KR20120047091A - 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치 - Google Patents

벨트 컨베이어 상부 커버링 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20120047091A
KR20120047091A KR1020100108781A KR20100108781A KR20120047091A KR 20120047091 A KR20120047091 A KR 20120047091A KR 1020100108781 A KR1020100108781 A KR 1020100108781A KR 20100108781 A KR20100108781 A KR 20100108781A KR 20120047091 A KR20120047091 A KR 20120047091A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
belt conveyor
cover
belt
covering device
covers
Prior art date
Application number
KR1020100108781A
Other languages
English (en)
Inventor
임영훈
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020100108781A priority Critical patent/KR20120047091A/ko
Publication of KR20120047091A publication Critical patent/KR20120047091A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/08Protective roofs or arch supports therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/60Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/16Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2812/00Indexing codes relating to the kind or type of conveyors
    • B65G2812/02Belt or chain conveyors
    • B65G2812/02009Common features for belt or chain conveyors
    • B65G2812/02108Protection means

Abstract

벨트 컨베이어에 적재된 원료가 비산되는 것을 방지하고 빗물 등으로부터 보호할 수 있으며, 벨트 컨베이어를 따라 이동하는 설비와의 간섭을 피하면서 외부와의 차단이 가능하도록, 벨트 컨베이어의 베이스프레임 좌우측에 각각 길이방향을 따라 하단이 설치되고 상단은 벨트 상부로 연장되어 서로 밀착되는 한 쌍의 덮개와, 상기 각 덮개에 설치되어 상기 덮개 사이가 벌어졌을 때 복귀력을 부여하는 탄성와이어를 포함하는 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치를 제공한다.

Description

벨트 컨베이어 상부 커버링 장치{DEVICE FOR COVERING BELT CONVEYOR}
본 발명은 원료탄 등을 이송하는 벨트 컨베이어에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 벨트 컨베이어의 상부를 덮개로 가려 외부와 차단할 수 있도록 된 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 제철소에서는 탄이나 철광석 등의 원료가 사용되며, 이들 원료는 벨트 컨베이어 등을 이용하여 필요한 곳으로 이동시켜 원하는 작업을 처리하게 된다. 벨트 컨베이어는 원료 이송 과정에서 분진의 비산이나 빗물 등 외부 이물질의 유입을 방지하기 위하여 차단 덮개가 더 설치될 수 있다.
그런데, 벨트 컨베이어를 따라 이동하는 설비와 같이 운용되는 벨트 컨베이어의 경우 설비 특성상 차단 덮개를 설치할 수 없어 벨트가 외부에 그대로 노출되는 문제점이 있다.
예를 들어, 리클레이머(RECLAIMER)는 야드 상에 적치된 석탄, 코크스, 광석 등의 원료를 연속적으로 채집하여 벨트 컨베이어에 적재하기 위해 사용된다. 상기 리클레이머는 야드의 중앙을 가로질러 설치된 지상 벨트 컨베이어를 따라 좌우에 설치된 레일 위를 주행하면서 원료를 퍼서 지상 벨트 컨베이어에 적재한다. 원료는 리클레이머의 슈트를 통해 지상 벨트 컨베이어의 벨트 상에 적재되어 목적지로 이송된다.
이와 같이 리클레이머와 같이 운용되는 지상 벨트 컨베이어의 경우 리클레이머가 벨트 컨베이어를 따라 주행하면서 작업이 이루어지게 된다. 이에 벨트 컨베이어 상부에 덮개를 설치하는 경우 이동하는 리클레이머의 슈트와 간섭이 발생된다.
따라서 상기 지상 벨트 컨베이어와 같은 구조의 경우, 덮개를 설치하지 못하고 벨트가 그대로 외부로 노출된 상태로 사용하였다.
이에 상기와 같은 종래의 벨트 컨베이어 구조의 경우 바람에 의해서 원료가 날려서 손실되거나 환경오염을 유발할 수 있다. 또한, 원료탄 수송중에 비가 오면 수송중인 원료탄에 빗물이 유입되어 죽탄 형태로 변하여 수송되지 못하고 벨트 컨베이어의 경사진 부분에서 벨트 컨베이어의 하부로 쏟아져 내릴 수 있다. 이러한 경우에는 수송이 불가능하므로, 비가 그칠 때까지 수송 작업을 중지해야 하는 등의 문제점이 있었다.
이에, 벨트 컨베이어에 적재된 원료가 비산되는 것을 방지하고 빗물 등으로부터 보호할 수 있도록 된 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치를 제공한다.
또한, 벨트 컨베이어를 따라 이동하는 설비와의 간섭을 피하면서 외부와의 차단이 가능하도록 된 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치를 제공한다.
이를 위해 본 장치는 벨트 컨베이어의 베이스프레임 좌우측에 각각 길이방향을 따라 하단이 설치되고 상단은 벨트 상부로 연장되어 서로 밀착되는 한 쌍의 덮개와, 상기 각 덮개에 설치되어 상기 덮개 사이가 벌어졌을 때 복귀력을 부여하는 탄성와이어를 포함할 수 있다.
상기 각 덮개의 상단에는 길이방향을 따라 서로 면접촉을 이루는 한 쌍의 밀착부재가 연속적으로 형성되고, 상기 밀착부재의 접면에는 서로 부착되는 자성체가 설치될 수 있다.
상기 자성체는 밀착부재의 접면에 간격을 두고 설치될 수 있다.
상기 덮개는 원호형태로 만곡된 구조일 수 있다.
상기 덮개는 플렉시블한 천 재질로 이루어질 수 있다.
상기 탄성와이어는 상기 덮개에 간격을 두고 설치될 수 있다.
본 장치는 벨트 컨베이어의 베이스프레임 좌우측에 각각 길이방향을 따라 하단이 설치되고 상단은 벨트 상부로 연장되어 서로 밀착되는 한 쌍의 덮개와, 상기 각 덮개에 설치되어 상기 덮개 사이가 벌어졌을 때 복귀력을 부여하는 탄성와이어를 포함하고, 상기 벨트 컨베이어를 따라 이동하는 이동설비의 슈트 하단에는 상기 덮개를 지나 벨트 위로 연장되어 원료를 불출하는 하부커버가 설치되고, 상기 하부커버는 진행방향을 따라 전단 또는 후단에 끝으로 갈수록 뾰족하여 상기 덮개의 벌어짐을 유도하는 유도부재가 설치된 구조일 수 있다.
상기 유도부재의 측면에는 덮개와의 마찰을 줄이기 위한 적어도 하나 이상의 가이드롤러가 간격을 두고 설치될 수 있다.
상기 이동설비는 원료를 불출하는 리클레이머이고, 상기 벨트 컨베이어는 리클레이머의 주행라인을 따라 설치되는 지상 벨트 컨베이어일 수 있다.
이와 같이 본 장치에 의하면, 리클레이머 등의 이동에 간섭없이 벨트 컨베이어를 커버링하여 외부와 차단시킴으로써, 벨트 컨베이어에 적재된 원료가 비산되는 것을 방지하여 환경오염을 줄이고, 빗물 등의 이물질로부터 원료를 적절히 보호할 수 있게 된다.
또한, 원료의 이송 불량을 최소화하고, 벨트 컨베이어의 소제, 정비, 부품 교체 등의 관리 효율을 높이고 벨트 수명을 연장할 수 있게 된다.
도 1은 본 실시예에 따른 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치가 설치된 리클레이머 설비를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치의 개략적인 단면도이다.
도 3은 본 실시예에 따른 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치의 작용을 설명하기 위한 도면이다.
도 4은 본 실시예에 따른 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치를 지나는 리클레이머 설비의 하부 커버를 도시한 개략적인 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명의 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도내에서 다양한 형태로 변형될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다.
이하 설명에서는 본 장치가 원료 이송용 벨트 컨베이어 중 리클레이머로부터 불출되는 원료를 이송하는 리클레이머 설비의 지상 벨트 컨베이어에 설치된 구조를 예로서 설명하도록 한다. 본 장치는 상기 지상 벨트 컨베이어에 한정되지 않으며,벨트를 따라 이동하는 설비와 같이 운용되는 모든 벨트 컨베이어에 적용가능하다.
도 1은 본 실시예에 따른 커버링 장치가 설치된 리클레이머 설비를 도시하고 있다.
상기한 도면에 의하면, 리클레이머 설비는 야적장에 적재된 원료를 불출하는 리클레이머(100)와, 리클레이머(100)로부터 불출되는 원료를 이송하는 지상 벨트 컨베이어(200)를 포함한다. 상기 지상 벨트 컨베이어(200)는 원료가 적재된 야적장의 중앙을 가로질러 길게 설치된다.
상기 리클레이머(100)는 상기 지상 벨트 컨베이어(200)의 길이방향을 따라 좌우측에 설치된 레일(112)을 따라 이동하는 주행부(114)와, 원료가 적치된 적치파일로 연장되는 붐(116)과, 붐 선단에 설치되는 버켓(118)을 포함한다. 이에 버켓(118)에 의해 퍼올려진 원료는 붐(116) 상의 벨트컨베이어에 의해 이송되어 슈트(120)를 통해 상기 지상 벨트 컨베이어(200)의 벨트(도 2의 210 참조) 위로 적재된다.
상기 지상 벨트 컨베이어(200)는 도 2에 도시된 바와 같이, 리클레이머(100) 하부에 위치하는 베이스프레임(212)과 베이스프레임(212) 상에 설치된 케리어롤(214)에 의해 받쳐져 주행되는 벨트(210)를 포함한다. 상기 리클레이머(100)의 슈트(120)는 벨트(210) 위쪽으로 연장되며, 슈트(120)로부터 낙하되는 원료는 벨트(210)에 적재되어 벨트의 주행에 의해 이송된다.
여기서 본 장치는 상기 지상 벨트 컨베이어(200)에 설치되어 벨트(210) 상부를 덮는 한 쌍의 덮개(10,11)와, 상기 덮개(10,11)에 설치되어 덮개(10,11) 사이가 벌어졌을 때 탄력적으로 휘어져 탄성복귀력을 갖는 탄성와이어(12,13)를 포함한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 각 덮개(10,11)는 지상 벨트 컨베이어(200)이의 베이스프레임(212) 좌우측에 하단이 고정 설치되며, 상단은 벨트(210) 상부로 연장되어 서로 밀착되는 구조로 되어 있다.
이에 상기 덮개(10,11)는 벨트(210) 상부를 차단함과 더불어 상기 지상 벨트 컨베이어(200)의 슈트(120) 이동시 벌어져 슈트(120)와의 간섭을 방지할 수 있게 된다.
본 실시예에서 상기 각 덮개(10,11)는 원호형태로 만곡된 단면 구조로 되어 있다. 상기 덮개(10,11)는 두 개가 한 쌍을 이루어 서로 부착되어 지상 벨트 컨베이어(200)의 벨트(210) 상부를 반원호 형태로 감싸게 된다. 상기 두 덮개(10,11)의 상단은 벨트(210)의 폭방향 정 중앙에서 서로 만나 밀착된다. 또한, 상기 덮개(10,11)는 플렉시블한 천 재질로 이루어진다. 상기 덮개(10,11)의 재질이나 그 형태에 대해서는 특별히 한정되지 않는다.
상기 각 덮개(10,11)의 상단은 서로의 부착력을 높일 수 있도록, 길이방향을 따라 서로 면접촉을 이루는 한 쌍의 밀착부재(14,15)가 연속적으로 형성되고, 상기 밀착부재(14,15)의 접면에는 서로 부착되는 자성체(16,17)가 설치된다. 상기 자성체(16,17)는 밀착부재(14,15)의 접면을 따라 연속적으로 설치되거나, 서로 대응되는 위치에 간격을 두고 설치될 수 있다. 상기 자성체(16,17)는 자석 또는 자석에 부착가능한 재질의 물체일 수 있으며, 각 덮개(10,11)의 밀착부재(14,15)에 서로 부착가능하게 설치된다. 이에 두 개의 덮개(10,11)가 서로 완전히 부착되어 보다 확실하게 벨트(210)를 외부와 차단시킬 수 있게 된다.
상기 탄성와이어(12,13)는 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 덮개(10,11)의 길이방향을 따라 간격을 두고 설치된다. 본 실시예에서 상기 각 탄성와이어(12,13)는 천 재질의 덮개(10,11) 내부에 삽입 설치된다. 상기 탄성와이어(12,13)는 자체 탄성력을 갖는 재질로 호형태로 만곡되어 덮개(10,11)의 원 형태를 유지하게 된다.
상기 탄성와이어(12,13)는 덮개(10,11)의 원상태 즉, 각 덮개(10,11)가 서로 부착되어 있는 상태를 기억하는 형상기억합금 재질로 이루어질 수 있다. 상기 탄성와이어(12,13)는 형상기억합금 재질 외에 탄력적으로 휘어져 덮개(10,11)에 탄성복귀력을 인가할 수 있는 재질이면 모두 적용가능하다.
이에 도 3에 도시된 바와 같이 지상 벨트 컨베이어(200)를 따라 상기 리클레이머(100)가 이동하게 되면, 리클레이머(100)의 슈트(120)에 설치된 하부커버(20)가 덮개(10,11)를 벌리면서 이동하게 된다. 상기 하부커버(20)는 슈트(120) 하단에 연통설치되고 하단은 벨트(210) 상부로 연장되어 슈트로부터 낙하되는 원료를 보다 정확하고 안전하게 벨트 위에 적재시키기 위한 구성부이다.
덮개(10,11)는 두 개가 한쌍을 이루어 서로 상단이 부착된 상태로 벨트(210) 상부를 커버하게 된다. 그리고 리클레이머(100)의 슈트(120)에 설치된 하부커버(20)는 두 개의 덮개(10,11) 사이를 지나 벨트(210) 위쪽으로 연장된다. 이 상태에서 리클레이머(100)가 이동하게 되면 하부커버(20)는 이동하는 방향을 따라 덮개(10,11)를 벌리면서 지나간다. 즉, 하부커버(20)가 이동하게 되면 서로 부착되어 있는 덮개(10,11)의 상단이 하부커버(20)의 외력에 의해 갈라지면서 분리되어 벌어지는 것이다. 이 과정에서 덮개(10,11)에 설치된 탄성와이어(12,13)가 외측으로 벌어지면서 탄력적으로 휘어져 탄성력을 갖게 된다.
그리고 하부커버(20)가 이동한 후에는 벌어져 있던 덮개(10,11)는 탄성와이어(12,13)의 탄성복귀력을 받게 된다. 이에 탄성와이어(12,13)가 원상태로 휘어지면서 탄성와이어(12,13)가 설치된 덮개(10,11) 역시 탄성와이어(12,13)와 같이 휘어져 원상태로 복귀된다. 이에 따라 벌어져 있던 한 쌍의 덮개(10,11)가 다시 서로 밀착되고 덮개(10,11) 상단의 밀착부재(14,15)에 설치된 자성체(16,17)가 서로 부착되면서 덮개(10,11)가 닫혀진다.
이러한 작용은 리클레이머(100)의 이동에 따라 하부슈트(120)가 덮개(10,11)를 지나가면서 하부슈트(120)의 전후단에서 연속적으로 이루어진다.
이와 같이 리클레이머(100)의 이동에 따라 하부커버(20)가 이동하는 부분만 덮개(10,11)를 벌려 개방시킴으로써, 리클레이머(100)의 이동에 간섭없이 지상 벨트 컨베이어(200)의 벨트(210) 상부를 덮개(10,11)로 덮어 지속적으로 외부와 차단시킬 수 있게 된다.
한편, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 리클레이머(100)의 슈트(120) 하단에 설치되는 하부커버(20)는 진행방향을 따라 전단 또는 후단에 끝으로 갈수록 뾰족하여 상기 덮개(10,11)의 벌어짐을 유도하는 유도부재(22)가 설치된다.
이에 상기 하부커버(20)는 진행방향을 따라 마치 유선형태와 유사한 형태를 갖게 된다.
상기 유도부재(22)는 덮개(10,11)의 벌어짐을 유도함과 더불어, 덮개(10,11)가 벌어졌을 때, 하부커버(20)와 덮개(10,11) 사이의 틈새가 발생하는 것을 최소화하게 된다. 이에 벌어진 덮개(10,11)와 하부커버(20) 사이의 틈새를 통한 분진의 유출을 줄일 수 있게 된다.
또한, 본 실시예에 의하면, 덮개(10,11) 상단과 접하는 상기 유도부재(22)의 측면에는 덮개(10,11)와의 마찰을 줄이기 위한 가이드롤러(24)가 더 설치된다. 도 4에 도시된 바와 같이 상기 가이드롤러(24)는 복수개가 구비되어 유도부재(22)를 따라 간격을 두고 설치될 수 있다. 상기 가이드롤러(24)는 유도부재(22)에 대해 자유롭게 회전가능하게 설치된다. 이에 유도부재(22)는 가이드롤를 매개로 덮개(10,11) 상단과 접하여 덮개(10,11)와의 마찰을 최소화할 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.
10,11 : 덮개 12,13 : 탄성와이어
14,15 : 밀착부재 16,17 : 자성체
20 : 하부커버 22 : 유도부재
24 : 가이드롤러

Claims (8)

  1. 벨트 컨베이어의 베이스프레임 좌우측에 각각 길이방향을 따라 하단이 설치되고 상단은 벨트 상부로 연장되어 서로 밀착되는 한 쌍의 덮개와,
    상기 각 덮개에 길이방향을 따라 간격을 두고 설치되어 상기 덮개 사이가 벌어졌을 때 탄력적으로 휘어져 복귀력을 부여하는 탄성와이어를 포함하는 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 덮개의 상단에는 길이방향을 따라 서로 면접촉을 이루는 한 쌍의 밀착부재가 연속적으로 형성된 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 각 밀착부재는 접면에 서로 부착되는 자성체가 설치된 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 덮개는 원호형태로 만곡된 구조의 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 덮개는 플렉시블한 천 재질로 이루어진 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 벨트 컨베이어를 따라 이동하는 이동설비의 슈트 하단에는 상기 덮개를 지나 벨트 위로 연장되어 원료를 불출하는 하부커버가 설치되고, 상기 하부커버는 진행방향을 따라 전단 또는 후단에 끝으로 갈수록 뾰족하여 상기 덮개의 벌어짐을 유도하는 유도부재가 설치된 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 유도부재의 측면에는 덮개와의 마찰을 줄이기 위한 적어도 하나 이상의 가이드롤러가 간격을 두고 설치된 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 이동설비는 원료를 불출하는 리클레이머이고, 상기 벨트 컨베이어는 리클레이머의 주행라인을 따라 설치되는 지상 벨트 컨베이어인 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치.
KR1020100108781A 2010-11-03 2010-11-03 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치 KR20120047091A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100108781A KR20120047091A (ko) 2010-11-03 2010-11-03 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100108781A KR20120047091A (ko) 2010-11-03 2010-11-03 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120047091A true KR20120047091A (ko) 2012-05-11

Family

ID=46265971

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100108781A KR20120047091A (ko) 2010-11-03 2010-11-03 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120047091A (ko)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101424469B1 (ko) * 2012-10-29 2014-08-04 현대제철 주식회사 연속하역기용 하역장치
KR101463348B1 (ko) * 2013-07-29 2014-11-19 주식회사 포스코 벨트 컨베이어용 우수 차단장치
KR20190029295A (ko) 2017-09-12 2019-03-20 문양식 화물 이송 장치
KR20190134119A (ko) * 2018-05-25 2019-12-04 화일산기(주) 벨트 컨베이어용 지퍼형 커버장치
EP3604179A1 (en) * 2018-07-30 2020-02-05 B.M.C. Assembly of a discharge module and a cover for a conveyor belt
KR20200081555A (ko) * 2018-12-27 2020-07-08 주식회사 포스코플랜텍 쉽로더

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101424469B1 (ko) * 2012-10-29 2014-08-04 현대제철 주식회사 연속하역기용 하역장치
KR101463348B1 (ko) * 2013-07-29 2014-11-19 주식회사 포스코 벨트 컨베이어용 우수 차단장치
KR20190029295A (ko) 2017-09-12 2019-03-20 문양식 화물 이송 장치
KR20190134119A (ko) * 2018-05-25 2019-12-04 화일산기(주) 벨트 컨베이어용 지퍼형 커버장치
EP3604179A1 (en) * 2018-07-30 2020-02-05 B.M.C. Assembly of a discharge module and a cover for a conveyor belt
BE1026498B1 (nl) * 2018-07-30 2020-02-26 B M C Bvba Samenstel van een afstortmodule en een afdekking voor een transportband
KR20200081555A (ko) * 2018-12-27 2020-07-08 주식회사 포스코플랜텍 쉽로더

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120047091A (ko) 벨트 컨베이어 상부 커버링 장치
CN110683281A (zh) 一种全滚动摩擦链板托轮给料机
CN106006099B (zh) 一种环保型可逆配仓移动式带式输送机
KR101965253B1 (ko) 벨트 컨베이어용 커버장치
KR20150014644A (ko) 빗물 유입 방지 기능을 갖는 벨트 컨베이어 어셈블리
KR101109474B1 (ko) 컨베이어 벨트의 크리닝 장치
KR101381960B1 (ko) 컨베이어 벨트와의 마찰계수를 줄이는 개선된 구조를 갖는 임팩트 바
KR20190020447A (ko) 연속하역장비용 레일 크리닝장치
KR101803962B1 (ko) 원료 및 부원료 컨베이어용 벨트 뒤집기 방법
KR102213981B1 (ko) 벨트컨베이어 스커트 이물질 제거장치
KR102116812B1 (ko) 벨트 컨베이어용 지퍼형 커버장치
KR200462268Y1 (ko) 벨트 컨베이어용 낙광 방지장치
AU2012296831B2 (en) Flat head station for a belt conveyor system
KR101424466B1 (ko) 연속하역장비용 낙광 제거장치
KR101253848B1 (ko) 컨베이어 샤틀 설비
KR20190134118A (ko) 벨트 컨베이어용 마그네틱 씰 커버장치
KR101167127B1 (ko) 연속식 하역장치
JP6339886B2 (ja) ベルトコンベヤ用排土装置
KR20160036429A (ko) 연속하역장비용 낙광 제거장치
JPH10258941A (ja) 門型リクレーマ
KR101368935B1 (ko) 연속하역장비
KR102133117B1 (ko) 벨트 컨베이어 슈트의 스커트 장치
KR101424469B1 (ko) 연속하역기용 하역장치
KR101453673B1 (ko) 전력 공급 케이블 보호용 슬라이딩 유닛 및 이를 이용한 이동차 전력 공급 케이블 보호장치
KR101159673B1 (ko) 연속식하역기용 차단장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application