치하는 안내홀부(23)는 안내레일(18)의 외측을 감싸는 형상으로 형성되므로, 가이드부(20)가 안내레일(18)에서 이탈됨을 방지하여 철편제거기용 테스트장치(1)의 동작신뢰성을 향상시킬 수 있다.
철편제거기(50)의 정상 작동 유무를 확인하는 이동부(40)가 철편제거기(50)를 따라 이동된 후, 초기위치로 복귀하는 동작이 자동으로 이루어질 수 있도록 가이드부(20)는 상측에서 하측을 향하여 경사지게 설치된다.
즉, 가이드부(20)의 일측(도 3기준 좌측)은 가이드부(20)의 타측(도 3기준 우측)보다 높은 위치에 설치된다.
이를 위하여 제1프레임(13)은 제2프레임(14) 보다 길게 형성되므로, 제1프레임(13)의 상측에 일측이 위치하며, 제2프레임(14)의 상측에 타측이 위치하는 가이드부(20)는 기울어진 상태로 설치된다.
철편제거기(50)의 반출벨트(52)를 따라 이동부(40)가 이동하는 경우, 철편제거기(50)의 자력이 제거된 상태에서 이동부(40)는 하측으로 낙하된다.
이동부(40)의 초기위치가 가이드부(20)의 타측(도 3 기준 우측)이라고 가정하는 경우, 가이드부(20)의 일측은 가이드부(20)의 타측보다 높은 위치에 위치한다.
따라서, 가이드부(20)의 일측으로 낙하된 이동부(40)는, 경사지게 설치된 가이드부(20)를 따라 자중에 의해 슬라이딩되어 초기 위치로 자동 복귀하므로, 테스트가 완료된 후 이동부(40)를 원위치로 이동시키기 위한 비용을 절감할 수 있다.
구동부(30)는, 철편제거기(50)와 이송벨트컨베이어(60)의 사이로 가이드부(20)를 이동시키는 동력을 공급하는 기술사상 안에서 다양한 구동장치 사용될 수 있다.
일 실시예에 따른 구동부(30)는, 프레임부(10)에 고정되는 구동실린더(32)와, 구동실린더(32)에서 돌출되어 가이드부(20)에 연결되는 로드부재(34)를 포함한다.
구동부(30)는 가이드부(20)의 일측 또는 양측에 설치되며, 가이드부(20)와 이동부(40)를 철편제거기(50)의 외측에서 하측으로 이동시키는 동작을 자동으로 수행하므로, 철편제거기(50)를 테스트하는 작업시간을 단축시킬 수 있다.
도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 이동부(40)는 가이드부(20)를 따라 이동 가능하게 설치되는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형될 수 있다.
이동부(40)는 자기장을 발생시키는 철편제거기(50)에 부착 가능한 소재로 성형된다. 일 실시예에 따른 이동부(40)는 철편제거기(50)에 부착되는 이동부(40)의 상측에만 철판이 설치되므로 이동부(40)의 생산비용을 절감할 수 있다.
이동부(40)는, 제1걸림부재(42)와 제1롤러부재(45)와 제2걸림부재(47)와 제2롤러부재(48)와 연결부재(49)를 포함한다.
제1걸림부재(42)는 가이드부(20)의 상측에 위치하며, 철편제거기(50)에 부착되는 소재로 성형되므로, 철편제거기(50)가 작동되는 경우에는 반출벨트(52)에 접착되어 반출벨트(52)와 함께 이동된다.
제1걸림부재(42)는 안내홀부(23)보다 큰 단면적을 가지므로 제1걸림부재(42)는 가이드몸체(22)의 상측에 걸린 상태를 유지하며, 이동부(40)가 가이드부(20)의 하측으로 낙하됨을 방지할 수 있다.
제1롤러부재(45)는 가이드부(20)와 마주하는 제1걸림부재(42)의 하측에 회전 가능하게 설치된다. 따라서 이동부(40)가 가이드홀부(25)를 따라 초기위치로 복귀하는 경우, 제1롤러부재(45)는 가이드몸체(22)의 상측에 접하면서 회전하므로, 이동부(40)와 가이드부(20) 사이의 마찰을 감소시켜 이동부(40)를 초기위치로 용이하게 복귀시킬 수 있다.
제1걸림부재(42)는 가이드부(20)의 상측에 위치하며, 제2걸림부재(47)는 가이드부(20)의 하측에 위치하며, 연결부재(49)는 가이드부(20)를 통해 제1걸림부재(42)와 제2걸림부재(47)를 연결한다.
제1걸림부재(42)가 철편제거기(50)에 부착되어 상측으로 이동되는 경우, 제2걸림부재(47)가 가이드부(20)의 하측에 걸리므로, 이동부(40)가 가이드부(20)의 상측으로 이탈됨을 방지할 수 있다.
제2롤러부재(48)는 가이드부(20)와 마주하는 제2걸림부재(47)의 상측에 회전 가능하게 설치된다. 따라서 이동부(40)가 철편제거기(50)를 따라 이동되는 경우, 제2롤러부재(48)는 가이드몸체(22)의 하측에 접하면서 회전하므로, 이동부(40)와 가이드부(20) 사이의 마찰을 감소시켜 이동부(40)의 이동을 보다 원활하게 할 수 있다.
본 명세서에 사용되는 이동부(40)의 초기위치는, 경사진 가이드부(20)의 타측(도 3 기준 우측)에 위치한 이동부(40)의 위치로 설정한다.
한편, 일 실시예에서는 가이드부(20)와 이동부(40)가 1개 마련된 것을 예로 들어 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 복수 개의 가이드부(20)와 이동부(40)를 설치하여도 본 발명의 목적을 충분히 달성할 수 있는 것은 물론이다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 철편제거기용 테스트장치(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 이송벨트컨베이어(60)의 동작이 정지되거나 이송벨트컨베이어(60)를 따라 이송물이 운반되지 않는 경우, 철편제거기(50)의 정상 작동 여부를 확인하기 위해 철편제거기용 테스트장치(1)가 동작된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 지지프레임(12)에 설치된 조작부(15)를 누르면, 구동부(30)의 동작으로 로드부재(34)가 전진한다. 로드부재(34)에 연결된 가이드부(20)는 안내레일(18)을 따라 이동된다.
가이드부(20)에 상하 이동 가능하게 설치된 이동부(40)도 철편제거기(50)의 하측으로 이동된다.
도 3에 도시된 바와 같이, 철편제거기(50)가 동작되어 자기장을 형성하면서 반출벨트(52)가 회전하는 경우, 이동부(40)는 반출벨트(52)에 접착되어 반출벨트(52)와 함께 이동된다.
제1걸림부재(42)가 반출벨트(52)에 접한 상태로 이동되면, 제2걸림부재(47)에 설치된 제2롤러부재(48)가 가이드몸체(22)의 하측에 접하여 회전하므로, 프레임부(10)를 따라 이동되는 이동부(40)의 이동이 보다 원활하게 이루어진다.
도 4에 도시된 바와 같이, 철편제거기(50)가 수평 방향으로 설치되며, 가이드부(20)는 경사지게 설치된 경우, 안내홀부(23)를 따라 이동되는 이동부(40)의 제2걸림부재(47)는 가이드몸체(22)의 하측과 이격된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 철편제거기(50)의 자기장 발생을 정지시키거나, 철편제거기(50)의 자기장이 전달되지 못하는 위치에서 이동부(40)가 하측으로 낙하되면, 이동부(40)는 가이드부(20)를 따라 하측으로 슬라이딩 이동된다.
이동부(40)의 제1롤러부재(45)가 지지프레임(12)의 상측에 접하여 구름운동을 하므로, 이동부(40)와 가이드부(20) 사이의 마찰이 저감되어 이동부(40)의 초기위치 복귀를 원할하게 한다.
이동부(40)의 내측에 별도의 센서장치를 설치하거나, 작업자가 반출벨트(52)를 따라 이동되는 이동부(40)의 동작상태를 확인하므로, 철편제거기(50)의 정상 작동 여부를 알 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 구동부(30)가 동작되어 철편제거기(50)의 하측으로 가이드부(20)가 이동된 후, 가이드부(20)를 따라 이동되는 이동부(40)가 철편제거기(50)에 부착되어 이동되므로, 철편제거기(50)의 정상 작동 유무를 용이하게 테스트할 수 있다.
또한 철편제거기(50)를 따라 이동부(40)가 이동된 후 가이드부(20)를 따라 초기위치로 복귀하므로, 이동부(40)가 슈트부(70)로 낙하되어 발생하는 안전사고를 예방할 수 있다.
또한 제1롤러부재(45)와 제2롤러부재(48)가 가이드부(20)에 접하여 회전하면서 이동부(40)와 가이드부(20) 사이의 마찰이 감소되므로, 가이드부(20)를 따라 슬라이딩되는 이동부(40)의 이동이 보다 원활하게 이루어질 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 또한 제철공장에 설치되는 철편제거기용 테스트장치를 예로 들어 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 철편제거기가 설치된 다른 공장에서도 본 발명에 의한 철편제거기용 테스트장치가 적용될 수 있다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 철편제거기용 테스트장치
10: 프레임부 12: 지지프레임
13: 제1프레임 14: 제2프레임
15: 조작부 17: 연결프레임
18: 안내레일 20: 가이드부
22: 가이드몸체 23: 안내홀부
25: 가이드홀부 30: 구동부
32: 구동실린더 34: 로드부재
40: 이동부 42: 제1걸림부재
45: 제1롤러부재 47: 제2걸림부재
48: 제2롤러부재 49: 연결부재
50: 철편제거기 60: 이송벨트컨베이어

Claims (8)

  1. 철편제거기의 외측에서 상기 철편제거기와 이송벨트컨베이어의 사이로 연장되는 프레임부;
    상기 프레임부를 따라 이동되며, 상기 철편제거기의 반출벨트가 이동되는 방향을 따라 설치되는 가이드부;
    상기 철편제거기와 상기 이송벨트컨베이어의 사이로 상기 가이드부를 이동시키는 구동부; 및
    상기 철편제거기에 부착 가능한 소재로 성형되며, 상기 가이드부를 따라 이동 가능하게 설치되는 이동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 철편제거기용 테스트장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 프레임부는, 상기 이송벨트컨베이어와 이격된 상태로 설치되는 지지프레임;
    상기 지지프레임에서 상기 철편제거기와 상기 이송벨트컨베이어의 사이로 연장되는 연결프레임; 및
    상기 연결프레임의 외측으로 돌출되어 상기 가이드부의 이동을 안내하는 안내레일을 포함하는 것을 특징으로 하는 철편제거기용 테스트장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 가이드부는, 상기 철편제거기의 하측에 위치하며, 상기 반출벨트가 이동되는 방향을 따라 연장되는 가이드몸체; 및
    상기 이동부가 이동되는 경로를 따라 상기 가이드몸체에 장공을 형성하는 가이드홀부를 포함하는 것을 특징으로 하는 철편제거기용 테스트장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 가이드몸체는, 상기 안내레일의 외측을 감싸는 형상으로 형성되어 상기 가이드부가 상기 안내레일에서 이탈됨을 방지하는 안내홀부를 포함하는 것을 특징으로 하는 철편제거기용 테스트장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드부는 상측에서 하측을 향하여 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는 철편제거기용 테스트장치.
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이동부는, 상기 가이드부의 상측에 위치하며, 상기 철편제거기를 따라 이동되는 제1걸림부재;
    상기 가이드부의 하측에 위치하며, 상기 가이드부에 걸려서 상측 이동이 구속되는 제2걸림부재; 및
    상기 가이드부를 통해 상기 제1걸림부재와 상기 제2걸림부재를 연결하는 연결부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 철편제거기용 테스트장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 이동부는, 상기 가이드부와 마주하는 상기 제1걸림부재의 하측에 회전 가능하게 설치되는 제1롤러부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 철편제거기용 테스트장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 이동부는, 상기 가이드부와 마주하는 상기 제2걸림부재의 상측에 회전 가능하게 설치되는 제2롤러부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 철편제거기용 테스트장치.
KR1020130062131A 2013-05-30 2013-05-30 철편제거기용 테스트장치 KR101477095B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130062131A KR101477095B1 (ko) 2013-05-30 2013-05-30 철편제거기용 테스트장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130062131A KR101477095B1 (ko) 2013-05-30 2013-05-30 철편제거기용 테스트장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140140991A KR20140140991A (ko) 2014-12-10
KR101477095B1 true KR101477095B1 (ko) 2014-12-29

Family

ID=52458613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130062131A KR101477095B1 (ko) 2013-05-30 2013-05-30 철편제거기용 테스트장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101477095B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190130321A (ko) * 2018-05-14 2019-11-22 현대제철 주식회사 벨트컨베이어용 철편제거장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200228388Y1 (ko) * 1996-11-22 2001-10-25 이구택 철편검출기감도테스트장치
KR100784027B1 (ko) * 2001-11-15 2007-12-10 주식회사 포스코 벨트 콘베이어 상의 철편검출기의 감도 테스트장치
KR101257394B1 (ko) * 2011-06-29 2013-04-23 현대제철 주식회사 철편 검출기 테스트 장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200228388Y1 (ko) * 1996-11-22 2001-10-25 이구택 철편검출기감도테스트장치
KR100784027B1 (ko) * 2001-11-15 2007-12-10 주식회사 포스코 벨트 콘베이어 상의 철편검출기의 감도 테스트장치
KR101257394B1 (ko) * 2011-06-29 2013-04-23 현대제철 주식회사 철편 검출기 테스트 장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190130321A (ko) * 2018-05-14 2019-11-22 현대제철 주식회사 벨트컨베이어용 철편제거장치
KR102089144B1 (ko) * 2018-05-14 2020-03-13 현대제철 주식회사 벨트컨베이어용 철편제거장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140140991A (ko) 2014-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104169064B (zh) 具有可更换工具的包装机
KR101479932B1 (ko) 스태커 크레인
CA2641413A1 (en) Web packaging system with ergonomic forming plug change
US10583568B2 (en) Workpiece conveying device
CN105905605A (zh) 一种电子产品物料自动化运输生产线
CN106185264A (zh) 一种轮毂翻转机构
KR101355518B1 (ko) 벨트컨베이어용 안전장치
KR102100052B1 (ko) 벨트컨베이어용 텐션 웨이트장치
KR101388022B1 (ko) 트리퍼 장치
KR101477095B1 (ko) 철편제거기용 테스트장치
KR101299048B1 (ko) 트리퍼
CN206172437U (zh) 一种婴童服装抽湿房自动上下料装置
KR101320120B1 (ko) 트리퍼카용 낙광 방지장치
US8939698B2 (en) Ceiling traveling vehicle and method for preventing protrusion from ceiling traveling vehicle
KR101654880B1 (ko) 벨트컨베이어용 유입수 제거장치
KR101344337B1 (ko) 철편 선별장치
KR101498892B1 (ko) 벨트컨베이어용 슈트
KR20160115318A (ko) 트리퍼카의 이송벨트용 가압장치
KR101399858B1 (ko) 벨트컨베이어용 낙광 제거장치
KR20150009279A (ko) 몰딩 공급장치
JP4269221B2 (ja) センタリング装置
CN106516616B (zh) 一种传送机构
CN104843440A (zh) 一种轨道输送定位系统
CN207001528U (zh) 一种冰箱垫底用供料机
KR101193835B1 (ko) 슈트 개폐장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee