CN208482565U - 球磨机筛分系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种球磨机筛分系统,包括翻转上料装置、球磨机和周转装置,所述翻转上料装置设于所述球磨机一侧用于将药物粉末倒入球磨机内进行筛分,所述周转装置设于所述球磨机一侧用于对球磨机筛分出的药物粉末进行收集。本实用新型提供的一种球磨机筛分系统,采用翻转上料装置、球磨机和周转装置相互配合,将药物碾压筛分出符合规格的药物粉末,筛分效果好,自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,特别是涉及一种球磨机筛分系统。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
球磨机筛分设备对药粉规格进行筛选,其筛选过程具有可控性,目前市面上的筛分设备形式多样,适合不同种类的药粉进行筛选。但是现有技术中用于药粉筛选的设备,仍具有不足之处,如药粉上料时采用人工上料,费时费力,且扬尘大,严重污染了工作环境,因此需要加以改进。
不同的药物粉末经球磨机筛分后,需要使用不同规格的收集桶进行收集,方便进行下道工序的加工,然后为了防止收集药粉时造成扬尘污染环境,需使用不同规格的过渡接头连接球磨机和收集桶,大大提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种球磨机筛分系统。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种球磨机筛分系统,包括翻转上料装置、球磨机和周转装置,所述翻转上料装置设于所述球磨机一侧用于将药物粉末倒入球磨机内进行筛分,所述周转装置设于所述球磨机一侧用于对球磨机筛分出的药物粉末进行收集。
翻转上料装置用于向球磨机内翻转上料,将药物粉末倒入球磨机内,球磨机用于对药物粉末进行研磨并振动筛分,周转装置用于将筛分出的药物粉末进行收集。
进一步,所述翻转上料装置包括翻转组件和吸尘组件,所述翻转组件包括机架和翻转框,所述机架设于球磨机上料口一侧,所述翻转框设于所述机架远离所述球磨机上料口的一侧,所述翻转框通过支架与所述机架铰接,所述翻转框上端开口为上小下大的结构,所述翻转框开口靠近所述支架的一侧向上延伸有弧形导向板,所述翻转框远离所述支架的侧壁上设有装卸上料桶的装桶口,所述装桶口两侧可拆卸连接有至少一个卡箍,所述吸尘组件包括滤桶和防尘桶,所述滤桶设于所述球磨机上料口上方,所述防尘桶罩设于所述滤桶外侧,所述滤桶和防尘桶开口朝下设置,所述防尘桶侧壁上设有与吸尘器连接的通孔。
支架用于连接翻转框和机架,使翻转框通过支架与机架的铰接点进行翻转,翻转框侧壁设置装桶口用于方便装卸上料桶,卡箍与装桶口可拆卸连接用于上料桶装进翻转框后固定住上料桶桶身,翻转框上端开口采用上小下大结构用于防止翻转上料时上料桶从翻转框上端滑出,弧形导向板用于方便上料桶内的药物沿弧形导向板倒进上料口内,防止翻转时药物漏出造成浪费,上料口上方设置防尘桶用于防止倾倒药物时产生扬尘,污染工作环境,滤桶用于方便吸尘器通过通孔将漂浮在滤桶内的小颗粒的粉尘吸出进行回收。
进一步,为了翻转省力,所述翻转框远离所述支架一侧的下端设有翻转把手。工作人员通过向上拉动翻转把手,使翻转框沿铰接点翻转,减轻工作人员工作强度。
进一步,所述球磨机包括集药斗,所述集药斗上方设有所述球磨机上料口,所述球磨机上料口内从上向下依次设有第一滤网和第二滤网,所述第一滤网网孔大于所述第二滤网网孔,所述第一滤网上设有至少一个用于研磨药粉的钢球,所述第一滤网倾斜设置,所述第二滤网水平设置,所述球磨机上料口侧壁上设有振动机。因为翻转上料装置上的料可能集结成块,第一滤网上设置钢球用于对成块的药物进行研磨,使其成为小颗粒,从第一滤网网孔处落入第二滤网上进行进一步筛分,第一滤网倾斜设置用于将药物向一个角落堆积,方便钢球将药物碾压成小颗粒粉末,集药斗用于收集从第二滤网网孔处掉落的符合规格的药物粉末。
进一步,所述集药斗为上大下小的锥形,所述集药斗下端设有与所述周转装置连通的输料管。输料管用于连通集药斗和周转装置,方便周转装置收集药物粉末。
进一步,所述周转装置包括收集桶、周转桶以及用于连接所述收集桶和周转桶的软性接头,所述周转桶设于所述收集桶下方,所述周转桶与所述收集桶开口相对设置,所述收集桶和周转桶开口处至少设有一圈环形槽,所述环形槽内设有用于将所述软性接头固定在所述环形槽内的弹性圈,所述软性接头为两端具有开口的环形密封袋,所述软性接头直径大于所述收集桶和周转桶开口直径,所述收集桶上设有与所述集药斗连通的所述输料管,所述收集桶侧壁设有用于连接真空泵的连接口,所述连接口位置高于所述输料管位置,所述周转桶侧壁上设有呼吸阀。
输料管用于将收集桶与集药斗连通,收集桶上连接真空泵用于使收集桶内成负压状态,将集药斗内的药物粉末从输料管吸入收集桶内,连接口位置高于输料管位置用于防止将药物粉末吸入真空泵内,因为药物不同,所采用的收集桶和周转桶的大小规格也就不同,软性接头两端用于分别套设在收集桶和周转桶开口上,可以适应不同规格的收集桶和周转桶开口,节约生产成本,弹性圈用于将软性接头扎紧在环形槽内,保证连接的密封性,防止药物漏出以及防止外界环境污染药物,呼吸阀用于维护周转桶气压平衡,当周转桶内的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时,呼吸阀不工作,保持周转桶的密闭性,当收集桶往周转桶内输送药物时,使周转桶内上部气体空间的压力升高,达到呼吸阀的操作正压时,压力阀被顶开,气体从呼吸阀呼出口逸出,使周转桶内压力不再继续增高,保证药物质量,当真空泵工作对收集桶内进行抽真空时,使周转桶内上部气体空间的压力下降,达到呼吸阀的操作负压时,周转桶外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让周转桶内与周转桶外的气压平衡。
进一步,为了节约生产成本,所述软性接头采用PE薄膜制成。
进一步,所述弹性圈截面为扁平状。弹性圈截面为扁平状用于防止弹性圈滚动从收集桶或周转桶开口上的环形槽脱落,从而导致软性接头掉落,影响药物输送进周转桶内。
进一步,为了防止药物粉末堆积在收集桶侧壁上,所述收集桶侧壁上设有振动器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种球磨机筛分系统,采用翻转上料装置、球磨机和周转装置相互配合,将药物碾压筛分出符合规格的药物粉末,筛分效果好,自动化程度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图。
图中:1、机架,2、翻转框,3、支架,4、弧形导向板,5、装桶口,6、卡箍,7、滤桶,8、防尘桶,9、通孔,10、翻转把手,11、集药斗,12、第一滤网,13、第二滤网,14、钢球,15、输料管,16、收集桶,17、周转桶,18、软性接头,19、真空泵,20、弹性圈,21、振动器,22、呼吸阀。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型的一种球磨机筛分系统,包括翻转上料装置、球磨机和周转装置,所述翻转上料装置设于所述球磨机一侧用于将药物粉末倒入球磨机内进行筛分,所述周转装置设于所述球磨机一侧用于对球磨机筛分出的药物粉末进行收集。
所述翻转上料装置包括翻转组件和吸尘组件,所述翻转组件包括机架1和翻转框2,所述机架1设于球磨机上料口一侧,所述翻转框2设于所述机架1远离所述球磨机上料口的一侧,所述翻转框2通过支架3与所述机架1铰接,所述翻转框2上端开口为上小下大的结构,所述翻转框2开口靠近所述支架3的一侧向上延伸有弧形导向板4,所述翻转框2远离所述支架3的侧壁上设有装卸上料桶的装桶口5,所述装桶口5两侧可拆卸连接有至少一个卡箍6,所述吸尘组件包括滤桶7和防尘桶8,所述滤桶7设于所述球磨机上料口上方,所述防尘桶8罩设于所述滤桶7外侧,所述滤桶7和防尘桶8开口朝下设置,所述防尘桶8侧壁上设有与吸尘器连接的通孔9。
所述翻转框2远离所述支架3一侧的下端设有翻转把手10。
所述球磨机包括集药斗11,所述集药斗11上方设有所述球磨机上料口,所述球磨机上料口内从上向下依次设有第一滤网12和第二滤网13,所述第一滤网12网孔大于所述第二滤网13网孔,所述第一滤网12上设有至少一个用于研磨药粉的钢球14,所述第一滤网12倾斜设置,所述第二滤网13水平设置,所述球磨机上料口侧壁上设有振动机。
所述集药斗11为上大下小的锥形,所述集药斗11下端设有与所述周转装置连通的输料管15。
所述周转装置包括收集桶16、周转桶17以及用于连接所述收集桶16和周转桶17的软性接头18,所述周转桶17设于所述收集桶16下方,所述周转桶17与所述收集桶16开口相对设置,所述收集桶16和周转桶17开口处至少设有一圈环形槽,所述环形槽内设有用于将所述软性接头18固定在所述环形槽内的弹性圈20,所述软性接头18为两端具有开口的环形密封袋,所述软性接头18直径大于所述收集桶16和周转桶17开口直径,所述收集桶16上设有与所述集药斗11连通的所述输料管15,所述收集桶16侧壁设有用于连接真空泵19的连接口,所述连接口位置高于所述输料管15位置,所述周转桶17侧壁上设有呼吸阀22。
所述软性接头18采用PE薄膜制成。
所述弹性圈20截面为扁平状。
所述收集桶16侧壁上设有振动器21。
工作过程:
将翻转框2上的卡箍6拆下,将装有粉末药物的上料桶从装桶口5装进翻转框2内,将卡箍6通过螺钉固定在翻转框2上,使上料桶位置固定,工作人员推动机架1,使翻转框2移至球磨机上料口一侧,启动吸尘器,使滤桶7和防尘桶8内成负压状态,工作人员拉动翻转把手10,使翻转框2以支架3与机架1的铰接点翻转,将上料桶内的药物沿弧形导向板4倒入上料口内,倾倒药物使产生的扬尘通过防尘桶8上的通孔9回收到吸尘器内。
药物落入第一滤网12上,在振动机的振动下不断往低处移动,堆积在第一滤网12上的最低处,钢球14在振动机的振动下上下跳动碾压药物,将其压碎,从而落入第二滤网13上,药物在第二滤网13上进一步筛分,最终符合规格的药物粉末落入集药斗11内,完成筛分。
将软性接头18上下两开口利用弹性圈20分别扎紧在收集桶16和周转桶17开口处的环形槽内,调节呼吸阀22的控制操作压力范围,启动振动器21和真空泵19,收集桶16内成负压状态,将集药斗11内的药物粉末从输料管15吸入收集桶16内,并通过软性接头18落入周转桶17内,当周转桶17内的压力在呼吸阀22的控制操作压力范围之内时,呼吸阀22不工作,保持周转桶17的密闭性,当收集桶16往周转桶17内输送药物时,使周转桶17内上部气体空间的压力升高,达到呼吸阀22的操作正压时,压力阀被顶开,气体从呼吸阀22呼出口逸出,使周转桶17内压力不再继续增高,保证药物质量;当真空泵19工作使周转桶17内上部气体空间的压力达到呼吸阀22的操作负压时,周转桶17外的大气将顶开呼吸阀22的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让周转桶17内与周转桶17外的气压平衡,完成药物粉末的收集。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种球磨机筛分系统,其特征在于:包括翻转上料装置、球磨机和周转装置,所述翻转上料装置设于所述球磨机一侧用于将药物粉末倒入球磨机内进行筛分,所述周转装置设于所述球磨机一侧用于对球磨机筛分出的药物粉末进行收集。
2.如权利要求1所述的球磨机筛分系统,其特征在于:所述翻转上料装置包括翻转组件和吸尘组件,所述翻转组件包括机架(1)和翻转框(2),所述机架(1)设于球磨机上料口一侧,所述翻转框(2)设于所述机架(1)远离所述球磨机上料口的一侧,所述翻转框(2)通过支架(3)与所述机架(1)铰接,所述翻转框(2)上端开口为上小下大的结构,所述翻转框(2)开口靠近所述支架(3)的一侧向上延伸有弧形导向板(4),所述翻转框(2)远离所述支架(3)的侧壁上设有装卸上料桶的装桶口(5),所述装桶口(5)两侧可拆卸连接有至少一个卡箍(6),所述吸尘组件包括滤桶(7)和防尘桶(8),所述滤桶(7)设于所述球磨机上料口上方,所述防尘桶(8)罩设于所述滤桶(7)外侧,所述滤桶(7)和防尘桶(8)开口朝下设置,所述防尘桶(8)侧壁上设有与吸尘器连接的通孔(9)。
3.如权利要求2所述的球磨机筛分系统,其特征在于:所述翻转框(2)远离所述支架(3)一侧的下端设有翻转把手(10)。
4.如权利要求2所述的球磨机筛分系统,其特征在于:所述球磨机包括集药斗(11),所述集药斗(11)上方设有所述球磨机上料口,所述球磨机上料口内从上向下依次设有第一滤网(12)和第二滤网(13),所述第一滤网(12)网孔大于所述第二滤网(13)网孔,所述第一滤网(12)上设有至少一个用于研磨药粉的钢球(14),所述第一滤网(12)倾斜设置,所述第二滤网(13)水平设置,所述球磨机上料口侧壁上设有振动机。
5.如权利要求4所述的球磨机筛分系统,其特征在于:所述集药斗(11)为上大下小的锥形,所述集药斗(11)下端设有与所述周转装置连通的输料管(15)。
6.如权利要求5所述的球磨机筛分系统,其特征在于:所述周转装置包括收集桶(16)、周转桶(17)以及用于连接所述收集桶(16)和周转桶(17)的软性接头(18),所述周转桶(17)设于所述收集桶(16)下方,所述周转桶(17)与所述收集桶(16)开口相对设置,所述收集桶(16)和周转桶(17)开口处至少设有一圈环形槽,所述环形槽内设有用于将所述软性接头(18)固定在所述环形槽内的弹性圈(20),所述软性接头(18)为两端具有开口的环形密封袋,所述软性接头(18)直径大于所述收集桶(16)和周转桶(17)开口直径,所述收集桶(16)上设有与所述集药斗(11)连通的所述输料管(15),所述收集桶(16)侧壁设有用于连接真空泵(19)的连接口,所述连接口位置高于所述输料管(15)位置,所述周转桶(17)侧壁上设有呼吸阀(22)。
7.如权利要求6所述的球磨机筛分系统,其特征在于:所述软性接头(18)采用PE薄膜制成。
8.如权利要求6所述的球磨机筛分系统,其特征在于:所述弹性圈(20)截面为扁平状。
9.如权利要求6所述的球磨机筛分系统,其特征在于:所述收集桶(16)侧壁上设有振动器(21)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821825114.XU CN208482565U (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 球磨机筛分系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110523480A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-03 | 攀钢集团矿业有限公司 | 一种多粒级矿物制备机 |
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2018
- 2018-11-06 CN CN201821825114.XU patent/CN208482565U/zh active Active
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