CN211140851U - 一种fd-8p粉料负压输送泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种FD‑8P粉料负压输送泵。所述FD‑8P粉料负压输送泵，包括真空泵，所述真空泵上通过管道连通有第一吸灰箱，所述第一吸灰箱上通过管道连通有负压除尘器，所述负压除尘器上通过管道连通有第二吸灰箱，所述第二吸灰箱的一侧设置有储渣箱，所述第二吸灰箱的上方设置有上料卷扬，所述负压除尘器上通过管道连通有第一卸料器，所述第一卸料器上通过管道连通有粉料仓，所述第一吸灰箱上通过管道连通有第二卸料器。本实用新型提供的FD‑8P粉料负压输送泵上飞灰需由第二吸灰箱首次过滤，降低粉尘浓度，再由负压除尘器最终过滤，将洁净空气排出，做到气固分离，可以达到连续输送、无尘、效率高、劳动强度低，增加了飞灰处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护领域，尤其涉及一种FD-8P粉料负压输送泵。
背景技术
环保行业处理危险废弃物的基本原则是减量化、无害化和资源化，其中减量化是最基本的一项环节，减量化的基本方法就是焚烧，而焚烧过程中的烟尘需进行无害化处理，其方法是对焚烧后的烟气进行喷洒活性炭等一些药剂，使烟气中的危险因子吸附到活性炭上，经过脉冲除尘器过滤后送到固化车间进行稳定化固化处理。
经过脉冲除尘器过滤后的飞灰通常由两个路径进入固化车间粉料仓：1、由粉料泵(正压)直接输送，该形式适合处理量大(每天产量20m3以上)、场内自己配备固化车间的单位；2、由吨袋接料，然后运到固化车间，将飞灰倒入粉料罐，再由风机(正压)输送到粉料仓，该形式适合输送飞灰量小(每天产量10m3左右)和场外外来飞灰，危废填埋场采用该形式较多，其弊病是吨袋倒入粉料罐的过程中瞬间产生的冲击力较大，除尘器很难完全吸收，扬尘较大，环境恶劣，
因此，有必要提供一种FD-8P粉料负压输送泵解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种FD-8P粉料负压输送泵，解决了飞灰倒入粉料罐的过程中瞬间产生的冲击力较大导致扬尘较大、除尘器很难完全吸收的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的FD-8P粉料负压输送泵，包括真空泵，所述真空泵上通过管道连通有第一吸灰箱，所述第一吸灰箱上通过管道连通有负压除尘器，所述负压除尘器上通过管道连通有第二吸灰箱，所述第二吸灰箱的一侧设置有储渣箱，所述第二吸灰箱的上方设置有上料卷扬，所述负压除尘器上通过管道连通有第一卸料器，所述第一卸料器上通过管道连通有粉料仓，所述第一吸灰箱上通过管道连通有第二卸料器，所述第二卸料器与粉料仓之间通过管道连通。
优选的，所述上料卷扬上设置有支撑架，所述粉料仓上设置有支撑架。
优选的，所述粉料仓上设置有阀门，所述第二卸料器与第一吸灰箱之间设置有阀门。
优选的，所述储渣箱包括表壳，所述表壳的表面与第二吸灰箱的表面相接触，所述表壳右侧的底部设置有电机支撑座，所述电机支撑座的顶部设置有电机，所述表壳上贯穿有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有转动块，所述转动块的一侧与电机的输出轴固定连接，所述表壳内壁两侧之间的顶部滑动连接有连接框，所述连接框的两侧均固定连接有升降块，两个所述升降块相离的一侧均贯穿表壳且延伸至表壳的外部，两个所述升降块的一侧均转动连接有辅助块。
优选的，所述表壳的顶部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有放置口。
优选的，所述表壳正面的底部设置有扇门，所述表壳内壁的底部设置有收纳箱。
优选的，所述连接框上通过螺丝固定连接有过滤箱。
与相关技术相比较，本实用新型提供的FD-8P粉料负压输送泵具有如下有益效果：
本实用新型提供一种FD-8P粉料负压输送泵，飞灰需由第二吸灰箱首次过滤，降低粉尘浓度，再由负压除尘器最终过滤，将洁净空气排出，做到“气固分离”，这样的话可以达到连续输送、无尘、效率高、劳动强度低，这样就可以增加了飞灰处理的效率，也节省了处理时的成本，而储渣箱中可以利用电机与转动块之间的配合将箱体内部的过滤箱上下抖动，这样的话就可以达到一部分的筛选，这样就可以将飞灰中无法处理且体积较大的物体进行过滤，这样的话在一方面也是增加了装置对飞灰处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的FD-8P粉料负压输送泵的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示储渣箱的结构示意图；
图3为图2所示转动块的结构示意图。
图中标号：1、储渣箱，2、第一吸灰箱，3、上料卷扬，4、负压除尘器，5、第二吸灰箱，6、第一卸料器，7、第二卸料器，8、粉料仓，9、真空泵，101、表壳，102、电机支撑座，103、电机，104、连接杆，105、转动块，106、连接框，107、升降块，108、辅助块，109、顶盖，110、放置口，111、扇门，112、收纳箱，113、过滤箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的FD-8P粉料负压输送泵的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示储渣箱的结构示意图；图3为图2所示转动块的结构示意图。FD-8P粉料负压输送泵包括真空泵9，所述真空泵9上通过管道连通有第一吸灰箱2，所述第一吸灰箱2上通过管道连通有负压除尘器4，所述负压除尘器4上通过管道连通有第二吸灰箱5，所述第二吸灰箱5的一侧设置有储渣箱1，所述第二吸灰箱5的上方设置有上料卷扬3，所述负压除尘器4上通过管道连通有第一卸料器6，所述第一卸料器6上通过管道连通有粉料仓8，所述第一吸灰箱2上通过管道连通有第二卸料器7，所述第二卸料器7与粉料仓8之间通过管道连通。
所述上料卷扬3上设置有支撑架，所述粉料仓8上设置有支撑架。
所述粉料仓8上设置有阀门，所述第二卸料器7与第一吸灰箱2之间设置有阀门。
所述储渣箱1包括表壳101，所述表壳101的表面与第二吸灰箱5的表面相接触，所述表壳101右侧的底部设置有电机支撑座102，所述电机支撑座102的顶部设置有电机103，所述表壳101上贯穿有连接杆104，所述连接杆104的两端均固定连接有转动块105，所述转动块105为上下大小不一致的特殊形状且转动时的圆心位于较大端的一侧，所述转动块105的一侧与电机103的输出轴固定连接，所述表壳101内壁两侧之间的顶部滑动连接有连接框106，所述连接框106的两侧均固定连接有升降块107，两个所述升降块107相离的一侧均贯穿表壳101且延伸至表壳101的外部，两个所述升降块107的一侧均转动连接有辅助块108，所述辅助块108与转动块105配合使用。
所述表壳101的顶部设置有顶盖109，所述顶盖109的顶部设置有放置口110。
所述表壳101正面的底部设置有扇门111，所述表壳101内壁的底部设置有收纳箱112。
所述连接框106上通过螺丝固定连接有过滤箱113，所述过滤箱113上开设有多个过滤孔。
本实用新型提供的FD-8P粉料负压输送泵的工作原理如下：
首先材料放置吨袋中，然后吨袋由上料卷扬3第二吸灰箱8处，启动真空泵9，调节好吸嘴流量，将吸嘴插入吨袋内，然后让吨袋与第二吸灰箱8连通，飞灰先由管路经第二吸灰箱5首次过滤后再经过负压除尘器4过滤，然后飞灰直接落入粉料仓8，在负压除尘器4中过滤的材料部分进入到第一吸灰箱2中过滤，之后再进入到粉料仓8，之后打开粉料仓8洁净空气排出室外大气，在飞灰进到粉料仓8均是通过打开第一卸料器6与第二卸料器7实现，真空泵9将吨袋中抽取完之后，吨袋中剩余的材料将放入至储渣箱1中，材料进入到储渣箱1中之后，电机103将会启动，电机103带动转动块105转动，转动块105转动的时候辅助块108将会由于与转动块105接触的原因，转动块105转动的时候将会带动辅助块108上下运动，这样的话连接在一体的连接框106也将会上下运动，这样进入到表壳101内部的材料在过滤箱113上将会不停地被抖动，这样材料中较小颗粒的材料将会被筛选到收纳箱112上，筛选完毕之后打开扇门111，然后取出收纳箱112，这样的话娇小的颗粒还可以装入吨袋中然后继续被处理掉。
与相关技术相比较，本实用新型提供的FD-8P粉料负压输送泵具有如下有益效果：
飞灰需由第二吸灰箱8首次过滤，降低粉尘浓度，再由负压除尘器4最终过滤，将洁净空气排出，做到“气固分离”，这样的话可以达到连续输送、无尘、效率高、劳动强度低，这样就可以增加了飞灰处理的效率，也节省了处理时的成本，而储渣箱1中可以利用电机103与转动块105之间的配合将箱体内部的过滤箱113上下抖动，这样的话就可以达到一部分的筛选，这样就可以将飞灰中无法处理且体积较大的物体进行过滤，这样的话在一方面也是增加了装置对飞灰处理的效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种FD-8P粉料负压输送泵，包括真空泵(9)，其特征在于：所述真空泵(9)上通过管道连通有第一吸灰箱(2)，所述第一吸灰箱(2)上通过管道连通有负压除尘器(4)，所述负压除尘器(4)上通过管道连通有第二吸灰箱(5)，所述第二吸灰箱(5)的一侧设置有储渣箱(1)，所述第二吸灰箱(5)的上方设置有上料卷扬(3)，所述负压除尘器(4)上通过管道连通有第一卸料器(6)，所述第一卸料器(6)上通过管道连通有粉料仓(8)，所述第一吸灰箱(2)上通过管道连通有第二卸料器(7)，所述第二卸料器(7)与粉料仓(8)之间通过管道连通。
2.根据权利要求1所述的FD-8P粉料负压输送泵，其特征在于，所述上料卷扬(3)上设置有支撑架，所述粉料仓(8)上设置有支撑架。
3.根据权利要求1所述的FD-8P粉料负压输送泵，其特征在于，所述粉料仓(8)上设置有阀门，所述第二卸料器(7)与第一吸灰箱(2)之间设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的FD-8P粉料负压输送泵，其特征在于，所述储渣箱(1)包括表壳(101)，所述表壳(101)的表面与第二吸灰箱(5)的表面相接触，所述表壳(101)右侧的底部设置有电机支撑座(102)，所述电机支撑座(102)的顶部设置有电机(103)，所述表壳(101)上贯穿有连接杆(104)，所述连接杆(104)的两端均固定连接有转动块(105)，所述转动块(105)的一侧与电机(103)的输出轴固定连接，所述表壳(101)内壁两侧之间的顶部滑动连接有连接框(106)，所述连接框(106)的两侧均固定连接有升降块(107)，两个所述升降块(107)相离的一侧均贯穿表壳(101)且延伸至表壳(101)的外部，两个所述升降块(107)的一侧均转动连接有辅助块(108)。
5.根据权利要求4所述的FD-8P粉料负压输送泵，其特征在于，所述表壳(101)的顶部设置有顶盖(109)，所述顶盖(109)的顶部设置有放置口(110)。
6.根据权利要求4所述的FD-8P粉料负压输送泵，其特征在于，所述表壳(101)正面的底部设置有扇门(111)，所述表壳(101)内壁的底部设置有收纳箱(112)。
7.根据权利要求4所述的FD-8P粉料负压输送泵，其特征在于，所述连接框(106)上通过螺丝固定连接有过滤箱(113)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921941213.9U CN211140851U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种fd-8p粉料负压输送泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211140851U true CN211140851U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71773363
Family Applications (1)
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| CN201921941213.9U Active CN211140851U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种fd-8p粉料负压输送泵 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921941213.9U patent/CN211140851U/zh active Active
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