KR100991913B1 - 가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 선박을 통해 운반된 광석 및 석탄 등의 원료를 하역하여 벨트 컨베이어를 이용하여 수송 작업을 할 때, 가역 벨트 컨베이어의 클리너 조정 작업을 간단하고 효율적으로 이루어지게 하여 환경오염 방지와 벨트 컨베이어 절손 방지 및 하역 효율을 향상시킬 수 있는 가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환 장치에 관한 것으로, 클리너를 밀착 및 이격시켜주는 동작부(20)와 가역 벨트 컨베이어(4)의 구동 모터에서 가동신호를 받아 콘트롤 판넬(31)을 통해 솔레노이드 밸브(32)가 작동하여 에어 콤퓨레샤(33)에서 발생된 에어를 실린더(24, 24a)로 보내주는 제어부(30)로 구성되어 하역 효율 향상의 효과는 물론 작업자의 회전체 근접 작업을 일소시켜 안전사고를 방지한다.
벨트 콘베이어, 클리너, 풀리

Description

가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환장치{Automatic shifting device for cleaner of belt conveyor}
도1은 종래의 클리너 상태 및 원료 수송 상태를 나타낸 도면
도2는 도1에 도시된 것과는 반대로 조정된 클리너 상태 및 원료 수송 상태를 나타낸 도면
도3은 종래의 기술에 따른 웨이트 클리너 체결 상태를 나타낸 도면
도4는 본 발명의 클리너 자동 절환장치의 설치 상태도
도5는 본 발명의 클리너 자동 절환장치의 분해도
도6a는 본 발명의 클리너 자동 절환장치의 작동 상태를 나타내는 도면이고, 도6b는 본 발명의 좌측 클리너의 체결 상태를 나타낸 도면이며, 도6c는 본 발명의 우측 클리너의 해체 상태를 나타낸 도면
도7a는 본 발명의 클리너 자동절환장치의 작동 상태를 나타내며, 도6a와는 반대인 상태를 나타내는 도면이고, 도7b는 본 발명의 좌측 클리너의 해제 상태를 나타낸 도면이며, 도7c는 본 발명의 우측 클리너의 체결 상태를 나타낸 도면
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1: 호퍼 20: 동작부
2: 원료 21: 원형기어
3a: 웨이트 22: 래크기어
3b: 웨이트 23: 베이스
3c: 브라켓트 24: 좌측 실린더
4: 가역 벨트 컨베이어 25: 에어호스
5: 슈트 21a: 원형기어
6: 벨트 컨베이어 22a: 래크기어
7: 풀리 23a: 베이스
7a: 구동풀리 24a: 우측 실린더
7b: 테일 풀리 25a: 에어호스
8: 클리너 30: 제어부
9: 축 31: 콘트롤 판넬
9a: 고정 브라켓트 32: 솔레노이드 밸브
33 에어 콤퓨레샤 34: 에어 호스
101,141,201,401: 주 벨트 컨베이어
본 발명은 선박을 통해 운반된 광석 및 석탄 등의 원료를 하역하여 벨트 컨베이어를 이용하여 수송 작업을 할 때, 가역 벨트 컨베이어의 클리너 조정 작업 을 간단하고 효율적으로 이루어지게 하여 환경오염 방지와 벨트 컨베이어 절손 방지 및 하역 효율을 향상시킬 수 있는 가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환 장치에 관한 것이다.
일반적으로 선박으로부터 하역된 원료를 벨트 컨베이어를 이용하여 수송 작업을 할 때, 원료수송 작업의 조건, 예를들어 주 벨트 컨베이어와 원료 야드의 조건과 하역된 원료의 브랜드의 조건에 따라 가역 벨트 컨베이어의 회전 방향이 상이하게 되고 이러한 조건에 의해 원료수송 작업중 클리너 조정의 주요 원인이 되고 있다. 특히, 주 벨트 컨베이어의 라인 변경이 잦을 경우 크리너 조정 작업이 과도하게 발생되었다.
도1 및 도2에는 종래의 기술에 따른 클리너 상태와 원료수송 상태가 도시되는데, 선박으로부터 호퍼(1)에 하역된 원료(2)는 호퍼(1) 하부의 공급부를 통해 벨트 컨베이어(6)로 불출되어 수송된 후, 가역 벨트 컨베이어(4)에 적치되어, 주 벨트 컨베이어(101, 141, 201, 401)의 작업조건에 따라 가역 벨트 컨베이어(4)의 회전 방향이 상이하게 되는 수송상태를 도시한다.
도1에서는 가역 벨트 컨베이어(4)가 반시계방향으로 회전하고 구동 풀리(7a)에 설치된 웨이트(3a)는 내려와서 원료(2)는 클리너에 의해 주 벨트 컨베이어(101)위로 떨어지며, 도2에서는 가역 벨트 컨베이어(4)가 시계방향으로 회전하며 슈트(5)에 설치된 테일 풀리(7b)에 설치된 웨이트(3b)는 내려와서 원료(2)는 클리너에 의해 주 벨트 컨베이어(401)위로 떨어진다.
도3은 종래의 기술에 따른 웨이트 클리너 체결 상태를 나타낸 도면으로, 클리너 풀리(7)에 부착된 클리너(8)는 웨이트(3a)의 상. 하 운동에 의해 좌. 우 회전하여 가역 벨트 컨베이어(4)와 해체 및 체결된다.
한편, 상기와 같은 클리너 조정 작업의 종래의 기술은 작업자가 수작업으로 도1에 도시된 웨이트(3a,3b)를 들어서 내리거나, 브라켓트(3c)를 들어 올려서 조정 하는 방법이므로, 작업자가 클리너의 조정 작업을 성실히 이행하는 경우에는 낙광 및 가역 벨트 컨베이어(4)의 절손 사고가 발생되지 않았으나, 클리너의 조정작업이 과도한 경우나 작업자의 방심에 의해 클리너를 조정하지 않고 수송작업을 하게 될 경우 낙광 및 혼석과 가역 벨트 컨베이어(4)의 절손 사고가 빈번하게 발생되는 결함이 있었다.
특히, 클리너의 조정 작업이 잦을 경우, 설치 본래의 목적과 달리 운전자가 운전실을 이동하여 클리너를 조정하는데 상당히 많은 시간이 소요되어, 피로 누적 및 안전사고 발생과 하역 효율이 떨어지는 원인이 되고 있으며, 도3에 도시된 클리너(8)가 설치된 가역 벨트 컨베이어(4)의 회전체에 근접하여 조정 작업이 이루어지는 작업 특성에 의해 클리너 자동 조정 대책이 더욱 더 절실하게 요구되는 실정이었다.
본 발명의 목적은 종래의 가역 벨트 컨베이어 클리너 조정 작업시 발생되는 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 가역 벨트 컨베이어 진행방향 변경 시에 가역 벨트 컨베이어 클리너를 자동으로 절환하는 가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환 장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.
도4에는 본 발명의 클리너 자동 절환장치의 설치 상태도가 도시되고, 도5에는 본 발명의 클리너 자동 절환장치가 분해도로서 도시된다.
본 발명의 가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환 장치는 크게 직선운동을 회전운동으로 절환하여 클리너를 밀착 및 이격시켜주는 동작부(20)와 가역 벨트 컨베이어(4)의 구동 모터에서 가동신호를 받아 모터의 회전 방향에 따라 콘트롤 판넬(31)을 통해 솔레노이드 밸브(32)에 가동 방향 신호를 주어 솔레노이드 밸브(32)가 작동하여 에어 콤퓨레샤(33)에서 발생된 에어를 실린더(24, 24a)로 보내주는 제어부(30)로 이루어진다.
상기 동작부(20)에는 가역 벨트 컨베이어(4)의 구동 풀리(7a)와 테일 풀리(TAIL PULLEY)(7b)의 일측에 반 회전형 클리너(8)가 도5에 도시된 축(9)을 중심으로 회전가능하게 설치된다.
축(9)은 고정 브라켓트(9a)에 의해서 지지되며 축(9)의 일측에는 원형기어(21)가 설치된다. 도5에는 다른 축(9)이 도시되지는 않았지만 원형기어(21a)는 도시되어 있다. 각각의 원형기어(21, 21a)의 하부에 래크기어(22, 22a)가 베이스(23, 23a)속에 장착되며 래크기어(22, 22a)의 일측은 각각의 실린더(24, 24a)에 연결된다.
각각의 실린더(24, 24a)에는 에어호스(25, 25a)가 연결되고 각각의 에어 호스(25, 25a)는 솔레노이드 밸브(32)에 연결된다.
상기 제어부(30)는 가역 벨트 컨베이어(4)의 구동 모터에서 가동신호를 받아 모터의 회전 방향에 따라 콘트롤 판넬(31)을 통하여 동작되는 에어 콤퓨레샤(33)와 솔레노이드 밸브(32)로 구성된다.
에어 콤퓨레샤(33)와 솔레노이드 밸브(32)는 에어호스(34)로 연결된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 클리너 자동 절환장치의 작동을 설명한다.
도6a는 본 발명의 클리너 자동 절환장치의 작동 상태를 나타내는 도면이고, 도6b는 본 발명의 좌측 클리너의 체결 상태를 나타낸 도면이며, 도6c는 본 발명의 우측 클리너의 해체 상태를 나타낸 도면이다.
도6a에 나타난 바와 같이 가역 벨트 컨베이어(4)가 주 벨트 컨베이어(101, 141)로 선택되어 가역 벨트 컨베이어(4)가 구동풀리(7a)측으로 가동되는 경우에는, 도6b에 콘트롤 판넬(31)에서는 가역 벨트 컨베이어(4)의 구동 모터에서 가동신호를 받아 모터의 회전 방향에 따라 솔레노이드 밸브(32)에 가동 방향 신호를 주어 솔레노이드 밸브(32)가 작동하여 에어 콤퓨레샤(33)에서 발생된 에어를 에어 호스(25)를 통해 좌측 실린더(24)로 보내주어 좌측 실린더(24)의 축을 좌측으로 밀어주며 실린더 축에 연결된 래크기어(22)가 좌측으로 직선운동을 한다.
래크기어(22)의 직선이동은 원형기어(21)를 시계방향으로 회전시켜 클리너(8)가 가역 벨트 컨베이어(4)를 구동 모터(7a)에 밀착시켜 주고 벨트 표면의 원료 잔량을 청소하여 준다.
반면에, 도6c에는 에어 콤퓨레샤(33)에서 발생된 에어가 솔레노이드 밸브(32)에 의해 우측 실린더(24a)로 공급되지 않으므로 우측 클리너(8)는 자체 무게로 인해 원형기어(21a)가 시계방향으로 회전하여 래크기어(22a)는 좌측으로 직선운동을 하며 우측 실린더(24a)의 축을 좌측으로 밀어주고 우측 클리너(8)는 테일 풀리(7b)에서 이격된다.
가역 벨트 컨베이어(4)의 가동이 멈추면 콘트롤 판넬(31)에서 정지신호를 에어 콤퓨레샤(33)로 보내어 작동을 멈추며 솔레노이드 밸브(32)의 내부에서 에어는 배기되며 좌측 실린더(24)의 축은 원래의 위치로 귀환되며 좌측 클리너(8)도 가역 벨트 컨베이어(4)의 구동 풀리(7a)에서 이격된다.
도7a는 본 발명의 클리너 자동 절환 장치의 작동 상태를 나타내며, 도6a와는 반대인 상태를 나타내는 도면이고, 도7b는 본 발명의 좌측 클리너의 해제 상태를 나타낸 도면이며, 도7c는 본 발명의 우측 클리너의 체결상태를 나타낸 도면이다.
도7a에 도시된 바와 같이 가역 벨트 컨베이어(4)가 진행방향을 주 벨트 컨베이어(201, 401)로 바꾸면, 가역 벨트 컨베이어(4)는 테일 풀리(7b)측으로 가동한다.
이 때, 가역 벨트 컨베이어(4)의 모터에서 가동 신호를 받아 콘트롤 판넬(31)에서 에어 콤퓨레샤(33) 및 솔레노이드밸브(32)로 신호를 주어 도7b에 도시되듯이 우측 실린더(24a)로 에어를 보내주어 우측 실린더(24a)의 실린더 축을 우측으로 밀어 주어 실린더 축에 연결된 래크기어(22a)가 우측으로 직선운동을 하며,우측 클리너(8)를 반시계 방향으로 회전시켜 가역 벨트 컨베이어(4)를 테일 풀리(7b)에 밀착 시켜 벨트 표면의 원료잔량을 청소하여 준다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환 장치는 가역 벨트 컨베이어 회전 방향에 따라 원료가 적치되는 방향의 클리너를 선택적으로 체결 시켜 원료가 적치 되지 않은 상태에서는 클리너가 체결되지 않고, 수작업에 비해 정확한 클리너 조정이 이루어지게 되어 클리너 파손 및 벨트 컨베이어 마모를 최소화 시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환 장치는 종래와 같이 수작업에 의해 클리너를 조정하는 경우에 비해 시간 절약으로 인한 하역 효율 향상의 효과는 물론 작업자의 회전체 근접 작업을 일소시켜 안전사고를 방지할 수 있는 장점도 있다.

Claims (3)

  1. 가역 벨트 컨베이어(4)의 구동 풀리(7a)와 테일 풀리(7b)의 일측에 반 회전형 클리너(8)가 축(9)을 중심으로 회전가능하게 설치되고, 상기 축(9)은 고정 브라켓트(9a)에 의해서 지지되며, 상기 축(9)의 일측에는 원형기어(21)가 설치되고, 다른 축에는 원형기어(21a)가 설치되며, 각각의 원형기어(21, 21a)의 하부에 래크기어(22, 22a)가 베이스(23, 23a)속에 장착되고, 상기 래크기어(22, 22a)의 일측은 각각의 실린더(24, 24a)에 연결되며, 각각의 실린더에는 에어호스(25, 25a)가 연결되고, 직선운동을 회전운동으로 절환하여 상기 클리너(8)를 밀착 및 이격시켜주는 동작부(20); 및
    상기 가역 벨트 컨베이어(4)의 구동 모터에서 가동신호를 받아 모터의 회전 방향에 따라 콘트롤 판넬(31)을 통하여 동작되는 에어 콤퓨레샤(33)와 솔레노이드 밸브(32)로 구성되고, 상기 에어 콤퓨레샤(33)와 솔레노이드 밸브(32)는 에어호스(34)로 연결되며, 상기 솔레노이드 밸브(32)의 작동에 따라 상기 에어 콤퓨레샤(33)에서 발생된 에어를 상기 동작부(20)의 실린더(24, 24a)로 보내어 상기 래크기어(22, 22a)를 좌,우측으로 직선운동시키는 제어부(30);를 포함하여 구성되는 가역 벨트 컨베이어 클리너 자동 절환장치.
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