CN108750708B - 一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，包括具有框架结构的底座、滚动支架、输送带、破碎除尘机构、输送带清洁机构，底座包括固定座体、活动座体、液压缸；滚动支架包括支撑板、转轴、支撑杆；输送带包括输送带本体以及诱导齿；破碎除尘机构包括内套筒、外套筒、第一气泵、离子风机、混合舱体；输送带清洁机构包括筒体、网板，清扫机构、第二气泵。本发明所述的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、自动规正跑偏的输送带，自动清洁输送带、防尘效果好等优点，有效解决输送细碎物料时扬尘危害工作人员身体健康的问题。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送机械设备领域，尤其是涉及一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置。
背景技术
众所周知的，为了更好地混合多种物料，经常采用的方法是将物料进行破碎后再进行混合，但细碎物料在储存过程中容易因为受潮等原因发生结块现象，结块后的细碎物料不仅影响物料的混合效果，块状物料也会对混合机械造成负载的突然变化，增加了机器故障和损坏的频率。
细碎物料在输送设备上进行输送时，随着输送设备的震动容易产生扬尘，危害工作人员的身体健康，此外，细碎物料容易沾附在输送带上，随着输送带的旋转物料可能掉入输送设备内部造成机械故障。
然而现有的输送设备上普遍没有对结块细碎物料进行破碎的机构，也没有对输送带上沾附的物料进行清洁的机构，现有输送设备上的防尘设置大都只是简单的防尘罩，对输送设备的喂料端、卸料端两个工作人员经常站立的位置并没有多大的防尘效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、自动规正跑偏的输送带，自动清洁输送带、防尘效果好等优点，有效解决输送细碎物料时扬尘危害工作人员身体健康的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，包括具有框架结构的底座、滚动支架、输送带、破碎除尘机构、输送带清洁机构，所述的底座包括固定座体、一端与固定座体铰接的活动座体、两端分别与固定座体和活动座体相互铰接的液压缸；
所述的滚动支架是设置于底座上，滚动支架包括对称设置的支撑板、两端分别与支撑板固定连接的转轴、沿转轴中心轴线周向固定于支撑板上的若干支撑杆；所述转轴的两端是分别与底座转动连接，并与设置于底座上的第三电机传动连接；所述支撑杆的中心轴线与转轴的中心轴线相互平行，且支撑杆的两端分别设置有环形凹槽；
所述的输送带是设置于滚动支架上，输送带包括带状的输送带本体以及均匀设置于输送带本体上的若干用于规正输送带的诱导齿；所述的诱导齿是与支撑杆上的环形凹槽相互卡接；
所述的破碎除尘机构是设置于输送装置的喂料端，破碎除尘机构包括内套筒、套设于内套筒上的外套筒、第一气泵、离子风机、混合舱体；所述的内套筒、外套筒之间设有空隙，所述混合舱体是固定设置于该空隙的上端，混合舱体内设置具有向下开口的混合腔体,混合腔体分别与固定设置于外套筒上的第一气泵、离子风机相互连通；
所述的内套筒上端设有若干用于粉尘通过的通孔，内套筒的内腔下端设有第一电机，第一电机通过转轴与设置于内套筒内腔中部的若干转盘相互传动连接；所述的转盘上均匀设置若干斜向通孔；
所述的输送带清洁机构是设置于输送装置的卸料端，输送带清洁机构包括固定于活动座体上且开口朝向输送带的筒体、设于筒体内腔的网板，固定设置在网板上的清扫机构、固定设置于筒体上的第二气泵；所述的清扫机构包括固定设置于网板上的第二电机、毛刷以及用于连接第二电机和毛刷的万向轴；所述的第二气泵是与筒体的内腔下端相互连通，筒体的内腔下端设有用于释放筒体内物料的电磁阀。
进一步地，所述的固定座体上设有若干带滚轮的支腿，支腿上的滚轮带有锁定机构，固定座体上还设有双轴水平传感器。
进一步地，所述的活动座体上设有防尘棚架，防尘棚架由若干连接于活动座体上的弧形支撑杆件以及设置于支撑杆件上的篷布构成。
进一步地，所述内套筒的上端设有粉尘检测仪。
进一步地，所述转盘冲压斜向通孔时产生的突起经过打磨制成与转盘一体式结构的刀片用于破碎结块的物料。
进一步地，所述的外套筒下端设有防尘裙板以及用于卸除风压的泄压口，泄压口上设有防尘网。
进一步地，所述内套筒、外套筒之间的空隙设有减压板，减压板的一端与外套筒相互铰接，另一端与内套筒通过弹簧连接。
进一步地，所述的第二气泵与筒体内腔连接处设有风机过滤器。
进一步地，所述的输送带清洁机构上设有角度传感器。
进一步地，所述的底座上还设有控制器，控制器分别与控制液压缸的液压泵、第一气泵、离子风机、第一电机、第二气泵、第二电机、双轴水平传感器、粉尘检测仪、角度传感器、电磁阀、第三电机相互电性连接。
本发明的有益效果是：一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，包括底座、滚动支架、输送带、破碎除尘机构、输送带清洁机构，其中滚动支架上设有的环形凹槽与输送带上设置的诱导齿相互配合自动相互规正，防止输送带跑偏；破碎机构一方面破碎结块的细碎物料，另一方面将扬尘通过风力吸入破碎除尘机构除尘；输送带清洁机构则清洁输送带上沾附的细碎物料；各机构的运行通过控制器统一控制，各传感器实时监测运行状态，智能化程度高；其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、自动规正跑偏的输送带，自动清洁输送带、防尘效果好等优点，有效解决输送细碎物料时扬尘危害工作人员身体健康的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的整体结构示意图；
图2是本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的底座结构示意图；
图3是本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的滚动支架结构示意图；
图4是本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的输送带结构示意图；
图5是本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的输送带与滚动支架连接结构示意图；
图6是本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的破碎除尘机构结构示意图；
图7是本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的混合舱体结构示意图；
图8是本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的转盘结构示意图；
图9是本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的输送带清洁机构结构示意图；
图是10本发明所述一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置的清扫机构结构示意图。
附图中标记分述如下：1、底座，11、防尘棚架，12、活动座体，13、固定座体，14、液压缸，15、支腿，16、控制器，17、双轴水平传感器，2、滚动支架，20、第三电机，21、支撑板，22、转轴，23、支撑杆，231、环形凹槽，3、输送带，31、输送带本体，32、诱导齿，4、破碎除尘机构，41、内套筒，411、通孔，412、第一电机，413、转盘，4131、斜向通孔，414、粉尘检测仪，42、外套筒，421、减压板，422、泄压口，43、第一气泵，44、离子风机，45、混合舱体，451、混合腔体，46、防尘裙板，5、输送带清洁机构，51、筒体，52、网板，53、清扫机构，531、第二电机，532、毛刷，533、万向轴，54、第二气泵，55、电磁阀，56、风机过滤器，57、角度传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，包括具有框架结构的底座1、滚动支架2、输送带3、破碎除尘机构4、输送带清洁机构5。
如图2所示，所述的底座1包括固定座体13、一端与固定座体13铰接的活动座体12、两端分别与固定座体13和活动座体12相互铰接的液压缸14，固定座体13主要负责支撑，液压缸14可控制活动座体12的升降。
如图1、图3所示，所述的滚动支架2是设置于底座1上，滚动支架2包括对称设置的支撑板21、两端分别与支撑板21固定连接的转轴22、沿转轴22中心轴线周向固定于支撑板21上的若干支撑杆23；所述转轴22的两端是分别与底座1转动连接，并与设置于底座1上的第三电机20传动连接；所述支撑杆23的中心轴线与转轴22的中心轴线相互平行，且支撑杆23的两端分别设置有环形凹槽231。
如图4所示，所述的输送带3是设置于滚动支架2上，输送带2包括带状的输送带本体31以及均匀设置于输送带本体31上的若干用于规正输送带3的诱导齿32。
如图5所示，所述的诱导齿32是与支撑杆23上的环形凹槽231相互卡接。
在一种实施例中，环形凹槽231轴向剖切的底面结构是与支撑杆平滑过渡的弧形结构，在输送机自身震动中能更容易的将诱导齿32向环形凹槽231中导引。
如图1、图6所示，所述的破碎除尘机构4是设置于输送装置的喂料端，破碎除尘机构4包括内套筒41、套设于内套筒41上的外套筒42、第一气泵43、离子风机44、混合舱体45；所述的内套筒41、外套筒42之间设有空隙，所述混合舱体45是固定设置于该空隙的上端。
如图7所示，混合舱体45内设置具有向下开口的混合腔体451,混合腔体451分别与固定设置于外套筒42上的第一气泵43、离子风机44相互连通；
所述的内套筒41上端设有若干用于粉尘通过的通孔411，内套筒41的内腔下端设有第一电机412，第一电机412通过转轴与设置于内套筒41内腔中部的若干转盘413相互传动连接；
第一气泵43向混合舱体45内供气产生向下的气流将内套筒41中产生的粉尘通过通孔411吸入内套筒41与外套筒42之间的空隙，离子风机44产生的离子通过与粉尘结合去除粉尘颗粒中所带的电荷，防止粉尘在静电作用下沾附在内套筒41外壁与外套筒42内壁上。
如图8所示，所述的转盘413上均匀设置若干斜向通孔4131。在一种实施例中，相邻的两个转盘413通过行星齿轮相互反向旋转。
如图9所示，所述的输送带清洁机构5是设置于输送装置的卸料端，输送带清洁机构5包括固定于活动座体12上且开口朝向输送带3的筒体51、设于筒体51内腔的网板52，固定设置在网板52上的清扫机构53、固定设置于筒体51上的第二气泵54。
清扫机构53将输送带3上的残余物料扫落后掉入筒体51内腔，在第二气泵54向筒体51外抽的作用下气物料穿过网板52最终掉入筒体51内腔底部。
如图10所示，所述的清扫机构53包括固定设置于网板52上的第二电机531、毛刷532以及用于连接第二电机531和毛刷532的万向轴533；所述的第二气泵54是与筒体51的内腔下端相互连通，筒体51的内腔下端设有用于释放筒体51内物料的电磁阀55。在一种实施例中，收集到的物料直接通过电磁阀55排出。在另一种实施例中，电磁阀55控制阀门开合，收集到的物料通过阀门排出。
在一种实施例中，所述的固定座体13上设有若干带滚轮的液压支腿15，支腿15上的滚轮带有锁定机构，固定座体13上还设有双轴水平传感器17，双轴水平传感器17用于检测固定座体13水平度，通过控制器16调整以保证底座1水平放置。
在一种实施例中，所述的活动座体12上设有防尘棚架11，防尘棚架11由若干连接于活动座体12上的弧形支撑杆件以及设置于支撑杆件上的篷布构成。
在一种实施例中，所述内套筒41的上端设有粉尘检测仪414，粉尘检测仪414检测粉尘浓度，其测量数据作为第一气泵43和离子风机44的开闭。
在一种实施例中，所述转盘413冲压斜向通孔4131时产生的突起经过打磨制成与转盘413一体式结构的刀片用于破碎结块的物料。
在一种实施例中，所述的外套筒42下端设有防尘裙板46以及用于卸除风压的泄压口422，泄压口422上设有防尘网，携带粉尘的下行风大部分经过泄压口422排出，避免吹向输送带3引起新的扬尘，小部分残余的下行风将被防尘网过滤出的粉尘送到输送带3上进行输送。
在一种实施例中，所述内套筒41、外套筒42之间的空隙设有减压板421，减压板421的一端与外套筒42相互铰接，另一端与内套筒41通过弹簧连接，减压板421应设置于通孔411水平线以下，其作用是减缓风速，避免引起新的扬尘。
在一种实施例中，所述的第二气泵54与筒体51内腔连接处设有风机过滤器56。
在一种实施例中，所述的输送带清洁机构5上设有角度传感器57，通过倾斜角度的测量得出输送的高速，控制器16以此控制活动座体12的升降。
在一种实施例中，所述的底座1上还设有控制器16，控制器16分别与控制液压缸14的液压泵、第一气泵43、离子风机44、第一电机412、第二气泵54、第二电机531、双轴水平传感器17、粉尘检测仪414、角度传感器57、电磁阀55、第三电机20相互电性连接。
本发明所述的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，包括底座、滚动支架、输送带、破碎除尘机构、输送带清洁机构，其中滚动支架上设有的环形凹槽与输送带上设置的诱导齿相互配合自动相互规正，防止输送带跑偏；破碎机构一方面破碎结块的细碎物料，另一方面将扬尘通过风力吸入破碎除尘机构除尘；输送带清洁机构则清洁输送带上沾附的细碎物料；各机构的运行通过控制器统一控制，各传感器实时监测运行状态，智能化程度高；其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、自动规正跑偏的输送带，自动清洁输送带、防尘效果好等优点，有效解决输送细碎物料时扬尘危害工作人员身体健康的问题。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其特征在于：包括具有框架结构的底座(1)、滚动支架(2)、输送带(3)、破碎除尘机构(4)、输送带清洁机构(5)，所述的底座(1)包括固定座体(13)、一端与固定座体(13)铰接的活动座体(12)、两端分别与固定座体(13)和活动座体(12)相互铰接的液压缸(14)；所述的固定座体(13)上设有若干带滚轮的支腿(15)，支腿(15)上的滚轮带有锁定机构，固定座体(13)上还设有双轴水平传感器(17)；所述的活动座体(12)上设有防尘棚架(11)，防尘棚架(11)由若干连接于活动座体(12)上的弧形支撑杆件以及设置于支撑杆件上的篷布构成；
所述的滚动支架(2)是设置于底座(1)上，滚动支架(2)包括对称设置的支撑板(21)、两端分别与支撑板(21)固定连接的转轴(22)、沿转轴(22)中心轴线周向固定于支撑板(21)上的若干支撑杆(23)；所述转轴(22)的两端是分别与底座(1)转动连接，并与设置于底座(1)上的第三电机(20)传动连接；所述支撑杆(23)的中心轴线与转轴(22)的中心轴线相互平行，且支撑杆(23)的两端分别设置有环形凹槽(231)；
所述的输送带(3)是设置于滚动支架(2)上，输送带(3)包括带状的输送带本体(31)以及均匀设置于输送带本体(31)上的若干用于规正输送带(3)的诱导齿(32)；所述的诱导齿(32)是与支撑杆(23)上的环形凹槽(231)相互卡接；
所述的破碎除尘机构(4)是设置于输送装置的喂料端，破碎除尘机构(4)包括内套筒(41)、套设于内套筒(41)上的外套筒(42)、第一气泵(43)、离子风机(44)、混合舱体(45)；所述的内套筒(41)、外套筒(42)之间设有空隙，所述混合舱体(45)是固定设置于该空隙的上端，混合舱体(45)内设置具有向下开口的混合腔体(451),混合腔体(451)分别与固定设置于外套筒(42)上的第一气泵(43)、离子风机(44)相互连通；
所述的内套筒(41)上端设有若干用于粉尘通过的通孔(411)，内套筒(41)的内腔下端设有第一电机(412)，第一电机(412)通过转轴与设置于内套筒(41)内腔中部的若干转盘(413)相互传动连接；所述的转盘(413)上均匀设置若干斜向通孔(4131)；
所述的输送带清洁机构(5)是设置于输送装置的卸料端，输送带清洁机构(5)包括固定于活动座体(12)上且开口朝向输送带(3)的筒体(51)、设于筒体(51)内腔的网板(52)，固定设置在网板(52)上的清扫机构(53)、固定设置于筒体(51)上的第二气泵(54)；所述的清扫机构(53)包括固定设置于网板(52)上的第二电机(531)、毛刷(532)以及用于连接第二电机(531)和毛刷(532)的万向轴(533)；所述的第二气泵(54)是与筒体(51)的内腔下端相互连通，筒体(51)的内腔下端设有用于释放筒体(51)内物料的电磁阀(55)。
2.根据权利要求1所述的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其特征在于：所述内套筒(41)的上端设有粉尘检测仪(414)。
3.根据权利要求1所述的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其特征在于：所述转盘(413)冲压斜向通孔(4131)时产生的突起经过打磨制成与转盘(413)一体式结构的刀片用于破碎结块的物料。
4.根据权利要求1所述的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其特征在于：所述的外套筒(42)下端设有防尘裙板(46)以及用于卸除风压的泄压口(422)，泄压口(422)上设有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其特征在于：所述内套筒(41)、外套筒(42)之间的空隙设有减压板(421)，减压板(421)的一端与外套筒(42)相互铰接，另一端与内套筒(41)通过弹簧连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其特征在于：所述的第二气泵(54)与筒体(51)内腔连接处设有风机过滤器(56)。
7.根据权利要求1所述的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其特征在于：所述的输送带清洁机构(5)上设有角度传感器(57)。
8.根据权利要求1、2、7中任一项权利要求所述的一种用于结块细碎物料的带式破碎防尘输送装置，其特征在于：所述的底座(1)上还设有控制器(16)，控制器(16)分别与控制液压缸(14)的液压泵、第一气泵(43)、离子风机(44)、第一电机(412)、第二气泵(54)、第二电机(531)、双轴水平传感器(17)、粉尘检测仪(414)、角度传感器(57)、电磁阀(55)、第三电机(20)相互电性连接。
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