CN214812400U - 一种储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料筛选装置技术领域，具体地说，涉及一种储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统。其包括筛选箱，筛选箱的一侧设有储存罐，筛选箱包括箱体，箱体的上端靠近一侧的位置开设有出尘口，箱体的一侧靠近底部的位置设有若干进料箱，进料箱的上端设有进料管，箱体的内部设有传送带，箱体的一侧设有出料管，储存罐包括罐体，罐体的表面套接有若干加固环，罐体的底部设有出料口，罐体的侧面设有若干支撑杆。本实用新型设计通过设置在传送带上的通孔与传送带底部的筛网可以使得粉煤灰在输送的过程中得到充分的过滤，且输送过程中产生的灰尘可由出尘口排出。

Description

一种储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统

技术领域

本实用新型涉及上料筛选装置技术领域，具体地说，涉及一种储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统。

背景技术

粉煤灰通常是由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒，由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物，如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰，由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子，粉煤灰经过筛选以后可以用在建筑建材行业，现有的粉煤灰筛选装置对粉煤灰的筛选不够充分，且上料比较困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，包括筛选箱，所述筛选箱的一侧设有储存罐，所述筛选箱包括箱体，所述箱体的上端靠近一侧的位置开设有出尘口，所述箱体的一侧靠近底部的位置设有若干进料箱，所述进料箱的上端设有进料管，所述进料管包括管体，所述管体的底部设有吸料泵，所述进料箱的内壁上设有支撑板，所述支撑板的上端设有第二电机，所述第二电机的转轴上转动连接有碎料轮，所述箱体的内部设有传送带，所述箱体的一侧设有出料管，所述出料管的一端连接有提升管，所述储存罐包括罐体，所述罐体的表面套接有若干加固环，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体的侧面设有若干支撑杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述传送带的表面开设有通孔，所述传送带的两侧靠近边缘的位置设有支撑架。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的底部内壁上靠近边缘的位置设有若干鼓风机。

作为本技术方案的进一步改进，所述传送带的一侧设有第一电机，所述第一电机包括机体，所述机体的一端设有传动轴。

作为本技术方案的进一步改进，所述传送带的底部设有筛网，所述传动轴的一端设有偏心环，所述偏心环与筛网固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述传送带的底部设有挡板。

作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的内壁上靠近中间的位置设有电磁灯，所述电磁灯与箱体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统中，通过设置在传送带上的通孔与传送带底部的筛网可以使得粉煤灰在输送的过程中得到充分的过滤，且输送过程中产生的灰尘可由出尘口排出。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的筛选箱结构示意图；

图3为实施例1的筛选箱内部结构示意图；

图4为实施例1的第一电机结构示意图；

图5为实施例1的储存罐结构示意图；

图6为实施例1的进料箱内部结构示意图；

图7为实施例1的进料管结构示意图；

图8为实施例1的筛网结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、筛选箱；

110、箱体；111、出料管；112、挡板；113、提升管；120、出尘口；130、进料箱；131、进料管；1311、管体；1312、吸料泵；132、支撑板；133、第二电机；134、碎料轮；140、传送带；141、通孔；150、鼓风机；160、支撑架；170、第一电机；171、机体；172、传动轴；173、偏心环；180、筛网；190、电磁灯；

200、储存罐；

210、罐体；220、加固环；230、出料口；240、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图8所示，本实施例提供一种储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，包括筛选箱100，用于对粉煤灰进行筛选，筛选箱100的一侧设有储存罐200，用于储存筛选后的粉煤灰，筛选箱100包括箱体110，箱体110的上端靠近一侧的位置开设有出尘口120，筛选过程中产生的灰尘由出尘口120排出，箱体110的一侧靠近底部的位置设有若干进料箱130，进料箱130的上端设有进料管131，进料管131包括管体1311，管体1311的底部设有吸料泵1312，用于将进料箱130内部的粉煤灰吸入筛选箱100的内部，进料箱130的内壁上设有支撑板132，支撑板132的上端设有第二电机133，第二电机133的转轴上转动连接有碎料轮134，用于将大块的粉煤灰打碎，便于运输，箱体110的内部设有传送带140，用于对粉煤灰进行输送，箱体110的一侧设有出料管111，所述出料管111的一端连接有提升管113，用于将出料管111内部的粉煤灰提升至储存罐200的内部，储存罐200包括罐体210，罐体210的表面套接有若干加固环220，罐体210的底部设有出料口230，罐体210的侧面设有若干支撑杆240。

本实施例中，传送带140的表面开设有通孔141，小颗粒的粉煤灰由通孔141落下，传送带140的两侧靠近边缘的位置设有支撑架160，用于对传送带140进行支撑。

具体的，箱体110的底部内壁上靠近边缘的位置设有若干鼓风机150。

进一步的，传送带140的一侧设有第一电机170，第一电机170为往复运动式电机，第一电机170包括机体171，机体171的一端设有传动轴172，用于带动偏心环173转动。

此外，传送带140的底部设有筛网180，传动轴172的一端设有偏心环173，偏心环173与筛网180固定连接，偏心环173往复转动带动筛网180震动，从而对粉煤灰进行筛选。

除此之外，传送带140的底部设有挡板112，防止鼓风机150在吹粉煤灰时粉煤灰四处飘散。

再进一步的，箱体110的内壁上靠近中间的位置设有电磁灯190，其工作原理如下：依靠电磁感应和气体放电的基本远离而发出炽热的光芒，从而对箱体110内部进行加热除湿，电磁灯190与箱体110的内壁固定连接。

本实施例的储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统在具体使用时，先将粉煤灰放置在进料箱130的内部，进料箱130内部的碎料轮134将大块的粉煤灰进行粉碎，进料管131底部的吸料泵1312将粉煤灰提升至筛选箱100的内部，粉煤灰从进料管131中落入传送带140的表面，小颗粒的粉煤灰由传送带140上的通孔141落至筛网180上，此时，偏心环173往复转动带动筛网180震动，从而对粉煤灰进行筛选，筛选后的粉煤灰落入箱体110的底部，鼓风机150工作，将粉煤灰吹至出料管111中，接着，处理完成的粉煤灰进入储存罐200，由储存罐200内部的提升机提升至储存罐200的上端。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，包括筛选箱（100），其特征在于：所述筛选箱（100）的一侧设有储存罐（200），所述筛选箱（100）包括箱体（110），所述箱体（110）的上端靠近一侧的位置开设有出尘口（120），所述箱体（110）的一侧靠近底部的位置设有若干进料箱（130），所述进料箱（130）的上端设有进料管（131），所述进料管（131）包括管体（1311），所述管体（1311）的底部设有吸料泵（1312），所述进料箱（130）的内壁上设有支撑板（132），所述支撑板（132）的上端设有第二电机（133），所述第二电机（133）的转轴上转动连接有碎料轮（134），所述箱体（110）的内部设有传送带（140），所述箱体（110）的一侧设有出料管（111），所述出料管（111）的一端连接有提升管（113），所述储存罐（200）包括罐体（210），所述罐体（210）的表面套接有若干加固环（220），所述罐体（210）的底部设有出料口（230），所述罐体（210）的侧面设有若干支撑杆（240）。

2.根据权利要求1所述的储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，其特征在于：所述传送带（140）的表面开设有通孔（141），所述传送带（140）的两侧靠近边缘的位置设有支撑架（160）。

3.根据权利要求1所述的储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，其特征在于：所述箱体（110）的底部内壁上靠近边缘的位置设有若干鼓风机（150）。

4.根据权利要求3所述的储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，其特征在于：所述传送带（140）的一侧设有第一电机（170），所述第一电机（170）包括机体（171），所述机体（171）的一端设有传动轴（172）。

5.根据权利要求4所述的储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，其特征在于：所述传送带（140）的底部设有筛网（180），所述传动轴（172）的一端设有偏心环（173），所述偏心环（173）与筛网（180）固定连接。

6.根据权利要求1所述的储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，其特征在于：所述传送带（140）的底部设有挡板（112）。

7.根据权利要求1所述的储运一体自动化环保超细提取粉煤灰筛选系统，其特征在于：所述箱体（110）的内壁上靠近中间的位置设有电磁灯（190），所述电磁灯（190）与箱体（110）的内壁固定连接。

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