CN218144448U - 双向输送台倍速链输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向输送台倍速链输送结构，包括：第一输送机构包括若干沿X轴向依次间隔排布的第一输送组，第一输送组的输送方向为X轴向；靠轮组沿X轴向安装在第一输送机构的一侧；第二输送机构位于第一输送机构的下方，第二输送机构包括升降架和链轮输送组，链轮输送组包括传动架、链条和滚轮，链条沿Y轴向环绕安装在传动架上进行循环移动，若干滚轮沿Y轴向依次转动安装链条上；利用链轮输送组的设置，实现玻璃的倍速运输，同时减少靠边过程中玻璃的接触摩擦和作用力，有效减少对玻璃接触面的磨损风险，保证玻璃的质量。

Description

双向输送台倍速链输送结构

技术领域

本实用新型涉及输送设备，特别涉及一种双向输送台倍速链输送结构。

背景技术

玻璃生产过程，利用输送线对玻璃进行运输。玻璃从一条输送线转送到另一条输送线上且两条输送线的输送方向垂直，特别是需要对玻璃进行靠边时，一般需要利用升降输送带对玻璃在第二条输送线上进行靠边。输送过程中发现，玻璃靠边时，会与靠轮组产生一定的冲击弹力，玻璃会以远离靠边的方向被靠轮组反弹一段小距离。为此，需要升降输送带对玻璃持续往靠轮组方向运输，以保证玻璃稳定靠边。但这样玻璃与升降输送带之间产生很大的相对摩擦，且玻璃靠边后与靠轮组具有很大的靠边作用力，对玻璃、靠轮组和升降输送带都会带来磨损。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种双向输送台倍速链输送结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的双向输送台倍速链输送结构，包括：

第一输送机构，所述第一输送机构包括若干沿X轴向依次间隔排布的第一输送组，所述第一输送组的输送方向为X轴向；

靠轮组，所述靠轮组沿X轴向安装在所述第一输送机构的一侧；

第二输送机构，所述第二输送机构位于所述第一输送机构的下方，所述第二输送机构包括升降架和链轮输送组，若干所述链轮输送组沿X轴向依次间隔安装在所述升降架上，所述链轮输送组位于各所述第一输送组的间隔之间，所述升降架带动所述链轮输送组相对所述第一输送组进行升降；其中，

所述链轮输送组包括传动架、链条和滚轮，所述链条沿Y轴向环绕安装在所述传动架上进行循环移动，若干所述滚轮沿Y轴向依次转动安装所述链条上。

根据本实用新型实施例的双向输送台倍速链输送结构，至少具有如下有益效果：利用链轮输送组的设置，实现玻璃的倍速运输，同时减少靠边过程中玻璃的接触摩擦和作用力，有效减少对玻璃接触面的磨损风险，保证玻璃的质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述链条由若干链节通过轴销依次铰接而成，所述滚轮同轴转动安装在所述轴销上，且所述滚轮位于所述链节的链板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动架包括主动齿轮和从动齿轮，所述链条环绕安装于所述主动齿轮和所述从动齿轮上，各所述链轮输送组的所述主动齿轮通过同步轴连接，所述同步轴通过驱动装置驱动转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动架上还设有张紧件，所述张紧件上设有滑槽，所述张紧件位于所述链条的一侧，所述滚轮抵接在所述滑槽内滚动，以控制所述链条的松紧程度。

根据本实用新型的一些实施例，所述张紧件为轮体结构转动安装在所述传动架上，所述滑槽沿所述张紧件的周面开设。

根据本实用新型的一些实施例，所述张紧件为块状结构固定安装在所述传动架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚轮为胶轮。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是第一输送机构的结构示意图；

图3是第二输送机构的结构示意图；

图4是链轮输送组的内部结构示意图。

附图标记：第一输送机构100；第一输送组110；靠轮组200；第二输送机构300；升降架310；链轮输送组400；传动架410；主动齿轮411；从动齿轮412；链条420；链节421；轴销422；链板423；滚轮430；驱动装置440；张紧件450；滑槽451；同步轴460。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种双向输送台倍速链输送结构，包括第一输送机构100、靠轮组200和第二输送机构300。

如图1所示，将双向输送台倍速链输送结构所在空间引进XYZ坐标系，X、Y轴向分别为水平方向的前后、左右朝向，Z轴向为竖直朝向。本实施例中，第一输送机构100以X轴向进行输送，第二输送机构300以Y轴向进行输送。如图2所示，具体的，第一输送机构100包括若干第一输送组110，第一输送组110可以为但不限于转轴上安装输送轮的结构，也可以是使用辊筒结构或皮带输送结构等。各第一输送组110沿X轴向依次排布，相邻的两个第一输送组110之间间隔设置。第一输送机构100中的各第一输送组110可以通过链传动、皮带传动、齿轮传动等方式进行同步驱动。靠轮组200安装在第一输送机构100的一侧。本实施例中，靠轮组200安装在第一输送机构100的机架左侧位置上，靠轮组200上的各靠轮依次沿X轴向进行排布。第二输送机构300位于第一输送机构100的下方。如图3和图4所示，第二输送机构300包括升降架310和链轮输送组400。升降架310为框架结构，可通过气缸或电机等驱动方式控制升降。若干组链轮输送组400安装在升降架310上，链轮输送组400随升降架310沿Z轴向进行同步升降。其中，链轮输送组400在升降架310上沿X轴向间隔排布，链轮输送组400位于两个相邻的第一输送组110之间。链轮输送组400的输送方向为Y轴向，往靠轮方向输送。升降架310上升时，链轮输送组400的输送面会上升至高于第一输送组110的输送面，升降架310下降时，链轮输送组400的输送面会下降至低于第一输送组110的输送面。具体的，链轮输送组400包括传动架410、链条420和滚轮430。传动架410作为链条420的支撑和动力部件，传动架410上设有主动轮和从动轮，链条420环绕安装在主动轮和从动轮上呈跑道状，主动轮转动时带动链条420沿Y轴进行环绕移动。若干滚轮430转动安装在链条420上，滚轮430沿链条420的移动方向依次排布。当链条420在传动架410上移动时，滚轮430随链条420进行同步移动，同时滚轮430会相对链条420进行转动。在空间上，位于当前位置链条420上部的各滚轮430形成第二输送机构300的输送面。

实际工作时，升降架310带动链轮输送组400上升，使得第二输送机构300的输送面高于第二输送组的输送面。玻璃放到第二输送机构300上，利用多组链轮输送组400上的滚轮430对玻璃进行承托。各链条420移动，带动玻璃沿Y轴向往靠轮组200方向移动。在玻璃通过外力进入链轮输送组400上时，玻璃会相对链条420往靠轮组200方向具有相对速度，滚轮430与玻璃的下表面接触，滚轮430会随玻璃相对链条420发生转动，从而减少玻璃进入链轮输送组400时的摩擦。在链条420移动时，在滚轮430相对链条420转动的作用下，玻璃会高于链条420移动速度往靠轮组200方向移动，从而实现倍速输送，提高玻璃在第二输送机构300上的输送效率。当玻璃移动至抵接在靠轮组200上，玻璃在链条420的继续移动作用下保持靠边动力，使得玻璃能稳定靠边定位，且在靠边时，滚轮430会相对链条420以相反的方向进行转动，以此降低链条420对玻璃的靠边动力，避免玻璃与靠轮组200之间产生很大的相互作用力。靠边完成后，第二输送机构300下降，玻璃落到第一输送组110的输送面上，随第一输送组110沿X轴向输送。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图4所示，链条420由若干链节421组成，每个链节421之间通过轴销422依次进行铰接。链节421的两侧为链板423，轴销422则位于两侧的链板423之间。滚轮430可选用圆柱体状或球状的轮体，滚轮430同轴转动安装在轴销422上。滚轮430与玻璃接触后，滚轮430相对轴销422进行转动。此时滚轮430位于两侧的链板423之间，巧妙的利用两侧的链板423对滚轮430的轴向进行限位。

其中，各传动架410为同步传动。具体的，各传动架410上的主动轮通过同步轴460进行连接，通过电机和减速器作为驱动装置440对同步轴460进行驱动。进一步的，为了保证链轮输送组400对玻璃的支撑稳定性，需要对链条420的张紧程度进行提高。具体的，传动架410上设有张紧件450，如图4所示，在链条420的侧方可安装一个或多个张紧件450。张紧件450上开设有滑槽451，在链条420移动的过程中，经过张紧件450的滚轮430抵接在滑槽451内进行滚动。通过滚轮430与张紧件450的相互作用力，对链条420的对应位置处进行压弯，以使得链条420处于张紧状态。滚轮430与滑槽451的配合，能避免链条420与张紧件450直接接触而增大摩擦，同时能对链条420的移动具有一定的导向作用，避免链条420发生偏斜。其中，张紧件450的安装位置以及其具体结构可以多种。如图4所示，在靠近主动轮的传动架410上设置张紧件450，该张紧件450呈轮体结构，转动安装在传动架410上。滑槽451环绕张紧件450的圆周表面开设。还可以是，在靠近从动轮的传动架410上设置张紧件450，该张紧件450呈扇形块状结构，在该张紧件450的曲面上开设滑槽451。

在本实用新型的一些具体实施例中，为了避免滚轮430可能对玻璃刮花，滚轮430选用胶轮，可以是具有一定弹性的塑胶材质，可以是橡胶材质等。滚轮430整体为胶轮，或至少滚动表面包覆胶层，还可以避免玻璃与滚轮430之间发生打滑。

在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双向输送台倍速链输送结构，其特征在于，包括：

第一输送机构(100)，所述第一输送机构(100)包括若干沿X轴向依次间隔排布的第一输送组(110)，所述第一输送组(110)的输送方向为X轴向；

靠轮组(200)，所述靠轮组(200)沿X轴向安装在所述第一输送机构(100)的一侧；

第二输送机构(300)，所述第二输送机构(300)位于所述第一输送机构(100)的下方，所述第二输送机构(300)包括升降架(310)和链轮输送组(400)，若干所述链轮输送组(400)沿X轴向依次间隔安装在所述升降架(310)上，所述链轮输送组(400)位于各所述第一输送组(110)的间隔之间，所述升降架(310)带动所述链轮输送组(400)相对所述第一输送组(110)进行升降；其中，

所述链轮输送组(400)包括传动架(410)、链条(420)和滚轮(430)，所述链条(420)沿Y轴向环绕安装在所述传动架(410)上进行循环移动，若干所述滚轮(430)沿Y轴向依次转动安装所述链条(420)上。

2.根据权利要求1所述的双向输送台倍速链输送结构，其特征在于：所述链条(420)由若干链节(421)通过轴销(422)依次铰接而成，所述滚轮(430)同轴转动安装在所述轴销(422)上，且所述滚轮(430)位于所述链节(421)的链板(423)之间。

3.根据权利要求1所述的双向输送台倍速链输送结构，其特征在于：所述传动架(410)包括主动齿轮(411)和从动齿轮(412)，所述链条(420)环绕安装于所述主动齿轮(411)和所述从动齿轮(412)上，各所述链轮输送组(400)的所述主动齿轮(411)通过同步轴(460)连接，所述同步轴(460)通过驱动装置(440)驱动转动。

4.根据权利要求3所述的双向输送台倍速链输送结构，其特征在于：所述传动架(410)上还设有张紧件(450)，所述张紧件(450)上设有滑槽(451)，所述张紧件(450)位于所述链条(420)的一侧，所述滚轮(430)抵接在所述滑槽(451)内滚动，以控制所述链条(420)的松紧程度。

5.根据权利要求4所述的双向输送台倍速链输送结构，其特征在于：所述张紧件(450)为轮体结构转动安装在所述传动架(410)上，所述滑槽(451)沿所述张紧件(450)的周面开设。

6.根据权利要求4所述的双向输送台倍速链输送结构，其特征在于：所述张紧件(450)为块状结构固定安装在所述传动架(410)上。

7.根据权利要求1所述的双向输送台倍速链输送结构，其特征在于：所述滚轮(430)为胶轮。

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