KR200221979Y1 - 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어 - Google Patents

원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어 Download PDF

Info

Publication number
KR200221979Y1
KR200221979Y1 KR2020000034875U KR20000034875U KR200221979Y1 KR 200221979 Y1 KR200221979 Y1 KR 200221979Y1 KR 2020000034875 U KR2020000034875 U KR 2020000034875U KR 20000034875 U KR20000034875 U KR 20000034875U KR 200221979 Y1 KR200221979 Y1 KR 200221979Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
belt conveyor
guide belt
pulley
long
pulleys
Prior art date
Application number
KR2020000034875U
Other languages
English (en)
Inventor
이환옥
박태진
Original Assignee
포항종합제철주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 포항종합제철주식회사 filed Critical 포항종합제철주식회사
Priority to KR2020000034875U priority Critical patent/KR200221979Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200221979Y1 publication Critical patent/KR200221979Y1/ko

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명은 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중간부는 원통형상이며 양측은 원추형상인 한쌍의 풀리와; 상기 풀리에 양측단이 체결되며 중간부는 장ㆍ단지지대 각각의 일측이 체결된 한쌍의 풀리지지대와; 상기 풀리의 외주연에 끼워지며 원통형상의 면과 원추형상의 면에 각각 다수의 블레이드가 돌출고착된 가이드 벨트컨베이어와; 상기 장ㆍ단지지대의 각각의 타측에 슈트 하부의 프레임이 체결되며 상기 장지지대와 단지지대 중간부에 부설되는 내측에 러버가 돌출고착된 판형상의 스커트을 포함하여 구성된다.
이러한 본 고안은 급하게 경사진 리크레이머의 트리퍼부의 충격을 가이드 벨트컨베이어와 풀리가 흡수하여 롤러 및 벨트를 보호하여 설비사고를 방지하는 효과와 낙하되는 원료의충격을 기울기를 가진 가이드 벨트가 흡수하여 벨트가 파공되는 설비사고를 방지하여 수송효율을 향상하여 후속공정의 생산성향상에 많은 효과를 제공한다.

Description

원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어{UNLOADING EQUIPMENT OF A GUIDING BELT-CONVEYOR}
본 고안은 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어에 관한 것으로, 보다 상세하게는 리크레이머가 야드에 파일로 적치된 원료를 불출하여 수송 할때, 인접한 리크레이머의 트리퍼부에서 수송물의 중량에 의한 충격으로 발생되는 벨트의 조기마모 및 임팩트롤러의 파손을 간단하고 효율적으로 방지하여 수송 효율을 향상시킬 수 있도록 한 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어에 관한 것이다.
도 1은 일반적인 리클레이머 설비를 개략적으로 도시한 예시도, 도 2는 종래 기술에 따른 트리퍼부를 도시한 측면도이다.
도 1 내지 도 2에 의하면, 벨트(20)는 지상과 수평으로 설치된 캐리어롤러(21) 상부로 수송물을 수송하다가 트리퍼부(A)에서 상측으로 부력되어 오르막을 올라가는 구조이고, 상기 구조는 슈트(19)와 상기 벨트(20)의 거리가 멀어 낙하되는 원료의 충격에 상기 벨트(20)가 파공되기 때문에 상기 벨트(20)의 하측에 다수의 다수개의 임팩트리턴롤러(26)를 설치하여, 상기 벨트(20)와 수직 상측의 슈트(19)와의 거리를 좁힌 트리퍼부(A)가 형성된 구조로 되어 있다.
상기 수송 작업중 상기 벨트(20)에 실리는 수송물은 시간당 4000ton 내.외의 과중량이고 이러한 과중한 수송물을 수송하는 과정에서 상기 벨트(20)에 실린 수송물의 중량과 벨트(20)의 속도에 의해 트리퍼부(A)의 가이드롤러(24, 25)는 벨트와 수송물이 부딪치는 것과 같은 과중한 충격을 받아 찌그러짐 및 파손 등의 설비사고가 발생 되었다.
한편, 상기와 같은 충격에 의한 찌그러짐 및 파손 등의 설비사고를 방지하기 위한 종래의 기술은 임팩트리턴롤러(26)를 육안으로 점검하는 방법으로 점검중 롤러변형을 발견할 경우에는 임팩트리턴롤러(26)를 교환하여 설비사고를 방지할 수 있었으나 야간에는 시야가 어두워 발견하지 못하는 결함이 있었다.
특히, 임팩트리턴롤러(26)가 파손 될 경우 벨트(20)가 절손되는 설비사고가 동시에 발생되는 특성이 있어 상기 임팩트리턴롤러(26) 파손 방지책이 더욱더 절실하게 요구되는 실정이다.
본 고안은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 안출한 것으로, 수송물의 충격을 흡수하여 임팩트리턴롤러(26), 가이드롤러(24, 25) 등의 마모나 파손 및 벨트 절손방지와 수송 효율을 향상 시킬 수 있는 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어를 제공함에 그 목적이 있다.
본 고안의 상술한 목적은 중간부는 원통형상이며 양측은 원추형상인 한쌍의 풀리와; 상기 풀리에 양측단이 체결되며 중간부는 장ㆍ단지지대 각각의 일측이 체결된 한쌍의 풀리지지대와; 상기 풀리의 외주연에 끼워지며 원통형상의 면과 원추형상의 면에 각각 다수의 블레이드가 돌출고착된 가이드 벨트컨베이어와; 상기 장ㆍ단지지대의 각각의 타측에 슈트 하부의 프레임이 체결되며 상기 장지지대와 단지지대 중간부에 부설되는 내측에 러버가 돌출고착된 판형상의 스커트를 포함하여 구성함에 의해 달성된다.
도 1은 일반적인 리클레이머 설비를 개략적으로 도시한 예시도,
도 2는 종래 기술에 따른 트리퍼부를 도시한 측면도,
도 3은 본 고안에 따른 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어 설치상태를 도시한 측면도,
도 4는 본 고안에 따른 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어를 도시한 사시도,
도 5는 본 고안에 따른 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어 풀리 형상을 도시한 사시도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10: 장지지대 10': 단지지대
11: (직선) 스커트 12: 러버
13: 풀리 13': 리턴풀리
14: 블레이드 15: 볼트
16: 풀리지지대 17: 축
18: 가이드 벨트컨베이어 19: 슈트
20: 벨트 21: 캐리어롤러
22: 프레임 23: (슈트)풀리
24, 25: 가이드롤러 26: 임팩트리턴롤러
A: 트리퍼부 B: 입측 트리퍼부
C: 출측 트리퍼부
이하에서는, 본 고안에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.
도 3은 본 고안에 따른 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어 설치상태를 도시한 측면도, 도 4는 본 고안에 따른 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어를 도시한 사시도, 도 5는 본 고안에 따른 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어 풀리 형상을 도시한 사시도이다.
도 4 내지 도 6에 따르면, 가이드 벨트컨베이어(18)는 표면에 블레이드(14)가 3개로 분리되어 고착되고 상기 가이드 벨트컨베이어(18)가 감겨진 풀리(13)는 슈트(19) 하부에서 낙하되는 수송물이 중앙으로 유도되게 모래시계 형상으로 중앙부가 오목하게 형성되며 상기 블레이드(18)의 재질은 신축성이 있는 고무로 구성된다.
상기 풀리(13)와 풀리(13')는 풀리지지대(16)에 의해 축(17) 지지되고 상기 풀리지지대(16)의 중간부에서 단지지대(10')와 장지지대(10)의 일측과 볼트(15)에 의해 체결되며 상기 장ㆍ단지지대(10, 10')의 타측은 슈트(19) 하부의 프레임(22)에 볼트(15)로 고정된다.
상기 장ㆍ단지지대(10, 10') 사이에는 판형상의 스커트(11)기 부설되며 상기 스커트(11) 내측에는 수송물의 낙하시 이탈하는 수송물의 충격하중을 완하시키기 위해 러버(12)가 부착된다.
이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 다음과 같이 작동된다.
불출설비인 리클레이머(1)에서 원료불출시 원료가 적치되는 벨트(20)가 상기 리클레이머(1)의 트리퍼부(A)와 직접적인 간섭작용이 일어나지 않아 가이드롤러(24, 25)와 임팩트리턴롤러(26)에 손상을 주지 않게 작동이 이루어진다.
본 발명에 따른 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어가 불출 작업을 할 경우 하부슈트(19)에서 낙하되는 수송물이 기울기와 블레이드(14)를 가진 가이드 벨트컨베이어(18)를 충격에 의해 회전시키며 상기 벨트(20)의 진행에 방향과 같이 수송물을 전달하고 이때 모래시계형 풀리(13)는 수송물을 중앙으로 유도하여 벨트(20)의 사행을 방지 시킨다.
그리고, 종래의 임팩트리턴롤러(26)의 역활인 수송물의 충격흡수를 풀리(13)와 상기 블레이드(14)를 가진 가이드 벨트컨베이어(18)가 흡수 하게된다.
가이드 벨트컨베이어(18)는 기울기와 수송물의 낙하 충격에 의해 회전된다.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 고안은 급하게 경사진 리크레이머의 트리퍼부의 충격을 가이드 벨트컨베이어와 풀리가 흡수하여 롤러 및 벨트를 보호하여 설비사고를 방지하는 효과와 낙하되는 원료의충격을 기울기를 가진 가이드 벨트가 흡수하여 벨트가 파공되는 설비사고를 방지하여 수송효율을 향상하여 후속공정의 생산성향상에 많은 효과를 제공한다.

Claims (1)

  1. 중간부는 원통형상이며 양측은 원추형상인 한쌍의 풀리(13, 13')와;
    상기 풀리(13, 13')에 양측단이 축(17) 체결되며 중간부는 장ㆍ단지지대(10, 10') 각각의 일측이 체결된 한쌍의 풀리지지대(16)와;
    상기 풀리(13, 13')의 외주연에 끼워지며 원통형상의 면과 원추형상의 면에 각각 다수의 블레이드(14)가 돌출고착된 가이드 벨트컨베이어(18)와;
    상기 장ㆍ단지지대(10, 10')의 각각의 타측에 슈트(19) 하부의 프레임(22)이 체결되며 상기 장지지대(10)와 단지지대(10') 중간부에 부설되는 내측에 러버(12)가 돌출고착된 판형상의 스커트(11)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어.
KR2020000034875U 2000-12-13 2000-12-13 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어 KR200221979Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020000034875U KR200221979Y1 (ko) 2000-12-13 2000-12-13 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020000034875U KR200221979Y1 (ko) 2000-12-13 2000-12-13 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200221979Y1 true KR200221979Y1 (ko) 2001-04-16

Family

ID=73061274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000034875U KR200221979Y1 (ko) 2000-12-13 2000-12-13 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200221979Y1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100496564B1 (ko) * 2000-12-16 2005-06-23 주식회사 포스코 불출설비의 더블롤러 스탠드장치
KR100805573B1 (ko) * 2001-10-15 2008-02-20 주식회사 포스코 고로용 연원료의 불출수입장비의 슈트
KR101167166B1 (ko) 2010-02-26 2012-07-24 현대제철 주식회사 연원료 불출장치
KR20160001536A (ko) * 2014-06-27 2016-01-06 현대제철 주식회사 이송장치
CN109502271A (zh) * 2018-11-20 2019-03-22 上海文鑫生物科技有限公司 一种封闭式输送机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100496564B1 (ko) * 2000-12-16 2005-06-23 주식회사 포스코 불출설비의 더블롤러 스탠드장치
KR100805573B1 (ko) * 2001-10-15 2008-02-20 주식회사 포스코 고로용 연원료의 불출수입장비의 슈트
KR101167166B1 (ko) 2010-02-26 2012-07-24 현대제철 주식회사 연원료 불출장치
KR20160001536A (ko) * 2014-06-27 2016-01-06 현대제철 주식회사 이송장치
KR101685757B1 (ko) 2014-06-27 2016-12-12 현대제철 주식회사 이송장치
CN109502271A (zh) * 2018-11-20 2019-03-22 上海文鑫生物科技有限公司 一种封闭式输送机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR200221979Y1 (ko) 원료 불출설비의 가이드 벨트컨베이어
NL8401329A (nl) Bandtransporteur voor het verticaal of steil transporteren van stortgoed.
KR101381960B1 (ko) 컨베이어 벨트와의 마찰계수를 줄이는 개선된 구조를 갖는 임팩트 바
KR101605242B1 (ko) 승하강 기능을 갖는 스커트 장치
US5152391A (en) Hopper feed elevator
KR101803962B1 (ko) 원료 및 부원료 컨베이어용 벨트 뒤집기 방법
KR100647244B1 (ko) 벨트 컨베이어의 사행 조정 장치
KR200462268Y1 (ko) 벨트 컨베이어용 낙광 방지장치
CN108584289A (zh) 一种碎石传送带
US7281624B2 (en) Air supported impact section for air supported belt conveyors
KR100524609B1 (ko) 벨트 트리퍼의 물레형 롤러
KR20020052738A (ko) 롤러마모 방지용 스탠드장치
KR101036914B1 (ko) 컨베이어벨트의 보호 및 뒤집힘 방지장치
KR101253848B1 (ko) 컨베이어 샤틀 설비
KR100507668B1 (ko) 유동력이 구비된 롤러 스탠드
KR100511512B1 (ko) 언로더 슈트 방호장치
KR100991461B1 (ko) 벨트의 사행이 방지되는 캐리어 롤러 스탠드
KR101223111B1 (ko) 벨트콘베이어의 운송물 낙하 방지 장치
SE441519B (sv) Transportor for massgods med endlost transportband
KR100496564B1 (ko) 불출설비의 더블롤러 스탠드장치
KR102077925B1 (ko) 연속하역장비용 주행밀림 방지장치
KR102427937B1 (ko) 리턴측 낙탄이 방지되는 벨트 컨베이어
SU1565788A1 (ru) Секци ленточного конвейера
KR101441475B1 (ko) 이물질 처리장치 및 이물질 처리방법
JPH0730596Y2 (ja) ホールドダウン装置

Legal Events

Date Code Title Description
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020131

Year of fee payment: 3

LAPS Lapse due to unpaid annual fee