KR100496564B1 - 불출설비의 더블롤러 스탠드장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 불출설비의 더블롤러 스탠드장치에 관한 것이다.
본 발명은 원형으로 형성된 롤러베이스에 설치된 더블롤러와; 상기 롤러베이스 좌,우에 부착된 회전판과; 상기 회전판 외측 상,하부의 중앙부에 부착되어 돌기된 회전축 및 회전제어축과; 상기 회전제어축이 삽입되는 회전홀이 통공되고 회전축이 결합되며 프레임에 고정된 스탠드와; 상기 스탠드와 회전판 사이에 유동적으로 개재되는 체결판 및 갭플레이트를 포함하여 구성된다.
이러한 본 발명은 급하게 경사진 리클레이머의 트리퍼부의 충격을 더블롤러가 흡수하여 롤러 및 벨트를 보호하여 설비사고를 방지하는 효과와 수송효율을 향상하여 후속공정의 생산성향상에 많은 효과가 있다.
Description
본 발명은 불출설비의 더블롤러 스탠드장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 리클레이머가 야드에 파일로 적치된 원료를 불출하여 수송할 때 인접한 리클레이머의 트리퍼부에서 수송물의 중량에 의한 충격으로 발생되는 벨트의 조기마모 및 롤러의 파손을 간단하고 효율적으로 방지하여 수송 효율을 향상 시킬 수 있게 한 불출설비의 더블롤러 스탠드장치에 관한 것이다.
일반적으로 벨트를 이용하여 원료를 수송하게 될 때, 설비의 조건, 예를들어 중량의 수송물이 적치된 벨트가 높은 곳으로 올라가는 트리퍼부의 롤러에 부딪치는 충격이 벨트의 조기마모 및 롤러 편마모와 롤러 파손의 주요 원인이 되고 있다.
한편, 도 1 및 도 2의 도시와 같이, 수평으로 수송물을 운반하던 벨트(2)가 중량의 원료를 싣고 오르막인 트리퍼부(3)를 올라갈때 트리퍼부(3)가 시작되는 첫번째 롤러(4)가 집중적으로 충격을 받아 마모 또는 파손되는 경우가 빈번하게 발생 되었다.
특히, 롤러의 찌그러짐과 편마모 및 파손이 발생된 경우를 발견하지 못하고 계속하여 수송물을 수송 할때, 대략 2㎞ 내.외의 고가의 벨트가 절손되는 사고가 발생되었다.
즉, 벨트(2)는 지상과 수평으로 설치된 롤러(6) 상부로 수송물을 수송 하다가 트리퍼부(3)에서 상측으로 부력되어 오르막을 올라가는 구조이고, 이러한 구조와 작업 조건으로 인하여 트리퍼부(3)의 고정형 롤러(6)가 편마모 및 파손이 발생되는 당연한 구조로 되어 있다.
상기 수송 작업중 벨트(3)에 실리는 수송물은 시간당 4000ton 내.외의 과중한 양이 되고 이러한 과중한 수송물을 수송하는 과정에서 벨트(2)에 실린 수송물의 중량와 벨트(2)의 속도에 의해 트리퍼부(3)의 롤러(4)는 벨트와 수송물이 부딪히는 것과 같은 과중한 충격을 받아 마모에 의한 찌그러짐 및 파손 등의 설비사고가 발생되었다.
한편, 상기와 같은 충격에 의한 찌그러짐 및 파손 등의 설비사고를 방지하기 위한 종래 기술은 롤러(4)를 육안으로 점검하는 방법으로 점검중 롤러가 변형되는 과정을 발견 할 경우에는 롤러(4)를 교환하여 설비사고를 방지할 수 있었으나 야간에는 시야가 어두워 발견하지 못하는 결함이 있었다.
특히, 롤러(4)가 파손 될 경우 벨트(2)가 절손되는 설비사고가 동시에 발생되는 특성에 의해 롤러파손 방지책이 더욱더 절실하게 요구되는 실정이었다.
본 발명은 위와같은 종래의 트리퍼부의 충격에 의하여 발생되는 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 수송물의 충격을 흡수하여 롤러마모나 파손 및 벨트 절손방지와 수송 효율을 향상 시킬 수 있는 불출설비의 더블롤러 스탠드장치를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 상기한 목적은 원형으로 형성된 롤러베이스에 설치된 더블롤러와; 상기 롤러베이스 좌,우에 부착된 회전판과; 상기 회전판 외측 상,하부의 중앙부에 부착되어 돌기된 회전축 및 회전제어축과; 상기 회전제어축이 삽입되는 회전홀이 통공되고 회전축이 결합되며 프레임에 고정된 스탠드와; 상기 스탠드와 회전판 사이에 유동적으로 개재되는 체결판 및 갭플레이트를 포함하여 구성함에 의해 달성된다.
이하 본 발명의 불출설비의 더블롤러 스탠드장치를 첨부 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 불출설비의 더블롤러 스탠드장치의 설치 상태를 나타낸 정면도와 측면도이고, 도 5 및 도 6 은 더블롤러 스탠드장치의 사시도와 그 더블롤러 스탠드장치의 상세 분리사시도이다.
상기 도면을 참조하면, 본 발명의 더블롤러 스탠드장치는 크게 앞,뒤로 유동하여 수송물의 충격을 흡수하는 유동롤러부와 유동롤러를 체결하여 지지하고, 유동이 가능하게 하는 더블 스탠드부로 이루어진다.
상기 유동롤러부는 원형으로 형성된 한쌍의 롤러베이스(11)에 한쌍의 더블롤러(10)가 부착 및 결합됨과 아울러 롤러베이스(11) 좌,우에 회전판(12)를 부착하되, 더블롤러(10)와는 이격시키고 그 회전판(12) 외측부의 상,하부의 중앙부에는 회전축(13)과 회전제어축(14)을 부착시켜 돌기되어 있다.
상기 더블 스탠드부는 체결판(23)에 체결구(25)와 볼트구(26)가 통공되어 있고, 갭플레이트(21)는 볼트구(26)가 통공되어 있으며, 스탠드(20)에는 볼트구(26)와 그 하측에 회전홀(22)이 통공되어 있다.
체결판(23)과 갭플레이트(21)와 스탠드(20)를 볼트(24)와 너트(27)로 체결하되, 직립시켜 스탠드 프레임(미도시)에 체결하여 고정되어 있다.
또한, 유동롤러부의 돌기된 회전축(13)이 더블 스탠드부의 체결구(25)에 삽입되고, 회전제어축(14)이 회전홀(22)에 삽입되어 이루어진다.
따라서, 상기와 같은 본 발명은 불출설비인 리클레이머(1)에서 원료를 불출하게 되면 원료가 적치된 벨트(1)가 진행 방향의 인접한 리클레이머(1a)의 트리퍼부(3)를 지나가게 된다.
이때, 더블롤러 스탠드 장치의 더블롤러(10)가 벨트(1)의 진행되는 힘과 수송물인 원료의 중량에 의하여 그네처럼 밀리면서 충격을 흡수하고, 수송물의 량의 차이에 의해 앞,뒤로 반복하여 움직이게 되고, 갭플레이트(21)는 회전축(13)이 돌기된 공간을 제공하게 된다.
또한, 수송물을 적치한 벨트(1)의 진행되는 힘에의해 동작되는 더블롤러(10)는 회전축(13)을 중심으로 회전하게 되고, 회전제어축(14)이 회전홀(22) 내에서 이동하는 만큼 회전하여 수송물을 적치한 벨트(1)의 충격을 흡수하게 된다.
그리고, 벨트(1)의 수송물에 충격을 받는순간은 최대한 회전 하지만 일시적인 순간만 지나면 자체의 중량에 의하여 본래의 위치로 이동 하려는 복원력에 의하여 복원되고, 수송물의 량의 변화시 회전과 복원을 반복하게 된다.
한편, 벨트(1)가 수송물을 적치하지 않은 공 벨트로 진행하게 되면 더블롤러(10)는 본래의 위치에서 조금씩 유동 하면서 벨트(1)와 더블롤러(10)의 마찰을 최소화 시키고, 원형의 롤러베이스(11)은 낙광이 고착되는 것을 방지하는 작용을 한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 급하게 경사진 리클레이머의 트리퍼부의 충격을 더블롤러가 흡수하여 롤러 및 벨트를 보호하여 설비사고를 방지하는 효과와 수송효율을 향상하여 후속공정의 생산성향상에 많은 효과가 있다.
도 1은 일반적인 리클레이머의 상태를 도시한 측면도,
도 2는 종래의 트리프부의 상태를 상세하게 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 설치 상태를 나타낸 정면도,
도 4는 본 발명의 설치 상태를 나타낸 측면도,
도 5는 본 발명의 설치 상태를 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명의 더블롤러 스탠드 장치의 상세 분리사시도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〕
1 ; 리클레이머 2 ; 벨트 3 ; 부력부
4,6 ; 롤러 5 ; 파일 10 ; 더블롤러
11 ; 롤러베이스 12 ; 회전판 13 ; 회전축
14 ; 회전제어축 20 ; 스탠드 21 ; 갭플레이트
22 ; 회전홀 23 ; 체결판 24 ; 볼트
25 ; 체결구 26 ; 볼트구 27 ; 너트
28 ; 스탠드프레임
Claims (1)
- 원형으로 형성된 롤러베이스(11)에 설치된 더블롤러(10)와;상기 롤러베이스(11) 좌,우에 부착된 회전판(12)과;상기 회전판(12) 외측 상,하부의 중앙부에 부착되어 돌기된 회전축(13) 및 회전제어축(14)과;상기 회전제어축(14)이 삽입되는 회전홀(22)이 통공되고 회전축(13)이 결합되며 프레임에 고정된 스탠드(20)와;상기 스탠드(20)와 회전판(12) 사이에 유동적으로 개재되는 체결판(23) 및 갭플레이트(21)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 불출설비의 더블롤러 스탠드장치.
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