KR101498892B1 - 벨트컨베이어용 슈트 - Google Patents

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Abstract

벨트컨베이어용 슈트에 대한 발명이 개시된다. 개시된 벨트컨베이어용 슈트는: 벨트컨베이어의 풀리부재를 감싸는 형상으로 설치되는 본체부와, 본체부의 내측에 설치되며 본체부를 따라 이동하는 가이드부와, 가이드부에 연결되며 벨트부재를 따라 이동하는 이송물에 밀려서 벨트부재의 상부로 이동하는 제1이동부 및 가이드부에 연결되며 벨트부재에 눌려서 벨트부재의 하부로 이동하는 제2이동부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

벨트컨베이어용 슈트{CHUTE FOR BELT CONVEYOR}
본 발명은 벨트컨베이어용 슈트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 벨트부재에서 낙하되는 이송물의 양에 따라 이송물의 낙하를 안내하는 가이드부가 이동되므로 하부이송부의 사행을 방지할 수 있는 벨트컨베이어용 슈트에 관한 것이다.
일반적으로, 제철공장의 이송공정에서 벨트컨베이어용 슈트(chute)는 상부 벨트컨베이어와 하부 벨트컨베이어 사이에 설치되며, 수송물의 수직 이동 통로로 사용된다.
슈트는 수직으로 길게 형성된 터널 형상으로 수송물이 바깥으로 배출되는 것을 방지하면서, 다음 단계의 벨트컨베이어에 수송물이 실리도록 유도한다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 2011-0034332호(2011.04.05 공개, 발명의 명칭: 소결광 운반용 벨트컨베이어)에 개시되어 있다.
본 발명은, 벨트부재에서 낙하되는 이송물의 양에 따라 이송물의 낙하를 안내하는 가이드부가 이동되므로 하부이송부의 사행을 방지할 수 있는 벨트컨베이어용 슈트를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 슈트는: 벨트컨베이어의 풀리부재를 감싸는 형상으로 설치되는 본체부와, 본체부의 내측에 설치되며 본체부를 따라 이동하는 가이드부와, 가이드부에 연결되며 벨트부재를 따라 이동하는 이송물에 밀려서 벨트부재의 상부로 이동하는 제1이동부 및 가이드부에 연결되며 벨트부재에 눌려서 벨트부재의 하부로 이동하는 제2이동부를 포함한다.
또한 본체부는, 가이드부의 이동을 안내하는 안내레일을 구비하며 풀리부재의 양측에 위치하는 지지부재 및 지지부재를 연결하는 연결부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 안내레일은, 지면을 기준으로 지지부재의 상부와 하부에 각각 경사지게 설치되는 것이 바람직하다.
또한 가이드부는, 안내레일을 따라 이동하는 한 쌍의 회전롤러와, 회전롤러를 수평방향으로 연결하는 연결축과, 연결축의 외측을 감싸는 외통부재 및 본체부의 상부와 하부에 위치하는 외통부재를 연결하는 가이드판을 포함하는 것이 바람직하다.
또한 제1이동부는, 벨트부재의 양측에서 벨트부재의 상부로 연장되는 제1프레임부와, 벨트부재의 폭방향으로 설치되며 벨트부재의 상부에서 제1프레임부를 따라 상하 이동하는 제1이동부재와, 제1이동부재를 벨트부재를 향한 하부로 가압하는 제1탄성부재 및 제1이동부재와 가이드부의 상측을 연결하는 제1와이어부재를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 제2이동부는, 벨트부재의 하부 양측에 위치하는 제2프레임부와, 벨트부재의 폭방향으로 설치되며 벨트부재의 하부에서 제2프레임부를 따라 상하 이동하는 제2이동부재와, 제2이동부재를 벨트부재를 향한 상부로 가압하는 제2탄성부재 및 제2이동부재와 가이드부의 하측을 연결하는 제2와이어부재를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 벨트컨베이어용 슈트는, 이송물이 이동되는 양에 따라 제1이동부와 제2이동부가 이동되어 가이드부를 이동시키므로, 이송물이 하부이송부의 가운데로 낙하됨을 안내하여 하부이송부에 사행이 발생됨을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부를 분해 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1이동부를 분해 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1이동부의 정단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2이동부를 분해 도시한 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트가 동작되기 전 상태를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트가 동작되기 전 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트컨베이어용 슈트의 일 실시예를 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 가이드부를 분해 도시한 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1이동부를 분해 도시한 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1이동부의 정단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제2이동부를 분해 도시한 사시도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트를 개략적으로 도시한 정면도이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트가 동작되기 전 상태를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트가 동작되기 전 상태를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 1과 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트(1)는,
벨트컨베이어(10)의 풀리부재(14)를 감싸는 형상으로 설치되는 본체부(20)와, 본체부(20)의 내측에 설치되며 본체부(20)를 따라 이동하는 가이드부(30)와, 가이드부(30)에 연결되며 벨트부재(12)를 따라 이동하는 이송물(16)에 밀려서 벨트부재(12)의 상부로 이동하는 제1이동부(40)와, 가이드부(30)에 연결되며 벨트부재(12)에 눌려서 벨트부재(12)의 하부로 이동하는 제2이동부(60)를 포함한다.
운송물을 운반하는 벨트컨베이어(10)는, 벨트컨베이어(10)의 양측에 회전 가능하게 설치되는 풀리부재(14)와, 풀리부재(14)에 걸쳐져서 무한궤도 방식으로 회전하는 벨트부재(12)를 포함한다.
벨트컨베이어(10)의 상부에서 낙하된 이송물(16)은 벨트부재(12)를 따라 이동된 후, 벨트컨베이어(10)의 일측(도 6 기준 좌측)으로 낙하한다.
벨트컨베이어(10)의 일측에는 이송물(16)의 낙하를 안내하는 벨트컨베이어용 슈트(1)가 설치된다.
벨트컨베이어(10)의 풀리부재(14)를 감싸는 형상으로 설치되는 본체부(20)는, 벨트컨베이어(10)에서 낙하되는 이송물(16)을 하부로 안내하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 본체부(20)는, 안내레일(26)을 구비하며 풀리부재(14)의 양측에 위치하는 지지부재(22)와, 지지부재(22)를 연결하며 종방향으로 설치되는 연결부재(24)를 포함한다.
본체부(20)는 벨트컨베이어(10)의 일측 단부를 향하여 개구된 형상으로 형성되며, 본체부(20)의 내측에는 이송물(16)이 낙하되는 공간이 형성된다.
이러한 본체부(20)를 상부에서 보면 "ㄷ"자 형상으로 형성되며, 지지부재(22)와 연결부재(24)는 종방향으로 설치된다.
지지부재(22)의 상부와 하부에 각각 경사지게 설치되는 한 쌍의 안내레일(26)은 서로 평행하게 설치된다.
일 실시예에 따른 안내레일(26)은, 벨트컨베이어(10)에 가까운 안내레일(26)의 일단(도 1 기준 우측)의 위치는 높고, 벨트컨베이어(10)에서 먼 곳에 위치한 안내레일(26)의 타단의 위치는 낮게 된다.
따라서, 안내레일(26)을 따라 이동하는 가이드부(30)에 작용하는 외력이 제거되는 경우, 가이드부(30)는 자중에 의해 안내레일(26)의 타단으로 이동한다.
안내레일(26)을 따라 이동하는 가이드부(30)는, 본체부(20)의 내측에 종방향으로 설치되며, 이송물(16)이 낙하되는 벨트컨베이어(10)의 일측 단부와 마주하므로, 벨트컨베이어(10)에서 낙하되는 이송물(16)의 낙하위치를 안내한다.
도 1과 도 2와 도 6에 도시된 바와 같이, 가이드부(30)는, 본체부(20)의 내측에 종방향으로 설치되며, 본체부(20)에 구비된 안내레일(26)을 따라 이동하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 가이드부(30)는, 안내레일(26)을 따라 마주하며 이동하는 한 쌍의 회전롤러(32)와, 회전롤러(32)를 수평방향으로 연결하는 연결축(34)과, 연결축(34)의 외측을 감싸는 외통부재(37)와, 본체부(20)의 상부와 하부에 위치하는 외통부재(37)를 연결하는 가이드판(38)을 포함한다.
안내레일(26)을 따라 회전하는 회전롤러(32)는, 안내레일(26)의 인입이 이루어지는 홈부가 측면에 구비된다.
회전롤러(32)는 연결축(34)으로 연결되므로, 회전롤러(32)와 함께 연결축(34)이 회전한다. 회전롤러(32)의 중심부에는 베어링부재(35)가 설치되며, 이러한 베어링부재(35)의 외측으로 돌기부재(36)가 설치된다.
가이드부(30)의 상부에 위치한 돌기부재(36)는 제1이동부(40)의 제1와이어부재(50)에 연결되며, 가이드부(30)의 하부에 위치한 돌기부재(36)는 제2이동부(60)의 제2와이어부재(70)에 연결된다.
회전롤러(32)와 연결축(34)이 안내레일(26)을 따라 회전하는 경우, 베어링부재(35)에 연결된 돌기부재(36)는 회전하지 않고 제1와이어부재(50) 또는 제2와이어부재(70)에 연결된다.
연결축(34)을 감싸는 형상으로 설치되는 외통부재(37)는 원통 형상으로 형성되며, 이러한 외통부재(37)는 본체부(20)의 상측과 하측에 위치한 연결축(34)의 외측을 감싸는 형상으로 설치된다.
외통부재(37)를 연결하며 종방향으로 설치되는 가이드판(38)은, 벨트컨베이어(10)에서 낙하되는 이송물(16)의 낙하를 안내한다.
도 1과 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 가이드부(30)의 상측에 연결되는 제1이동부(40)는, 벨트부재(12)를 따라 이동하는 이송물(16)에 밀려서 벨트부재(12)의 상부로 이동한다. 이러한 제1이동부(40)는, 가이드부(30)의 상측을 벨트컨베이어(10)와 멀어지는 방향(도 1 기준 좌측)으로 이동시키는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 제1이동부(40)는, 제1프레임부(42)와, 제1이동부재(44)와, 제1탄성부재(49)와, 제1와이어부재(50)를 포함한다.
벨트부재(12)의 양측에서 벨트부재(12)의 상부로 연장되며 제1프레임부(42)가 설치된다. 제1프레임부(42)의 측면을 관통하는 제1관통홀부(56)는 종방향으로 형성되며, 제1관통홀부(56)의 양측에는 제1탄성부재(49)의 작동을 안내하는 제1안내홈부(43)가 구비된다.
제1프레임부(42)의 제1관통홀부(56)를 따라 이동하는 제1이동부재(44)는, 벨트부재(12)의 폭방향으로 설치되며, 벨트부재(12)의 상부에서 제1프레임부(42)를 따라 상하 이동하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형될 수 있다.
일 실시예에 따른 제1이동부재(44)는, 벨트부재(12)의 폭 방향으로 설치되는 원형바 형상의 제1지지축(46)과, 제1지지축(46)의 양측으로 연장되는 사각바 형상의 제1연장돌기(48)와, 제1연장돌기(48)와 제1지지축(46)의 경계에 설치되는 제1걸림턱(47)과, 제1지지축(46)의 외측에 회전 가능하게 설치되는 제1회전롤러(45)를 포함한다.
제1지지축(46)의 외측으로 돌출된 제1걸림턱(47)은 제1프레임부(42)의 측면에 접하므로, 제1지지축(46)이 제1프레임부(42)의 외측으로 이탈됨을 방지한다.
제1지지축(46)의 외측에는 원형 파이프 형상의 제1회전롤러(45)가 설치되므로, 제1회전롤러(45)가 이송물(16)에 접하여 회전하는 경우에도, 제1지지축(46)과 제1연장돌기(48)는 회전되지 않는다.
제1연장돌기(48)는 제1관통홀부(56)를 관통하여 제1프레임부(42)의 외측으로 연장되며, 이러한 제1연장돌기(48)는 제1탄성부재(49)에 의해 하부로 가압된다.
일 실시예에 따른 제1탄성부재(49)는 코일스프링을 사용하며, 제1이동부재(44)를 벨트부재(12)를 향한 하부로 가압한다.
설정된 가압력을 제공하는 제1탄성부재(49)는, 제1연장돌기(48)의 상측에 위치하는 제1관통홀부(56)의 내측에 설치된다.
제1관통홀부(56)를 따라 상하 이동하는 제1연장돌기(48)에는 제1와이어부재(50)가 연결되며, 제1와이어부재(50)의 일단에는 막대 형상의 제1스토퍼(52)가 연결되므로, 제1와이어부재(50)가 제1연장돌기(48)에서 이탈됨을 방지한다.
제1와이어부재(50)는, 제1이동부재(44)와 가이드부(30)의 상측을 연결하는 기술사상 안에서 다양한 방법으로 설치될 수 있다.
일 실시예에 따른 제1와이어부재(50)는, 제1프레임부(42)의 상부에 위치한 제1지지롤러(54)를 거쳐서, 가이드부(30)의 상측에 구비된 돌기부재(36)에 연결된다.
도 1과 도 5에 도시된 바와 같이, 가이드부(30)의 하측에 연결되는 제2이동부(60)는, 이송물(16)을 운반하는 벨트부재(12)에 눌려서 벨트부재(12)의 하부로 이동한다. 이러한 제2이동부(60)는, 가이드부(30)의 하측을 벨트컨베이어(10)와 멀어지는 방향(도 1 기준 좌측)으로 이동시키는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
일 실시예에 따른 제2이동부(60)는, 제2프레임부(62)와, 제2이동부재(64)와, 제2탄성부재(69)와, 제2와이어부재(70)를 포함한다.
벨트부재(12)의 하부 양측에 제2프레임부(62)가 설치되며, 이러한 제2프레임부(62)는 수직방향으로 설치된다. 제2프레임부(62)의 측면을 관통하는 제2관통홀부(76)는 종방향으로 형성되며, 제2관통홀부(76)의 양측에는 제2탄성부재(69)의 작동을 안내하는 제2안내홈부(63)가 구비된다.
제2프레임부(62)의 제2관통홀부(76)를 따라 이동하는 제2이동부재(64)는, 벨트부재(12)의 폭방향으로 설치되며, 벨트부재(12)의 하부에서 제2프레임부(62)를 따라 상하 이동하는 기술사상 안에서 다양한 형상으로 변형될 수 있다.
일 실시예에 따른 제2이동부재(64)는, 벨트부재(12)의 폭 방향으로 설치되는 원형바 형상의 제2지지축(66)과, 제2지지축(66)의 양측으로 연장되는 사각바 형상의 제2연장돌기(68)와, 제2연장돌기(68)와 제2지지축(66)의 경계에 설치되는 제2걸림턱(67)과, 제2지지축(66)의 외측에 회전 가능하게 설치되는 제2회전롤러(65)를 포함한다.
제2지지축(66)의 외측으로 돌출된 제2걸림턱(67)은 제2프레임부(62)의 측면에 접하므로, 제2지지축(66)이 제2프레임부(62)의 외측으로 이탈됨을 방지한다.
제2지지축(66)의 외측에는 원형 파이프 형상의 제2회전롤러(65)가 설치되므로, 제2회전롤러(65)가 벨트부재(12)에 접하여 회전하는 경우에도, 제2지지축(66)과 제2연장돌기(68)는 회전되지 않는다.
제2연장돌기(68)는 제2관통홀부(76)를 관통하여 제2프레임부(62)의 외측으로 연장되며, 이러한 제2연장돌기(68)는 제2탄성부재(69)에 의해 상부로 가압된다.
일 실시예에 따른 제2탄성부재(69)는 코일스프링을 사용하며, 제2이동부재(64)를 벨트부재(12)를 향한 상부로 가압한다.
설정된 가압력을 제공하는 제2탄성부재(69)는, 제2연장돌기(68)의 하부에 위치하는 제2관통홀부(76)의 내측에 설치된다.
제2관통홀부(76)를 따라 상하 이동하는 제2연장돌기(68)에는 제2와이어부재(70)가 연결되며, 제2와이어부재(70)의 일단에는 막대 형상의 제2스토퍼(72)가 연결되므로, 제2와이어부재(70)가 제2연장돌기(68)에서 이탈됨을 방지한다.
제2와이어부재(70)는, 제2이동부재(64)와 가이드부(30)의 하측을 연결하는 기술사상 안에서 다양한 방법으로 설치될 수 있다.
일 실시예에 따른 제2와이어부재(70)는, 제2프레임부(62)의 하부에 위치한 제2지지롤러(74)를 거쳐서, 가이드부(30)의 하측에 구비된 돌기부재(36)에 연결된다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트(1)의 작동상태를 상세히 설명한다.
도 7과 도 8에 도시된 바와 같이, 벨트컨베이어(10)의 벨트부재(12)를 따라 이송물(16)이 공급되지 않는 경우, 제1탄성부재(49)에 의해 가압되는 제1이동부재(44)는 제1관통홀부(56)의 하부에 위치한다.
제1이동부재(44)의 제1연장돌기(48)에 연결된 제1와이어부재(50)는 가이드부(30)의 상측에 구비된 돌기부재(36)에 연결되므로, 제1이동부재(44)가 제1관통홀부(56)의 하부로 이동하는 경우, 가이드부(30)의 상측은 벨트컨베이어(10)에 근접한 방향(도 8 기준 우측)으로 이동한다.
제1와이어부재(50)에 연결된 돌기부재(36)와, 돌기부재(36)에 연결된 베어링부재(35)가 벨트컨베이어(10)를 향한 방향으로 당겨지면, 베어링부재(35)에 연결된 회전롤러(32)가 안내레일(26)을 따라 이동한다.
제2탄성부재(69)에 의해 가압되는 제2이동부재(64)는 제2관통홀부(76)의 상부에 위치한다.
제2이동부재(64)의 제2연장돌기(68)에 연결된 제2와이어부재(70)는 가이드부(30)의 하측에 구비된 돌기부재(36)에 연결되므로, 제2이동부재(64)가 제2관통홀부(76)의 상부로 이동하는 경우, 가이드부(30)의 하측은 벨트컨베이어(10)에 근접한 방향(도 8 기준 우측)으로 이동한다.
제2와이어부재(70)에 연결된 돌기부재(36)와, 돌기부재(36)에 연결된 베어링부재(35)가 벨트컨베이어(10)를 향한 방향으로 당겨지면, 베어링부재(35)에 연결된 회전롤러(32)가 안내레일(26)을 따라 이동한다.
가이드부(30)의 상측과 하측에 위치하는 회전롤러(32)가 안내레일(26)을 따라 벨트컨베이어(10)에 근접한 방향으로 이동하면, 가이드부(30)의 가이드판(38)도 벨트컨베이어(10)에 근접한 방향으로 이동한다.
따라서, 벨트컨베이어(10)의 벨트부재(12)를 따라 적은 양의 이송물(16)이 운반되는 경우, 벨트컨베이어(10)와 가이드판(38)의 사이의 간격이 좁게 형성된다.
이러한 가이드판(38)은 하부이송부(18)의 중심부에 위치하므로, 적은 양의 이송물(16)이 벨트부재(12)를 따라 이송되어 가이드판(38)에 의해 하부 낙하가 안내되는 경우, 이송물(16)은 하부이송부(18)의 가운데로 낙하되어 사행 발생이 방지된다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 벨트부재(12)를 따라 많은 양의 이송물(16)이 운반되는 경우, 제1이동부재(44)는 이송물(16)에 밀려서 상부로 이동되며, 제2이동부재(64)는 벨트부재(12)와 이송물(16)의 무게에 눌려서 하부로 이동된다.
제1이동부재(44)에 연결된 제1와이어부재(50)와, 제2이동부재(64)에 연결된 제2와이어부재(70)의 장력이 약해지면, 가이드부(30)의 자중에 의해 회전롤러(32)는 안내레일(26)을 따라 안내레일(26)의 하부로 이동한다.
가이드부(30)의 가이드판(38)이 벨트컨베이어(10)와 멀어지는 방향으로 이동하면, 비교적 많은 양의 이송물(16)이 벨트컨베이어(10)에서 낙하됨을 가이드판(38)이 안내한다.
비교적 많은 양의 이송물(16)의 낙하를 안내하는 경우, 벨트컨베이어(10)와 멀어지는 방향으로 가이드판(38)이 이동되어 이송물(16)의 낙하를 안내하므로, 이송물(16)이 하부이송부(18)의 가운데로 원활하게 낙하되어 사행 발생을 방지할 수 있다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 슈트(1)는, 이송물(16)이 이동되는 양에 따라 제1이동부(40)와 제2이동부(60)가 이동되어 가이드부(30)를 이동시키므로, 이송물(16)이 하부이송부(18)의 가운데로 낙하됨을 안내하여 하부이송부(18)에 사행이 발생됨을 방지할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 벨트컨베이어용 슈트 10: 벨트컨베이어
12: 벨트부재 14: 풀리부재
16: 이송물 18: 하부이송부
20: 본체부 22: 지지부재
24: 연결부재 26: 안내레일
30: 가이드부 32: 회전롤러
34: 연결축 35: 베어링부재
36: 돌기부재 37: 외통부재
38: 가이드판 40: 제1이동부
42: 제1프레임부 43: 제1안내홈부
44: 제1이동부재 45: 제1회전롤러
46: 제1지지축 47: 제1걸림턱
48: 제1연장돌기 49: 제1탄성부재
50: 제1와이어부재 52: 제1스토퍼
54: 제1지지롤러 56: 제1관통홀부
60: 제2이동부 62: 제2프레임부
63: 제2안내홈부 64: 제2이동부재
65: 제2회전롤러 66: 제2지지축
67: 제2걸림턱 68: 제2연장돌기
69: 제2탄성부재 70: 제2와이어부재
72: 제2스토퍼 74: 제2지지롤러
76: 제2관통홀부

Claims (6)

  1. 벨트컨베이어(10)의 풀리부재(14)를 감싸는 형상으로 설치되는 본체부(20);
    상기 본체부(20)의 내측에 설치되며, 상기 본체부(20)를 따라 이동하는 가이드부(30);
    상기 가이드부(30)에 연결되며, 벨트부재(12)를 따라 이동하는 이송물에 밀려서 상기 벨트부재(12)의 상부로 이동하는 제1이동부(40); 및
    상기 가이드부(30)에 연결되며, 상기 벨트부재(12)에 눌려서 상기 벨트부재(12)의 하부로 이동하는 제2이동부(60)를 포함하며,
    상기 가이드부(30)는, 안내레일(26)을 따라 이동하는 한 쌍의 회전롤러(32);
    상기 회전롤러(32)를 수평방향으로 연결하는 연결축(34);
    상기 연결축(34)의 외측을 감싸는 외통부재(37); 및
    상기 본체부(20)의 상부와 하부에 위치하는 상기 외통부재(37)를 연결하는 가이드판(38)을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 본체부(20)는, 상기 가이드부(30)의 이동을 안내하는 상기 안내레일(26)을 구비하며 상기 풀리부재(14)의 양측에 위치하는 지지부재(22); 및
    상기 지지부재(22)를 연결하는 연결부재(24)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 안내레일(26)은, 지면을 기준으로 상기 지지부재(22)의 상부와 하부에 각각 경사지게 설치되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제1이동부(40)는, 상기 벨트부재(12)의 양측에서 상기 벨트부재(12)의 상부로 연장되는 제1프레임부(42);
    상기 벨트부재(12)의 폭방향으로 설치되며, 상기 벨트부재(12)의 상부에서 상기 제1프레임부(42)를 따라 상하 이동하는 제1이동부재(44);
    상기 제1이동부재(44)를 상기 벨트부재(12)를 향한 하부로 가압하는 제1탄성부재(49); 및
    상기 제1이동부재(44)와 상기 가이드부(30)의 상측을 연결하는 제1와이어부재(50)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제2이동부(60)는, 상기 벨트부재(12)의 하부 양측에 위치하는 제2프레임부(62);
    상기 벨트부재(12)의 폭방향으로 설치되며, 상기 벨트부재(12)의 하부에서 상기 제2프레임부(62)를 따라 상하 이동하는 제2이동부재(64);
    상기 제2이동부재(64)를 상기 벨트부재(12)를 향한 상부로 가압하는 제2탄성부재(69); 및
    상기 제2이동부재(64)와 상기 가이드부(30)의 하측을 연결하는 제2와이어부재(70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 슈트.
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