CN208054263U - 一种用于向下输送包装箱的输送带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于向下输送包装箱的输送带装置，包括机架，机架的入口处设置有固定架，固定架上设置有锁紧螺栓，其出口处设置有伸缩支撑腿；从入口处向出口处依次设置有若干支承辊；机架上设置有电气箱和设置于电气箱内的电机，电机的主轴上设置有主动链轮，其中一个支承辊兼做主动辊，其辊轴的一端设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条相连；支承辊的辊面套装有输送带，输送带的外表面设置有若干隔挡。本实用新型的有益效果在于：能够方便大件包装箱从楼上到楼下的连续运输，提升运输效率。

Description

一种用于向下输送包装箱的输送带装置

技术领域

本实用新型属于物体转运技术领域，尤其是一种用于向下输送包装箱的输送带装置。

背景技术

产品的包装是产品的重要组成部分，它不仅在运输过程中起到保护的作用，而且直接关系到产品的综合品质。为此，许多包装箱的生产厂家均开发了不同规格和要求的包装箱以满足市场上所有产品的包装要求。

对于包装箱生产厂家而言，由于包装箱重量较小且体积不一，因此许多厂家都通过增加仓库的层数来实现包装箱的存储。由于有些包装箱包含纸箱本体和内部泡沫材料，因此具有较大的体积，这种包装箱如果通过货梯来进行楼上到楼下的转移就会导致效率的大幅下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种用于向下输送包装箱的输送带装置，能够方便大件包装箱从楼上到楼下的连续运输，提升运输效率。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于向下输送包装箱的输送带装置，包括机架，机架的入口处设置有固定架，固定架上设置有锁紧螺栓，其出口处设置有伸缩支撑腿；从入口处向出口处依次设置有若干支承辊；机架上设置有电气箱和设置于电气箱内的电机，电机的主轴上设置有主动链轮，其中一个支承辊兼做主动辊，其辊轴的一端设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条相连；支承辊的辊面套装有输送带，输送带的外表面设置有若干隔挡。

作为优选方案，隔挡分为高隔挡和矮隔挡，高隔挡和矮隔挡交错分布。

作为优选方案，高隔挡的高度为矮隔挡的高度的2至3倍。

作为优选方案，固定架与机架铰接相连，伸缩支撑腿与机架铰接相连。

作为优选方案，伸缩支撑腿为液压缸。

作为优选方案，机架的两侧设置有围板。

作为优选方案，围板靠近出口处的位置设置缺口。

作为优选方案，入口处和出口处均设置有检测装置。

作为优选方案，检测装置为红外开关。

本实用新型的有益效果在于：能够方便大件包装箱从楼上到楼下的连续运输，提升运输效率。

附图说明

图1是本实用新型输送大件包装箱时的结构示意图；

图2是本实用新型输送小件包装箱时的结构示意图。

其中附图标记如下：

1机架；2围板；3支承辊；4主动辊；5从动链轮；6输送带；7高隔挡；8 矮隔挡；9电气箱；10电机；11主动链轮；12链条；13伸缩支撑腿；14固定架；15锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1和2所示，一种用于向下输送包装箱的输送带装置，包括机架1，机架1的入口处设置有固定架14，固定架14上设置有锁紧螺栓15，其出口处设置有伸缩支撑腿13；从入口处向出口处依次设置有若干支承辊3；机架1上设置有电气箱9和设置于电气箱9内的电机10，电机10的主轴上设置有主动链轮 11，其中一个支承辊3兼做主动辊4，其辊轴的一端设置有从动链轮5，主动链轮11和从动链轮5通过链条12相连；支承辊3的辊面套装有输送带6，输送带 6的外表面设置有若干隔挡。

使用时，将固定架14通过锁紧螺栓15固定于楼上的地面上，调整伸缩支撑腿13使出口处位于合适高度，比如装车时需要使其达到车厢底板的高度以便于工人取下包装箱。调整完毕后，启动该装置，楼上的工人将包装箱依次投入到输送带6上，在隔挡的支撑下，包装箱随输送带6向下输送，当来到出口处时，位于楼下的工人将包装箱取下即可。由于输送带6一直工作，因此楼上的工人可以一直向输送带6上投入包装箱从而实现不间断输送。通过改变电机10的转速可以调节输送速度，从而使楼下的工作有足够的时间取下并码放好包装箱。

作为优选方案，隔挡分为高隔挡7和矮隔挡8，高隔挡7和矮隔挡8交错分布。如图1所示，对于大件包装箱，其长度往往大于相邻两个隔挡之间的间距，因此为了能够使隔挡起到支撑阻挡的作用，因此需要设置高隔挡7。如图2所示，对于小件包装箱，其长度往往小于相邻两个隔挡之间的间距，因此高隔挡7和矮隔挡8都可以对其形成支撑阻挡的作用。作为一种典型的设置高度，高隔挡7 的高度为矮隔挡8的高度的2至3倍。

固定架14与机架1铰接相连，伸缩支撑腿13与机架1铰接相连。通过铰接连接可以使机架1能够适应不用高度要求下的快速固定安装。

作为优选方案，伸缩支撑腿13为液压缸。液压缸可以提供较大重量的稳定支撑和调节。

作为优选方案，机架1的两侧设置有围板2。通过围板2可以避免包装箱在输送过程中从输送带6上掉落，起到了安全防护的作用。

作为优选方案，围板2靠近出口处的位置设置缺口。设置缺口从而能够使出口处与货车尾部适配。

作为优选方案，入口处和出口处均设置有检测装置。通过检测装置可以对输送带6上的包装箱进行检测，以便于根据不同大小的包装箱进行输送模式的选择。具体地，本装置可具有两种输送模式，其一为大件包装箱输送模式，该模式下，考虑到包装箱体积较大需要更多的时间进行拾取和码放整理，因此输送带6上仅容许存在一个包装箱，当包装箱来到出口处时能够触发检测装置，此时可向输送带6上投入包装箱，当出口处的检测装置未被触发，而入口处的检测装置被触发，则此时说明输送带6上的包装箱还处于输送中因此不宜再此时投入其它包装箱，电机10将被暂停。当入口处的检测装置恢复初始状态后，电机10再次启动。其二为小件包装箱输送模式，该模式下，考虑到包装箱体积较小需要更少的时间进行拾取和码放整理，因此输送带6上可容许多个包装箱，此时检测装置将不处于工作状态，输送带6可一直运行。作为一种典型的检测装置，检测装置为红外开关。

仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制。任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的构造及工作原理对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于向下输送包装箱的输送带装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的入口处设置有固定架(14)，固定架(14)上设置有锁紧螺栓(15)，其出口处设置有伸缩支撑腿(13)；从所述入口处向所述出口处依次设置有若干支承辊(3)；所述机架(1)上设置有电气箱(9)和设置于所述电气箱(9)内的电机(10)，所述电机(10)的主轴上设置有主动链轮(11)，其中一个所述支承辊(3)兼做主动辊(4)，其辊轴的一端设置有从动链轮(5)，所述主动链轮(11)和所述从动链轮(5)通过链条(12)相连；所述支承辊(3)的辊面套装有输送带(6)，所述输送带(6)的外表面设置有若干隔挡。

2.根据权利要求1所述的一种用于向下输送包装箱的输送带装置，其特征在于：所述隔挡分为高隔挡(7)和矮隔挡(8)，所述高隔挡(7)和所述矮隔挡(8)交错分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于向下输送包装箱的输送带装置，其特征在于：所述高隔挡(7)的高度为所述矮隔挡(8)的高度的2至3倍。

4.根据权利要求1所述的一种用于向下输送包装箱的输送带装置，其特征在于：所述固定架(14)与所述机架(1)铰接相连，所述伸缩支撑腿(13)与所述机架(1)铰接相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于向下输送包装箱的输送带装置，其特征在于：所述伸缩支撑腿(13)为液压缸。

6.根据权利要求1所述的一种用于向下输送包装箱的输送带装置，其特征在于：所述机架(1)的两侧设置有围板(2)。

7.根据权利要求6所述的一种用于向下输送包装箱的输送带装置，其特征在于：所述围板(2)靠近所述出口处的位置设置缺口。

8.根据权利要求1所述的一种用于向下输送包装箱的输送带装置，其特征在于：所述入口处和所述出口处均设置有检测装置。

9.根据权利要求8所述的一种用于向下输送包装箱的输送带装置，其特征在于：所述检测装置为红外开关。