KR101654880B1 - 벨트컨베이어용 유입수 제거장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 벨트가 무한궤도를 이루며 순환되도록 설치되는 프레임본체에 설치되는 제1기둥부재; 상기 제1기둥부재를 따라 슬라이딩되며 상기 벨트 측으로 하강 가능하도록 설치되는 이동프레임; 상기 벨트를 지지하도록 상기 이동프레임에 연결되는 복수 개의 거치롤러; 상기 거치롤러를 상기 이동프레임에 유동 가능하게 연결하는 연결부; 상기 이동프레임을 상기 벨트 측으로 하강 또는 상승시키는 가압실린더; 상기 이동프레임에 설치되고 상기 벨트의 상면을 가압하는 가압롤러; 및 상기 이동프레임에 설치되고 상기 벨트에 잔존하는 유입수를 벨트의 측 방향으로 이동시키는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

벨트컨베이어용 유입수 제거장치 {RAIN WATER DISPOSAL EQUIPMENT FOR BELT CONVEYOR}

본 발명은 벨트컨베이어용 빗물 또는 유입된 물의 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 벨트컨베이어의 상면에 잔존하는 수분을 용이하게 제거하고 벨트와 스크래퍼 사이에 간격이 발생되는 것을 방지하면서 수분을 제거할 수 있는 벨트컨베이어용 유입수 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 벨트컨베이어(BELT CONVEYOR)는 광석 및 다량의 물건을 짧은 시간에 수송하는데 필요로 하는 장치이다.

특히, 제철소, 광산 또는 발전소의 조업은 기후에 관계없이 24시간 조업을 하고 있기 때문에, 우기나, 폭설 시에도 광석을 수송하고 벨트상부에 빗물이나 눈이 광석과 혼합되면, 후공정인 호퍼에 죽광(빗물, 눈이 광석과 혼합된 상태)이 입조됨으로 조업지연으로 인한 가동율 저하 및 생산량이 감소된다.

그러나 종래 기술로는 죽탄발생의 예방조치로서 무인 설비인 벨트컨베이어를 연동기동 전에 단독으로 벨트를 가동시키고 벨트상부 유입수를 제거하기 위해 유입수 제거장치를 단독으로 부상시키면 벨트가 수평으로 유지되면서 벨트상부의 빗물이나 눈이 고정식 클리너에 의해서 제거된다.

그리고 벨트상부에 빗물이 제거됨을 담당자가 확인 후에 유입수제거장치의 작동을 중단시키고, 벨트컨베이어 설비의 연동작업을 실시한다.

그러나 상기와 같은 종래의 기술은 벨트상부의 유입수제거작업이 번거로울 뿐만이 아니라, 또한 우기 시에는 광석의 수송물에 유입수 혼입을 방지할 수가 없다.

종래의 벨트컨베이어용 물 제거장치는, 광석 수송중 비, 눈이 내리면 벨트컨베이어를 중지하고 벨트를 정지시킨 후, 설비 담당자가 벨트에 수송물이 없음을 확인하고 벨트만을 단독으로 가동시키어 슈트전방에 설치되어 있는 벨트 유입수제거장치를 동작시킨다.

벨트 유입수제거장치는, 벨트를 부상시키는 상승스위치를 작동시키면, 실린더에 연결되어 있는 부상롤러가 가이드레일을 타고 부상되어 고정식 클리너에 의해 서 벨트 면에 접촉 되면서 상부 유입수가 일부만 제거된다.

그리고 유입수가 제거됨을 담당자가 확인한 다음, 유입수제거 장치의 하강스위치를 작동시키면 부상 때의 역순으로 부상롤러가 하강되고, 하강이 완료되면 연동으로 벨트를 가동한다.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개실용신안공보 제20-1999-0000190호(1999년 01월 15일 공개, 고안의 명칭 : 벨트의 빗물제거 장치)에 개시되어 있다.

일반적인 벨트컨베이어의 유입수 제거장치는, 벨트의 상면이 평면을 이루도록 지지하는 별도의 지지장치가 구비되지 않기 때문에 유입수를 제거하는 클리너와 벨트 사이의 간격이 형성될 수 있으므로 빗물을 완전히 제거할 수 없어 죽광이 발생될 수 있는 문제점이 있다.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.

본 발명은 벨트컨베이어의 상면에 잔존하는 수분을 용이하게 제거하고 벨트와 스크래퍼 사이에 간격이 발생되는 것을 방지하면서 유입수를 제거할 수 있는 벨트컨베이어용 유입수 제거장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명은, 벨트가 무한궤도를 이루며 순환되도록 설치되는 프레임본체에 설치되는 제1기둥부재; 상기 제1기둥부재를 따라 슬라이딩되며 상기 벨트 측으로 하강 가능하도록 설치되는 이동프레임; 상기 벨트를 지지하도록 상기 이동프레임에 연결되는 복수 개의 거치롤러; 상기 거치롤러를 상기 이동프레임에 유동 가능하게 연결하는 연결부; 상기 이동프레임을 상기 벨트 측으로 하강 또는 상승시키는 가압실린더; 상기 이동프레임에 설치되고 상기 벨트의 상면을 가압하는 가압롤러; 및 상기 이동프레임에 설치되고 상기 벨트에 잔존하는 유입수를 벨트의 측 방향으로 이동시키는 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 프레임본체에는 상기 벨트가 하강할 때에 복수 개의 상기 거치롤러를 직선상에 배치시키도록 복수 개의 상기 거치롤러를 지지하는 지지대가 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 이동프레임에는 복수 개의 상기 제1기둥부재 사이의 간격으로 슬라이딩 가능하게 삽입되고 상기 이동플레임에 연결되는 연결대가 설치되고, 상기 연결대에는 상기 프레임본체에 회전 가능하게 연결되는 제1링크 및 제2링크가 연결되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 가압실린더는, 상기 제2링크의 단부에 로드가 연결되도록 상기 프레임본체로부터 연장되는 제2기둥부재에 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 연결부는, 상기 이동프레임에 설치되고 복수 개의 상기 거치롤러가 회전 가능하게 설치되는 체인을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 가이드부는, 상기 이동프레임으로부터 상기 벨트 측으로 연장되는 스크래퍼; 및 상기 스프래퍼에 설치되고 상기 벨트에 밀착되어 유입수를 상기 벨트의 측 방향으로 이동시키는 탄성패널을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 스크래퍼 또는 상기 탄성패널에는 중앙부가 전방으로 돌출되도록 상기 스크래퍼 또는 상기 탄성패널이 굴곡되어 이루어지는 돌출부가 구비되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치는, 유입수의 제거작업이 이루어질 때에 스크래퍼와 벨트 사이에 간격이 발생되는 것을 방지할 수 있으므로 유입수 제거작업이 완료된 후에 벨트 상면에 유입수가 잔존하지 않게 되어 죽광의 발생을 방지하고, 죽광에 의한 벨트컨베이어의 오작동 및 파손을 방지할 수 있으며, 벨트컨베이어의 오작동 및 파손에 의한 생산성 저하를 방지할 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치가 도시된 정면 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치가 도시된 측면 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치가 도시된 배면 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 작동 상태가 도시된 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 작동 상태가 도시된 정면 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 작동 상태가 도시된 배면 사시도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 작동 상태가 도시된 측면 사시도이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치가 도시된 정면 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치가 도시된 측면 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치가 도시된 배면 사시도이다.

또한, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 작동 상태가 도시된 사시도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 작동 상태가 도시된 정면 사시도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 작동 상태가 도시된 배면 사시도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 작동 상태가 도시된 측면 사시도이다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치는, 벨트(16)가 무한궤도를 이루며 순환되도록 설치되는 프레임본체(10)에 설치되는 제1기둥부재(22)와, 제1기둥부재(22)를 따라 슬라이딩되며 벨트(16) 측으로 하강 가능하도록 설치되는 이동프레임(30)과, 벨트(16)를 지지하도록 이동프레임(30)에 연결되는 복수 개의 거치롤러(50)와, 거치롤러(50)를 이동프레임(30)에 유동 가능하게 연결하는 연결부(52)와, 이동프레임(30)을 벨트(16) 측으로 하강 또는 상승시키는 가압실린더(90)와, 이동프레임(30)에 설치되고 벨트(16)의 상면을 가압하는 가압롤러(70)와, 이동프레임(30)에 설치되고 벨트(16)에 잔존하는 유입수를 벨트(16)의 측 방향으로 이동시키는 가이드부(80)를 포함한다.

벨트(16)가 순환되도록 무한궤도 방식으로 연결되는 프레임본체(10)에는 상부롤러 및 하부롤러(14) 다수 개가 연속되게 설치되어 상부롤러 및 하부롤러(14)에 의해 벨트(16)가 순환되면서 연원료를 이송하게 된다.

이동프레임(30)은 프레임본체(10)의 상부로부터 하강 또는 상승 가능하도록 다수 개의 제1기둥부재(22)를 따라 슬라이딩 가능하게 설치되고, 가압실린더(90)로부터 출몰되는 로드에 의해 이동프레임(30)이 벨트(16) 측으로 하강 또는 상승하게 된다.

이동프레임(30)에는 다수 개의 거치롤러(50)가 유동 가능하고 회전 가능하도록 연결부(52)에 의해 설치되는데, 본 실시예는 3개의 거치롤러(50)가 벨트(16)의 저면을 지지하도록 설치된다.

따라서 유입수 제거작업이 진행되지 않고 연원료 이송작업이 진행될 때에는 3개의 거치롤러(50)가 하측 방향으로 오목한 형성으로 배치되어 거치롤러(50)의 상면에 지지되는 벨트(16)도 하측 방향으로 오목한 단면을 형상을 유지하며 순환하게 된다.

상기한 바와 같이 벨트(16)가 하측 방향으로 오목한 형상의 단면을 이루며 순환되므로 벨트(16)의 상면에 안착되는 연원료는 하측으로 오목한 벨트(16)의 상면에 안착된 상태에서 이송되어 연원료가 벨트(16) 외측으로 유실되는 방지할 수 있게 된다.

프레임본체(10)에는 벨트(16)가 하강할 때에 복수 개의 거치롤러(50)를 직선상에 배치시키도록 복수 개의 거치롤러(50)를 지지하는 지지대(12)가 설치된다.

지지대(12)는 벨트(16)의 진행방향과 직교되는 방향으로 프레임본체(10) 상면에 설치되고, 복수 개의 거치롤러(50)에 대향되게 배치되므로 이동프레임(30)이 하강하면 복수 개의 거치롤러(50)가 지지대(12)의 상면에 의해 지지되면서 직선상에 3개의 거치롤러(50)가 배치되어 벨트(16)가 평면을 이루도록 지지하게 된다.

이동프레임(30)에는 복수 개의 제1기둥부재(22) 사이의 간격으로 슬라이딩 가능하게 삽입되고 이동플레임에 연결되는 연결대(32)가 설치되고, 연결대(32)에는 프레임본체(10)에 회전 가능하게 연결되는 제1링크(34) 및 제2링크(36)가 연결된다.

또한, 가압실린더(90)는, 제2링크(36)의 단부에 로드가 연결되도록 프레임본체(10)로부터 연장되는 제2기둥부재(24)에 설치된다.

제1링크(34)의 일단부는 연결대(32)에 회전 가능하게 연결되고, 제1링크(34)의 타단부는 제2링의 일단부에 회전 가능하게 연결된다.

제2링크(36)는 중앙부가 프레임본체(10)에 회전 가능하게 설치되고, 제2링크(36)의 타단부가 가압실린더(90)의 로드에 회전 가능하게 연결된다.

따라서 가압실린더(90)로부터 로드가 하측 방향으로 돌출되면 제2링크(36)가 회전되면서 제2링크(36)의 일단부가 상승하고, 제2링크(36)의 일단부와 연결되는 제1링크(34)가 상승되면서 연결대(32) 및 이동프레임(30)을 상승시키게 된다.

반대로 가압실린더(90) 내부로 로드가 삽입되면 제2링크(36)의 타단부가 상승하게 되고, 제2링크(36)의 회전에 의해 제2링크(36)의 일단부가 하강하면서 제1링크(34), 연결대(32) 및 이동프레임(30)을 벨트(16) 측으로 하강시키게 된다.

연결부(52)는, 이동프레임(30)에 설치되고 복수 개의 거치롤러(50)가 회전 가능하게 설치되는 체인을 포함하므로 이동프레임(30)이 하강하며 3개의 거치롤러(50)가 지지대(12)의 상면에 안착되면 하측 방향으로 오목하게 늘어지게 배치되었던 체인이 지지대(12)에 의해 직선상에 배치되므로 3개의 거치롤러(50)가 지지대(12) 상면에 직선상에 배치되면서 벨트(16)를 평면 형상으로 지지하게 된다.

이때, 이동프레임(30)에 설치되는 가압롤러(70)가 벨트(16)의 상면을 가압하면서 벨트(16)가 평면 상태로 지지되므로 가이드부(80)에 의해 유입수 제거작업이 진행되는 동안에 스크래퍼(82)와 벨트(16) 사이에 간격이 형성되는 것을 방지하게 된다.

가이드부(80)는, 이동프레임(30)으로부터 벨트(16) 측으로 연장되는 스크래퍼(82)와, 스프래퍼에 설치되고 벨트(16)에 밀착되어 유입수 벨트(16)의 측 방향으로 이동시키는 탄성패널(84)을 포함한다.

따라서 이동프레임(30)이 벨트(16) 측으로 하강하게 되면 스크래퍼(82)의 하단에 설치되는 탄성패널(84)이 벨트(16)의 상면에 접촉되면서 벨트(16) 상면에 잔존하는 유입수를 벨트(16) 외측으로 배출시키게 된다.

이때, 벨트(16)는 지지대(12) 및 거치롤러(50)에 의해 저면이 평행상태로 지지되고, 벨트(16)의 상면은 가압롤러(70)에 의해 하측으로 가압되면서 평명상태를 유지하게 되므로 탄성패널(84)과 벨트(16)의 상면 사이에 간격이 형성되는 것을 방지하므로 벨트(16)의 상면에 유입수가 잔존하는 것을 억제하게 된다.

또한, 스크래퍼(82) 또는 탄성패널(84)에는 중앙부가 전방으로 돌출되도록 스크래퍼(82) 또는 탄성패널(84)이 굴곡되어 이루어지는 돌출부(82a)가 구비되므로 탄성패널(84)이 벨트(16)에 접촉되면서 유입수를 제거할 때에 벨트(16)의 중앙부로부터 양단부 측으로 유입수를 이동시키면서 유입수를 제거하게 된다.

미설명 부호 22a는 한 쌍의 제1기둥부재(22)의 상단을 연결하는 수평바(22a)이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 벨트컨베이어용 유입수 제거장치의 작동을 살펴보면 다음과 같다.

벨트(16)의 상면에 연원료가 안착되어 연원료의 이송작업을 진행할 때에는 가압실린더(90)로부터 로드가 돌출되어 이동프레임(30)이 제1기둥부재(22)를 따라 상승하여 거치롤러(50)가 지지대(12)로부터 상측으로 간격을 유지하는 상태를 유지하게 된다.

따라서 연결부(52)를 이루는 체인이 하측 방향으로 오목하게 늘어지게 배치되므로 체인에 설치되는 3개의 거치롤러(50)가 하측 방향으로 오목한 상태를 유지하게 되어 거치롤러(50)에 의해 지지되는 중앙부가 하측 방향으로 오목하게 형성되는 단면을 이루며 진행되게 된다.

상기한 바와 같이 벨트(16)의 중앙부가 하측 방향으로 오목하게 형성되므로 벨트(16)의 상면에 안착되어 이송되는 연원료가 벨트(16) 외측으로 유실되는 것을 방지하게 된다.

연원료의 이송이 진행된 후에 유입수 제거작업이 진행되면 가압실린더(90) 내부로 로드가 삽입되면서 제2링크(36)가 회전되어 제1링크(34) 및 이동프레임(30)을 하측으로 당기게 되므로 3개의 거치롤러(50)는 지지대(12)의 상면에 안착되면서 직선상에 배치되고, 가압롤러(70)에 의해 벨트(16)의 상면을 가압하여 벨트(16)가 평면상태를 이루게 된다.

이때, 이동프레임(30)에 설치되는 스크래퍼(82)도 하강하게 되므로 벨트(16)의 상면에 탄성패널(84)이 접촉되면서 벨트(16)의 상면에 잔존하는 유입수를 벨트(16) 외측으로 배출시키게 된다.

탄성패널(84) 및 스크래퍼(82)에 접촉되는 유입수는 돌출부(82a)에 의해 벨트(16)의 중앙부로부터 양측 방향으로 유입수를 이동시키게 되므로 벨트(16)의 상면에 잔존하는 유입수는 중앙부로부터 양측 방향으로 이동되면서 벨트(16) 외측으로 배출된다.

이로써, 벨트컨베이어의 상면에 잔존하는 수분을 용이하게 제거하고 벨트와 스크래퍼 사이에 간격이 발생되는 것을 방지하면서 유입수를 제거할 수 있는 벨트컨베이어용 유입수 제거장치를 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 벨트컨베이어용 유입수 제거장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 벨트컨베이어용 유입수 제거장치가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 제거장치가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10 : 프레임본체 12 : 지지대
14 : 하부롤러 16 : 벨트
22 : 제1기둥부재 22a : 수평바
24 : 제2기둥부재 30 : 이동프레임
32 : 연결대 34 : 제1링크
36 : 제2링크 50 : 거치롤러
52 : 연결선재 70 : 가압롤러
80 : 가이드부 82 : 스크래퍼
82a : 돌출부 84 : 탄성패널
90 : 가압실린더

Claims (7)

1. 벨트가 무한궤도를 이루며 순환되도록 설치되는 프레임본체에 설치되는 제1기둥부재;
   상기 제1기둥부재를 따라 슬라이딩되며 상기 벨트 측으로 하강 가능하도록 설치되는 이동프레임;
   상기 벨트를 지지하도록 상기 이동프레임에 연결되는 복수 개의 거치롤러;
   상기 거치롤러를 상기 이동프레임에 유동 가능하게 연결하는 연결부;
   상기 이동프레임을 상기 벨트 측으로 하강 또는 상승시키는 가압실린더;
   상기 이동프레임에 설치되고 상기 벨트의 상면을 가압하는 가압롤러; 및
   상기 이동프레임에 설치되고 상기 벨트에 잔존하는 유입수를 벨트의 측 방향으로 이동시키는 가이드부를 포함하고,
   상기 연결부는, 상기 이동프레임에 설치되고 복수 개의 상기 거치롤러가 회전 가능하게 설치되는 체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 유입수 제거장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 프레임본체에는 상기 벨트가 하강할 때에 복수 개의 상기 거치롤러를 직선상에 배치시키도록 복수 개의 상기 거치롤러를 지지하는 지지대가 설치되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 유입수 제거장치.
   
3. 제1항에 있어서,
   상기 이동프레임에는 복수 개의 상기 제1기둥부재 사이의 간격으로 슬라이딩 가능하게 삽입되고 상기 이동플레임에 연결되는 연결대가 설치되고, 상기 연결대에는 상기 프레임본체에 회전 가능하게 연결되는 제1링크 및 제2링크가 연결되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 유입수 제거장치.
   
4. 제3항에 있어서,
   상기 가압실린더는, 상기 제2링크의 단부에 로드가 연결되도록 상기 프레임본체로부터 연장되는 제2기둥부재에 설치되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 유입수 제거장치.
   
5. 삭제
6. 제1항에 있어서, 상기 가이드부는,
   상기 이동프레임으로부터 상기 벨트 측으로 연장되는 스크래퍼; 및
   상기 스크래퍼에 설치되고 상기 벨트에 밀착되어 유입수를 상기 벨트의 측 방향으로 이동시키는 탄성패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 유입수 제거장치.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 스크래퍼 또는 상기 탄성패널에는 중앙부가 전방으로 돌출되도록 상기 스크래퍼 또는 상기 탄성패널이 굴곡되어 이루어지는 돌출부가 구비되는 것을 특징으로 하는 벨트컨베이어용 유입수 제거장치.

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