CN104354913B - 水桶膜包装机中的输送机构 - Google Patents

水桶膜包装机中的输送机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水桶膜包装机中的输送机构，包括：设置在机架上的转动向前输送的输送带，输送带两侧的机架上分别固定设置有防滑带，防滑带的支撑面高于输送带的输送面，从而使得横卧着的水桶支撑在防滑带的支撑面上、且与输送带的输送面不接触，在输送带进桶端上方的机架上设置有挡板，挡板的上端铰连接在机架上，挡板的后侧与机架之间连接有挡桶弹簧，横卧进入至防滑带上的水桶沿着纠偏护栏、并挤推着挡板减速向前移动、直至被挡板阻挡停止；输送带上间隔固定设置有若干用于推动水桶的推桶辊。本发明的优点是：使水桶顺着输送带的输送方向滚动向前而完成裹膜操作，大大提高了水桶膜包装的工作效率、降低了桶装水的生产成本。

Description

水桶膜包装机中的输送机构
技术领域
本发明涉及桶装水生产设备技术领域。
背景技术
桶装水灌装结束后，每个水桶外还要套装塑料袋。套装塑料袋的目的在于：防止在搬运或运输过程中水桶的外壁上沾染灰尘等污染物，从而保证在开盖之前水桶的外壁始终保持洁净。目前桶装水生产线的套袋工位上安装有提桶机构，提桶机构将由输送带输送至套袋工位的、灌装完毕的水桶向上提起后，工人将塑料袋从水桶底部向上套装在水桶上，再将套装在水桶上的塑料袋的袋口扎紧。上述的塑料袋的套装需要大量的人工作业，不仅套装效率低下，而且人工和塑料袋的成本均较高，从而加大了桶装水的生产成本。为克服上述缺陷，本公司研发了一种水桶的膜包装机，该膜包装机要求水桶横卧着向前滚动，在水桶向前滚动的过程中将薄膜包裹在水桶上。
发明内容
本发明需要解决的问题的是：提供一种能使横卧着的水桶滚动前进以方便裹膜的水桶膜包装机中的输送机构。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：水桶膜包装机中的输送机构，包括：机架，在机架上设置有转动向前输送的输送带，输送带两侧的机架上分别固定设置有用于支撑横卧着的水桶的防滑带，防滑带的支撑面高于输送带的输送面，从而使得横卧着的水桶支撑在防滑带的支撑面上、且与输送带的输送面不接触，在输送带进桶端上方的机架上设置有挡板，挡板的上端铰连接在机架上，挡板的后侧与机架之间连接有挡桶弹簧，在挡桶弹簧的作用下，挡板能向前倾斜着弹性挡压在通过的水桶的前上方，输送机构进桶端两侧的机架上设置有一对纠偏护栏，该对纠偏护栏之间的间距与水桶的高度相对应、并能保证横卧着的水桶顺着该对纠偏护栏平直通过而不发生歪斜；由过渡杆导向进入至输送机构中的水桶在惯性作用下沿着纠偏护栏、并挤推着挡板减速向前移动，直至被挡板阻挡停止；输送带上间隔固定设置有若干推桶辊，推桶辊随着输送带一起运动从而推动横卧在防滑带上的水桶滚动前进。
进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，在输带进桶端外侧的机架上设置有进桶机构，进桶机构的结构包括：两端分别活动支撑在机架上的进桶转动轴，进桶转动轴上固定安装有进桶托板和进桶护桶架，进桶托板和进桶护桶架呈“L”型布置、并分别与水桶底部和水桶侧壁相适应，进桶护桶架的外侧设置有一对过渡杆，该对过渡杆安装在机架上、并倾斜向下导向至输送带进桶端两侧的防滑带上，进桶托板的底部与进桶气缸的活塞杆相连接，进桶气缸的活塞杆向外伸长能推动进桶托板从水平位置向过渡杆一侧翻转直至进桶护桶架卧倒，卧倒后的进桶护桶架位于一对过渡杆之间，卧倒后的进桶护桶架上的水桶被该对过渡杆所支撑、并与进桶护桶架相脱离。
更进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，进桶护桶架的支撑面呈与水桶侧壁对应相配合的弧形形状。
更进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，进桶护桶架与一对过渡杆之间的具体配合结构为：在进桶护桶架上设置有一条豁口，豁口的开口朝向过渡杆，当进桶护桶架卧倒后，一根过渡杆的一端位于豁口中，另一根过渡杆则位于进桶护桶架顶端外侧，使得一对过渡杆既不妨碍进桶护桶架的翻转，又能承接卧倒后的进桶护桶架上的水桶。
更进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，输送带出桶端外侧的机架上设置有出桶机构，出桶机构的结构包括：从输送带出桶端两侧的防滑带倾斜向下导向的一对出桶过渡杆，出桶过渡杆将横卧着的水桶向下导向至卧倒的出桶护桶架上，出桶护桶架和出桶托板均固定安装在出桶转动轴上，出桶护桶架和出桶托板呈“L”布置，出桶转动轴的两端分别活动支撑在机架上，出桶托板的底部与出桶气缸的活塞杆相连接，出桶气缸的活塞杆向内缩回能驱动出桶托板从竖直位置翻转至水平位置，从而将横卧在出桶护桶架上的水桶直立在位于水平位置的出桶托板上，水平位置的出桶托板内侧的机架上还设置有推桶气缸，推桶气缸的活塞杆上设置有推桶板，推桶气缸的活塞杆向外伸长能将直立在出桶托板上的水桶向外推出。
再进一步地，前述的水桶膜包装机中的输送机构，其中，出桶护桶架的支撑面呈与水桶的侧壁对应相配合的弧形形状。
本发明的优点是：所述的输送机构先将横卧着的水桶的中轴线调整至与输送带输送方向相垂直的位置后，再由推桶辊将水桶推动着向前滚动，从而保证水桶能顺着输送带的输送方向滚动向前而完成裹膜的操作，这样可以大大提高水桶膜包装的工作效率、降低桶装水的生产成本。
附图说明
图1是水桶在水桶膜包装机中的输送机构上输送的结构示意图。
图2是图1中左视方向所示的输送带与防滑带的安装结构示意图。
图3是图1俯视方向所示的水桶由推桶辊推动向前的结构示意图。
图4是图1俯视方向所示的进桶机构的结构示意图。
图5是图1中进桶机构的安装结构示意图。
图6是图1中出桶机构的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示，水桶膜包装机中的输送机构，包括：机架1，在机架1上设置有转动向前输送的输送带3，输送带3两侧的机架1上分别固定设置有用于支撑水桶2的防滑带4，防滑带4的支撑面高于输送带3的输送面，从而使得横卧着的水桶2支撑在防滑带4的支撑面上、且与输送带3的输送面不接触，在输送带3进桶端上方的机架1上设置有挡板371，挡板371的上端铰连接在机架1上，挡板371的后侧与机架1之间连接有挡桶弹簧38，在挡桶弹簧38的作用下，挡板371能向前倾斜着弹性挡压在通过的水桶2的前上方，输送带3进桶端两侧的机架1上设置有一对纠偏护栏39，该对纠偏护栏39之间的间距与水桶2的高度相对应、并能保证横卧着的水桶2顺着该对纠偏护栏39平直通过而不发生歪斜；横卧着输送至防滑带4上的水桶2沿着纠偏护栏39并挤推挡板371减速向前移动、直至被挡板371阻挡停止；输送带3上间隔固定设置有若干推桶辊5，推桶辊5随着输送带3一起运动从而推动横卧在进桶端防滑带4上的水桶2滚动前进。
为了提高水桶2的进桶效率，本实施例中在输送带3进桶端外侧的机架1上设置有进桶机构，如图1、图3、图4、图5所示，进桶机构的结构包括：两端分别活动支撑在机架1上的进桶转动轴331，进桶转动轴331上固定安装有进桶托板34和进桶护桶架35，进桶护桶架35和进桶托板34呈“L”型布置，并且进桶护桶架35和进桶托板34分别与水桶侧壁和水桶底部相适应，本实施例中，进桶护桶架35的支撑面呈与水桶侧壁对应相配合的弧形形状。在进桶护桶架35的外侧设置有一对过渡杆36，该对过渡杆36安装在机架1上、并倾斜向下导向至输送带3进桶端两侧的防滑带4上，进桶托板34的底部与进桶气缸37的活塞杆相连接，进桶气缸37的活塞杆向外伸长能推动进桶托板34从水平位置向过渡杆36一侧翻转、直至进桶护桶架35卧倒，由于进桶护桶架35的支撑面呈与水桶侧壁相配合的弧形形状，因此进桶护桶架35可以防止水桶2在卧倒过程中向两侧滚落，卧倒后的进桶护桶架35位于一对过渡杆36之间，卧倒后的进桶护桶架35上的水桶2能被该对过渡杆36所支撑、并与进桶护桶架35相脱离。本实施例中，进桶护桶架35与一对过渡杆36之间的具体配合结构为：在进桶护桶架35上设置有一条豁口351，豁口351的开口朝向过渡杆36，当进桶护桶架35卧倒后，一根过渡杆的一端位于豁口351中，另一根过渡杆则位于进桶护桶架35的顶端外侧，使得一对过渡杆36既不妨碍进桶护桶架35的翻转，又能承接卧倒后的进桶护桶架35上的水桶2。
为了提高水桶2的出桶效率，本实施例中在输送带3出桶端外侧的机架1上设置有出桶机构，如图1、图6所示，出桶机构的结构包括：从输送带3的出桶端倾斜向下导向的一对出桶过渡杆40，出桶过渡杆40将横卧着的水桶向下导向至卧倒的出桶护桶架41上，出桶护桶架41的支撑面呈与水桶侧壁对应相配合的弧形形状，出桶护桶架41和出桶托板42均固定安装在出桶转动轴43上、并且出桶托板42和出桶护桶架41呈“L”型布置，出桶转动轴43的两端分别活动支撑在机架1上，出桶托板42的底部与出桶气缸44的活塞杆相连接，出桶气缸44的活塞杆向内缩回能驱动出桶托板42从竖直位置翻转至水平位置，从而将横卧在出桶护桶架41上的水桶直立在位于水平位置的出桶托板42上，位于水平位置的出桶托板42内侧的机架1上还设置有推桶气缸45，推桶气缸45的活塞杆上设置有柔性材质制成的推桶板46，推桶板46采用柔性材料可以避免损伤水桶的桶壁。推桶气缸45的活塞杆向外伸长能将直立在出桶托板42上的水桶向外推出至下一工位。
工作原理如下：进桶时，完成灌装的水桶2直立输送至处于水平位置的进桶托板34上，进桶气缸37的活塞杆向外伸长推动进桶托板34向过渡杆36一侧翻转，直立的水桶2在进桶护桶架35的护挡下逐步卧倒，当进桶托板34翻转到竖直位置时，进桶护桶架35和其上的水桶2完全卧倒，卧倒后的进桶护桶架35的支撑面低于过渡杆36的支撑面，这样卧倒后的水桶2的横向两端支撑在一对过渡杆36上、且与进桶护桶架35相脱离，水桶2在重力的作用下顺着倾斜设置的过渡杆36向下滚动至输送带3进桶端两侧的防滑带4上。具有一定速度的水桶2挤推着挡板371、并顺着纠偏护栏39在防滑带4上减速向前滚动，直至被挡板371阻挡停止在防滑带4上、等待推桶辊5的到来。设置纠偏护栏39的目的在于：对水桶2进行位置纠偏。纠偏护栏39限制了水桶2通行的宽度，水桶2必须顺着纠偏护栏39才能向前滚动，这样水桶2顺着纠偏护栏39向前滚动的过程中就是自身纠偏的过程，在纠偏护栏39的引导下，水桶2的中轴线被调整至垂直于输送带3的输送方向，从而保证输送带3上的推桶辊5的中轴线与水桶2的中轴线相平行，这样当推桶辊5随着输送带3移动至紧贴水桶2的后侧时，推桶辊5对水桶2的推力均匀，从而使水桶2沿输送带3的输送方向向前滚动。滚动输送至输送带3输出端的水桶2从输送带3输出端两侧的防滑带4经出桶过渡杆40导向滚动至横卧的出桶护桶架41上，在出桶气缸44的驱动下，出桶托板42从竖直位置翻转至水平位置，从而将横卧在出桶护桶架41上的水桶直立在水平位置的出桶托板42上，直立在出桶托板42上的水桶再由推桶气缸45的推桶板46推出至下一工位。
本发明的优点在于：所述的输送机构先将横卧着的水桶2的中轴线调整至与输送带3输送方向相垂直的位置后，再由推桶辊5将水桶推动着向前滚动，从而保证水桶2能顺着输送带3的输送方向滚动向前完成裹膜的操作，这样可以大大提高水桶膜包装的工作效率、降低桶装水的生产成本。

Claims (6)

1. 水桶膜包装机中的输送机构，包括 ：机架，在机架上设置有转动向前输送的输送带，其特征在于 ：输送带两侧的机架上分别固定设置有用于支撑横卧着的水桶的防滑带，防滑带的支撑面高于输送带的输送面，从而使得横卧着的水桶支撑在防滑带的支撑面上、且与输送带的输送面不接触，在输送带进桶端上方的机架上设置有挡板，挡板的上端铰连接在机架上，挡板的后侧与机架之间连接有挡桶弹簧，在挡桶弹簧的作用下，挡板能向前倾斜着弹性挡压在通过的水桶的前上方，输送机构进桶端两侧的机架上设置有一对纠偏护栏，该对纠偏护栏之间的间距与水桶的高度相对应、并能保证横卧着的水桶顺着该对纠偏护栏平直通过而不发生歪斜 ；由过渡杆导向进入至输送机构中的水桶在惯性作用下沿着纠偏护
栏、并挤推着挡板减速向前移动，直至被挡板阻挡停止 ；输送带上间隔固定设置有若干推桶辊，推桶辊随着输送带一起运动从而推动横卧在防滑带上的水桶滚动前进。
2.根据权利要求 1 所述的水桶膜包装机中的输送机构，其特征在于 ：在输送带进桶端外侧的机架上设置有进桶机构，进桶机构的结构包括 ：两端分别活动支撑在机架上的进桶转动轴，进桶转动轴上固定安装有进桶托板和进桶护桶架，进桶托板和进桶护桶架呈“L”型布置、并分别与水桶底部和水桶侧壁相适应，进桶护桶架的外侧设置有一对过渡杆，该对过渡杆安装在机架上、并倾斜向下导向至输送带进桶端两侧的防滑带上，进桶托板的底部与进桶气缸的活塞杆相连接，进桶气缸的活塞杆向外伸长能推动进桶托板从水平位置向过渡杆一侧翻转直至进桶护桶架卧倒，卧倒后的进桶护桶架位于一对过渡杆之间，卧倒后的进桶
护桶架上的水桶被该对过渡杆所支撑、并与进桶护桶架相脱离。
3.根据权利要求 2 所述的水桶膜包装机中的输送机构，其特征在于 ：进桶护桶架的支撑面呈与水桶侧壁对应相配合的弧形形状。
4.根据权利要求 2 或 3 所述的水桶膜包装机中的输送机构，其特征在于 ：进桶护桶架与一对过渡杆之间的具体配合结构为：在进桶护桶架上设置有一条豁口，豁口的开口朝向过渡杆，当进桶护桶架卧倒后，一根过渡杆的一端位于豁口中，另一根过渡杆则位于进桶护桶架顶端外侧，使得一对过渡杆既不妨碍进桶护桶架的翻转，又能承接卧倒后的进桶护桶架上的水桶。
5.根据权利要求 1 或 2 或 3 所述的水桶膜包装机中的输送机构，其特征在于：输送带出桶端外侧的机架上设置有出桶机构，出桶机构的结构包括 ：从输送带出桶端两侧的防滑带倾斜向下导向的一对出桶过渡杆，出桶过渡杆将横卧着的水桶向下导向至卧倒的出桶护桶架上，出桶护桶架和出桶托板均固定安装在出桶转动轴上，出桶护桶架和出桶托板呈“L”布置，出桶转动轴的两端分别活动支撑在机架上，出桶托板的底部与出桶气缸的活塞杆相连接，出桶气缸的活塞杆向内缩回能驱动出桶托板从竖直位置翻转至水平位置，从而将横卧在出桶护桶架上的水桶直立在位于水平位置的出桶托板上，水平位置的出桶托板内侧的机架上还设置有推桶气缸，推桶气缸的活塞杆上设置有推桶板，推桶气缸的活塞杆向外伸长能将直立在出桶托板上的水桶向外推出。
6.根据权利要求 5 所述的水桶膜包装机中的输送机构，其特征在于 ：出桶护桶架的支撑面呈与水桶的侧壁对应相配合的弧形形状。
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