KR101159673B1 - 연속식하역기용 차단장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 연속식하역기용 차단장치에 관한 것으로서, 특히, 청소작업에 소요되는 시간을 절감하고, 부착광에 의해 발생되는 오작동 및 파손을 예방하는 연속식하역기용 차단장치에 관한 것이다.
본 발명은, 하역기가 이동되는 레일을 덮어 상기 레일에 이물질이 유입되는 것을 억제하는 차단부; 및 상기 하역기에 설치되고 상기 차단부에 누적되는 이물질을 상기 레일 외측으로 배출시키는 제거부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식하역기용 차단장치를 제공한다.

Description

연속식하역기용 차단장치 {BARRICADING APPARATUS FOR CONTINUOUS SHIP UNLOADER}

본 발명은 연속식하역기용 차단장치에 관한 것으로서, 특히, 청소작업에 소요되는 시간을 절감하고, 부착광에 의해 발생되는 오작동 및 파손을 예방하는 연속식하역기용 차단장치에 관한 것이다.

일반적으로, 제철소에서 사용되는 광석 등의 원료와, 고로 작업시 광석을 용융시키기 위한 연료로 사용되는 석탄은 대부분 선박으로 이송되어 인접 부두에서 하역작업을 거친 후, 벨트컨베이어를 이용하여 제철공장으로 운반된다.

선박에 적재된 연료와 원료 등의 운송물을 지상의 벨트컨베이어로 이송하는 설비로 연속하역기를 사용한다.

상기한 바와 같은 연속하역기는 레일을 따라 이동하면서 하역작업이 요구되는 지역으로 이동하게 된다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

본 발명은 청소작업에 소요되는 시간을 절감하고, 부착광에 의해 발생되는 오작동 및 파손을 예방하는 연속식하역기용 차단장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 하역기가 이동되는 레일을 덮어 상기 레일에 이물질이 유입되는 것을 억제하는 차단부; 및 상기 하역기에 설치되고 상기 차단부에 누적되는 이물질을 상기 레일 외측으로 배출시키는 제거부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식하역기용 차단장치를 제공한다.

또한, 본 발명의 상기 차단부는 상기 레일을 덮는 차단막을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 레일 외측에 상기 레일을 따라 설치되고 상기 차단막이 고정되는 고정레일을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 제거부는, 상기 하역기의 전방과 후방을 감싸며 상기 레일 방향으로 경사지게 절곡되는 지지대; 및 상기 지지대에 설치되고 상기 차단막을 지지하는 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 상기 제거부는 다수 개의 상기 롤러를 연결하는 보조지지대를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 연속식하역기용 차단장치는 하역기가 이동되는 레일 사이에 이물질이 누적되지 않게 하므로 하역기가 레일로부터 이탈되는 오작동 및 하역기의 휠이 파손되는 것을 억제할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 연속식하역기용 차단장치는 레일 사이로 떨어지는 이물질을 레일 외측으로 제거하므로 하역작업을 중단하지 않은 상태에서 청소작업을 행할 수 있어 하역작업의 효율이 향상되고, 청소작업에 소요되는 시간 및 비용을 줄일 수 있는 이점이 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치가 도시된 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치가 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치의 제거부가 도시된 측면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속식하역기용 차단장치가 도시된 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치의 사용 상태가 도시된 도면이다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 연속식하역기용 차단장치의 일 실시예를 설명한다.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치가 도시된 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치가 도시된 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치의 제거부가 도시된 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 연속식하역기용 차단장치가 도시된 평면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치의 사용 상태가 도시된 도면이다.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치는 하역기(10)가 이동되는 레일(30)에 이물질이 유입되는 것을 억제하는 차단부(50)와, 차단부(50)에 누적되는 이물질을 레일(30) 외측으로 배출시키는 제거부(70)를 포함한다.

레일(30)을 따라 하역기(10)가 이동되면서 하역작업이 진행되면 이물질이 레일(30)과 레일(30) 사이로 떨어지게 되는데, 이때, 레일(30)에 설치된 차단부(50)에 의해 이물질이 레일(30)과 레일(30) 사이에 유입되지 않게 된다.

이후에, 하역기(10)가 이동되면 제거부(70)에 의해 이물질이 레일(30) 외측으로 배출된다.

따라서 레일(30)에 부착광이 발생되지 않게 되므로 하역기(10)의 휠이 파손되는 것을 예방하여 하역기(10)가 레일(30)로부터 이탈되는 안전사고를 방지할 수 있다.

또한, 제거부(70)에 의해 이물질이 차단부(50)를 따라 레일(30) 외측에 누적되므로 하역작업을 중단하지 않고 하역작업이 진행되는 동안에 이물질 청소작업을 행할 수 있으므로 하역작업의 효율이 향상되는 효과가 나타나게 된다.

차단부(50)는 컨베이어벨트 모양으로 형성되고 레일(30)을 덮는 차단막(52)을 포함하므로 레일(30)과 레일(30) 사이로 떨어지는 이물질이 차단막(52)의 상면에 떨어져 레일(30) 또는 레일(30)과 레일(30) 사이에 이물질이 누적되지 않는다.

레일(30) 외측에는 레일(30)과 일정 간격을 유지하는 고정레일(54)이 설치되고, 고정레일(54)에는 차단막(52)의 일측 단부가 체결부재(56)에 의해 고정된다.

따라서 차단막(52)의 타측 단부를 상승시키면 고정레일(54)에 결합된 차단막(52)의 일측 단부는 상승되지 않고 차단막(52)의 타측 단부만 상승되므로 차단막(52)은 경사지게 배치된다.

따라서 차단막(52) 상면에 떨어진 이물질은 경사진 차단막(52)을 따라 이동되어 레일(30) 외측에 누적된다.

하역기(10)는 레일(30)을 따라 주행하도록 설치되므로 차단막(52)과 레일(30) 사이에 배치된다.

따라서 차단막(52)은 하역기(10)가 인접하게 배치되면 제거부(70)에 의해 들려진 후에 경사지게 배치되고, 하역기(10)의 일측면에 걸쳐진 상태가 유지된다.

제거부(70)는 하역기(10)에 설치되는 지지대(72)와, 지지대(72)에 설치되고 차단막(52)을 경사지게 지지하는 롤러(74)를 포함한다.

지지대(72)는 빔 모양으로 형성되고 하역기(10)의 일측면에 레일(30)을 따라 길게 설치되며 지지대(72)의 단부는 하역기(10)의 전방과 후방을 감싸는 모양을 이루며 반대 측 레일(30) 방향으로 절곡된다.

롤러(74)는 일정한 간격을 유지하면서 다수 개가 지지대(72)에 설치되며, 지지대(72) 단부에 설치되는 롤러(74)는 레일(30)과 직교되게 수평방향으로 배치되고, 지지대(72)의 중앙부로 갈수록 롤러(74)의 경사가 단계적으로 상승되게 설치된다.

따라서 제거부(70)가 설치된 하역기(10)가 레일(30)을 따라 이동하면 지지대(72)의 단부에 설치된 롤러(74)가 차단막(52)과 레일(30) 사이에 개재되면서 차단막(52)을 상승시키기 시작하고, 다수 개의 롤러(74)에 의해 차단막(52)의 일측 단부가 단계적으로 상승되어 경사지게 배치된다.

또한, 제거부(70)는 다수 개의 롤러(74)를 연결하는 보조지지대(76)를 더 포함하므로 롤러(74)의 일측 단부는 지지대(72)에 회전 가능하게 설치되고, 롤러(74)의 타측 단부는 보조지지대(76)에 회전 가능하게 설치된다.

따라서 다수 개의 롤러(74)가 차단막(52)을 상승시키면서 이동될 때에 차단막(52)의 무게에 의해 롤러(74)의 위치가 가변되는 것을 억제하게 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식하역기용 차단장치의 동작을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 하역작업이 진행되면 하역작업 중에 발생되는 이물질이 레일(30)을 덮는 차단막(52) 상면에 떨어지게 된다.

하역작업이 완료되면 하역기(10)는 다른 지역으로 이동하여 하역작업을 진행하게 되는데, 이때 하역기(10)는 레일(30)을 따라 회전하는 휠에 의해 하역작업이 요구되는 지역으로 이동하게 된다.

하역기(10)가 레일(30)을 따라 이동하면 차단막(52)의 타측 단부가 롤러(74) 및 지지대(72)를 따라 상승하게 되는데, 이때 차단막(52)의 일측 단부는 고정레일(54)에 결합된 상태이므로 차단막(52)이 경사진 상태를 이루게 된다.

따라서 차단막(52)의 상면에 떨어진 이물질은 경사진 차단막(52)을 따라 레일(30) 외측으로 배출된다.

레일(30) 외측으로 배출된 이물질은 별도의 청소작업에 의해 제거되는데, 청소작업도 레일(30) 외측에서 이루어지기 때문에 하역작업을 진행하는 동안에도 청소작업이 진행될 수 있다.

하역기(10)가 통과한 레일(30)에는 다시 차단막(52)이 덮여지므로 이후 하역작업에 의해 발생되는 이물질 역시 차단막(52)의 상면에 떨어지게 된다.

이로써, 청소작업에 소요되는 시간을 절감하고, 부착광에 의해 발생되는 오작동 및 파손을 예방하는 연속식하역기용 차단장치를 제공할 수 있게 된다.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.

또한, 연속식하역기용 차단장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 연속식하역기가 아닌 다른 제품에도 본 발명의 차단장치가 사용될 수 있다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

10 : 하역기 30 : 레일
50 : 차단부 52 : 차단막
54 : 고정레일 56 : 체결부재
70 : 제거부 72 : 지지대
74 : 롤러 76 : 보조지지대

Claims (5)

1. 하역기가 이동되는 레일을 덮어 상기 레일에 이물질이 유입되는 것을 억제하는 차단부; 및
   상기 하역기에 설치되고 상기 차단부에 누적되는 이물질을 상기 레일 외측으로 배출시키는 제거부를 포함하고;
   상기 차단부는 상기 레일을 덮는 차단막을 포함하고;
   상기 제거부는,
   상기 하역기의 전방과 후방을 감싸며 상기 레일 방향으로 경사지게 절곡되는 지지대; 및
   상기 지지대에 설치되고 상기 차단막을 지지하는 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식하역기용 차단장치.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 레일 외측에 상기 레일을 따라 설치되고 상기 차단막이 고정되는 고정레일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식하역기용 차단장치.
   
4. 삭제
5. 제1항에 있어서,
   상기 제거부는 다수 개의 상기 롤러를 연결하는 보조지지대를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 연속식하역기용 차단장치.

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