KR100918696B1 - 가역 벨트 컨베이어의 클리너 조절 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치에 관한 것이다.
본 발명은 벨트를 구동시키는 구동 롤러가 설치되고, 이 구동 롤러를 수용하는 슈트가 구비된 가역 벨트 컨베이어와, 상기 가역 벨트 컨베이어가 일정 거리만큼 궤도 운행할 수 있도록 제작된 레일 및 상기 슈트의 내측에 상기 벨트의 표면에 부착된 이송물의 잔여물을 처리하는 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치에 있어서, 상기 레일에 고정되는 고정 프레임과, 상기 고정 프레임의 상부에 고정되며 상기 가역 벨트 컨베이어의 길이 방향으로 길게 형성되고, 양측 단부가 상향 절곡 형성된 가변 프레임을 포함하는 가변장치; 상기 가변 프레임의 상부 양측에 각각 구비되어 상기 가역 벨트 컨베이어의 이동에 따라 회전하면서 이동하는 구름부재; 힌지를 통해 다수의 회전부재가 서로 회전 가능하게 연결되고, 일측 선단부가 상기 구름부재와 회전축을 통해 회전 가능하게 연결되며, 상기 구름부재의 이동에 의해 링크 작동하는 링크부재; 및 상기 링크부재의 타측 선단부에 회전 가능하게 연결되는 클리너 몸체부와 상기 클리너 몸체부에 고정되어 상기 링크부재의 링크 작동에 의해 상기 벨트와 접촉하여 상기 이송물의 잔여물을 처리하는 클리너팁으로 이루어진 클리너부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치를 제공한다.
본 발명에 의하면, 가역 벨트 컨베이어의 진행 방향에 따라 클리너 장치를 가변시켜 가역 벨트 컨베이어의 리턴 벨트와 클리너 장치 간의 접촉 혹은 비접촉을 유도하는 가변 장치를 제공함으로써, 안전사고 및 설비사고 등을 미연에 대처하고, 환경 오염을 최소화하며, 정비 시간을 단축시켜 하역 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명에 의하면, 가역 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 및 클리너 장치 마모 혹은 손상을 최소화할 수 있어 리턴 벨트에 밀착된 이송물의 잔여물을 효과적으로 처리함과 동시에 이 리턴 벨트 및 클리너 장치의 수명의 연장이 가능한 효과가 있다.
가역, 가변, 전환, 절환, 벨트, 컨베이어, 클리너, 크리너
Description
본 발명은 가역 벨트 컨베이어의 벨트 클리너 조절 장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 가역 벨트 컨베이어의 진행 방향에 따라 클리너 장치를 가변시켜 가역 벨트 컨베이어의 리턴 벨트와 클리너 장치 간의 접촉 혹은 비접촉을 유도하는 가변 장치를 제공함으로써, 안전사고 및 설비사고 등을 미연에 대처하고, 환경 오염을 최소화하며, 정비 시간을 단축시켜 하역 능률을 향상할 수 있음은 물론, 가역 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 및 클리너 장치 마모 혹은 손상을 최소화할 수 있어 리턴 벨트에 밀착된 이송물의 잔여물을 효과적으로 처리함과 동시에 이 리턴 벨트 및 클리너 장치의 수명을 연장할 수 있는 가역 벨트 컨베이어의 벨트 클리너 조절 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철소에서는 국내 국외에서 반입되는 철광석, 석회석, 규사, 사문암 및 코크(Coke) 제조용 석탄 등과 같은 이송물을 하역기와 벨트 컨베이어 및 스태커(Stacker), 리클래머(Reclaimer) 등과 같은 수불 장비를 이용하여 야드에 반 입 또는 저장한 후, 제철소 내의 관련 사용공장이나 발전소 등에 공급한다.
도 1은 종래 기술에 따른 가역 벨트 컨베이어가 설치된 벨트 컨베이어를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 하역기에 설치되는 벨트 컨베이어(100)는 불출장치(110)를 통해 호퍼(120)에 적재되어 있는 원료를 전달받을 수 있도록 위치하는 상부 벨트 컨베이어(130)와, 이 상부 벨트 컨베이어(130)에서 이송되는 이송물(C)을 양방향으로 이송이 가능토록 제작되며, 레일(140)을 통해 일정거리를 궤도 운행할 수 있도록 설치되는 가역 벨트 컨베이어(150) 및 이 가역 벨트 컨베이어(150)의 하부에 위치하여 각 야드에 이송물(C)을 이송시킬 수 있도록 하는 하부 벨트 컨베이어(160)로 구성된다.
이와 같이 구성된 벨트 컨베이어(100) 중, 가역 벨트 컨베이어(150)는 벨트(152)를 정회전 또는 역회전으로 구동시키는 구동 롤러(154)가 설치되고, 이 구동 롤러(154)를 수용하는 슈트(156) 내측에는 작업자에 의해 선택적으로 벨트(152)의 표면에 부착된 이송물(C)의 잔여물을 처리하는 클리너 장치(170)가 설치되어 있다.
도 2는 종래 기술에 따른 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치를 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치(170)는 슈트(156)의 일측에 힌지 회동되도록 링크(210)를 설치하고, 이 링크(210)의 일측 선단부에 클리너팁(222)이 장착된 클리너 홀더(220)가 설치되며, 링크(210)의 타측에는 소정의 무게를 가지며 이 무게에 의해 링크(210)를 작동시키는 웨이트(230)가 설치되고, 슈트(156)에 고정되어 링크(210)의 선단에 설치된 크리너팁(222)과 벨트(152)와의 간섭을 방지하기 위해 링크(210)를 사용 여부에 따라 고정하는 웨이트 고정부재(240)가 일체로 구비된다.
이와 같이 구성된 종래 기술에 따른 클리너 장치(170)는 상부 벨트 컨베이어(130)에서 이송되는 이송물(C)을 하부 벨트 컨베이어(160)로 이송하기 위해 상부 및 하부 벨트 컨베이어(130, 160) 사이에 위치하는 가역 벨트 컨베이어(150)의 위치를 레일(140)을 통해 변경하고, 상부 벨트 컨베이어(130)에서 이송되는 이송물(C)이 효과적으로 하부 벨트 컨베이어(160)로 이송될 수 있도록 벨트(152)의 회전 방향을 정방향 또는 역방향으로 회전시킨다.
그리고, 가역 벨트 컨베이어(150)의 작동이 이루어지면 작업자는 가역 벨트 컨베이어(150)의 진행 방향에 위치하는 클리너 장치(170)의 웨이트(230)를 웨이트 고정부재(240)에서 분리한 후, 상부 벨트 컨베이어(130)를 통해 공급되는 이송물(C)을 선택한 하부 벨트 컨베이어(160)에 전달한다.
이때, 전술한 바와 같이 웨이트 고정부재(240)로부터 분리된 웨이트(230)에 의해 링크(210)는 벨트(152)와 크리너팁(222)이 상호 접촉될 수 있도록 연동하여, 이송과정에서 벨트(152)의 표면에 부착된 이송물(C)의 잔여물을 제거한다.
하지만, 종래 기술에 따른 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치(170)는 이송물(C)을 전달받는 하부 벨트 컨베이어(160)의 위치 변화에 의해 벨트(152)의 회전방향을 변환할 때마다 가동을 중지해야 하고, 수작업을 통해 클리너 장치(170)를 작동해야함에 따라 하역 작업이 신속하고 용이하게 이루어지지 못하는 문제점이 있었다.
또한, 클리너 장치(170)의 변환작업은 작업자가 직접 실시해야 하는 수동 작업으로서, 작업자에게 과중한 업무와 안전사고의 위험요소를 항상 제공하는 문제점이 있으며, 작업중 진행 방향의 반대에 위치하게 되는 클리너 장치(170)의 웨이트(230)를 웨이트 고정부재(240)에 고정하지 않은 상태로 작업을 진행하는 일이 빈번하게 발생함으로써, 클리너팁(222)과 벨트(152)가 항상 접촉된 상태를 유지하고 있어 시간이 지남에 따라 클리너팁(222) 및 벨트(152)가 마모되거나, 심각하게 손상되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 가역 벨트 컨베이어의 진행 방향에 따라 클리너 장치를 가변시켜 가역 벨트 컨베이어의 리턴 벨트와 클리너 장치 간의 접촉 혹은 비접촉을 유도하는 가변 장치를 제공함으로써, 안전사고 및 설비사고 등을 미연에 대처하고, 환경 오염을 최소화하며, 정비 시간을 단축시켜 하역 능률을 향상시키는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 목적으로는 가역 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 및 클리너 장치의 마모 혹은 손상을 최소화할 수 있어 리턴 벨트에 밀착된 이송물의 잔여물을 효과적으로 처리함과 동시에 이 리턴 벨트 및 클리너 장치의 수명을 연장하는 데 그 목적이 있다.
본 발명은 벨트를 구동시키는 구동 롤러가 설치되고, 이 구동 롤러를 수용하는 슈트가 구비된 가역 벨트 컨베이어와, 상기 가역 벨트 컨베이어가 일정 거리만큼 궤도 운행할 수 있도록 제작된 레일 및 상기 슈트의 내측에 상기 벨트의 표면에 부착된 이송물의 잔여물을 처리하는 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치에 있어서, 상기 레일에 고정되는 고정 프레임과, 상기 고정 프레임의 상부에 고정되며 상기 가역 벨트 컨베이어의 길이 방향으로 길게 형성되고, 양측 단부가 상향 절곡 형성된 가변 프레임을 포함하는 가변장치; 상기 가변 프레임의 상부 양측에 각각 구비 되어 상기 가역 벨트 컨베이어의 이동에 따라 회전하면서 이동하는 구름부재; 힌지를 통해 다수의 회전부재가 서로 회전 가능하게 연결되고, 일측 선단부가 상기 구름부재와 회전축을 통해 회전 가능하게 연결되며, 상기 구름부재의 이동에 의해 링크 작동하는 링크부재; 및 상기 링크부재의 타측 선단부에 회전 가능하게 연결되는 클리너 몸체부와 상기 클리너 몸체부에 고정되어 상기 링크부재의 링크 작동에 의해 상기 벨트와 접촉하여 상기 이송물의 잔여물을 처리하는 클리너팁으로 이루어진 클리너부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치를 제공한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 가역 벨트 컨베이어의 진행 방향에 따라 클리너 장치를 가변시켜 가역 벨트 컨베이어의 리턴 벨트와 클리너 장치 간의 접촉 혹은 비접촉을 유도하는 가변 장치를 제공함으로써, 안전사고 및 설비사고 등을 미연에 대처하고, 환경 오염을 최소화하며, 정비 시간을 단축시켜 하역 능률을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 가역 벨트 컨베이어의 리턴 벨트 및 클리너 장치의 마모 혹은 손상을 최소화할 수 있어 리턴 벨트에 밀착된 이송물의 잔여물을 효과적으로 처리함과 동시에 이 리턴 벨트 및 클리너 장치의 수명의 연장이 가능한 효과가 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가역 벨트 컨베이어의 클리너 조절 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가역 벨트 컨베이어에 클리너 조절 장치가 설치된 상태를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클리너 조절 장치(300)는 레일(140)에 고정되는 가변장치(302) 및 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동에 따라 가변장치(302)에 의해 리턴 벨트(306)에 존재하는 이송물의 잔여물을 처리하는 클리너 장치(304)를 포함하여 구성된다.
가변장치(302)는 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동시 리턴 벨트(306)와 후술할 클리너 장치(304)의 클리너팁(354) 간의 접촉 유무를 유도하는 것으로서, 가역 벨트 컨베이어(150)의 길이 방향으로 형성되고, 그 양측이 상향 절곡 형성되는 가변 프레임(310) 및 이 가변 프레임(310)을 고정시키는 고정 프레임(320)을 포함하여 구성된다.
가변 프레임(310)은 가역 벨트 컨베이어(150)의 길이 방향으로 길게 형성되어 클리너팁(354)이 리턴 벨트(306)와 접촉하도록 유도하는 접촉 유도부(312)와, 이 접촉 유도부(312)의 양측 단부에 형성되며 상향 절곡 형성되어 리턴 벨트(306)와 클리너팁(354) 간 거리를 소정의 거리만큼 이격될 수 있도록 유도하는 비접촉 유도부(314)와, 비접촉 유도부(314)의 일측부 즉, 접촉 유도부(312)와 비접촉 유도부(314) 사이에 형성되며, 소정의 각도를 가지도록 함으로써, 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동에 따라 클리너 장치(304)가 접촉 유도부(312)에서 비접촉 유도부(314)로 원활하게 이동할 수 있도록 구름부재(330)가 오르내리는 경사부(316)가 일체로 형성된다.
이와 같은 가변 프레임(310) 가역 벨트 컨베이어(150)가 이동할 때, 적절한 위치에서 구름부재(330)가 원할하게 작동할 수 있도록 레일(140)의 길이 방향으로 다수 연결 설치된다.
즉, 전술한 가변 프레임(310)의 비접촉 유도부(314)의 타측부에 또 다른 가변 프레임(310)의 비접촉 유도부(314)가 연결되거나, 경사부(316)가 비접촉 유도부(314)의 타측부에 대향되게 형성되도록 한 상태에서 연결 구성될 가변 프레임(310)의 접촉 유도부(312)를 비접촉 유도부(314)의 타측부에 형성된 경사부(316)에 연결 구성함으로써, 가변 프레임의 이동시 구름부재(330)가 원활하게 작동할 수 있도록 한다.
이와 같은 가변 프레임(310) 가역 벨트 컨베이어(150)가 이동할 때, 적절한 위치에서 구름부재(330)가 원할하게 작동할 수 있도록 레일(140)의 길이 방향으로 다수 연결 설치된다.
즉, 전술한 가변 프레임(310)의 비접촉 유도부(314)의 타측부에 또 다른 가변 프레임(310)의 비접촉 유도부(314)가 연결되거나, 경사부(316)가 비접촉 유도부(314)의 타측부에 대향되게 형성되도록 한 상태에서 연결 구성될 가변 프레임(310)의 접촉 유도부(312)를 비접촉 유도부(314)의 타측부에 형성된 경사부(316)에 연결 구성함으로써, 가변 프레임의 이동시 구름부재(330)가 원활하게 작동할 수 있도록 한다.
고정 프레임(320)은 가역 벨트 컨베이어(150)가 설치되어 있는 레일(140)에 가변 프레임(310)을 고정하기 위한 프레임으로서, 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동을 방해하지 않도록 고정 프레임(320)의 하단에 플랜지(322)를 형성하여 볼트/너트 등의 체결 수단을 통해서 고정 프레임(320)을 고정할 수도 있을 것이다.
이러한 고정 프레임(320)은 가변 프레임(310)이 안정적으로 고정될 수 있도록 가변 프레임(310)과 일체로 형성되는 것이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니며, 가변 프레임(310)의 각 모서리부 즉, 접촉 유도부(312)의 양측 선단부에 형성되어 가변 프레임(310)의 각 모서리부를 지지함으로써, 더욱 안정적으로 지지할 수 있도록 함이 바람직하다.
클리너 장치(304)는 가변 프레임(310)과 접촉하여 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동에 따라 회전하는 구름부재(330), 구름부재(330)의 이동량에 따라 링크 작동하는 링크부재(340) 및 링크부재(340)의 작동에 따라 리턴 벨트(306)에 밀착되어 있는 이송물의 잔여물을 처리하는 클리너부재(350)를 포함하여 구성된다.
구름부재(330)는 외주면이 가변 프레임(310)의 상부 일측 및 타측에 각각 구비되며, 링크부재(340)의 일측 선단부와 회전 가능하게 연결되어 있어서, 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동 방향에 따라 가변 프레임(310)의 상측부와 접촉된 상태로 회전하면서 이동하여, 구름부재(330)가 이동하는 양 만큼 링크부재(340)를 링크 작동시키는 것으로서, 소정의 무게를 가지는 중공 형상의 웨이트(332), 웨이트(332)의 외주면을 감싸는 완충부재(334) 및 웨이트(332)가 회전할 수 있도록 웨이트(332)의 중심을 관통하는 회전축(336)을 포함하여 구성된다.
여기서, 웨이트(332)는 가변 프레임(310)의 상측과 접촉하여 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동 방향에 따라 접촉 유도부(312) 혹은 비접촉 유도부(314)에 위치하면서 링크부재(340)의 링크 작동이 이루어지도록 한다. 이러한 웨이트(332)는 중공의 형상을 취하고, 소정의 무게를 가지고 있으며 회전축(336)에 의해 회전 가능하도록 링크부재(340)와 연결된다.
또한, 웨이트(332)의 외주면에는 완충부재(334)가 감싸고 있는데, 이 완충부재(334)는 고무 재질로 이루어지는 것이 바람직하여, 가변 프레임(310)의 상측에 구비되는 웨이트(332)가 회전하면서 이동할 때, 웨이트(332) 및 가변 프레임(310)의 마모 혹은 손상 등을 방지한다.
이와 같은 구름부재(330)는 소정의 무게를 가지고 있으며 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동 방향에 따라 회전하면서 함께 이동할 수 있는 회전롤러 등으로 구성될 수도 있을 것이나, 이에 한정하는 것은 아니다.
링크부재(340)는 그 일측 선단부가 구름부재(330)와 회전축(336)을 중심으로 회전 가능하게 연결되어 있으며, 타측 선단부에는 후술할 클리너부재(350)의 클리너 몸체부(352)가 구름부재(330)와 마찬가지로 회전 가능하게 연결된다. 이러한 링크부재(340)는 가역 벨트 컨베이어(150)의 양측에 설치된 슈트(156)에 각각 구비된다.
이와 같은 링크부재(340)는 다수의 회전부재(342)들이 힌지(344)를 통해서 서로 회전 가능하도록 연결되어 있으며, 구름부재(330)의 이동 방향에 따라 링크 작동하여 클리너부재(350)와 리턴 벨트(306) 간의 접촉 및 비접촉 상태를 유도한다.
한편, 도면에 도시하지는 않았지만, 회전부재(342)와 힌지(344) 사이에는 링크부재(340)의 지지력 향상 및 구름부재(330)의 이동 방향에 따라 복원에 용이하도록 비틀림 스프링, 판스프링 등이 구비되어 링크부재(340)에 소정의 탄성력을 제공하는 것이 바람직하나 이에 한정하는 것은 아니다.
클리너부재(350)는 링크부재(340)의 타측 선단부에 회전 가능하게 연결되는 클리너 몸체부(352)가 구비되며, 이 클리너 몸체부(352)에 고정되어 가역 벨트 컨베이어(150)의 리턴 벨트(306)의 외주면에 밀착되어 있는 이송물의 잔여물을 처리하는 클리너팁(354)으로 구성된다.
이와 같은 클리너부재(350)는 링크부재(340)의 작동여부에 따라 가역 벨트 컨베이어(150)의 일측부에 구비되는 리턴 벨트(306)와 클리너부재(350)가 접촉된 상태를 유지하고 있으며, 이와 대향하게 구비되는 다른 클리너부재(350)는 회수되 는 리턴 벨트(306)와 비접촉된 상태를 유지하도록 구성된다.
이하에서는 전술한 클리너 조절 장치(300)가 작동되는 상태를 설명하기로 한다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가역 벨트 컨베이어의 클리너 조절 장치가 작동되는 상태를 나타낸 도면이다.
본 발명에 따른 클리너 조절 장치(300)는 도 5a에 도시된 바와 같이, 이송물(C)이 상부 벨트 컨베이어(130)를 통해 제 1 하부 벨트 컨베이어(510)로 이송될 때, 가역 벨트 컨베이어(150)는 상부 벨트 컨베이어(130)에서 이송되는 이송물(C)을 제 1 하부 벨트 컨베이어(510)로 이송될 수 있도록 제 1 하부 벨트 컨베이어(510)측으로 이동하면, 제 1 하부 벨트 컨베이어(510)측에 구비되어 있는 구름부재(330)는 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동 방향과 반대되는 방향으로 회전하면서 이동하여 가변 프레임(310)의 접촉 유도부(312)에 위치한다.
이때, 접촉 유도부(312)에 위치하는 구름부재(330)와 연결된 링크부재(340)가 순차적으로 링크 작동을 하면서 클리너부재(350)의 클리너팁(354)이 제 1 하부 벨트 컨베이어(510)로 이송 작업을 완료하고 회수되는 리턴 벨트(306)의 외면과 접촉하여 리턴 벨트(306)의 외면에 이송되고 남은 이송물(C)의 잔여물을 처리한다.
한편, 도 5b에 도시된 바와 같이, 제 2 하부 벨트 컨베이어(520)로 이송물(C)을 이송할 때에는 가역 벨트 컨베이어(150)가 제 2 하부 벨트 컨베이어(520)측으로 이동을 한다.
이때, 제 1 하부 벨트 컨베이어(510)측에 구비되며 접촉 유도부(312)에 위치하고 있는 구름부재(330)가 비접촉 유도부(314)의 일측부에 형성된 경사부(316)를 지나 비접촉 유도부(314)로 이동하게 되고, 이와 반대로 제 2 하부 벨트 컨베이어(520)측에 구비되어 있는 구름부재(330)는 비접촉 유도부(314)의 타측부에 형성되는 경사부(316)를 지나 접촉 유도부(312)로 이동을 하면서, 이 구름부재(330)와 연결된 링크부재(340)가 순차적으로 링크 작동을 하면서 클리너부재(350)의 클리너팁(354)이 제 2 하부 벨트 컨베이어(520)로 이송 작업을 완료하고 회수되는 리턴 벨트(306)의 외면과 접촉하여 리턴 벨트(306)의 외면에 이송되고 남은 이송물(C)의 잔여물을 처리한다.
이때, 제 1 하부 벨트 컨베이어(510)측에 구비되며 접촉 유도부(312)에 위치하고 있는 구름부재(330)가 비접촉 유도부(314)의 일측부에 형성된 경사부(316)를 지나 비접촉 유도부(314)로 이동하게 되고, 이와 반대로 제 2 하부 벨트 컨베이어(520)측에 구비되어 있는 구름부재(330)는 비접촉 유도부(314)의 타측부에 형성되는 경사부(316)를 지나 접촉 유도부(312)로 이동을 하면서, 이 구름부재(330)와 연결된 링크부재(340)가 순차적으로 링크 작동을 하면서 클리너부재(350)의 클리너팁(354)이 제 2 하부 벨트 컨베이어(520)로 이송 작업을 완료하고 회수되는 리턴 벨트(306)의 외면과 접촉하여 리턴 벨트(306)의 외면에 이송되고 남은 이송물(C)의 잔여물을 처리한다.
즉, 가변장치(302)는 레일(140)에 고정되고, 클리너 장치(304)는 가역 벨트 컨베이어(150)의 슈트(156)에 구비되되 가변 프레임(310)의 양측에 서로 대향하도록 위치하는 구름부재(330)가 구비되어 있으므로, 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동에 따라 구름부재(330)는 가변 프레임(310)의 접촉 유도부(312)와 비접촉 유도부(314) 사이에 형성되고, 특히 비접촉 유도부(314)의 일측부 및 타측부에 각각 형성되는 경사부(316)를 오르내리면서 접촉 유도부(312)와 비접촉 유도부(314)에 각각 위치하게 된다.
그리고, 구름부재(330)와 회전 가능하게 연결되어있는 링크부재(340)가 구름부재(330)의 최종 위치(접촉 유도부(312) 혹은 비접촉 유도부(314))에 따라 서로 상응하는 링크 작동을 일으키는 바, 결국 가역 벨트 컨베이어(150)의 이동 방향에 따라서 링크부재(340)에 연결되어 있는 클리너부재(350) 역시 리턴 벨트(306)와 접촉되거나 비접촉되도록 구성되는 것이다.
이에 따라, 가역 벨트 컨베이어(150)의 진행 방향에 따라 리턴 벨트(306)와 클리너 장치(304) 간의 접촉 혹은 비접촉을 유도함으로써, 안전사고 및 설비사고 등을 미연에 대처하고, 환경 오염을 최소화하며, 정비 시간을 단축시켜 하역 능률 을 향상시킬 수 있으며, 가역 벨트 컨베이어(150)의 리턴 벨트(306) 및 클리너 장치(304) 마모 혹은 손상을 최소화할 수 있어 리턴 벨트(306)에 밀착된 이송물(C)의 잔여물을 효과적으로 처리함과 동시에 이 리턴 벨트(306) 및 클리너 장치(304)의 수명을 연장할 수 있을 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 가역 벨트 컨베이어가 설치된 벨트 컨베이어를 개략적으로 나타낸 도면,
도 2는 종래 기술에 따른 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치를 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가역 벨트 컨베이어의 클리너 조절 장치를 개략적으로 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가역 벨트 컨베이어에 클리너 조절 장치가 설치된 상태를 개략적으로 나타낸 측면도,
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 가역 벨트 컨베이어의 클리너 조절 장치가 작동되는 상태를 나타낸 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
300: 클리너 조절 장치 302: 가변장치
304: 클리너 장치 306: 리턴 벨트
310: 가변 프레임 312: 접촉 유도부
314: 비접촉 유도부 316: 경사부
320: 고정 프레임 330: 구름부재
332: 웨이트 334: 완충부재
336: 회전축 340: 링크부재
342: 회전부재 344: 힌지
Claims (4)
- 벨트를 구동시키는 구동 롤러가 설치되고, 이 구동 롤러를 수용하는 슈트가 구비된 가역 벨트 컨베이어와, 상기 가역 벨트 컨베이어가 일정 거리만큼 궤도 운행할 수 있도록 제작된 레일 및 상기 슈트의 내측에 상기 벨트의 표면에 부착된 이송물의 잔여물을 처리하는 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치에 있어서,상기 레일에 고정되는 고정 프레임과, 상기 고정 프레임의 상부에 고정되며 상기 가역 벨트 컨베이어의 길이 방향으로 길게 형성되고, 양측 단부가 상향 절곡 형성된 가변 프레임을 포함하는 가변장치;상기 가변 프레임의 상부 양측에 각각 구비되어 상기 가역 벨트 컨베이어의 이동에 따라 회전하면서 이동하는 구름부재;힌지를 통해 다수의 회전부재가 서로 회전 가능하게 연결되고, 일측 선단부가 상기 구름부재와 회전축을 통해 회전 가능하게 연결되며, 상기 구름부재의 이동에 의해 링크 작동하는 링크부재; 및상기 링크부재의 타측 선단부에 회전 가능하게 연결되는 클리너 몸체부와 상기 클리너 몸체부에 고정되어 상기 링크부재의 링크 작동에 의해 상기 벨트와 접촉하여 상기 이송물의 잔여물을 처리하는 클리너팁으로 이루어진 클리너부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 가변 프레임은상기 가역 벨트 컨베이어의 길이 방향으로 길게 형성되어 상기 클리너팁이 상기 벨트와 접촉하도록 유도하는 접촉 유도부,상기 접촉 유도부의 양측 단부에 상향 절곡 형성되어 상기 클리너팁과 상기 벨트 간의 거리가 이격될 수 있도록 유도하는 비접촉 유도부 및상기 접촉 유도부와 상기 비접촉 유도부 사이에 형성되며, 소정의 각도를 가지는 경사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 구름부재는소정의 무게를 가지며 상기 가변 프레임의 상측과 접촉하고, 상기 링크부재와 상기 회전축을 통해 회전 가능하게 연결되는 웨이트; 및상기 웨이트 및 상기 가변 프레임의 마모 및 손상을 방지하도록 상기 웨이트의 외주면을 감싸는 고무 재질의 완충부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 구름부재는 회전 롤러인 것을 특징으로 하는 가역 벨트 컨베이어의 클리너 장치.
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